雙行簡易播種機設計【2BJM-2型免耕精播機-精密播種機播種玉米】【6張CAD圖紙+PDF圖】
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第1章 緒論
1.1 農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展史
1.1.1、我國農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展史
新中國的農(nóng)業(yè)機械化事業(yè),從興辦國營機械化農(nóng)場和拖拉機站開始,不斷探索,不斷發(fā)展,走出了一條具有中國特色的農(nóng)業(yè)機械化道路。
50年來,黨和國家一直把實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械化作為建設社會主義現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的一個重要戰(zhàn)略目標,投入了大量的人財物力,取得了很大的成就?;仡櫺轮袊r(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展史,大體上可以分為三個階段,即行政推動階段、機制轉換階段和市場導向階段ASD。
1、行政推動階段
這一階段的主要特征是:在高度集中的計劃經(jīng)濟體制下,農(nóng)業(yè)機械作為重要農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料,實行國家、集體投資,國家、集體所有,國家、集體經(jīng)營,不允許個人所有的政策。農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)計劃由國家下達,產(chǎn)品由國家統(tǒng)一調撥,農(nóng)機產(chǎn)品價格和農(nóng)機化服務價格由國家統(tǒng)一制訂
國營機械化農(nóng)場使用各種較大型農(nóng)業(yè)機械,除完成農(nóng)場本身的農(nóng)田作業(yè)外,還為附近農(nóng)民代耕代種,對中國農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展起到了很好的啟蒙和示范作用。國營機械化農(nóng)場培養(yǎng)了大量的農(nóng)機人才,在農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)計劃、機具的選型配套、農(nóng)作物的機械栽培技術、機器的作業(yè)定額、維護保養(yǎng)等方面提供了寶貴的經(jīng)驗。
2、機制轉換階段
這一階段的主要特征是:隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入,市場在農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展中的作用逐漸增強,國家用于農(nóng)業(yè)機械化的直接投入逐步減少,對農(nóng)機工業(yè)的計劃管制日益放松,允許農(nóng)民自主購買和使用農(nóng)業(yè)機械,農(nóng)業(yè)機械多種經(jīng)營形式并存。
從我國耕作制度復雜、勞力眾多,農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展水平不高的實際出發(fā),國家調整了農(nóng)機化政策,提出了有步驟、有選擇地發(fā)展農(nóng)業(yè)機械化的方針,提出在今后相當長的時期內,必須實行機械化、半機械化、手工工具并舉,人力、畜力、機電動力并用,工程措施和生物措施相結合的原則,要求各地根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況推廣適宜技術和機具。主要政策有:允許農(nóng)民個人或聯(lián)戶購買、經(jīng)營農(nóng)業(yè)機械;允許農(nóng)業(yè)機械作為商品進入市場;農(nóng)機化必須為發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民富裕服務;因地制宜,有步驟、有選擇地發(fā)展農(nóng)業(yè)機械化;分類指導,重點突破;以經(jīng)濟效益為中心,充分尊重和遵循商品經(jīng)濟規(guī)律,讓農(nóng)機化主要在市場的支配下運行;國家對農(nóng)機生產(chǎn)和使用實行優(yōu)惠;農(nóng)機服務組織通過擴大經(jīng)營增強自身的發(fā)展活力。
農(nóng)村實行家庭承包經(jīng)營責任制后,農(nóng)業(yè)機械化的外部環(huán)境發(fā)生變化。針對農(nóng)民家庭經(jīng)營規(guī)模小、投資能力有限的狀況,國家鼓勵農(nóng)民購置小型農(nóng)業(yè)機械,發(fā)展以小型農(nóng)業(yè)機械為主的農(nóng)業(yè)機械化,形成了以小型農(nóng)業(yè)機械為主的格局。1994年與1980年相比,大中型拖拉機下降了7.2%,而小型拖拉機增長了336.5%。
農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)面向市場需要,開發(fā)適合小生產(chǎn)規(guī)模、適合農(nóng)村購買力、適合國情的農(nóng)機產(chǎn)品,在聯(lián)合收割機、農(nóng)用運輸機械、水稻移栽技術、移動式節(jié)水灌溉機械、化肥深施技術等方面取得進展,出現(xiàn)了一大批有中國特色的農(nóng)機產(chǎn)品,深受農(nóng)民歡迎。
3、市場導向階段
1994年,中國共產(chǎn)黨第十五次代表大會召開,提出了我國經(jīng)濟體制改革的目標是建立社會主義市場經(jīng)濟體制。1994年7月1日,國家取消了農(nóng)用平價柴油。至此,國家在計劃經(jīng)濟體制下出臺的農(nóng)機化優(yōu)惠政策全部取消,農(nóng)業(yè)機械化進入了以市場為導向的發(fā)展階段。這一階段的主要特征是:在國家相應法規(guī)和政策措施的保護和引導下,農(nóng)業(yè)機械化的市場化進程加速,農(nóng)業(yè)機械化事業(yè)發(fā)展加快。
農(nóng)機制造企業(yè)依據(jù)來自市場的供求信息,自主安排生產(chǎn),確定價格,參與市場競爭。近幾年來,農(nóng)機市場競爭十分激烈,小型拖拉機、農(nóng)用運輸車價格大戰(zhàn)此起彼伏。目前,農(nóng)機市場的競爭已從價格競爭向質量競爭、售后服務競爭發(fā)展。一些企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢,千方百計提高產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本,建立自己的銷售網(wǎng)絡和售后服務網(wǎng)絡。競爭不但使一些農(nóng)機產(chǎn)品的價格下降,使農(nóng)民得到了實惠,而且還促進了企業(yè)之間的優(yōu)化組合,形成了“一拖”、“常拖”等大型農(nóng)機企業(yè)集團。
農(nóng)機科研也走進了市場。農(nóng)機科研單位面向農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、面向農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展、面向社會選擇科研課題,通過市場將科研成果轉讓給生產(chǎn)企業(yè),縮短了科研與生產(chǎn)的距離,提高了科研成果轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的速度,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
農(nóng)機化服務的社會化、市場化進程更快。1995年以來,轟轟烈烈的聯(lián)合收割機跨區(qū)收獲小麥就是農(nóng)機服務社會化、市場化的典型事例。跨區(qū)收獲按照市場規(guī)律,以追求收益最大化為目標,不但滿足了廣大農(nóng)民對機收服務的需求,而且對減輕勞動強度、快播、快收,奪取農(nóng)業(yè)大豐收發(fā)揮了重要作用,同時大幅度提高了聯(lián)合收割機的利用率,使聯(lián)合收割機從平均每年使用7?/FONT>10天提高到近一個月,使經(jīng)營聯(lián)合收割機成為一個收益較高的項目,提高了農(nóng)機化的經(jīng)濟效益,啟動了聯(lián)合收割機市場。
近幾年,聯(lián)合收割機跨區(qū)收獲小麥的規(guī)模不斷擴大。1997年,實行跨區(qū)作業(yè)的有11個省、5萬臺聯(lián)合收割機,1998年擴大到19個省、7萬臺聯(lián)合收割機。聯(lián)合收割機跨區(qū)收獲小麥的成功實踐,產(chǎn)生了良好的示范效應,帶動機耕、機播以及水稻收獲等其它作物和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的跨區(qū)作業(yè)也在部分地區(qū)開始起步。1997年,山東、陜西、山西等省出現(xiàn)了較大規(guī)模的跨區(qū)機耕、機播活動,而江蘇、安徽、海南等省的農(nóng)民則開著自己的聯(lián)合收割機,開始跨區(qū)收獲水稻……。在全國范圍內,市場化、社會化的農(nóng)機服務新模式正在迅速發(fā)展。
隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展,按照“依法行政,依法管理”的要求,各地加快了農(nóng)機化法規(guī)建設的步伐。到1998年底為止,全國已有18個省制訂了《農(nóng)業(yè)機械管理條例》,25個省出臺了農(nóng)機安全監(jiān)理方面的法規(guī),一些省還制定了農(nóng)業(yè)機械維修方面的法規(guī)。國家經(jīng)濟貿易委員會、國家技術監(jiān)督局、國家工商行政管理局、國內貿易部、機械工業(yè)部、農(nóng)業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)了《農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責任規(guī)定》。這些法規(guī)初步形成了農(nóng)業(yè)機械管理的法規(guī)體系,成為農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)、銷售、使用活動的行為規(guī)范。
農(nóng)機管理的目標轉變?yōu)樘岣咿r(nóng)機利用率、提高農(nóng)機作業(yè)和農(nóng)機產(chǎn)品質量、保障安全、規(guī)范市場、促進增加農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和農(nóng)民收入;農(nóng)機管理職能轉到科學規(guī)劃、制定政策、信息引導、檢查監(jiān)督、組織協(xié)調、強化服務上來;農(nóng)機管理工作從主要依靠行政手段轉到綜合運用法規(guī)、經(jīng)濟和行政手段上來,重點建設和完善農(nóng)機管理政策法規(guī)體系、科學規(guī)劃體系、信息反饋體系和質量監(jiān)督檢查體系。
圍繞“科技興農(nóng)”戰(zhàn)略,針對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重點地區(qū)、主要作物和關鍵環(huán)節(jié),與農(nóng)藝技術密切配合,以節(jié)約成本、降低消耗、保證質量、提高效率、增 加收益、保護環(huán)境為目標,努力做好農(nóng)業(yè)機械的科研開發(fā)和技術推廣工作。在 稻麥聯(lián)合收割機、水稻移栽機械、玉米收獲、移動式節(jié)水灌溉機械、烘干機械、復式農(nóng)田作業(yè)機具、設施農(nóng)業(yè)用機械設備、秸稈粉碎還田等方面取得突破性進展,實施了以化肥深施、精量半精量播種、節(jié)水灌溉、旱作農(nóng)業(yè)和精密施藥為主要內容的節(jié)本增效工程,以水稻育秧、栽插和收獲機具推廣為主要內容的水稻生產(chǎn)機械化示范工程,以種子精選、包衣、包裝為主要內容的種子加工技術服務工程以及糧食烘干示范工程,開展了深耕深松、玉米育苗移栽、玉米收獲、秸稈處理、設施農(nóng)業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工技術推廣工作。1995-1998年,全國累計化肥深施面積10884萬公頃,精量半精量播種面積6770萬公頃,秸稈粉碎還田面積2950萬公頃。
1994年下半年以來,我國出現(xiàn)了新的一輪農(nóng)機熱,1995年達到高潮,各種農(nóng)機產(chǎn)品供不應求,全面旺銷。農(nóng)機工業(yè)總產(chǎn)值(1990年不變價)與上年相比,1994年增長了15.2%,1995年增長了29.2%,1996年增長了7%,1997年增長3.2%;農(nóng)業(yè)機械總動力1994年增長了6.37%,1995年增長了6.5%,1996年增長了7.56%,1997年增長8.6%,1998年增長7.4%。這次農(nóng)機熱是農(nóng)業(yè)與農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展,農(nóng)民收入增加,投資能力增強,國家實施科技興農(nóng)戰(zhàn)略,工業(yè)化快速發(fā)展,農(nóng)村高素質勞動力向非農(nóng)產(chǎn)業(yè)和城市轉移,農(nóng)民迫切希望改善生活質量的結果。
農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展結合得更加緊密。突出表現(xiàn)在田間作業(yè)機械化發(fā)展較快,大中型拖拉機保有量不斷下降的趨勢得到扭轉,配套農(nóng)具增長較快,形成了收獲機械熱、水稻機械化熱、旱作農(nóng)業(yè)機械化熱三大熱點,農(nóng)業(yè)機械配備結構逐步優(yōu)化。
舊中國的農(nóng)機工業(yè)幾乎是一張白紙。1949年,全國農(nóng)機制造企業(yè)只有36家,工業(yè)總產(chǎn)值300萬元,職工4000人,機床500臺,只能生產(chǎn)一些簡單的農(nóng)業(yè)機械,主要農(nóng)業(yè)機械依靠進口。新中國建立50年間,逐步形成了比較完整的包括動力機械、耕作機械、運輸機械、收獲機械、水力機械、林業(yè)機械、飼料機械、場上作業(yè)機械、農(nóng)副產(chǎn)品加工機械和農(nóng)機零配件制造等行業(yè)的農(nóng)機工業(yè)體系,能夠生產(chǎn)拖拉機、聯(lián)合收割機、播種機、農(nóng)用運輸車、水泵等各種農(nóng)機產(chǎn)品,不但能夠基本滿足國內需要,而且可以參與國際市場競爭,出口國外。
為了在落后的農(nóng)村普及先進的農(nóng)業(yè)機械,保障農(nóng)業(yè)機械正常運轉,中國政府集中物力和財力,重點解決農(nóng)民自己解決不了的問題,引導社會力量,向農(nóng)機化領域投資,建成了包括農(nóng)機化科研、技術鑒定、推廣、培訓、修理、安全監(jiān)理、銷售等在內的農(nóng)機化服務支持體系。農(nóng)機科研單位根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需要,負責農(nóng)機新產(chǎn)品的研究、開發(fā);農(nóng)機鑒定單位以第三方的角度,對農(nóng)機新產(chǎn)品的技術性能進行鑒定;農(nóng)機推廣部門面向廣大農(nóng)村,向農(nóng)民普及農(nóng)機新技術;農(nóng)機培訓機構重點培訓拖拉機駕駛員和農(nóng)機操作人員;農(nóng)機安全監(jiān)理機構負責農(nóng)業(yè)機械的安全生產(chǎn)工作;眾多的農(nóng)機修理、銷售網(wǎng)點和鄉(xiāng)村農(nóng)機服務組織遍布廣大農(nóng)村,直接為農(nóng)民提供各種服務。這些單位形成一個整體,互相配合,為農(nóng)業(yè)機械化的健康發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
中國是從一個半封建半殖民地社會直接進入社會主義社會的。長期的封建統(tǒng)治和帝國主義列強的殘酷壓榨與掠奪,使我國經(jīng)濟發(fā)展停滯,廣大農(nóng)村現(xiàn)代科技文明水平很低。農(nóng)業(yè)機械進入農(nóng)村,給封閉、沉悶、落后的農(nóng)村吹進了新鮮空氣,使傳統(tǒng)保守的農(nóng)民第一次看到了他們從來沒有見過的新事物,起到了啟蒙教育的作用。在農(nóng)機化發(fā)展初期,曾經(jīng)出現(xiàn)過十里八村、男女老少看稀罕的場面。在農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展過程中,經(jīng)過各級農(nóng)機培訓學校培訓的大量農(nóng)機操作手和駕駛員,成為農(nóng)村中科技文化素質較高的農(nóng)民群體,也是收入較高的一個群體。他們相對見識多,接受新事物快,在改變農(nóng)村落后面貌、促進農(nóng)業(yè)科技進步中發(fā)揮了重要作用。農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展,不僅使很多農(nóng)民靠經(jīng)營農(nóng)業(yè)機械走上了致富的道路,過上了富裕的生活,而且極大改善了農(nóng)村的生產(chǎn)條件,降低了農(nóng)民的勞動強度,改變了農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)方式和農(nóng)民的生活方式,促進了農(nóng)村社會進步。
1.1.2、國外農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展史
國外農(nóng)業(yè)裝備的水平和特點,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)作物種植、土地經(jīng)營規(guī)模、農(nóng)民經(jīng)濟收入、社會化服務體系、自然條件以及使用的農(nóng)業(yè)裝備和機械化水平等方面具有一定典型性。
美國是世界上農(nóng)業(yè)最發(fā)達、技術最先進的國家之一。高度發(fā)達的資本主義商品生產(chǎn),促使美國在本世紀40年代領先世界各國最早實現(xiàn)了糧食生產(chǎn)機械化。60年代后期,糧食生產(chǎn)機械化水平更加提高,達到了從土地耕翻、整地、播種、田間管理、收獲、干燥等全過程機械化;70年代初完成了棉花、甜菜等經(jīng)濟作物從種植到收獲各環(huán)節(jié)的全面機械化。當前依然在種植業(yè)、工廠化畜禽飼養(yǎng)、設施農(nóng)業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工等方面保持著世界先進水平。高度機械化水平,科學有效的管理,大大提高了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率。1987年美國農(nóng)業(yè)勞動力人均產(chǎn)值達到了55300美元,是當時其他發(fā)達國家的4倍,居世界第一位。農(nóng)業(yè)機械化有力地促進了美國農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,也使美國成為世界上第一農(nóng)產(chǎn)品出口大國。
澳大利亞牧業(yè)發(fā)達,全澳有農(nóng)牧場17.8萬個,其中農(nóng)牧結合的2.7萬個,純牧業(yè)8.4萬個,全國耕地4680.6萬公頃,草地4250.6公頃。牧草和小麥輪作,圍欄放牧,通過草場改良增加載畜量。牧草從種植到收獲全部使用機械。牧草播種采用圓盤開溝播種機、免耕播種機,用機動噴霧機和農(nóng)用飛機噴農(nóng)藥、除草劑;牧草收獲采用收割、摟草、壓扁、打捆聯(lián)合收割機,也有部分使用割草機、指輪或滾輪摟草機、壓捆機進行分段作業(yè)的地區(qū)。
加拿大在農(nóng)業(yè)上采用夏季休閑水土保持耕作與冬季秋雪管理的機械化作業(yè)。其耕作技術正向保護性耕作技術方向發(fā)展。適應耕作技術的變化,近年來普遍推行雙列圓盤犁和偏置式圓盤犁耕作。在作物生長過程中使用雙翼鏟中耕機、翻轉式中耕機或雙翼桿式中耕除草機防治雜草并增施肥料。與美國的免耕法不同的是,加拿大每隔六年左右都將土壤深耕一次。深耕大多采用有壁犁,該犁既可翻動表層土壤以可疏松犁底層。休閑地耕作常用圓盤耙或彈齒耙,有的地塊則用聯(lián)合作業(yè)機進行一次性覆蓋鎮(zhèn)壓。
法國農(nóng)業(yè)發(fā)達,為世界糧食出口大國之一,農(nóng)業(yè)機械化水平高,小麥、玉米等谷物生產(chǎn)、畜禽飼養(yǎng)均已實現(xiàn)了全過程機械化。糧食作物從整地、播種、中耕、病蟲害防治、收獲、運輸、加工、儲存等環(huán)節(jié)均有相適應的農(nóng)業(yè)機械。法國在作物育種機械和葡萄園機械方面較發(fā)達。作物育種從種床準備、播種、田間管理、收獲及收獲后清選、分級、包裝、包衣等有一整套機械供應,特別是種子加工廠,各種設備配套齊全,自動化程度也較高。法國的葡萄園機械,從拖拉機到配套的栽植、剪枝、整形、施肥、施藥、采收、包裝、運輸都有相適應的機械,機械化作業(yè)達到了世界先進水平。葡萄采收機械每年生產(chǎn)量較大,也有較多出口。
英國的農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)較發(fā)達,農(nóng)業(yè)裝備以種植業(yè)和畜牧機械為主,除滿足本國需要外還大量出口。農(nóng)機企業(yè)以小企業(yè)為主(50人以下),以麥賽福格森公司等大型跨國企業(yè)為主的幾個大型農(nóng)機企業(yè)的產(chǎn)值占農(nóng)機總產(chǎn)值的66%。麥賽福格森公司在英企業(yè)的主要產(chǎn)品有發(fā)動機、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械等,該公司的輪式拖拉機系列從14.9kw到186.6kw,在基本型基礎上變型有四輪驅動、葡萄園與果園、山地、高地隙、自走底盤、前懸掛、中間懸掛等類專用拖拉機;潑金斯發(fā)動機為世界著名的產(chǎn)品。福格森公司生產(chǎn)的中馬力輪式拖拉機有240多種配套農(nóng)機具,其中有43種犁、37種耕、17種施肥機、16種種植機械、20種田間管理機械、31種運輸機械。
隨著科學技術的不斷發(fā)展進步,工業(yè)支援農(nóng)業(yè)能力的不斷加強,以及農(nóng)村經(jīng)濟、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日益發(fā)展,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)將朝著全部過程實現(xiàn)機械化、電氣化和自動化的方向發(fā)展和使用各種類型的、采用各種先進技術的、高效率、高作業(yè)質量的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械。
為提高農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率而日益發(fā)展的大馬力拖拉機,要求同時發(fā)展各種寬幅農(nóng)業(yè)機械,或幅寬不致過大、而又能充分利用拖拉機功率的農(nóng)業(yè)機械,如采用高速作業(yè),各種聯(lián)合作業(yè)機組,驅動型工作部件等。采用聯(lián)合作業(yè)機組還可減少拖拉機和農(nóng)業(yè)機械通過田間的次數(shù),減輕輪子對土壤的壓實程度。
自動式農(nóng)業(yè)機械特別是各種聯(lián)合收割機也將向大型、高效率的方向發(fā)展。
為了進一步改善操作條件,減輕勞動強度,液壓技術將日益廣泛地農(nóng)業(yè)機械上應用。同時將發(fā)展各種自動監(jiān)測裝置,保證農(nóng)業(yè)機械的安全運轉和作業(yè)質量。
1.2 雙行簡易播種機的研究意義
雙行簡易播種機應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的精密播種,主要研究播種機的傳動機構和傳動的原理,以及播種機的各部件的原理和作用。有播種均勻度,播種深度,覆土深度及壓密程度等農(nóng)業(yè)技術要求。畢業(yè)設計過程中,認真考察分析了國外同類機具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,在吸取國外先進播種技術和同類機具經(jīng)驗的基礎上,結合我國北方旱作農(nóng)業(yè)的特點和土壤保護性耕作制度及最新農(nóng)藝技術的要求,研究并提出了一套適合我國北方不同耕作區(qū)域、不同土壤條件、不同作物輪作少免耕耕作技術。在未耕地或有作物秸桿殘茬覆蓋地上,一次完成側深施肥、切茬擴溝、仿行限深開溝、精播壓實、鎮(zhèn)壓覆土等項作業(yè)的壟作平作通用精量播種機。經(jīng)過兩輪樣機的田間性能試驗和生產(chǎn)試驗證明,該機田間適應性強,通過性能好,工作可靠;播種質量好,株距均勻,播深一致;鎮(zhèn)壓緊實,抗旱保墑,苗齊苗壯;同時還具有結構緊湊、外形美觀、操作簡單、使用方便等特點,是土壤保護性耕作的理想配套機具。
1.3 播種機的設計依據(jù)與技術分析
本次設計采用型孔式的排種器,配合輸肥管、導種管、輸種管、開溝器、覆土器和鎮(zhèn)壓器等組成,來實現(xiàn)播種機的一次性播種過程,來完成播種機的從開溝---施肥---播種---壓種---覆土的全過程。
1.3.1可行性分析
1、技術可行性分析:
設計的題目為《雙行簡易能播種機》,?所謂雙行簡易播種機是利用機械化、自動流水線,將種子點播在預制的型孔式的水平盤內,然后在開溝器開完溝,由肥箱施肥后,經(jīng)導種管把種子排到溝里。它具有排種率高。周邊型孔對種子粒型的適應性比較好。采用此播種機技術播出的種子,出苗整齊、便于機械化生產(chǎn)。
2、經(jīng)濟可行性分析:
由本播種機為主要農(nóng)業(yè)作業(yè)機器的播種過程的主要部件是排種器、導種管和覆土器構成,具有成本低,使用方便,性能優(yōu)良等優(yōu)點,適合批量生產(chǎn)。隨著國內外對播種過程質量要求的提高,該技術必將得到普及應用,必將成為廣大農(nóng)民的得力助手
1.3.2農(nóng)藝技術指標
外形尺寸: 1940X2000X1225mm
作業(yè)行數(shù): 2行
行 距: 60cm~70cm
工作幅寬: 1.2m~1.4m
側施肥深度: 苗側4cm~5cm,深8cm~12cm
施 肥 量: 每公頃 150kg~750kg
排 種 量: 玉米5萬株~10萬株/hm2
大豆18萬株~55萬株/hm2
播種深度: 3~7cm可調
粒距合格率: ≥80%
1.3.3配套動力技術指標
配套動力: 18~22kW拖拉機
作業(yè)速度: 5~7km/h
1.3.4技術經(jīng)濟指標
1、節(jié)本增效指標:使用該機具可比傳統(tǒng)耕作播種減少燃料消耗50%~65%,耕作工時減少40%~50%.
2、生 產(chǎn) 率:0.7~0.8hm2 /h
1.4播種機的設計方案
本次設計通過一些技術的相關要求和部件的校核計算來選取相應的部件,主要采用型孔式的排種器,配合輸肥管、導種管、輸種管、開溝器、覆土器和鎮(zhèn)壓器等組成,來實現(xiàn)播種機的一次性播種過程,完成播種機的從開溝---施肥---播種---壓種---覆土的全過程。
播種機主要是由施肥園盤裝配
1、傳動裝配
2、肥箱裝配
3、機架總成
4、支承輪裝配
5、播種單體裝配
6、限深輪等部分組成。(見圖1—1)
圖1—1 播種機的設計方案
第2章 播種機的總體設計
2.1 總體設計
2.1.1工作原理與工作過程及結構形式
該機能完成切斷秸桿殘茬、側深施肥、精密播種作業(yè),工作原理如下:
機器前進的同時,施肥園盤轉動開溝,地輪轉動并通過鏈輪、鏈條驅動排肥軸轉動,排肥盒排下的肥料通過排肥管施到土壤中;破茬園盤將地面秸桿殘茬切斷,雙園盤轉動并通過兩側限深輪仿行限深開溝,壓溝刀擴溝,同時由排種器排出的種子從導種管進入種溝內,壓實輪將種子壓實,后面的V形鎮(zhèn)壓輪將溝側土壤壓入種溝,鎮(zhèn)壓同時并覆土,完成播種作業(yè)。
結構形式:
根據(jù)作業(yè)工藝技術要求和配套動力,選擇該機結構形式為整體后懸掛式。
2.1.2總體參數(shù)設計
1、作業(yè)速度:
應在滿足一定播種質量的前提下盡可能提高生產(chǎn)率,考慮配套動力指標和排種器轉速指標,確定該機作業(yè)速度為5~7km/h.
2、工作幅寬:
根據(jù)常用速度下配套拖拉機的牽引能力、機具的工作阻力、懸掛裝置提升能力、機組縱向穩(wěn)定性、地塊大小、道路運輸?shù)染C合因素,計算工作幅寬,確定該機工作幅寬最大為1.4米;最小幅寬為1.2米。
3、 生產(chǎn)率:
生產(chǎn)率為:0.7~0.8hm2 /h
4、總體配置:
總體配置上,首先考慮到該機作業(yè)的特點和環(huán)境條件及實際工作中安裝方便,在保證機組工作可靠、配套合理、性能穩(wěn)定、通過性能好的前提下,應實現(xiàn)結構緊湊,并在配置中滿足如下要求:
1)用來聯(lián)結和安裝工作部件的機架要有足夠的強度與剛度外,高度應可調。
2)選擇合適的上、下懸掛點,以保證支承輪的合理負荷,并保證有正確的瞬心位置,以及與多種型號拖拉機配套掛結的適應性。
3)支承輪位于主梁后方,安裝位置應能上、下、左、右調整,以適合各種行距和作業(yè)狀態(tài)的要求,并保證其合理負荷。
4)各種部件結構緊湊,并保持部件總成相對獨立,以便拆裝、更換和保管、各部件之間應合理配置以防止拖堆、堵塞。
5)機具重心應盡量前移,以保證機具運輸時縱向穩(wěn)定性好。
2.2 主要工作部件的設計
2.2.1施肥、播種部件的設計
1、排肥器:
排肥器用于播種機和中耕機上施固體化肥、菌肥等。要求播量均勻穩(wěn)定,排肥量調節(jié)范圍大,不堵塞,不架空,不斷條,通用性好,零件耐腐蝕,清除肥料方便。
考慮到目前多施用流動性能較好的化肥,因此選用大外槽輪式排肥器。它的工作原理是在工作時,外槽輪旋轉,從肥料箱落入外槽輪凹槽內的肥料被帶到排肥舌末端而排出。工作特點是每轉排量基本穩(wěn)定,主要靠改變槽輪工作長度調節(jié)排量,調節(jié)方便。為提高調整使用方便性,變槽輪和阻塞輪內圓孔為方孔。
2、施肥部件:
考慮機器的通過性能和施肥深度,本機最新設計用傾斜單園盤和滑刀、護板組成開溝器。
3、破茬部件:
采用法國進口的合金鋼板制造的波紋盤,具有切斷秸桿能力強,導向性能好、耐磨損、壽命長等特點。
4、開溝部件:
開溝器的作用是在播種機工作時,開出種溝,引導種子和肥料入土并能覆蓋種子和肥料,要求入土性能好,開溝深度能在2~10mm內調節(jié),覆蓋良好??紤]機器的通過性能,本機采用雙園盤開溝器。它的工作原理、特點和使用范圍是由兩個平面圓盤在前下方聚點處接觸,形成一個夾角。工作時圓盤旋轉切土開溝,種子和肥料通過輸送筒落入溝底,開溝寬度30~50mm,在整地條件較差和土壤濕度較大時,也能正常工作。開溝整齊,工作穩(wěn)定。能適應較高的作業(yè)速度,有一定覆土能力,上、下土層相混現(xiàn)象較少。重量較大(11~14kgf),溝底不平,不適于淺播。廣泛用于谷播機,具有不拖堆、堵塞、開溝效果好等特點。
5、限深輪部件:
為確保播深一致性,在雙園盤開溝器兩側,增設了與投種點同步仿行的橡膠限深輪。
6、壓實輪:
為保證種子與土壤緊密接觸,該機設計了橡膠壓實輪,可將種子壓入濕土中,實現(xiàn)苗全、苗齊、苗壯。
7、鎮(zhèn)壓部件:
鎮(zhèn)壓器的作用是壓碎土塊,壓緊耕作層,平整土地或進行播后鎮(zhèn)壓,有利于促進種子發(fā)芽。鎮(zhèn)壓器的工作元件鎮(zhèn)壓輪用于鑄鐵制造,有圓筒形、V形或網(wǎng)環(huán)形。該機采用鎮(zhèn)壓效果好的膠圈鎮(zhèn)壓覆土輪,兩個膠圈成V形,并可通過手柄調節(jié)鎮(zhèn)壓力。
2.2.2支承輪的設計
支承輪的主要作用是支承機架,為排肥、排種提供動力,并能實現(xiàn)機架距地面的高度可調。支承輪組件設計了采用支臂鉸接式結構和頂絲機架高度調節(jié)機構及具有較好通過性能的人字形花紋橡膠充氣輪胎。
2.2.3機架的設計
根據(jù)機具的總體結構配置和改變播種行距的需要,并保證各組件之間保持足夠間隔距離和各工作部件前后距離,保證機具的通過性能。因此,本機設計了框架式機架結構,機架前后共兩根橫梁,前、后梁采用100X100X4鋼管,前、后梁通過二個100X60X4鋼管順梁焊接在一起,具有足夠的強度和剛度。
2.2.4傳動部分的設計
左右支承輪驅動排種、排肥作業(yè)。支承輪通過傳動裝配分別將扭矩傳遞給排種器、排肥軸,以實現(xiàn)排種和排肥作業(yè)。傳動裝配由塔輪、鏈條、內六方孔軸承、六方軸、及張緊部件等組成。(見圖2—1)
圖2—1 支承輪的傳動裝置
為滿足施肥和播種的農(nóng)藝要求,并實現(xiàn)傳動可靠和調整方便
的設計目標,該機傳動系統(tǒng)采用了排肥二級,排種三級傳動和塔輪變速方案。
具體傳動路線設計方案是:
當支承輪轉動時,動力通過支承輪軸上的齒鏈輪和套筒滾子鏈驅動地輪傳動軸上齒鏈輪轉動;向上通過套筒滾子鏈驅動排肥軸上的齒鏈輪轉動實現(xiàn)排肥作業(yè);通過地輪傳動軸上塔輪和套筒滾子鏈驅動播種傳動軸上的塔輪轉動;同時,再通過播種傳動軸上的齒鏈輪和套筒滾子鏈驅動排種器軸上齒鏈輪的轉動,完成精密播種,并通過選擇塔輪A和塔輪B上的不同齒數(shù)變數(shù)鏈輪確定不同傳動比,實現(xiàn)播種株距或播量調整。
第3章 各部件介紹、設計計算及安裝
3.1部件的介紹計算
3.1.1 支承輪裝配
支承輪裝配有左右對稱兩組。它是由;
1)、支承輪支臂焊合
2)、從動鏈輪
3)、支承輪鏈盒焊合
4)、加壓彈簧
5)、主動鏈輪
6)、橡膠輪胎等件組成。
見圖3—1
圖3—1 支承輪裝配
3.1.2施肥圓盤裝配
施肥圓盤裝配分左右各兩組。它是由:
1)、卡絲
2)、施肥深度調整螺母
3)、施肥彈簧
4)、園盤支臂焊合
5)、導桿焊合
6)、園盤壓臂焊合
7)、施肥圓盤部裝
8)、導肥管焊合等件組成。見圖3—2
圖3—2 施肥圓盤裝配
3.1.3 機架總成
機架總成是由1、機架焊合 2、上懸掛臂焊合 3、上懸掛銷 4、卡絲等件組成。見圖3—3
圖3—3 機架
3.1.4 傳動裝配
該機傳動是由地輪驅動,通過傳動裝配將扭矩傳遞給排種器、排肥軸,以實現(xiàn)排種和排肥作業(yè)。傳動裝配主要由1、聯(lián)接板2、變速鏈盒3、塔輪4、地輪傳動軸5、排肥鏈輪6、播種傳動軸7、鏈條8、塔輪9、張緊總成等件組成。見圖3—4
圖3—4 傳動裝配
1 、傳動速比計算
(1)排肥傳動比計算
依據(jù)我省農(nóng)業(yè)技術要求化肥每公頃施肥量在150~750kg。排肥總傳動比計算:
(3-1)
式中:Q——實際排肥量kg/ hm2 , Q=750kg/hm2
L——行距 L=0.7m
δ——滑移率按10%
D——支承輪直徑 D=0.53m
q——大外槽輪排肥器每轉一圈的最大排肥量,q=0.05kg
n——每行排肥口數(shù)
即排肥軸與支承輪傳動比。
排肥為二級傳動i肥=i1×i2,根據(jù)設計要求,合理分配傳動比,并確定鏈輪齒數(shù)。Z3為27齒,Z4為15齒,Z1為13齒,Z2為13齒,驗算:
符合設計計算要求。此時,為最大排肥量的傳動比,如減少施肥量,可調小槽輪施肥長度。
(2)排種傳動比計算
我省大豆栽培密度為18~55萬株/hm2,按0.7m壟距壟上雙行計算,則單行株距為5.19~15.8cm。取大豆盤(直徑192mm)30個孔代入公式(按單行計算):
(3-2)
式中:S——株距(cm)
n——型孔數(shù)(個)
δ——滑移率按10%
D——地輪直徑D=53cm
排種為三級傳動其中
根據(jù)i2值,通過計算機優(yōu)化組合確定9種調速鏈輪齒數(shù)。
Z3 為10、12、14齒,Z4為10、11、12、17、19、21齒。如圖三所示。
作業(yè)時可根據(jù)公頃保苗株數(shù)和株距選擇不同齒數(shù)的鏈輪。
我省玉米栽培密度5~10萬株/hm2,按0.7m壟距,則玉米株距位14.3~28.6cm。
根據(jù)傳動比確定玉米盤型孔數(shù)和株距。
我們取玉米盤30孔,各傳動比株距為15~31cm。
見圖3—5
圖3—5 鏈輪傳動
播量計算結果見下表
3.1.5 肥箱裝配
肥箱裝配是由1、肥量調節(jié)螺母 2、肥箱鏈輪 3、肥箱焊合 4、排肥盒總成 5、排肥軸等件組成。見圖3—6
如圖3—5所示玉米、大豆播種株距的調整表
鏈輪A 鏈輪B 大豆粒距(cm)
Z10 Z11 7.6
Z10 Z17 11.7
Z10 Z21 14.5
Z12 Z11 6.3
Z12 Z17 9.8
Z12 Z21 12.1
Z14 Z12 5.9
Z14 Z17 8.4
Z14 Z19 9.4
Z14 Z21 10.4
鏈輪A 鏈輪B 大豆粒距(cm)
Z10 Z11 7.6
Z10 Z17 8.3
Z10 Z21 12
Z12 Z11 14.5
Z12 Z17 7
Z12 Z21 10
Z14 Z12 12
Z14 Z17 8.3
Z14 Z19 9.4
Z14 Z21 10.3
圖3—6 肥箱裝配
1)種、肥箱容積的設計與計算
種、肥箱的容積決定機具作業(yè)的連續(xù)性和時間的利用率,即直接影響機具的生產(chǎn)效率。因此,設計合理的種、肥箱對機具的
工作性能致關重要。所以,應以既要滿足生產(chǎn)效率的要求,又要實現(xiàn)結構合理、外形美觀、清種、清肥方便為設計目標。
(1)種箱容積的計算
該機作業(yè)行數(shù)為2行,即二個排種器,保證每行單獨仿形的需要,設計二個種箱??紤]個體農(nóng)戶和國營農(nóng)場作業(yè)地塊的實際情況,以機具作業(yè)1000米加一次種為基準計算一個種箱的容積。
(3-3)
式中 V——種箱容積(升)
L——作業(yè)幅寬L=0.7m。
F——播種距離F=1000m。
Q——最大坰播量,玉米為10萬株/hm2、大豆為55萬株/hm2。
m——百粒重,玉米為30g、大豆為25g。
q——容重。玉米為0.72t/m3、大豆為0.74 t/m3。
由式(3-3) 得:
玉米、大豆作業(yè)1000米種箱的最小容積為2.9升、13.2升,
設計中結合整機結構、外形美觀的要求,種箱容積為28升,滿足機具作業(yè)性能要求。
(2)肥箱容積的計算
該機作業(yè)行數(shù)為2行,考慮整機結構勻稱、美觀,設計一個肥箱。現(xiàn)以最大施肥量、整幅作業(yè)、機具作業(yè)1000米加一次肥為基準計算肥箱容積。
(3-4)
式中 V——肥箱容積(升)
L——作業(yè)幅寬L=1.4m。
F——施肥距離F=1000m
Q——最大坰施肥量,Q=500Kg/hm2。
q——容重。尿素(粒)0.7 t/m3。
由公式(3-4)得:
升
整機施尿素(粒)作業(yè)1000米肥箱最小容積為100升,結合整機結構設計肥箱為98升,基本滿足整機作業(yè)性能要求。
3.1.6 玉米播種單體裝配
玉米播種單體裝配共兩組。它是由:
1)、四桿機構部裝
2)、破茬園盤部裝
3)、播種單體機架焊合
4)、開溝圓盤部裝
5)、限深輪部裝
6)、強擊式排種器總成
7)、壓實輪部裝
8)、種箱鉚焊
9)、拉簧
10)、播種深度指示牌
11)、鎮(zhèn)壓輪部裝
12)、限深調節(jié)手柄
13)、鎮(zhèn)壓強度柄等件組成。見圖3—7
圖3—7 玉米播種單體裝配
3.1.7 大豆播種單體裝配
大豆播種單體裝配共兩組。它是由
1)、仿形輪部裝、
2)、單體支架焊合、
3)、開溝圓盤部裝、
4)、大豆導種管、
5)、刮泥板、
6)、覆土圓盤部裝
7)、鎮(zhèn)壓輪部裝等件組成。見圖3—8
圖3—8 大豆播種單體裝配
3.1.8排種器的組成
下圖是介紹玉米和大豆的排種器:排種器排種速度必須與播種機的前進速度嚴格同步,才能保證在播種機前進一定距離時播下一定量的種子,而與機器行駛的快慢無關。這從理論上講,如果地面平坦,是不成問題的:但是,嚴格說來,這并不能獲得精確、均勻的排種。因為:第一,地面總有一些凹凸起伏;第二,地輪總是會產(chǎn)生不規(guī)則的滑移。這就使得排種輪的排種與機器前進的距離不能完全同步,這就影響播種的均勻性和播量的精確性。
圖3—9 排種器的組成
本機采用的是型孔式排種器。主要1、排種器蓋 2、 排種器殼 3、玉米隔板 4、玉米盤(分大、小兩種盤) 5、導種輪 6、 軸承 7、 排種軸 8 、 壓蓋9、擋種板 10、清種口壓蓋 11、玉米限種面板 12、玉米擊種輪 13 、擊種輪軸 14、擊種輪拐臂 15、擊種彈簧 16、拐臂軸定位板 17、擊種輪拐臂軸 18、大豆隔種板 19、大豆排種盤 20、清種刀 21、護種板 22、大豆擊種輪等件組成,并可通過更換不同的排種盤和相應部件實現(xiàn)精播大豆、玉米。見圖3—9、圖3—10。
圖3—9為玉米排種器安裝圖,安裝玉米排種盤時根據(jù)所篩選種子大小級分別對應兩個不同玉米排種盤。安裝玉米擊種輪時,注意擊種輪齒應與排種盤形孔中心位置相對應,并且擊種輪安裝后應轉動靈活,當排種器安好后轉動排種軸時擊種輪不應有卡滯現(xiàn)象。當安裝大豆排種器時,應換下玉米限種面板、玉米隔種板、玉米排種盤、擋種板、玉米擊種輪,再在圖3—10所示位置,安裝上大豆隔種板、護種板、大豆擊種
圖3—10 玉米排種器的安裝
輪和大豆排種盤、清種刀。護種板安裝應與大豆排種盤之間保留0.5~1mm的間隙;清種刀安裝時,刀面應與大豆排種盤之間保留0.2~0.5mm的間隙;擊種輪安裝后應轉動靈活,不應有卡滯現(xiàn)象。
該排種器的工作原理如圖3—11所示,隨著播種盤的轉動,種子在囊種區(qū)充入形孔,當囊種孔轉出種面后進入清種區(qū),形孔中多余的種子自動脫落只剩一個種子,然后轉入遞種區(qū),被擊種
錘擊入導種輪空槽內,并通過導種區(qū)到投種區(qū)將種子投到導種管內,在導種管中下滑到由開溝器開好的種溝內。從而完成了囊種、清種、擊種、遞種、導種、投種的排種過程。
圖3—11 排種器的改造原理
3.2部件的安裝
產(chǎn)品出廠時,為了便于包裝、運輸,該機是以部件裝配形式裝配發(fā)運的。使用時,須由用戶進行整機安裝。安裝前,首先要根據(jù)包裝清單認真檢查各部件及所屬零件有無丟失、損壞、變形以及轉動部分是否轉動靈活、固定零件是否緊固,軸承的潤滑情
況,然后根據(jù)作業(yè)要求進行整機安裝。
圖3—12 播種機作業(yè)的安裝
播種機作業(yè)狀態(tài)的安裝:見圖3—12
1)、將機架兩端墊起,使梁架下平面距地面75cm左右。
2)、以前橫梁中心為基準,用卡絲將左、右支承輪對稱安裝在前梁上,輪胎中心間距為140cm(70cm行距時),鏈輪朝向外側(固定)。然后松開傳動軸套和彈簧支座螺釘。
3)、將傳動裝配裝在機架前橫梁,也就是上懸掛臂中間上,然后將傳動裝配中地輪傳動軸通過左、右支承輪傳動軸套固定左、
右支承輪卡絲和螺釘,用螺栓將張緊架固定在機架后橫梁上,張
緊輪對準需要的鏈輪。
4)、以機架后梁中心為基準左、右對稱(距中心)35cm用卡絲將2組播種單體裝配固定在后梁上,根據(jù)播不同作物的要求,安裝不同的播種單體(玉米、大豆)。
5)、將傳動裝配中的播種傳動軸裝在兩組播種單體四桿角鋼上,用卡箍固定,然后安裝塔輪上的和播種單體上的鏈條,各級傳動鏈輪必須保證在同一垂直平面內,以防卡鏈、跳鏈現(xiàn)象發(fā)生。
6)、將肥箱裝配用螺栓固定在機架總成的順梁上,箱蓋從后面開啟。然后將排肥鏈輪對準肥箱上鏈輪用鏈條聯(lián)接,用卡箍固定排肥鏈輪,最后安裝排肥鏈盒。
7)、將施肥園盤裝配用卡絲固定在前梁上,要求施肥部位在單體播種點延前進方向左或右5cm對稱安裝。根據(jù)需要,該機可按60~70cm行距進行調整,安裝步驟同上,支承輪、施肥部件也要根據(jù)行距不同做相應調整。
3.3播種前的準備
為了保證作業(yè)質量,使機具處于良好的作業(yè)狀態(tài),在使用前必須根據(jù)作業(yè)條件和農(nóng)藝要求進行必要的調整。
(1)、機架水平調整
整機與拖拉機掛結后,首先要調整懸掛機構左右張緊鏈,使機具中心與拖拉機中心對正,然后調節(jié)懸掛機構左、右吊桿長度達到機架左右水平(吊桿聯(lián)接要裝在長孔位置),最后調整懸掛機構的中央拉桿長度使機架前后水平。
(2)、機架高度調整
當機具在壟上播種或平地播種及改變施肥深度時,需進行機架高度調整,其方法是通過轉動支承輪調節(jié)螺桿來調節(jié)支承輪高低從而調節(jié)機架高度,機架高度以保證施肥部件施肥深度為準。
(3)、行距調整
本機行距可在60~70cm范圍內調整。調整時,以梁架中心為基準左、右串動播種單體,施肥部件、傳動鏈輪也做相應的調整,調整后將U卡絲螺母擰緊。
(4)、各行施肥一致性調整
將排肥器總成兩端的卡箍松開,用扳手輕輕敲動卡箍,使每個排肥器總成內的外槽輪長度相同為止,然后緊固卡箍。
(5)、排肥量的調整
1)將兩組排肥器兩端卡箍上螺母松開,用扳手轉動肥量調節(jié)螺母,排肥器總成內的外槽輪隨之移動,達到要求的排肥量即可(兩側排肥器總成內的外槽輪工作 長度要相同),然后緊固卡箍上螺母。
2)轉動排肥量調節(jié)螺母并不能直接表示排肥量,要得到精確的數(shù)值需要做排肥量測定和計算。具體方法是:轉動支承輪10圈后,測定單口排肥量,并按下列公式計算出畝施肥量G;然后對比,是否與農(nóng)藝要求排肥量相同,如果測定計算的排肥量G,小于或大于要求的排肥量時,則可通過調整排肥槽輪的長度進行調整,直到相同為止。
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式中
G——每畝播量(公斤)
g——n圈的單口排量(試驗測定)
D——支承輪直徑為0.58米
n——支承輪轉動圈數(shù)(一般為10圈)
σ——支承輪滑移率按10%,0.7——行距
(6)、施肥圓盤的調整
用扳手調節(jié)施肥深度調整螺母改變彈簧預緊力,從而控制施肥的深度。
(7)、排種盤的更換
排種器是播種機的主要工作部件,配置在種子箱底或開溝器上方。常用排種器可分為條播和穴播兩大類。條播排種器有外槽輪式、內槽輪式、撥乾式、勺式、磨盤式,離心式、氣力式;穴播排種器有各種型孔盤(水平的、垂直的、傾斜的)、窩眼輪式、型孔帶式、離心式、指夾式以及各種氣力式(氣吸式、氣吹式及氣送式等)對排種器的要求是:播量穩(wěn)定可靠、排種均勻、不損傷種寸:通用性好、播量調整范圍大、調整方便可靠等。根據(jù)播種需要,更換相應的排種盤,所以選擇型孔式的排種器,裝方法見圖3-10、圖-11,盤前應根據(jù)種子的大小選擇適意型孔的播盤。
(8)、播種株距的調整
本機排種器是由支承輪經(jīng)過三級鏈輪
如圖3-13 排種器的鏈輪傳動調節(jié)
傳動驅動的。第Ⅰ級的傳動比是1,第Ⅲ級的傳動比0.765,這兩級固定不變,所以播種株距(播量)的調整是靠變換第Ⅱ級的變速鏈輪來實現(xiàn)的(即鏈條分別連接鏈輪A和鏈輪B的不同鏈輪)。如圖3-13所示,并按播種株距(播量)調整表選擇相應齒數(shù)的鏈輪。
(9)、播種深度的調整
玉米播種深度的調整:將播種單體后面的限深調節(jié)手柄固定卡簧抬起,用手轉動限深調節(jié)手柄,將深度指示針指到播種深度
指示牌的相應深度(0~9cm可調)即可,然后將調節(jié)手柄固定卡
簧放下鎖住手柄。所有播種單體應指示在同一刻度,以保證各行播種深度的一致性。在實際作業(yè)中,由于各地塊土壤堅實度的不同,所以調整后應進行實際播種深度測定,如實際播深與指示播深不同應按上述方法進行修正調整。
大豆播種深度的調整:用扳手松開大豆單體仿形輪的緊定螺
絲,將仿形輪上下串動到合適的位置從而改變開溝圓盤的高度來
調節(jié)播種深度,然后緊固緊定螺絲。
(10)、破茬園盤高度調整
用扳手松開破茬園盤裝配與播種單體聯(lián)接的三個螺母,取下破茬園盤裝配,然后卸下破茬園盤左、右支板,根據(jù)不同的土地狀況將破茬園盤軸安裝在左右支板需要的孔上。
(11)、鎮(zhèn)壓輪鎮(zhèn)壓力的調節(jié)
鎮(zhèn)壓輪用來壓緊土壤,使種子與濕土嚴密接觸。有些鎮(zhèn)壓輪還被開溝器的仿行輪或者排種器的驅動輪。
鎮(zhèn)壓輪的類型有平面和凸面鎮(zhèn)壓輪的輪輞比較窄,主要用于溝內鎮(zhèn)壓,凹面鎮(zhèn)壓輪從兩側將土壤壓向種子,種子上方部位土層比較松,有利于幼芽出土。
玉米狀態(tài):將鎮(zhèn)壓輪部裝的鎮(zhèn)壓強度調節(jié)手柄向后拉到鎮(zhèn)壓輪架上的相應位置,鎮(zhèn)壓輪的壓力將相應增加,反之手柄向前則壓力減小。
大豆狀態(tài):用扳手松開鎮(zhèn)壓輪部裝的絲杠上的螺母,調整拉伸彈簧的長度從而改變鎮(zhèn)壓輪的鎮(zhèn)壓力。
(12)、壓實輪壓力的調整
壓實輪后側的拉伸彈簧可以掛在7個孔的不同位置,可以獲得不同的壓實輪壓力。
(13)、覆土圓盤的調整
開溝器只能使少量濕土覆蓋種子,不能滿足覆土厚度的要求,
通常還需要在開溝器后面安裝覆土器。對覆土器的要求是覆土深度一致、在覆土時不改變種子在種溝內的位置。
用扳手松開支架焊合上的拉承板上螺母,調整拉伸彈簧的長度改變其張緊力從而調節(jié)覆土圓盤的覆土能力。
第4章 播種機的使用、維護和保養(yǎng)
4.1 使用
4.1.1播種方法
常用播種方法可分為撒播、條播、穴播及精密播種四大類。
1)、撒播。將種子撒于地面,再用其他工具覆土的播種方法稱為撒播。撒播的種子力·布不均勻、覆土深度不一致,播種質量較差。這種方法原來用于人工播種,在用機械播種后雖出現(xiàn)過一些撒播機,但現(xiàn)在已經(jīng)很少采用。近年來,撒播法被用于航空播種。由于飛機播種速度快、撒種均勻,可以適時播種和改善播種質量,所以用飛機大面積撒播某些作物如水稻、牧草等已成為當前播種技術的發(fā)展方向之一。
2)、條播。將種子成行播人土中的方法稱為條播。條播時覆土深度一致,出茁整齊均勻,播種質量較好。條播法應用很廣,可用于播多種作物。
3)、穴播(也稱點播)。在播種行內使幾粒種子集中于一穴稱為穴播。穴播法適于播種中耕作物,可保證行距及穴距準確,較條播法節(jié)省種子并減少間苗工作量。播棉花時還可提高棉籽的出苗能力。控制種穴位置,使種穴縱向與橫向均能成行,則稱為方形穴播。方形穴播可縱向及橫向中耕,提高中耕除草的機械化程度。方形穴播法一度在國外發(fā)展較快,但隨著化學陳莠劑的發(fā)展,目前已趨于淘汰。
4)、精密播種。精密播種的特點是播種量精確、株距精確和播深精確。谷物條播和中耕作物播種均可采用精密播種法。
5)、鋪膜播種。播種時在種床表面鋪上塑擱·薄膜,種子出苗后,幼苗長在膜外的一種播種方式。這種方式可以是先播下籽種,隨后鋪膜,待幼苗出土后再由人工破膜放苗;也可以是先鋪上膜,隨即在膜上打孔下種。
4.1.2農(nóng)藝技術要求
1)、免耕精量播種,適宜在前茬有深松、深翻基礎的地塊進行,一般土壤條件下,深松深翻后有效期為兩年。
2)、免耕精量播種,應與藥劑滅草免耕中耕技術相配合,可降低中耕管理成本,提高經(jīng)濟效益。
3)、壟上免耕播種,應在早春進行粉茬作業(yè),既可碎茬平整壟頂,利于提高播種質量,又可清除壟頂草籽,減輕草害。
4)、壟作地塊行距不均時,在播種前,應將原茬壟耙平后,再進行播種作業(yè),以保證播種質量。
5)、免耕播種,應搶墑播種,做到適時早播,并保證播深一致。
4.1.3 播種的農(nóng)業(yè)技術要求
1)、播種的農(nóng)業(yè)技術要求。播種的農(nóng)業(yè)技術要求包括播量、行距、株距(或穴距)、播種均勻度、播種深度、覆土深度及壓密程度等。各種作物的播種要求不同,同一種作物因地區(qū)、耕作制度的不同也會有很大差異。
2)、對播種機的要求。對播種機的要求為:播種量符合農(nóng)業(yè)技術要求、行距一致、播種均勻;種子播在濕土層上且用濕土覆蓋、播深一致且符合規(guī)定;種子損傷率小。對穴播機的要求為:每穴種子粒數(shù)一致[每穴種子粒數(shù)以(1±1)粒為合格,2為每穴平均粒數(shù),如穴播玉米要求(3±1)粒的穴數(shù)不小于85%],穴內種子不過度分散,播深一致且符合規(guī)定,種子損傷率低。對精密播種機還要求每穴一粒,株距精密(株距以(±0.5c)為合格,為平均株距)對播種機工作性能的質量指標尚無一規(guī)定。
4.2 使用前準備工作
1)、油污臟物,應注黃油部位要注滿黃油。
2)、檢查各緊固部位連接是否牢固。
3)、按農(nóng)藝要求進行各部分調整,調整方法見調整部分。
4)、轉動支承輪,看各傳動部分傳動是否平穩(wěn)、可靠。
5)、檢查種、肥不得混有石塊、草根等雜物,肥料不應有結塊。
6)、用于精播的種子,一定要進行篩選,去除雜質病粒。玉米種子可選用9毫米的圓孔篩,篩去太小的種子,這樣選出的大、小二種玉米種子分別用大、小二種玉米盤播種。
4.3 使用注意事項
1)、機具在正式作業(yè)前,要進行試播,試播要隨時注意各部機構的工作情況,如:各轉動部分是否轉動,傳動機構傳動是否正常,種、肥管下端是否堵塞,肥料是否有架空,并對株距、行距、播深等指標進行檢測,使其達到農(nóng)藝要求,當機具達到正常作業(yè)要求時,方能進行生產(chǎn)作業(yè)。
2)、機組起步時,應邊走邊放下機具;禁止在起步前將機具猛放入土,這會使各部件受到?jīng)_擊負荷,導致傳動鏈條及其它部件的損壞。
3)、經(jīng)常注意聽察轉動部件在工作中是否有雜音,如發(fā)現(xiàn)應停機檢查故障原因,排除后再工作。
4)、機具處于工作狀態(tài)時,不能倒退或轉彎。
5)、機具地頭轉彎時,必須將機具提升到最大高度,并緩慢運行,防止急轉彎。
6)、每工作3~4小時,停車檢查各入土部件是否變形,其它
緊固件是否松動。
7)、工作過程中,隨時檢查肥箱、種箱內肥料和種子量,及
時添加。
8)、應隨時注意播種深度及播量變化,并及時調整。
4.4 使用安全
1)、操作使用人員應首先認真閱讀該機使用說明書,充分了解機具結構、調整方法、使用特點及有關安全要求后,方可操作。
2)、工作時,機具后方踏板上站人應把住扶手,禁止操作人員在工作時跳上跳下。
3)、機具工作時,嚴禁接近轉動部分,檢查、保養(yǎng)、排除故障時,必須停機確保安全。
4)、停機時,應使機具落地,不得懸掛停放。
5)、田間轉移,應將機具升到最高位置,不得在機具上搭乘人員和重物;公路運輸時,應用掛車或汽車運輸。
6)、作業(yè)前應清除田間大石塊、木樁等障礙物,以防損壞機具。
7)、地頭轉彎升降劃印器時,機具附近嚴禁站人。
8)、機具處于升起狀態(tài)時,嚴禁在機具下面進行檢查、保養(yǎng)。
4.5 維護、保養(yǎng)和保管
1)、每班結束工作后,應清除機罩上、軸承座和軸上的泥土;擰緊所有松動的螺母、螺釘;檢查傳動鏈條、排肥總成、排種器的工作情況;播種單體各轉動部件的轉動情況。
2)、工作一個作業(yè)季節(jié)后,進行全面的技術狀態(tài)檢查,更換或
修復磨損或變形的零部件;檢查各部軸承的磨損情況,必要時予以調整或更換;檢查鏈條的磨損、鏈輪轉動情況。
3)、長期存放應對整機進行徹底清理。
(1)檢查各零部件,對損壞和磨損不能繼續(xù)使用的零件應予以更換和修理。
(2)凡有油污的地方必須清洗干凈,各潤滑部分卸開進行清洗后再涂上黃油。
(3)對土壤工作部件,如施肥園盤、破茬盤、開溝盤等應擦凈并涂機油,以防銹蝕。
(4)種肥箱(包括排種器、排肥器)內的種肥必須清除干凈,并用水沖洗。
(5)卸下輸肥管,沖洗干凈后放入肥箱內。
(6)壓力彈簧應放松,處于自由狀態(tài)。
(7)該機必須存放在干燥、有屋頂?shù)膸旆坷?,并用木頭墊起。
結 論
通過計算分析,和實際理論相結合。使我的設計達到了我預計的目標:播種機一般由排種器、開溝器、輸種管、覆土器、鎮(zhèn)壓輪等工作部件,以及機架、種子箱、傳動裝置、調節(jié)機構、起落機構、行走輪和劃行器等輔助部件組成。在聯(lián)合播種機上,還設有施肥箱、排肥器、排肥管。工作時主要完成開溝、播種、施肥、覆土和鎮(zhèn)壓等工作。
播種機在工作時,開溝器在地上開溝,種子箱內的種子被排種器排出。通過輸種管落到種溝內。另外,肥箱內的肥料,則是由排肥器排入輸種管或者是單獨的排肥管內,與種子一起或分別落在種溝內,在覆土器覆土,鎮(zhèn)壓輪在鎮(zhèn)壓來完成工作。
播種機的構造比較
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