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1、施工技術(shù)方案我項(xiàng)目部對(duì)橋梁樁基采用沖擊鉆成孔的施工方案，具體施工方法及施工工藝如下：一、施工工藝1、施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用筑島、用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；工作平臺(tái)必須牢固，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。測(cè)量放樣：仔細(xì)核對(duì)和計(jì)算后，測(cè)量人員依據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑膶?dǎo)線點(diǎn)和坐標(biāo)對(duì)樁位進(jìn)行放樣。放樣時(shí)確保位置正確。1.1 埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒埋置深度來確定，一般控制在大于樁徑40cm范圍，護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1.5m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層

2、中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于1cm。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。1.2 泥漿制備開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：1.21.4 地下水位高時(shí)取高限值。反之取低限。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于810。2、鉆孔2.1安裝鉆機(jī)2.1.1鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2.1.2鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面

3、圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。2.1.3鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。2.1.4鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記人記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2.1.5避免使用簡(jiǎn)易拼裝的鉆機(jī)。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強(qiáng)度,應(yīng)避免相鄰兩孔同時(shí)沖擊鉆孔和鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。2.2 鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳以下處處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)

4、壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按不同地質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆頭沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并及時(shí)檢測(cè)泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在沉渣池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆頭正常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記

5、錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2.3 檢孔鉆孔完成后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，再進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。2.4清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求后采用換漿法進(jìn)行清孔。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心偏心50mm檢孔器，或用電子孔斜儀檢測(cè)2孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑檢孔器檢查，測(cè)量孔頂、底、中3傾斜度1%樁長， 4孔深摩檫樁不小于設(shè)計(jì)孔深探孔器檢查支撐樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)地層5沉淀厚度摩檫樁符合設(shè)計(jì)要求沉淀盒檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)沉淀盒檢查6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10粘度

6、：1720Pa.s含砂率：98%3、鋼筋籠制作、安裝3.1鋼筋骨架制作：鋼筋籠骨架在制作場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作。鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置采用混凝土預(yù)制塊，混凝土預(yù)制塊為直徑15cm，高5cm的圓柱體，。中間留直徑1cm的小孔，安裝時(shí)用10mm盤條穿過小孔，并與兩相鄰縱向鋼筋焊接，墊塊在鋼筋籠上的布置以鉆孔土層變化而定，在松軟土層內(nèi)墊塊應(yīng)布置較密。一般沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。3.2鋼筋籠的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。鋼

7、筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。鋼筋籠長度大于6m時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇障礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用雙面搭接焊接。連接時(shí)上、下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先連接一個(gè)方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接

8、頭，接頭位置必須按50接頭數(shù)量錯(cuò)開。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最上端的定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠，在孔周圍用方木搭設(shè)工作臺(tái)，橫放兩根工字鋼，并把鋼筋籠懸掛工字鋼上，工字鋼兩端固定在與鉆機(jī)相連的鋼管上。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止坍孔。4、混凝土灌注4.1 灌注準(zhǔn)備水下混凝土的灌注采用垂直導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為2530cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)

9、的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍。4.2 安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑25-30cm，壁厚大于6mm的鋼管，每節(jié)23m,另配1節(jié)0.5m，1節(jié)1.0m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250400mm的高度。4.3 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查孔底沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)不大于30cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利

10、用導(dǎo)管換漿進(jìn)行二次清孔。4.4 首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。4.5 水下混凝土灌注樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸并配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)探孔內(nèi)混

11、凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋籠后，再移到孔位中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，一般控制在5min，最長不能超過15min，否則容易造成堵管。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管多次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地快速灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣柱，造成堵管。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為了防止鋼筋籠被混凝土頂托上浮，可采取以下措施：首先，當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后

12、向上的沖擊力，混凝土灌注超過鋼筋籠底口一米以上時(shí)，可以正常灌注；其次，當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加鋼筋籠在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉渣，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)

13、至少留取2組試件，樁長20米以上者不少于3組；如換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制取2組。在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。5、灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，易造成導(dǎo)管提漏，發(fā)生斷樁，或?qū)Ч苈裆钐?，不容易提升?dǎo)管。因此，灌注水下混凝土過程中，測(cè)深工作樁中是一項(xiàng)非常重要的，一定要由專人來操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測(cè)繩

14、所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。二、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為完成橋橋梁施工，成立以項(xiàng)目經(jīng)理孫建勛為質(zhì)量第一責(zé)任人，其他領(lǐng)導(dǎo)班子成員及職能部門參加，建立一套完整的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)化。為保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，特成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，如圖下圖所示：目經(jīng)理部 總工 生產(chǎn)副經(jīng)理 質(zhì)檢工部 工程部 試驗(yàn)室 測(cè)量工程師 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 樁基作業(yè)隊(duì)質(zhì)量管理保證體系框圖2、質(zhì)量保證措施針對(duì)各個(gè)橋的具體情況，為確保保質(zhì)保量的完成，除嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系以外，另外特制定以下具體措施：2.1 橋梁施工前，精確測(cè)定各墩臺(tái)位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，避免出錯(cuò)。2.2根據(jù)本工程所在區(qū)域的地形地

15、質(zhì)條件，橋梁施工前，基底的地質(zhì)情況必須經(jīng)過施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，充分保證地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。2.3加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計(jì)要求。2.4采用集中拌和的方法組織砼供應(yīng)，拌和設(shè)備使用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。2.5堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在規(guī)定的坍落度范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。2.6砼澆筑時(shí)，保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和砼振搗要求。 2.7加強(qiáng)對(duì)耐久性砼的認(rèn)識(shí)，從配合比著手，優(yōu)化配

16、比設(shè)計(jì)，確保砼質(zhì)量；在施工過程應(yīng)當(dāng)不斷提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)其責(zé)任心，把工程每一個(gè)細(xì)節(jié)做好，確保工程保質(zhì)保量按期完成。三、材料計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃和階段性施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料需求計(jì)劃，并提前45天報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批。四、人員、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工期計(jì)劃安排，確保下樁基礎(chǔ)能按期完成，對(duì)人員調(diào)配做如下安排：人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)分工1孫建勛項(xiàng)目經(jīng)理總指揮2魏紅兵生產(chǎn)副經(jīng)理副總指揮3姚雄項(xiàng)目副總工總體技術(shù)負(fù)責(zé)人4王春鵬工程部長技術(shù)負(fù)責(zé)人5卓琳質(zhì)檢工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人6曹忠峰試驗(yàn)工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人7江傳領(lǐng)測(cè)量工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人8楊江林工區(qū)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人9吳振專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人機(jī)械設(shè)備配置表序

17、號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1吊 車50T12吊 車16T13沖擊鉆機(jī)5T65挖掘機(jī)0.6m316砼運(yùn)輸車8m337交流電焊機(jī)BX1-50038切斷機(jī)GQ-4029彎曲機(jī)GW-40210砼拌和站JSJ-75C111裝載機(jī)ZL-50112鋼筋調(diào)直機(jī)GXQ6-12213柴油發(fā)電機(jī)90KW2五、建立安全生產(chǎn)體系1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2、實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度和安全獎(jiǎng)罰制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)

18、，要定期檢查，經(jīng)理部每十天進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育4.1用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。4.2加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè)。5、安全保證體系詳見安全保證體系框圖（附后）。17經(jīng)常檢查安全信息反饋安全生產(chǎn)活動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部安保部項(xiàng)目經(jīng)理部 安全領(lǐng)導(dǎo)小組獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)措施得力安全無事故總結(jié)評(píng)比五防安全獎(jiǎng)金掛鉤行政處罰定期檢查安全設(shè)施檔案經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲二級(jí)檢查承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證制度保證措施保證宣傳勞動(dòng)法規(guī)安全第一預(yù)防為主安全知識(shí)學(xué)習(xí)安全教育思想保證提高安全意識(shí)安全員組織保證措施得力安全保證體系框圖安全保

19、證體系框圖六、安全技術(shù)保證組織措施1、加強(qiáng)安全工作組織領(lǐng)導(dǎo)。主管生產(chǎn)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，要切實(shí)負(fù)責(zé)地抓好安全工作。2、發(fā)揮各級(jí)監(jiān)察人員的作用，加強(qiáng)安全監(jiān)察工作，使其有職有權(quán)，督促檢查各種安全規(guī)章和措施的實(shí)施，杜絕違規(guī)指揮和蠻干，防患于未然，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。3、以“TQC”方法推行全員、全面、全過程的安全管理，健全安全保證體系，堅(jiān)決做到?jīng)]有安全目標(biāo)、安全措施和安全內(nèi)容的生產(chǎn)計(jì)劃不下達(dá)，生產(chǎn)合同不成立，工程項(xiàng)目不開工。4、在工程施工的全過程中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各單位，各部門要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”。“三個(gè)堅(jiān)持”：堅(jiān)持“安全第一”的思想，樹立為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的觀念；堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則；堅(jiān)持

20、“三不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！八膫€(gè)加強(qiáng)”即：加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)自覺性；加強(qiáng)安全檢查工作，及時(shí)消滅事故隱患；加強(qiáng)自身建設(shè)，不斷提高隊(duì)伍素質(zhì)。七、各項(xiàng)具體措施1、特殊工種的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作。2、做好各種標(biāo)志牌。在工程現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。特別是泥漿池周圍須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，確保施工人員和村民人畜安全。3、起重作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。4、工地修建的臨時(shí)住房、架設(shè)的動(dòng)力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防

21、雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。5、電器設(shè)備的安全措施5.1對(duì)電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。5.2派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。5.3進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，定期檢查檢修電器設(shè)備。6、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備。八、安全管理措施為確保安全施工，做到無重大安全事故發(fā)生，綜合本工程特點(diǎn)，具體措施如下：1、一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，通過本部的安全審查，取得安全操作認(rèn)可實(shí)施，持證上崗；2、對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)人員和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員要進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持安全獎(jiǎng)懲制度；3、所有機(jī)械設(shè)備、電器、運(yùn)輸裝置經(jīng)常檢查，定員嚴(yán)格操作規(guī)范，嚴(yán)格交接班制度；4、專職安全員隨機(jī)對(duì)安全設(shè)施、

22、安全規(guī)程實(shí)施情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有事故隱患及時(shí)報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并督促現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員及時(shí)解除隱患；5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須穿工作服，戴安全帽，高空作業(yè)還須采取帶安全繩等防墜落安全措施；九、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)班組為成員的環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、施工區(qū)域附近，應(yīng)盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窈瓦^往車輛的通行影響；合理安排施工作業(yè)，避免夜間施工對(duì)周圍居民的影響；5、集中作業(yè)場(chǎng)地，未鋪裝的施工便道在無雨日、大風(fēng)條件下極易起塵，因此在早、中、晚來回灑水，縮短揚(yáng)塵污染的時(shí)段和污染范圍，最大限度地減少起塵量。同時(shí)對(duì)施工便道進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、清掃，保證其良好的路況。6、現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具設(shè)備等擺放整齊有序，營造一個(gè)良好的施工環(huán)境；7、施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢渣集