《室內(nèi)裝修施工組織設(shè)計.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《室內(nèi)裝修施工組織設(shè)計.doc（128頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、第一章 編制說明一、綜合說明我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件和專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場實際勘察，通過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計，以使本工程的施工組織設(shè)計具有科學(xué)性、實施指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是：1、建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙設(shè)計，本工程所選擇使用的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、本工程招標(biāo)文件的規(guī)定。3、國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場管理

2、規(guī)定。5、單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)。6、現(xiàn)行建筑裝飾、安裝工程施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地面工程施工及規(guī)范規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503092001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ3386施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688三、編制原則本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定。2、依據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)

3、濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。4、充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。四、適用范圍本工程設(shè)計施工圖、招標(biāo)文件所指定的本次招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容。第二章 工程概況第一節(jié)、工程概況一、工程名稱與現(xiàn)場情況（以下簡稱本工程），位于，建筑層數(shù)為地下一層，地上十九層，總建筑面積13151平方米。二、建筑設(shè)計概況本工程室內(nèi)主要裝修內(nèi)容如下： 砌筑工程、輕鋼龍骨石膏板隔墻、地面工程（地

4、磚鋪貼、大理石鋪貼及復(fù)合地板）、墻柱面工程（抹灰及貼墻面磚）、天棚工程（石膏板吊頂及礦棉吸音板吊頂）、門窗工程、涂料工程、照明電氣工程。三、本工程的設(shè)計特點與施工難點1、本工程為室內(nèi)裝修工程，現(xiàn)場工作量大，作業(yè)面分散，包含的分項分部工程較多，而且還要同土建、消防等交叉施工。因此對施工工期、文明安全施工、環(huán)境保護(hù)以及組織交通運輸和材料設(shè)備進(jìn)出場，均要求十分嚴(yán)格，這將成為我公司本工程重點管理和控制內(nèi)容。2、本工程功能齊全，很多專業(yè)工種需要立體交叉、穿插配合施工，因而需要先進(jìn)管理手段對整個工程的施工進(jìn)行統(tǒng)籌計劃，并會同建設(shè)單位加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度，監(jiān)理單位加強對材料、工藝的監(jiān)督。3、本工程其質(zhì)量的

5、好壞、服務(wù)水平的高低、施工進(jìn)度的快慢都直接影響著我公司施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單位我們將對本工程的施工進(jìn)行嚴(yán)密的組織和統(tǒng)籌，將對施工的計劃、組織、管理進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計、合理的安排，并對本工程的施工到保修的全過程負(fù)責(zé)到底，確保為用戶提供最佳的服務(wù)和一流產(chǎn)品。4、本工程如何通過嚴(yán)格的程序和過程控制，實施“過程精品”，把該工程改造成為一流的建筑，實現(xiàn)本工程“合格工程”的質(zhì)量目標(biāo)，使業(yè)主完全滿意，是本工程的核心任務(wù)。第二節(jié)、施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)該工程的施工將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)程、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。嚴(yán)格要求、精心施工，在確保工程按期達(dá)到“合格”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、施工

6、工期目標(biāo)該工程的總工期目標(biāo)為個日歷天。自開工之日起計算。三、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ3386、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688、杜絕重大傷亡施工事故的發(fā)生。 加強保護(hù)措施，分段封閉施工。采用環(huán)保材料，將本工程建成一個綠色環(huán)保型工程。第三章 施工方案第一節(jié)、主要項目的施工方法一、砌筑工程（一）砌筑概況對于本工程的部分砌筑工程，按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗評 1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水

7、率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻： A、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。B、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚

8、度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4、保證項目： A、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。B、砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要

9、求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。二、 輕鋼龍骨石膏板隔墻工程工藝流程：彈地面導(dǎo)墻控制線技術(shù)復(fù)核安沿地、沿頂龍骨固定安豎向龍骨加強龍骨（橫貫龍骨）封一面石膏板隱蔽驗收填塞巖棉安墻的另一面石膏板釘眼防銹處理接縫處理產(chǎn)品

10、保護(hù)。 施工要點： 1）施工所采用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合建設(shè)、設(shè)計單位要求和施工質(zhì)量要求。 2）施工前必須根據(jù)設(shè)計要求，標(biāo)出墻體，門洞位置，門檔與地坪應(yīng)可靠連接。3）檢查與墻體有關(guān)的所有管線位置，正確無誤后才能施工。 4）安沿地、沿頂龍骨前，在周邊安放5厚橡膠墊，寬度同龍骨。 5）沿地、沿頂龍骨用射釘固定，間距600mm。 6）主龍骨根據(jù)面板的寬度B，以不大于12B加縫隙C（一般為5mm）的間距將上下兩端插入沿邊龍骨?？繅蚩恐拥呢Q向主龍骨用射釘固定，釘距不大于900mm。 7）豎向龍骨間距400mm，從墻的一端開始排列，當(dāng)最后一根大于設(shè)計間距則增設(shè)一根，在門洞三側(cè)各增設(shè)一道龍骨加強

11、。 8）輕鋼龍骨隔墻施工，必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂棚，隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合，保持在同一垂直中心線則安裝的墻面就會平整，地面線及門窗預(yù)留洞口墨線應(yīng)正確無誤，復(fù)核后方可封板，在封第二側(cè)板時應(yīng)待安裝管線就位后方可施工。 面板施工應(yīng)符合下列要求： 1）橫向接縫處如不在沿邊龍骨上，應(yīng)加橫龍骨固定面板。 2）隔墻中設(shè)置配電箱、插座，穿墻管等裝置時，應(yīng)對其周圍縫隙進(jìn)行密封處理。 3）門口兩側(cè)的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。 4）隔墻的暗縫處理應(yīng)在接縫處留5mm縫隙，并嵌縫，外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等，并用配套接縫膩子找平。 5）用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小

12、于15mm，沿面板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，釘子應(yīng)略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應(yīng)用膩子抹平。 6）龍骨一側(cè)的內(nèi)外二層面板應(yīng)錯縫排列，接縫不得排在同一根龍骨上。 7）有隔聲要求的隔墻板間應(yīng)留有5mm縫隙，并用膩子嵌填密實后，在按暗縫處理順序操作，四周也應(yīng)留有5mm縫隙，并用密封膏嵌實。 8）隔墻龍骨與基體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無松動現(xiàn)象。 9）粘貼和用釘子、螺釘固定面板，表面應(yīng)平整，粘貼的面板不得脫層，釘子應(yīng)略凹入板面。 10）成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷。三、門窗工程（一）套裝成品門安裝工藝1.現(xiàn)場質(zhì)檢：產(chǎn)品運到現(xiàn)場放置于安

13、裝位置時，由安裝隊負(fù)責(zé)人、設(shè)計人員及安裝工人共同對門的狀況進(jìn)行檢驗，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝； 2.門套組裝：按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護(hù)墊或光滑潔凈的地面進(jìn)行門套組裝； 3.配件定位:按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進(jìn)行開槽打孔;標(biāo)準(zhǔn)門合頁為每扇三個，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm1000mm ； 4.復(fù)核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動； 5.臨時固定門套：將門套放予門洞口內(nèi)，用木楔進(jìn)行臨時固定，臨時固定點主要為門套左右兩上角位置； 6.安裝門扇：將門扇與門套用合頁連接固定； 7.調(diào)整：運用木撐或?qū)Ｓ霉ぞ咴陂T套內(nèi)側(cè)進(jìn)行橫向和豎向支撐，進(jìn)行門扇邊縫等細(xì)部調(diào)整

14、；運用垂線及其他工具進(jìn)行垂直度調(diào)整，8.膠結(jié)固定：使用發(fā)泡膠結(jié)材料對已調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的成套門進(jìn)行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結(jié)構(gòu)空隙內(nèi)，填充密實度達(dá)85以上；在四小時內(nèi)不得有外力影響，以免發(fā)生改變；9.鎖具安裝；10.門臉線安裝;在發(fā)泡膠結(jié)材料注入四小時以后,進(jìn)行門臉線的安裝； 11.安裝驗收：分自檢和甲方驗收兩部分，在自檢合格后由甲方進(jìn)行最后驗收。（二）玻璃安裝 材料要求：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1. 主要機具一般應(yīng)備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安

15、全帶等。2. 作業(yè)條件1) 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行核實來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮小1個裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計及安裝

16、要求。4. 操作工藝1) 工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈鑲嵌玻璃壓線條，打玻璃膠2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。6) 安

17、裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 保證項目1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。2. 基本項目1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢

18、固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。成品保護(hù) ：1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注

19、意，以減少玻璃的損壞。2. 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。3. 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。4. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(hù)。一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。四、頂面工程（一）、石膏板吊頂工藝施工準(zhǔn)備 1作業(yè)條件 1.1.在所要吊頂?shù)?/p>

20、范圍內(nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)隱蔽驗收。 1.2.已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 1.3.頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 1.4.搭好頂棚施工操作平臺架子。 1.5.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 2材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進(jìn)場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。 3施工機具 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 質(zhì)量要求 1暗龍骨吊頂工程 質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)

21、量驗收規(guī)范（GB502092002）的規(guī)定。 2明龍骨吊頂工程 質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）的規(guī)定。 工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線-畫龍骨分檔線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨-安裝邊龍骨-安裝次龍骨-安裝石膏板-涂料-飾面清理-分項-檢驗批驗收 施工工藝 1.彈頂棚水平線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。 2.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選 用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。 3.安裝主龍骨：主龍間

22、距為9001200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。 4.安裝次龍骨：次龍骨間距為400mm（大面積吊頂為300mm），采用次掛件與主龍骨連接。 5.安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。 6.接縫處理：在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。 成品保護(hù) 1.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。 2.裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路等吊掛用

23、；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改、不得隨意改變、挪動吊桿。 3.吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。 4.輕鋼骨架及罩面板以安裝應(yīng)頂棚內(nèi)各種管線、輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5.為了保護(hù)成品。罩面板上必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 6.設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。 7.工序交接全部采用局面雙方簽字認(rèn)可，道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序局面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 安全措施 1.工人操作

24、地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地汪有，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 2.中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，改造驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 3.中小型機具的安全防護(hù)裝置必須保護(hù)齊全、完好、靈敏有效。 4.使用人字梯攀高作業(yè)時中準(zhǔn)一人使用，禁止兩個同時作業(yè)。（二）礦棉板吊頂施工工藝1.材料準(zhǔn)備 礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。T龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接

25、件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2.主要施工機具 電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3.施工作業(yè)的相關(guān)條件 a.頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。 b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。 c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.施工工藝： 1)工藝流程： 基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝礦棉板機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護(hù)分項驗收 2)施工方法： a.基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊

26、頂施工的安裝物。 b.彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。 c.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選 用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm，安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。 d.安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求

27、吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接頭應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。 e.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。 f.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨

28、前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平. g.安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強龍骨。 h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 i.校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。 j.安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上

29、即可。 粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風(fēng)良好。 企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm，釘帽進(jìn)入面板12mm。 罩面板頂棚如果設(shè)計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1)主控項目 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合

30、設(shè)計要求。 礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。 2)一般項目 罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。五、乳膠漆工程施工工藝（一）墻面及天花乳膠漆施工工藝（1）、施工程序：基層處理第一遍膩子磨平第二遍膩子磨平第一遍乳膠漆磨平第二遍乳膠漆磨平第三遍乳膠漆（2）、施工工藝及施工要點：A、基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應(yīng)先

31、刮兩遍白水泥膩子灰找平。B、第一遍滿刮膩子；滿刮第一遍膩子，干燥后用砂紙將墻面的膩子渣、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。C、第二遍滿刮膩子；滿刮第二遍膩子，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個別地方再補膩子。D、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。E、復(fù)補膩子：第一遍乳膠漆干后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，干后用砂紙磨光。F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。（3）、涂料工程驗收根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工

32、程施工及驗收規(guī)范（JGJ7391）A、驗收時，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。B、涂料表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列表中的規(guī)定：項次項 目水泥系列復(fù)合涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈六、地面工程（一）地面水泥砂漿工程施工工藝 1.材料配合比:水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。2.施工要點:（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水

33、灰比為0405的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。（2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。（3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即

34、可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實、壓光。（5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確

35、當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。3養(yǎng)護(hù):水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。（1）養(yǎng)護(hù)要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天24h后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時應(yīng)用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤即可。（2）如采用礦渣硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)延長到14d。（3）在養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿面層的強度不到5.OMPa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免碰壞地面。在水泥砂漿和混凝土終凝后（水泥地面抹平、壓光后并能上人時；）至24h之內(nèi)，即可噴刷養(yǎng)護(hù)靈，一般噴刷兩遍，其干燥時間大約12h。單

36、位面積用量為10m從已噴刷量應(yīng)均勻一致，過量積存處應(yīng)立即用泡沫塑料吸除，否則易折白。（二）石材地面工程施工工藝1、施工程序：清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼灌漿養(yǎng)護(hù)2、施工工藝及施工要點：A、基層清理：將基層表面的油污、垃圾、砂漿清理干凈，整個地面要求平整，如不平整，必須先用水泥砂漿找平； B、彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依此掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出； C、安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊

37、標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正；D、鋪貼：花崗巖的鋪設(shè)，為花崗巖地面的主要工序；鋪貼前板塊應(yīng)浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；花崗巖板地面縫寬為1MM；粘結(jié)層砂漿為1520MM厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行花崗巖板，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上；E、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥

38、漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥砂漿擦縫，然后用鋸末拭凈擦亮；F、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地面上，用鋸末和席子覆蓋，23天內(nèi)禁止上人。3、地面工程驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)中飾面板、磚工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及辦法。A、花崗巖板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。B、花崗巖板安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。C、花崗巖板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。D、花崗巖板接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的花崗巖板搭接方向正確。E、突出物周圍的花崗巖板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼

39、臉等突出墻面的厚度一致。F、流水坡向正確，滴水線（槽）順直。（三）地磚地面工程施工工藝施工準(zhǔn)備 1.材料及主要機具1)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3)磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4)主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2.作業(yè)條件1)內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安

40、裝完。3)地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4)提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。操作工藝 1. 工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2)找標(biāo)高、彈線：根

41、據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4)彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2

42、-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上面，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。（拋光磚不用泡水）b.基層灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結(jié)合層的厚度：結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，配合比宜為1：2.5（水泥：砂），厚度以3cm-4cm為宜，亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。d.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外

43、鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。e.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6)勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿

44、，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。8)鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。成品保護(hù)

45、1.在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運灰車采用窄車等。2.切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3.當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)1.2Mpa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一

46、致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3.板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。4.有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。5.地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。（四）復(fù)合地板施工工藝施工準(zhǔn)備： 1、一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。 2、木地板靠墻處要留出9MM 空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓

47、條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。 3、實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防4、在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。 6、木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 施工要點：1、基層處理地板的基層要求具有一定強度?；鶎颖砻姹仨毱秸稍?，無凹坑、麻面、裂縫、清潔干凈。高低不平處應(yīng)予先用聚合物水泥砂漿填嵌平整。低層地坪，要進(jìn)行防水處理。門與地面的間隙應(yīng)足以鋪上地板（不足則略刨去門邊）。2、 鋪裝先鋪地板防潮膜。防潮膜鋪展方向與地板的條向相垂直。第一塊板兩邊凹槽要面對兩面墻，邊與兩面墻之間應(yīng)留1.5cm。其方法可以在板與墻之間填1.5cm寬的木塊等其他物，隨后沿條

48、向，槽榫相接鋪第一行。第一行的木塊板的鋸切，要根據(jù)現(xiàn)場實際留下的尺寸，考慮榫槽和離墻1.5cm的兩個因素，確定鋸切尺寸。鋸斷時，如果另一截尺寸大于30CM時，可用作下一行的首塊。板的端頭縫應(yīng)錯開30CM以上。為使板縫相互貼緊，每塊剛裝上去的板都應(yīng)以專用木塊襯墊，用小鐵錘輕敲。末塊板或末行板則用專用鉤。末行板通常要將整塊板條向鋸掉些才行。所鋸尺寸，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮榫槽和離墻1.5cm兩個因素。施工中，尚遇到柱腳管子等，則要在該處的地板開個口。開口的大小，總要與柱、管的周圍保持1cm的間隙。3、鋪后處理地板與墻腳間有一圈1.5cm的縫，絕不能用東西填塞，應(yīng)該用踢腳板遮蓋。踢腳線板被固定在墻

49、上而不是粘在地板上。地板的某些部位邊口暴露（如在門口邊），應(yīng)該用專用壓條保護(hù)邊口。壓條內(nèi)也留1.5cm與邊口的間隔。施工面積過大，如長度大于10m時，應(yīng)該用另一種專用壓條將地板分倉，同樣也使兩邊地板在壓條下各有1.5cm的邊口間隔。第四章 項目部的組成和管理項目經(jīng)理第一節(jié)、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及人員組成項目總工程師工程技術(shù)部設(shè)備物資部項目安全部技術(shù)質(zhì)量部其他班組搬運工班組裝飾木工班組水電工班組油漆工班組瓦工班組成品安裝班組第二節(jié)、項目經(jīng)理部職責(zé)分工項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)行政管理、工程質(zhì)量、工期、合約、對外關(guān)系、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等全面工作，其主要工作為對整個項目的宏觀調(diào)控。項目副經(jīng)理：配合項目

50、經(jīng)理做好實質(zhì)性的質(zhì)量、進(jìn)度、計劃實施、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。總工程師：負(fù)責(zé)工程總技術(shù)、總質(zhì)量管理，對工程每一環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。工程部：負(fù)責(zé)各個班組的施工工作、計劃編制、各個班組協(xié)調(diào)工序、進(jìn)度控制、其他施工單位的協(xié)調(diào)配合。技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案措施制定、技術(shù)資料管理、材料設(shè)備選型、新技術(shù)新工藝的應(yīng)用。質(zhì)量部：對工程施工過程中進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量檢查、評定、自檢資料管理。安全部：對工程施工過程中進(jìn)行詳細(xì)的安全文明施工、消防、環(huán)境保護(hù)的檢查、控制、監(jiān)控。物資部：按照本工程的圖紙對各種設(shè)備、材料的參數(shù)進(jìn)行采購，并按工程進(jìn)度情況領(lǐng)用材料。施工部：下屬各施工班組，負(fù)責(zé)該項目的施工安排，施工技術(shù)問題，工種管理問題，日常施工布署

51、，質(zhì)量管理。倉管部：負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行保管、登記出入庫制單，領(lǐng)用簽字，常用工具維修保養(yǎng)等。 項目辦公室：負(fù)責(zé)該工程各方往來文件收集整理，后勤服務(wù)，業(yè)務(wù)聯(lián)系，行政工作部署，接待等工作。第三節(jié)、主要成員崗位責(zé)任制項目經(jīng)理1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對項目經(jīng)理部的生產(chǎn)實行民主管理、統(tǒng)一指揮，對總經(jīng)理和項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。2、貫徹執(zhí)行國家和上級方針政策、法規(guī)以及公司的管理制度。代表公司履行工程合同。維護(hù)公司利益，對用戶負(fù)責(zé)。3、在公司規(guī)定的權(quán)限內(nèi)進(jìn)行施工任務(wù)發(fā)包。簽發(fā)計算各工種的任務(wù)單和時工單。對發(fā)包的各工程（工種）進(jìn)度、質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理并負(fù)全面責(zé)任。4、負(fù)責(zé)項目施工全過程的組織、控制與管理。做好施工

52、條件平衡，工序（工種）間協(xié)作，施工中出現(xiàn)的各種問題的協(xié)調(diào)處理及竣工善后工作。協(xié)調(diào)處理好權(quán)限內(nèi)的外部關(guān)系。5、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，堅持安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，精心施工、縮短工期，提高質(zhì)量，降低成本，實行科學(xué)管理，積極應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工藝，以求高效益。6、參與編制施工組織設(shè)計工作和參與圖紙會審。7、解決和處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)與質(zhì)安問題。8、要有全局觀念，服從公司統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)，接受有關(guān)職能部門檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、參加單位工程圖紙會審，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工圖紙變更的實施及簽證工作。及時把一切設(shè)計修改、增減工程量等資料送公司經(jīng)營部。2、參加編制施工組織設(shè)計，制訂各項施工方案和施工技

53、術(shù)措施。3、深入現(xiàn)場貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計方案和各項施工技術(shù)措施，按圖、按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。4、在開工前寫好分部分項施工技術(shù)交底、安全交底。與施工員一道，向班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和安全交底。5、負(fù)責(zé)搞好材料試驗和管理控制工作。6、加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，及時辦理好與上述單位發(fā)生的簽證工作、確保施工順利進(jìn)行。7、參與工程定位、放線復(fù)核工作。8、負(fù)責(zé)做好隱蔽工程、分項分部工程驗收，并做好質(zhì)量評定工作，參與抓好班組質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作。9、填寫施工日志，收集整理交工驗收所須的各項技術(shù)資料，負(fù)責(zé)工程檔案整理并移交有關(guān)單位。10、編制材料計劃、半成品計

54、劃、機具計劃。11、深入現(xiàn)場，參加處理施工中技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量及事故技術(shù)處理方案的編制。撰寫施工總結(jié)。12、積極主動地完成分管工作，積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。認(rèn)真及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。各專業(yè)工程師1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本專業(yè)工程施工任務(wù)。2、參加圖紙會審、設(shè)計交底。負(fù)責(zé)工程定位，找平放線工作。3、按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)程，組織本專業(yè)工種施工、技術(shù)指導(dǎo)、按圖施工、精心管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。4、貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計的技術(shù)措施、質(zhì)量措施和降低成本措施。5、負(fù)責(zé)抓好班組質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作，參加做好隱蔽、分部分項的工程驗收，并做

55、好質(zhì)量評定工作。6、向班組下達(dá)并做好技術(shù)及安全交底工作，抓好安全生產(chǎn)。7、參與簽發(fā)和計算本工種的時工單和任務(wù)單。按任務(wù)單的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗收。8、與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一道編制好本項目工程的料具計劃。9、與材料管理員一道做好主要材料的限額領(lǐng)料工作。質(zhì)檢員1、認(rèn)真宣傳貫徹國家和上級有關(guān)質(zhì)安工作的方針、政策、施工規(guī)范、規(guī)程。教育廣大員工遵章守紀(jì)，做到預(yù)防為主。2、深入施工現(xiàn)場，調(diào)查研究，檢查督促，發(fā)現(xiàn)不按圖施工，違反規(guī)程施工及使用材料、成品、半成品和設(shè)備不合安全要求的，有權(quán)制止。必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工。3、檢查施工現(xiàn)場各種用料的質(zhì)量，認(rèn)真落實各種施工配合比，督促施工員按規(guī)范制作試件。4、參加項目

56、工程的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底工作，并督促落實。5、協(xié)助項目經(jīng)理部做好新進(jìn)功能的安全教育工作。指導(dǎo)施工員做好質(zhì)量的自檢、互檢交接檢的工作。6、參加重點工程的定位、放線和標(biāo)高復(fù)核工作。協(xié)作做好分部分項及隱蔽工程的自檢工作，并按驗收標(biāo)準(zhǔn)評定工程質(zhì)量。參加單位工程的竣工驗收工作。7、準(zhǔn)確及時報告工傷和質(zhì)量事故，參加事故調(diào)查分析，寫出事故報告，提出處理意見。8、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好季度、半年及年終的質(zhì)安檢查。總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗，對存在問題督促解決，并提出解決的辦法。料具采購員1、貫徹執(zhí)行國家物資管理政策法令和企業(yè)財務(wù)制度，及時辦理入庫驗收、報銷沖帳手續(xù)。2、掌握常用度量衡的換算，材料代號和各種材料、機具的供應(yīng)渠道、產(chǎn)地

57、、質(zhì)量，防止采購不適用的物資，避免積壓浪費。3、掌握物資供應(yīng)價格信息和市場動態(tài)，實行采購貨比三家的做法，做到貨優(yōu)低成本，樹立采購效益觀念，抵制回扣不正之風(fēng)。4、料具采購必須有依據(jù)，按品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求進(jìn)行采購，工程所用之材必須有合格證書。5、深入現(xiàn)場，樹立急生產(chǎn)之所急的工作作風(fēng)，及時準(zhǔn)確配合采購供應(yīng)。領(lǐng)會和掌握各種材料的性能用途，消耗情況，以利工作和配合工程的要求。6、簽訂加工訂貨合同，必須嚴(yán)格遵守購銷合同法和公司審批程序。7、熟悉材料庫存情況，做到先調(diào)用庫存料后采購，減少物資積壓節(jié)約資金。第三節(jié)、項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理一、與業(yè)主的協(xié)調(diào)（一）如本公司中標(biāo)，公司經(jīng)營部和項目經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)

58、系，辦理鑒定建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。同時，三天內(nèi)項目部管理人員和有關(guān)施工班組、機械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)入施工現(xiàn)場。（二）尊重業(yè)主，加強與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。施工期間，按單位工程形象進(jìn)度分階段征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。（三）工程交竣工過程中，按規(guī)定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗。（四）交竣工時，項目部組織責(zé)任心強，技術(shù)水平高的職工組成維修班，由項目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。（五）交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。二、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（一）嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“

59、施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認(rèn)真地整改，決不留隱患。（二）分部分項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明。所有材料和設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。（四）教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。三、與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)（一）與設(shè)計部門加強工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容

60、、領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對工程施工的具體要求。（二）嚴(yán)格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計不明確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門明確確認(rèn)后方可改動和施工。四、與業(yè)主指定的分包單位協(xié)調(diào)（一）及時給予分包單位配合，積極提供堆放材料場地，腳手架，運輸工具，設(shè)施設(shè)備使用等各種方便。相互合作，共同促進(jìn)工程進(jìn)度。（二）協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各種工序交叉，工種配合問題，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。五、施工管理中的協(xié)調(diào)（一）每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。（二）每周定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向

61、業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。（三）項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報告工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，確保施工順利進(jìn)行。六、與其他部門的協(xié)調(diào)（一）工程開工前，項目經(jīng)理部主動與業(yè)主主管部門以及城建、環(huán)保等政府主管部門聯(lián)系，及時辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（二）模范自覺地遵守各項法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級部門和主管部門的抽查監(jiān)督。（三）進(jìn)駐施工現(xiàn)場后，與本工程施工現(xiàn)場的周邊單位搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問題。第五章 施工進(jìn)度計劃第一節(jié)、工期進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃本工程計劃總工期144個日歷天。根據(jù)本工程的裝飾設(shè)計特點、施工現(xiàn)場情況，在施工進(jìn)度計劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確保按期完工，又要突出重點，針對本工程重點控制關(guān)鍵工期，確定各主要分部、分項工程的施工進(jìn)度，滿足業(yè)主的需要。見附表（施工計劃進(jìn)度表）。第二節(jié)、進(jìn)度控制目標(biāo)1、進(jìn)度控制目標(biāo)熟知整個系統(tǒng)工