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1、- 150噸門座起重機(jī) 安裝施工方案 校對(duì)： 審定： 會(huì)簽： 二〇一五年四月二日 目錄 1. 編制說(shuō)明 2. 工程概況 3.編制依據(jù) 4.安裝施工機(jī)械的選擇 5.安裝工序施工流程及安裝施工場(chǎng)地要求 6.主要工序安裝施工方法 7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 8 平安、文明施工措施 9.勞動(dòng)力方案表 10.主要施工機(jī)具配備 11.技術(shù)記錄根本要求 12．安裝施工進(jìn)度方案表 13.吊車性能表 14.安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，吊裝示意圖 150噸門座起重機(jī)安裝施工方案 1 編制說(shuō)明 為了生產(chǎn)開展的需要。。。。。。。。。。。 為了安裝這兩臺(tái)S15048K10型150噸門

2、座起重機(jī)，特編制了本施工方案，本方案為現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)的綱領(lǐng)性文件。 2工程概況 2.1工程簡(jiǎn)介 本起重機(jī)是***公司建造，***設(shè)計(jì)。 本起重機(jī)的型式為八桿門架的四連桿組合臂架門座起重機(jī)。最大起重量為150噸，最大起重幅度達(dá)48米，起升高度60米，能正反方向360度全回轉(zhuǎn)，幅度最小時(shí)外形最高達(dá)98.8米，整機(jī)自重約為1810噸。 門座起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)： 1) 工作級(jí)別： A5 2) 起重能力： 主鉤 幅度 18～48 m 吊重 90t 幅度 18～33 m 吊重150t 起升高度： 60m 下降深度： 1

3、1m 副鉤 幅度 21～51m 吊重30t 起升高度： 60m 下降深度： 11m 3) 軌距和基距： 10米 * 22 米 4) 軌道型號(hào)： QU100； 最大輪壓 320 KN 5) 門架凈空高度： 12.215m 6) 起重機(jī)尾部： 起重機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑 ≤20 m 機(jī)房尾部回轉(zhuǎn)半徑 ≤17 m 機(jī)房尾部?jī)艨崭叨? ≥44 m 7) 電源 ：AC380V 50HZ 〔三相四線制，地溝滑觸線供電〕 8) 裝機(jī)電容

4、量： 735KW 本起重機(jī)主要分為行走機(jī)構(gòu)，門架，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)柱構(gòu)造，臂架與衡重系統(tǒng)等四大組合 1) 行走機(jī)構(gòu)為四套，重約為293.2噸。 2) 門架由門座，八撐桿，大針輪組合成。重約為502.5噸。 3) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)柱構(gòu)造由下轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)盤，人字架組合成。重約為361噸。 4) 臂架與衡重系統(tǒng)包括活動(dòng)配重，平衡梁，大拉桿，小拉桿，起重臂，象鼻梁等重約為266.6噸。 5) 另外還有上下支承，主副起升，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)，機(jī)房及電氣設(shè)備等。 3. 2門座起重機(jī)主要部件的外形尺寸和重量參數(shù) 序號(hào) 構(gòu)件及設(shè)備名稱 外形尺寸〔M〕 重量〔T〕 備注 1 行走機(jī)構(gòu) 73.3 共

5、四套，這里為一套參數(shù) 2 門座 303 一件 3 下支承 6.3 一件 4 下轉(zhuǎn)柱 101.9 一件 5 正面八撐桿 40.5 兩件，這里為一件參數(shù) 6 側(cè)面八撐桿 38.6 兩件，這里為一件參數(shù) 7 大針輪 40.6 一件 7 轉(zhuǎn)盤 172 一件 8 人字架 92 一件 9 主起升 50.8 一件 10 副起升 9.4 一件 11 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 7.1 兩件，這里為一件參數(shù) 12 變副機(jī)構(gòu) 21.7 一件 13 平衡梁 46.85 兩件，這

6、里為一件參數(shù)包括配重 14 小拉桿 9.1 一件 15 大拉桿 19.2 一件 16 臂架 97 一件 17 象鼻梁 47.6 一件 18 機(jī)房 40 2.3.安裝圍： 本次起重機(jī)安裝圍是將各另部件，機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備安裝成整臺(tái)起重設(shè)備。 2.4安裝施工特點(diǎn) 安裝高度較高，構(gòu)造件外形尺寸大，重量大，門座自重達(dá)306噸，對(duì)安裝施工機(jī)械的選擇帶來(lái)困難。 工期緊，施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)狹小，對(duì)構(gòu)件的堆放、運(yùn)輸、組裝和安裝機(jī)械的定位、行走、工況的更換都造成一定的困難。 安裝過(guò)程須利用廠區(qū)原有起重設(shè)備，可能會(huì)與生產(chǎn)產(chǎn)生一定的矛盾，影響安

7、裝施工進(jìn)度。 3.編制依據(jù) 3.1150噸門座起重機(jī)施工圖 3.2 150噸門座起重機(jī)試車大綱。 3.3 ?起重機(jī)械平安規(guī)程?GB50300-2001 3.4 ?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB6067-85 3.5 ?起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)和程序?GB5905-86 3.6 ?橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差?GB10183-88 3.7 ?氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本形式與尺寸?GB985-88 3.8 ?橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差?GB/T10183-2005 3.9 ?焊接件通用技術(shù)要求?/ZQ5000.3-1998 3.10 ?修造船廠門

8、座起重機(jī)技術(shù)規(guī)定?CB/T8504-95 3.11 ?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)?GBJ232-82 3.12 ?重型設(shè)備吊裝手冊(cè)? 3.13 ?吊車性能表? 3.14 ?鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)? GB3323-87 3.15.?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)?GB11345-89 3.16 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察結(jié)果 4. 安裝施工機(jī)械的選擇 4.1本次安裝施工的主機(jī)選用一臺(tái)500噸履帶式起重機(jī)，另外配備一臺(tái)120噸汽車吊及一臺(tái)80噸汽車吊進(jìn)展作也業(yè)輔助；老區(qū)100噸高吊協(xié)助配合安裝。 4.1.1 500噸履帶式起重機(jī)作為本次安裝的主吊機(jī)械，大局部構(gòu)件和設(shè)備都

9、由其吊裝，本次選用的500噸履帶吊帶有超起裝置，有八種工況組合，本次安裝選用SDB，SW兩種工況作業(yè)。 4.1.2 120噸汽車吊配合履帶吊的吊裝作業(yè)和配合履帶吊工況更換。 4.1.3 80噸汽車吊和100噸高吊配合安裝行走機(jī)構(gòu)。 〔見附?吊車性能表?〕 5.安裝工序施工流程及安裝施工場(chǎng)地要求 5.1 安裝工序施工流程 準(zhǔn)備工作 方案編制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地明確，安裝機(jī)械落實(shí)進(jìn)場(chǎng)，各種開工手續(xù)完整，勞動(dòng)力部署完畢，構(gòu)件及設(shè)備按序進(jìn)場(chǎng)。 利用80噸汽車吊和老區(qū)100噸高吊 行走機(jī)構(gòu)安裝 利用500噸履帶吊 門座安裝 利用500噸履帶吊和120噸汽

10、車吊 下轉(zhuǎn)柱安裝 利用500噸履帶吊和120噸汽車吊 八撐桿安裝 利用500噸履帶吊 大針輪安裝 利用500噸履帶吊 水平滾輪安裝 利用500噸履帶吊 轉(zhuǎn)盤安裝 利用500噸履帶吊和120噸汽車吊 人字架安裝 利用500噸履帶吊和120噸汽車吊 機(jī)房設(shè)備及機(jī)房安裝 利用500噸履帶吊 平衡梁安裝 利用500噸履帶吊和120噸汽車吊 三大件安裝 竣工資料，上報(bào)驗(yàn)收 掃尾，調(diào)試 5.2 安裝施工場(chǎng)地要求 本次所安裝的起重機(jī)各部件外形尺寸都比較大，相對(duì)占地面積也比較大，同時(shí)考慮到盡量不影響集團(tuán)公司的生產(chǎn)，所以本次起

11、重機(jī)安裝及構(gòu)件堆放場(chǎng)地選擇在軌道東側(cè)約40M*83M的區(qū)域。 行走機(jī)構(gòu)安裝場(chǎng)地利用100噸高吊軌道頂頭約80M的一小片區(qū)域。 〔具體見?安裝施工場(chǎng)地平面布置圖?〕 6.主要工序安裝施工方法 6.1 簡(jiǎn)介 根據(jù)我公司歷次安裝該種類型的起重機(jī)所積接累的經(jīng)歷，針對(duì)本次起重機(jī)的特點(diǎn)制定出兩套安裝方案，一套方案是把要安裝的起重機(jī)組裝成兩大件，即行走機(jī)構(gòu)、門架和下轉(zhuǎn)柱組裝成一大件；轉(zhuǎn)盤、上轉(zhuǎn)柱、三大件及平衡系統(tǒng)組裝成一大件。然后用土方法把桿和液壓提升器把兩大件組裝好。另一套方案是利用500T 履帶吊、120T汽車吊、80T汽車吊和老區(qū)100T高吊把要安裝的起重機(jī)由下往上依次順裝的安裝方法

12、，即行走機(jī)構(gòu)，利用80T汽車吊和老區(qū)100T高吊進(jìn)展安裝作業(yè)；門架，轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)盤，主副起升，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)，人字架平衡系統(tǒng)等全部由500T履帶吊和120T汽車吊進(jìn)展吊裝；起重臂，象鼻梁，大拉桿由于高度比較高，所以在用500T履帶吊拼裝好以后，再用滑車把臂架扳起就位。兩套安裝方案經(jīng)過(guò)反復(fù)比照，最終確定用后一套方案，即利用大型吊車的機(jī)械化安裝施工方法。 利用500T履帶吊進(jìn)展吊裝方案有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 1) 較之用土方法把桿進(jìn)展吊裝工期短，更平安。 2) 價(jià)格適中，低于液壓提升器。 3) 起重機(jī)械所占場(chǎng)地比較小，且比較靈活。 6.3 起重機(jī)的安裝方法 行走機(jī)構(gòu)及門架的安裝方法

13、1) 行走機(jī)構(gòu)共分為四套總重293.2噸。 2) 行走機(jī)構(gòu)安裝之前先對(duì)安裝所在位置的鋼軌進(jìn)展詳細(xì)檢測(cè)，然后在安裝位置上放好線，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展行走機(jī)構(gòu)的安裝。 3) 行走機(jī)構(gòu)安裝場(chǎng)地選擇在老區(qū)100噸軌道上，涂裝車間側(cè)，從軌道頂頭40M處到85M這個(gè)區(qū)域，行走機(jī)構(gòu)安裝利用80噸汽車吊進(jìn)展，在不影響生產(chǎn)的前提下利用老區(qū)100噸高吊配合安裝行走機(jī)構(gòu)。〔見?150噸高吊安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?〕 4) 行走機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)按照所放的線進(jìn)展。安裝時(shí)要校合行走機(jī)構(gòu)的垂直度、門腿接頭的水平度以及四只門腿接頭中心的對(duì)角線是否都符合規(guī)定。驗(yàn)收合格后用槽鋼將四套行走機(jī)構(gòu)連為一體，固定好。并且重新對(duì)四只門腿接頭

14、的水平度進(jìn)展測(cè)量，做好記錄，以備在切割門座余量時(shí)做參照。在吊裝門座前，先在門座接頭的上底板上放好線，并且焊好定位板，以方便吊裝門座。行走機(jī)構(gòu)安裝完畢以后通上臨時(shí)電，調(diào)試好。 門座的安裝方法 1) 行走機(jī)構(gòu)安裝完畢后，根據(jù)四只門腿的水平度對(duì)門腿的余量進(jìn)展切割，門腿余量進(jìn)展的切割一定要精細(xì)，余量切割好后，開好坡口，并將坡口清理干凈。 2) 門座自重303噸，根據(jù)其自重在門座上平面上的四只角的主筋板處焊四只80噸級(jí)的吊環(huán)以備吊裝之用。四只門腿下部焊四只5噸級(jí)的吊環(huán)，相對(duì)應(yīng)的地面四只行走機(jī)構(gòu)處也焊四只5噸級(jí)的吊環(huán)，以備安裝就位時(shí)，起調(diào)節(jié)之用。 3) 門座吊裝用500噸履帶吊進(jìn)展，門座自重3

15、03T，吊鉤,索具和吊環(huán)16T，整個(gè)吊裝質(zhì)量為319T。根據(jù)500噸履帶吊性能表，選用SDB工況中49米S桿，固定配重135噸，D桿28米，B為260噸；吊鉤用500噸雙吊鉤，工作半徑12米時(shí)起重量為332噸。索具選用6*61-90-1770*28M鋼絲繩四根卸扣選用85T環(huán)形卸扣。 4) 門座吊裝時(shí)應(yīng)選在無(wú)風(fēng)天氣，以免有風(fēng)時(shí)晃動(dòng)，難以就位。門座起吊后超過(guò)行走機(jī)構(gòu)500mm左右時(shí)，將行走機(jī)構(gòu)移動(dòng)到門座下方，然后緩緩下降，當(dāng)水平方向需要調(diào)節(jié)時(shí)，可用四只5噸的手拉葫蘆進(jìn)展調(diào)節(jié)?！惨?門座吊裝示意圖?〕 5) 門座就位好以后就需要進(jìn)展各項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)量和校合，門座要測(cè)量四只角的及下支承連接平面的水平

16、度，門座的上平面標(biāo)高，各項(xiàng)數(shù)據(jù)都檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展焊接作業(yè)。焊接完畢后，重新檢查一下各項(xiàng)數(shù)據(jù)，合格后進(jìn)展下道安裝工序。 向心推力支承裝置及下轉(zhuǎn)柱的安裝方法 1) 門座吊裝完畢后，接下來(lái)就可以進(jìn)展向心推力支承裝置的安裝，向心推力支承裝置的安裝比較簡(jiǎn)單，關(guān)鍵就是兩點(diǎn)，第一是和向心推力支承裝置接觸的接觸面要平整，第二是中心要對(duì)準(zhǔn)。這兩樣解決了安裝就好了，接下來(lái)就是焊接了。 2) 向心推力支承裝置安裝完畢以后，就可以進(jìn)入下轉(zhuǎn)柱的安裝工序。 3) 下轉(zhuǎn)柱和轉(zhuǎn)盤接口建議做在轉(zhuǎn)盤下平面以下500mm處，這樣有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： a) 轉(zhuǎn)盤的自重量減輕10噸，有利于以后轉(zhuǎn)盤的吊裝，而下轉(zhuǎn)柱自重91.

17、8噸，加上10噸分量對(duì)下轉(zhuǎn)柱的吊裝影響不大。 b) 水平滾輪底座中心放在下轉(zhuǎn)柱上，有利于和大針輪上的水平滾輪中心踏面校合，不會(huì)因?yàn)榻涌p的收縮而產(chǎn)生偏差。 4） 轉(zhuǎn)柱吊裝前先在下轉(zhuǎn)柱的四只角上各焊一只10噸級(jí)的吊環(huán)，門座四只角上也焊上四只10噸級(jí)的吊環(huán)，門座四只角上的吊環(huán)焊接位置要避開撐的位置。這八只吊環(huán)是在吊裝下轉(zhuǎn)柱時(shí)帶纜風(fēng)繩用的。 5） 下轉(zhuǎn)柱吊裝時(shí)，用500噸履帶吊的SDB工況中77米S桿，固定配重135噸，D桿28米，B為260噸；吊鉤用200噸單鉤；工作半徑30米時(shí)起重量為142噸。索具選用6*61-61-1770*8M鋼絲繩四根卸扣選用35T環(huán)形卸扣。 6） 下轉(zhuǎn)柱吊裝時(shí) ，

18、由500噸履帶吊為主吊，120噸汽車吊為副，配合溜尾。當(dāng)下轉(zhuǎn)柱起升到足夠位置時(shí) 由500噸履帶吊移動(dòng)到達(dá)安裝位置后對(duì)好螺栓孔，穿好螺栓，擰緊，然后帶好纜風(fēng)繩，收緊。就可以松鉤撤鉤了。〔見?下轉(zhuǎn)柱吊裝示意圖?〕 7） 松鉤撤鉤后下轉(zhuǎn)柱校正垂直度，垂直度校正好后將纜風(fēng)繩收緊。在下轉(zhuǎn)柱底板與門座之間用槽鋼固定好。 八撐桿的安裝方法 1) 八撐桿總共分為四套，其中兩套正面撐桿，兩套側(cè)面撐桿，每套包括上下接頭板，斜撐桿，正面撐桿包括上下接頭板總重為38.7噸，側(cè)面撐桿包括上下接頭板總重為40.8噸。八撐桿的吊裝也是用500噸履帶吊進(jìn)展，用120噸汽車吊配合溜尾。 2) 先在門座上放好八撐桿的

19、定位線，焊上定位板，在下轉(zhuǎn)柱上方根據(jù)定位尺寸焊上支撐， 當(dāng)八撐桿下接頭板到位后，讓上接頭板靠在支撐上。 3) 八撐桿安裝時(shí)無(wú)須帶纜風(fēng)繩，只要在下轉(zhuǎn)柱上部橫挑一根支撐然后用鋼絲繩將八撐桿收緊。四只八撐桿都吊好以后，就進(jìn)展八撐桿的校正，余量切割。然后把八撐桿和下轉(zhuǎn)柱用臨時(shí)支撐連接成一體。 大針輪和水平滾輪的安裝方法 1) 首先在大針輪的下部放好線，把八撐桿的上接頭位置線放好，然后焊好定位板，這些工作作好以后就開場(chǎng)大針輪的吊裝。 2) 大針輪吊裝的關(guān)鍵是要保證中心點(diǎn)和大針輪水平滾輪中心踏面的水平度。這是起重機(jī)安裝比較關(guān)鍵之一。 3) 大針輪安裝好后，校驗(yàn)各方面的數(shù)據(jù)，合格前方可以焊接施工。

20、 4) 大針輪安裝完畢后就可以安裝水平滾輪了，在安裝水平滾輪之前先再校合一下下轉(zhuǎn)柱的垂直度，垂直度符合要求后就可以放線，水平滾輪中心線應(yīng)和大針輪滾輪踏面中心線在同一個(gè)水平面上。 5) 六只水平滾輪都裝好一后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將水平滾輪和大針輪滾輪踏面之間的間隙調(diào)節(jié)好。 轉(zhuǎn)盤和人字架的安裝方法 1) 轉(zhuǎn)盤原自重182噸，重新分段以后減輕10噸，有利于轉(zhuǎn)盤的吊裝?？紤]到轉(zhuǎn)盤自重較大，轉(zhuǎn)盤吊裝時(shí)轉(zhuǎn)盤上不安裝任何構(gòu)造和設(shè)備。轉(zhuǎn)盤安裝的吊點(diǎn)分別為四只50噸級(jí)的吊環(huán)，吊環(huán)分別焊在距轉(zhuǎn)盤重心約7.5米左右相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)勁板上。 2) 轉(zhuǎn)盤的安裝用500噸履帶吊的SDB工況中77米S桿，固定配重135噸，

21、D桿28米，B為260噸；吊鉤用200噸單鉤；工作半徑18米時(shí)起重量為190噸。索具選用6*61-77.5-1770*18M鋼絲繩四根卸扣選用50T環(huán)形卸扣。 3) 轉(zhuǎn)盤吊裝時(shí)關(guān)鍵是要控制好轉(zhuǎn)盤的水平度，轉(zhuǎn)盤水平度的控制關(guān)鍵是四根吊索。因?yàn)檗D(zhuǎn)盤安裝好以后成向后懸挑狀，所以，在掛鉤時(shí)應(yīng)讓后面偏高，這樣，就容易安裝就位。 4) 轉(zhuǎn)盤安裝好以后就可以進(jìn)展人字架的安裝，人字架自重92噸，安裝高度為46米，吊點(diǎn)高度為67.5米，500噸履帶吊可以吊裝。人字架安裝關(guān)鍵要控制好垂直度和中心線。 機(jī)房的設(shè)備、平衡梁、機(jī)房及扶梯欄桿平臺(tái)安裝 1) 人字架安裝好以后，就可以順次將機(jī)房的設(shè)備，機(jī)房，平衡梁

22、及人字架頂部滑輪系統(tǒng)等安裝好，但是活動(dòng)配重暫時(shí)不能安裝，要等到臂架裝好以后才能吊裝。 2) 機(jī)房的設(shè)備主要有： l 主起重絞車 1臺(tái) l 副起重絞車 1臺(tái) l 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 2臺(tái) l 簡(jiǎn)易檢修吊車 1臺(tái) l 電氣設(shè)備 3〕 接下來(lái)就是安裝?300螺桿變幅機(jī)構(gòu)。變幅機(jī)構(gòu)安裝關(guān)鍵是要對(duì)好中心點(diǎn)。安裝變幅機(jī)構(gòu)的同時(shí)，機(jī)房及上轉(zhuǎn)柱的扶梯、平臺(tái)、欄桿等都可以同時(shí)穿插安裝。 4〕平衡梁

23、安裝之前要先做好準(zhǔn)備工作，因?yàn)槠胶饬汉豌q支座連接后，如果松鉤平衡梁就會(huì)傾覆，所以鉸點(diǎn)軸安裝好以后必須馬上加固，具體加固的方法是：在平衡梁靠近對(duì)重拉桿鉸點(diǎn)處的下面各焊上一只25噸級(jí)的吊環(huán)，在上轉(zhuǎn)柱變幅平臺(tái)向上1.5米出也各焊上一只25噸級(jí)的吊環(huán)，起吊前平衡梁焊好的吊環(huán)上用?38mm的鋼絲繩掛上10噸的手拉葫蘆，在平衡梁安裝完畢后，就將鋼絲繩穿過(guò)上轉(zhuǎn)柱的焊好的吊環(huán)用10噸的手拉葫蘆收緊，用軋頭軋好，為了保險(xiǎn)起見，在平衡梁鉸支座前方再各焊上一個(gè)保險(xiǎn)塊，以防止意外。 臂架，象鼻梁和大拉桿三大件的安裝方法 1) 臂架安裝前要先在人字架頂部裝兩副100噸的滑車組，用來(lái)扳起臂架，滑車組的牽引繩機(jī)構(gòu)利用機(jī)

24、房的主起升。 2) 先利用500噸履帶吊將起重臂吊到安裝高度，吊裝時(shí)必須讓起重臂頭部高，起重臂與地面成一定角度，當(dāng)起重臂下鉸點(diǎn)安裝好以后，就將滑車組的另一頭和起重臂連接起來(lái)，并且將滑車組收緊，然后就可以松鉤。 3) 象鼻梁吊裝時(shí)，也要讓象鼻梁與地面成一定的角度，這個(gè)角度要接近安裝好以后的角度。 4) 裝好象鼻梁以后就用手拉葫蘆將象鼻梁保好，最后將大拉桿與象鼻梁連接好，大拉桿的另一頭用500噸履帶吊吊好，以便在臂架起扳時(shí)隨時(shí)調(diào)整大拉桿的狀態(tài)。 5) 然后就可以開場(chǎng)起扳臂架，當(dāng)臂架扳到小拉桿、變幅機(jī)構(gòu)螺桿，大拉桿都可以安裝時(shí)，停頓扳動(dòng)，把小拉桿、變幅機(jī)構(gòu)螺桿，大拉桿都安裝到位。 6) 最

25、后將活動(dòng)配重都裝進(jìn)平衡梁。 7) 活動(dòng)配重裝好以后就可以將滑車組撤除。 在起重機(jī)的部裝和總裝過(guò)程中，電裝件始終穿插其間。 其他的安裝和鋼絲繩的穿繞。 調(diào)試。 報(bào)驗(yàn)。 至此S15048K10型150噸門座起重機(jī)整機(jī)安裝全部完畢。 7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 關(guān)鍵控制點(diǎn) 本次安裝所需要控制的關(guān)鍵要點(diǎn)有： 〔1〕起重機(jī)的高度及中心線偏差； 〔2〕設(shè)備零部件的配合公差控制； 〔3〕構(gòu)造件裝配中心線偏差； 焊接質(zhì)量要求 .1焊縫外表無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，焊縫成形良好，與母材過(guò)渡光滑。 .2 焊接飛濺藥皮必須清理干凈。 7.2

26、質(zhì)量檢驗(yàn)要求： 工程檢驗(yàn)應(yīng)分級(jí)，嚴(yán)格按工程劃分表驗(yàn)收。 7.3質(zhì)量保證措施： 施工前應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)展技術(shù)交底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及平安本卷須知。 嚴(yán)格按圖紙、規(guī)施工。施工期間，施工技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)中間驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。 8 平安、文明施工措施 8.1平安保證措施 通用平安管理 1) 嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書中的措施，以及公司公布的有關(guān)平安規(guī)章制度。 2) 平安第一優(yōu)先，確認(rèn)任何工傷事故均可防止。維護(hù)工作平安是每一人的責(zé)任。任何工作場(chǎng)所都必須設(shè)置完備的防范設(shè)施。遵守工地平安作業(yè)規(guī)定，是每一位員工的根本條件。 3) 分局部項(xiàng)施工作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工人

27、員進(jìn)展施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的平安技術(shù)交底，交底時(shí)做到分工明確，責(zé)任到人，未經(jīng)交底簽字人員一律不得安排施工，同時(shí)班組應(yīng)做好每天站班平安交底工作。班組應(yīng)做好每天站班平安交底工作。 4) 從事高空、高溫、粉塵、有毒、放射性物質(zhì)等的作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事該項(xiàng)工作，并定期承受身體復(fù)查。 5) 施工過(guò)程中特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗，各類證件均應(yīng)在有效期。 6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴使用勞防用品。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 7) 每個(gè)施工人員要落實(shí)“四不傷害〞措施，發(fā)現(xiàn)不平安因素及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 臨時(shí)用電

28、平安 1) 施工現(xiàn)場(chǎng)用配電箱應(yīng)使用合格的產(chǎn)品，并有注冊(cè)標(biāo)牌及產(chǎn)品名牌。 2) 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備和負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。 3) 配電箱應(yīng)裝設(shè)在枯燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊及熱源烘烤的場(chǎng)所。 4) 配電箱應(yīng)裝設(shè)端正結(jié)實(shí)，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝設(shè)在穩(wěn)固的支架上，并設(shè)置接地裝置。 5) 配電箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何阻礙操作、維修的物品。 6) 配電箱所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，制止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。 7) 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的

29、開關(guān)箱，必須實(shí)行“一箱一機(jī)一閘一保護(hù)〞制，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備〔含插座〕。 8) 停電檢修設(shè)備，其電源開關(guān)應(yīng)上鎖或標(biāo)識(shí)【制止送電】并派專人監(jiān)護(hù)。從事低壓線路檢修等活線作業(yè)時(shí)，應(yīng)配帶絕緣用防護(hù)具。不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。 9) 各項(xiàng)電器都應(yīng)選擇適當(dāng)容量的開關(guān)接用并固定妥當(dāng)，使用中保險(xiǎn)絲熔斷或無(wú)熔絲損壞時(shí)應(yīng)通知電氣人員換修，嚴(yán)禁擅自更換。 10) 電源開關(guān)箱、發(fā)電機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置干粉或二氧化碳手提滅火器，并貼平安告示，制止堆放油品或其他易燃物品。 11) 檢修電氣、線路或接近電氣線路作業(yè)，應(yīng)先切斷電源、確認(rèn)電路無(wú)殘留電荷、電源關(guān)閉上鎖，并掛置警告標(biāo)示后，方可進(jìn)

30、展作業(yè)，工作完成送電前，需確認(rèn)人員等平安無(wú)慮前方可送電。 12) 工作人員每日送電前，應(yīng)執(zhí)行平安檢查，確認(rèn)平安前方可送電，每日收工前或暫停工作時(shí)，應(yīng)將電源切斷，箱門關(guān)閉或電源插座拔出、電纜線收拾妥當(dāng)，并檢查確認(rèn)平安前方可離開。每日收工前或遇下雨天時(shí)，應(yīng)將各項(xiàng)用電器具以防雨設(shè)施覆蓋或移入不被雨淋場(chǎng)所放置。 13) 電工做好日常巡查、維修、養(yǎng)護(hù)工作，每月做好檢測(cè)記錄。 高處作業(yè)平安 1) 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)展體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。 2) 施工前單位技術(shù)工程負(fù)責(zé)人，應(yīng)編制施工方案和平安技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)教育及交底，落實(shí)

31、所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)展施工。 3) 高處作業(yè)中的平安圍索、工具、勞防用品等在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 4) 施工中對(duì)高處作業(yè)的平安技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身平安時(shí)，必須停頓作業(yè)。 5) 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行去除或加以固定；所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)；工具應(yīng)隨手放入工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；拆下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件制止拋擲。 6) 高處作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方的結(jié)實(shí)可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。 7) 高處

32、作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。 8) 非有關(guān)施工人員不得攀登高處。登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)平安規(guī)定。 起重作業(yè) 1) 起重人員必須堅(jiān)持“十不吊〞原則，使用吊機(jī)時(shí)，操作人員必須思想集中，聽從指揮，信號(hào)不明不能操作，指揮人員信號(hào)要規(guī)準(zhǔn)確。 2) 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。 3) 起重鋼絲繩的夾角一般不大于90度。特殊情況時(shí)最大不得超過(guò)120度。 4) 施工中除所指定的鋼絲繩外，吊索具

33、必須具備6倍以上的平安系數(shù)，捆綁用鋼絲繩必須具備10倍以上的平安系數(shù)，并且做好鋼絲繩的包角工作。 5) 起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以結(jié)實(shí)的溜繩。 6) 起重工作區(qū)域無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，起吊過(guò)程中在起重機(jī)的伸臂下方以及吊物的下面嚴(yán)禁任何人員停留或通過(guò)。 7) 起重機(jī)調(diào)運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走專用通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)；對(duì)起吊的重物進(jìn)展加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。 8) 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其平安裝置；中午吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)良好前方可正式起吊。 9) 起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物、停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)展排

34、除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。 10) 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力到達(dá)5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)展受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力到達(dá)6級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)展起吊作業(yè)。 11) 吊裝區(qū)域要拉設(shè)圍護(hù)禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入。 金屬焊接與切割平安 1) 所有電機(jī)設(shè)備均應(yīng)有良好接地措施，各電焊機(jī)、氣割機(jī)等都應(yīng)掛操作規(guī)程牌。 2) 施工平臺(tái)上所需用的電線、電焊線、氧乙炔皮線都應(yīng)在平安的地區(qū)穿過(guò)，以免外來(lái)因素壓破電纜，造成事故。 3) 焊接人員堅(jiān)持“十不燒原則〞電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺(tái)焊機(jī)竄連接地，施焊工作平臺(tái)也許有可靠接地，防觸電事故發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)防火平安 從事焊接

35、、氣焊作業(yè)必須持有動(dòng)火證上崗，焊接、氣割作業(yè)應(yīng)持特殊工種代理證作業(yè)。嚴(yán)格遵守“十不燒〞規(guī)定。 9.勞動(dòng)力方案表 工地負(fù)責(zé)人 1人 技術(shù)人員 2人 平安員 1人 質(zhì)量員 1人 測(cè)量員 2人 電工 4人 材料員 1人 吊車司機(jī) 2人 起重指揮 4人 安裝工 18人 焊工 10人 鉗工 6人 輔工 6人 10.主要施工機(jī)具配備 機(jī)具名稱 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 履帶吊 臺(tái) 1 500T 汽車吊 臺(tái) 1 120T

36、 汽車吊 臺(tái) 1 80T 鏈條葫蘆 只 20 2噸 鏈條葫蘆 只 16 5噸 鏈條葫蘆 只 4 10噸 鏈條葫蘆 只 20 1噸 氣割 套 4 索具 根 4 6*61+1-90-1770 28M鋼絲繩 索具 根 4 6*61+1-77.5-1770 16M鋼絲繩 鋼絲繩 根 60 各種短頭，千斤， 卸卡 只 4 85噸 卸卡 只 12 25噸 卸卡 只 60 12.5噸，17.5噸 10噸，5噸 卸卡 只 4 35噸 卸卡 只 10 6.8噸 電焊機(jī) 臺(tái) 10 5

37、00A J2經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 S3水平儀 臺(tái) 1 路基箱 塊 10 鋼絲繩 米 100 Φ=26mm，6*37+1 鋼絲繩 米 100 Φ=22mm，6*37+1 纜風(fēng)繩Φ=15mm， 米 400 Φ=24mm，6*37+1 平安圍繩 米 1000 Φ=6mm，6*37+1 花籃螺絲 只 20 5T 繩梯 副 10 L=12m 11.技術(shù)記錄根本要求 11.1技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反映客觀事實(shí)。 11.2字跡工整、清晰，附表、附圖，簡(jiǎn)潔明了。 11.3簽字手續(xù)齊全、日期明確。 12．安裝施工進(jìn)度方案表 具體安裝進(jìn)度見附表?安裝進(jìn)度方案表?。 本方案表所指的日期是指工作日，各種外部原因引起的停工、等工〔比方：臺(tái)風(fēng)、停電、構(gòu)件或設(shè)備沒(méi)有到等〕都不計(jì)在。 13.吊車性能表 14.安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，吊裝示意圖 . z.