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1、羅氏服裝原型網1. 生產部職能1. 質量方針.質量目標 1.1 質量方針: 創(chuàng)造時尚、求精工藝、追求完美 1.2 質量目標: 1.2.1 所有設備、設施的配置方案，設備臺帳，設備使用維修規(guī)程，維修計劃以及保養(yǎng)做到100%: 1.2.2 生產車間管理規(guī)范化95%，技術培訓100%: 1.2.3 整體控制生產過程確定生產組織方案和流程設計，科學性含量98%: 1.2.4 生產計劃，特別過程和關鍵過程,以及人事調整控制100%，2. 部門職能 2.1 生產管理與產品質量控制: 2.2 公司生產系統的整體程序的管理以及控制.確定生產組織方式和流程設計: 2.3 負責提供生產設備,設施的配備方案,制定生

2、產設備臺帳，制定設施維護規(guī)程和維修計劃,并進行日常維護和保養(yǎng). 2.4 制定文明生產管理制度,對生產車間及倉庫實行管理: 2.5 對產品在生產車間停留和流轉的標識做出規(guī)定并管理; 2.6 負責對相關的生產環(huán)節(jié)制定定量管理指標，并統計、匯總: 2.7 負責召開生產質量會議，對生產過程進行分析，提出改進措施: 2.8 協調各部門的管理工作，并配合有關制度的落實、執(zhí)行。2. 生產部經理崗位職責本職工作：. 根據公司發(fā)展規(guī)劃和市場需要，同營銷部門一道編制年度生產計劃，并將其分解為季度、月計劃;同時要編制生產作業(yè)計劃。b. 組織召開生產會議、給車間下達生產任務，及PDCA循環(huán)管理。:c. 組織實施各批次

3、生產任務、及時解決出現的問題.d. 從根據工藝流程和技術部門流水線要求，確定流水線人員安排和工序定額.e. 組織制訂生產設備、工具設備管理和保養(yǎng)操作方法，并組織實施.f. 健全生產統計報表，管理生產資料.g. 部門內人事管理、考核和獎懲h. 總結分析各項經濟指標，提出合理化建議.i. 生產質量管理和生產車間管理制度的監(jiān)督。直接責任: a. 生產計劃編制不合理，報表不全負責;b. 設備保養(yǎng)不良負責;c. 流水線人員安排不合理負責;d. 管理制度執(zhí)行不力負責;e. 生產計劃不能按時完成負責;f. 產品質量不過關負責;g. 損耗過大，成本過高負責;h. 部門內管理混亂，下屬管理人員工作不力負責。主要

4、權力:1、生產計劃制定權;2、生產系統計劃用人申報和初審權:3、生產設備使用權; 4、特殊情況下，生產急需的物品(審批人不在的情況下)，有應急處置權;5、下屬員工獎懲權; ，6、流水線人員安排權:7、制度規(guī)定的執(zhí)行權;8、計件工資審定權和制訂與修改生產車間管理制度建議權。組織關系：1、嚴格執(zhí)行下級服從上級的組織原則，不越級指揮, 以誠懇及友善的態(tài)度接受同事的監(jiān)督和善意的批評，并保持良好的合作關系;2. 對上級下達的工作調度命令應無條件服從，并按規(guī)定的時間和要求完成:3、每周向上級匯報工作總結，重要事項及時請示。3. 工藝師崗位描述本職工作: 1、負責生產部門生產工藝的指導傳輸、監(jiān)督，做到工藝、

5、樣衣、樣板三統一: 2、流水線工序的編排，操作標準制定工作; 3、工時定額的編排，操作標準制定工作; 4、凈板的復制、發(fā)放、同收、保管工作: 5、樣衣、樣板、工藝單的收與發(fā)工作; 6、嚴控執(zhí)行工藝標準，加強企業(yè)內控工作; 7、在操作過程中嚴格監(jiān)督檢查及時收集工藝標準的執(zhí)行情況，及時反饋工作: 8、做好技術們檔保密工作; 9、積極配合生產管理體系作好質量控制工作。 直接責任: l、對工藝編排不合理影響生產運作負責: 2、對工藝傳輸不到位負責: 3、對樣衣及樣板的丟失負責; 4、對工時定額編制不及時審核負責。主要權力: 1、對生產過程中操作工藝執(zhí)行情況有權檢查; 2、對不按工藝文件操作者有權給予批

6、評和制止: 3、對違反工藝紀律的操作者進行按章處罰。4. 生產部文員崗位描述本職工作:1、處理生產部日常事務及來客接待工作; 2、負責生產部文字的打印，產品水洗標的打印; 以及公司文件的簽收、存檔: 3、負責生產部與其它部門之間文件的傳遞、工作聯系等; 4、負責生產部員工的考勤匯總，負責生產部的會議記錄。 5、完成生產部經理臨時交辦的工作。直接責任: 1、對產品水洗嘜的打印錯誤負責; 2、對本職工作不力負責。主要權力: 1、對生產線員工的考勤有監(jiān)督權5. 生產部統計員崗位職責本職工作: 1、負責生產部統計、核算工作: 2、填寫生產部所規(guī)定的報表，并達到報表清晰、醒目; 3、作好統計的督促檢查工

7、作(催收基層報表); 4、作到數據準確、及時、無誤。直接責任: 1、對數據不準負責: 2、對超用耗料標準監(jiān)督不力負責; 3、對核算材料和工資失誤負責。主要權力: 對不執(zhí)行有關統計工作的行為有上報的權力6. 技術科科長崗位描述本職工作: l、會同質控部制訂公司的各項品質目標、品質標準、檢驗標準; 2、組織對開發(fā)部樣衣制作工藝的分析研究工作、并制訂生產工藝單:3、制訂各種工藝樣板的使用、管理制度，對樣板的保存和使卿全過程管理:4、制訂各道工序的生產工藝標準、技術參數、工藝制作流水線設計和相關文件: 5、做好生產前向各生產班組進行工藝、技術講解，對半成品進行技術監(jiān)督; 6、對生產過程中所出現的工藝、

8、技術問題，會同營銷部、開發(fā)部、質控部進行分析、研究，必要時加以改進; 7、會同質控部制訂各工序的正品率、調片率、返修率等技術經濟指標; 8、新產品開發(fā)后，制訂其各種消耗預算指標，認真做好新工藝.新技術的推廣工作; 9、指導各班組長對員工的技能培訓工作，組織、監(jiān)督好放碼、工藝編寫工作: 10、對解決不了的技術難題上報生產部，會同相關人員進行協助解決，并定期進行總結上報生產部。7. 裁剪車間主任崗位描述本職工作: 1、根據生產部下達的生產任務，做好產前準備，合理規(guī)范地組織生產: 2、充分合理的利用本車間的人力、物力資源; 3、以符合生產條件、提高生產效率和節(jié)約用料的原則，組織指導分床、裁剪: 4、

9、加強裁剪、粘合、改板各組之間的協調、調配，使之正常有序的生產; 5、隨時跟蹤、分析并解決各工序出現的生產、質量問題，未能解決的問題，及時上報生產部和相關部門; 6、隨時掌握各工序的生產進度，采取可行措施，確保生產任務如期完成; 7、明確本車間各級人員的職責，監(jiān)督各班組各項工作的落實情況; 8、內部員工的考核與獎懲和車間管理制度的落實; 9、以身作則，互相團結，搞好車間的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造舒適整潔、美觀的工作環(huán)境; 10、對違反紀律和規(guī)章制度的員工，責令組長書面報告，審查核實后作出處理，并上報生產部領導審核; 11、對車間各組的次品、廢品和各種責任事故問題，及時調查、核實，確定責任人，如實記錄，上報

10、生產部和質控部; 12、定期檢查車間的各種安全設施，強調執(zhí)行安全守則，作好安全防范措施，確保安全生產: 13、貫徹、執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度和上級下達的有關文件通知; 14、每日、周、月對車間的整體生產情況作全面總結交生產部。直接責任: 1、未按計劃通知單進行領料、配料和裁剪; 2、內部程序控制不嚴造成誤工誤時影響生產進度 3、下屬員工工作不力，管理制度執(zhí)行不力: 4、生產統計報表不及時、不準確、弄虛作假: 5、對用耗料負責主要權力: 1、對屬員工的考核、獎懲權; 2、對員的配合和調配權；組織原則: 1、嚴格執(zhí)行下級服從上級的組織原則，不越級指揮，少數特殊情況事要溝通；2、對上級下達的各項任務應

11、無條件執(zhí)行，并在規(guī)定的時內完成; 3、掌握好本職工作原則，妥善處理相關部門歸口關系，一切按生產程序運作。6. 裁剪車間操作規(guī)定1、 節(jié)約原料保證裁片質量的前提下，按時完成公司下達的裁剪任務。1、 科學排料，合理用料，盡量降低生產成本。3、做到四不裁:l 版型不準確不裁;l 任務不明確不裁;l 布殘、布疵色差嚴重不裁; l 縮水率不消楚不裁。4、積極配合車工的補片、換片，對要求換片的車工做到熱情、主動、及時、以保障車間的正常生產。5、做好補片、換片登記，以備查詢。6、做好裁片編號工作，以備核對。7、做好裁剪數據統計，并每日上報生產部統計員。8、出現下列情況之一，裁剪師必須負賠償責任:l 裁片誤差

12、過大，嚴重影響產品質量或裁片無法使用;l 色差嚴重，殘疵嚴重，未經請示擅自裁剪;l 人為造成原材料浪費;9、改版師在改版過程中出現嚴重誤差，直接影響到產品質量或無法生產時，必須負賠償責任。，10、搞好車間衛(wèi)生，裁剩的面料、料頭要折疊整齊、有序存放，地面每天至少潔掃2-3次、下班前必須將車間打掃干凈，以保持良好的工作環(huán)境。8. 裁剪車間管理制度1、自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，愛護公司設施及電動工具，做好誰使用誰保管誰負責。2、裁剪須按生產部的計劃通知單進行領料、配料，領面、輔料時要對面、輔料的匹碼、規(guī)格、等級、數量與實際核對是否相符，核查無誤后方可剪下票頭，附在資料單上:若有不符合，立即退回倉庫

13、，否則造成損失由裁剪人自負。3、在面、輔料樣板排料前，必須對樣板與計劃通知單進行核對;否則造成損失由當事人全額賠償。4、攤布發(fā)現有折痕要燙平，確定燙不平的屬小面積要想法處理或剪掉，屬大面積的要退回倉庫。l 攤布倒順搞錯，布料差色差異，按情節(jié)輕重賠償損失: l 攤布要對條、對格，按公司技術要求小料配齊，輔料、面料等裁片誤差不超過0.3厘米，若超過允許誤差的按每件工價10倍罰款;5、裁剪時必須確保質量，如面輔料攤布層數達到需要鐵夾固定方可推刀推剪而不使用鐵夾固定者，每次罰款20元。6、粘襯發(fā)現倒置正反面或粘合牢固不符合標準面料顏色和紙襯，腰襯不能相符合的并責成返工，若不能返工要賠償面料成本費。 7

14、、編號錯亂，除返工外并按每件給予罰款l元或根據造成后果的輕重給予罰款。8、分包時發(fā)現多片、少片或根據造成后果的輕重給予罰款，并按實際多少給予每片罰款1元:包號文字寫錯或錯發(fā)，每條罰款I元。9、裁剪的數量必須進行登記，并按公司要求填制日報表，對補、換片要分清責任人后再制單，當日匯報生產部并進行罰款處理。10 、裁剪是確保產品外在美和后道工序正常生產的第一道工序，公司要求裁剪、分包、編號、粘合等各環(huán)節(jié)必須達到100%的準確率，違者將對照此制度執(zhí)行。9. 縫制車間主任崗位職責生產概要:生產流水編排的控制和生產進度及質量管理本職工作：1、根據生產部下達的生產任務，作好產前準備，合理規(guī)范的組織生產。2、

15、充分合理的利用本車間的人力、物力資源。3、計劃安排車間的整體布局，各組的生產任務分配、協調。4、監(jiān)督、分析各組工序安排的科學性、合理性，并提出適當調節(jié)方案。5、組織各組長、質檢對各工序，工藝進行分析、探討、擬訂省時省工、高質量的工序安排和作業(yè)方法。 6、隨時跟蹤、分析并解決各組出現的生產、質量問題，對不能解決的問題及時上報生產部和相關部門。7、隨時掌握各組的生產進度，采取可行措施，確保生產任務如期完成。 8、對內部員工的考核與獎懲和車間管理制度的落實。9、執(zhí)行、明確車間各級人員的職責，監(jiān)督各班組和各級人員各項工作的落實情況。10、以身作則、互相團結，搞好車間的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造各班組和各級人員各項

16、工作的落實情況。11、對違反紀律和規(guī)章制度的員工，責令組長書面報告，審查核實作出處理，并上報相關領導審批。12、對車間各班組的次品廢品和各種責任事故問題，及時調查、核實，確定責任人，如實記錄，上報生產部和質控科。 13、定期檢查下間的各種安全設施，強調安全守則，作好安全防范措施，確保安全生產。 14、貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度和上級下達的有關文件通知。 15、每日、周、月對車間的整體生產情況作書面總結交生產部。 16、每天組織并實施班前10分鐘碰頭會，布置當天的工作計劃和前一天的工作總結。直接責任: l、未按作業(yè)計劃通知單安排生產。 2、人員和設備調配不合理。 3、嚴重延遲交貨期。 4、在生產

17、正常的情況下出現的罷工、怠工。 5、車間內工藝不統一、監(jiān)督不力、嚴重影響質量。 6、對車間生產過程中的工藝進行監(jiān)督和指導不力。 7、對本車間勞動紀律管理松解。 8、按時完成公司要辦的臨時工作任務不及時。 9、執(zhí)行安全生產管理條例不嚴格。主要權力: 1、有對本車間組長的人事任免提名權。 2、有對本車間的生產、人力、設備、材料的合理調度權。 3、有對本車間員工的工資分配和改進的建議權。 4、有對本車間有關人員獎金分配的提議權。 5、有對本車間員工違章違紀的處罰權。 6、有對各組生產過程中的活動實施檢查權。 7、有對本車間招工的考核權。 8、有對車間生產中工藝改進的建議權。管轄范圍: 1、負貫本車間

18、的全面生產與勞動紀律管理，協助質控部監(jiān)管質量。 2、協調與相關部門的關系，按計劃保質量完成生產任務。 組織原則: 1、嚴格執(zhí)行下級服從上級的組織原則，不越級指揮。 2、對上級下達的各項任務應無條件服從，并按規(guī)定的時間和內容完成。2、 嚴格覆行本職工作原則，處理好上下級管理關系和人際關系。9. 縫制車間工藝流程1.接受生產指令a.在生產部接受生產后，必須認真領會清楚、數量、款號、顏色以及特殊工藝要求，并看手編制本車間的作業(yè)計劃將任務分解到小組；b.召開車間例會會議，將指令精神認真不折不扣的貫徹下去，并讓下屬吃透。c.因領會指令失誤，造成經濟損失的要追究責任。2. 領料：a. 到裁剪車間放料室領取

19、衣片，裁剪車間收發(fā)員要開好出庫單、 分料單、配料單等，要求根據通知單，當面點清，手續(xù)要清楚明白。b. 開包時，檢查好衣片，按工序分發(fā)到人，不合格的裁片不發(fā)放;并立即通知裁剪車間主管或者其它有關人員解決。3. 產前準備：a.組織員工學習工藝規(guī)定，傳輸工藝要求，講解操作要領，掌握重點難點;將工藝要求讓員工弄懂吃透，不得出錯。b.投產前，先擦車干凈，再用廢布試車，調試針碼、針跡要事先掌握布料性能；c.有關生產必須的專用工具和物品務必到位，以保證產品質量（務必配備厘米尺、隱形畫粉和專用銀筆）；d.安排流水線試做一件產前樣衣，及早發(fā)現問題，力爭做到以預防為主，控制為輔，杜絕不應有的質量問題；4. 縫制工

20、序的工藝規(guī)定：縫制工段在投產前應執(zhí)行三核對和四不投產制度和九項操作規(guī)定。1、“三核對”a.領取樣片要認其核對生產通知單中的批號、型號、款式、顏色的規(guī)定;b.核對裁片數;c.核對規(guī)格和顏色。2、“四不投產”a.無工藝單和標樣不投產:b.裁片縫合部位不標準不投產;c.輔料、襯布與面料不相稱不投產; d.操作要求沒有吃透不投產;3、“九項操作規(guī)定”a.嚴格執(zhí)行各部位推、歸、，拔、定型、熨燙的技術規(guī)定;b. 執(zhí)行各部位縫頭大小的規(guī)定;c.執(zhí)行明、暗針碼和配色配線的規(guī)定;d.執(zhí)行有關部位的對稱和互差規(guī)定;e.執(zhí)行對條對格的規(guī)定;f.掌握各部位色差、疵點的安放規(guī)定:g.嚴格執(zhí)行有關繡花、鑲嵌、織補以及特殊

21、工藝的規(guī)定；h.嚴格執(zhí)行文明生產有關規(guī)定。5、縫制作業(yè)要求a.按工藝要求，配備好針與線，高標準嚴要求地作好每一道工序，投產前一定先洗手，擦試車位以及衣斗、衣架杜絕污跡;b.提倡一次合格，做精做好，不合格的部件不得流入下道工序，下道工序對上道工序應嚴格把關;c.正面的部位絕對不準接線縫制，側面確因機車原因而必須接線的部位也要先將線頭走入同一針孔，并將線頭拉入反面;d.拆片后，不允許殘留線跡，并將線末拈干凈;e.不得因軌跡線而影響外觀；觀; f.不得粗制濫造，降低產品質量標準;g.嚴格按規(guī)定核對并裝好商標、碼標、洗水標及其它標識;h.嚴格按工藝要求，區(qū)分好面布的正反，不懂先問: i.半成品先要設整

22、齊、干凈明了，統一規(guī)范;j縫制完工下班前收拾成品物料、衣簍與坐凳搬離地面便于清掃衛(wèi)生。6、產中質量控制a.在縫制過程中，嚴格執(zhí)行自檢，互檢專檢三結合的流程原則，嚴把質量關;b.工段長要深入工序，巡回檢查，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。7.、物流傳遞.a. 物流員先認真熟練本職工作的專業(yè)知識，作好物品調度有序，帳物清楚，帳面、帳實，余留三相符;b. 物品收發(fā)要明確；c. 物品報表、返修品的交接應及時準確無誤；d. 成衣要求用掛架傳輸至整燙車間。 8.生產統計a.統計工作也很重要，它是為領導決策提供各方面的數據，不得弄虛作假;勤收集和整理、產量和質量方面的數據與信息，做好生產報表和統計臺帳;b.統計工作的

23、標準，每天要有各工段，車間，生產部的日報表、旬報表、月報表；9.工時定額的測定a.依據技術部提供的數據，在生產過程中組織觀察測定;b.測試的方式，一種是估時與估價，召集車間工段長以上有關管理人員估定；二是員工縫制過程中按秒表測定；c.最后向有關領導報審。10.工資核算a. 根據半成品或成片入庫數量，綜合工序定額認真組織預算，然后反饋到員工，認真核查，并及時將情況向上反映；b. 根據反映情況，再進行調整和決算；c. 根據核算結果報批。10. 縫制組長崗位描述本職工作： l、服從生產部的統一領導，接受生產部和車間主任的調度，保質、保量、按期完成所分配的生產任務。 2、弄清吃透制單，每單入料前制作一

24、件樣板給本組員工參照;安排好本組的各道工序私任務數，力求公正合理，物料均衡，前后銜接，優(yōu)質高效。 3、對本組員工要耐心指導，認真帶班，即從嚴要求、體貼關心，把細心掌握的正確技術和技巧傳授給本組員工，互相切磋，努力創(chuàng)造友善、融洽、齊心合作的氣氛:到本組每個車位全面巡視和指導，盡量把產品質量控制在機位上。4、監(jiān)督員工完成每道工序，檢驗質量并對所作制單簽名，所有制單由組長親自每兩天一次交到生產部統計員。 5、如有加班趕貨，組長要跟班到底，抓好組織管理和質量監(jiān)督，保證完成生產任務。 6、帶頭并督促員工共同遵守本公司規(guī)章制度，公道正直，勤奮工作，率先士卒，對違抗安排、產品低劣、破壞紀律、毀壞用科和設備的

25、員工，按章處罰，加強學習，提高業(yè)務水平和管理能力。 7、合理的調度好本職的流水線作業(yè)及人員的搭配。11. 后整理車間主任崗位描述本職工作： l、根據生產部下達的生產任務，作好操作前的一切準備、合理、規(guī)范的組織、安排。 2、搞好與各部門的協調，充分合理的利用本車間的人力、物力資源。 3、計劃、安排車間各組、各工序間的生產均衡，協調工作。 4、監(jiān)督、分析各組工序的可操作性和工藝要求、質量標準的落實情況。 5、組織各組長對各道工序、工藝操作進行分析、探討，擬訂省時、省工高質量的操作規(guī)序和方法。 6、隨時跟蹤、分析并解決各組各工序出現的生產、質量問題，對不能解決的問題及時上報生產部和相關部門。 7、隨

26、時掌握各級的生產進度，采取可行措施，確保生產任務如期完成。 8、配合質控部做好移交，接受數量和入庫數里工作。 9、明確車間各級人員的職責;監(jiān)督各班組和各級人員各項工作的執(zhí)行以及落實情況。 10、以身作則、互相團結、搞好車間的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造舒適整潔、美觀的工作環(huán)境。 11、對違反紀律和各項規(guī)章制度的員工，責令組長書面報告調查、核實并作出處理，并上報相關領導審批。 12、對車間各班組，各工序的次品廢品和各種責任事故問題，及時調查、核實，確定責任人，如實記錄，上報生產部和質控科。 13、定期檢查車間的各種安全設施，強調安全守則，作好安全防范措施，確保安全生產。 14、貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度和上級

27、下達的有關文件通知。 15、每日、周、月對車間的整體生產情況作出把面總結，交生產部。 16、完成公司臨時交辦的工作任務。直接責任: 1、對本車間全面管理負責。 2、對設備管理與使用負責。 3、對不能按時交貨負責。 4、對車間物流管理混亂負責。 5、對其它相關事務負責。主要權力: 1、車間人員任免建議權。 2、車間生產調度權。 3、游動紀律依章管理權，組織關系: 1、有從生產部經理的督導。 2、以誠懇友善的態(tài)度接受同事的監(jiān)督和善意的批評。12. 整燙組長崗位職責：本職工作: 、不斷提高整燙外觀技術水平。 2、投產前，要試燙二件樣品，正確掌握面料的性能及奧燙溫度。 3、分配任務、及工序安排和整燙工

28、序技術指導。 4、按時完成車間分配的任務。 5、每日做好報表并交于車間主任。 6、設備的保養(yǎng)。 7、燙檢。13 .后整理組長崗位描述本職工作: 1、剪線頭、訂扣、包裝。 2、按時完成分配的任務。 3、合理安排本組員工的調度。 4、檢查所配輔料是否按客戶的要求。 5、對整理過程中本組技術工藝進行監(jiān)督和指導。14. 后整理工藝管理制度1、鎖釘必須使用配色線，鎖眼時位置準確左右扣眼與止口位置一致，扣眼不起毛，成衣表面平服，絲縷擺正；如發(fā)現鎖眼位置不準確歪斜，配線不準，不能返工的，按出廠價賠償。訂扣一定要與扣眼相符，扣上去平服，不露止口，高低一致;如發(fā)現有質量問題超過3%返工按每件罰款l元并返修。線頭

29、一定要仔細、小心，有浮線、死線頭縫里夾線一定要拔出剪掉，如里外線不清理千凈，超過3%工 按每條05%罰款并返工:如因不小心把衣片剪破，造成廢品，按出廠價處理罰款，如能換片返修，實際費用處理。2、整燙、定型、如有造成燙黃、燙焦、水印、亮光等按實際情況給予處理:整燙、定型不按工藝操作，如人為造成燙黃、燙焦、水印、亮光，將皮燙成死摺，如能換片返修，按實際費朋處理:如不能返修的，成廢品按出廠價處理罰款，如人為造成廢品達5%以上的，應給予出廠價2倍以上賠償，并責令當事人向生產部、車間管理員書面檢查，如不聽勸告，仍我行我素的，對公司生產帶來極大影響的按公司處條例進行處罰。15. 縫制車間統計崗位職責本職工

30、作: I、負責對車問的生產情況進行統計匯總。 2、對車間各方面的數據統計、收集和整理，做到準確無誤，不得開虛作假。 3、對車問各種物料、物品的領取、發(fā)放做好統計、記錄。 4、認真填寫好各種報表，及時上交生產部或相關人員。 5、認根據本車間的移交數或入庫數量，結合工序定額作好工資預算工作，報生產部匯總。 6、對本車間的各種報表、核算數據不準負完全責任。16. 設備科長崗位職責本職工作: l、根據生產部指令、調配和修理設備，為生產前做好充分準備。 2、編制設備使用管理辦法和制度。 3、制定設備維修保養(yǎng)計劃。 4、負責設備的定帳建卡，統一編號歸檔。 5、其它與設各有關系的臨時工作。主要權力: 1、有

31、權對故意損壞設各的行業(yè)給予制止。 2、有權對嚴重影響工作的設備實施檢修。 3、有對設備管理制度的制定有建議權。管轄范圍: l、負責全公司的設備管理。 2、協助生產部調配好設備使用、維修與保養(yǎng)。直接責任: 1、對設備管理不善負責。 2、對設備的維修與保養(yǎng)負責。17. 設備維修保養(yǎng)制度1、維修保養(yǎng)工作的內容利要求，由設各部編制預防性維修保養(yǎng)計劃。2、維修工必須根據不同設各的維修保養(yǎng)要求定期進行維修保養(yǎng);提高設備的生產效率和使用壽命。3、維修人員必須做到“三勤一及時”即勤巡回車間、勤檢查設備、勤修理;及時排除故障隱患:并認真填各種記錄。4、維修人員接到請修通知后，應及時前往維修。5、如遇到不可處理的

32、故障時，維修人員應立即報告生產部。6、需對設備進行技術改造時，維修人員先以書面形式報告設各部，由生產部審核后交總經理審批。7、人員和操作人員必須按照設備的維修保養(yǎng)制度和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，禁止違章操作，杜絕人小的發(fā)生。8、凡維修人員和操作人員不按規(guī)定進行設備維修和保養(yǎng)的，公司將追究當事人的責任:造成重大經濟損失由當事人負責賠償;出現違章事故，當事人自行負責。18、設備潤滑管理制度 設備潤滑工作是設備維護保養(yǎng)工作中的重要組成部份，是不可忽視的環(huán)節(jié)，它關系到設各的正常運轉和使用壽命，因此組織好對設備正確而及時的潤滑工作，就可以減少磨損，延長壽命，使之經常處于良好的技術狀態(tài)，確保正常運行，特制定設

33、備潤滑制度。1.滑工作的方式 根據設備管理及運行特點，采用由操作工和維修工共同負責制。2.潤滑劑的選用 由技術人員根據所管設備的運行特點和出廠說明來選擇潤滑劑，報請經理批準后，交倉庫統一采購；當出廠使用說明節(jié)的品種規(guī)格不清楚時，要根據設各的各種工作條件來確定恰當的潤滑劑。3.設備潤滑五定工作 搞好潤滑五定工作，才能使設備得到良好的保養(yǎng)。a.定點： 現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點，并配置油孔、油標、油等供油裝置;每個操們工和維修工必須熟悉這些供油部位。b.定質: 為確保潤滑劑在使用中的質量，必須按設各說明節(jié)上的品牌、牌號使用;設備上的潤滑裝置要保持清潔。c.定量： 在保證設備潤滑良好的

34、基礎上，執(zhí)行定額用油，如發(fā)現超過限額時，要查明原因，及時改正。d.定期：定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環(huán)節(jié);因此在進行潤滑操作中，必須嚴格按照說明書規(guī)定，分別按班、日、月組各潤滑點加油(脂)，按計劃清洗換油(脂)。e.定人：設備上的各潤滑部位由操作工和維修工分工負責，凡需要每天加油一次的潤滑點，由操作工負責加油，凡需要拆卸后才能添油(脂)的部位，由維修工負責添油(脂)或換油。19. 縫紉機操作須知1. 使用縫紉機時，打開電源開關，稍候10秒鐘后方可啟動腳踏板，機器才能正常運轉，開始試縫。2.操作者應該熟練掌握穿線、裝針、裝壓腳及拆卸針板等簡單要求。3.操作者應該掌握日常設備保養(yǎng)基本要求

35、:a.清掃機體各部，使機體各部無積塵、布灰、油垢、黃袍。其中包括臺板、線架、電燈、倒線架、夾線然、做到外觀清潔。 b.高速平縫機油標是否達到標準。c.檢查油盒，加滿機油;清除油泵吸油處積塵，做到油窗明亮，油路暢通，油泵工作正常。e.拆卸線板，清掃送布牙 (針板螺絲保持兩只);在旋梭部位加油。f.操作者離開機臺及下班后應立即切斷電源，以免發(fā)生意外。g.操作者下班時，應放小布墊在壓腳底下，針眼的位置在針板下，切斷電源，方可離開。20. 文明生產的監(jiān)督管理1.保持車間環(huán)境清潔，進入車間必須換鞋。2.與生產無關的個人物品，比如拎包、雨具、飯盒、藥水及食品，不準帶入車間。3.上班前必須把刀剪、鉆子、鉗子

36、和縫紉機擦干凈，避免把產品弄臟:下班后不要把在制品放在機器上，從針尖滲到制品上，并在壓腳下墊一塊防塵布。4.制成品要堆放整齊，掛裝或平放，不可以隨意捆扎，更不可以用衣袖捆扎，否則產品易生皺折。5.衣片必須放在擱板上，不準在衣片上坐、臥或腳踏。6.產品不落地，邊角碎料不亂丟，放到指定垃圾筒里。7.衣片或半成品在外協單位運輸中要用袋套裝，確保衣片不外露。8.采取安生產措施，每位操作工必須人離關機、關燈、關汽，并把配至工具具放置指定位置。9.做到批批清，不便批量產品短缺。10.建立次品隔離制度 為了避免次品與合格品、優(yōu)質品混在一起，影響企業(yè)質量信譽，特作如下規(guī)定:l 檢驗臺旁設廢次品專用盛器;l 經

37、檢驗發(fā)現可返修的副次品，登記以后退回原生產車間、小組返修，返修后再次檢驗合格的產品才可列入合格品并在返修登記一欄中注銷;l 對不能返修修的廢品處理，由廠檢人員跟蹤解決，防止流入正品之中。l 對外單位退回的廢品處理，由廠檢人員蹤解決，防止流入正品之中。材料、半成品以及成品在倉庫的堆放要求做到三離、二通、一清，即物品要離墻、離地、離頂、空氣流通、道路暢通，同時還要保持物品清潔。l 合理組織生產流程，做到順向流程、靠近組合、均衡生產，縮短生產周期，準時交貨。 附 :表格目錄1. 生產通知單2. 換片單3. 生產跟蹤表4. 半成品移交單5. 工序計分單6. 質量周報表7. 里、輔料周報表8. 工藝制作單9. 生產進度跟蹤表10. 整燙車間進度表11. 生產統計月報表12. 裁剪車間月報表13. 縫制車間月報表14. 整燙車間月報表15. 監(jiān)視測量裝置管理臺帳16. 生產設備申購單17. 設備管理臺帳18. 設備驗證記錄19. 設備保養(yǎng)抽查表20. 設備保養(yǎng)整改通知表21. 車間員工考勤總匯22. 罰款單80羅氏服裝原型網 版權所有