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1、電梯維保方案（匯豪小區(qū)） 一、電梯使用單位的電梯司機或維護管理人員除每日在工作開始前應對電梯做準備性的試車外，并應每日對機房內(nèi)的機械和電氣裝備作巡視性的檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知我公司維修人員，嚴禁電梯帶病工作。 維修保養(yǎng)人員是經(jīng)過嚴格培訓，并持有省級技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備上崗操作證書。公司維修保養(yǎng)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，使所有保養(yǎng)電梯安全運行。嚴禁違章，確保電梯內(nèi)外門連鎖完好。確保電梯各潤滑部分不缺油、油路暢通。確保電梯各安全環(huán)節(jié)動作正常可靠，且無失效和斷、短接現(xiàn)象。確保電梯機房、井道、轎頂、底坑清潔。 二、維保時間 貴小區(qū)維保時間暫定于每月的2日-3日和每月的16日-17日，

2、季度維保及年維保時間由維保人員安排，如有特殊情況由維保人員調(diào)整日期。 三、每半月檢查 電梯維修保養(yǎng)人員應每兩周一次對電梯的主要機械設備和電氣設備進行檢查，檢查其動作的可靠性和工作的正確性，并進行必要的修正和潤滑。（詳見附表1） 四、季度檢查 電梯維修保養(yǎng)人員應每三個月一次對電梯的一般重要機械設備和電氣設備進行比較細致的檢查，調(diào)整和修正。（詳見附表2） 五、機房： 1.蝸輪減速箱及電機軸承是否有油。 2.制動器動作是否正常，制動瓦與制動輪之間間隙是否正常。 3.曳引鋼絲繩是否滲油過多而引起滑移。 4.限速器鋼絲繩運行是否正常。 5.檢查曳引機、控制柜內(nèi)的主要

3、部件緊固螺釘、螺栓是否有松動。 六、轎頂： 檢查門機系統(tǒng)、調(diào)節(jié)和清潔門驅(qū)動裝置等部件，如：電動機皮帶、速度控制開關、門懸掛滾輪、安全開關、開門機和彈簧等。 1.清潔轎門、廳門地坎和上坎（門導軌）。 2.檢查門刀和門鎖滾輪之間的間隙。 3.檢查并調(diào)節(jié)和清潔全部廳門及其附屬件，如：尼龍滾輪、鋼絲繩張力、門扇中心、門與地坎之間的間隙等。 七、井道 1．檢查對重裝置和轎廂連接件，調(diào)節(jié)對重導靴。 2．檢查轎廂導靴和安全鉗的工作情況，必要時進行調(diào)節(jié)間隙并潤滑。 3．檢查各根曳引繩的張緊情況是否受力均勻。 4．檢查井道內(nèi)電器部件工作狀況是否正常，并做好清潔工作，如：平層感應

4、器、終端換速開關等。 5．清洗轎廂導軌和對重導軌，清洗導靴。 6．檢查稱量裝置工作是否正常，并調(diào)整。 八、轎廂內(nèi)部： 1.檢查轎廂操縱箱上各按鈕應動作靈活、可靠。轎廂位置顯示器顯示正確。 2.檢查轎廂照明、風扇、警鈴、對講電話、應急照明工作是否正常。 3.檢查電梯的運行性能、起動、運行、減速和停止過程是否正常，運行噪聲是否符合國標要求。 4.檢查轎門開關動作是否正常，光幕門邊保護動作可靠，開關門噪聲是否符合國標要求。 九、底坑和轎底： 1.檢查底坑停止開關、液壓緩沖器開關、漲緊輪開關工作是否正常。 2.檢查電梯終端限位開關、慢車限位開關工作是否正常。 3.

5、檢查安全鉗工作是否正常，清潔并加潤滑油。 4.檢查油壓緩沖器的油位變動情況，補充注油。對油壓柱外露部位進行清洗，并涂抹防銹油。 5.檢查曳引繩、補償鏈和限速器繩的伸長情況，并適當調(diào)節(jié)。 檢查各?？繉诱竞籼莅粹o、樓層顯示、到站指示燈、到站鈴工作是否正常。 十、年度檢查 電梯維修保養(yǎng)人員在電梯運行一年之后，應對電梯進行一次技術檢驗，詳細檢查所有電梯的機械、電氣、安全設備的情況，整機調(diào)試。年度檢查包括季度檢查的全部內(nèi)容。（詳見附表3） 附表1 半月保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 依據(jù)北京市地方標準（DB11/418-2007）《電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)

6、則》的有關要求，本公司特制定電梯維護保養(yǎng)如下內(nèi)容，敬請貴單位監(jiān)督檢查。 北京杏林偉業(yè)電梯工程有限公司 序號 內(nèi)容及要求 序 號 內(nèi)容及要求 1 機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔 14 電機在運行時應平穩(wěn)，無振動 2 警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效 15 曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動 3 轎廂照明應齊全，風扇工作應正常 16 直流電機換向器工作正常 4 轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作 17 測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋 5 轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效 18

7、選層器動靜觸點應清潔。無燒蝕 6 轎廂內(nèi)顯示應正確 19 限速器各銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活 7 候梯廳按鈕應齊全有效 20 平層精度應達到標準要求 8 候梯廳顯示應齊全正確 21 自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確 9 制動器動作應可靠，應保持有足夠的制動力 22 自動門防夾保護裝置功能正常 10 制動器各銷軸部位應潤滑，動作靈活 23 廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位 11 制動襯磨損不應大于原厚度1/3 24 門鎖觸點應清潔，接觸良好 12 制動器打開時，閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦 25 廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm

8、 13 控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示（顯示）正確，各接線應緊固 26 導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì) 附表2 季度保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 序號 內(nèi)容及要求 序 號 內(nèi)容及要求 1 機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔 27 候梯廳顯示應齊全正確 2 機房照明設備齊全，有足夠照度 28 廳外消防開關正常、有效 3 電機在運行時應平穩(wěn)，無振動 29 平層精度應達到標準要求 4 直流電機換向器工作正常 30 廳轎門門頭、地坎無松動、變形 5 測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋

9、31 廳轎門滑潤 6 制動器動作應可靠，應保持有足夠的制動力 32 廳轎門各固定部位無松動，間隙尺寸無變化 7 曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動 33 轎門開關門終端位置開關工作正常 8 減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲油，箱體內(nèi)油溫不應高于85℃ 34 自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確 9 電動機與曳引機連軸器螺栓無松動 35 自動門防夾保護裝置功能正常 10 制動器各銷軸部位應潤滑，動作靈活 36 廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位 11 制動襯磨損不應大于原厚度1/3 37 門鎖觸點應清潔，接觸良好 12

10、 制動器打開時，閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦 38 廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm 13 限速器各銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活 39 轎頂應清潔，檢修功能正常 14 限速器輪槽清潔無油膩 40 導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì) 15 限速器清潔無油膩 41 靴襯、滾輪無變形、脫落 16 限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力 42 曳引繩張力均勻 17 控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示（顯示）正確，各接線應緊固 43 補償鏈（繩）與轎廂、對重連接處固定無松動 18 控制柜接線整齊，線號齊全清晰 44 曳引繩繩頭組合螺母無松動 19 位置脈

11、沖發(fā)生器工作正常 45 安全鉗傳動機構應靈活 20 選層器動靜觸點應清潔。無燒蝕 46 安全鉗座固定無松動 21 警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效 47 安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致 22 轎廂照明應齊全，風扇工作應正常 48 緩沖器固定無松動 23 轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作 49 耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕 24 轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效 50 轎廂稱量裝置有效，準確 25 轎廂內(nèi)顯示應正確 51 上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效 26 候梯廳按鈕應齊全有效 52 井道、底坑照明齊全 附表3 年保養(yǎng)項目內(nèi)

12、容及要求 序號 內(nèi)容及要求 序 號 內(nèi)容及要求 1 電梯全面清潔 38 候梯廳顯示應齊全正確 2 機房照明設備齊全，有足夠照度 39 廳外消防開關正常、有效 3 電機在運行時應平穩(wěn)，無振動 40 平層精度應達到標準要求 4 直流電機換向器工作正常 41 廳轎門滑潤良好 5 直流電機碳刷及刷架工作正常 42 廳轎門門頭、地坎及各固定部位無松動、間隙尺寸無變形 6 測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋 43 轎門開關門終端位置開關工作正常 7 電動機與曳引機連軸器螺栓無松動 44 開門機構清潔、潤滑 8 曳引機運行時不得有雜音、沖擊

13、和振動 45 直流門機碳刷及換向器工作正常 9 曳引輪輪槽無變形，磨損不超標，輪槽無油膩 46 自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確 10 導向輪軸承無異常 47 自動門防夾保護裝置功能正常 11 上行超速保護裝置的接觸器觸頭應清潔，無燒蝕 48 廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位 12 上行超速保護裝置的機械裝置應動作靈活，可靠 49 門鎖觸點應清潔，接觸良好 13 更換減速箱內(nèi)齒輪油（按使用維護說明書） 50 廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm 14 減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲油，箱體內(nèi)油溫不應高于85℃ 51

14、 轎頂應清潔，檢修功能正常 15 制動器鐵芯清理 52 導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì) 16 制動器動作應可靠，應保持有足夠的制動力 53 靴襯、滾輪無變形、脫落 17 制動器各銷軸部位應潤滑靈活 54 曳引繩磨損、斷絲未超標、無油膩 18 制動襯磨損不應大于原厚度1/3 55 限速繩磨損、斷絲未超標、無油膩 19 制動器打開時，閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦 56 補償繩磨損、斷絲未超標、無油膩 20 限速器銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活 57 曳引繩張力均勻 21 限速器輪槽清潔無油膩 58 曳引繩繩頭組合螺母無松動 22 限速器清潔

15、無油膩 59 補償鏈（繩）與轎廂、對重連接處固定無松動 23 限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力 60 隨行電纜檢查，應無損傷 24 控制柜內(nèi)各元器件應整潔 61 上下限位、極限檢查 25 控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示（顯示）正確，各接線應緊固 62 導軌支架固定無松動 26 控制柜接線整齊，線號齊全清晰 63 安全鉗傳動機構應靈活 27 動力電路絕緣性能測試 64 安全鉗鉗座固定無松動 28 其他電路絕緣性能測試 65 安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致 29 接地電阻性能測試 66 檢修速度下行安全鉗功能試驗 67 緩沖器固定無松動 30 位置脈沖發(fā)生器工作正常 68 耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕 31 選層器動靜觸點應清潔。無燒蝕 69 緩沖器復位性能試驗 32 警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效 70 對重距緩沖器距離 33 轎廂照明應齊全，風扇工作應正常 71 轎廂稱量裝置有效，準確 34 轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作 72 上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效 35 轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效 73 井道、底坑照明齊全 36 轎廂內(nèi)顯示應正確 37 候梯廳按鈕應齊全有效