《挖掘機(jī)工作裝置的設(shè)計及分析答辯稿》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《挖掘機(jī)工作裝置的設(shè)計及分析答辯稿（32頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、挖掘機(jī)工作裝置的設(shè)計及分析,答辯人：XXX,選題背景,01,載荷計算,02,靜力分析,03,疲勞分析,04,主要結(jié)論,05,參考文獻(xiàn),06,CONTENTS,選題背景,01,選題背景,01,為什么 要對挖掘機(jī)工作裝置進(jìn)行分析？,載荷計算,02,載荷計算,02,挖掘機(jī)工作裝置簡圖,載荷計算,02,挖掘機(jī)工作裝置二維圖,（1）動臂和機(jī)架的連接點與動臂液壓動力裝置和機(jī)架的連接點的連線垂直于動臂液壓動力裝置； （2）斗桿和動臂的連接點與斗桿和斗桿液壓缸的連接點的連線垂直于斗桿液壓缸； （3）鏟斗液壓動力裝置處在發(fā)揮最大推力的位置。,靜力分析,03,靜力分析,03,材料詳細(xì)參數(shù),16Mn的詳細(xì)參數(shù)：彈性

2、模量 2.12E+11 密度 7.87E+03 泊松比 0.31,靜力分析,03,77947個節(jié)點，45750個單元,模型導(dǎo)入,網(wǎng)格劃分參數(shù),劃分結(jié)果,鏟斗靜力分析,靜力分析,03,鏟斗靜力分析,靜力分析,03,鏟斗的最大變形為0.15mm，主要集中在鏟斗口處。鏟斗最大應(yīng)力也發(fā)生在在鏟斗口處，最大應(yīng)力為9.83MPa，遠(yuǎn)小于材料的屈服極限345MPa，所以鏟斗的強(qiáng)度是符合要求的。,鏟斗靜力分析,靜力分析,03,斗桿靜力分析,50558個節(jié)點，25686個單元,靜力分析,03,斗桿靜力分析,靜力分析,03,斗桿的最大變形為3.24mm，主要集中在斗桿與鏟斗連接在一起的位置上。斗桿最大應(yīng)力發(fā)生在在

3、斗桿與斗桿液壓裝置連接的位置，最大應(yīng)力為111MPa，遠(yuǎn)小于材料的屈服極限345MPa，所以斗桿的強(qiáng)度是符合要求的。,斗桿靜力分析,靜力分析,03,動臂靜力分析,82659個節(jié)點，42188個單元,靜力分析,03,動臂靜力分析,靜力分析,03,最大形變發(fā)生在動臂與斗桿連接在一起的位置上，為1.76mm。由應(yīng)力分布圖可以看出，動臂最大應(yīng)力在動臂與機(jī)架連接的位置處，最大應(yīng)力為300MPa，小于材料的屈服極限，所以動臂的強(qiáng)度是符合要求的。,動臂靜力分析,靜力分析,03,整體靜力分析,213744個節(jié)點，115490個單元,靜力分析,03,整體靜力分析,靜力分析,03,最大形變發(fā)生在鏟斗上，為7.40

4、mm。由應(yīng)力分布圖可看出，斗桿最大應(yīng)力在動臂與機(jī)架連接的位置處，最大應(yīng)力為328MPa，小于材料的屈服極限，所以動臂強(qiáng)度符合要求。,整體靜力分析,疲勞分析,04,疲勞分析,04,16Mn S-N曲線,離散化表格,疲勞分析,04,疲勞分析,04,疲勞分析,04,疲勞分析,04,主要結(jié)論,05,主要結(jié)論,05,（1）通過理論力學(xué)的方式，確定了工作裝置在極限工況每個節(jié)點的受力情況。本論文所提出的計算過程具有普遍意義，可以廣泛應(yīng)用于同種結(jié)構(gòu)不同尺寸的挖掘機(jī)工作裝置。未來進(jìn)一步發(fā)展可以對計算過程優(yōu)化，或者利用先進(jìn)的計算技術(shù)開發(fā)出一套軟件，根據(jù)受力圖紙自動計算各節(jié)點的受力。對于極限工況的確定，本文基于前人

5、經(jīng)驗提出了一種設(shè)定，后人也可以進(jìn)一步進(jìn)行實驗，根據(jù)現(xiàn)場的實驗結(jié)果來確定極限工況。 （2）應(yīng)用有限元仿真技術(shù)，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行里靜力學(xué)分析。對于網(wǎng)格劃分的參數(shù)進(jìn)行了的具體化，可以供后人參考。得到了應(yīng)力分布情況，從圖上可以觀察到每個結(jié)構(gòu)的受力情況，知曉最容易被破壞的位置。在后期的優(yōu)化過程中，可以著重的關(guān)注這些地方。 （3）針對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了疲勞分析，得出了疲勞壽命和疲勞損傷。但是再去愛軟件中模擬疲勞實驗時，最重要的詩材料的特性曲線必須精確。本文所采取的曲線來源于前人測定。為了計算結(jié)果的進(jìn)一步確定，可以用施工生產(chǎn)中所用的真實資料進(jìn)行實驗，得到更加準(zhǔn)確的曲線，優(yōu)化疲勞分析的結(jié)果。,參考文獻(xiàn),06,參考文獻(xiàn),

6、06,1孫玉玉. 新型正鏟挖掘機(jī)工作裝置的動態(tài)特性分析D.燕山大學(xué),2016. 2李侃,劉會勇,李佳,林良.基于SimulationX的液壓挖掘機(jī)仿真分析J.機(jī)床與液壓,2015,43(23):167-170. 3張強(qiáng)軍. 基于ANSYS挖掘機(jī)工作裝置的有限元及疲勞壽命分析D.西安建筑科技大學(xué),2015. 4王永進(jìn). 大型液壓挖掘機(jī)工作裝置的聯(lián)合仿真及靜動態(tài)特性研究D.太原理工大學(xué),2014. 5朱連雙. 微型挖掘機(jī)工作裝置的有限壽命設(shè)計研究D.山東大學(xué),2013. 6馬永杰,楊彩紅,曾凡嬌.面向性能的挖掘機(jī)工作裝置優(yōu)化分析J.煤礦機(jī)械,2011,32(12):90-92. 7王玉,羊玢.基于

7、RecurDyn的液壓挖掘機(jī)的建模與動態(tài)分析J.重慶理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)),2011,25(08):10-13. 8董芃羽. 挖掘機(jī)工作裝置的動力仿真及有限元分析D.河北工業(yè)大學(xué),2011. 9李金曉. 液壓挖掘機(jī)工作裝置的力學(xué)性能分析D.河南科技大學(xué),2010. 10李軍. 超大噸位球型支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計D.重慶大學(xué),2006. 11Kosugi A, Kohmoto T, Taji T. Hydraulic Excavator Boom and Arm Strength Evaluation Method Jl. R&D, Research and Development (Kobe Ste

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