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1、電動葫蘆安裝施 工 方 案使施工單位：審 核：批 準：2014年4月28日一、工程概況：大唐韓城第二發(fā)電有限責任公司二期裝機容量為2600MW，3號爐、4號爐分別于2008年投產(chǎn)。本期2600MW機組鍋爐爐后煙道上方有足夠的空間位置安裝SCR裝置，爐后基礎(chǔ)與鋼架在設(shè)計，本期2600MW機組脫硝改造，主設(shè)備設(shè)計年利用小時數(shù)為5000小時，煙氣脫硝采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝，脫硝還原劑采用液氨，不設(shè)反應(yīng)器旁路，系統(tǒng)采用聲波吹灰加蒸汽吹灰相結(jié)合方式。脫硝效率大于90且出口NOx含量不超過100mg/Nm3。SCR催化劑按3+1層布置考慮。根據(jù)設(shè)計要求4#爐脫硝共設(shè)有2臺電動葫蘆,參數(shù)如下

2、：序號安裝位置型號規(guī)格數(shù)量1脫硝鋼架51MMD1-522T 52m2臺二、工藝特點電動葫蘆屬于特種設(shè)備，其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98組織施工和驗收。三、 施工前準備3.1 電動葫蘆到達安裝地點后,首先應(yīng)先檢查在運輸途中有無損壞情況,若發(fā)現(xiàn)有損壞情況,應(yīng)及時修復(fù)方可使用.3.2清點設(shè)備技術(shù)文件，核查設(shè)備型號是否符合設(shè)計要求，并按施工方案進行安全技術(shù)交底。四、安裝程序及技術(shù)措施安裝順序：施工準備設(shè)備開箱清點和檢查驗收電動葫蘆安裝電氣設(shè)備安裝試運驗收。五、安裝和技術(shù)要求5.1、開箱檢驗：設(shè)備到現(xiàn)場后，經(jīng)開箱檢

3、驗以后，確認設(shè)備隨機文件、說明書、合格證齊全，設(shè)備及備件應(yīng)與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應(yīng)無損壞。5.2、工序交接：在正式安裝電動葫蘆前應(yīng)對上道工序，進行檢測，確認合格后方能安裝。a、 軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；b、工字梁的支承點是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固；c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。5.3、電動葫蘆吊裝前的檢測：a、吊裝前應(yīng)認真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。b、認真閱讀使用說明書及其他隨機文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態(tài)。c

4、、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。g、排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。5.4、電動葫蘆的吊裝電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，可利用吊車安裝，也可用卷揚機設(shè)滑輪組吊裝；吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。5.5、間隙調(diào)整電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在35之間，通過墊片調(diào)整實現(xiàn)，此項是關(guān)健，必須達到。5.6、電機主軸竄動量的調(diào)整錐形轉(zhuǎn)

5、子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效果最佳，如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大，需進行調(diào)整，調(diào)整方法如下：取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。5.7、斷火限位器的調(diào)整斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm50mm時，停止上升，點動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時，停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同

6、上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。六、試車：接通電源以后，先檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：a、無負荷試驗：在空載下開動各機構(gòu)進行正反試運轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。b、靜負荷試驗：在運行機構(gòu)不動的情況，以1.25倍的額定負荷進行試吊，負荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機構(gòu)應(yīng)正常。c、動負荷試驗：在靜負荷試驗結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗，實驗周期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進行15個周期，實驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象，無異常則合格。七

7、、安全措施：7.1、 所有參與施工作業(yè)的人員，均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。7.2、 進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴齊全勞保防護用品。7.3、 高空作業(yè)必須掛好安全帶，并將其按照“高掛低用”的原則，系掛于安全繩上。7.4、 進入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后，才能進行作業(yè)。7.5、 吊裝用工具機在投入使用前，必須檢查，確認其性能、規(guī)格、狀況符合要求。7.6、吊點及卷揚機受力點必須經(jīng)檢查，能夠承受預(yù)定載荷并牢固可靠，才能進行作業(yè)。7.7、在投入使用前，必須檢查確認鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性，必要時輔以加固措施，確保受力時的穩(wěn)定。7.8、現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施，必須牢固，經(jīng)檢查無

8、安全隱患后，才能投入使用。7.9、加強保護設(shè)備安全的工作力度，對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時，需置于干燥、通風的倉庫內(nèi)，并登記入庫清楚無誤，由專人保管。7.10、設(shè)備吊裝時，必須小心謹慎，嚴防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備，起鉤、回鉤必須低速、緩慢。7.11、廠房內(nèi)作業(yè)時，禁止交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人。7.12、強調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理，由專職電工負責接電、拆線工作，用電設(shè)備的檢修由專職電工進行，電纜布置等工作必須符合規(guī)范。7.13、手持電動工具等必須具有可靠的接零、接地及漏電保護裝置。軌道或其他連接構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用45毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。7.14、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責安全生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，并及時制止帶有安全隱患的施工作業(yè)。7.15、對職工加強安全教育，樹立“安全第一”的思想，在具體施工作業(yè)中，群策群力確保安全。