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1、 宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋 鉆孔樁施工方案宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋水下封底混凝土施工方案編制_復(fù)核_審核_ 宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄第一章 編制范圍與依據(jù)11.1編制范圍11.2編制依據(jù)11.3編制原則2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2第四章 施工方案34.1拋填砂袋施工方案34.2. 河床面鋼套箱施工64.3. 水下爆破施工方案7第一章 編制范圍與依據(jù)1.1編制范圍施工方案設(shè)計(jì)編制范圍為宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋1#墩、2#墩水下封底混凝土施工方案。1.2編制依據(jù)（1）百歲溪大橋施工圖設(shè)計(jì)（修編）、合同文件；（2）施工現(xiàn)場的實(shí)地考察、調(diào)查資料；（3）百歲溪大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)；（

2、4）國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法；（5）我國的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定。1.3編制原則（1）、按照招標(biāo)合同條件的各項(xiàng)條款要求，實(shí)質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的指令和要求；（2）、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的要求及行業(yè)頒布的相關(guān)規(guī)范；（3）、力求結(jié)合大橋施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做到方案合理，科學(xué)管理，降低施工成本；第二章 工程概況百歲溪大橋1#、2#墩為高樁承臺(tái)，水深較深，覆蓋層較薄，基巖為花崗巖，樁基處與斜坡下地形處，鋼護(hù)筒下放后著床困難，且靠近河中心一側(cè)懸空，無法保證鋼護(hù)筒內(nèi)的密實(shí)不

3、漏漿。另外鋼護(hù)筒在高水位施工，鋼護(hù)筒長度在50m左右。2012年8月27日，由業(yè)主組織、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方共同考察工地現(xiàn)場，設(shè)計(jì)方指出：為了保證鋼護(hù)筒的穩(wěn)定性決定在鋼護(hù)筒周圍拋填沙袋后澆注水下砼方案。2#墩先采取水下爆破方案后在實(shí)行水下拋填砂袋澆注水下砼方案。第三章 施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備水下封底混凝土所用的水泥、砂、碎石、外加劑等施工用料現(xiàn)已進(jìn)場，數(shù)量滿足開工需要。各種材料進(jìn)場必須由物資人員報(bào)試驗(yàn)人員檢測。樁基礎(chǔ)灌注所用的C15水下混凝土配合比已經(jīng)通過中心試驗(yàn)室的審批。3.2試驗(yàn)及測量項(xiàng)目部試驗(yàn)人員均持證上崗，所有人員考試合格。試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)已經(jīng)審批。所有原材料進(jìn)場試驗(yàn)檢測必須按照試驗(yàn)規(guī)范

4、進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可用于施工。測量儀器已經(jīng)通過年檢并能夠滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。前期測量及樁位復(fù)核工作已經(jīng)完畢，并通過測量監(jiān)理的審查。對(duì)水下地形已進(jìn)行詳細(xì)的測量。第四章 施工方案4.1拋填砂袋施工方案鋼護(hù)筒在高水位施工，為了增強(qiáng)鋼護(hù)筒的穩(wěn)定性及密封性，對(duì)鋼護(hù)筒周圍填筑砂袋圍堰進(jìn)行水下封底混凝土施工。對(duì)現(xiàn)場水下地形派遣潛水員配合側(cè)繩進(jìn)行詳細(xì)的測量并繪制斷面圖，水下封底砼高度為4m。當(dāng)水下拋填砂袋圍堰困難時(shí)考慮在拋填砂袋圍堰的內(nèi)側(cè)下放鋼套箱至河床，潛水員下河封堵后進(jìn)行澆注水下混凝土方案。4.1.2. 拋填砂袋施工流程現(xiàn)場勘察測量水下地形繪制水下斷面圖材料準(zhǔn)備測量放樣編織袋裝填編織袋投

5、放測量拋投高度澆注水下砼。 4.1.1. 拋填砂袋施工方法1、進(jìn)行現(xiàn)場勘察，派遣潛水員對(duì)水下地形進(jìn)行實(shí)際的勘測，并配合使用測繩繪制水下地形圖。（見附圖1：宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋1#墩水下注漿示意圖）另外選擇好圍堰用取砂場地、準(zhǔn)備好編織袋及其他有關(guān)工具、材料。 2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及繪制的水下斷面圖確定水下圍堰的尺寸及放坡程度，并利用全站儀在浮動(dòng)平臺(tái)上測定出圍堰位置。拋投前根據(jù)測量放線在浮動(dòng)平臺(tái)的浮船上利用鐵絲或纜繩綁扎連接確定圍堰及拋投砂袋的位置。3、編織袋裝砂為袋容量的75%左右，并用麻繩或綁扎絲縫好袋口。在水中投放編織袋時(shí)利用小型船只從岸上裝滿砂袋后運(yùn)送到指定位置，順綁扎好的纜繩位置從水面

6、拋投。外側(cè)絲袋可裝小卵石 或粗石子以避免流水沖刷。為了增強(qiáng)砂袋抗水流沖刷，防止砂袋隨水流滑移必要時(shí)可在砂袋外側(cè)間隔一定距離拋投片石。砂袋拋填時(shí)應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近、先拋低處在拋高處、先下游后上游”的原則進(jìn)行拋填。在拋填過程中，勤測水深，防止漏拋，采取先測水深在拋投在測水深的方法進(jìn)行拋投，防止漏拋。4、編織袋堆拋填至設(shè)計(jì)高度時(shí)，進(jìn)行水下封底混凝土的澆注，（當(dāng)砂袋拋投困難或影響鉆孔樁施工工期的時(shí)候采用在砂袋圍堰內(nèi)側(cè)下放鋼套箱后澆注水下混凝土方案）水下澆注砼采用泵送小導(dǎo)管澆注。封底混凝土為C15，要求混凝土坍落度18cm22cm，具有良好的流動(dòng)性。導(dǎo)管直徑采用D300mm，導(dǎo)管安裝前應(yīng)檢查其內(nèi)壁光滑度，并

7、編號(hào)記錄，灌注前做導(dǎo)管抗拉及水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)水下圍堰尺寸和孔樁護(hù)筒阻擋情況布置導(dǎo)管，確保水下砼能澆注并流動(dòng)到每一個(gè)角落，從而保證封底效果。導(dǎo)管下口盡量接近基底，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定為15cm20cm，最大限度減少砼拌和物集中堆積。砼澆注時(shí)每個(gè)導(dǎo)管都要編號(hào)，按照順序依次灌注砼，并隨時(shí)測量每根導(dǎo)管外砼面標(biāo)高。將每根導(dǎo)管的砼灌注量作好記錄。根據(jù)每兩根導(dǎo)管間砼面高度和灌注砼量確定封底是否完成。由于封底混凝土體積大，且水較深，為保證質(zhì)量，采用分倉對(duì)稱灌注。漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量，應(yīng)保證首批混凝土灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0米。現(xiàn)場的實(shí)際水深按40m計(jì)算，混

8、凝土水下擴(kuò)散直徑按6m計(jì)算，計(jì)算初灌混凝土初存量為10.4m?；炷翝沧⑼瓿珊髮?duì)鋼護(hù)筒內(nèi)注水，來檢查水下封底混凝土的成功與否。4.1.3. 拋填砂袋施工安全1、甲板舷邊作業(yè)人員、測量人員等必須按規(guī)定穿戴好救生衣和安全帽； 2、進(jìn)行拋投作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人員必須戴好安全帽。3、所有人員在船期間嚴(yán)禁飲酒。 4、施工期間，不超出施工水域及其拋設(shè)的警示標(biāo)志，施工船舶應(yīng)張掛相應(yīng)旗號(hào)；夜間施工時(shí)，應(yīng)保證充足的照明燈源；停泊期間，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的警示燈光信號(hào)和旗號(hào)。 5、保持同基地聯(lián)絡(luò)的暢通，及時(shí)收取天氣預(yù)報(bào)，做好防風(fēng)、避風(fēng)工作。 6、作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍的環(huán)境安全，互相關(guān)照，做

9、到“三不傷害”。4.2. 河床面鋼套箱施工 為了保證護(hù)筒的穩(wěn)定性，在4根鋼護(hù)筒下放完成后，為保證水下混凝土澆注順利，預(yù)先沉放加工好的鋼套箱至河床面，套箱高3m，(由于1#墩鋼護(hù)筒連接系梁原因無法在各個(gè)鋼護(hù)筒安裝小套箱，故采用整體式鋼套箱圍堰)鋼套箱的使用主要是增加封底混凝土的高度，進(jìn)而提高鋼護(hù)筒的穩(wěn)定性。鋼套箱分內(nèi)外骨架制作，外骨架用厚6mm鋼板加工制作，外側(cè)使用10#角鋼進(jìn)行加肋，鋼板上設(shè)置滾軸，使套箱能夠沿鋼護(hù)筒順利下放，內(nèi)外骨架用10#角鋼進(jìn)行加固。考慮到混凝土澆注好后，鋼套箱與混凝土連成一個(gè)整體，鋼套箱不再重復(fù)使用。（具體詳細(xì)鋼板圍堰不止見附圖2：宜昌市夷陵區(qū)百歲溪大橋水下鋼板圍堰示意

10、圖）4.2.1 鋼板圍堰施工方法1、測量河床底斷面，并繪制成圖，將鋼板切割成與河床斷面相同的坡度，盡量與河床底斷面符合并編號(hào)。2、將切割好的鋼板按編號(hào)順序利用浮平臺(tái)門吊及配合手動(dòng)葫蘆下放至浮平臺(tái)底部，并在浮平臺(tái)上設(shè)置吊點(diǎn)安放在事先準(zhǔn)備好的浮體上進(jìn)行焊接。3、鋼板圍堰整體焊接完成后，鋼板上設(shè)置滾軸，使套箱能夠沿鋼護(hù)筒順利下放，調(diào)整滾軸位置保證鋼板切割斷面與河床底斷面吻合。4、將焊接好的鋼板圍堰下放至河床并利用前期拋擲的砂袋進(jìn)行密封，派遣潛水員進(jìn)行水下封堵后澆注水下混凝土。5、由于水下混凝土澆注面積過大，進(jìn)行分倉澆注，澆注方法同拋填砂袋施工方案中的水下混凝土澆注。4.2.2 鋼板圍堰施工安全1、人員墜落：由于鋼吊箱承臺(tái)施工作業(yè)，需要搭設(shè)鋼吊箱拼裝平臺(tái)進(jìn)行鋼吊箱拼裝作業(yè)。因此施工人員在平臺(tái)上方應(yīng)系牢安全帶防止墜落。2、物件墜落：在平臺(tái)上，除了防止人員墜落外還應(yīng)防止作業(yè)工具及小型機(jī)具等物件的墜落。3、起重傷害：鋼吊箱施工中對(duì)鋼板吊拼、安裝、拆除控制管理不嚴(yán)格，鋼板吊點(diǎn)不牢固，起重司機(jī)不按操作規(guī)程操作，起重工指揮信號(hào)不明確等原因造成人員傷害。8