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1、目 錄第一章 編制依據(jù) -02 1編制依據(jù) -022編制原則 -03第二章 工程概況-02第三章 施工總體部署及施工總平面布置-031 施工組織部署-032 施工總平面布置設計原則-08第四章 給水工程主要施工方法-11第五章 針對本工程重難點的技術(shù)措施-20第六章 工程投入的施工機械設備情況、機械進場計劃-23第七章 勞動力安排-27第八章 確保工程施工質(zhì)量的保證措施-291 質(zhì)量保證體系- -292 施工質(zhì)量的控制和檢驗手段- -333 質(zhì)量保證措施- -354 原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施-38第九章 確保安全生產(chǎn)、交通暢通、文明施工的主要保證措施-401 確保安全生產(chǎn)的主要保證措

2、施- - -402 確保交通暢通的技術(shù)組織措施- -473 確保文明的技術(shù)組織措施- -49第十章 環(huán)境、消防保護的技術(shù)組織措施-52第十一章 投標工期、網(wǎng)絡進度計劃及形象進度控制及確保工期措施-551 施工工期、網(wǎng)絡進度計劃及形象進度控制-552 確保工期的技術(shù)組織措施- -57第十二章 總承包范圍內(nèi)所有專業(yè)工程的協(xié)調(diào)及配合措施-61第十三章 新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備的推廣-63附：1、擬投入本項目的主要施工設備表2、主要周轉(zhuǎn)材料及試驗儀器投入表3、勞動力計劃表4、臨時用地表5、施工網(wǎng)絡計劃圖6、施工平面布置圖7、項目管理班子配備情況表8、項目管理班子配備情況輔助說明資料第一章 編制依

3、據(jù)1、編制說明本施工組織設計是以本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和厲年來類擬工程施工經(jīng)驗為基礎，以總工期180日歷天（其中，紅線范圍內(nèi)工程內(nèi)容要求75日歷天內(nèi)完成）。作為進度控制目標，結(jié)合沿線的現(xiàn)場施工環(huán)境以及溫州市的當?shù)厮摹庀蟮瓤陀^條件并與本標工程的實際情況相結(jié)合，考慮了本工程的各分項目工序合理安排之后進行的。根據(jù)溫州市甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管的招標文件、設計施工圖紙等工程施工及驗收規(guī)范等有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況和我項目部具體情況而編制的。主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管理，主要分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量與工程進度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理措施，以及相應

4、的人、財、物力配套計劃與投入，目的是確保本工程在科學的管理下，通過有效的預控，有組織、有計劃地完成既定的各項指標，編制本工程的施工組織設計。2、編制依據(jù)11文件依據(jù)（1）、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程招標文件。（2）、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程量清單。（3）、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程設計圖紙及國家、行業(yè)規(guī)范標準。12 國家、行業(yè)及地方規(guī)范標準（1）、甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管施工的施工圖。（2）、市政工程施工手冊。 （3）、供水管線水泥砂漿襯里鋼管內(nèi)防腐執(zhí)行標準（CECS10：89）（4）、現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ236-82） （

5、5）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2208) （6）、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50332-2002）（7）、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50069-2002）（8）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）13 其他（1）、建設單位對本工程的工期質(zhì)量要求。（2）、招標文件圖紙中明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標準，以及國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標準及有關(guān)市政工程的技術(shù)資料。（3）、現(xiàn)場勘察所獲得的有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、電力等資料情況。（4）、我公司實際施工經(jīng)驗能力，機械設備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平以及多年施工同類工程實踐中累積工程經(jīng)驗及技術(shù)成

6、果。3、編制原則針對本工程特點及業(yè)主要求制定了本工程施工組織設計的編制原則。（1）嚴格遵循招標文件、設計文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準原則：在編寫工作中，嚴格按設計要求認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。正確組織施工，確保工程質(zhì)量。（2）安全第一的原則：施工組織設計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（3）實事求是原則：在制定施工方案中，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成任務。（4）優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。（

7、5）方案優(yōu)化的原則：科學組織、合理安排，選擇最佳方案。第二章 工程概述一、基本情況（1）工程名稱：溫州市甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管（2）建設單位：溫州市甌海大道工程建設指揮部（3）設計單位：杭州市城建設計研究院有限公司（4）監(jiān)理單位：上海市工程建設咨詢監(jiān)理有限公司 、上海浦橋工程建設監(jiān)理有限公司 、上海市市政工程管理咨詢監(jiān)理有限公司 （5）施工單位：衢州市政工程有限公司（6）合同質(zhì)量目標：合格等級。爭創(chuàng)優(yōu)良（7）合同工期：180日歷天（其中，紅線范圍內(nèi)工程內(nèi)容要求75日歷天內(nèi)完成）。二、工程簡述1、工程位置溫州市甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程地處甌海區(qū)婁橋，婁橋地處溫州市城郊結(jié)

8、合部，距市區(qū)約6.7公里，總占地面積23.18平方公里。本標段為甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程，根據(jù)溫州市城市總體規(guī)劃、溫州市城市綜合交通規(guī)劃，甌海大道給水工程建設是城市給水體系中的一個重要組成部分。2、工程基本情況及主要工程數(shù)量溫州市甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干管施工，樁號K1+536.435樁號K8+985.046，長度為7450m。管道：管材采用Q235鋼管，DN1600壁厚18 mm，長度2345m；DN1400壁厚18mm，長度5732m。管橋：計為9座，樁號K1+536.435樁號K3+720.000有四座管橋鋼管規(guī)格為DN1600；樁號K 3+720.000樁號K8+98

9、5.046計五座，管橋鋼管規(guī)格為DN1400都樁基礎采用灌注樁結(jié)構(gòu)。混泥土檢查井：計為10座， DN1600閥門井尺寸為2500*4550計：2座、 DN1400閥門井尺寸為2500*3750計:7座、DN1000閥門井尺寸為2200*3000計1座。其他砌筑井：計為39座，DN600尺寸為2800mm的磚砌井計：13座、砌排泥濕井尺寸為1600mm計：13座、磚砌排氣井尺寸為2400mm計：3座、磚砌檢修人孔井尺寸3600mm計：10座。鎂陽極：計為44組，DN1600絕緣法蘭計：1組、DN1400絕緣法蘭計：1組、DN1000絕緣法蘭計：1組、DN600絕緣法蘭計：13組、絕緣測試樁計：1

10、6套、檢測測試樁計：7套。3、氣候水文本工程所在區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ蠹撅L氣候區(qū)。該區(qū)域氣候溫和濕潤，冬夏季風交替明顯，四季分明，雨熱同期，日照充足，風速大。多年平均氣溫為18.8,7-8月最高，平均溫度31.9,一月最低，平均氣溫4.4左右。年平均降水量1800毫米，年最大降水量2081毫米，年最小降水量953毫米。一年有兩個多雨期：一般是5-6月的梅雨期和7-9月的臺風期，年平均蒸發(fā)量1310毫米，年平均相對濕度82%左右。無霜期200天。常年主導風向為東南風，冬季以西北風為主。區(qū)內(nèi)內(nèi)河屬溫瑞塘河內(nèi)河體系，內(nèi)河河網(wǎng)發(fā)育，河寬一般在20-70米之間，水深一般2-4米。河水位主要受大氣降水及內(nèi)河水閘

11、蓄排是影響。河水一般流動較慢，河床基本無沖刷現(xiàn)象，但河底局部淤泥積層較厚，河岸受過往船舶的影響，稍有沖刷。4、地質(zhì)條件區(qū)內(nèi)軟土分布廣泛，厚度較大，軟士具高天然含水量、高孔隙比、高壓縮性、滲透性差、強度低等特點，對道路的影響較大，一般會引起基差異沉降、沉降量大、沉降時間長、地基失穩(wěn)等不良工程地質(zhì)問題。5、溫度、濕度年平均氣溫18.8，極端最高氣溫35，極端最低氣溫-2.0，年平均氣壓992百帕，年平均水壓18.9hpa，年平均相對濕度83%。第三章 施工總體部署及施工總平面布置第一節(jié) 施工總體部署1、組織機構(gòu)的成立及專業(yè)人員的配置針對本工程的特點，公司決定集中參加類似工程建設并具有豐富經(jīng)驗和專業(yè)

12、特長的人員組建工程項目部。該項目部承擔工程合同的履約，對內(nèi)全面負責施工組織管理、質(zhì)量管理以及生產(chǎn)的指揮、調(diào)度等；對外負責與甲方的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，全面履行合同義務。為項目經(jīng)理部的良好運作提供有效保障，并及時杜絕不良現(xiàn)象的發(fā)生。我公司將以一流的質(zhì)量、優(yōu)化的工期、至誠的服務為中心來科學組織施工。項目經(jīng)理 工程技術(shù)科辦公室設備物資科施工班組安全質(zhì)量科計劃財務科測量組項目總經(jīng)濟師項目副經(jīng)理項目總工程師試驗科1.1. 項目主要人員項目管理層由項目經(jīng)理1人、副經(jīng)理(兼書記)1人、總工程師1人和總經(jīng)濟師1人組成，項目經(jīng)理主管全面工作；項目副經(jīng)理兼書記主管現(xiàn)場工程協(xié)調(diào)；總工程師負責施工方案、工藝及新技術(shù)應用，質(zhì)量、

13、安全、進度控制等；總經(jīng)濟師主抓合同管理、驗工計價、資金調(diào)度等。各施工隊設隊長1人，副隊長1人，具體負責各工班的施工管理和工序調(diào)度。1.2. 項目主要管理人員職責1.2.1項目經(jīng)理正確貫徹國家各項政策和法令，執(zhí)行國家和上級制定的規(guī)范和規(guī)定。貫徹處項目質(zhì)量安全目標，建立健全組織機構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。主持全面工作，確保全面履行項目合同。定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進方案和各項措施。1.2.2項目總工程師全面負責本項目的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項目的實施性施工組織設計。督促檢查物資、設備的采購，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處置。組織推廣和應用“四新”技術(shù)

14、，編寫有關(guān)成果報告，組織竣工文件的編制及驗收交接工作。1.2.3項目總經(jīng)濟師認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針、政策、法令、法規(guī)，圍繞處質(zhì)量方針和目標及本項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展經(jīng)營管理工作。主持整個項目的驗工計價工作，督促解決預決算工作中出現(xiàn)的問題。組織應用統(tǒng)計技術(shù)做好計劃統(tǒng)計工作，使計劃統(tǒng)計及時、準確、齊全，為項目經(jīng)理提供可靠的調(diào)控和決策依據(jù)。抓好成本管理，科學利用資源，制訂節(jié)約、節(jié)支制度。1.2.4工程技術(shù)科科長在總工程師的領(lǐng)導下，直接負責整個項目的施工技術(shù)工作，對本部的工作質(zhì)量負責。組織制定綜合的實施性施工組織設計，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案，對其準確性、完整性負責。組織對重點、難點、關(guān)鍵和特

15、殊工序進行施工技術(shù)交底，進行過程控制；提供足夠的技術(shù)支持。組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗收。負責各種監(jiān)測儀器、儀表的組織安裝、數(shù)據(jù)采集、匯總和評價，為各工序提供依據(jù)。1.2.5安全質(zhì)量科科長認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)保證安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)施工的法令、法規(guī)。嚴格按設計文件、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標準，組織對檢驗及狀態(tài)控制，并對其工作質(zhì)量負責。全面負責本項目的安全、質(zhì)量工作，提交工程質(zhì)量檢驗分析報告。組織進行安全、質(zhì)量教育，督促搞好工序質(zhì)量管理。1.2.6設備物資科科長負責該項目的物資供應，機械設備的管理，并對其工作質(zhì)量負責。組織對分供方的評價，嚴格控制顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量

16、。負責對采購的物資、機械進行控制，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性。組織搞好物資儲備，確保節(jié)假日的物資供應。1.2.7計劃財務科科長負責該項目工程的施工預算、驗工計價和計劃統(tǒng)計工作。組織整理與工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性。負責研究和開展項目成本核算工作，指導和監(jiān)督資金的合理使用。1.2.8試驗室主任在總工程師和安質(zhì)部長的領(lǐng)導下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標準和作業(yè)規(guī)程，負責生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理工作，并對其工作質(zhì)量的準確性負責。負責試驗設備的檢定、校驗、維護和保養(yǎng)，保證能滿足試驗精度的要求。負責采購物資的抽樣和試驗，為合格的建筑材料

17、進場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的試驗資料。對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，為質(zhì)量分析會提供分析報告。1.2.9辦公室負責項目部的后勤保障工作；做好各項制度和活動的宣傳工作；負責協(xié)調(diào)解決地方矛盾。負責工地精神文明建設工作。2、施工準備計劃2.1、施工技術(shù)準備接到施工圖后項目總工程師立即組織有關(guān)人員進行圖紙復核，形成圖紙復核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設計變更圖進行。在現(xiàn)場與設計單位進行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領(lǐng)導測量組及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復測，形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放

18、樣和測量交底。項目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進行詳細技術(shù)交底，以便工程能順利進行。組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術(shù)培訓。根據(jù)工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工程技術(shù)方案，并

19、組織有關(guān)人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)方案交底。掌握本工程水文地質(zhì)詳細資料（根據(jù)工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。2.2、現(xiàn)場準備為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放?，F(xiàn)場項目領(lǐng)導班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴

20、格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。復測資料建立水準點控制網(wǎng)水準點復測移交水準點復核資料建立坐標點控制網(wǎng)復核資料控制點閉合測量移交控制點2.3、生產(chǎn)準備掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝好機械設備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。搭設現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設備等施工及生活必須的設施。調(diào)查水電的供應能力，以便采取相應措施。按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水

21、用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆?，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位，調(diào)試完畢。2.4、施工隊伍準備從公司建立的勞務市場及當?shù)貏趧帐袌鲞x擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。根據(jù)本工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)和一些工程特點,合理配備工程項目施工的領(lǐng)導機構(gòu);以合理分工和密切配合相結(jié)合,把有經(jīng)驗,有創(chuàng)新精神,有工作效率的人選入領(lǐng)導機構(gòu);認真執(zhí)行因事設職、因職用人的原則。組建精干并專業(yè)對口的施工隊伍(工區(qū)),每個施工隊伍的工種要合理配合,技工、特殊工、普工的比例要能滿足工地現(xiàn)狀的勞動組織,能符合流水施工和局部交叉施工的組織方式。

22、為進場工人作準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。做好后勤工作安排，做好臨時設施的建設為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。2.5、材料進場準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度控制計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。本工程施工需要的主要材料及其他輔助材料均為承包人自行采購，材料的品質(zhì)、數(shù)量以及能否及時供應，是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)

23、節(jié)，材料準備的周全、合理以及及時到位是工程順利開展的物資基礎。材料準備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、運輸方便、不誤使用。應在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。主要材料的采購，如果業(yè)主有建議參考品牌，則優(yōu)先使用。如果業(yè)主沒有參考資料，則應選擇多種進行比較，擇優(yōu)選用。所有主材應有質(zhì)量保證書，合格證和檢驗報告，進場材料應先實驗后使用，并做好資料的保存。2.6、施工機械設備準備按施工組織設計中確定的施工方法，為需進場安裝的挖掘機、壓路機、裝載機、自卸汽車機械設備作進場準備工作。機

24、械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。第二節(jié) 施工總平面布置設計原則1、布置依據(jù)本工程施工總平面布置以招標文件的有關(guān)規(guī)定設計圖紙，現(xiàn)場具體地形勘測結(jié)果以及當?shù)仃P(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定為依據(jù)。2、布置原則施工總平面布置按相對集中、方便施工、盡量少占用地，減少工程臨時征地的原則進行總體規(guī)劃的。2.1、項目經(jīng)理部是工程實施階段中，履行全局指揮職能的大本營，肩負對內(nèi)協(xié)調(diào)、對外聯(lián)絡的重任，是施工組織神經(jīng)中樞，對外形象窗口。基地應大致位于標段的中心，具交通方便，平面布置力求合理、簡潔大方。2.2、施工應沿路線分設施工駐點，用于現(xiàn)場就近辦公、

25、住宿、材料堆放、設備停放、駐點設置原則：分布合理、實用、方便施工。2.3、施工需運輸土石方，建筑材料及機械設備，能否保證施工便道暢通，成為落實整個施工組織的關(guān)鍵，便道設置原則：能較快地打開工作面、經(jīng)濟、耐用且滿足施工需要。（詳見施工平面布置圖）3、平面管理計劃由項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工科負責。施工平面管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、以確保工程進度，充分、均衡地利用平面為目標，制訂出適合實際情況的平面管理實施計劃。同

26、時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。4、平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布總平面管理實施計劃。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。施工科負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。地下施工階段重點保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場內(nèi)道路及運輸機械有序安排使用；排水系統(tǒng)通暢。5、主要材料供應運輸本工程施工需要的主要材料及其他輔助材料均為承包人自行采購，材料的品質(zhì)、數(shù)量以及能否及時供應，是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)，材料準備的周全、合理以及及時到位是工程順利開展的物資基礎。材料準備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、運輸方

27、便、不誤使用。應在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。主要材料的采購，如果業(yè)主有建議參考品牌，則優(yōu)先使用。如果業(yè)主沒有參考資料，則應選擇多種進行比較，擇優(yōu)選用。所有主材應有質(zhì)量保證書，合格證和檢驗報告，進場材料應先實驗后使用，并做好資料的保存施工工地的運輸分為場外運輸和場內(nèi)運輸。場內(nèi)運輸是指材料、物資從產(chǎn)地或交貨地點運到工地倉庫、料場。場內(nèi)運輸是指工地范圍內(nèi)，從庫房、料場等地到施工地點的材料、物資搬運。材料物資（對場外而言）運輸必須從以下四方面考慮：5.1、運輸方式的選擇：本工

28、程采用自卸使汽車運輸，可以縮短裝卸時間。但應注意，在貨運量大及運距較遠的情況下，最好采用載重量較大的汽車。5.2、確定貨運總量：運輸總量應按工程量實際測算。5.3、運輸工具需要量：運輸方式確定后，再計算運輸工具的需要量。5.4、運輸線路的規(guī)劃：利用原有城市道路，選擇最短最好的線路進行運輸。6、施工總體布置6.1、施工用房布置項目部在就近租用住民用房做為項目部辦工用房。工人用房住地圍蔽采用統(tǒng)一臨時護欄圍住，按照管理區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分別圍圈，并按建設單位規(guī)定涂刷色彩和標語、標牌。場內(nèi)修建的經(jīng)理部管理、辦公用房，布局合理；生活用房及試驗室采用磚墻結(jié)構(gòu)；場地用混凝土硬化。生活用房采用鋼架石棉瓦屋面結(jié)

29、構(gòu)，并且臨時房屋修建及置放位置，隨施工階段場地變化而確定。材料堆放加工、鋼筋加工、泥漿制作 等生產(chǎn)用房采用鋼架石棉瓦敞棚。臨時房屋的修建，按場地布置位置，請專業(yè)施工隊伍，形式和色彩與環(huán)境協(xié) 調(diào)，嚴禁亂搭棚。施工場地內(nèi)，為保持場地清潔，防止泥水污染，除機械行走道路按上述要求施工外，全部采用灰土或混凝土硬化。我公司成立的本工程項目部擬采用在施工現(xiàn)場搭設項目辦公用房、生活用房，以及民工宿舍用房。6.2、施工用水布置臨時用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砼及砂漿攪拌、養(yǎng)護、澆筑和模板濕潤等。配水管網(wǎng)的布置方法根據(jù)本公司以往的經(jīng)驗，通過業(yè)主方聯(lián)系提供的自來水管接口，或與沿線道路居民用

30、水接頭處獨立接入水表，主線管采用50的鍍鋅鋼管，支管采用25鍍鋅鋼管，將施工用水、生活用水接入施工現(xiàn)場，以保證施工攪拌用水 。6.3、施工用電準備施工現(xiàn)場用電分動力與照明，由于線路貫穿7個標段，各標段用電緊張，主要采用自備發(fā)電機發(fā)電，每組兩臺（50千瓦一臺、30千瓦一臺）。如果相關(guān)標段用電有余，就近使用該標段工程用電。6.4、生產(chǎn)場地布置由于本工程砼采用商品混凝土，不設置砼拌合場，只配200L的拌漿機要求搭設防雨棚，并掛操作規(guī)程牌和配合比黑板。拌和場地范圍內(nèi)的砂堆場及鋼筋水泥倉庫均應規(guī)范，對方有序，并注意排水暢通。并安排鋼筋加工棚，有利于加快施工的進度。6.5、施工便道布置由于本工程施工現(xiàn)場比

31、較平整，其周邊道路也比較發(fā)達，考慮施工用材料進場及管材運輸?shù)纫?。將根?jù)現(xiàn)有周邊道路及工程實際情況部分路段修筑施工便道，以利材料運輸。6.6、醫(yī)療衛(wèi)生工地上設置醫(yī)務室并配備一名有經(jīng)驗的醫(yī)務人員，按照醫(yī)療衛(wèi)生管理部門的規(guī)定對工地上有關(guān)供水、食堂、環(huán)境衛(wèi)生、垃圾及污水處理等方面進行把關(guān)，采取措施，以保證施工人員有一個衛(wèi)生健康的生活環(huán)境。6.7、泥漿排放泥漿原則及時用罐車外運。但根據(jù)現(xiàn)場條件，泥漿經(jīng)沉淀后可經(jīng)涼干后采用自卸車外運，相對節(jié)約成本。泥漿外運車輛必須是密封性能較好的車輛投入，確保外運行駛路段環(huán)境整潔。場內(nèi)出口處設置車輛沖洗臺，保障道路不受施工而遭到影響。第四章 給水工程主要施工方法一、溝槽

32、開挖根據(jù)溝槽開挖根據(jù)施工現(xiàn)場和指揮部要求，采用直槽開挖不放坡，采用鋼板3施工工藝施工。并在溝槽內(nèi)設排水溝和集水坑。且溝槽開挖采用挖掘機開挖為主（反鏟開挖），人工開挖為輔的方式。用于本工程平衡的土方暫堆放在下一段待開挖措路段上，用于回填時，再進行場內(nèi)短駁。其余的余土采用自卸汽車進行場外運輸。挖掘機開挖時，人工配合及時修正邊坡和清理溝底多余土方，原則上溝底20cm土方采用人工挖除，以防止機械超挖，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，人工再突擊清底，并及時排除溝槽內(nèi)積水。因地下水位埋較淺，施工時應采用明溝排水結(jié)合集水井降水，若基坑較深亦可考慮管井降水，降低地下水位至基坑底以下，然后開挖基坑，以防造成坑壁坍塌的出

33、現(xiàn)。二、管道基礎開槽挖溝按設計進行覆管，500mm厚細宕渣墊層+100mm碎石墊層+200mm厚砂墊層+中粗砂護管，管道埋設在原狀土地基礎或經(jīng)過開槽后回填密實的地基上，密實度要求達到90%以上，施工時管道基礎如遇淤泥質(zhì)粘土，地基承載力較低，含水量較高，應根據(jù)地質(zhì)實際情況，先進行地質(zhì)加固，然后再施工管道，其地基加固方案由業(yè)主、設計、監(jiān)理施工等部門會商后進行施工。三、鋼管焊接與防腐1、鋼管防腐除銹要求;鋼管內(nèi)外表面徹底清除浮銹、污雜物、焊渣等，到達GB8923-88中規(guī)定的Sa2.5級標準。管道配件及現(xiàn)場焊縫可采用人工除銹，達到ST3.0級標準。施工時保持干燥、無水跡，涂層與涂層之間的涂刷間隔要求

34、表面干燥。內(nèi)防腐：用作內(nèi)防腐的涂料采用水泥砂漿。外防腐：埋地鋼管采用四油二布（即底漆一道；布一道；面漆一道；布一道；面漆二道；其中：底漆IPN8710-1厚漿型涂料，布為玻璃纖維布，面漆為IPN8710-3C防腐涂料），干漆厚度不小于500um，檢測電壓為5000V，玻璃纖維布采用10*10目以上中堿無蠟脫脂纖維布，包緊、不翹、不皺、不漏色涂料不流淌。管橋鋼管明露外壁底漆采用IPN8710-1一道，IPN8710-3C三道噴漆，面色為綠色大于采用二低三面工藝方法，其結(jié)構(gòu)厚度為200um（10）。外防腐做好后，固化一周可進行運輸、施工安裝。除銹標準應達到有關(guān)國際公認標準，鋼管外表面除銹應達到SA

35、-2.5級，其除銹的外殼表面應有金屬本包，除去氧化鐵皮，污物及所有浮銹，只能允許留有點狀或條痕跡。一定要消除焊接熱影響區(qū)的熔合性飛濺。2、管子的校直、校圓管子由于裝卸、搬運或存放不當，經(jīng)常出現(xiàn)彎曲，管口橢圓或局部撞傷的現(xiàn)象，安裝時必須經(jīng)過處理使之符合使用標準。3.2.1管子的校直管子在處理之前應仔細檢查變形的部位，分析變形的原因。檢查的方法通常有兩種：即目測法和滾動法。目測法適用于檢查較短的管子。檢查時將管子的一端抬起，用一只眼睛從一端向另一端看，管子表面上多個點都在一條直線上為直管；反之為彎曲管。滾動法適用于檢查較長的管子。檢查時將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上，輕輕滾動，當管子以均勻的速

36、度滾動而無擺動，則為直管。若滾動快慢不均，來回擺動，則停止時向下的一面為凸彎面，做上記號，以便校直。一般來說當管徑DN100mm時，管子產(chǎn)生彎曲可能性較小，也不易校直，若有彎曲部分，可將其去掉，用在其它需要彎曲管的地方。DN100mm的管子可以校直，校直的方法有熱校和冷校。冷校法一般用于DN50mm以下彎曲程序不大的管子。根據(jù)具體操作方法的不同，又分為杠桿（扳別）校直，錘擊校直和特制校直臺校直。杠桿（扳別）校直法 將管子彎曲部位作支點，用手加力于施力點。校直時要不斷變動支點部位，使彎曲管均勻校直而不變形。錘擊校直法 該方法用于管徑較小的長管。當管子彎曲確定后，將管子放在兩根相距一定距離的平行的

37、方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，另一人按觀察者的指點，用錘在彎曲部位敲打，經(jīng)過幾次反復敲打，管子就能校直。熱校法當管徑較大時，冷校不易校直，可用熱校法校直。校直時先將管子彎曲部分放在烘爐上加熱到600800（火紅色），然后平抬到平行設置的鋼管上，使管子靠其自身重量，在來回滾動的過程中校直，滾動前應在彎曲和直管部分的接合部澆水冷卻，以免直管部分在滾動過程上產(chǎn)生變形。3.2.2管子的校圓鋼管的不圓，多數(shù)發(fā)生在管口處，中間部分除硬性變形外，一般不易變形。管口校圓的方法有：錘擊校圓、特制校圓對口器校圓和內(nèi)校圓器校圓。錘擊校圓。用錘均勻敲擊橢圓的長軸兩端附近，并用圓弧樣板檢驗校圓結(jié)果。特制

38、對口器校圓 外圓對口器適用于大口徑并且橢圓較輕的管口，在對口的同時進行校圓。把圓箍套在圓口管的頂部，并使管口探出約30mm，使之與橢圓的管口相對。在圓箍的缺口內(nèi)打入鍥鐵，通過鍥鐵的擠壓把管口擠圓。然后點焊。內(nèi)校圓器校圓 如果管子的變形較大，或有癟口現(xiàn)場，可采用內(nèi)校圓器校圓。3、鋼管安裝鋼管具有抗彎、抗扭強度及抗應變性能均比鑄鐵管和預應力鋼筋混凝土管強，能耐高壓，韌性好，管壁薄，重量輕，運輸方便，管材長，接口少。但它比鑄鐵管的價格高，耐腐蝕性差，使用壽命短。適用長距離輸水管道及城市中的大口徑給水管道、室內(nèi)管道及各種工藝管道。4.1、鋼管的表面要求鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象

39、；各類管子的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，進場的鋼管應逐根量測、編號、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷和銹蝕；管材表面不得有機械損傷。4.2、鋼管的接口接口焊接的程序?qū)嵤┖附庸ぷ髑皯紫葘?。對口工作包括管?jié)尺寸檢調(diào)整管子縱向焊縫間的位置，校正對口間隙尺寸、錯位、找平等。完成對口工作后應立即進行定位點焊，接著進行管口的焊接。接口焊接的技術(shù)要求焊條的化學成分、機械強度應與母材相匹配，兼顧工作條件和工作性能，焊條應干燥。在焊接接口前必須先修口、清根，管端端面的坡口、角度、鈍邊、間隙的要求見表，嚴禁在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對口時應使

40、內(nèi)壁齊平，當采用30mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差為0.2倍的壁厚，且不大于2mm。點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度相近，點焊長度應與間距符合下表的規(guī)定。組合鋼管固定口焊接時，應在氣溫較低時施焊。在焊接中，根據(jù)焊條與管子間的相對位置不同有平焊、立焊和仰焊。平焊時，焊條位于焊口的上方，熔化的鋼水便于流入焊縫，操作較容易；立焊時，焊條位于焊口的側(cè)面，仰焊時，焊條位于焊口的下方，熔化的鋼水容易下淌而離開焊口，操作較困難。為了保證焊接質(zhì)量，應盡量在槽上面采取轉(zhuǎn)動平焊法。組焊成管段后再用長串下管法下管，以減少在溝槽內(nèi)焊接的工作量，有利于保證焊

41、接質(zhì)量和提高工效。a、鋼管轉(zhuǎn)動焊接法鋼管的轉(zhuǎn)動焊接法可以避免立焊和仰焊。操作時，使焊條位于管道垂直中心線兩邊各150-200范圍內(nèi)放焊。焊條與垂直中心線的夾角為300左右。若焊接小管徑的接口可單方向的平焊完成；中等管徑應分層施焊且每層施焊方向相反，焊接起始點應錯開；大管徑的焊接應采用分段退焊法，每段焊縫長度為200-300mm。b、固定焊操作當鋼管不便轉(zhuǎn)動時，應采用固定焊接操作，焊接順序是先下后上。焊下部接口時，一般用仰焊，焊鋼管兩側(cè)接口用立焊，焊管道上部接口用平焊，并應從管子兩側(cè)同時對稱施焊。管徑大于800mm時，應采用雙面焊。4、閥門安裝閥門安裝施工應首先根據(jù)設計要求確定好閥門安裝位置，并

42、做出標記。閥門在安裝前應根據(jù)設計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，還應根據(jù)不同的規(guī)格型號，按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝。閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進行法蘭接口連接時，應注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。5、砌筑閥門井磚砌前，將磚

43、砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用滿刀灰砌筑，使其砂漿飽滿。井壁采用20厚1：3水泥砂漿粉刷。 鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用水泥砂漿進行座漿。 檢查井井蓋高程應與路面及室外地面高程接順。當檢查井位于綠地內(nèi)時，井蓋宜高于綠地20cm。6、回填本工程管道回填標準相繹要求較高，施工中必須嚴格控制回填寫密度。按規(guī)范要求實施分層回填夯實，分層厚度為20CM，對管溝兩側(cè)及井壁周圍回填采用等速填高，填土高差不小于25CM，

44、回填土搭接處不得形成陡坎，就形成階梯形，其寬度不小于高度的2倍，回填土做到當日夯實。雨水不進行回填土施工，回填時須確保管道不被移動和損外，焊縫接口等處不受破壞。凡開挖埋設管道，溝槽回填至管頂以上50cm范圍，采取原狀回填徑輕夯壓實，管道兩側(cè)回填土的壓實度不小于93%，管頂以上25cm范圍回填土的壓實度不小于80%；當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求壓實度時，應以砂卵石（體積比1：1）回填。同時管道頂面以上50mm范圍內(nèi)的回填土，不得含有有機物及大于20mm磚、石等硬塊。7、管道水壓試驗在管道水壓試驗合格后，在竣工之前按業(yè)主方要求及時進行管道消毒。在進行正式水壓試驗之前，一般需進行

45、多次初步升壓試驗，方可將管道內(nèi)氣體排凈，當確認管道內(nèi)氣體排除后，方可進行正式水壓試驗。管道灌水時，水流速度不可過快，應使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配，如果水流速度太快，而所設排氣孔又很小時，管道內(nèi)的氣體會滯流在管道內(nèi)，待水壓試驗時形成氣囊，影響試驗效果。嚴重時，由于滯留氣體的壓縮，可將管道脹裂。另水壓試驗時，在水壓管端產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試驗段的后背上，如果進行水壓試驗時后背不堅固，管段產(chǎn)生的縱向位移，導致接口拔出，甚至管身產(chǎn)生環(huán)向開裂事故。故水壓試驗用，后背必須進行認真的設計，后背抗力的核算一般按被動土壓力理論計算，安全系數(shù)取1520，為防止此事故發(fā)生，一般在試驗管段端部的

46、第一個接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板，其作用是一旦后背產(chǎn)生微小縱向位移時，柔性接口或采用特制的柔性接口堵板可將微小的位移量吸收，度壓時，也可通過對柔性接口拉移的監(jiān)測，及時采取措施，防止事故發(fā)生。另試驗管段灌滿水后，須在不大于工作壓力的條件下充分浸泡24-48小時后再進行度壓。具體實施時我公司將根據(jù)具體情況配合試驗單位及時做好試驗騙制設計。8、管道沖洗、消毒首先利用原有管道的水源進行沖洗，直至排水口處流出清水后關(guān)閉閥門，然后在投藥口將已拌制好的藥水加入管道，再慢慢打開閥門，讓藥水往出水口流，直至出水口有藥味后，將閥門關(guān)閉，讓其浸泡24小時的管道消毒才進行沖洗，沖洗水源要有一定壓力，將管

47、道沖洗至出水口處流出的水沒有藥味為止，關(guān)閉閥門，沖洗完畢。四、管橋施工1、機械成孔灌注樁1.1、施工前準備工作施工前修建必要的臨時道路滿足施工的要求；人工挖槽探測地下各種障礙物，清除鉆孔樁范圍內(nèi)雜物，平整、壓實施工范圍內(nèi)的施工場地，以防鉆機發(fā)生不均勻沉降。進行機械、材料、人員的組織和方案、操作工藝的技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。根據(jù)施工經(jīng)驗，在工程施工前必須進行試成樁，數(shù)量為一根，主要了解實際地質(zhì)情況與地質(zhì)勘測報告是否相符，并對所選用的設備機具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。我們對試成孔進行孔徑、垂直度、孔深、沉淤測定，然后在正式施工工程樁之前將各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)。1.2、測量放線依據(jù)測量控

48、制樁點及設計圖紙定出樁孔平面位置及高程，同時以樁中心為交點縱向、橫向埋設護樁，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗無誤后進行施工。測量孔深的基準點用水準儀將高程引至護筒周邊的基準鋼筋上并做紅漆標記，施工過程中經(jīng)常復測，并保護好各控制樁點。1.3、護筒的制作和埋設根據(jù)測量確定的樁位，準確穩(wěn)固埋設鋼護筒。護筒由厚6mm 鋼板加工而成，護筒內(nèi)徑要比設計樁身直徑大200mm，在護筒頂部開設2 個溢漿口，高出地面30cm。護筒埋設采用挖埋方法，用樁位定位器保證護筒中心與樁中心一致，筒中心與樁位中心偏差50mm，護筒的傾斜度偏差不得大于1。護筒深度應超過雜質(zhì)土層深度，且護筒底埋入原土深度宜200mm。在挖埋時，護筒與坑壁之間

49、用黏土填實。1.4、鉆進成孔樁身垂直度要求在1/100，故鉆機就位時保持底座平穩(wěn)，以保證不發(fā)生傾斜位移。鉆頭中心采用樁定位器對準樁位。利用雙向調(diào)節(jié)標尺或線墜調(diào)整鉆桿垂直，鉆桿位置偏差不大于20mm。開鉆前鉆機應先慢速旋轉(zhuǎn)下放，輕壓慢轉(zhuǎn)待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓，進入正常鉆進。為保證鉆孔的垂直度，在鉆進過程中，設置鉆機導向裝置鉆進過程中若發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷時，應停止鉆進，采取如下措施：當鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正；如糾正無效，則在孔內(nèi)回填黏土或風化巖塊至偏孔上部0.5m，再重新鉆進。鉆孔中如遇到塌孔，立即停鉆，并回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆，或采取補樁措

50、施。護筒周圍漏漿可用稻草拌黃泥堵塞漏洞。1.5、泥漿護壁根據(jù)鉆孔樁所經(jīng)地質(zhì)條件，采用泥漿護壁。泥漿具有護壁、攜砂、冷卻和潤滑作用，其中主要是保護孔壁、防止塌孔，同時在泥漿循環(huán)過程中還可攜砂，并對鉆頭具有冷卻潤滑作用。泥漿配合比：膨潤土3-10%，工業(yè)用堿0.5-1%，纖維素0.1%，加水拌制成。泥漿制備技術(shù)要求：及時采集泥漿樣品，測定性能指標，對新制備泥漿進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束進泥漿面下1m 及孔底以上0.5m 處各取泥漿樣品一次?；厥漳酀{后，回漿處理后各測試一次。存儲泥漿每8 小時攪拌一次，每次攪拌泥漿或測試必須作為原始記錄。新鮮泥漿制作好后擱置24

51、 小時，經(jīng)各項指標測試合格方可循環(huán)利用。泥漿控制指標：粘度18-25S，含砂率不大于4%，膠體率不小于96%，施工中經(jīng)常測定泥漿比重，并經(jīng)常測定粘度、含砂率和膠體率，護筒內(nèi)漿頂面高出筒外水位或地下水位1m 以上。1.6、清孔鉆到設計標高后即開始清孔作業(yè)，采用鉆機自有的鉆斗掏渣 ，排渣時必須及時向孔內(nèi)補充泥漿，以防止孔內(nèi)坍塌，同時掏渣時注意提升速度不能過快，以防止由于鉆斗的抽吸作用，造成孔壁的坍塌。 清孔完畢時要達到如下標準：泥漿比重在1.10-1.15 之間，含砂率在8%以內(nèi)，粘度為18-20s，沉淀層厚度不大于10cm。清孔完畢后用檢測籠測量孔徑與垂直度，應滿足規(guī)范要求，如不合格應匯同監(jiān)理工

52、程師進行處理(洗孔或回填重鉆)。1.7、成孔質(zhì)量檢查孔徑：成孔后用孔規(guī)進行測試，用鉆機吊住孔規(guī)，孔規(guī)長度為6m，直徑為同鋼筋籠直徑相同，直放到設計孔底標高。孔深：成孔后用帶刻度測繩檢驗，沉渣厚度不大于300mm?？仔倍炔捎秒p向垂球測定，樁傾斜度不大于樁長的1/100。1.8、鋼筋籠制作和安裝由于樁長較長， 鋼筋籠二次成型吊裝入孔，二節(jié)鋼筋籠在孔口接長。鋼筋進場后應調(diào)直，表面清潔無損傷，銹蝕嚴重的不能使用，根據(jù)設計規(guī)定的鋼筋規(guī)格、直徑和間距，采用內(nèi)箍成型法綁扎。為防止鋼筋籠在起吊、安裝過程中變形，在鋼筋籠上布置環(huán)形加強箍筋，直徑為12，間距2m 左右。鋼筋籠上設置保護層定位器，可采用混凝土環(huán)，沿

53、鋼筋籠周圍均布3-4 個，縱向間距4m?；炷镰h(huán)穿在加強箍筋上。鋼筋籠起吊、運輸及安裝過程中應采取籠內(nèi)綁縛杉篙措施防止變形，吊點宜設在加強箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，確認符合要求后，將鋼筋籠用吊筋進行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土時鋼筋籠上浮。1.9、混凝土灌注灌注混凝土前，應檢測孔底沉渣厚度，如大于圖紙或規(guī)范的清孔要求，應再次清孔直至符合要求。混凝土采用導管法灌注，導管采用管徑250mm 的鋼管組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)，導管使用前必須進行水密

54、，承壓和接頭抗壓抗拉試驗，保證導管不漏水。在灌注混凝土開始時，導管底部至孔底應有250-400mm 的空間，避免導管插入土中，首批灌注混凝土的數(shù)量首批砼量在5.0m3 以上，以保證首灌混凝土在導管底部有100cm 以上的埋深，灌注過程中保證導管埋深在2.0-6.0m 之間，在鋼筋籠底部埋深小于2.0m 之前控制砼面上升速度和導管埋深不超過3.0m，避免發(fā)生浮籠。鉆孔樁灌注時要連續(xù)灌注，防止間斷造成斷樁事故。灌注水下砼時對新拌砼要求較高，施工中派專人進行進貨檢驗，新拌砼的坍落度應在18-20cm 之間，不離析，保水性好。做好砼運輸車的調(diào)度工作，保持灌注連續(xù)性，不因運輸車的問題出現(xiàn)停歇。灌注期間派

55、專人進行相關(guān)的技術(shù)工作，根據(jù)進度的情況適時測量砼面高程，計算埋管深度，指示提導管、拆導管等工作，同時作好試件提取，新拌砼和易性試驗等。2、承臺、墩臺身施工測量放樣基坑開挖清理樁頭定位放線綁扎鋼筋支模安裝預埋件承臺砼澆筑墩臺身養(yǎng)護2.1、截鑿樁頭土方挖好后，根據(jù)設計要求，進行截鑿樁頭，采用人工鑿樁，機具采用風鎬，鑿樁頂標高高出承臺底的高度應符合設計與規(guī)范規(guī)定。并確保樁頂砼密實無疏松，并用手鑿抄平，預埋件滿足設計要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長。2.2、承臺鋼筋截鑿樁完成，清理底板，放樣承臺位置樣線，并將樁主盤糾正到位。按施工圖要求將鋼筋排列標記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。綁扎后對規(guī)格、數(shù)量

56、、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等進行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應適應增加立鋼筋或型鋼支架。鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。2.3、承臺模板承臺立模按控制線進行立設，并確保承臺外型尺寸符合設計要求的尺寸。模板采用竹膠板，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對模板接縫進行封堵。承臺模板外設豎橫楞，上口以14的對拉螺桿固定位置。外側(cè)用斜撐固定。2.4、砼澆筑砼澆搗前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。砼澆搗分層進行，分層澆灌高度30cm。連續(xù)澆搗，一次成型，不設施工縫。砼澆

57、搗間隙不得超過混凝土初凝時間。澆搗時每個承臺配插入式樣振動機，操作上快插慢拔，每一個振動點振搗時間20-30秒，時間上宜過長，以防造離析現(xiàn)象。分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5-10CM，以上下層砼連成一個整體。插入式振動機振動范圍應滿足一定的振動半徑。振搗過程中，避免振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其標準是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平。2.5、管橋安裝在鉆孔樁及承臺等施工的同時，管橋鋼管集中組焊。鋼管的長度根據(jù)設計圖的長度加工組焊。待鋼筋混凝土的強度滿足要求后，進行管橋的安裝。管橋安裝，先安裝中間直管，再安裝彎

58、聯(lián)管，鋼管焊接工藝同埋地鋼管。2.5.1、吊裝前的準備工作確定吊機安裝時的最佳位置，本管橋吊裝采用起重機吊，在選擇鋼絲繩時要根據(jù)鋼管的重量進行選擇。管橋在現(xiàn)場組時，經(jīng)檢查合格后，然后做好吊裝的準備。2.5.2、吊裝的注意事項應有合格的專業(yè)人員進行；應有專人指揮；劃定工作區(qū)，專人負責現(xiàn)場安全；每天檢查吊具，避免發(fā)生安全事故；吊裝時注意與其它地面線桿的距離。2.5.3、安裝質(zhì)量的控制對位后焊接前，應檢查管橋的軸線有無偏移；檢查對口有無彎折，間隙是否一致；焊接過程應保持管橋的穩(wěn)定；管口對接完畢后，嚴把焊接質(zhì)量關(guān)，焊縫的高度、寬度、咬肉必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、管橋水壓試驗管橋在安裝完畢后，進行水

59、壓試驗，先逐級加壓到試驗壓力后，保持恒壓10 min壓力降不大于 0.05MPa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認為嚴密性試驗合格。4、松木樁施工壓松木樁前，先清除基地以下30cm淤泥，使基礎頂面大致平整。松木樁間距50cm，梅花形布置，預留樁頭15-20cm，松木樁打入完成后，在樁間夯填30cm厚片石灌碎石，加以夯實，使樁與樁之間擠緊。為了在打樁時能順利貫入地基，減少阻力，保護樁頭，將松木樁尾部削成尖錐狀。根據(jù)打樁的方法不同，可分為人工打木樁和機械打木樁。常用的打樁機械有手搖卷揚機和柴油打樁機，液壓挖掘機亦經(jīng)常用于打木樁。用液壓挖掘機打

60、樁時需兩人扶樁就位，將挖斗倒過來扣壓木樁，將木樁壓入地基一定深度自穩(wěn)，然后讓扶樁人走開，由挖掘機將松木樁壓下去，一般每35min即可打一條樁，工效較高。為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時必須由基底四周往內(nèi)圈施打。樁的布置以梅花形為好，樁間距離不宜小于3倍樁徑。打樁完畢后應按設計高程鋸平樁頭，使每根樁的樁頂基本保持在同一水平面，清挖打樁時擠出的淤泥，在樁頂鋪設2030cm厚級配砂石褥墊層并加以壓實，然后再澆筑底板混凝土，以保證基礎通過褥墊層把一部分荷載傳到樁間土上，調(diào)整樁和土的分擔作用。第五章 針對本工程重難點的技術(shù)措施1、管線強度及嚴密性試驗施工技術(shù)措施管道充滿水后浸泡24小時，保持若干小時直至不需加壓為止，然后慢慢的增加到試驗壓力開始試壓。首先升至試驗壓力，恒壓不小于10分鐘（為保持壓力允許向管內(nèi)補水），檢查接口及管道附件未發(fā)生破壞及漏水現(xiàn)象，管道強度試驗為合格。壓力表的表盤直徑至少為120mm，試驗壓力應至少達到高程的75%，其精度不