《設(shè)備操作指導(dǎo)書模板.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備操作指導(dǎo)書模板.doc（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、設(shè)備操作指導(dǎo)書模板篇一：設(shè)備操作類標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程模板 篇二：設(shè)備操作規(guī)程模板 壓 濾 機(jī) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓濾機(jī)的安全要求、維護(hù)檢修規(guī)程及操作規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓濾機(jī)的操作。 2 規(guī)范性引用文件 GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與和編寫規(guī)則。 3 設(shè)備作業(yè)環(huán)境要求 保持環(huán)境清潔、整齊、電氣部分嚴(yán)禁受潮、保持干燥、無(wú)不安全狀態(tài)。 4 設(shè)備安全要求 4.1 進(jìn)入崗位前，必須按現(xiàn)有勞保發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)穿戴齊全。 4.2 操作前認(rèn)真檢查各種泵、濾框、隔膜板、機(jī)械連接部份及管道連接是否可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn) 部份的電器 設(shè)備是否安全可靠，各潤(rùn)滑部份油料是否充足，各輸送管道、溜槽、回流槽是否完好，經(jīng)檢 查合格后方

2、可開機(jī)。 4.3 隨時(shí)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁水、溶液、雜物等進(jìn)入油泵，以免造成油泵及壓濾機(jī)的故障。 4.4 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ娢矬w直接啟動(dòng)電器設(shè)備。 4.5 高壓溢流閥是超壓時(shí)起安全作用的，非專業(yè)人員不得隨意亂動(dòng)，以免發(fā)生重大事故。 4.6 油泵使用時(shí)壓力不得超過(guò)25MPa。 4.7 壓力表的工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，壞了要立即更換，嚴(yán)禁在無(wú)壓力表指示下，強(qiáng)行啟動(dòng)油泵工作。 4.8 油池油量應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，工作時(shí)，要有專人看管，不得隨意離開，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即反映和處理。 4.9 各種安全防護(hù)設(shè)施必須完好，標(biāo)志牌清潔醒目，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)源管理措施，做到交班清、接班嚴(yán)，并作好記錄。 4.10 工作過(guò)程中，各崗位必

3、須密切聯(lián)系，做好“聯(lián)保互?！?。4.11 卸渣時(shí)放空濾室中的介質(zhì)壓力,以免傷人。 4.12 用水沖下壓濾渣時(shí)，當(dāng)心渣液飛濺傷人。 4.13 更換板框和隔膜板，扳動(dòng)壓濾機(jī)，當(dāng)心傷手。 5 設(shè)備的操作程序和方法 5.1 技術(shù)參數(shù) 型號(hào)：XMYG-60/1000-UK 過(guò)濾面積：60M 2 實(shí)驗(yàn)壓緊力:1188KN 板框尺寸：1000MM額定壓緊力:950KN壓緊工作壓力：25Mpa濾室內(nèi)工作壓力:1.0MPa 濾框數(shù)：17液壓工作壓力:25MPa 隔膜板數(shù)：18 最高使用溫度:100 濾室數(shù)量:36 電機(jī)額定功率:3KW 濾餅厚度:30MM濾室總?cè)莘e:L=900 5.2 操作前的準(zhǔn)備工作 5.2.1

4、 檢查板框的數(shù)量是否符合規(guī)定。 5.2.2 檢查板框的排列順序是否符合要求，安裝是否平正，密封面接觸是否良好。 5.2.3 檢查濾布有無(wú)破損，濾布必須平整不折疊，孔眼對(duì)齊。 5.2.4 檢查進(jìn)漿管道、壓濾液管道是否暢通，特別是濾框進(jìn)料液的孔是否堵塞。 5.2.5 檢查各管口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,結(jié)合面墊片有否墊好. 5.2.6 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常。 5.2.7 將所有濾板移至止推板一端并使其位于兩橫梁中間. 5.3 開機(jī) 5.3.1 按啟動(dòng)“按鈕”,啟動(dòng)油泵。 5.3.2 把換向閥手柄扳至壓緊位置。 5.3.3 當(dāng)壓濾機(jī)油壓表達(dá)到液壓工作壓力，絲桿到位后，固定鎖緊螺母。 5

5、.3.4 把換向閥手柄扳至“0”位（鎖緊保壓）。 5.3.5 按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作. 5.4 壓濾 5.4.1 啟動(dòng)溶液輸送泵，進(jìn)料壓力不超過(guò)1.0MPa。 5.4.2 進(jìn)行正常壓濾，隨時(shí)檢查壓濾情況，做到不跑渾不跑液，溶液清亮。5.4.3 當(dāng)渣液壓完時(shí)，或壓濾機(jī)濾框內(nèi)積滿濾渣，影響正常過(guò)濾時(shí)，則停止輸入料液，準(zhǔn)備卸渣。 5.5 故障原因及排除方法見下表5.6 卸渣 5.6.1 啟動(dòng)油泵。 5.6.2 把換向閥手柄扳至壓緊位置,啟動(dòng)油泵。 5.6.3 松開鎖緊螺母,即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端）。再按“松開”按鈕，活塞帶壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。 5.6.4 拉開頭板，移

6、動(dòng)各濾板卸渣. 5.6.5 卸渣后,對(duì)板框和濾布進(jìn)行清洗，再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。 6 設(shè)備的維護(hù)、檢修 6.1 正確選用濾布，使其過(guò)濾性能好。 6.2 每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布面不留殘?jiān)?。濾布變硬化或有損壞應(yīng)即時(shí)修復(fù)或更換。 6.3 壓濾機(jī)濾板的密封面不要碰撞，放置時(shí)立著，以減少變形。 6.4 油箱六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液位低于下限時(shí)應(yīng)補(bǔ)油。 6.5 料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。 6.6 料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩

7、余料液。 6.7 保持機(jī)器的潔凈，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成接口滴漏。 7 記錄 7.1 CHQXCL LS.20曲靖鋅廠硫酸車間設(shè)備潤(rùn)滑卡 濃 密 機(jī) 1 范圍 適用于液固混合物進(jìn)行重力求沉降分離 2 規(guī)范性引用文件 GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則 3 設(shè)備作業(yè)環(huán)境要求 經(jīng)常保持干燥，電機(jī)定期檢查和清掃。風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口不受塵土纖維等的阻礙，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。 4 設(shè)備安全要求 4.1 安裝前應(yīng)確認(rèn)傳動(dòng)裝置是否完好無(wú)損，檢查設(shè)備成套性，檢查耙軸、刮泥耙的表面損傷、變形等不正常現(xiàn)象。 4.2 當(dāng)有襯里或外部涂覆耐腐材料

8、時(shí)需檢查襯（覆）層的質(zhì)量是否符合要求。 4.3 減速機(jī)使用環(huán)境應(yīng)保證良好的通風(fēng)冷卻條件，完全清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備并檢驗(yàn)其尺寸。 4.4 以下部分應(yīng)保證在安裝前具備： 槽、基礎(chǔ)地基 橋架 加料井、加料管 5 設(shè)備的操作程序和方法 5.1 技術(shù)參數(shù) 直徑：21M深度：4.7M沉降面積：346.4 M ，轉(zhuǎn)速：0.1r.n.m 2迥轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針耙齒高度：200mm耙齒提升高度：400mm 驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速機(jī)：BWY27-87-2.2KW 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：Y100L1-F1-4W/2.2KW 驅(qū)動(dòng)圓弧齒圓柱蝸桿減速機(jī) CWS280 I=63，裝配形式， 提升擺線針輪減速機(jī)：BWY27-35-3 提升電機(jī)：Y100

9、L2-4/3KW 5.2 試車前的準(zhǔn)備 5.2.1 電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)連接安裝完畢后，開動(dòng)盤車，應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。 5.2.2 傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可將驅(qū)動(dòng)部分輸出軸與耙軸連接，連接部分應(yīng)可靠。 5.2.3 總裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行正反360手動(dòng)盤車，應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。 5.2.4 耙軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭標(biāo)記所示方向，不得反轉(zhuǎn)。 5.2.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)通電前，應(yīng)對(duì)每個(gè)電機(jī)單獨(dú)通電，確定其旋向符合所標(biāo)旋向箭頭指向，方可進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。否則會(huì)造成減速機(jī)損壞。 5.2.6 確定濃密機(jī)和相關(guān)的管體都已清理干凈，所有潤(rùn)滑點(diǎn)都潤(rùn)滑好，保證螺栓、螺母旋緊并且安全防護(hù)罩良好。 5.2.7 啟動(dòng)提升裝置將耙機(jī)提至最

10、高位置，檢查無(wú)異常情況，再下降到最低位置時(shí)，才可進(jìn)行試車。 5.3 試車 5.3.1 在容器中注入水至正常液位，以水代料并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作壓力，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于12小時(shí)。 5.3.2 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有不正常的噪音，應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)及減速器漏油等不良現(xiàn)象，減速器最高油溫不得超過(guò)80。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。 5.3.3 電機(jī)、減速機(jī)等的軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75。 5.4 停車 5.4.1 首先應(yīng)停止加料，耙機(jī)和底流泵應(yīng)繼續(xù)工作直到稀泥全部排出，然后將耙機(jī)停止，關(guān)閉排泥口。關(guān)閉后清洗泵的吸氣管，使用提升裝置將耙機(jī)提至最高位置。 5.4.2 重新啟動(dòng)濃密機(jī)時(shí)，首先啟動(dòng)驅(qū)

11、動(dòng)裝置，然后將耙機(jī)下降至其正常位置，同時(shí)再次打開排泥口。 5.4.3 只有當(dāng)耙機(jī)到達(dá)其正常工作位置或耙機(jī)到達(dá)最低位置時(shí)，方可重新加料。 6 設(shè)備的維護(hù)、檢修 。篇三：設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書 受控號(hào)：SB-LSSK-001 青 島 嶗 山 塑 料 異 型 材 廠 維修作業(yè)指導(dǎo)書 編號(hào)：QA/LS03-015 編寫 審核 批準(zhǔn)： 1998-08-28 發(fā)布1998-09-01 實(shí)施 版本：第 版發(fā)布部門：設(shè)備科共 頁(yè)第 頁(yè)一電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 在檢修前必須使設(shè)備斷電； 拆連軸器、底座，打開防護(hù)罩、拆扇翅，拆下后蓋再拆前 蓋螺絲，把前蓋和轉(zhuǎn)子一起抽出； 檢查各軸承有無(wú)狂現(xiàn)象，如有更換軸承。檢查有無(wú)缺油情 況

12、，如缺油，要按實(shí)際情況加油； 檢查線圈，聞線圈有無(wú)異味，用搖表測(cè)量線圈有無(wú)接地、 短路、斷路現(xiàn)象，如有應(yīng)更換； 前蓋轉(zhuǎn)軸壞，先拆連軸設(shè)備，再拆軸承； 三班人員要隨時(shí)察看，如有特殊情況，及時(shí)上報(bào)聽候處理。 二鋸、翻料架潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書 氣缸柱三個(gè)月加一次油，一年一檢查。 三聯(lián)體一星期處理臟物，加油。三班維修人員隨時(shí)放水處 理。 三各主機(jī)變速箱檢查加油指導(dǎo)書 1、各主機(jī)變速箱、分配箱三個(gè)月檢查一次油位情況，根據(jù)實(shí) 際情況加油，油位以紅線為標(biāo)準(zhǔn)，一年更換一次； 變速箱、分配箱機(jī)件部分半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)零件損壞， 及時(shí)檢修； 三班維修人員和值車工，要經(jīng)常查看變速箱是否漏油察聽 變速箱有無(wú)異響如有特殊響聲

13、要及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，聽候上級(jí)安 排。 四定型臺(tái)潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書 定型臺(tái)底座，三個(gè)月加一次黃油，加至油輪潤(rùn)滑為止； 真空泵黃油三個(gè)月加一次，加滿為至， 定型臺(tái)上下升降，左右移動(dòng)加黃油根據(jù)實(shí)際情況加油，加 油使其潤(rùn)滑為止； 定型臺(tái)鏈條加油，隔星期加一次。 五冷水機(jī)組作業(yè)指導(dǎo)書 一號(hào)機(jī)打水不得超過(guò)分鐘； 二號(hào)機(jī)打水不得超過(guò)分鐘； 值班人員要經(jīng)常查看水井的水量情況，溫度表的指示情況； 如水溫太高一直降不下來(lái)，可以打開自來(lái)水；向外排水。 潛水泵不得脫水運(yùn)轉(zhuǎn) 、值班人員要經(jīng)常察看水泵、電機(jī)的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上上報(bào)； 六送電操作規(guī)程 檢查設(shè)備上裝配的各種臨時(shí)的安全措施和結(jié)接地線是否完 全拆處； 檢查有關(guān)的繼電

14、保護(hù)和自動(dòng)裝置是否按規(guī)定提入； 檢查斷路器是否在開閘狀態(tài) 合上操作能源與斷路器控制直流保險(xiǎn)； 合上電源，側(cè)隔離開關(guān)； 合上負(fù)荷，側(cè)隔離開關(guān)； 合上斷路器； 檢查送電后負(fù)荷，電壓是否正常。 七停電操作的一般操作規(guī)程 檢查有關(guān)表計(jì)指示，是否允許拉閘； 斷開斷路器； 檢查斷路器是否確在斷開位置； 拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)； 拉開電源側(cè)隔離開關(guān)； 切斷斷路器的操作能源； 拉開斷路器的控制回路保險(xiǎn)器； 按照檢修工要求布置安全措施 八突然停電作業(yè)指導(dǎo)書 高壓停電后必須拉下各分路空氣開關(guān)和斷路器。來(lái)電后先 送變壓器的斷路器，再送各分路開關(guān)； 分柜單路跳閘停電后，必須有跟班班長(zhǎng)和工斷段長(zhǎng)一起弄 清情況后，值班人員再

15、送電，并寫清停電原因。 九牽引機(jī)潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書 牽引機(jī)前后擋板，升降三個(gè)月加一次黃油； 氣缸柱三個(gè)月加一次黃油，一年檢查一次； 鏈條隔一星期加一次油； 前進(jìn)后退蝸輪，螺桿一星期加一次黃油，檢查一次； 三聯(lián)體一星期處理一次臟、加油，三班維修工隨時(shí)放水； 變速箱三個(gè)月檢查，加油以紅線為標(biāo)準(zhǔn)； 軸承三個(gè)月檢查一次，注滿黃油。 十空壓機(jī)安全使用規(guī)程 在用電小組的領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)行專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)規(guī)范，掌握正確的操作方法， 學(xué)習(xí)掌握電氣知識(shí)和安全用電規(guī)程遇到特殊情況能妥善處理。學(xué) 習(xí)掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)規(guī)范，掌握正確的操作方法， 車間分配工作時(shí)由用電小組指定臨時(shí)人員跟班管

16、理。 按時(shí)檢查空壓機(jī)調(diào)氣閥，其氣壓控制在5-6公斤之內(nèi)， 嚴(yán)禁超壓或無(wú)調(diào)壓閥打氣。 按時(shí)檢查電機(jī)和氣泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除異常情況。 每班在工作時(shí)應(yīng)該排除儲(chǔ)氣罐污水，按標(biāo)準(zhǔn)更換氣泵機(jī)油。 保證氣路完好無(wú)損，無(wú)池滿現(xiàn)象，工作完成后必須斷電， 清理好機(jī)房衛(wèi)生。 發(fā)生事故應(yīng)妥善處理，不隱瞞，及時(shí)上報(bào)，聽候處理。 十一機(jī)螺桿拆卸程序 加入停車料吐料、拆模，吐料后斷電。 拆卸夾環(huán)，抽連軸器、紋銷、擋圈，往后拆花鍵，手輪搖 螺桿、螺筒。 3.整理線路.(熱電偶.風(fēng)機(jī)) 4.先拆開壓緊后蓋的螺絲,抽出螺桿,再拆螺桿,檢查密封圈水位 情況. 5.清理螺桿.螺筒.用銅鏟清理螺桿.螺筒糊料處,清理后用砂紙 (8

17、0目或100目)打磨,直至打出光潔度為好.此工作4小時(shí)完成. 6.裝螺桿.螺筒.用卡尺.塞尺測(cè)量螺紋間隙.兩螺桿之間間隙.螺 桿與螺筒之間間隙.螺桿與螺筒斷面間隙,調(diào)至規(guī)定數(shù)量為止. 7.調(diào)好后,上緊后壓蓋上的連軸器.夾環(huán).紋銷.盤車觀察其情況. 8.完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃衛(wèi)生. 十二.50機(jī)螺桿拆卸程序. 1.加入停車料吐料拆模,吐料后斷電. 2.拆下底座壓緊螺絲,往前推,拆下壓緊后蓋螺絲,抽出螺桿. 3.整理線路.(熱電偶,風(fēng)機(jī)) 4.清理螺桿螺筒.用銅棒清理螺桿螺筒糊料處,清理后用砂紙(80 目或100目)打磨,直至打出光潔度為好.此工作4小時(shí)完成. 5.裝螺桿.螺筒.用卡尺.塞尺測(cè)量螺

18、紋間隙.兩螺桿之間 間隙.螺桿與螺筒之間間隙.螺桿與螺筒斷面間隙,調(diào)至規(guī)定 數(shù)量為止. 6.調(diào)好后上后壓蓋,固定螺絲. 7.完成后清理現(xiàn)場(chǎng),清掃衛(wèi)生.十三.保證安全的技術(shù)措施. 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成下列措施. 1.停電. 工作地點(diǎn)必須停電的設(shè)備如下: 1.1.待檢修的設(shè)備. 1.2.帶電部分在工作人員后面或兩側(cè),無(wú)可靠安全措施的設(shè)備.將檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源完全斷開.禁止在只經(jīng)開關(guān)斷電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn). 2.驗(yàn)電. 驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電.高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套,使用相應(yīng)

19、電壓等級(jí)的專用驗(yàn)電器. 3.裝設(shè)接地線. 當(dāng)驗(yàn)明確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。對(duì)于可能送電至停電設(shè)備的各部位或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線,所裝接地線與帶電部分應(yīng)符合規(guī)定的安全距離. 檢修部分若分為幾個(gè)在電器不相連接的部分,各段(轉(zhuǎn) 載 于:wWw.cssYQ.COm 書 業(yè) 網(wǎng):設(shè)備操作指導(dǎo)書模板)應(yīng)分別驗(yàn)電接地短路. 4.懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄. 在工作地點(diǎn),施工設(shè)備和一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)或施工設(shè)備的開關(guān)和刀閘的操作把手上,均應(yīng)懸掛"禁止和閘,有人工作"的標(biāo)示牌.如線路上有人工作,應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘操作把手上懸掛"禁止合閘,線路有人工作"的標(biāo)示牌. 在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對(duì)面間隔的遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛適當(dāng)數(shù)量的"止步,高壓危險(xiǎn)!"的標(biāo)示牌,標(biāo)示牌必須朝向圍欄外面. 在工作地點(diǎn)懸掛"在此工作!"的標(biāo)示牌. 嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄.接地線和標(biāo)示牌.篇四：儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書模板 儀器/設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)： 儀器/設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)： 儀器/設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)： 儀器/設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)： 儀器/設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)： 16