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1、贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝質(zhì)量管理體系文件 GQA/GD/ZD-2011 壓力管道安裝管理制度編制： 受控狀態(tài)： 審核： 版 本 號： 批準(zhǔn)： 發(fā)入編號： 2011-04-30發(fā)布 2011-05-01實施 贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司目 錄序號內(nèi)容編號頁碼01壓力管道安裝管理制度GQA/GD/ZD-01-2011102產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度GQA/GD/ZD-02-2011403設(shè)備管理制度GQA/GD/ZD-03-2011704無損檢測管理制度GQA/GD/ZD-04-20111105焊工管理制度GQA/GD/ZD-05-20111306焊縫返工管理制度GQA/GD/ZD-06

2、-20111607焊接工藝評定管理制度GQA/GD/ZD-07-20111808檢查及試驗管理制度GQA/GD/ZD-08-20112109壓力管道搬運、交付管理制度GQA/GD/ZD-09-20112510材料管理制度GQA/GD/ZD-10-20112811焊接材料管理制度GQA/GD/ZD-11-20113212材料儲存、防護管理制度GQA/GD/ZD-12-20113413材料檢驗管理制度GQA/GD/ZD-13-20113614材料代用管理制度GQA/GD/ZD-14-20114015材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理制度GQA/GD/ZD-15-201142贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道

3、安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第1頁 共3頁01 壓力管道安裝管理制度1.目的壓力管道施工工藝管理，是對各種復(fù)雜的技術(shù)因素，實現(xiàn)其科學(xué)有效的控制，建立符合規(guī)律的施工秩序，以達到縮短工期，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的目的。2.適用范圍本制度適用于本公司壓力管道工程工藝全過程的管理。3.職責(zé)：工藝責(zé)任師、技術(shù)科、生產(chǎn)科參與大型施工技術(shù)監(jiān)督檢查。4.工藝責(zé)任工程師對壓力管道工程施工技術(shù)進行抽檢，并指導(dǎo)其施工。4.1工程項目質(zhì)保工程師、工藝責(zé)任師等具體負責(zé)工程項目的施工全過程，確保工程質(zhì)量。5.施工前的技術(shù)準(zhǔn)備5.1設(shè)計技術(shù)交底大型工程和重點工程，

4、邀請設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、環(huán)保單位等參加，由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、生產(chǎn)工藝、安裝使用、技術(shù)要求等，我方應(yīng)根據(jù)施工設(shè)備和條件及圖紙初審時發(fā)現(xiàn)問題與解決辦法向設(shè)計單位提出意見。5.2工程項目質(zhì)保工程師組織進行圖紙會審，項目部相關(guān)負責(zé)人參與，專人記錄。對設(shè)計文件的疑問向設(shè)計單位提出，經(jīng)設(shè)計單位表態(tài)形贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第2頁 共3頁成統(tǒng)一意見后，經(jīng)圖紙會審單位代表簽字，形成圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)的法定文件。5.2.1圖紙審核的依據(jù)：按現(xiàn)行壓力管道施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、管規(guī)及實施細則。5.2.

5、2圖紙審核內(nèi)容：設(shè)計單位的資格，設(shè)計手續(xù)齊全，總圖上應(yīng)有設(shè)計、校對、審核批準(zhǔn)人員的簽名；選用標(biāo)準(zhǔn)的有效性，無損檢測比例、合格級別的正確性；設(shè)計文件是否齊全（包括總圖、部件圖、零件圖、特殊材料要求、公差要求、主要參數(shù)、設(shè)計說明等）；技術(shù)要求是否明確；是否符合設(shè)現(xiàn)行的計規(guī)定和規(guī)范、規(guī)程要求。5.2.3工藝性審圖內(nèi)容：圖紙和技術(shù)要求的完整性和統(tǒng)一性以及視圖清晰正確性，閥門、管件、補償器等的工藝性，考慮加工能力工產(chǎn)品制造工藝的統(tǒng)一性。5.3施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等編制。根據(jù)工程情況，由項目部各專業(yè)責(zé)任人編制，公司相關(guān)責(zé)任師審核，批準(zhǔn)按公司質(zhì)量手冊規(guī)定執(zhí)行。5.4將焊接工藝、施工工藝、熱處理

6、工藝按專業(yè)分別向施工作業(yè)級作技術(shù)交底，使每一個施工人員做到心中有底。5.5工藝文件的更改，按公司新文件資料控制程序規(guī)定執(zhí)行。5.6施工中使用的工裝、夾具由工藝責(zé)任師設(shè)計、施工人員制作，由質(zhì)檢責(zé)任師簽字確認。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第3頁 共3頁6.施工過程6.1施工負責(zé)人將各段管線分到小組施工，項目技術(shù)員將每段管線畫成壓力管道單線圖交小組按單線圖要求領(lǐng)料、下料、組對、裝配。6.2施工小組按施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書要求進行管道施工（劃線、下料、加工、組對成型焊接、無損檢測、熱處理、隱蔽工程、支承件裝配、管

7、道防腐、掃線通球、壓力試驗、內(nèi)部清理），施工人員嚴格執(zhí)行工藝，文明施工。6.3按壓力管道單線圖進行焊工號登記，管道組對，焊前、焊接、焊后應(yīng)做檢查記錄。6.4管道需進行無損檢測的由項目質(zhì)檢員在壓力管道單線圖中標(biāo)焊縫探傷編號記錄，由無損檢測責(zé)任師根據(jù)單線圖審核探傷報告。6.5需要進行進行熱處理的管道，嚴格按照熱處理工藝卡進行，熱處理責(zé)任師監(jiān)督進行全過程，使熱處理記錄曲線真實可靠，并簽發(fā)熱處理報告。6.6項目質(zhì)保師到現(xiàn)場監(jiān)督壓力試驗的全過程，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督檢驗單位參加。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理

8、制度第1頁 共3頁02 產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度1.目的本制度規(guī)定了壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)以適當(dāng)?shù)姆椒右詷?biāo)識，從管道原材料進貨、下料預(yù)制、組對焊接、吹掃脫脂、耐壓泄漏及管道防腐、最終檢查等，表明產(chǎn)品經(jīng)檢驗、試驗后合格、不合格、檢查后待確定及產(chǎn)品未檢四種狀態(tài)，防止產(chǎn)品不同狀態(tài)下混用、誤用，保證其工程產(chǎn)品質(zhì)量在各個環(huán)節(jié)得到有效控制。2.適用范圍本管理制度適用于公司生產(chǎn)科、材料責(zé)任師、項目部材料及工程項目物資管理；施工全過程質(zhì)量管理。3.職責(zé)3.1材料責(zé)任師：監(jiān)督檢查進貨物資的狀態(tài)標(biāo)識情況。3.2項目部項目材料員：對進場物資的狀態(tài)標(biāo)識進行確認，必要時親自進行狀態(tài)標(biāo)識，并做質(zhì)量記錄。3.3安裝隊項目質(zhì)檢

9、員（該要素主控人）：負責(zé)檢查產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識情況，必要時親自進行狀態(tài)標(biāo)識，保證施工全過程的狀態(tài)標(biāo)識正確。3.4質(zhì)量檢驗責(zé)任師：監(jiān)督檢查工程項目全過程產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識情況。4.標(biāo)識方法及方式：4.1公司采購的物資，應(yīng)采用公司材料標(biāo)識牌，按產(chǎn)品的種類進行贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度第2頁 共3頁分區(qū)分類，按不同狀態(tài)有規(guī)律的排放，標(biāo)牌應(yīng)醒目，位置固定，便于工作時查找。4.2重要的、體積較小的、易遺失的物資應(yīng)進行室內(nèi)倉庫保存，在產(chǎn)品明顯位置上做好狀態(tài)標(biāo)識。4.3對于易燃、易爆、有害有毒、有放射性、腐蝕性的物資，應(yīng)與

10、普通產(chǎn)品隔離存放，采用醒目顏色的標(biāo)牌做出狀態(tài)標(biāo)識。4.4狀態(tài)標(biāo)識方式主要可采用下列方法：4.4.1標(biāo)簽、標(biāo)牌、油漆書寫：凡是應(yīng)用到管道施工項目的物資，以分區(qū)為準(zhǔn)（合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、待確定區(qū)）。4.4.2貨架上的物資：貨架分成四種狀態(tài)分類貼醒目標(biāo)識，不得混放混拿。4.4.3施工中的產(chǎn)品，經(jīng)過檢查作出狀態(tài)標(biāo)識，使用質(zhì)量記錄及實物上標(biāo)記的方式進行狀態(tài)標(biāo)識。4.5壓力管道施工中的每一道工序（包括進貨物資）都應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)識，否則不許轉(zhuǎn)入下道工序。5.各工序狀態(tài)標(biāo)識：5.1進貨物資的狀態(tài)標(biāo)識（包括業(yè)主提供的物資）：凡經(jīng)過檢驗的物質(zhì)，各種物質(zhì)都在固定位置進行狀態(tài)標(biāo)識，合格品用綠油漆涂實心三角，不合格品

11、涂紅油漆，檢查后待確定物質(zhì)涂白油漆，未檢驗的物質(zhì)不作標(biāo)記；小件物品不能在物質(zhì)上涂油漆的一律在包裝上按規(guī)定涂各色三角。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度第3頁 共3頁5.2下料預(yù)制檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識：管材、板材下料后，經(jīng)檢查合格，在靠近焊口100mm處，用綠油漆涂空心三角，不合格涂紅色，檢查后待確定涂白色，未檢查的無標(biāo)記。5.3管道組對經(jīng)檢查狀態(tài)標(biāo)識（焊前檢查）：管道組對成形后經(jīng)項目質(zhì)檢員檢查確認，合格品在焊口附近用綠色油漆涂空心三角；不合格涂紅色油漆返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在實物上進行狀態(tài)標(biāo)識外，單線圖

12、上和質(zhì)量記錄上分別進行質(zhì)量記錄。5.4管道焊接完成經(jīng)無損檢測后狀態(tài)標(biāo)識（焊后檢查）：探傷檢查（不需無損檢測的焊縫必須經(jīng)焊縫外觀檢查）后，合格品在焊口附近用綠色油漆涂第二空心三角；不合格涂紅色油漆，返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在實物上進行狀態(tài)標(biāo)識外，單線圖和質(zhì)量記錄上分別進行質(zhì)量記錄。5.5噴砂或手工除銹刷油漆質(zhì)量檢查狀態(tài)標(biāo)識：合格品和不合格品均在產(chǎn)品上用石筆寫上合格和不合格，并用質(zhì)量記錄標(biāo)明狀態(tài)。5.6管道吹掃、壓力試驗、泄漏性試驗及最終檢查都以質(zhì)量記錄作為狀態(tài)標(biāo)識。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設(shè)備管理制度第1頁 共4

13、頁03 設(shè)備管理制度1.目的對本公司使用的機械設(shè)備的選型、采購、使用與維護進行嚴格控制，以確保這些機械設(shè)備的先進、完好和有效，從而為公司質(zhì)保體系中的過程能力提供有力的后勤保障。2.適用范圍適用于本公司施工生產(chǎn)過程中的全部主要機械設(shè)備。3職責(zé)3.1設(shè)備責(zé)任師負責(zé)施工設(shè)備的計劃、配置、使用維護、大修理、技術(shù)改造、報廢更新全過程的管理工作，由技術(shù)質(zhì)量安全部門進行監(jiān)督和檢查。3.2設(shè)備責(zé)任師負責(zé)收集所管設(shè)備的使用及維修的資料。3.3各項目部機管負責(zé)人主管本單位施工機具的日常維修和保養(yǎng)工作，并對機械設(shè)備的完好和有效負責(zé)。3.4設(shè)備責(zé)任師結(jié)合本單位的具體情況，制定本單位的設(shè)備管理制度，自行建檔管理施工機械

14、維護保養(yǎng)的時間周期，并保存其維護保養(yǎng)記錄。4.工作程序4.1設(shè)備臺帳a)設(shè)備責(zé)任師負責(zé)全公司機械設(shè)備臺帳的管理，包括建帳、修改、統(tǒng)計。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設(shè)備管理制度第2頁 共4頁b)各項目部機管員負責(zé)本單位的機械設(shè)備使用記錄的管理；負責(zé)建立各工程使用的機械設(shè)備的使用記錄。4.2機械設(shè)備的技術(shù)和維修檔案a)設(shè)備責(zé)任師負責(zé)對所管設(shè)備逐臺建立技術(shù)維修檔案，檔案內(nèi)容包括：原始文件包括驗收記錄、使用說明、出廠合格證等。b)使用單位對所管機械設(shè)備建立使用記錄。4.3機械設(shè)備的使用和維護a)設(shè)備責(zé)任師對施工生產(chǎn)過程中的設(shè)備進行

15、借出/收回記錄制度，由操作者填寫設(shè)備使用記錄；根據(jù)本公司的實際情況，設(shè)備責(zé)任師制定出設(shè)備檢修計劃，按計劃進行維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)記錄表由設(shè)備責(zé)任師保存，工程科負責(zé)檢查督促，以確保這些機械設(shè)備的完好和有效運行。b)每年末，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)根據(jù)本單位的施工機械設(shè)備情況及來年的工程情況，提出本單位下一年度的主要施工機械維護檢修計劃，填報設(shè)備檢修計劃。c)維護檢修工作完成后，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)填寫設(shè)備檢修記錄，存檔于設(shè)備檔案。4.4對供貨方的評定和建檔生產(chǎn)科對所有供貨方建立供貨檔案，檔案內(nèi)容包括供貨方的名稱、企業(yè)性質(zhì)、通信方法、聯(lián)系人、廠址、產(chǎn)品目錄、報價單、產(chǎn)品使用意見書、設(shè)備的安全性能和環(huán)保性能、歷年的供

16、貨方評審記錄、業(yè)績資料贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設(shè)備管理制度第3頁 共4頁等。4.5采購依據(jù)a)每年末，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)根據(jù)本單位的機械設(shè)備使用情況及來年的工程情況，提出本單位下一年度的機具購置計劃，填寫生產(chǎn)設(shè)備購置（改造）申請單，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報公司工程部。b)生產(chǎn)科匯總購置計劃，經(jīng)公司平衡后提出公司的購置計劃，于上一年度的十二月份提交給公司財務(wù)辦審批。財務(wù)辦批準(zhǔn)后的年度購置計劃，即為生產(chǎn)辦的采購依據(jù)。c)對于計劃外急需的機械設(shè)備，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)填寫臨時采購單，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由生辦實施采購。d)特殊及重要機械

17、設(shè)備的造型由主管領(lǐng)導(dǎo)審批，一般機械設(shè)備的造型由生產(chǎn)辦與設(shè)備責(zé)任師共同進行。4.6設(shè)備驗收、庫存保管a)設(shè)備到貨后，由設(shè)備責(zé)任師負責(zé)設(shè)備的驗收并填寫驗收記錄。b)設(shè)備驗收后，如發(fā)現(xiàn)到貨與合同規(guī)定有不符合的地方，由設(shè)備責(zé)任師負責(zé)向發(fā)貨方聯(lián)系直至符合合同規(guī)定，其過程應(yīng)記錄在案。c)在庫設(shè)備、物品必須堆放整齊，標(biāo)識清楚，做到帳、卡、物相符，并做好防護處理以保證貨物完好。4.7機械設(shè)備的報廢a)屬于下列情況之一的機械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢：（1）主要結(jié)構(gòu)、主要機件已損壞到不堪使用，雖然修理，機械能力贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設(shè)備管理制度第

18、4頁 共4頁已達不到最你使用要示放不能安全運行的。（2）機械設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高出正常25%以上，效率低，經(jīng)濟效益差的。（3）修理費高達的值一半以上，在經(jīng)濟上不如更新合算的。（4）因意外災(zāi)害或事故，機械受到嚴重損壞，恢復(fù)到原有精度不如更新經(jīng)濟的。（5）屬于淘汰機型，配件供應(yīng)無來源的。（6）非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因任務(wù)變更，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不適用的。b)報廢手續(xù)（1）設(shè)備需要報廢的，由設(shè)備責(zé)任師向生產(chǎn)科書面提出，生產(chǎn)科派人進行現(xiàn)場實物鑒定，生產(chǎn)科鑒定確認后填寫設(shè)備報廢單，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。對生產(chǎn)科無法確定是否達到報廢條件的，可外請有專家進行鑒定，達到報廢條件的準(zhǔn)許辦理報廢手續(xù)，達不到

19、報廢條件的設(shè)備一律不予辦理報廢手續(xù)。（2）凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的機械設(shè)備，一律交回生產(chǎn)科，設(shè)備在丟失或其它原因而不能交回的，必須寫明丟失原因后方可辦理報廢手續(xù)。凡報廢了的機械設(shè)備，一律不得再投入使用。（3）凡是未按本規(guī)定要求，如期完成主要施工機械設(shè)備維護檢修計劃、未按期填報運行、檢修、報廢等報表手續(xù)的，生產(chǎn)科將不給予辦理購置新設(shè)備。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-04-2011版本號：00無損檢測管理制度第1頁 共2頁04 無損檢測管理制度1.目的根據(jù)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，按認可的程序完成。2.適用范圍按所承擔(dān)的安裝工程項目中，各種無損檢測工作。3.職責(zé)無損檢測控制

20、程序的主管部門，對檢測結(jié)果負全責(zé)。項目質(zhì)量檢驗員任是焊縫檢測部位、范圍的指定人，對其代表性及符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)。4.資格要求無損檢測責(zé)任工程師由經(jīng)理任命，對無損檢測報告的正確性負責(zé)。無損檢測單位應(yīng)具備相應(yīng)資格、并經(jīng)公司評價合格。5.檢測的委托詳細填寫檢測委托單位的資質(zhì)證號及操作人員的資質(zhì)證中的合格項目，和圖紙要求的抽檢比例，必要時到現(xiàn)場交底。將標(biāo)記清晰、外觀檢驗合格的焊口交合格委托檢測單位檢驗。6.無損檢測報告無損檢測報告由無損檢測責(zé)任師審核，并對其正確性負責(zé)。按操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗試樣，并認真填寫試驗記錄。7.文件管理無損檢測報告一式兩份，一份由施工單位隨工程質(zhì)量記錄文件進工贛州橋生礦山

21、設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-04-2011版本號：00無損檢測管理制度第2頁 共2頁程檔案，一份隨工程竣工資料交給建設(shè)單位管理。工程檔案由專人管理，進入檔案的文件，應(yīng)造冊登記，不準(zhǔn)外借，未經(jīng)資料情報責(zé)任師或總質(zhì)保師批準(zhǔn)不得查閱，保持檔案的完整。保存檔案應(yīng)防火、防蛀、防潮、防變質(zhì)，保存期一般為10年，保存期滿的檔案經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)方能銷毀。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第1頁 共3頁05 焊工管理制度1.目的本制度對壓力管道的焊工實施控制，確保壓力管道安裝的焊接質(zhì)量。2.適用范圍公

22、司及各項目部焊工管理。3.職責(zé)焊接質(zhì)量責(zé)任師為主要負責(zé)人，技術(shù)科配合實施。4.為了提高焊工素質(zhì)，加強對焊工的管理以保證壓力管道焊接質(zhì)量，對從事電焊的焊工，必須按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則的要求，經(jīng)基本知識和操作技能考試合格后，才準(zhǔn)予擔(dān)任壓力管道的焊接工作。5.壓力管道的焊工考試由焊接責(zé)任師負責(zé)組織并由具備資質(zhì)的焊工考試委員會實施，對所有準(zhǔn)備上崗的焊工進行理論和技能并進行考核，其檢查要求如下：5.1焊工考試5.1.1考試包括基本知識和操作技能兩部分，焊工基本知識考試合格后才能參加技能考試。5.1.2基本知識的考試內(nèi)容符合考規(guī)第12條要求，焊工基本知識考試使用百分制，不低于70分為及格。5.1.3

23、操作技能的考試項目由焊接責(zé)任師確定，操作考核的試件數(shù)量、尺寸、外觀應(yīng)符合考規(guī)中第十七條的規(guī)定。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第2頁 共3頁5.2外觀檢查5.2.1焊縫表面應(yīng)是原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工或補焊、返修焊。5.2.2焊縫外形尺寸應(yīng)符合考規(guī)中表6的規(guī)定及相應(yīng)的要求。5.2.3各種焊接表面不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔和焊瘤，自動焊的焊縫表面還不能有未焊透，咬邊和凹坑，其余應(yīng)符合考規(guī)中表7規(guī)定的。5.2.4析狀試件焊后變形的角度30，試件的錯邊量不大于10%S。屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合

24、上述要求，該項目試件的檢查才合格，否則為不合格、5.3無損檢測5.3.1試件的射線探傷應(yīng)符合GB3323鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級。5.3.2試件經(jīng)射線探傷后，焊縫的質(zhì)量不低于JB4730-94壓力容器無損檢測的級為合格，沒有襯墊的單面焊試件的未焊透可不評定（在外觀檢查時評定）。5.4機械性能試驗5.4.1斷口檢驗應(yīng)符合考規(guī)中第二十五條規(guī)定。5.4.2試件的冷彎試驗是從試件上截取焊接接頭橫向彎曲試樣按GB232金屬彎曲試驗方法規(guī)定進行試驗。5.4.3試件的宏觀金相檢查應(yīng)符合考規(guī)中第二十九條規(guī)定。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：G

25、QA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第3頁 共3頁5.5焊工資格5.5.1公司錄用的焊工，各考試項目經(jīng)具備資質(zhì)的焊工考試委員會考核合格后納入公司合格焊工檔案。5.5.2所有持焊工的合格證均由技術(shù)質(zhì)量安全部定專人統(tǒng)一負責(zé)管理，焊工不得無證上崗或超項上崗，考試合格項目的有效期，自鑒定之日起為期三年。5.5.3焊接責(zé)任師每年向各項目部提供一份到期焊工名單及項次，由各項目部上報需考試人員及項次，再委托有關(guān)單位負責(zé)組織培訓(xùn)考試。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-06-2011版本號：00焊縫返工管理制度第1頁 共2頁06 焊縫返工管理制度1.目

26、的本制度規(guī)定了焊縫返工的要求，程序和返工方案和審批權(quán)限，保證焊縫返工后能符合有關(guān)要求。2.適用范圍公司各項目部壓力管道焊縫返工管理。3.職責(zé)焊縫返工由項目質(zhì)檢員和質(zhì)保師監(jiān)督實施。4.焊縫返工的要求4.1在壓力管道施工過程中，當(dāng)現(xiàn)出焊縫超標(biāo)缺陷時應(yīng)按壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號）及GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進行返工，焊縫同一部位的返工一般不得超過兩次。4.2對于要求焊后進行熱處理的壓力管道、其返工應(yīng)在熱處理前進行。如在熱處理之后返工，則返工后需按原熱處理規(guī)范重新進行焊后熱處理。4.3焊縫返工后應(yīng)重新進行檢驗（含無損檢測）

27、，并做好記錄，由項目部技術(shù)員對返工的部位、次數(shù)和返工結(jié)果做出記錄進入產(chǎn)品技術(shù)檔案。5.返工程序和審核權(quán)限5.1項目技術(shù)員接到焊縫返工通知后，立刻組織有關(guān)人員準(zhǔn)備返工。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-06-2011版本號：00焊縫返工管理制度第2頁 共2頁5.2第一次返工由項目技術(shù)員指定該焊縫原施焊焊工（或其它有資格的熟練焊工）。根據(jù)確定的缺陷部位進行打磨，消除缺陷后，按原焊接工藝施焊。項目質(zhì)檢員應(yīng)對其返工過程進行監(jiān)督并做出記錄。5.3第二次返工由項目質(zhì)保師對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，制定返工方案，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，并指定該焊縫原施焊焊工（或其它有資格

28、的熟練焊工）根據(jù)確定的缺陷部位按返工方案進行打磨，消除缺陷，施焊。質(zhì)檢員和項目質(zhì)保師應(yīng)對其返工過程進行監(jiān)督并做出記錄。5.4第三次返工當(dāng)出現(xiàn)第三次返修情況時，應(yīng)由焊接責(zé)任師組織有關(guān)人員對其不合格原因進行分析，由焊接責(zé)任工程師確定返修方案，確定返工施焊焊工，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，進行返工，并做出記錄；焊接責(zé)任師、項目質(zhì)保師對其返工工作進行監(jiān)督指導(dǎo)。5.5應(yīng)在其返工部位的規(guī)定位置打上返工焊工的鋼印，以保證焊縫的可追溯性。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第1頁 共3頁07 焊接工藝評定管理制度1.目的本制度規(guī)定了

29、壓力管道焊接工藝評定原則、程序和方法，對本公司壓力管道的焊接工藝制定工作做出指導(dǎo)。2.適用范圍本焊接工藝評定工作由焊接責(zé)任師負責(zé)，各項目部協(xié)助配合。3.職責(zé)委托有相關(guān)資質(zhì)的部門進行質(zhì)檢，技術(shù)質(zhì)量安全部為協(xié)助部門。4.焊接工藝評定原則4.1符合管規(guī)（勞發(fā)部1996140號）規(guī)定的壓力管道焊接，屬于GA2輸送有毒、易燃、易爆氣體介質(zhì)設(shè)計壓力為P1.6Mpa的管道；GB1燃氣管道；GB2熱力管道；GC1級輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定毒性程度為標(biāo)度危害介質(zhì)的管道；輸送GB50160石汕化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及BG50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危害性為甲、乙類可燃氣體

30、或甲類可燃液化介質(zhì)且設(shè)計壓力分別人P4.0Mpa且設(shè)計溫度400的管道；GC2輸送可燃流體介質(zhì)，有毒液體介質(zhì)、設(shè)計壓力分別為4.0Mpa且設(shè)計溫度400的管道；輸送非可燃流體介質(zhì)、有毒液體介質(zhì)，設(shè)計壓力P10.0Mpa且設(shè)計溫度400的管道；輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P10.0Mpa且設(shè)計溫度400的管道；GC3輸送可燃流體介質(zhì)，有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P1.0Mpa 贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第2頁 共3頁且設(shè)計溫度400的管道；輸送非可燃、元毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力P4.0Mpa且設(shè)計溫度400管道的焊接接頭

31、必須進行焊接工藝評定。4.2壓力管道焊接工藝評定的評定規(guī)則、評定程序、試件或試樣的制備、檢驗方法及其合格的指標(biāo)應(yīng)符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號）、GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定及本制度的規(guī)定，并在產(chǎn)品焊接之前完成。5.焊接工藝評定的基本程序和方法5.1壓力管道焊接必須選擇相適應(yīng)的焊接工藝評定。5.1.1根據(jù)設(shè)計文件，首先在本公司“焊接工藝評定合格項目清單”中選擇相適應(yīng)的焊接工藝評定，制定焊接工藝卡，施工中嚴格執(zhí)行焊接工藝。5.1.2“焊接工藝評定合格項目清單”中沒有的項目，應(yīng)由壓力管道焊接技術(shù)

32、員根據(jù)設(shè)計文件的技術(shù)要求編制“焊接工藝指導(dǎo)書”，經(jīng)焊接責(zé)任師審核，總工程師批準(zhǔn)后按相應(yīng)規(guī)范要求加工試件，并附有材質(zhì)證書一起提供于具備檢測資格的單位檢測。5.2焊材庫按“焊接工藝指導(dǎo)書”要求對焊材進行烘培，焊接責(zé)任師安排有經(jīng)驗的熟練焊工按確定的焊接規(guī)范對工藝評定試件進行焊接，施焊前焊接責(zé)任師（員）應(yīng)到現(xiàn)場確認試件和焊材情況（材料的質(zhì)量證明書齊全、正確、坡口尺寸符合要求），然后再進行施焊，并如實記錄規(guī)贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第3頁 共3頁范參數(shù)。5.3試件施焊后，焊接試驗負責(zé)人做出外觀檢查記錄，合格后按

33、照“焊接工藝指導(dǎo)書”的規(guī)定委托無損檢測（有要求時）及試樣加式。5.4試減加工完畢，進行力學(xué)性能試驗。5.5焊接責(zé)任師整理焊接試驗資料，編制“焊接工藝評定報告書”。5.6如果焊接工藝評定試驗結(jié)果不符合要求，應(yīng)由焊接責(zé)任師組織有關(guān)人員分析原因，對由于工藝參數(shù)不合適的，修改焊接工藝參數(shù)，制定新的“焊接工藝指導(dǎo)書”，重新進行焊接工藝評定試驗。6.焊接工藝評定報告副本送項目技術(shù)員，正本連同各項檢驗、試驗報告關(guān)技術(shù)質(zhì)量安全部存檔；焊接工藝評定試樣由技術(shù)質(zhì)量安全部保存。7.焊接責(zé)任師應(yīng)定期編制“焊接工藝評定合格項目清單”，技術(shù)質(zhì)量安全部存檔。8.壓力管道工程項目焊接責(zé)任師可在技術(shù)科“焊接工藝評定合格項目清單

34、”中選用合格的焊接工藝評定報告，在技術(shù)科辦理復(fù)用手續(xù)。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第1頁 共4頁08 檢查及試驗管理制度1.目的本管理制度對壓力管道施工全過程的檢驗及試驗進行有效管理，保證其完好的過程能力，以達到預(yù)期的管理效果，實現(xiàn)全過程的質(zhì)量控制。2.適用范圍壓力管道施工管理全過程檢驗試驗工作。3.職責(zé)項目質(zhì)保工程師負責(zé)管理全過程檢驗及試驗協(xié)調(diào)工作，組織各項目責(zé)任人對關(guān)鍵進程的停止點及檢查點的檢查工作。4.工藝責(zé)任師負責(zé)工藝執(zhí)行情況，配合質(zhì)檢責(zé)任師對停止點及檢查點的工藝質(zhì)量質(zhì)監(jiān)地檢查并提出必要的工作見證

35、。4.1焊接責(zé)任師負責(zé)焊接全過程的質(zhì)量控制，配合工藝，質(zhì)檢責(zé)任師對停止點及檢查點的焊接質(zhì)量進行檢查，并提出必要的工作見證。4.2質(zhì)檢責(zé)任師負責(zé)施工全過程的質(zhì)量檢查，監(jiān)督及檢查工作，組織參加關(guān)鍵停止點及檢查點的檢查評定工作，對項目全過程的檢查及試驗質(zhì)量負責(zé)，負責(zé)組織工程最終的質(zhì)量評定，并提出必要的工作見證。4.3材料責(zé)任師負責(zé)對進貨材料的質(zhì)量控制，配合質(zhì)檢責(zé)任師及工藝責(zé)任師對工程全過程的材料檢查負責(zé)。4.4無損檢測責(zé)任師負責(zé)施工過程中各環(huán)節(jié)無損檢測工作，協(xié)助該質(zhì)檢人員對壓力管道焊前、焊后的各種無損檢測質(zhì)量負責(zé)，參加主要停止點的檢查工作，提供必要的可信的工作見證。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管

36、道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第2頁 共4頁4.5計量責(zé)任師負責(zé)對使用的檢驗、測量和試驗儀器的質(zhì)量負責(zé)，按有關(guān)規(guī)范抽查在用計量器具的完好情況。5.本章引用的支持性文件5.1壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊5.2壓力管道安裝工藝指導(dǎo)書5.3壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定6.卷管加工現(xiàn)場下料管理管子及板材下料切割前應(yīng)由項目材料員進行原有標(biāo)記的移植，由項目材料及項目質(zhì)檢員共同對標(biāo)記移植確認。7.管子板材下料完畢后的預(yù)制由項目質(zhì)檢員進行檢查驗收，確認為合格后可進行現(xiàn)場預(yù)測工作，項目質(zhì)保師分批抽查預(yù)制質(zhì)量，校對并確認檢查人員記錄。8.管子現(xiàn)場組對項目技術(shù)員、質(zhì)檢

37、員抽查組對的幾何情況，由質(zhì)檢員負責(zé)做質(zhì)量記錄，由項目質(zhì)保師確認。9.管道經(jīng)下料、預(yù)制、組對三道工序完成后，進入現(xiàn)場焊前檢查：首先項目材料員及質(zhì)檢員共同對母材及焊接材料進行檢查和驗收，項目技術(shù)員在材料員及質(zhì)檢員檢驗合格的基礎(chǔ)上進行抽查確認（通過壓力管道單線圖進行抽查）。由項目技術(shù)員確認材料的焊接性后，依據(jù)焊接材料性能，確定是否進行焊接工藝評定，如需進行評審則由焊接責(zé)任師書面委托有資質(zhì)的檢測單位對焊接工藝評定試件進行檢測。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第3頁 共4頁對上崗施焊焊工的資質(zhì)考核，由項目質(zhì)保師檢查其上

38、崗證情況，確認合格后方可上崗操作，并做出記錄。焊接組對坡口形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求，施焊前由項目技術(shù)員協(xié)同質(zhì)檢員抽查焊件的尺寸情況，并用壓力管道單線圖作出記錄。母材檢驗首先要查清材質(zhì)的三證是否齊全，發(fā)現(xiàn)有異義或有要求做復(fù)驗時，由材料責(zé)任師書面委托有資質(zhì)的檢測單位進行母材復(fù)驗，復(fù)驗不合格應(yīng)向供貨方退貨，退貨程序按材料管理制度執(zhí)行。施焊前焊材的烘焙，預(yù)熱及氣候干濕度情況，由項目施工員提出要求，由焊材庫管理員對焊材進行烘焙，預(yù)報及記錄氣候的干濕度情況，烘焙用烘干箱，保溫桶及干溫度計均應(yīng)完好可靠，記錄準(zhǔn)確及時，發(fā)現(xiàn)問題及時通知焊接責(zé)任師進行調(diào)整，焊條的發(fā)放、回收應(yīng)有記錄。10.管道施焊過程中，施焊

39、人員應(yīng)熟悉焊接工藝條件，焊接參數(shù)，項目質(zhì)檢員應(yīng)不定時對施焊情況 進行抽查，嚴格控制施焊線能量，定時測量焊接電流電壓及焊接速度，并做出詳細質(zhì)量記錄。11.施焊完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近作出焊工代號標(biāo)識，由項目質(zhì)檢員組織焊接操作人員對焊縫外觀進行檢查，清除焊縫周圍一切飛賤物，對焊縫外觀進行質(zhì)量評定，由質(zhì)檢員按壓力管道單線圖做出質(zhì)量記錄，設(shè)計要求進行無損檢測的焊縫，由無損檢測責(zé)任師負責(zé)委托有相應(yīng)資質(zhì)證的檢測單位進行檢測并出具合格的檢測報告，設(shè)計要示地焊后熱處理的管道，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，由熱處理責(zé)任師負責(zé)對管件熱處理的全過程負責(zé)，熱處理前后的硬度測試應(yīng)由有資格的試驗人員進行硬度測試，贛州橋生礦山設(shè)備安裝

40、有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第4頁 共4頁將結(jié)果記錄下來，熱處理責(zé)任師簽發(fā)熱處理報告。對發(fā)現(xiàn)焊縫有內(nèi)外缺陷時，對二次返修應(yīng)由項目質(zhì)保師提出返工方案。交焊接責(zé)任師審核，焊縫返工按焊縫返工管理制度執(zhí)行。三次以上返工則應(yīng)由公司總工程師審核批準(zhǔn)，返工焊縫應(yīng)在單線圖中做出記錄。12.管道的壓力試驗及泄漏試驗，壓力試驗前應(yīng)按規(guī)定對管道系統(tǒng)及其質(zhì)量記錄文件進行核查合格后進行，由質(zhì)檢責(zé)任師負責(zé)組織有關(guān)人員質(zhì)檢員制定出切實可行的試驗方案，具體實施過程中應(yīng)有質(zhì)檢員到場監(jiān)督，系統(tǒng)聯(lián)合試壓應(yīng)通過技術(shù)質(zhì)量安全部的質(zhì)檢責(zé)任師等人到場，試驗全過程由質(zhì)檢員

41、做出質(zhì)量記錄，質(zhì)檢責(zé)任師簽發(fā)報告。壓力管道試驗應(yīng)通知監(jiān)檢代表或監(jiān)理代表參加。在壓力試驗、泄漏試驗合格后應(yīng)對系統(tǒng)管線進行吹掃清理，由建設(shè)單位負責(zé)組織系統(tǒng)吹掃清理，項目質(zhì)保工程師組織項目技術(shù)員、質(zhì)檢員共同參加吹掃清洗全過程，質(zhì)檢員負責(zé)記錄吹掃清理記錄。經(jīng)上述幾項檢驗合格后，由項目負責(zé)人組織本項目各責(zé)任人員、建設(shè)單位代表、公司質(zhì)量技術(shù)部門人員共同對系統(tǒng)管線進行總體檢查驗收，檢查合格后及時與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)，做出有關(guān)記錄，交付有關(guān)技術(shù)文件。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第1頁 共3頁09 壓力管道搬運、

42、交付管理制度1.目的壓力管道的搬運、貯存、包裝、防護和交付實施控制，確保壓力管道安裝的施工質(zhì)量。2.適用范圍適用于各項目壓力管道采購物資搬運、儲存、保管和發(fā)放的控制。3.職責(zé)材料責(zé)任師為本程序主要責(zé)任人，生產(chǎn)科實施。4.物資搬運a)工程中必要的搬運，根據(jù)產(chǎn)品的特性、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，選用適宜的搬運方法和工具。在搬運過程中，操作人員應(yīng)注意產(chǎn)品的防護和產(chǎn)品標(biāo)識的保護，保證產(chǎn)品不損壞、變質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)識不丟失、擦損。b)物資搬運前，材料員對搬運的物資特性（包裝情況、實物體積、形狀、單個質(zhì)量、可否解體等）進行了解，以便正確選用運輸車輛、裝卸機具和裝卸方法。4.1原材料搬運a)鋼材搬運：鋼管吊裝宜用專用卡具，

43、以防止吊索滑脫。b)電焊條搬運、裝卸時不要撞擊，運輸時要用蓬布遮蓋，防止雨淋和受潮，以免藥皮脫落影響使用。5.物資貯存贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第2頁 共3頁產(chǎn)品貯存按照材料的貯存、防護管理制度執(zhí)行，參加產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序進行工作。5.1原材料貯存a)鋼材要按型號、鋼號、規(guī)格分類存放，不能混雜，露天存放要用枕木、石條或混凝土墩墊防止與地面接觸。b)電焊條必須存放在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)，室溫為10-40，相對濕度低于60%，離地面、墻壁保持30cm，分在、牌號、批次、規(guī)格、入庫時間堆放，

44、與有害氣體和腐蝕介質(zhì)隔離。5.2交付a)工程最終檢驗和試驗完畢且符合要求后，可進行交付。交付前制定切實可行的防護措施，防止丟失或損壞。b)工程交付的主要內(nèi)容：工程質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證；工程附件、備件；工程的外觀現(xiàn)場檢測記錄；工程交工驗收資料。6.物資保管6.1保管員對庫存物資應(yīng)每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞、變質(zhì)應(yīng)作好記錄，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6.2凡有保持期的物資超期的要復(fù)驗合格后才能使用。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第3頁 共3頁7.物資發(fā)放7.1保管員認真審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，領(lǐng)料單不允許涂改，

45、如領(lǐng)料單所列內(nèi)容與實物有差錯時，應(yīng)和材料員聯(lián)系，由材料員更改簽字后才能發(fā)放。7.2物資發(fā)放時，保管員做到一查庫存、二動料卡、三取實物、四點交清楚。7.3堅持先進的物資先發(fā)，已損先發(fā)，有期限的行發(fā)。7.4質(zhì)量證明資料（如材質(zhì)證明書）原則應(yīng)隨物資同生，對整進零發(fā)物資，庫房保管原件，給領(lǐng)料單們復(fù)印件。本管理制度按新采購、物質(zhì)搬運、貯存、保管和發(fā)放控制程序執(zhí)行。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第1頁 共4頁10 材料管理制度1.目的從材料的訂貨到材料的發(fā)放全過程實施管理，保證工程質(zhì)量。2.適用范圍本制度適用于公司的材料的管

46、理，并適用壓力管道工程項目材料管理。3.職責(zé)材料責(zé)任師、供應(yīng)科實施材料訂貨、入庫保管及發(fā)放全過程管理；項目部材料員具體實施材料領(lǐng)、發(fā)放管理及提供物資的全過程管理。4.計劃的編制4.1計劃編制依據(jù)為施工圖預(yù)算中材料計劃表。4.2物資采購計劃的內(nèi)容包括：工程名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、供貨期限要求等。5.合格供方的建立及選擇5.1由供應(yīng)科負責(zé)組織有關(guān)人員對不同產(chǎn)品的供貨單位進行評價，并填寫供方評價記錄表。5.2考察其產(chǎn)品在本企業(yè)或外單位使用效果，對新型產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)加大考察力度。5.3供應(yīng)科組織評審，由綜合辦對其評審結(jié)果復(fù)核，報經(jīng)理批準(zhǔn)，將供貨單位編入公司合格供方名冊，定期進行復(fù)查

47、，對不合格的供貨單贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第2頁 共4頁位予以剔除。5.4每年對合格供方進行復(fù)查，評定一年中供方所提供產(chǎn)品的使用情況，對不合格的供貨單位予以清理。6.訂貨的審閱6.1由供應(yīng)科主持，請有關(guān)部門、施工等單位參加，從合格供方名冊中通過三比一算（比質(zhì)量、比單價、比運距），選擇一家作為合格供方，并報請經(jīng)理批準(zhǔn)。6.2選擇的供方必須具備較強的經(jīng)濟實力，較好的商業(yè)信用和供貨能力，保證質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、保證生產(chǎn)周期，滿足施工質(zhì)量規(guī)定的要求。7.材料訂貨7.1直接到所選擇的廠家或供貨方訂貨，必須簽訂合同。訂貨合

48、同要明確材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計量單位、包裝要求、運輸方式、付款結(jié)算方式、交貨地點及時間接單位，其他要求及履行合同的經(jīng)濟責(zé)任等。7.2凡是訂貨合同至少兩份，供需雙方各執(zhí)一份，如有需要可增加合同份數(shù)，訂貨合同由工程部登記入帳。8.材料的驗收、保管和發(fā)放8.1材料進廠檢驗8.1.1應(yīng)對材質(zhì)證書和實物進行核查，保證材質(zhì)證書和實物相符。8.1.2保管員、質(zhì)檢責(zé)任師對進場材料進行檢查驗收，驗收檢查的贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第3頁 共4頁項目主要包括：a)外觀質(zhì)量（不整情況、銹蝕情況、邊緣斷面分層

49、等）；b)尺寸核對（幅度尺寸、厚度公差）；c)材質(zhì)證書核對；d)材料標(biāo)識核實；e)數(shù)量核實。8.1.3對檢驗合格或不合格的材料，分別在實物上作好“合格”、“不合格”標(biāo)記，將不合格材料作退貨處理。質(zhì)檢責(zé)任師須在合格材料上按材料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度和壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度做好標(biāo)識，辦理入庫手續(xù)，材料分類存放。8.1.4材料責(zé)任師地原材料的全部資料進行審查，合格后簽字確認。8.1.5保管員在接受入庫材料時，應(yīng)查對材料入庫單上項目和簽字手續(xù)，實物標(biāo)記是否正確，確認后簽名接受保管，并落入臺帳。8.1.6材料庫必須設(shè)材料待驗區(qū)，合格區(qū)和不合格區(qū)，并有明顯標(biāo)志。8.2材料復(fù)驗8.2.1用于安裝制作

50、壓力管道的材料有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗：a)質(zhì)量證明書內(nèi)容項目不全；b)公司對材料的性能和化學(xué)成人有懷疑時；c)設(shè)計圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有要求的；d)用戶要求增加的項目；贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第4頁 共4頁e)焊接責(zé)任師提出要求復(fù)驗的項目。8.2.2材料的復(fù)驗委托應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量安全部質(zhì)檢責(zé)任師提出復(fù)檢申請，材料責(zé)任師審核。8.3材料的保管和發(fā)放8.3.1材料驗收合格并做出標(biāo)記入庫，由保管員負責(zé)按品種、規(guī)格、批號分類、分們排放、保證材料牌號、爐批號的標(biāo)記和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識清晰，并且不損壞，不混雜。8.3.2材料的發(fā)出

51、必須經(jīng)材料責(zé)任師核簽認可，并由領(lǐng)用者和發(fā)放者簽名。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-11-2011版本號：00焊接材料管理制度第1頁 共2頁11 焊接材料管理制度1.目的為保證壓力管道施工中用焊接材料處于受控之中，特制定本管理制度。2.適用范圍本管理制度適用于壓力管道施工中焊接材料的管理，使焊接材料能正確使用到工程中。3.職責(zé)3.1安裝隊設(shè)焊材一級庫，并直接承擔(dān)管理責(zé)任。3.2公司焊接責(zé)任師、各項目部材料員監(jiān)督檢查焊材及焊材庫管理。3.3項目焊材烘焙人員對焊材存放、發(fā)放、回收、烘焙及臺帳記錄負直接責(zé)任。4.焊材保管4.1焊接材料必須存放在專用庫內(nèi)，有專人

52、保管。4.2經(jīng)驗收合格入庫的焊材，由保管員按類別、牌號、廠家、規(guī)格型號及批號分別碼放，貨位標(biāo)識要明顯清楚，嚴禁混放，并按公司產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度的規(guī)定做好狀態(tài)標(biāo)識。4.3焊材庫必須干燥通風(fēng)，室內(nèi)溫度為10-40，相對濕度60%，碼放必須距離墻、地面300mm以上，溫、濕度記錄每天上午、下午各記錄一次，半年進行倒垛一次。4.4搬運焊材應(yīng)輕拿、輕放，保證原包裝無損。4.5焊材的原包裝，在尚未發(fā)現(xiàn)或加工前，任何人秒得隨意拆除（復(fù)贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-11-2011版本號：00焊接材料管理制度第2頁 共2頁驗取樣時除外）。4.6焊絲的存放必須防水、防

53、潮。4.7嚴禁任何油、水及濕物存放在庫內(nèi)。5.焊材的的烘干與發(fā)放5.1項目技術(shù)員編寫焊接工藝卡、焊材烘焙通知書和定額用量，通過烘焙人員進行烘焙，烘焙必須按工藝規(guī)程進行，并按“焊材烘干記錄”做好記錄。5.2焊條烘焙時，嚴禁粘著油污等贓物。5.3不同品種的焊條，一般分別在不同烘干箱內(nèi)烘干，以免混料。不同規(guī)格的焊條放入同一烘干箱時，必須分層，并注意爐內(nèi)熱量分布。5.4焊條烘干時，升溫速度不應(yīng)太快，每小時升溫100-150，焊條烘干后方可發(fā)放。保溫箱內(nèi)應(yīng)保持在100-150，焊材應(yīng)分層存放，并加標(biāo)識。發(fā)給焊工的焊條，應(yīng)置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.5烘干后的焊條，在室溫中放置四小時以上者，需要烘干，但烘

54、干次數(shù)不得超過兩次。5.6保管員依據(jù)“焊材烘焙通知單”烘焙焊條，嚴格按有關(guān)規(guī)定向施焊焊工發(fā)放，并認真地記入“焊材發(fā)放、回收記錄”以便追蹤。5.7焊工每天下班前，應(yīng)將保溫筒內(nèi)剩余焊條退回。保管員要認真鑒別，妥善處理，詳細記錄，以防出現(xiàn)差錯。5.8必須保證焊條烘干箱、恒溫箱、保溫筒和測溫計等設(shè)備性能良好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-12-2011版本號：00材料儲存、防護管理制度第1頁 共2頁12 材料儲存、防護管理制度1.目的壓力管道所用材料在投入施工現(xiàn)場使用前應(yīng)對其妥善保管，無論在倉庫或露天庫的貯存均要做好防護，確保材料不被腐蝕、損壞

55、、保持產(chǎn)品出廠的質(zhì)量狀態(tài)，滿足壓力管道工程質(zhì)量。2.適用范圍本制度適用于公司材料庫、各項目部工程現(xiàn)場材料庫對所有壓力管道用材料的貯存與防護。3.職責(zé)材料責(zé)任師負責(zé)制定實施并控制壓力管道材料的貯存、防護的管理工作。公司保管員及各項目部材料員負責(zé)用于壓力管道工程的材料（采購的及業(yè)主提供的）貯存、防護管理，保證提供合格材料用于工程中。4.管理程序4.1材料入庫貯存前準(zhǔn)備4.1.1準(zhǔn)備能滿足壓力管道材料不同性質(zhì)需要的庫房及露天場所，明顯隔離不同狀態(tài)的材料。4.1.2入庫貯存材料要認真執(zhí)行材料入庫驗收制度。4.2材料貯存4.2.1板材、管材及較大件閥門，管件可以存放在露天庫，按不同贛州橋生礦山設(shè)備安裝有

56、限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-12-2011版本號：00材料儲存、防護管理制度第2頁 共2頁規(guī)格、材質(zhì)存放，排列整齊。4.2.2閥門、法蘭、管件、螺栓等材料應(yīng)存放在室內(nèi)庫房，按不同規(guī)格、材質(zhì)存放，分類清楚。4.2.3焊材、油漆等有特殊要求的材料應(yīng)該專庫存放，保證材質(zhì)的安全。4.2.4所有材料均需按材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理制度做好標(biāo)記和狀態(tài)標(biāo)識。4.3防護4.3.1所有材料的存放都應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的性質(zhì)提供不同的存放條件。4.3.2所有材料均不應(yīng)直接著地存放，鋼板、鋼管要用木材等分段填平，排放整齊，防止變形和腐蝕，不銹鋼材料還必須加蓋，并不得用碳素鋼材填蓋。4.3.3各種閥門、

57、法蘭在存放時，應(yīng)對密封面加以保護，禁防損傷。4.3.4有色金屬材料（銅、鋁合金屬）在存放時，要防止碰、壓，并要填平加蓋，防止變形。4.3.5高強度螺栓要用箱裝，不能放在潮濕的環(huán)境中，防止破壞螺紋精度。4.3.6焊材按焊接材料管理制度要求貯存。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第1頁 共4頁13 材料檢驗管理制度1.目的保證壓力管道安裝、維修、改造施工中所用的焊材、主材、管件、閥門、法蘭、螺栓等各種材料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，絕不允許未經(jīng)檢驗和試驗，以及不合格的產(chǎn)品投入使用和安裝。2.適用范圍本制度適用于本公司范圍

58、內(nèi)壓力管道工程所用的全部材料的檢驗。3.職責(zé)3.1質(zhì)檢責(zé)任師對所購入的材料負責(zé)進貨檢驗，材料責(zé)任師確認，并監(jiān)督各項目部材料部門發(fā)放經(jīng)檢驗合格的材料。3.2項目部質(zhì)檢員負責(zé)自購材料的進貨檢驗及對業(yè)主提供材料的檢驗工作，由項目質(zhì)保師確認。4.管材的檢驗要求4.1檢驗鋼材幾何尺寸，外觀質(zhì)量，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、分層、折疊、結(jié)疤等缺陷。4.2提交技術(shù)資料，認真核對鋼材標(biāo)準(zhǔn)、批號、規(guī)格、材質(zhì)，做好質(zhì)量檢驗記錄。4.3鋼材經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)該按材質(zhì)、批號、規(guī)格、分類擺放，嚴禁混放，并做好涂漆，掛牌標(biāo)識工作。4.4對材質(zhì)不清，材質(zhì)證書遺失的材料不得投入使用，并做好狀態(tài)贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道

59、安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第2頁 共4頁標(biāo)識。4.5對在施工中業(yè)主提出要求復(fù)檢時，由使用單位或供貨方取樣，送有資質(zhì)的單位進行復(fù)檢。4.6對材料的復(fù)驗，依據(jù)合同或原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。4.7對在檢驗中出現(xiàn)的不合格品，應(yīng)用醒目標(biāo)志和隔離存放的方式標(biāo)識其狀態(tài)，確保不與合格品混淆。5.焊材的檢驗要求5.1檢驗焊材包裝不得破損，不得受潮，應(yīng)該輕拿輕放，嚴防藥皮脫落，焊芯生銹。5.2提交質(zhì)量證明書，認真核對焊材的廠家、規(guī)格、型號、批號，做好質(zhì)量檢驗記錄。5.3經(jīng)檢驗合格的焊材，由保管員按規(guī)格、型號、批號、廠家分類碼放，掛牌，做好標(biāo)識，嚴禁混放，并按

60、規(guī)定作好狀態(tài)標(biāo)識。5.4對須做擴散氫和工藝評定的焊材，應(yīng)分別存放，做好標(biāo)識。5.5凡是回收的焊材，應(yīng)由焊接責(zé)任師和材料責(zé)任師共同評定；符合標(biāo)準(zhǔn)的合格焊材，應(yīng)按規(guī)定要求得新擺放，做好標(biāo)識，不合格品要堅決報廢，作醒目標(biāo)識。6.管件的檢驗要求6.1檢驗管件的外觀質(zhì)量，表面不得有裂縫，有結(jié)疤等缺陷，幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。贛州橋生礦山設(shè)備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第3頁 共4頁6.2提交合格證書，認真核對廠家、規(guī)格、材質(zhì)，做好質(zhì)量檢驗記錄。6.3經(jīng)檢驗合格的管件，應(yīng)按規(guī)定要求分類堆放，掛牌，做好狀態(tài)標(biāo)識。6.4嚴禁三無產(chǎn)品進入庫房，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。7.閥門7.1檢驗閥門的外觀質(zhì)量，閥門不能有裂紋、砂眼等缺陷，手柄不能損壞，法蘭密封面不能有碰撞痕跡。7.2閥門必須有廠家標(biāo)牌，合格證書。核對規(guī)格、型號，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，并按