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1、版本：V2.0 CRBJSNJ-YA01-2009氨泄漏現(xiàn)場處置方案單位名稱： 華潤雪花啤酒（南京）有限公司預(yù)案編號： CRBJSNJ-YA01-2009編制單位： 華潤雪花啤酒（南京）有限公司頒布日期： 2011年5月10日 目 錄1、事故特征31.1危險性分析和可能發(fā)生的事故類型：31.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱：31.3氨泄漏事故可能造成的危害程度：41.4氨泄漏事故發(fā)生前可能出現(xiàn)的征兆52、應(yīng)急自救組織人員與職責(zé)53、應(yīng)急處置73.1信息報告程序73.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施73.3人員救護(hù)措施103.4現(xiàn)場恢復(fù)104、注意事項114.1佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項114.2使用搶

2、險救援器材方面的注意事項114.3采取救援對策或措施方面的注意事項124.4現(xiàn)場自救和互救注意事項124.5現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)事項124.6應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項134.7其他需要特別警示的事項134.8附則 131、事故特征：1.1危險性分析和可能發(fā)生的事故類型：a）危險性分析：l 第2、3類有毒氣體，8類腐蝕品；l 火災(zāi)爆炸危險性為乙類；l 與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)；l 氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5-25%。b)可能引發(fā)事故發(fā)生的類型:l 因操作不當(dāng)而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因超壓運行而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因檢修不當(dāng)而引發(fā)的氨泄漏事故。

3、l 因腐蝕而引發(fā)的管道破損氨泄漏事故。l 因閥門填料磨損、連接法蘭墊圈老化而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因罐體、管道焊縫開裂而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因制冷設(shè)備機(jī)械密封磨損而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因意外碰撞、震動而引發(fā)的氨泄漏事故。l 因自然災(zāi)害引發(fā)的氨泄漏事故。1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱：a) 機(jī)房：制冷機(jī)軸封、壓力表接口、接管法蘭、閥門、連接密封等；機(jī)房內(nèi)氨管道接管法蘭、閥門、連接密封等；b) 高壓區(qū)域：液氨儲罐的液面計接口、排污口、安全閥接口、安全閥啟跳、壓力表接口、接管法蘭、閥門、連接密封等；冷凝器安全閥接口、壓力表接口、接管法蘭、閥門、連接密封等；區(qū)域內(nèi)氨管道接管法蘭、閥門、連接

4、密封等；c) 低壓區(qū)域：蒸發(fā)器液面計接口、排污口、安全閥接口、安全閥啟跳、壓力表接口、接管法蘭、閥門、連接密封等；區(qū)域內(nèi)氨管道接管法蘭、閥門、連接密封等；1.3氨泄漏事故可能造成的危害程度：1.3.1健康危害氨對人體生理組織具有強(qiáng)烈腐蝕作用。液氨飛濺到皮膚上會引起腫脹甚至凍傷，眼睛被濺淋高濃度氨，會造成視力障礙、殘廢；低濃度氨對粘膜有剌激作用；高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺氣腫及出血等；當(dāng)吸入含氨氣濃度達(dá)0.5%以上的空氣時，數(shù)分鐘內(nèi)會引起肺水腫，人在此環(huán)境中停留半個小時就會引起中毒，甚至?xí)斐珊粑Ｖ怪舷⑺劳?。故氨工作場所空氣中的氨氣濃度不得超過

5、0.02mg/l。大氣中氨的各種濃度對人體生理上造成的反應(yīng)、傷害如下：大氣中氨的濃度人體的生理反應(yīng)5 10ppm鼻子可察覺其臭味。 20 ppm覺察氨之特臭。 40ppm少數(shù)人眼部感受輕度刺激。 100ppm數(shù)分鐘之曝露引起眼部及鼻腔之相當(dāng)刺激。 400ppm引起喉頭、鼻腔及上呼吸道之嚴(yán)重刺激。 700ppm曝露三十分鐘以上可能引起眼部永久性之傷害。 1700ppm嚴(yán)重之咳嗽、喘息三十分鐘內(nèi)即可致命。 5000ppm嚴(yán)重之肺水腫癥，窒息片刻即可致命。1.3.2環(huán)境危害氨易燃、易爆，空氣中氣氨的容積濃度達(dá)到11-14%時可點燃；空氣中氣氨的容積濃度達(dá)到15.5-25%時遇明火能引起爆炸；泄漏的氨

6、對大氣、水源可造成污染，對動植物造成凍傷。1.4氨泄漏事故發(fā)生前可能出現(xiàn)的征兆l 在正常運行時高壓在短時間內(nèi)快速升高。l 制冷機(jī)油溫迅速降低，機(jī)器發(fā)出不正常響聲。l 儀表連接管、管道、焊縫出現(xiàn)銹蝕。l 車間現(xiàn)場有輕微氨臭味出現(xiàn)。l 法蘭連接密封墊、軸封有浸油現(xiàn)象。2、應(yīng)急自救組織人員與職責(zé)2.1由總經(jīng)理、各分管副總及制造部、釀造部、動力車間、維修車間等各部門車間領(lǐng)導(dǎo)組成“應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（設(shè)在制造部），日常工作由制造部負(fù)責(zé)。發(fā)生氨泄漏事故時，以領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立氨泄漏事故應(yīng)急救援指揮部，總經(jīng)理任總指揮，副總經(jīng)理任副總指揮，總經(jīng)理和副總經(jīng)理不在時按指揮權(quán)順序確定臨時總

7、指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。小組構(gòu)成情況如下： 組長：謝仕堯副組長：楊云、孫曉輝、毛慶華、宋洪源組員：制造部、釀造部、行政部和動力車間、維修班組負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場應(yīng)急處置人員：動力車間班組長；制冷崗位操作人員；事故處置1、2、3、4隊；專家組。2.2現(xiàn)場應(yīng)急處置人員職責(zé)：2.2.1動力車間班長：氨泄漏事故發(fā)生后，迅速（5分鐘內(nèi)）上報車間主任、應(yīng)急救援辦公室（制造部辦公室）；并組織本班人員穿戴好防護(hù)用品，組成2人以上的應(yīng)急處理小組按應(yīng)急處置措施對泄漏現(xiàn)場采取相應(yīng)處置措施，遏止事態(tài)發(fā)展。2.2.2制冷崗位操作人員：氨泄漏事故發(fā)生后，迅速（3分鐘內(nèi)）上報當(dāng)班班長；并在班長的組織下對泄漏現(xiàn)場采取相應(yīng)處置措施

8、。2.2.3事故處置1、2隊：負(fù)責(zé)在氨泄漏事故發(fā)生后，在“應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”的指揮下，進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行搶險工作；2.2.4事故處置3隊：負(fù)責(zé)徹底排除和嚴(yán)格控制泄漏現(xiàn)場及周圍附近，能引起燃燒、爆炸的各種因素；搶救受傷人員，并隨時作好支援事故處置1、2隊的準(zhǔn)備；2.2.5事故處置4隊：負(fù)責(zé)在事故發(fā)生現(xiàn)場外圍維持秩序、指揮交通和人員疏散，搶救受傷人員。并隨時作好支援事故處置3隊的準(zhǔn)備。（事故處置隊隊員名單見附件一）2.3應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)：南京工廠氨泄漏應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)如下圖：執(zhí)行總經(jīng)理副總經(jīng)理行政部負(fù)責(zé)人釀造部負(fù)責(zé)人動力車間負(fù)責(zé)人應(yīng)急辦公室維修車間負(fù)責(zé)人制造部負(fù)責(zé)人動力車間1班長動力車間4班長人動力

9、車間3班長動力車間2班長制冷崗位操作人員制冷崗位操作人員制冷崗位操作人員制冷崗位操作人員3、應(yīng)急處置3.1信息報告程序a) 突發(fā)氨泄漏時,動力車間制冷崗位當(dāng)班人員立即報告當(dāng)班班長,班長立即組織人員采取應(yīng)急措施,同時上報應(yīng)急救援辦公室（制造部）、分管動力車間經(jīng)理；b) 應(yīng)急辦公室（制造部）接警后立即上報總指揮、副總指揮；c) 應(yīng)急辦公室（制造部）在接到命令后負(fù)責(zé)通知各應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員；d) 各應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員接警后負(fù)責(zé)通知本單位事故處置隊員，并迅速趕往工廠。e) 南京工廠應(yīng)急救援辦公室（制造部）24小時應(yīng)急值守電話：02584188090事故信息報告程序見下圖：應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組車間事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)

10、急辦公室和釀造部經(jīng)理助理南京市政府主管部門各應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施3.2.1事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)急處置措施3.2.1.1一般氨泄漏事故處置措施發(fā)生氨閥門填料密封泄漏、制冷機(jī)軸封泄漏、氨管道沙眼泄漏或相連管道閥蘭輕微泄漏等，屬車間范圍內(nèi)應(yīng)急力量可處理的氨泄漏事故。處置措施：a) 當(dāng)事故發(fā)生后，操作人員立即報告班長或分管車間經(jīng)理。由動力車間、維修班組組織應(yīng)急力量處理。若可能會對生產(chǎn)造成影響須報生產(chǎn)部。b) 動力車間、維修班組組織3人或3人以上（其中1人監(jiān)護(hù)、1人處理、1人配合）業(yè)務(wù)熟、技術(shù)精、有一定經(jīng)驗的職工組成處理小組，佩帶好放毒面具，進(jìn)入泄漏現(xiàn)場；c) 查清泄漏點的位置及大小，關(guān)閉與

11、泄漏點相關(guān)聯(lián)的物料閥門，對泄漏現(xiàn)場采取通風(fēng)（如有必要采取噴淋）措施。針對泄漏情況采取以下堵漏方法：l 氨閥門填料密封或相連管道法蘭輕微泄漏等，采用緊固方法堵漏。l 制冷機(jī)軸封泄漏采用泄壓排空后檢修、更換軸封；l 儀表管或前后有閥門控制的管道有沙眼或細(xì)微裂紋，采取關(guān)閉前后端閥門、泄壓、拆下施焊補(bǔ)漏；l 閥門、相連管道法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏，可用不同的法蘭夾具并注射密封膠的方法實施堵漏，也可以使用專門閥門堵漏工具實施堵漏。d) 事故處理完畢后，向工廠應(yīng)急辦公室匯報情況、備案。3.2.1.2較大、重大氨泄漏事故處置措施安全閥起跳、氨管道接管法蘭、閥門、連接密封等老化、破損，有較大量氨泄漏；氨罐

12、罐體焊縫開裂、液氨管道焊縫開裂、斷裂或因管道銹蝕而造成大量氨泄漏；屬車間范圍內(nèi)應(yīng)急力量無法處理的氨泄漏事故。事故處置措施：a) 由動力車間班長按信息報告程序迅速上報（10分鐘內(nèi)），并做緊急停車、通知高壓配電室對制冷崗位拉閘斷電；b) 動力車間、維修班組組織3人或3人以上業(yè)務(wù)熟、技術(shù)精、有一定經(jīng)驗的職工組成勘察小組，穿戴好防化服及空氣呼吸器，進(jìn)入泄漏現(xiàn)場，查清泄漏點的位置及大小，并把情況報現(xiàn)場總指揮；c) 現(xiàn)場總指揮根據(jù)泄漏的大小迅速組織事故處置各隊投入搶險，隨時作好支援、人員疏散準(zhǔn)備；d) 事故處置3隊負(fù)責(zé)徹底排除和嚴(yán)格控制泄漏現(xiàn)場及周圍附近能引起燃燒、爆炸的各種因素（如電氣、金屬碰撞、靜電、

13、火源和高溫能量），立即停止廠區(qū)內(nèi)正在進(jìn)行的動火作業(yè)；e) 事故處置1、2隊穿戴好防化服及空氣呼吸器攜帶霧化水槍、消防水帶，進(jìn)入泄漏現(xiàn)場，關(guān)閉與泄漏點相關(guān)聯(lián)的物料閥門，切斷事故源。用霧化水槍、消防水帶（或打開噴淋裝置）向泄漏點噴灑水，以稀釋、吸收泄漏的氨氣，并針對不同的泄漏情況采取相應(yīng)的處理措施；l 管道壁泄漏，而又無法關(guān)閥止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實行封堵；若管道內(nèi)壓力較高，可使用金屬外殼內(nèi)襯橡膠墊等專用器具施行堵漏；l 氨管道接管法蘭、閥門、連接密封等較大量氨泄漏，應(yīng)用霧化水槍、消防水帶向泄漏點噴灑水，待泄壓后處理；l 安全閥起跳泄漏，應(yīng)用霧化水槍、消防水帶

14、向泄漏點噴灑水，并關(guān)閉安全閥下面的檢修閥；l 罐壁撕裂泄漏可用充氣袋、充氣墊等專用工具從外部包裹堵漏，并迅速將罐內(nèi)液氨導(dǎo)入至蒸發(fā)器；若罐體開裂尺寸較大而無法時，應(yīng)迅速打開緊急泄氨器，將罐內(nèi)液氨迅速排放掉；l 氨大量泄漏時，用帶壓力的水在事故現(xiàn)場布置多道水幕，在空中形成嚴(yán)實的水網(wǎng)，以稀釋、溶解泄漏的氨氣。用可以利用的材料（如防洪沙袋）構(gòu)筑圍堤收容產(chǎn)生的廢水，對附近的雨水口、地下管網(wǎng)入口進(jìn)行封堵，防止可燃物進(jìn)入，造成二次事故；l 如外泄氣體已經(jīng)著火且火勢不大，應(yīng)迅速切斷氣源，并立即用干粉滅火器滅火。l 若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在穩(wěn)定燃燒的氣體，應(yīng)噴水冷卻容器或管道；l 如火勢太大或設(shè)備有

15、爆炸危險，事故處置隊須迅速撤離，由消防人員實施搶險；f) 若泄漏量較大，在指揮部統(tǒng)一指揮下，由事故處置4隊、行政部在廠區(qū)實行交通管制，疏散無關(guān)車輛，在動力車間周圍劃定警戒區(qū)域并擔(dān)任警戒任務(wù)；g) 在發(fā)生重大泄漏時，在指揮部統(tǒng)一指揮下，參照風(fēng)向變化，在可能對廠區(qū)內(nèi)人群構(gòu)成威脅時，由后勤保障1、2隊引導(dǎo)與事故救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散，撤離（撤離時必須向事故現(xiàn)場的上風(fēng)口處或事故蔓延的反方向）到安全地點。當(dāng)可能威脅到廠外居民（包括相鄰單位人員）安全時，指揮部立即與110報警聯(lián)系，引導(dǎo)居民迅速撤離到安全地帶。h) 當(dāng)本廠自救力量不足時，指揮部須及時向南京消防支隊聯(lián)系（報警電話：119），引導(dǎo)并告知事故

16、發(fā)生情況。同時向區(qū)域公司匯報，請求啟動上一級應(yīng)急預(yù)案。3.3人員救護(hù)措施在氨泄漏事故中若有人員中毒、灼傷，由機(jī)動隊負(fù)責(zé)救護(hù)工作。救護(hù)措施如下：3.3.1皮膚接觸：立即脫去被污染的衣物，用2%的硼酸液或大量流動清水徹底沖洗，要特別注意清洗腋窩、會陰等潮濕部位。同時立即聯(lián)系車輛送醫(yī)院就醫(yī)；3.3.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。同時立即聯(lián)系車輛送醫(yī)院就醫(yī)；3.3.3吸入性中毒：迅速將中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。同時立即聯(lián)系車輛送醫(yī)院就醫(yī)。3.4現(xiàn)場恢復(fù)經(jīng)有關(guān)部門、專家對事故現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查合格

17、后，由指揮部下令，方可允許人員進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行清理、維修設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)等。4、注意事項4.1佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項4.1.1防毒面具：l 濾毒罐式防毒面具：撥下濾毒罐上下的防潮蓋，將面罩同濾毒罐用短軟管（15-20厘米）連接，再將面罩戴在面部，然后做幾次深呼吸，檢查呼吸器是否密封良好，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入險區(qū)工作。l 長軟管式防毒面具：將面罩同長軟管連接，用長軟管（限20米以內(nèi)）導(dǎo)氣，長軟管的進(jìn)氣口應(yīng)處泄漏點上風(fēng)口（管口周圍的空氣未被泄漏物污染），再將面罩戴在面部，然后做幾次深呼吸，檢查呼吸器是否密封良好，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入險區(qū)工作。4.1.2空氣呼吸器l RHZKF6.8型壓式消防

18、空氣呼吸器的佩戴：將空氣呼吸器平放，背架向上（氣瓶在下面），瓶底面正對自已，將背左右分開，雙手抓住背架兩邊將空氣呼吸器舉過頭頂，沿背部慢慢下滑并順勢將手伸入背帶內(nèi)，扣上腰帶，調(diào)節(jié)器好肩帶和腰帶的長度，以最適為準(zhǔn)。帶上面罩，打開氣瓶閥組開關(guān)，聽到報警聲的同時面罩內(nèi)應(yīng)有空氣供給。l 注意事項：呼吸器使用過程中，要注意檢查瓶內(nèi)的壓力，在壓力不足時（低于5Mpa）要提前撤離搶險現(xiàn)場。要注意不得碰撞氣瓶和氣瓶閥門。4.2使用搶險救援器材方面的注意事項a) 注澺防化服和防護(hù)手套不要在忙亂中被劃破。b) 消防水槍不能直接對準(zhǔn)電器設(shè)備噴淋。c) 處置工具（如：扳手、管鉗等）注意不要與管道、設(shè)備、地面發(fā)生碰撞，

19、以免產(chǎn)生火星引發(fā)泄漏氣體燃燒、爆炸；4.3采取救援對策或措施方面的注意事項a) 事故救護(hù)、處理人員必須穿戴好防護(hù)用品，在確認(rèn)自身安全的情況下方可進(jìn)入事故現(xiàn)場；b) 在救援前應(yīng)通知配電室斷掉本系統(tǒng)的電源，以防在用消防水稀釋氨霧時不慎導(dǎo)電。c) 準(zhǔn)備好應(yīng)急燈，斷電時可使用應(yīng)急燈照明。d) 及時對較近崗位的人員進(jìn)行疏散，以防發(fā)生人員中毒。e) 關(guān)閉相鄰車間的火源，以防在氨泄漏擴(kuò)散時發(fā)生燃燒或爆炸。f) 在救援的同時，注意同指揮部隨時保持聯(lián)系。 4.4現(xiàn)場自救和互救注意事項a) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)氨泄漏時，若泄漏不大，現(xiàn)場操作人員應(yīng)沉著、冷靜，迅速判明逃生方向。立即用衣物、毛巾（能夠用水打濕最好）遮住口鼻迅速向出

20、口撤離事發(fā)現(xiàn)場。b) 若泄漏大，空氣中氨氣彌漫時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)沉著、冷靜，迅速判明逃生方向。立即用衣物、毛巾遮住口鼻（能夠用水打濕最好），匍匐在地，迅速向出口爬離事發(fā)現(xiàn)場。c) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人氨中毒、灼傷時，應(yīng)立即將中毒（灼傷）者轉(zhuǎn)移到上風(fēng)側(cè)新鮮空氣處，按“救護(hù)措施”對中毒（灼傷）者施行救護(hù)。同時應(yīng)立即撥打120或就近送醫(yī)院救治； 4.5現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)事項4.5.1現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)：a) 現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必須熟悉了解制冷系統(tǒng)的工藝、管線。b) 現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必須熟悉了解制冷站內(nèi)及周圍的環(huán)境，便于在處置事故發(fā)生意外時能安全撤離。c) 現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必須熟悉處理事故的程序

21、和具備應(yīng)變能力。4.5.2人員安全防護(hù)：a) 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)急處置時必須穿戴好防護(hù)用品。b) 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)急處置時必須要有3人以上。c) 堵較大的泄漏時，應(yīng)內(nèi)穿棉衣褲，外穿防化服；在處理液態(tài)氨泄漏時，應(yīng)佩帶防凍傷防護(hù)用品；d) 根據(jù)現(xiàn)場情況制定堵漏方案，若現(xiàn)場情況變化，應(yīng)重新制定堵漏方案。不可隨意蠻干；e) 事故救援應(yīng)以人員安全為首要任務(wù)，在必要情況下，應(yīng)迅速撤離事故現(xiàn)場。4.6應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項a) 根據(jù)氨的理化性質(zhì)及受污染的具體情況，可采用化學(xué)消毒法和物理消毒法處理。或?qū)ξ廴緟^(qū)域暫時封閉，待檢測合格后再行啟用；b) 應(yīng)急救援結(jié)束現(xiàn)場恢復(fù)后，要對現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，防止恢復(fù)生產(chǎn)后又出現(xiàn)第二次

22、泄漏。c) 應(yīng)急救援結(jié)束后，二天內(nèi)執(zhí)行24小時值班制度，夜間由釀造部經(jīng)理負(fù)責(zé)值班，遇有問題及時處理匯報。d) 應(yīng)急救援結(jié)束后，應(yīng)總結(jié)本次應(yīng)急工作的經(jīng)驗，查找事故發(fā)生的原因。并以書面形式向區(qū)域公司安委會匯報。4.7其他需要特別警示的事項a) 加強(qiáng)對消防器材和防護(hù)用品的維護(hù)保養(yǎng)和管理，確保隨時能正常使用。b) 加強(qiáng)對氨系統(tǒng)的巡回檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題并提前處理。c) 不斷提高維修及操作人員的維修和操作技術(shù)水平，以保證設(shè)備的安全正常運行。d) 加強(qiáng)操作管理，嚴(yán)禁壓力容器設(shè)備超溫超壓運行。e) 管線及附件應(yīng)按期進(jìn)行檢測、檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)，健全檢查臺帳。f) 每年對全廠職工進(jìn)行應(yīng)急救援知識教育，組織演習(xí)，落實崗位責(zé)任制和各項規(guī)章制度。g) 壓力表、安全閥、氨罐要定期由南京市技術(shù)監(jiān)督局校驗，并作好記錄臺帳。h) 消防通道必須隨時保持暢通無阻。4.8附則應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人員