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1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流 管架 混凝土施工方案 .....精品文檔...... 一、工程概況 遼陽石化俄羅斯原油加工優(yōu)化增效改造全廠工藝及熱力管網(wǎng)管架X2、X3、X4為新區(qū)主管架，X2 段：新建管架為雙跨五層 П 型縱廊式管架，層高分別為 5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，單榀跨度為 6m；X3 段：銜接新區(qū)到中央干道，新建管架為單跨雙層 П 型縱廊式管架，層高分別為6.5m、8.5m ，單榀跨度為 7m；X4 部分管架：銜接新區(qū)到電廠，新建管架為單跨五層 П 型縱廊式管架，層高分別為 5.5m、7

2、.5m、9.5m、12.5m、16.5m，單榀跨度為 6m。新建管架采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱主要截面為500*500mm，X3段框架柱主要截面為400*400mm，框架梁主要截面為300*500mm，框架梁柱采用C30砼澆筑。因此，梁柱截面較小、配筋較密、框架高度較高、砼澆筑難度較大是本工程砼施工主要特點(diǎn)。 二、編制依據(jù) 1．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013 2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015 3．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011 4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010 5．《清水混凝土應(yīng)

3、用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-2009 6．《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012 7．《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007 8．《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011 9．遼陽石化俄羅斯原油加工優(yōu)化增效改造—全廠及藝熱力管網(wǎng)施工圖 三、混凝土施工 （一）施工準(zhǔn)備 1、在混凝土澆筑前，必須有專人清理模板內(nèi)的垃圾、積水和鋼筋表面的油污等雜物，模板在混凝土澆筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但是不得有積水，混凝土的抗壓試模準(zhǔn)備完好備用。 2、混凝土成型的好壞在于振搗質(zhì)量，所以在機(jī)具準(zhǔn)備上考慮充足，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3m、6m、8m長(zhǎng)工作性能良好的插入式振動(dòng)棒各6根。 3、為了保

4、證混凝土的澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目部與主要人員施工前做好技術(shù)交底并簽定工作責(zé)任狀，根據(jù)工作崗位的性質(zhì)交納200-500元的質(zhì)量保證金，建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目部與各專業(yè)班組、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以及其他專業(yè)工種之間簽定層層責(zé)任狀。 4、對(duì)所有參加混凝土澆筑的人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底工作，使所有參加混凝土澆筑的工人心中質(zhì)量意識(shí)得到進(jìn)一部加強(qiáng)。 5、在混凝土澆筑前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，確保澆筑的順利進(jìn)行。 6、在混凝土澆筑前對(duì)已完成的鋼筋預(yù)埋件以及軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，符合要求后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。符合

5、要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 7、留2名木工和2名鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)檢查鋼筋、預(yù)埋件位置，模板的硬度情況。隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問題。 （二）混凝土施工 根據(jù)本工程具體情況及業(yè)主的要求，所用砼采用商砼泵送澆筑進(jìn)行施工。使用商品砼，能確保砼的配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，澆筑及時(shí)，確保砼施工質(zhì)量。 本工程框架由于鋼筋較密、截面較小、埋件較大，砼澆筑粗骨料采用不大于25mm的碎石。但對(duì)于X3段柱截面為400*400的柱，砼澆筑粗骨料采用不大于15mm的細(xì)石砼或粗骨料料徑不大于12mm的自密實(shí)砼進(jìn)行澆筑。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011要求，本高程柱內(nèi)砼澆筑傾落高度需控制在6m內(nèi)

6、，當(dāng)大于6m時(shí)需在柱側(cè)面增設(shè)砼澆筑孔或加設(shè)串筒或溜槽等裝置。 1、混凝土總體施工程序： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)、部位、數(shù)量→向攪拌站提出混凝土的技術(shù)要求→確定混凝土的輸送方式→布置輸送管路、道路→確定混凝土澆筑方案→混凝土澆筑與振搗→留置混凝土試塊→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模。 2、砼的施工準(zhǔn)備 根據(jù)工程施工對(duì)象,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定砼的施工方法。 （1）機(jī)具的準(zhǔn)備與檢查 機(jī)具需準(zhǔn)備充分,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理方案時(shí)間與應(yīng)急準(zhǔn)備，本工程振搗機(jī)具根據(jù)振搗部位主要采用3m、6m、8m長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行振搗。 （2）保證水電及原材料的供應(yīng) 在砼澆灌期間要保證水、電、夜間照明

7、不中斷,與有關(guān)部門做好聯(lián)系,事先聯(lián)系好原材料用量,貯備充足。 （3）掌握天氣變化情況 加強(qiáng)與氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防雪等物資。 （4）檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸規(guī)格、數(shù)量位置、模板的支撐穩(wěn)定性及接縫狀況做好隱蔽驗(yàn)收。清理干凈模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的泥污等雜物。木模板中間尚未嚴(yán)密的縫隙用膠帶貼縫,以防漏漿。 3、框架梁柱砼澆筑 框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。 （1）框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方

8、向以伸縮或沉降分段，垂直方向以層次分層。 （2）柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。 （3）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。 （4）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；柱澆筑完后，應(yīng)停歇1.0～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁。 （5）梁混凝土的澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形

9、向前推進(jìn)，隨著階梯的不斷延伸，梁混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。 （6）大截面梁澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。 （7）澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁 的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)小石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用人工配合搗固。 （8）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件限制必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時(shí)間前將次層砼澆筑完結(jié)，如前層砼超過初凝時(shí)間，按施工縫

10、處理后進(jìn)行次層砼澆筑。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超有關(guān)規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。澆筑順序應(yīng)從遠(yuǎn)到近，以免澆筑完的砼，受到振動(dòng)。 （9）砼澆筑時(shí)自由落距控制在1.5m內(nèi)，否則可使用滑槽，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 4、施工縫的設(shè)置及處理 A施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,與監(jiān)理設(shè)計(jì)單位商討施工縫位置留置,其它地方嚴(yán)禁留施工縫。 B柱梁施工縫的留置，柱宜留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫。施工縫應(yīng)用臨時(shí)模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。本工程梁不設(shè)施工縫，柱施工縫根據(jù)框架高度及鋼筋配置留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)頂面或底面。當(dāng)留置

11、在樓層結(jié)構(gòu)底面時(shí)，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離為0~50mm。 C施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 D處理接槎部位，首先要鑿毛，清掃干凈后，先用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿澆筑，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好，保證砼接槎質(zhì)量。 E注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍砼不受松動(dòng)和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 F從施工縫處開始繼續(xù)澆灌時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn),并距30－50cm處停止振動(dòng),但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。 5、混凝土澆筑、振搗 A混凝土澆筑和振搗的一般要求是

12、： a澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑 高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm； b采用插人式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻非列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣； c澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理。 d澆筑時(shí)要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，調(diào)整配合比。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插

13、點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般30cm—40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，須在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗可采取以下兩種方式： 澆筑時(shí)要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，調(diào)整配合比。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。

14、 混凝土澆筑和間歇的允許時(shí)間（min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣 溫 不高于25℃ 高于25℃ 不高于C30 210 180 6、砼試塊留置 砼澆筑時(shí)應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。取樣與試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于1次。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。 每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 7、養(yǎng)護(hù)? 在日平均溫度高于+5℃的自然條件下，對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （1）砼自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間最初3d內(nèi)，應(yīng)每隔2h-3h

15、澆水一次以后每日澆水次數(shù)應(yīng)使砼處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。 （2）砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，或砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。對(duì)摻膨脹劑的混凝土而言，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時(shí)，立即覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 （3）對(duì)養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水要求相同。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時(shí)做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的養(yǎng)護(hù)工作。 （4）常溫用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a常溫澆筑完砼1h-2h后可覆蓋塑料布，宜用黑色塑料布養(yǎng)護(hù)，以便于蓄熱。 b塑料布與砼應(yīng)稍有距離，不得粘靠在砼表面上。塑料布周（

16、底）邊應(yīng)用砂袋壓嚴(yán)，不得透風(fēng)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 c塑料布覆蓋的砼，一般可不再澆水，但因覆蓋不嚴(yán)通風(fēng)透氣而導(dǎo)致砼表面缺水時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆水分。 d不得使用有孔洞，撕裂的塑料布，如發(fā)現(xiàn)有孔洞、撕裂、揭開等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 8、砼成品保護(hù) A砼澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，不得在其上踩踏,不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。 B構(gòu)筑物，當(dāng)砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁堆放重物和車輛通行。 C對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除側(cè)模板時(shí)，不得將砼的棱角、表面碰傷。若碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)自理。 四、質(zhì)量保證措施 1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名 稱 現(xiàn) 象

17、嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有

18、少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部 位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件不影響使用功能的外表缺陷 2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

19、 項(xiàng) 目 允許偏差值（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線 位移 柱、梁 8 經(jīng)緯儀測(cè)量、縱橫軸各側(cè)1點(diǎn) 高程 柱、梁、 ±10 截面尺寸 柱、梁、 ＋10，-5 鋼尺檢查 孔洞、槽、內(nèi)凈空 ±10 平面尺寸 邊長(zhǎng) ±20 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 墻面垂直渡 H≤5m 8 垂線檢查，每側(cè)面 5m＜H≤20m 1.5H/1000 中心線位置偏移 預(yù)埋件、預(yù)埋支管 5 鋼尺檢查 預(yù)留洞 10 沉砂槽 ±5 經(jīng)緯儀，縱橫各一點(diǎn) 坡度 0.15% 水準(zhǔn)儀測(cè)量 3、質(zhì)量保證措施 （1）澆筑混凝

20、土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎，振搗上層砼要在下層砼初凝前進(jìn)行。平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣； （2）采用插人式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，自然深入，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)，以防造成空腔。插點(diǎn)應(yīng)均勻非列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。 （3）每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20S-30S，使用

21、高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于10S。應(yīng)以砼表面不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡和表面不再呈現(xiàn)浮漿為度。 （4）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件限制必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時(shí)間前將次層砼澆筑完結(jié)，如前層砼超過初凝時(shí)間，按施工縫處理后進(jìn)行次層砼澆筑。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超有關(guān)規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。澆筑順序應(yīng)從遠(yuǎn)到近，以免澆筑完的砼，受到振動(dòng)。 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。 （6）澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)隨時(shí)將模

22、內(nèi)鋼筋的臨時(shí)木支撐和砼厚度木標(biāo)志抽出，不得埋入砼內(nèi)。 （7）澆筑時(shí)要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，及時(shí)與商砼供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。 （8）為避免現(xiàn)澆混凝土面因收縮產(chǎn)生裂縫，在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，混凝土抹面完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜，防止混凝土表面裂縫。 五、 HSE技術(shù)措施 第一節(jié) HSE控制目標(biāo) 1、健康管理目標(biāo)：勞保著裝率100%，不疲勞作業(yè)，不產(chǎn)生中毒，窒息事件。 2、安全管理目標(biāo)：千人負(fù)傷率為0。百萬工時(shí)損失率為零。 3、環(huán)境管理目標(biāo)：推行文明施工，清潔生產(chǎn)，不造成環(huán)境污染 第二節(jié) HSE技術(shù)措施 1、個(gè)人安全防護(hù) （1）安全帽

23、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的安全帽，并系緊下顎帶。定期檢查安全帽，發(fā)現(xiàn)帽體開裂、下凹、裂縫和磨損時(shí)及時(shí)更換。 （2）防砸鞋 使用有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的防砸鞋。 （3）其他 1) 防觸電：電工和操作手持電動(dòng)工具人員戴橡膠手套或帶膠底的絕緣鞋。 2) 防塵：從事粉塵作業(yè)的人員佩帶防塵口罩。 觸電（安全防范措施） 1、施工前辦理用電票 2、電工持證上崗。非電工人員不準(zhǔn)私自拆接電線、電纜、電氣設(shè)備以及電氣裝置 3、安裝符合安全要求的電箱，檢查合格后方可投入使用 4、使用電動(dòng)工具應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏有效。 5、電氣設(shè)備使用完后，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。手不

24、干燥或戴濕手套嚴(yán)禁直接開啟電源閘刀。 6、使用電動(dòng)工機(jī)具時(shí)檢查設(shè)備線路是否有破損，無接地等易造成漏電觸電危害。應(yīng)及時(shí)更換維修或向上級(jí)報(bào)告。 火災(zāi)爆炸（安全防范措施） 1、消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在施工前進(jìn)行一次全面檢查。 2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，開具有效的作業(yè)票、火票，并作測(cè)氧測(cè)爆分析，合格方可作業(yè)。 3、 清理施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)易燃物，封堵下水井口，地溝。 4、當(dāng)附近區(qū)域發(fā)生泄漏，應(yīng)立即停止施工，組織施工人員立即撤離。 物體打擊（安全防范措施） 1）施工作業(yè)時(shí)保持施工操作人員安全間距。 2）設(shè)警示區(qū)專人監(jiān)護(hù)。 3）嚴(yán)禁手持鐵釬，可采取鐵釬套把持。 4）穿戴好安全防護(hù)用

25、品并注意安全喊話。 車輛管理（安全防范措施） 1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，掛設(shè)安全禁止標(biāo)識(shí)并驗(yàn)正駕駛員的上崗證件，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 2、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把設(shè)備交給非指定駕駛和操作人 2、鋼筋安全措施 （1）工地設(shè)加工場(chǎng)地，因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。 （2）鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。 （3）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作

26、臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。 （4）鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。 （5）隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。 （6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 （7）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，禁止行人。 （8）工具夾不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 （9）鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。 （10）嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)

27、，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。 （11）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 （12）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 3、模板安全措施 （1）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 （2）安裝與拆除5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 （3）支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m

28、 高以上。 （4）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 （5）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 （6）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 （7）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。 （8）裝

29、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 （9）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 （10）拆除的模板作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 （11）拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷涟迳系念A(yù)留孔，預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架，以免操作人員從孔中墜落。 4、砼施工安全措施 （1）搭設(shè)人行道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，在平道板

30、下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。 （2）澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 （3）澆灌混凝土用的溜槽要連接安裝牢固，防止墮落傷人 （4）離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)勾。 （5）使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 （6）震搗手要穿膠靴戴

31、膠手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。 5、施工用電 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，一機(jī)一閘一箱一保護(hù)；所有施工線路將采用橡膠電纜，埋地和架空兩種形式。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30米，開關(guān)箱與所控制設(shè)備水平距離不超過3米。 施工現(xiàn)場(chǎng) 的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動(dòng)電源箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距離地面1.8米，移動(dòng)配電箱距地1.6米，室外配電箱設(shè)防雨棚。 電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。 開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘一漏，每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。 電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正

32、確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保持器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排整齊。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。 同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。 6、對(duì)建筑垃圾污染環(huán)境的管理 對(duì)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾采取送到指定點(diǎn)進(jìn)行處理。 施工中產(chǎn)生的廢塑料、廢安全網(wǎng)、廢編織袋等不易分

33、解的有機(jī)物，集中袋裝運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。禁止擅自焚燒或掩埋。 施工中禁止從高處直接往下拋扔建筑垃圾，應(yīng)分別清掃歸堆，集中清運(yùn)。 7、夜間施工措施 合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排白天工作時(shí)間進(jìn)行，如混凝土澆筑、模板的支設(shè)、鋼筋的焊接等；在夜間盡量少安排施工作業(yè)，減少噪音的產(chǎn)生。夜間施工盡量減少電動(dòng)工具的使用次數(shù)。 在施工場(chǎng)地外圍進(jìn)行噪音監(jiān)測(cè)，對(duì)于一些產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效的措施，減少噪音，如切割金屬和鋸模板的場(chǎng)地均搭設(shè)工棚以屏蔽噪音。 8、文明施工措施 （1）設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備材料、機(jī)械和勞動(dòng)紀(jì)律的管理、檢查和考核。 （2）進(jìn)廠施工人員

34、必須著裝整齊，嚴(yán)守施工紀(jì)律，不在非作業(yè)區(qū)亂跑、亂竄； （3）對(duì)甲方檢查、管理人員和作業(yè)人員必須尊敬并給予密切的配合。 （4）垃圾運(yùn)輸車用苫布遮蓋，拖板車兩側(cè)加護(hù)欄并用瓦楞鐵遮擋。 （5）保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，道路暢通，水電設(shè)置合理。 （6）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、工、機(jī)具等，按規(guī)格型號(hào)擺放整齊，不得任意堆放；各種機(jī)具電源線不能隨意亂拉，按規(guī)定架設(shè)，使現(xiàn)場(chǎng)井然粗序。 （7）當(dāng)天工作結(jié)束時(shí)，每個(gè)作業(yè)組將自己的責(zé)任區(qū)清理干凈，不得亂扔；放到指定地點(diǎn)，做到“工完料凈場(chǎng)地清”，文明施工。 （8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，防止設(shè)施及物資被盜或損壞。 第三節(jié) 工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA） 工作風(fēng)險(xiǎn)分析 序

35、號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 施工內(nèi)容 風(fēng)險(xiǎn)因素 1 鋼 筋 加工、安裝 機(jī)械傷害、物體打擊、觸電 2 模 板 安裝、拆除 火災(zāi)、機(jī)械傷害、物體打擊、倒塌傷害 3 混凝土 澆 筑 機(jī)械傷害、觸電 4 用電及動(dòng)火作業(yè) 鋼筋加工、砼振搗 火災(zāi)、觸電 5 腳手架 腳手架搭設(shè)拆除 物體打擊 及坍塌、高處墜落 6 車輛運(yùn)輸 砂石料及周轉(zhuǎn)材料 車輛傷害 第四節(jié) 針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析采取的風(fēng)險(xiǎn)消減措施 1、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的消減措施 （1）嚴(yán)格遵守有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限。 （2）禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和用火。 （3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處的位置，確

36、定用火區(qū)域級(jí)別。 （4）根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 （5）執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，風(fēng)力超過4級(jí)，必須采取防護(hù)措施。 （6）動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于10米。氧氣瓶不能曝曬，乙炔瓶不能倒放。 （7）不了解動(dòng)火周圍的安全狀況時(shí)不得動(dòng)火。 （8）按業(yè)主要求，動(dòng)火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人。 （9）電氣開關(guān)及

37、導(dǎo)線的載流量要符合用電設(shè)備負(fù)載要求，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。 （10）經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，由檢查者填寫《隱患整改通知書》下發(fā)給火險(xiǎn)隱患單位，并有檢查者負(fù)責(zé)跟蹤整改。 2、機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)消減措施 （1）施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持有操作資質(zhì)合格證。 （2）工作前，操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。 （3）患有疾病有礙安全的人員，不得駕駛和操作施工機(jī)械。 （4）操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把機(jī)械交給其它人員駕駛和操作。 （5）施工機(jī)械應(yīng)由經(jīng)過批準(zhǔn)的機(jī)組人員或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和管理，操作人員應(yīng)遵守保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真做

38、好各級(jí)保養(yǎng)，保持施工機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。每班應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)修理情況記錄。 （6）操作人員中應(yīng)按規(guī)定時(shí)間對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件加注潤(rùn)滑劑，開動(dòng)前、工作前、工作中、停工后，均應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)各部位進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)排除故障或提出修理意見。 （7）施工機(jī)械在運(yùn)行中如有異常響聲，發(fā)熱或其它故障，應(yīng)立即停車切斷電源或動(dòng)力源后，方可進(jìn)行檢修、修理。 （8）施工機(jī)械不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。施工機(jī)械的外傳動(dòng)部位，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)便于停車檢查和加注潤(rùn)滑劑。 （9）運(yùn)轉(zhuǎn)中的施工機(jī)械，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作。夜晚或光線不足時(shí)，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。 （10）機(jī)械

39、開動(dòng)前，應(yīng)先檢查地面或基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，經(jīng)檢查確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。 （11）除規(guī)定座位外，不得在機(jī)械的其它部位坐立。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁直接調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。 （12）施工人員應(yīng)熟悉施工工具的構(gòu)造、性能、操作方法和安全要求，施工前應(yīng)檢查所用工具，嚴(yán)禁使用不合格的工具。 （13）電動(dòng)或工具在使用中，不得進(jìn)行調(diào)整和修理。停止使用時(shí)得將工具放置在機(jī)器或設(shè)備上。 （14）電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持清潔、潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作中工作人員離開時(shí)，應(yīng)切斷電源。 3、觸電風(fēng)險(xiǎn)消減措施 （1）施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)臨時(shí)用電證，非電氣作業(yè)人員不

40、得從事電氣作業(yè)。 （2）施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 用電線路采用絕緣良好橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線，施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。 （3）凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電。 （4）線路送電必須通知用電單位，直至班組個(gè)人，嚴(yán)禁私自停送電。 （5）線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，線路且有明顯切斷點(diǎn)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 （6）停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)臨時(shí)接地線的順序是先裝接地端，再裝導(dǎo)線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時(shí)相反。 （7）配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備容量

41、而定。實(shí)行一閘一保一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多用(即2臺(tái)或2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備共享一臺(tái)開關(guān))。 （8）在金屬容器內(nèi)或潮濕地區(qū)施工，照明應(yīng)采用安全行燈，電壓不能超過直流24V。 （9）電氣設(shè)備跳閘后，應(yīng)仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方能合閘送電，嚴(yán)禁盲目合閘。 （10）手持電動(dòng)工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。 （11）在臨近高壓線路施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮欄，確保安全距離。 · （12）線路架空或電纜埋地鋪設(shè)應(yīng)符合要求，電纜過路或有可能載重車輛碾壓的地方必須加穿鋼管保護(hù)。 4.車輛傷害風(fēng)險(xiǎn)的消減措施 （1）車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，車輛駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)將車輛交給無證

42、人員。 （2）遵守交通規(guī)則，在廠區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化廠車輛運(yùn)輸要求及相關(guān)規(guī)定。 （3）保持車輛性能完好，不準(zhǔn)許車輛帶病上路。 （4）車輛起動(dòng)前要先檢查輪胎的汽是否充足，有無漏油，剎車、離合器及方向盤是否功能完好。 （5）車輛?？亢髴?yīng)將檔位放在空檔上，點(diǎn)火鑰匙拔下，拉緊手剎車 （6）嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁客貨混裝。 （7）不用車輛做與其功能不符的工作。 （8）車輛在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中，應(yīng)排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 5、高空墜落消減措施 （1）高處作業(yè)時(shí)必須系好合格安全帶； （2）按要求雨天，大風(fēng)天禁止高處作業(yè)； （3）架子上搭雙跳板，跳板探出長(zhǎng)度達(dá)到100-150mm,兩端用鐵絲綁扎，有鐵絲扣的應(yīng)砸平。 （4）設(shè)立安全警戒區(qū)域并進(jìn)行交底搭設(shè)、 （5）傳送鋼管扣件時(shí)，相互配合作業(yè)，嚴(yán)禁拋擲扣件。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)； （6）避免交叉作業(yè)，必須時(shí)要做好防護(hù)隔離； （7）作業(yè)前辦理高處作業(yè)票和腳手架作業(yè)票并識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)做好安全措施。 （8）做好應(yīng)急預(yù)案和演練發(fā)生事故隨即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處置。