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1、一、 施工方案1-1工程概況、條件及特點1-1- 1工程概況XX移動通信公司XX營業(yè)廳裝修工程，建設(shè)地點位于湖南省XX市XX 區(qū)，裝修面積為456m2，一層為營業(yè)廳，二層為辦公室，三層為員工宿舍。內(nèi)裝飾主要為：樓地面：800800嘉俊牌玻化石地面磚、600600嘉俊牌?；孛妗?30250防滑地面磚地面；內(nèi)墻面：外刮白色904仿瓷涂料三遍，面刷立邦內(nèi)墻漆；頂棚：內(nèi)輕鋼龍骨石膏板吊頂基層，外刮白色904仿瓷涂料三遍及立邦內(nèi)墻漆。1-1-2工程條件1、場地情況：因為本工程是室內(nèi)裝修工程，施工場地較小，且只能在施工現(xiàn)場施工。2、水電情況：臨時水電設(shè)施齊全，能滿足施工用水、用電需求，開工后施工單位接

2、入計量使用。3、交通條件：交通運輸便利，入場道路寬敞。1-1-3施工特點本工程社會影響較大，施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工單位雙方的社會聲譽和社會形象。本工程施工工期安排緊、工程量大，對施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排；本工程關(guān)鍵、特殊工序：給排水及電氣安裝等。環(huán)保要求：為保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境、對施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴(yán)格。1-2施工部署1-2-1施工管理目標(biāo)公司擬將本工程列為公司重點工程，實行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項目法管理，確保公司的GB/T19002ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo)：1、工

3、程質(zhì)量：達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。2、施工工期：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保施工總工期 33天（日歷日）。3、安全生產(chǎn)：保證在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。4、文明施工：實行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理（執(zhí)行省建設(shè)廳的施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)），施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低躁、無塵，確保本項目成為湖南省文明工地。5、服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求。保修期加強回訪，跟蹤服務(wù)，確保業(yè)主使用無后顧之憂。1-2-2施工組織管理機構(gòu)設(shè)置公司組建工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整個工程施工進行總承包全過程管理

4、，公司及項目組織機構(gòu)如下圖表： 公司決策層 公司專業(yè)分公司 服務(wù)配合 項目經(jīng)理部 指導(dǎo)監(jiān)控 公司職能部門 材 經(jīng) 綜 技 施 質(zhì) 料 財 營 合 術(shù) 工 安 設(shè) 務(wù) 核 管 科 科 科 備 科 算 理 科 科 科 各專業(yè)施工隊伍1、管理人員、施工隊伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高的技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、管理經(jīng)驗豐富的項目班子，抽調(diào)責(zé)任心強、組織紀(jì)律性好、技術(shù)過硬的職工組成施工隊伍，一旦中標(biāo)，管理人員、施工隊伍立即組織進場施工。2、施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、施工等五方參加的協(xié)調(diào)會議制度，及時解決施工中的重大問題，充分尊重各單位的意見，協(xié)調(diào)與周邊的關(guān)系，加強聯(lián)系，如期按質(zhì)地

5、完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。具體安排為：建立包括業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會議制度；負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，主要分部工程的施工方案，確保施工有計劃，有組織、有措施地順利進行；施工前進行圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計施工意圖；服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。3、工程資金管理項目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號，工程款存入本帳號，由項目經(jīng)理和公司委派會計管理控制，專款專用。嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財經(jīng)法規(guī)定和公司財務(wù)制度。財務(wù)

6、科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。1-2-3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)1、根據(jù)招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排如下:工程名稱組織方式室內(nèi)裝修天棚工程現(xiàn)場加工，安裝墻面工程現(xiàn)場加工，安裝地面工程現(xiàn)場加工，安裝門窗工程門窗扇購買成品，門窗套自行制作給排水工程公司專業(yè)隊伍承擔(dān)施工，項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理電氣照明工程公司專業(yè)隊伍承擔(dān)施工，項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理施工場地清理項目部自行組織施工2、由于本工程量大、時間緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項工程均按以下程序全面鋪開施工；在同一分項工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時開工同時驗收移交下道工序。3、材料設(shè)備供應(yīng)工程材料設(shè)備

7、：由項目部會同業(yè)主、監(jiān)理共同采購。施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應(yīng)。施工設(shè)備：由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配。1-2-4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、主要施工設(shè)備投入石材切割機、磨邊機、成套木工加工機械等大型設(shè)備由公司設(shè)備公司組織調(diào)配；小型設(shè)備如小型切剰機、電鉆、電錘、電焊機、氧割設(shè)備等由施工分公司配備，其余項目部自行調(diào)集。2、周轉(zhuǎn)材料的投入建筑腳手架用48mm鋼管、各種扣件由公司材料公司按施工使用計劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。各種木板、木枋料及腳手板等由項目部根據(jù)施工計劃自行購置。1-2-4 施工用材料的投入金花米黃大理石圓柱瓦塊，到建筑裝飾市場采購或到廠家定購。800800嘉俊牌?；孛娲u、

8、600600嘉俊牌玻化石地面、330250防滑地面磚，到建筑裝飾市場采購或到廠家定購。各種規(guī)格的金花米黃大理石及黑金沙大理石，到建筑裝飾市場采購或到廠家定購。1-2-5施工準(zhǔn)備結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個施工過程。序號準(zhǔn) 備 內(nèi) 容實施部門1現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備建立建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。技術(shù)科、施工科2圖紙自審和會審，收集各項技術(shù)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科3編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃，并送有關(guān)部門審批技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科4制定各項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全文明施工交底技術(shù)科5預(yù)算員做施工預(yù)算及分部工程工料分析經(jīng)營核算科6主要構(gòu)配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量

9、規(guī)格和需用日期材料設(shè)備科、技術(shù)科7現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備施工區(qū)用地用木板隔斷進行全封閉。施工科8利用原有場內(nèi)道路，按平面布置做好場內(nèi)外的接口道路。施工科9通過現(xiàn)場詳細(xì)勘察和計算，確定施工臨時用電、用水計劃，按平布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施。施工科10按照平面布置，搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲臨建棚倉。材料設(shè)備科、技術(shù)科11有計劃的逐步安裝施工機械設(shè)備，并調(diào)試運行。材料設(shè)備科、施工科、質(zhì)安科12制定測量方案，會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗與確認(rèn)。技術(shù)科、施工科1-2-6施工檢測結(jié)構(gòu)用主要原材料、構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢驗鑒定，合格后使用。材料試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建

10、設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測。1-2-7生活后勤安排根據(jù)場地特點，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，參加施工的員工在生活區(qū)的臨時宿舍住宿。1-3現(xiàn)場施工組織（一） 施工程序清理原有基層結(jié)構(gòu)基層施工 墻面、天棚基層板 樓地面面板施工給排水及電氣安裝樓地面基層施工門窗制作、安裝 家具在外加工廠訂購油漆、涂料施工 裝修成品保護 場地清理、竣工驗收為了按時、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時施工。整個工程以營業(yè)廳及辦公室、員工宿舍部分裝修工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先給排水及電氣照明預(yù)埋后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護；由上

11、而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進行施工。（二）施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理為目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)利用資源，有效使用時間空間，組織有序、均衡地施工。（三）施工階段：根據(jù)該工程特點，將該工程分段施工，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工：初裝階段：包括拆除原有磚墻、清理建筑垃圾、新砌磚墻、預(yù)留、預(yù)埋、鑿槽及水泥砂漿修補。鑿槽及管線預(yù)埋施工場地將原有的清理完成后，根據(jù)設(shè)計施工圖準(zhǔn)確放出現(xiàn)場樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，即開始進行給排水及電氣照明安裝的預(yù)埋管線安裝鑿槽及水泥砂漿修補。鑿槽孔前，還需要根據(jù)土建結(jié)構(gòu)情況的情況，在不損壞結(jié)構(gòu)受力的情況下，進行給排水及電氣照明預(yù)埋管線安裝鑿槽及水泥砂漿修補。基層龍

12、骨固定根據(jù)墻體及天棚的結(jié)構(gòu)牢固程度分析，結(jié)合裝修施工圖，確定基層龍骨間距，做好中層隔潮層，然后再做面層小龍骨護壁安裝?；鶎影灏惭b根據(jù)設(shè)計施工圖規(guī)定，用進口九夾板或大芯板做基層板，先根據(jù)設(shè)計造型做好模樣，然后刷上二遍防火涂料后，再進行安裝基層板。面板安裝根據(jù)設(shè)計施工圖規(guī)定，用進口裝飾板做面板，先根據(jù)設(shè)計造型做好模樣，然后刷上粘結(jié)劑后，再進行安裝面板。（四）施工工藝室內(nèi)裝修：內(nèi)墻（頂棚）清理內(nèi)墻（頂棚）面基層樓地面工程木作及安裝油漆、涂料、玻璃。A、內(nèi)墻粉刷室內(nèi)裝飾應(yīng)遵循先房間后走道，先天花板及樓層防水，后裝飾的原則。一般施工應(yīng)先外后內(nèi)，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電后油漆的流程進行。抹灰

13、前應(yīng)對基層進行清理，并提前小時澆水濕潤，一次抹灰厚度磚墻15mm，砼墻不超過10mm，超厚部分要分層抹平，做到平整垂直，不空鼓，不開裂，陰陽角方正，線條平直清晰。施工準(zhǔn)備門窗校正，門窗框與磚墻的間隙經(jīng)清理后用1：3水泥砂漿塞嚴(yán)密。檢查嵌入墻內(nèi)的各種預(yù)埋管線、各種預(yù)留孔洞是否符合要求。清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤。內(nèi)粉刷操作要點施工順序：陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋陽角做護角粉底層、中層灰粉窗臺粉面層灰清理。陰陽角找方：先按房間面積大小規(guī)方。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻）中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。接著在距離墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準(zhǔn)

14、，再按地面已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅。標(biāo)筋：灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅，寬度5cm，間距1.2-1.5m。做護角：門窗洞口及室內(nèi)陽角用1:2水泥砂漿做護角，護角厚度與墻面灰餅齊平，每側(cè)寬度60mm。粉底層、中灰層：從上而下進行，待標(biāo)筋硬化后，在標(biāo)筋之間抹一層7-9mm的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按設(shè)計要求用水泥砂漿粉踢腳線。抹面層灰：待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，面層灰的厚度不超過3mm，操作時應(yīng)從陰角開始，兩人配

15、合，一人上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光。此時應(yīng)特別注意陰陽角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽角，以保證陰陽角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角平直方正，清晰美觀?？锥?、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。護角符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫密實，表面平整。允許偏差表面平整 2mm； 陰陽角垂直 2mm；立面垂直 3mm； 陰陽角方正 2mm。B、內(nèi)墻、頂棚仿瓷涂料作業(yè)條件：室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項目已完成，管理洞口已修補好，墻面已干燥，地面已施工完畢，在做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后即可開始大面積施工。操作工藝

16、a、基層清理：抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈，除掉油污；b、填補縫隙：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平；滿刮膩子操作時往返刮平，上下接槎保證線角分明；c、按設(shè)計要求刮仿瓷涂料三道，刮平。C、樓地面水泥砂漿施工樓地面做法為：鋼筋混凝土樓面素水泥漿結(jié)合層一道 20厚水泥砂漿抹面抹平。清理基層表面，并用水沖洗干凈。用1：3水泥砂漿沖筋?；鶎颖砻鏉駶?，刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道。鋪1：2水泥砂漿，按標(biāo)筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。水泥砂漿所用的砂,一般應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸

17、鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于32.5#，抹面在該層室內(nèi)抹灰完畢后進行。防止空鼓：嚴(yán)格處理底層，認(rèn)真清理表面的浮灰漿膜以及其它污物，在地面施工前一天應(yīng)對基層認(rèn)真澆水濕潤，使基層具有清潔濕潤粗糙的表面。結(jié)合層采用水灰比為0.5的素水泥漿，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。D、墻漆裝飾材質(zhì)要求：材料顏色達(dá)到一致。技術(shù)性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥采用白水泥、普通硅酸鹽水泥。施工順序墻漆施工順序：清理基層墻面沖筋 （陽角、窗臺分網(wǎng)格線條）水泥砂漿找平墻漆打底面層。1-3安裝施工方法1-3-1電氣工程電氣安裝分項工程：a、配管及管內(nèi)穿線；b、電氣照明器具及配電箱安裝工程；c、電纜敷設(shè)；d、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝；e

18、、電氣照明動力系統(tǒng)調(diào)式運行。1-3-1-1配管及管內(nèi)穿線1、塑料管敷設(shè)工程工藝流程：預(yù)制加工盒箱定位管路敷設(shè)預(yù)清掃a、預(yù)制加工：塑料管使用專用彈簧彎管，所有管子彎曲半徑不小于外徑的6倍。b、盒、箱定位：根據(jù)施工圖，以土建的水平線為基準(zhǔn)確定盒、箱位置，標(biāo)上記號。按測定的位置和標(biāo)記將盒固定在墻上或預(yù)制板縫內(nèi)。c、管路敷設(shè)：檢查管內(nèi)是不是有雜物堵塞（清除管口毛刺）、管口盡量走直線，減少彎曲，埋于墻內(nèi)或砼內(nèi)管子離表面凈距不小于15mm。管子入盒、箱，管子露出盒箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管子入箱應(yīng)平整一致。管路超過下列長度，應(yīng)加裝中間接線盒：無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時15m。所有預(yù)埋的盒、

19、箱、管口均要堵塞好，以免水泥漿滲入。d、預(yù)清掃：管路敷設(shè)完成，待土建模板拆除后，應(yīng)及時對預(yù)埋管路進行清掃，并與施工圖核對，及時處理錯誤施工的管子。清掃管時，可用鐵絲帶布條從另一端接出，清除管內(nèi)的雜物、積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完后堵好管口、盒、箱口。2、管內(nèi)穿線工藝流程：穿鋼絲清掃管、盒、箱穿線斷線接頭 遙測絕緣a、穿鋼絲：采用1.2mm鋼絲,鋼絲端頭彎成圓鉤狀,管線較長或穿插鋼絲受阻時,兩人從管子兩頭穿鋼絲,估計兩鋼絲已到位,同時攪動兩鋼絲,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將鋼絲拉出來。b、清掃管、盒、箱：先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它贓物清琄干凈，再用抹布將盒、箱抹干凈。將布條牢固

20、地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，清除管內(nèi)泥水、雜物，或用壓縮空氣吹掃管子。c、穿線：穿線時先將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，兩人協(xié)調(diào)配合一人接一人送。穿結(jié)前對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，零線和保護地線用顏色來區(qū)分，黃綠色做保護地線，黑色做零線。放線時導(dǎo)線置于放線架上，或從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。管路較長或彎頭較多時加入適量滑石粉。不同回路不同電壓、交流和直流不穿放同一管內(nèi)，導(dǎo)線在伸縮縫處補償裝置應(yīng)活動自如，留有一定的余量。d、斷線、接頭：接線盒、開關(guān)、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15公分時剪斷，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱周長的一半時剪斷，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，

21、公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。斷線頭的要求是：不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機構(gòu)強度；不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線采用尼龍壓接帽連接。接好后用自粘塑料膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布一層。e、搖測絕緣：導(dǎo)線接完后，用500V絕緣搖表對導(dǎo)線進行線間、對地絕緣搖測，絕緣電阻不能低于0.5M。1-3-1-2電器照明器具及配電箱（盒）安裝工程1、暗開關(guān)、插座安裝工藝流程：清量接線安裝通電檢查a、清理：開關(guān)插座安裝前，開關(guān)插座盒必須已經(jīng)在穿線前清掃干凈。b、接線：在穿線時，開關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線長度為15cm左右。開關(guān)接線同一場所的開關(guān)位置一致，操作靈活、接點接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。插座接線單相二孔

22、插座橫裝和豎裝兩種形式，橫裝時，左零右相；豎裝時，上相下零。單相三孔插座為左零右相，上方接地線。將盒子內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，直接接入開關(guān)、插座接線柱內(nèi)，壓緊螺絲固定在盒子上。A、安裝扳把蹺板開差距地面高度為1.5m，距門口為150200mm，開關(guān)與位置相對應(yīng)；同一房間開關(guān)，插座高差不大于5mm，成排開關(guān)，插座高差不大于2mm，并列安裝二開關(guān)，插座高差不大于0.5mm，暗裝插座一般距地面30cm。暗裝開關(guān)，插座面板應(yīng)端正，與墻面接觸嚴(yán)密、平齊。暗裝開關(guān)，插座埋設(shè)寬度超過墻面2.5cm時，應(yīng)加裝套盒。B、通電檢查開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致

23、，是否靈活可靠，插座相線、地線位置是否正確，所有開關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。2、鐵制配電箱（暗）安裝工藝流程：預(yù)埋清理預(yù)埋箱體箱內(nèi)配線及盤面安裝通電檢查a、預(yù)埋：在鐵配電箱上鉆孔，固定四根小扁鐵，再將扁鐵焊在土建鋼筋上，管子依次進入箱內(nèi)，管口塞好，箱內(nèi)塞滿填充物，管子進入配電箱應(yīng)一孔一管，不準(zhǔn)長孔，孔徑與管徑相同，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口露出箱內(nèi)應(yīng)小于5mm，2根以上管子入箱，管口要整齊一致，電焊等破壞油漆時，須及時補刷防銹漆。b、箱內(nèi)配電線及盤同安裝配電箱殼應(yīng)有明顯可靠二次接地裝置，接地線不允許同配電箱串接。配電箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面進出導(dǎo)線應(yīng)留

24、有適當(dāng)余地，以便檢查。剝線不應(yīng)傷線芯，線芯不能過長，導(dǎo)線壓頭堅固可靠，多股線導(dǎo)致不準(zhǔn)盤圈壓接，不得減少導(dǎo)線股份。配電箱盤面上和各種刀閘及自動開頭處于斷電狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電，垂直裝設(shè)的各種開關(guān)，一般上端接電源，下端接負(fù)載，盤面器具應(yīng)牢固、平正、整潔、銅端子無松動。C、通電試驗用500V搖表和萬用表檢查配電箱盤面電氣元件絕緣和通斷是否可靠。進出配電箱回路一接在配電箱盤面前先進行絕緣搖測，回路負(fù)載已具備使用條件，按負(fù)載線路導(dǎo)線包扎紅絕緣帶才能與配電箱盤面接線。配電箱送上電源后，操作時，一個監(jiān)護，一個操作，一個回路，一個回路逐步送電，有異常情況應(yīng)立即拉閘，查明確情況處理好后送電。1-3-1

25、-3電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿支架敷設(shè)掛標(biāo)志牌1、準(zhǔn)備工作對敷設(shè)電纜進行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲，損壞現(xiàn)象。將電纜IKV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻低于10M搖測完后，對地放電，用絕緣膠帶包封住電纜頭。將電纜放線架發(fā)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，一段安放在電纜起止點附近。在電纜轉(zhuǎn)彎等處安排專人，并安裝好滑輪。準(zhǔn)備手持對講機或手持喇叭，指揮電纜敷設(shè)。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況將電纜敷設(shè)排列好，以防電纜交叉或混亂。電纜在現(xiàn)場距離搬運，一般按電纜盤上箭頭指示方向滾動，如無箭頭批示，按電纜繞方向滾動，不可反轉(zhuǎn)。2、電纜沿支架橋架敷設(shè)水平敷設(shè)，可用人力或機械敷設(shè)，

26、沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處以最大截面外徑10倍為允許彎曲半徑，不同電壓等級電纜應(yīng)分層敷設(shè)。高電壓電纜放在上面，同等級電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距離不小于35mm，垂直敷設(shè)一般利用土建起重設(shè)備將電纜運到樓上電纜起點，敷設(shè)時，先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層，要特別注意在是纜盤和部分樓層彩用防滑措施。自下而上垂直敷設(shè)時，支架間距不得在于1.50米，沿橋架及托盤垂直敷設(shè)時，每層至少安裝兩道固卡架，放一根卡固一根，電纜穿越樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。3、掛標(biāo)志牌標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上注明電纜號、型號及電壓等級。沿支架、橋架敷設(shè)電纜兩端、拐

27、彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)每層掛標(biāo)志牌。4、線槽安裝線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁拆線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使之成為連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。當(dāng)線槽的底反對地距離低于2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必須保護地線。2.40m以上線槽蓋板可不加保護地線。敷設(shè)在豎井、吊頂、信道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5004595）的有關(guān)防火要求。1-3-1-4送電1、送

28、電時由一人操作一人監(jiān)護，操作者須戴好絕緣手套。2、先檢查總電源電壓是否正常，三相是否缺、斷相。3、從供電電源起，先干線，后支線合上主開關(guān)，并檢查各開關(guān)電壓的缺，斷相情況。4、干線、支線開關(guān)合上后送電，再一個回路一個回路試送電，檢查燈具，插座受電情況正常，直到全部回路都送上電。1-6-1-7試運行1、照明系統(tǒng)通電試燈8小時，并派專人值班，巡視電流，用電器具是否正常，并作好記錄。2、試運行完畢后，與送電時合分開關(guān)相反，先斷支線，后斷干線開關(guān)，逐級將開關(guān)斷開，最后將總開關(guān)斷開，并在開關(guān)把手上掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌，直到交付時止。1-6-1-8水泵調(diào)試1、首先檢查電動機的功率以及線路是否設(shè)計

29、吻合，檢查外觀是否有損傷。2、然后測試電動機及線路絕緣是否良好，在一切檢查無誤后通電進行電動機空運轉(zhuǎn)，檢查電動機的正反轉(zhuǎn)并用鉗型電流表測量電動機的空轉(zhuǎn)起動電流和運行電流，檢查電動機的溫度。3、電動機空運無異常現(xiàn)象后進行電動機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并再次用鉗型電流表測量電動機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)的起動電流和運行電流，檢查電動機的溫度，并做好記錄。1-3-2、排水工程本工程地上共3層，給排水由生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)組成。預(yù)留預(yù)埋1、熟悉圖紙：根據(jù)施工圖紙預(yù)留好給排水管道套筒，套筒大小按管徑大兩級。2、套筒加工：根據(jù)土建進度，按計算的套筒大小和數(shù)量加工好各層的防水套筒。3、畫線定位：等土建平板模支好后，根據(jù)衛(wèi)生潔具

30、的下水預(yù)留尺寸和各立管位置模板上畫線定位，主管的套筒預(yù)留根據(jù)下層的套筒位置需吊線墜進行預(yù)留。4、固定與填充：將套筒放于規(guī)定位置固定好，并用紙巾填滿。1-3-2-1生活給水管道安裝1、系統(tǒng)組成：本工程給水管DN50mm時采用鋁塑復(fù)合管供水。2、材料要求及連接方式：給水管采用熱熔連接，鋁塑管為目前國內(nèi)最新型給水管材，由于有較好的耐熱性、抗熱氧化老化性能，而且其拉伸強度、抗撕裂強度、耐久應(yīng)力開裂性、耐低溫性特別優(yōu)越。在現(xiàn)代工程施工中得到泛使用，鍍鋅鋼管絲扣連接或者焊接，其連接方式應(yīng)按如下步驟進行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用

31、切割機，必要時使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可效正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。3、管道焊接所有焊工必須持證上崗。焊條必須有使用說明書和質(zhì)量保證書?，F(xiàn)場使用的電焊機必須具備參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的性能。焊接方法：對DN100的鋼管采用手工電弧焊焊接，焊條型號E4303。管道焊后須

32、及時清檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣扎、夾渣等現(xiàn)象，咬肉深度不得大于0.5mm，檢查長度等于焊縫全長的10%且大于100mm。4、管道絲扣連接施工前根據(jù)圖紙標(biāo)高和現(xiàn)場尺寸放樣下料，工具為砂輪切割機與手用鋼鋸。下料后的管材用電動絞絲套絲，螺紋應(yīng)為錐管螺絲。管子組對安裝時，絲扣連接的管端應(yīng)清潔、不亂絲，螺紋間采用白厚漆加油麻絲密封（或用生料帶密封）并留有23個扣紋。工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝 支管安裝管道試壓管道清洗、消毒安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案制定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管遑排列

33、所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決辦法，洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙了解管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸記錄在施工草圖上面后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管宜兩段進行敷設(shè)，先進行室內(nèi)埋地管敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外接管的敷設(shè)。室內(nèi)埋地管應(yīng)在土建工程回填夯實后重新開挖進行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)，敷設(shè)管道的管底平整，無堅硬的突出物體。立管安裝：立管從上到下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調(diào)直，但不可強行扭直，立管閥門

34、安裝朝向應(yīng)便于操作和管理，安裝完畢后，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，不得強行校正。支管安裝；等土建粉飾完好后，結(jié)合衛(wèi)生間平面大樣圖和系統(tǒng)圖確定各支管長度后畫線定位，安裝支架，將預(yù)制好的管道在支架上，其閥門應(yīng)安裝在隱蔽方便拆卸處。管道試壓：管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水壓試驗后，管道應(yīng)固定，接頭須明露；b、管道注滿水后，加壓0.1Mpa進行密封檢查。c、密封性檢查合格后，再緩慢加壓至試驗壓力，升壓時間不小于10Mpa。d、升壓到規(guī)定值后，停止加壓，保壓1h，若無泄漏，保壓1h后，壓力表下降不超過0.1Mpa，允許再實壓到規(guī)定值，保壓15min，壓力下降量不超過0.05Mpa為合格。清洗、消

35、毒：a、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止；b、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上；c、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣試驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲有水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。1-3-2-2排水管道安裝1、材料要求：本樓排水管道采用UPVC排水管粘接。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備支架預(yù)制匯總水平管安裝 污水立管污水管安裝灌水試驗3、安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底

36、，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃定位。4、支架制安：安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。5、污水、干管安裝：安裝通向室外的排水管。下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?5度彎頭連接45度斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。6、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸無差錯，立管安裝前吊線，如果剔鑿板洞需斷鋼筋時，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理，排水立管先用線垂確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45度彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，立管檢查口方向要便于檢修。7、污水管安

37、裝：污水橫管與橫管、橫管與立管連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5度配件，支管末端可用帶檢查的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。8、通（閉）水實驗：將充氣球膽在立管口堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。管道安裝前對原材料進行檢查，檢查合格證等資料，并對實物檢查，不合格材料嚴(yán)禁進場使用。管道安裝時對尺寸，特別是與衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸進行檢查，立管彎頭部位采用支墩支撐，條件不滿足則采用吊托架支撐，避免水

38、力沖擊造成接口脫落彎頭損壞現(xiàn)象，安裝水平管道時要控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管控制好立管垂直度，按要求設(shè)置檢查口，及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架安裝在承口部位，管道安裝完畢后進行灌水或通水試驗，會同甲方做試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行表面油漆。1-3-2-3衛(wèi)生潔具及管道附件的安裝1、材料要求：衛(wèi)生潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計或建設(shè)方提供的生產(chǎn)廠家或品牌購買；并做好驗收工作。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具外觀檢查清理通水試驗3、安裝潔具時嚴(yán)格控制平面尺寸標(biāo)高，部分潔具固定采用膨脹螺絲，潔具落水口與管道相接時

39、，用油灰填充嚴(yán)密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：蹲便器安裝：等土建做好防水處理以后，將蹲便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺將蹲便器看平看正，拿砼固定蹲便器底部，然后用銅絲和皮碗將大便器與給水銅器連接，蹲便器自動沖洗沖閥安裝高度為離地面1米。小便器安裝：根據(jù)小便器型號及去水方式確定安裝高度，用膨脹螺絲將其固定，安裝小便器沖洗閥時須保證給水管出水口與小便器進水口保持在一直線。臺式洗臉盆安裝：根據(jù)各洗臉盆排水管位置畫好臺板開孔尺寸，再將臺盆放大臺板孔內(nèi)，將返水銅器與洗臉盆連接好后插入排水管，用密封膏將管口密封。應(yīng)保證存水彎平面與墻面垂直；然后用軟管及三角閥將洗臉盆與給水管連接，安裝完畢后

40、用密封膏將臺板與盆鑲接，所有衛(wèi)生潔具安裝完畢后，應(yīng)進行通水試驗，看有無漏水、泄水現(xiàn)象。二、 施工進度計劃及保證措施2-1工期保證措施2-1-1在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測流程圖如下：出現(xiàn)進度偏差分析產(chǎn)生偏差的原因分析偏差對后續(xù)工作和工期的影響確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件采取進度調(diào)整措施形成調(diào)整進度計劃采取相應(yīng)經(jīng)濟、組織、合同措施實施調(diào)整后進度計劃再進入監(jiān)測系統(tǒng)對影響工程項目施工進度的各因素（物質(zhì)供應(yīng)進度影響、資金影響、設(shè)計變更影響、施工條件影響、各種風(fēng)險因素影響、自身管理水平影響）進行有效監(jiān)督。2-1-2以進度報表和現(xiàn)場檢查方式對進度計劃的執(zhí)行跟蹤檢查。2-1-3整理、統(tǒng)計和分

41、析收集數(shù)據(jù)，形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。2-1-4將實際進度的數(shù)據(jù)與計劃進度的數(shù)據(jù)進行比較。2-2在本工程實施過程中建立進度調(diào)整系統(tǒng)。2-3具體確保工程按期交付使用的組織措施。2-3-1加強組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力和財力，2-3-2加強項目施工工期保證體系有管理工作。明確生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，根據(jù)總進度計劃的要求，做好施工計劃的編制、檢查、驗收工作。每月編制日作業(yè)計劃，根據(jù)施工進度計劃編制施工用料、勞動力、機具設(shè)備、資金用量及進場時間等使用計劃。項目部每周組織一次檢查，落實計劃完成情況，未達(dá)計劃要求的立即找出原因，落實責(zé)任，提出趕上措施。2-3-3及時做好工期與質(zhì)量安全兩者之間的協(xié)調(diào)工作

42、，每周星期日召開一次協(xié)調(diào)會，總結(jié)上周的進度計劃落實情況，研究下周進度計劃和措施。在保證工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)和不發(fā)生任何安全事故的前提下，加快施工進度，確定下步工作的保證質(zhì)量措施和安全生產(chǎn)防護措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕因質(zhì)量措施和安全事故使工期延誤。2-3-4在關(guān)鍵部位設(shè)立控制點，按控制點倒計時編制施工計劃。2-3-5保證工程勞動力的需要。本工程主要技術(shù)工種均由公司員工組成，并選擇技術(shù)嫻熟、思想素質(zhì)高、責(zé)任感強的操作工人參加本工程建設(shè)。目前，我公司已做好了充分的思想準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備，整裝待發(fā)隨時都能進場施工。2-3-6采取加班加點連續(xù)作業(yè)措施，根據(jù)工序要求，采取兩班作業(yè)，及早做好人員的組織、材料

43、準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備，保證工程順利進行。2-3-7工程開工后，工序搭接一環(huán)接一環(huán)，時間要求緊，星期日等節(jié)假日也必須留足勞動力。2-3-8加快施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場大部份臨時設(shè)施就近租用，盡早開工。2-3-9做好后勤服務(wù)和組織宣傳工作。抓好職工食堂的伙食，使職工吃上可口香甜的飯菜，以保證其體力，精神舒暢。2-3-10虛心接受建設(shè)單位監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計對施工全過程驗收，及時填寫各項技術(shù)資料做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。2-3-11嚴(yán)格按照施工進度計劃安排施工，關(guān)鍵線路的施工進度落實到天，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調(diào)整。采用先進的施工技術(shù)和施工工藝。2-3-12在施工控制計劃的指導(dǎo)下，安排好詳

44、細(xì)的月、旬作業(yè)計劃，與班組簽訂質(zhì)量進度承包合同，實行平等獎罰。2-4具體確保工程按期交付使用的技術(shù)措施為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、臨時用電方案等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)好臨時設(shè)施，接好臨時用水、用電、組織好人員、機具及材料設(shè)備，并保證材料的及時供應(yīng)，在工程施工的前期安裝配合土建預(yù)埋、并制作部分管道配件，開始地上部分立管的安裝工作。此后隨土建逐層的完成，可全面進行管、線的安裝、試壓；封頂配合土建粉墻進行施工，隨土建進度自上而下進行管線安裝及配合裝飾施工。施工時合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動力。2-4-1編制合理的網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵線路，科

45、學(xué)管理，確保工程按時完成。2-4-2合理按排施工順序、工序搭接，組織流水施工、交叉作業(yè)提前做好連續(xù)施工的各項準(zhǔn)備工作。2-4-3加強計劃的嚴(yán)肅性，對材料計劃、半成品采購、加工計劃、周轉(zhuǎn)材料使用計劃、施工機具需用計劃落實到人，任何人都必須按計劃要求保質(zhì)保量按時落實到位。2-4-4調(diào)入先進的機械設(shè)備，采用先進的施工工藝，提高機械化程度。2-4-5加大周轉(zhuǎn)材料的投入，備足架板、支撐、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，杜絕停工待料現(xiàn)象。2-4-6加強質(zhì)量監(jiān)控，保證分項工程質(zhì)量驗收合格率為90%以上，不因工程質(zhì)量問題而延誤工期。2-4-7做好交叉作業(yè)工作，能施工的盡量施工，或通過采取全天24小時施工。2-4-8縮短技術(shù)間

46、隙時間，及時進行隱蔽驗收。2-4-9認(rèn)真做好各工種的協(xié)調(diào)配合工作，合理組織流水作業(yè)，不出現(xiàn)窩、停工現(xiàn)象。2-4-10投入充足的支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料，技術(shù)嫻熟的生產(chǎn)工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗收規(guī)范必須達(dá)到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機械設(shè)備，確保機械設(shè)備生產(chǎn)力不延誤工期。2-4-11每層砌體工程在主體結(jié)構(gòu)工程完成并拆模后及時跟進，尤其是外圍護墻，及時完成外圍護墻可盡早給外墻裝修提供工作面。為了縮短裝飾時間，本工程采用內(nèi)外裝飾同時進行的方式，砌體材料、裝飾材料等由施工外用電梯負(fù)責(zé)運輸。2-5具體確保工程按期交付使用的管理措施2-5-1本項目進行全面

47、質(zhì)量管理，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。2-5-2應(yīng)用現(xiàn)代施工技術(shù)與方法，以科技保質(zhì)量進度。2-5-3編制施工進度計劃時，充分考慮本工程的施工條件、氣候環(huán)境及業(yè)主的要求，并結(jié)合公司的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進度計劃具有較強的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。2-5-4以業(yè)主確認(rèn)的施工總進度計劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵線路為準(zhǔn)點，到達(dá)為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩(wěn)定與均衡，對計劃實行全過程的有效控制。2-5-5建立每周例會制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預(yù)見性，力求把阻滯進度的各種因

48、素消除在萌芽之中。2-5-6加強季節(jié)性施工管理，針對雨、冬季不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造條件。2-5-7做好外部交通組織工作與各施工段協(xié)調(diào)好車輛行駛路線，創(chuàng)造良好通暢的施工作業(yè)外部環(huán)境。2-6安裝及裝修工程施工的協(xié)調(diào)措施2-6-1在土建工程施工、安裝工程施工、裝修工程施工時，及時處理各工序、各工種交叉，搭接作業(yè)時所面臨和存在的問題。2-6-2協(xié)調(diào)會議由項目工程技術(shù)部組織，項目經(jīng)理主持，定期召開。根據(jù)施工進度計劃、形象進度以及大立體交叉作業(yè)的實際情況，及時解決交叉作業(yè)中涉及的種種施工條件、資源、成品保護等問題，確定后期進出作業(yè)面的隊伍及其人數(shù)和在作業(yè)上持續(xù)工作時間

49、，需進出場的機具設(shè)備和各種原材料，使交叉作業(yè)所需的各項資源得以滿足，然后預(yù)測后期需進場的各項施工資源，以便項目各部門和作業(yè)隊伍進行必要的施工準(zhǔn)備。2-6-3項目工程部內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作的協(xié)調(diào)小組每天對各工序、各工種的交叉、搭接作業(yè)進行檢查監(jiān)督，檢查監(jiān)督的內(nèi)容主要是協(xié)調(diào)會上的部署和安排是否合理可行，是否得以順利實施，并根據(jù)檢查結(jié)果作好相關(guān)記錄，向本部門提供分析原因，優(yōu)化資源配置、修訂施工計劃的依據(jù)，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。2-7資金保障由公司積極籌措資金，從備用流動資金中抽用一部分，并針對此項目成立專項資金籌備小組，以確保該項目優(yōu)質(zhì)、高速完成。三、平面布置為了加快施工進度，縮短施工準(zhǔn)備時間，我公司按照

50、布局緊湊、經(jīng)濟合理、保障文明施工的原則，平面布置按“施工平面布置圖”。四、保證質(zhì)量措施4-1質(zhì)量管理目標(biāo)分部分項工程合格率100；分部工程優(yōu)良率95以上；工程竣工一定達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4-2工程質(zhì)量管理（見下圖） 材料科 進場材料質(zhì)量 技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料科 抽檢材質(zhì) 設(shè)備科 機械設(shè)備質(zhì)量 施工技術(shù)組 編制施工方案 質(zhì)安科 工程質(zhì)量 施工技術(shù)組 設(shè)計代表 業(yè)主代表 質(zhì)監(jiān)站4-3質(zhì)量管理和組織措施建立完善的質(zhì)量控制體系，進行事前控制，事后控制，分三個階段全過程保證工程的質(zhì)量。4-3-1質(zhì)量管理的主要內(nèi)容：認(rèn)真貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量方針政策，以及各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。4-3-2制定各項工程質(zhì)量管理

51、制度，運用全面管理的科學(xué)方法。4-3-3確立保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，堅持進行工程質(zhì)量檢查和評定，堅持以預(yù)防為主的方針，實行專職檢查與班組自查相結(jié)合的方法。4-3-4認(rèn)真做好質(zhì)量回訪工作。4-3-5建立和完善質(zhì)量組織機構(gòu)，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，制訂各部門、各主要管理人員相應(yīng)的質(zhì)量職責(zé)和崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)及工程特點，配置專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)直接接受公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎罰建議權(quán)，對質(zhì)量評比負(fù)責(zé)。4-3-6嚴(yán)格執(zhí)行工序之間交接的三檢抽和分部分項工程質(zhì)量四級評比制度，做到完成一項，檢查評定一項。4-3-7建立

52、質(zhì)量獎罰制度及定期評比制度。由生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)部門定期進行質(zhì)量檢查評比，執(zhí)行重獎重罰制度，將工程質(zhì)量與每個職工的利益掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。 4-3-8建立材料質(zhì)量跟蹤管理制度，對鋼材、水泥等主要材料必須嚴(yán)格按規(guī)格、廠家、批號、進貨日期分區(qū)堆放標(biāo)識，同時做好質(zhì)量記錄，建立臺帳，達(dá)到施工使用部位與材料規(guī)格對號相符的目的。4-3-9扎實持久地推廣全面質(zhì)量管理，完善企業(yè)方針目標(biāo)管理，進一步推動群眾性質(zhì)量活動，開展具有“小、實、活、新”特色的QC活動；針對質(zhì)量通病，確定攻關(guān)課題，開展質(zhì)量攻關(guān)，按要求進行專場管理。4-3-10建立健全職工培訓(xùn)制度，運用多種形式，多渠道、多層次的培訓(xùn)方式，提高廣大職工的操作技

53、能和敬業(yè)精神。4-4工程質(zhì)量過程控制4-4-1收到施工圖后及時組織內(nèi)部會審，弄懂、吃透全部內(nèi)容，并參加業(yè)主組織的技術(shù)交底和圖紙會審。根據(jù)工程的特點，由項目技術(shù)部門編制詳細(xì)的操作性技術(shù)文件，并督促實施。4-4-2測量人員持證上崗，測量設(shè)備和儀器定期檢驗，滿足測設(shè)精度要求。4-4-3施工員對每一道工序進行技術(shù)交底，并組織操作主管組對每一道工序進行自檢、互檢，專職質(zhì)檢員進行施工過程中的預(yù)檢和中間檢查，符合設(shè)計要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)后，方可進入下一道工序。隱蔽工程自檢合格后，及時報請業(yè)主代表、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等相關(guān)人員進行檢查驗收并提交簽證資料，對各方簽署的意見作詳細(xì)記錄。對關(guān)鍵工序和特殊工序制訂相應(yīng)的指導(dǎo)書或技術(shù)

54、交底，并由技術(shù)、質(zhì)安部門實行監(jiān)控。4-4-4質(zhì)量記錄和資料填寫必須及時、完整，工程完工后及時向建設(shè)單位提供竣工資料。4-5保證質(zhì)量技術(shù)措施4-5-1嚴(yán)格執(zhí)行“三個百分之百”的技術(shù)管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、技術(shù)要交底”方可施工的技術(shù)管理制度，以嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量。4-5-2嚴(yán)格把好四道關(guān)，即“人員關(guān)”、“工藝關(guān)”、“材料關(guān)”和“檢驗關(guān)”。4-5-3嚴(yán)把施工人員素質(zhì)關(guān)，凡進入本工程施工作業(yè)人員進場前實施嚴(yán)格考核，不合格者不得進場作業(yè)。加強職工工種質(zhì)量意識教育和操作技能培訓(xùn)，提高廣大職工的質(zhì)量總體意識和操作技能，做到人人持證上崗。4-5-4堅持合理的施工程序，嚴(yán)格按圖紙

55、和規(guī)范施工，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)查制度，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，實行工程過程施工的標(biāo)準(zhǔn)化，程序化，積極采用新工藝，不斷提高工種質(zhì)量、降低成本。4-5-5嚴(yán)格把好材料檢驗關(guān)，材料進場前必須送樣檢查，經(jīng)過批準(zhǔn)后，方可訂貨進場。材料要有產(chǎn)品合格證，并根據(jù)規(guī)定做好各項材料的試驗、檢驗工作，不合格的材料不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。4-5-6每道工序施工前，施工負(fù)責(zé)人必須向操作人員詳細(xì)地技術(shù)交底，施工過程中及時進行質(zhì)量檢查和認(rèn)可，班組要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗工序制度，把自檢和專職檢查結(jié)合起來，實行層層把關(guān)。4-5-7認(rèn)真做好建筑物測量定位工作，建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線及高程永久控制樁。建筑物四周做永久性控制樁，標(biāo)明軸

56、線、中心線、標(biāo)高等，邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好測量復(fù)測驗收工作。4-5-8及時做好隱蔽工程驗收工作。砼澆搗前會同三方對地基進行檢查、并做好隱蔽工程驗收記錄，方可澆筑砼。4-6夜間施工措施4-6-1保證施工現(xiàn)場足夠的照明，防止因光線不足影響施工質(zhì)量及產(chǎn)生操作誤差。4-6-2施工道路、洞口、周邊均設(shè)置紅色警示燈，使施工現(xiàn)場做到一目了然。4-6-3除特殊部位及特殊要求外，夜間十點以后不安排產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，遵守國家有關(guān)防止噪音的國家規(guī)范及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。4-7質(zhì)量保證措施與控制點4-7-1執(zhí)行國家施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量保證計劃，專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，進行整改。具體質(zhì)量控制點為：一、吊頂

57、龍骨（一）吊頂龍骨工程質(zhì)量要求鋼木龍骨主梁、擱柵（立筋、橫撐）其規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝必須位置正確，連接牢固，無松動；輕鋼龍骨、鋁合金龍骨安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，吊筋必須牢固，位置正確，連接牢固，無變形松動。其工程質(zhì)量要求見下表。項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1鋼木龍骨的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐）外觀合格有輕度彎曲，但不影響安裝，木吊桿無劈裂觀察檢查優(yōu)良須直、無彎曲、無變形、木吊無劈裂2吊頂內(nèi)填充料合格用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求觀察、尺量、檢查優(yōu)良用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求，且均勻一致3輕鋼龍骨、鋁合金龍骨外觀合格角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印觀察檢查優(yōu)良角縫吻合、表面平整

58、、無翹曲、無錘印、接縫均勻一致，周圍與墻面密合（二）吊頂龍骨安裝允許偏差吊頂龍骨安裝允許偏差及檢驗方法見下表所示。吊面龍骨安裝允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼木骨架吊頂主筋截面尺寸方木35尺量檢查原木（梢徑）2吊頂擱柵（立筋、橫撐）截面尺寸2尺量檢查（抽查3根）3吊頂起拱高度短向跨度1/20010拉線、尺量、檢查4吊頂四周水平線5尺量或水準(zhǔn)儀栓查（以墻面水準(zhǔn)線為準(zhǔn)）5輕鋼鋁合金龍骨及其他形式龍骨表面平整開敞式隱蔽式金屬條板3拉線、尺量檢查6縫格平直開敞式隱蔽式金屬條21拉線、尺量檢查7接縫高低差開敞式隱蔽式金屬式115直尺和塞尺檢查8起拱高度各類龍骨1/20010（短

59、向跨度）9四周水平標(biāo)高各類龍骨5以水平線為準(zhǔn)，尺量檢查10吊桿距主龍骨端部鋁合金龍骨不大于300直尺檢查11龍骨縱向?qū)渝e位鋁合金龍骨2直尺和塞尺檢查二、輕型板吊頂（一）輕型板吊頂工程質(zhì)量要求1.選用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金龍骨及封口角應(yīng)進行陽極氧化或烤漆等表面處理。表面處理的顏色均勻一致，外露部分不應(yīng)有劃破、磕破等表面缺陷。2.各種板材尺寸完整，不得有缺棱掉角、表面破損、鼓包等現(xiàn)象。3.吊頂標(biāo)高與造型應(yīng)符合設(shè)計要求。自動噴淋、煙感器、風(fēng)口篦子等設(shè)備，同吊頂表面的交接應(yīng)吻合，相貼緊密。4.龍骨外露部分，實際上是罩面板的壓條，應(yīng)順直，縱橫交接平整，不得有錯臺現(xiàn)象。表面應(yīng)干凈，不得有油污，涂料等與表面色彩一致的雜物。5.吊頂表面應(yīng)平整，在視線范圍內(nèi)不應(yīng)有明顯的起伏變化。懸吊系統(tǒng)安裝要牢固，吊桿間距不宜大于1.2mm.。6.吊頂罩面板工程外觀質(zhì)量要求及檢驗方法見表3-53所示。吊頂罩面板安裝質(zhì)量要求及檢驗方法石膏板吊頂工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏裝飾板紙面石膏板穿孔吸聲石膏板嵌裝式裝飾石膏板1234