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1、湖南株洲化工集團翔宇精細化工有限公司Hunan Zhuzhou Chemical Industry Group Xiangyu Refining Chemical Co.,Ltd鹽渣綜合利用察安法制堿項目可行性研究報告湖南株洲化工集團翔宇精細化工有限公司申報日期：2005年12月28日集團公司董事長：候清麟集團公司總經(jīng)理：候清麟總工程師：李 波翔宇公司總經(jīng)理：李文勝翔宇公司技術經(jīng)理：陶建軍設計證書等： 證書編號： 項目負責人：周國娥主要編制人員：周國娥、劉鋼、李睿目錄目錄第1章 項目總論1.1 項目背景1.1.1 項目名稱1.1.2 項目承辦單位1.1.3 項目主管部門1.1.4 項目擬建地區(qū)

2、、地點1.1.5 承擔可行性研究工作的單位和法人代表1.1.6 研究工作概況1.2 可行性研究結論1.2.1 市場預測和項目規(guī)模1.2.2原材料、燃料和動力供應1.2.3廠址1.2.4項目工程技術方案1.2.2 環(huán)境保護1.2.3 工廠組織及勞動定員1.2.4 項目建設進度1.2.5 投資估算和資金籌措1.3 主要技術經(jīng)濟指標表第2章 項目背景和發(fā)展概況2.1 項目提出的背景2.1.1 國家或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃2.1.2 項目發(fā)起人和發(fā)起緣由2.2 項目發(fā)展概況2.2.1 已進行的調查研究項目及其成果2.2.2 試驗試制工作情況2.2.3 廠址初勘和初步測量工作情況2.3 投資的必要性第3章 市場分

3、析與建設規(guī)模3.1 市場調查3.1.1 擬建項目產出物用途調查3.1.2 產品現(xiàn)有生產能力調查3.1.3 產品產量及銷售量調查3.2 市場預測3.2.1 國內市場需求預測3.2.2 價格預測3.3 產品方案和建設規(guī)模3.3.1 產品方案3.3.2 建設規(guī)模3.4 產品銷售收入預測第4章 建設條件與廠址選擇4.1 原材料及主要輔助材料供應4.2 建設地區(qū)的選擇4.2.1 自然條件4.2.2 基礎設施4.3 廠址選擇第5章 工廠技術方案5.1 項目組成5.2 生產技術方案5.2.1 產品標準5.2.2 生產方法5.2.3 技術參數(shù)和工藝流程5.2.4 主要工藝設備選擇5.2.5 主要原材料、燃料、

4、動力消耗指標5.3 總平面布置和運輸5.3.1 廠內外運輸方案5.3.2 倉儲方案5.3.3 占地面積及分析5.4 土建工程5.4.1 主要建、構筑物的建筑特征與結構設計5.4.2 建筑材料5.4.3 土建工程造價估算5.4.4 給排水工程5.4.5 動力及公用工程第6章 環(huán)境保護與勞動安全6.1 建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1 項目的地理位置6.1.2 現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況；6.1.3 交通運輸情況；6.2 項目主要污染源和污染物6.2.1 主要污染源6.2.2 主要污染物6.3 項目擬采用的環(huán)境保護標準6.4 環(huán)境影響評論結論6.5 勞動保護與安全衛(wèi)生6.5.1 生產過程中職業(yè)危害因素的分析

5、6.5.2 職業(yè)安全衛(wèi)生主要設施6.5.3 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機構6.5.4 消防措施和設施方案建議第7章 企業(yè)組織和勞動定員7.1 企業(yè)組織7.1.1 企業(yè)組織形式7.1.2 企業(yè)工作制度7.2 勞動定員和人員培訓7.2.1 勞動定員7.2.2 年總工資和職工年平均工資估算7.2.3 人員培訓及費用估算第8章 項目實施進度安排8.1 項目實施的各階段8.1.1 建立項目實施管理機構8.1.2 資金籌集安排8.1.3 技術獲得與轉讓8.1.4 勘察設計和設備訂貨8.1.5 施工準備8.1.6 竣工驗收8.2 項目實施進度表8. 2.1建設周期的規(guī)劃8.2.2、實施進度規(guī)劃第9章 投資估算與資金

6、籌措9.1 項目總投資估算9.1.1 固定資產投資總額9.1.2 流動資金估算9.2 資金籌措9.2.1 資金來源9.2.2 項目籌資方案第10章 財務與敏感性分析10.1 生產成本和銷售收入估算10.1.1 生產成本估算10.1.2 銷售收入估算10.2 財務評價10.3 國民經(jīng)濟評價10.4 社會效益和社會影響分析10.4.1 項目與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平的相互適應性；10.4.2 項目對合理利用自然資源的影響；10.4.3 對保護環(huán)境和生態(tài)平衡的影響。 湖南省株洲市清水塘工業(yè)區(qū) 電話：(0733)2381902 傳真：(0733)2380842第1章 項目總論1.1 項目背景1.1.1 項

7、目名稱鹽渣綜合利用察安法制純堿項目。1.1.2 項目承辦單位湖南株洲化工集團翔宇精細化工有限公司。1.1.3 項目主管部門湖南株洲化工集團誠信化工有限公司。1.1.4 項目擬建地區(qū)、地點翔宇公司街區(qū)內原二乙胺廠房。1.1.5 承擔可行性研究工作的單位和法人代表翔宇精細化工有限公司技術開發(fā)部。法人代表、總經(jīng)理：李文勝1.1.6 研究工作概況(1) 項目建設的必要性目前我公司80%水合肼生產能力為12000噸/年，年產鹽渣60000噸/年。鹽渣產量大，但銷售非常困難，嚴重制約了水合肼的生存和發(fā)展。我公司一直在尋找一種水合肼付產鹽渣的出路，經(jīng)過這兩年不斷的摸索試驗，我們目前已找到一種察安法處理鹽渣，

8、即鹽渣經(jīng)過水洗處理后母液分離出十水碳酸鈉后再循環(huán)使用，濾渣鹽與碳酸氫銨反應得碳酸氫鈉和氯化銨，碳酸氫鈉經(jīng)過離心煅燒處理后得到純堿，含氯化銨的母液經(jīng)冷若冰霜析和鹽析得到氯化銨。通過這種方式將鹽渣中的鹽、堿分離，并得到純堿和氯化銨、十水碳酸鈉三種產品，解決了鹽渣的環(huán)境污染問題，并具有良好的經(jīng)濟效益。 該項目符合國家的產業(yè)政策、技術政策、生產力布局要求；純堿是兩大堿之一，用途很廣，用量很大。目前國際國內純堿市場正處于良好的發(fā)展之中，生產與銷售基本處于良性階段。國內純堿生產廠家都在利用這有利良機，努力增加生產產量，提高產品的出口量。而氯化銨是一種用途很廣的氮肥，市場容量也很大。(2)項目發(fā)展及可行性研

9、究工作概念。2005年10月12月，翔宇公司技術開發(fā)部自主完成了鹽渣制堿項目的小試,與株化技術中心合作完成了項目的中試。將理論推想逐步轉化為可操作性實際，驗證了項目的可行性。提出了包括技術方案的優(yōu)選原則、廠址選擇原則及成果、環(huán)境影響報告的項目建議書。1.2 可行性研究結論1.2.1 市場預測和項目規(guī)模我國是世界上最大的純堿生產國家與產品出口國。對國際貿易有著較強的依附性。目前良好的國際市場需求和世界經(jīng)濟全面向好，大大增加了對純堿的市場需求。國際純堿市場需求整體回升，買方市場已經(jīng)逐漸地向當前的賣方市場轉化。國際市場價格不斷提升，加上我國純堿生產成本的較低水平，使我國純堿產品具有良好的市場競爭能力

10、。目前是我國純堿工業(yè)處于最好的發(fā)展時期與階段。國內純堿市場延續(xù)著不斷向上的發(fā)展勢頭，市場價格繼續(xù)向高位攀升。表現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢。擬上裝置的處理鹽渣能力為 60000噸/年，每年約可產純堿3.38萬噸，氯化銨2.48萬噸，十水碳酸鈉2.0萬噸。本項目為環(huán)保項目，不僅具有明顯的社會效益，而且還有很大的經(jīng)濟效益。采用本方案處理鹽渣，不但解決了環(huán)保問題,而且還創(chuàng)造了一定的利潤,年可創(chuàng)利潤1100多萬元.1.2.2原材料、燃料和動力供應項目投產后需用的主要原料鹽渣為水合肼裝置副產，可自給自足；碳氨為外購。主要原材料及動力用量表 (以純堿計)名稱項目單位消耗定額金額（元）原材料成本洗鹽1.713/碳銨2

11、.0711036動力成本水1014電20090汽1.5199.5包裝物塑編袋3552.51.2.3廠址翔宇公司為株洲化工集團誠信有限公司全資子公司，1988年建廠，公司有兩大主要產品即水合肼和氯甲苯。水合肼將有裝置能力為12000噸/年(80%)，有經(jīng)驗豐富的工程技術人員和操作工，廠區(qū)內排水設施齊全并可利用部分閑置建筑物和輔助設施。為減少工程投資，盤活存量資產，充分利用翔宇公司的現(xiàn)有廠房及公用設施，該工程廠址擬選在翔宇公司街區(qū)內原二乙胺廠房位置。新建14000*50000的四層廠房、6000*50000的儲罐區(qū)及10000*10000*3倉庫,工程建筑總面積1300 m。不用新征地并能確保其工

12、藝線路順暢。 街區(qū)內交通設施齊全，運輸方便。 運輸量：年運出量 7.5萬噸，運進量約7萬噸,其運輸方式以公路運輸為主，鐵路運輸為輔。街區(qū)內已有完善的主排水溝和雨水溝，本工程上馬后只需在原有基礎上稍作改造即可滿足排水要求。1.2.4項目工程技術方案1工藝流程簡述 含堿鹽渣用水配成一定固含量后離心分離,離心母液冷凍析出十水碳酸鈉后再循環(huán)使用,濾渣鹽與碳酸氫銨反應得碳酸氫鈉。碳酸氫鈉離心后再煅燒得產品純堿，離心母液經(jīng)冷凍和鹽析得產品氯化銨，母液吸收CO2循環(huán)使用。2工藝流程圖（見附圖）3主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號生產廠家計量單位數(shù)量投資（萬元）1洗鹽罐10 m3 Q235-A株化建安臺25帶

13、電機攪拌2洗鹽增稠器V=20M3 Q235-A株化建安臺13帶電機攪拌3洗鹽離心機HR400-N外購臺2504冷凍堿析槽10 m3 Q235-A株化建安臺410帶電機攪拌5十水堿增稠器V=20 m3， Q235-A株化建安臺146十水堿離心機外購臺2507十水堿母液槽 V=20 m3 Q235-A株化建安臺128十水堿母液泵DB50Y-40 電機YB132S2-2外購臺259重堿反應釜（帶攪拌電機、夾套）V=20 m3 Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺64010重堿沉降槽V=50 m3 Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12011重堿離心機外購臺25012重堿母液槽V=100 m3 Q235-A襯環(huán)

14、氧樹脂膠制作臺12013重堿煅燒爐及附件外購臺110014除塵器外購臺11015爐尾氣冷凝器制作臺1716冷析結晶器帶攪拌電機外冷器軸流泵V=50 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺420017冷析增稠器帶攪拌電機V=100 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12018氯化銨離心機外購臺25019鹽析結晶罐帶攪拌電機V=50 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺410020鹽析晶漿罐V=20m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺1621冷析母液槽V=100 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12022鹽析清液槽V=100 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12023吸CO2噴射泵外購臺20424堿母

15、液換熱器制作臺1725鹽析清液換熱器制作臺1726重堿母液泵外購臺2527重堿清液泵外購臺2528冷析母液泵外購臺2529鹽析晶漿泵外購臺2530鹽析清液泵外購臺2531皮帶輸送機外購4臺2632氨壓機及附件外購臺250合計臺6088141.2.2 環(huán)境保護本工程解決了水合肼的廢渣問題屬于環(huán)保項目，經(jīng)過處理后的產品可以銷售出去，本裝置在處理的過程中基本上沒有污水排入地溝，對環(huán)境無太大影響。1.2.3 工廠組織及勞動定員工廠組成：本裝置隸屬于翔宇公司管理。生產工人實行四班三倒工作制，行政管理，維修人員為常白班制，全年開工時間為8000小時。勞動定員該裝置生產工人總定員為122人，管理人員為公司其

16、他崗位調來，不新招，工人來源于新招工，其崗位和定員擬定如表。定員表名 稱人 員名 稱人 員車間主任1碳酸氫鈉離心8車間副主任3碳酸鈉包裝16安全員副主任兼運鹽、洗鹽20材料保管員副主任兼氯化銨離心.包裝16班長4碳化8干燥8氯化銨結晶8十水堿冷凍4分析8維修10十水堿離心.包裝12合 計122人1.2.4 項目建設進度6萬噸/年鹽處理項目，已先后完成項目的小試和中試，并取得預期效果，驗證了項目的可行性，實現(xiàn)了技術方案的優(yōu)選。項目的裝置化建設可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，資金籌措情況等采取整體規(guī)劃，分步實施辦法建設，建設期總共需7個月，實施計劃大致為三步：第一步（2006年1-3月）：方案及施工圖設計；第

17、二步（2006年3月-7月）：主要設備訂貨及制作、工程施工建設，包括土建施工及設備安裝和員工培.第三步（2006年7-8月）：試車調運投產。1.2.5 投資估算和資金籌措固定資產投資估算為1461.4萬元，見表：固定資產投資估算表序號項目金額（萬元）備注1主要設備投資8814參見2儀表303電氣304管道、閥門505土建400不包括地皮款7建設安裝費508其它20合計1461.4流動資金100萬元，合計1561.4萬元。資金來源主要為翔宇公司自籌資金。1.3 主要技術經(jīng)濟指標表 純堿成本估算表（費用部分均進入純堿產品）名稱項目消耗定額金額（元）原材料成本洗鹽1.713/碳銨2.0711036動

18、力成本水1014電20090汽1.5199.5包裝物塑編袋3552.5工資福利 50 制造費用 125制造成本 1567管理費用 174.67銷售費用 21.83增值稅 63.16工廠成本 1826.66第2章 項目背景和發(fā)展概況2.1 項目提出的背景2.1.1 國家或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃現(xiàn)行我國行業(yè)發(fā)展重心為在優(yōu)化結構和提高效益的基礎上創(chuàng)建更具活力、更加開放的經(jīng)濟體系，完善社會保障系統(tǒng)、解決三農問題、以及生態(tài)環(huán)境建設。本項目完全符合這些宏觀經(jīng)濟要求；完全符合國家的產業(yè)政策、技術政策、生產力布局要求等。2.1.2 項目發(fā)起人和發(fā)起緣由由于水合肼裝置副產鹽渣嚴重制約了水合肼的生存和發(fā)展空間，造成能耗高，

19、環(huán)保壓力大，株化集團翔宇精細化工有限公司組織發(fā)起了此次鹽渣處理項目。該項目為環(huán)保項目，不但避免了資源的閑置和浪費，也減少了環(huán)境污染因子。在保證經(jīng)濟效應的同時也創(chuàng)造了社會效益。綜合效益十分明顯。2.2 項目發(fā)展概況項目于2005年10月12月已先后完成小試和中試，并取得預期效果，驗證了項目的可行性，實現(xiàn)了技術方案的優(yōu)選。同期完成了包括項目發(fā)展概況，項目建設意義及初步規(guī)劃在內的項目建議書。2.2.1 已進行的調查研究項目及其成果資源調查，包括原料、水資源、能源和二次能源的調查。市場調查，包括全國性和地區(qū)性市場情況調查；出口產品國際市場供需趨勢調查。擬建地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀資料的調查。2.2.2 試驗試制工

20、作情況已完成用察氨法生產純堿的小試和中試工作，試驗結果基本達到預期設想。本工藝區(qū)別于氨堿法和聯(lián)堿法制堿，由提純后的鹽與碳氨反應，經(jīng)煅燒和結晶等操作實現(xiàn)物質的分離和提純。中試產品純堿和氯化銨質量達到國家標準。2.2.3 廠址初勘和初步測量工作情況經(jīng)過對各個可供選擇的建設地區(qū)及廠址位置的初勘、比選等工作，擬選翔宇公司街區(qū)原二乙胺位置為最佳建設區(qū)。該區(qū)可滿足新建14000*50000的四層廠房、6000*50000的儲罐區(qū)及10000*10000*3的倉儲的要求。工程建筑總面積1300 m。街區(qū)內已有完善的主排水溝和雨水溝，本工程上馬后只需在原有基礎上稍作改造即可滿足排水要求。2.3 投資的必要性本

21、工藝采用的是目前國內先進的工藝，將水合肼副產鹽渣得到充分合理的利用，不僅解決目前水合肼裝置面臨的環(huán)保問題，從根本上消除污染因子，而且很好的避免了資源的閑置和浪費，并得到了一定的經(jīng)濟效益；一旦水合肼裝置副產鹽渣的出路問題能得到根本解決，則無論是從我公司本身所獲得的經(jīng)濟效益，還是提高市場競爭力，成為行業(yè)龍頭都具有重大意義。對企業(yè)生產能力的進一步擴大，節(jié)約能源，改變產品結構，減少環(huán)境污染，提高勞動生產率都將產生積極影響。另外，目前是化工市場的旺季，鹽、堿銷售緊俏、市場價位高，投入產出回報率高；本裝置年可創(chuàng)利潤1100多萬元.第3章 市場分析與建設規(guī)模3.1 市場調查3.1.1 擬建項目產出物用途調查

22、純堿化學名稱碳酸鈉，是多種工業(yè)用化學品最重要和基本的原料之一，廣泛應用于輕工、化工、建材、冶金等行業(yè)，被業(yè)內人士稱為工業(yè)之母。目前我國純堿的大致消費構成為：玻璃工業(yè)42%，化工12%，輕工12%，民用7%，冶金7%，其它領域20%，最大用戶是玻璃工業(yè)，每噸玻璃消耗純堿02t；化學工業(yè)用于制水玻璃、重輕酸鈉等；冶金工業(yè)用作冶煉助熔劑，還用于生產合成洗滌劑、添加劑和其他磷酸鈉鹽等。氯化銨工業(yè)上主要用于干電池、電鍍、染紡、精密鑄造等方面；農業(yè)上作為肥料。3.1.2 產品現(xiàn)有生產能力調查我國已經(jīng)成為世界上主要的純堿生產國和出口國。我國純堿生產工藝特點是氨堿法占多數(shù)，約占總產量的63%；大多數(shù)中小企業(yè)采

23、用聯(lián)堿法工藝，產量占總產量的35%左右；天然堿主要在內蒙古及河南南陽等地有少量生產，占總產量2%左右。近年來，純堿行業(yè)新擴建現(xiàn)象較為嚴重特別是中小堿廠擴能較猛，給市場帶來較大的沖擊。據(jù)有關統(tǒng)計，我國純堿企業(yè)數(shù)最少時為43家，目前已增至46家，明年可能還會繼續(xù)增加。純堿的能力和產量也迅速擴大，2004年，我國純堿產量達到1266.8萬噸，比上年增長14.9，能力約1300萬噸/年。2005年1-7月份，產量繼續(xù)快速增長，達到805.4萬噸，同比增長了13。預計今年產量可能達到13801400萬噸左右。其主要增產點是：山東?；?0萬噸，唐山三友10萬噸，華爾潤30萬噸，和邦20萬噸，河南中新6萬噸

24、，烏海8萬噸，雙強6萬噸。主要考慮純堿生產原料鹽的供應和排渣要求，目前我國純堿資源在全國的布局特點是沿海多、內地少，尤其是沿渤海灣、黃海中北部集中了我國六大堿廠，生產能力約占全國60%左右。3.1.3 產品產量及銷售量調查2005年15月份全國累計生產純堿556萬噸，同比增加64萬噸，增長13。2005年9月全國純堿實際產量同比增長12.90%。預計全年產量13801400萬噸左右，國內消費量1240萬噸，進口510萬噸，出口160萬噸；總資源量（產量+進口量）為13851410萬噸，總消費量（國內消費量+出口量）約1400萬噸，供求總體平衡。按近三年下半年比上半年平均增產4計算，預計2006

25、年下半年氯化銨產量約280萬噸，同比增產20萬噸左右，全年增產量將達40萬噸左右，同比增長8%。按西南地區(qū)平均增產10%計算，預計2006年西南氯化銨產量約150萬噸，同比增產10萬噸左右，同比增長6.7%。3.2 市場預測3.2.1 國內市場需求預測2006年1月份國內純堿市場需求將繼續(xù)保持良好的發(fā)展勢頭，市場價格也將維持上揚趨勢。12月份，國內純堿市場價格每噸上漲大約50元/噸左右。上漲幅度大約為3%。目前市場主流價格為1700元/噸。純堿市場的不斷升溫，與純堿下游行業(yè)發(fā)展迅速有關，從增長情況來看，化學工業(yè)25%，農藥工業(yè)16%，化肥10.2%，紡織50%，平板玻璃15%，日用玻璃13.2

26、%,造紙25%，合成洗滌品13.7%，氧化鋁18%等都保持較高的增長速度，增長幅度大于純堿12.2%的增長水平。下游行業(yè)的良好市場需求有利地促進了國內純堿市場的發(fā)展。2006年國內消費需求增長仍將是宏觀經(jīng)濟增長的主要拉動力，氯化銨下游復肥行業(yè)產銷兩旺，需求增量較大。按近三年氯化銨消費平均增長10%計算，預計2006年全年氯化銨消費總量約520萬噸，同比增加30萬噸左右。預計2006年西南地區(qū)氯化銨消費總量約145萬噸，同比增加15萬噸左右。3.2.2 價格預測目前對國內純堿市場影響最大的就是不斷增長的國內市場需求和有增無減的國際出口市場需求。由于全球純堿市場需求的增加，預計1月份，國內純堿市場

27、價格仍有上漲的趨勢。目前國內純堿（重）主流平均出廠價格約為1700元/噸，其中，東北地區(qū)大約1700元/噸。華北地區(qū)大約1750元/噸。華中地區(qū)大約1650元/噸，華東地區(qū)大約在1730元/噸。西南地區(qū)大約1700元/噸。國際市場對純堿的需求繼續(xù)保持增長狀態(tài)。需求量上升，使國際市場價格不斷推升，近期國際市場價格始終保持較高的上漲幅度，并帶動國內市場價格的上揚。下半年國際純堿市場價格呈現(xiàn)持續(xù)上漲，始終保持在兩位數(shù)增加狀態(tài)。就目前來看，純堿市場逐漸升溫的趨勢還將會繼續(xù)維持一段時間。 氯化銨市場基本與國內化肥市場價格趨勢保持一致，需求相對平穩(wěn)，目前基本維持在700元/噸上下波動。3.3 產品方案和建

28、設規(guī)模3.3.1 產品方案本項目為察氨法制堿，主導產品為純堿，聯(lián)產氯化銨。純堿質量指標指標名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 總堿量（以 Na2CO3 ） % 99.2 98.8 98.0 氯化物（以 NaCl 計） % 0.7 0.9 1.2 鐵（ Fe ）含量 % 0.004 0.006 0.010 水不溶物含量 % 0.04 0.10 0.15 燒失量 % 0.8 1.0 1.3 氯化銨質量指標項目 一等品 合格品 N% ， 23.5 22.5 Na%, 1.2 1.8 H2O% ， 6.0 8.0 3.3.2 建設規(guī)模今年我公司80%水合肼裝置生產能力為12000噸/年，副產鹽渣60000噸

29、/年，由于本裝置為水合肼環(huán)保配套裝置，故建設規(guī)模的處理鹽渣能力為 60000噸/年。每年約可產純堿3.38萬噸，氯化銨2.48萬噸，十水碳酸鈉2.0萬噸。3.4 產品銷售收入預測純 堿 氯 化 銨 十 水 碳 酸 鈉裝置年生產能力(噸)33800 2480020000預測的產品價格(元) 1500700 250 產品年銷售收入(萬元) 5070 1736 500第4章 建設條件與廠址選擇4.1 原材料及主要輔助材料供應本次工程為水合肼配套環(huán)保工程，主要原料鹽渣為水合肼副產，屬內部劃撥物資；碳酸氫銨為外購；生產所需動力及公用設施的數(shù)量參照項目規(guī)模同步建設。此外無其他自然資源需求。主要原材料及動力

30、用量表(以純堿計)名稱項目消耗定額金額（元）原材料成本洗鹽1.713/碳銨2.0711036動力成本水1014電20090汽1.5199.5包裝物塑編袋3552.54.2 建設地區(qū)的選擇4.2.1 自然條件株洲市位于湖南東部，地處湘江中游，是湘東政治、經(jīng)濟文化重地，又是以重工業(yè)為主，其他工業(yè)協(xié)調發(fā)展的新興工業(yè)城市。主要工業(yè)有冶金、機械制造、化工、電力、煤炭、建材、紡織、造紙、瓷器、塑料皮革、食品、電子等。而且是我國南北交通要道，是鐵路交通特大樞紐之一，我國其中三條重要鐵路干線京廣線、浙贛線、湘黔線在株洲交匯，公路四通八達，湘江水運方便。我公司位于株洲市北郊清水塘工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)勢，交通便利，

31、擁有近20股自用鐵路與京廣、湘黔、浙贛三大鐵路線相連，靠近京珠高速及107、320國道，又臨近湘江。株洲屬亞熱帶濕潤季風氣候，大陸性氣候明顯，冰凍期極短；年平均氣溫+17.3，最低月為一月份，平均氣溫為+6；最高月為7月份，月平均氣溫為34；全年最低氣溫為-2。最高氣溫為41；年平均相對濕度為78。年平均氣壓為10067毫巴。年平均降雨量1418mmm，最大積雪厚度300mm，凍積厚度為90mm，常年主導風向為北偏西和北。年平均風速為2.3m/sec，地震烈度為5級，無自然地震。4.2.2 基礎設施翔宇公司為株洲化工集團誠信有限公司全資子公司，1988年建廠，公司有兩大主要產品即水合肼和氯甲苯

32、。水合肼裝置能力為12000噸/年(80%水合肼)，有豐富經(jīng)驗的操作工和工程技術人員。街區(qū)內交通設施齊全，運輸方便。廠區(qū)內給排水設施齊全，本工程需工業(yè)(新鮮)上水由公司總供水管網(wǎng)供應，加熱蒸汽可利舊水合肼現(xiàn)有蒸汽冷凝水供應，煅燒中壓蒸汽（22kgf）由總公司供給。街區(qū)內已有完善的主排水溝和雨水溝，本工程上馬后只需在原有基礎上稍作改造即可滿足排水要求。本工程用電總電源由新高壓屏配電室供給。4.3 廠址選擇由于本次工程為水合肼配套環(huán)保工程，主要原料鹽渣為水合肼副產；擬建裝置廠房在水合肼裝置附近為最佳，以方便運輸，減少成本支出。并采用斗提機、皮帶等機械運輸?shù)姆绞剑瑥亩鴾p輕運鹽的勞動強度和降低運輸成本

33、，減少鹽的停放場地，縮短鹽的停放時間從而避免鹽的結塊；現(xiàn)翔宇公司街區(qū)內原二乙胺廠房因諸多原因一直閑置未用，為減少工程投資，盤活存量資產，充分利用翔宇公司的現(xiàn)有廠房及公用設施，擬建裝置廠房選擇在此為最佳。新建14000*50000的四層廠房、6000*50000的儲罐區(qū)及10000*10000*3的倉儲。工程建筑總面積1300 m。不用另新征地，并能確保其工藝線路順暢。第5章 工廠技術方案5.1 項目組成由于此項目為水合肼配套工程，主要建設設施為新建14000*50000的四層廠房、6000*50000的儲罐區(qū)及10000*10000*3的倉儲。工程建筑總面積1300 m。其余包括運輸，生產后勤

34、，生活福利設施，輔助生產車間或配套工程等均可利用翔宇公司現(xiàn)有。5.2 生產技術方案5.2.1 產品標準純堿質量指標指標名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 總堿量（以 Na2CO3 ） % 99.2 98.8 98.0 氯化物（以 NaCl 計） % 0.7 0.9 1.2 鐵（ Fe ）含量 % 0.004 0.006 0.010 水不溶物含量 % 0.04 0.10 0.15 燒失量 % 0.8 1.0 1.3 氯化銨質量指標項目 一等品 合格品 N% ， 23.5 22.5 Na%, 1.2 1.8 H2O% ， 6.0 8.0 5.2.2 生產方法由于受外部無氨源供應的限制，本項目采用察安法制

35、堿工藝。此工藝區(qū)別于傳統(tǒng)的氨堿法和聯(lián)合制堿法，先將鹽渣經(jīng)過水洗滌后母液冷凍結晶分離出十水碳酸鈉后再再循環(huán)使用，濾渣鹽與外購碳酸氫銨反應得碳酸氫鈉和氯化銨，碳酸氫鈉經(jīng)過離心煅燒處理后得到產品純堿，含氯化銨的母液經(jīng)冷析和鹽析得到產品氯化銨。通過這種方式將鹽渣中的鹽、堿分離，并得到純堿和氯化銨、十水碳酸鈉三種產品。5.2.3 技術參數(shù)和工藝流程水合肼的鹽渣經(jīng)皮帶輸送到裝置后，用水洗滌，離心分離后得洗鹽，洗滌母液進入冷凍堿析，分離十水碳酸鈉后母液再循環(huán)使用；洗鹽加入反應槽，加水溶解配成飽和溶液，再加入碳銨，反應后混合漿料流入碳化漿料槽，然后打入高位槽，再進入離心機，離心分離出的碳酸氫鈉經(jīng)皮帶機輸送到煅

36、燒爐煅燒得產品純堿，純堿冷卻后直接包裝；母液去重堿母液槽后泵入外冷強制循環(huán)結晶器，用冷卻介質降溫，結晶器清液溢流至鹽析結晶器，冷析結晶體氯化銨經(jīng)增稠后用離心機分離，氯化銨直接包裝。離心母液去鹽析槽。鹽析槽加洗鹽析氯化銨，上層清液回用，下層鹽析液晶混合物經(jīng)旋液分離器分離，旋液分離器上層物料回碳化用，下層物料進入冷析槽,鹽析清液吸二氧化碳后再打入碳化槽進行下一循環(huán)的碳化反應.5.2.4 主要工藝設備選擇通過對主要工藝路線中的物料衡算和熱量衡算，以及考慮到設備對工藝的適應性，按照符合生產技術水平和經(jīng)濟合理性的具體原則，經(jīng)過多方案比較后，確定了主要設備的規(guī)格型號如下:序號設備名稱規(guī)格型號生產廠家計量單

37、位數(shù)量投資（萬元）1洗鹽罐10 m3 Q235-A株化建安臺25帶電機攪拌2洗鹽增稠器V=20M3 Q235-A株化建安臺13帶電機攪拌3洗鹽離心機HR400-N外購臺2504冷凍堿析槽10 m3 Q235-A株化建安臺410帶電機攪拌5十水堿增稠器V=20 m3， Q235-A株化建安臺146十水堿離心機外購臺2507十水堿母液槽 V=20 m3 Q235-A株化建安臺128十水堿母液泵DB50Y-40 電機YB132S2-2外購臺259重堿反應釜（帶攪拌電機、夾套）V=20 m3 Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺64010重堿沉降槽V=50 m3 Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12011重堿

38、離心機外購臺25012重堿母液槽V=100 m3 Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12013重堿煅燒爐及附件外購臺110014除塵器外購臺11015爐尾氣冷凝器制作臺1716冷析結晶器帶攪拌電機外冷器軸流泵V=50 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺420017冷析增稠器帶攪拌電機V=100 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12018氯化銨離心機外購臺25019鹽析結晶罐帶攪拌電機V=50 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺410020鹽析晶漿罐V=20m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺1621冷析母液槽V=100 m3Q235-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12022鹽析清液槽V=100 m3Q235

39、-A襯環(huán)氧樹脂膠制作臺12023吸CO2噴射泵外購臺20424堿母液換熱器制作臺1725鹽析清液換熱器制作臺1726重堿母液泵外購臺2527重堿清液泵外購臺2528冷析母液泵外購臺2529鹽析晶漿泵外購臺2530鹽析清液泵外購臺2531皮帶輸送機外購4臺2632氨壓機及附件外購臺250合計臺6088145.2.5 主要原材料、燃料、動力消耗指標主要原材料及動力用量表(以純堿為基準) 名稱項目消耗定額金額（元）原材料成本洗鹽1.713/碳銨2.0711036動力成本水1014電20090汽1.5199.5包裝物塑編袋3552.55.3 總平面布置和運輸5.3.1 廠內外運輸方案本工藝所用原料為碳

40、銨和鹽渣，其中碳銨為外購，由汽車或火車運輸?shù)綇S，再根據(jù)工廠的實際，由皮帶機輸送到裝置；鹽渣為水合肼副產，可直接用皮帶機或埋刮板機從水合肼工序輸送到裝置。本工藝所得三種產品純堿，氯化銨，十水碳酸鈉直接入庫儲存，再由汽車或火車運輸出廠。翔宇公司現(xiàn)有基礎設施齊全，交通便利，年運輸量約為14萬噸，以公路運輸為主，鐵路運輸為輔。5.3.2 倉儲方案 本工藝所用原料和產品，均需防潮，防水。必須入庫儲存。5.3.3 占地面積及分析本工程建設項目用地，以翔宇公司原二乙胺廠房區(qū)域為主要用地，新建14000*50000的四層廠房、6000*50000的儲罐區(qū)，以及10000*10000*3倉儲區(qū)。工程建筑總面積1

41、300 m2。不需另新征土地即可滿足建設要求。5.4 土建工程5.4.1 主要建、構筑物的建筑特征與結構設計本工程主要新建四層14000*50000框架式廠房。5.4.2 建筑材料新建廠房建筑材料，預制構件等均為通用規(guī)格材料，并需在土建設計后進行三材用量估算及建筑材料用量估算表。5.4.3 土建工程造價估算 本項目土建工程造價初步估算為400萬元。5.4.4 給排水工程原街區(qū)內給排水設施齊全，并且本項目工藝基本為閉路循環(huán)，無污水排放。5.4.5 動力及公用工程本項目生產所需動力及公用設施依托翔宇公司現(xiàn)有各輔助裝置，并在此基礎上參照項目規(guī)模同步進行擴能建設。第6章 環(huán)境保護與勞動安全6.1 建設

42、地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1 項目的地理位置株洲市位于湖南東部，地處湘江中游，是湘東政治、經(jīng)濟文化重地，屬亞熱帶濕潤季風氣候，大陸性氣候明顯，冰凍期極短；年平均氣溫+17.3，最低月為一月份，平均氣溫為+6；最高月為7月份，月平均氣溫為34；全年最低氣溫為-2。最高氣溫為41；年平均相對濕度為78。年平均氣壓為10067毫巴。年平均降雨量1418mmm，最大積雪厚度300mm，凍積厚度為90mm，常年主導風向為北偏西和北。年平均風速為2.3m/sec，地震烈度為5級，無自然地震。6.1.2 現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況；株洲是以重工業(yè)為主，其他工業(yè)協(xié)調發(fā)展的新興工業(yè)城市。主要工業(yè)有冶金、機械制造、化工、電

43、力、煤炭、建材、紡織、造紙、瓷器、塑料皮革、食品、電子等。6.1.3 交通運輸情況；我公司位于株洲市北郊清水塘工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有近20股自用鐵路與京廣、湘黔、浙贛三大鐵路線相連，靠近京珠高速及107、320國道，又臨近湘江。6.2 項目主要污染源和污染物6.2.1 主要污染源本工程解決了水合肼的廢渣問題屬于環(huán)保項目，經(jīng)過處理后的產品可以銷售出去，本裝置在處理的過程中基本上為閉路循環(huán)，沒有污水排入地溝，對環(huán)境無太大影響。6.2.2 主要污染物本工程主要污染物為：工業(yè)廢水、生活污水、噪聲等。排放量符合國家或地區(qū)允許的排放標準。6.3 項目擬采用的環(huán)境保護標準本項目所采用環(huán)境保護標

44、準為國家及株洲市環(huán)保部門頒發(fā)的標準，嚴格執(zhí)行大氣環(huán)境質量標準、污染物排放標準、噪聲衛(wèi)生標準、生活飲用水衛(wèi)生標準及有關法規(guī)、規(guī)定等。6.4 環(huán)境影響評論結論本項目所采用工藝為清潔生產法，解決了我公司水合肼的廢渣排放問題，本身就屬于環(huán)保項目，促進了老污染源的治理；同時也促進了企業(yè)技術進步和清潔生產的執(zhí)行。本項目無論從工藝還是到工廠選址，都符合環(huán)境保護標準，有效的防止了環(huán)境污染和生態(tài)破壞。6.5 勞動保護與安全衛(wèi)生6.5.1 生產過程中職業(yè)危害因素的分析本裝置生產工藝為清潔生產法，生產過程中基本無有毒有害，易燃易爆物質。主要職業(yè)危害因素有生產過程中的高溫、振動、噪聲等，對操作者的健康影響程度較小；生

45、產過程中職業(yè)危害因素較大的控制點和設備主要為：氨壓機，煅燒爐，離心機等。6.5.2 職業(yè)安全衛(wèi)生主要設施對本裝置中高溫、高噪聲、高振動工作環(huán)境的采用隔熱，隔音的操作室。建立必要的檢測和檢驗設施。6.5.3 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機構本裝置建成后，員工的勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生管理工作均由翔宇公司現(xiàn)有職能部門統(tǒng)一進行管理。6.5.4 消防措施和設施方案建議在裝置建設過程中，依照國家相關消防法規(guī)，依照翔宇公司現(xiàn)有消防布局，同步建設消防水源，設立購置專門的消防柜和消防器材，并保證消防通道的通暢。第7章 企業(yè)組織和勞動定員7.1 企業(yè)組織7.1.1 企業(yè)組織形式本新建裝置隸屬于翔宇公司管理，為翔宇公司下轄車間。

46、7.1.2 企業(yè)工作制度工作制度實行公司內部統(tǒng)一制度，生產工人實行四班三倒工作制；管理人員，維修人員為常白班制，全年開工時間為8000小時。7.2 勞動定員和人員培訓7.2.1 勞動定員該裝置暫總定員為122人，管理人員為公司其他崗位調來，工人主要來源于新招工，其崗位和定員擬定如表。定員表名 稱人 員名 稱人 員車間主任1碳酸氫鈉離心8車間副主任3碳酸鈉包裝16安全員副主任兼運鹽、洗鹽16材料保管員副主任兼氯化銨離心.包裝16班長4碳化8干燥8氯化銨結晶8十水堿冷凍4分析8維修10十水堿離心.包裝4合 計122人7.2.2 年總工資和職工年平均工資估算全年工資總額估算2196000元，職工年平

47、均工資18000元。7.2.3 人員培訓及費用估算本裝置員工大部分為新招員工，其余為公司內部調劑。需進行全員培訓。培訓方式：在廠區(qū)舉辦各種類型的培訓班，由翔宇公司內部各職能部門按照生產和業(yè)務工作的具體內容，分專業(yè)、分工種進行培訓，同時由生產，設備，技術以及安環(huán)，勞資等系統(tǒng)聯(lián)合考核，實行考核上崗。 培訓費用：培訓費用納入翔宇公司綜合人力資源管理費用。第8章 項目實施進度安排8.1 項目實施的各階段8.1.1 建立項目實施管理機構由于此次項目為翔宇公司水合肼副產鹽渣處理的環(huán)保項目，項目的組織開展施工由翔宇公司全權實施管理，并相應在翔宇公司內部成立項目小組，專職負責此次項目的實施。8.1.2 資金籌

48、集安排本項目總投資費用的估算基本準確，符合要求。項目資金來源主要為翔宇公司自籌 。8.1.3 技術獲得與轉讓本項目所采用技術為翔宇公司技術開發(fā)部技術人員參考察安法制堿技術，為有效合理地利用鹽渣資源，研發(fā)制取純堿和氯化銨的全新工藝。該工藝已經(jīng)過小試和中試的驗證，確認了項目的可行性。8.1.4 勘察設計和設備訂貨經(jīng)土建工程師參照原有二乙胺廠房土建設計圖紙，現(xiàn)場勘測，并對新增裝置的負荷的核實，確定原有的廠房的柱、梁和樓板不可利用，但基礎可以利舊。新增廠房需重新進行平面布置設計。項目的設備訂貨充分按照翔宇公司現(xiàn)行設備詢比價制度，確定大型設備的預訂貨時間以及取得設備資料的時間。8.1.5 施工準備項目初

49、步設計及總概算一旦批準之后，即著手進行施工準備，選定施工單位簽訂施工合同。8.1.6 竣工驗收項目建設完畢，即由翔宇公司組織生產，機動，技術等部門以及設計，施工方聯(lián)合驗收。驗收內容包括：生產前檢查；試運轉；負荷試運轉；竣工驗收、交付使用等。提出竣工驗收報告和竣工決算，系統(tǒng)整理技術資料，提交竣工圖。如經(jīng)生產前檢查、試運轉、帶負荷試運轉合格后，形成生產能力，能正常生產合格產品時，應及時驗收。8.2 項目實施進度表8. 2.1建設周期的規(guī)劃本項目為翔宇公司水合肼副產鹽渣處理的環(huán)保項目，項目的組織開展施工由翔宇公司全權實施管理， 實施過程分為前期準備階段、施工階段和試車階段。前期準備階段主要包括可行性

50、研究，資金籌措和初步設計；施工建設和試車階段主要包括施工圖設計、土建施工和安裝工程施工，職工培訓和試車。本項目施工建設期暫定為8個月8.2.2、實施進度規(guī)劃項目建設在要求快速、安全的同時應嚴格按基本建設程序進行，項目實施進度規(guī)劃見下表：項目實施進度規(guī)劃表年，月 項目內容200612345678編寫可行性報告審批可行性報告初步設計審批初步設計設備訂貨土建施工圖設計土建施工設備交貸設備和管道安裝職工培訓試車、考核正式投產第9章 投資估算與資金籌措9.1 項目總投資估算建設項目總投資為1561.4萬元，其中流動資金為100萬元。9.1.1 固定資產投資總額固定資產投資估算表序號項目金額（萬元）備注1

51、主要設備投資8814參見2儀表303電氣304管道、閥門505土建400不包括地皮款7安裝費508其它20合計1461.49.1.2 流動資金估算參照同類生產企業(yè)流動資金占銷售收入、經(jīng)營成本、固定資產投資的比率以及單位產量占用流動資金的比率，初步確定流動資金為100萬元。9.2 資金籌措9.2.1 資金來源本項目為三廢綜合利用，水合肼裝置配套環(huán)保項目。資金的籌措主要以翔宇公司自籌為主的方式。9.2.2 項目籌資方案由于項目資金基本由翔宇公司內部自籌，可采用項目邊建設，邊籌集，根據(jù)工程建設進度安排資金，使用資金，以便尋求財務費用最經(jīng)濟的籌資方案。第10章 財務與敏感性分析10.1 生產成本和銷售

52、收入估算10.1.1 生產成本估算純堿成本估算表（費用部分均進入純堿產品）名稱項目消耗定額金額（元）原材料成本洗鹽1.713/碳銨2.0711036動力成本水1014電20090汽1.5199.5包裝物塑編袋3552.5工資福利 50 制造費用 125制造成本 1567管理費用 174.67銷售費用 21.83增值稅 63.16工廠成本 1826.66其中各費用系數(shù) 折舊費：取固定資產原值14.14% 管理費: 取銷售收入的8%銷售費：取銷售收入的1%10.1.2 銷售收入估算純堿市場價格取1500元/噸，農用氯化銨取700元/噸。十水碳酸鈉取250元/噸。 項目 單位 金額銷售收入 萬元 7306工廠成本 萬元 6174.1108銷售利潤 萬元 1131.89因該項目