高速公路服務(wù)區(qū)施工組織設(shè)計(jì).doc
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1、目 錄 五、施工組織設(shè)計(jì)五、施工組織設(shè)計(jì).- 3 - 第一章 編制依據(jù)及原則 - 3 - 1.1 編制依據(jù)- 3 - 1.2 編制原則- 3 - 第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 - 4 - 2.1 工程概況- 4 - 2.2 管理目標(biāo)- 4 - 2.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置- 5 - 2.4 臨時(shí)設(shè)施布置- 5 - 2.5 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法- 7 - 第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 - 9 - 3.1 基礎(chǔ)工程- 9 - 3.2 主體工程- 10 - 3.3 腳手架工程- 14 - 3.4 電氣安裝工程- 17 - 3.5 給排水工程- 25 -
2、第四章 工期保證體系及保證的措施 - 32 - 第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 - 34 - 5.1 質(zhì)量目標(biāo)- 34 - 5.2 質(zhì)量保證體系及框圖- 34 - 5.3 質(zhì)量保證措施- 36 - 第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 - 39 - 6.1 安全目標(biāo)- 39 - 6.2 安全保證體系及框圖- 39 - 6.3 安全保證措施- 41 - 第七章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 - 42 - 7.1 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及框圖- 42 - 7.2 環(huán)境保護(hù)措施- 42 - 第八章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施 - 45 - 8.1 文明施工- 45 - 8.2 文物保護(hù)
3、措施- 46 - 第九章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 - 47 - 第十章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng) - 48 - 10.1 資金保證措施- 48 - 10.2 與相關(guān)單位的施工配合措施- 48 - 10.3 交通組織- 48 - 附表一 施工總體計(jì)劃表 - 49 - 附表二 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃(斜率圖) - 50 - 附表三 工程管理曲線 - 51 - 附表四 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表 - 52 - 附表五 施工總平面圖 - 53 - 附表六 勞動(dòng)力計(jì)劃表 - 53 - 附表六 勞動(dòng)力計(jì)劃表 - 54 - 附表七 臨時(shí)占地計(jì)劃表 - 55 - 附表八 外供電力需求計(jì)劃表 - 56 - 附表九
4、 合同用款估算表 - 57 - 五、施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制依據(jù)及原則 1.1 編制依據(jù) 1、招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺書; 2、交通部頒布的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程; 3、現(xiàn)場調(diào)查資料、參考資料及其它有關(guān)資料; 4、本企業(yè)現(xiàn)行管理水平、技術(shù)裝備以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn); 5、當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和要求、當(dāng)?shù)囟嗄陙砑s定俗成的鄉(xiāng)規(guī) 民約和風(fēng)土人情。 1.2 編制原則 1、根據(jù)工程實(shí)際情況,合理安排施工計(jì)劃、施工順序,確保工程工期。 2、制定切實(shí)可行的施工方案,采用新工藝、新材料和新技術(shù),確保工程質(zhì)量。 3、在制定施工方案的同時(shí),盡量多考慮一些環(huán)境保護(hù)措施和安全因素,注重環(huán) 境保護(hù)確保施工安
5、全。 4、合理布置施工平面,減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本。 5、采用流水作業(yè)、平行施工的方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),制定合理的施工組織方案, 實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。 第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 2.1 工程概況 2.1.1 工程范圍 貴州省遵義至畢節(jié)公路房建工程 45、46 合同段起點(diǎn)樁號(hào): K1659+734.489K1716+713.985、K1716+713.985K1765+912.711。主要工程項(xiàng)目包括 綜合樓、變電所、收費(fèi)廣場和配電房等。 2.1.2 主要工程項(xiàng)目 本合同段為房建工程內(nèi)含(綜合樓、變電所、收費(fèi)廣場、配電房等)具體施工 時(shí)依據(jù)施工圖紙施工。 基礎(chǔ):本工程基礎(chǔ)類型有
6、磚基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基,合同段房建項(xiàng) 目多,地質(zhì)情況復(fù)雜,故具體基礎(chǔ)施工將依據(jù)施工圖施工。 結(jié)構(gòu):本工程多數(shù)為框架結(jié)構(gòu),建筑物按六度抗震設(shè)防,鋼筋為 I 級(jí)和級(jí)。 砼強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。 建筑:墻體0.00 采用實(shí)心磚,M10 水泥砂漿砌筑,首層以上均采用實(shí)心磚 M5 砂漿砌筑。室內(nèi)外裝修依據(jù)施工圖說明。 門窗:窗采用 6 低透光熱反射玻璃塑鋼推拉窗,門有防火門、防火卷簾門。 屋面:屋面有采用防水、保溫隔熱,有些不做處理詳施工圖。 水電: 水電施工采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)施工圖設(shè)計(jì)包括電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、 安全防范措施 、綜合布線系統(tǒng)等。 2.2 管理目標(biāo) 2.2.1 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目
7、標(biāo):標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格;竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格。 2.2.2 安全目標(biāo) 施工全過程無重大人身傷亡事故和設(shè)備事故 。 2.2.3 工期目標(biāo)及總體安排 2.2.2.1 工期要求 工程工期:243 計(jì)劃開工日期:2012 年 4 月 1 日,計(jì)劃交工日期:2012 年 11 月 30 日,具體開 工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。 2.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn),我公司將該工程列入公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目,以公司的整 體實(shí)力為后盾,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),從人、財(cái)、物上確保工程各方面的需要,從公司、工 程處到項(xiàng)目郜,實(shí)行“項(xiàng)目法”施工保證體系組織施工。成立由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng) 目經(jīng)理部,各個(gè)單位工程
8、項(xiàng)目施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指揮下,做到有計(jì)劃的組織 施工、管理,確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效 益,把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖 2-1。 2.4 臨時(shí)設(shè)施布置 2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 第一批工程技術(shù)管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準(zhǔn)備工作,技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi) 業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括:認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙,學(xué)習(xí)施工規(guī)范,編寫 審核報(bào)告,提交詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃;圖紙工程量復(fù)核計(jì)算,提 交工程量復(fù)核計(jì)算書;編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書; 結(jié)合工程施工特點(diǎn),編寫技術(shù)管理辦法和
9、實(shí)施細(xì)則;備齊必要的參考資料。 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括:現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘;與設(shè)計(jì)單位辦 理現(xiàn)場基礎(chǔ)交接手續(xù),并進(jìn)行復(fù)測;各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并 編寫試驗(yàn)報(bào)告;各種儀器設(shè)備的測試計(jì)量和檢驗(yàn),并辦理計(jì)量合格證書,進(jìn)行狀態(tài) 標(biāo)識(shí)。 技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段,前期打基礎(chǔ),中期搞強(qiáng)化,后期 抓完善,技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到:準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確,內(nèi)容完善齊備,超 前計(jì)劃布局,及時(shí)指導(dǎo)交底,重在檢查落實(shí)。 圖 2-1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 2.4.2 臨建設(shè)施 2.4.2.1 項(xiàng)目部駐地建設(shè) 根據(jù)本標(biāo)段線路及項(xiàng)目特點(diǎn),如本投標(biāo)人有幸中標(biāo),我們擬在合同段附近租用場
10、地,按照業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃占地 2000 m2,周邊修建磚混結(jié)構(gòu)圍墻,并設(shè)置標(biāo)志性大門,在門墩懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部名牌,其 中辦公用房采用磚混結(jié)構(gòu)簡易彩鋼板搭設(shè),辦公用房、生活用房及車輛停放場地按標(biāo) 行 政 辦 公 室 中鷹建筑有限公司 貴州省遵義至畢節(jié)公路房建工程 45、46 合同段施工段項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 工 程 技 術(shù) 科 工 程 質(zhì) 檢 科 工 程 試 驗(yàn) 室 材 料 供 應(yīng) 科 設(shè) 備 管 理 科 計(jì) 劃 統(tǒng) 計(jì) 科 財(cái) 務(wù) 科 安 全 保 衛(wèi) 科 總 調(diào) 度 室 信 息 管 理 室 46 合 同 段 房 建 45 合 同 段 房
11、建 準(zhǔn)化要求分開。項(xiàng)目經(jīng)理部的場地及主要道路均進(jìn)行硬化處理并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)性綠化,以 保持清潔而整齊。 2.4.2.2 生產(chǎn)與生活等臨建設(shè)施 根據(jù)工程規(guī)模及施工計(jì)劃擬修建生產(chǎn)用房 3000m2、生活用房 3000m2,房屋結(jié)構(gòu) 采用磚混結(jié)構(gòu),生活房屋包括工區(qū)職工宿舍、食堂、活動(dòng)室、浴室、廁所等,生產(chǎn)房 屋包括混凝土攪拌站、鋼筋棚、木工棚、材料庫、發(fā)電機(jī)房、工地值班室、工地試驗(yàn) 室、等。 在工地建造臨時(shí)房屋時(shí),應(yīng)注意在房屋四周設(shè)置排水溝,以便將場地內(nèi)雨水排入 區(qū)域水系;在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾集中堆放區(qū)及配備相關(guān)消防設(shè)施,并定期將 垃圾進(jìn)行消毒和及時(shí)清理至指定地點(diǎn),生活、生產(chǎn)污水進(jìn)行處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)
12、后方可 排放,避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。 2.4.2.3 施工臨時(shí)道路 擬從現(xiàn)有道路沿路線修建便道至各構(gòu)造物,對(duì)現(xiàn)狀較差的路、橋做必要的維修和 加固措施,以確保施工期內(nèi)交通暢通,施工完成后對(duì)損壞的道路進(jìn)行修復(fù)。便道設(shè)專 人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)、維護(hù),以確保路面平整及便橋在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定與安全,防止揚(yáng)塵和 積水。 2.4.2.4 供電 為確保施工的連續(xù)性,配備發(fā)電機(jī)組供施工備用。 2.4.2.5 生產(chǎn)、生活用水 本路線所經(jīng)地區(qū)水網(wǎng)較發(fā)達(dá),沿線有村莊、池(山)塘、水庫,工程所需用水可 從池(山)塘、水庫中抽取生活用水,也可從沿線村莊飲用水源中連接取水。 2.4.2.6 醫(yī)療衛(wèi)生與消防設(shè)施 沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)可為工程施工
13、提供醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)。 在施工現(xiàn)場、生產(chǎn)、生活區(qū)采取有效的防火與消防措施,配備一定數(shù)量的滅火器 材,如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等,并在施工機(jī)械車輛上按要求配備手 持滅火器及其它相應(yīng)的消防設(shè)施。 2.5 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法 2.5.1 設(shè)備、人員動(dòng)員周期 2.5.1.1 設(shè)備動(dòng)員周期 如本投標(biāo)人中標(biāo),本投標(biāo)人將于簽訂合同后 5 日內(nèi)將主要機(jī)械設(shè)備到位,在征得 業(yè)主和當(dāng)?shù)卣恼咛幚韰f(xié)調(diào)到位的同時(shí),立即進(jìn)行場地整理、填平,修建便道。 在 15 天內(nèi)完成前期準(zhǔn)備工作,同時(shí)生產(chǎn)用地初步投入使用。其它設(shè)備根據(jù)施工計(jì)劃 進(jìn)度,提前計(jì)劃予以到位。 2.5.1.2
14、人員動(dòng)員周期 本投標(biāo)人將在接到中標(biāo)通知書后 5 天內(nèi)組織第一批人員,包括項(xiàng)目經(jīng)理、總工及 主要工程技術(shù)管理人員 20 人進(jìn)入施工現(xiàn)場;第二批技術(shù)人員、管理人員和施工人員 約 60 人在簽訂合同后 3 天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場;第三批生產(chǎn)班組根據(jù)實(shí)際需要在準(zhǔn)備工 作就緒后 3 天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。 2.5.2 設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法 2.5.2.1 設(shè)備 由公司機(jī)料部統(tǒng)一安排、調(diào)度,汽車運(yùn)輸進(jìn)場。 2.5.2.2 人員 標(biāo)書中主要管理人員、技術(shù)人員由人力資源部統(tǒng)一調(diào)配;施工班組由公司工程部 選派施工能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、技術(shù)管理水平過硬的各專業(yè)隊(duì)伍,部分勞務(wù)人員從當(dāng) 地勞務(wù)市場招聘、考核上崗。
15、2.2.2.3 材料 鋼材、水泥、碎石、黃砂等建筑材料與合格供貨商簽訂供貨合同,汽車運(yùn)輸進(jìn)場。 第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 3.1 基礎(chǔ)工程 3.1.1 施工測量及沉降觀測 本工程的施工測量,將委托專業(yè)測量單位進(jìn)行沉降觀測。 (1)平面測量控制 根據(jù)平面定位放線圖,測出建筑物輪廓線坐標(biāo),再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的邊腳幾 何關(guān)系,使用經(jīng)緯儀,輔以鋼尺丈量,現(xiàn)場放出建筑物的各軸線,并在每個(gè)施工區(qū)域 內(nèi)設(shè) 2 個(gè)永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)。 (2)標(biāo)高測量控制 主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測量,引測步驟是: A、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測到設(shè)立的控制樁頂,然后向上引 測出相同
16、地起始標(biāo)高(一般為+0.5 米)。 B、用鋼尺沿鉛直方向,向上量至施工層,標(biāo)記出+0.5 米水平線,各層標(biāo)高均應(yīng)有 起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校測由下向上傳遞的各水平線, 其誤差應(yīng)在 5mm 內(nèi),然后抄平,準(zhǔn)確彈出各層的 0.5 米線,供施工用。 3.1.2 土方工程 根據(jù)工程特點(diǎn),基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖,開挖前先對(duì)場內(nèi)進(jìn)行降水,并對(duì)基 坑開挖后不能施打的工程樁預(yù)先按設(shè)計(jì)要求打好,土方開挖距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高+500 時(shí),停止開挖,待工程樁全部施工完畢后該部份土采用人工挖掘。土方開挖后,將富 余土方運(yùn)出場外。 3.1.3 基礎(chǔ) 1、基礎(chǔ)工程:(以服務(wù)區(qū)綜合樓為樣板編制) 1)
17、施工順序:平整場地定位放線機(jī)械挖土人工清槽地基處理(報(bào)業(yè)主及 監(jiān)理工程師申請(qǐng))驗(yàn)槽放線砼墊層彈線鋼筋綁扎支模獨(dú)立柱砼澆 筑圈梁澆筑砌筑磚槽防潮層基礎(chǔ)隱驗(yàn)回填。 2)基槽開挖。本工程場地已很平坦。提前三天通知工程師要求得到由工程師提供 的測量資料,招集測量人員完成工程的定位放線工作。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行開挖。 開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好龍門樁以及需復(fù)測的樁。服務(wù)樓采用人工挖土,挖深 2.0 米,挖土過 程中緊密配合,抄平測量,到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)同監(jiān)理工程師查看地基土質(zhì)情況,如確 實(shí)為溫陷性土應(yīng)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)院共同商定地基處理方案。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排, 根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,基槽的
18、開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完 成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞,如果趕上雨天施 工,挖好后不能及時(shí)下一工序的施工,可在基底標(biāo)高以上留 150-300mm 一層不挖, 待下一工序開始前再挖除。 3)基底處理:如遇較軟土質(zhì)或不符合圖紙地基承載力要求土質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工 程師和設(shè)計(jì)院匯報(bào),并報(bào)業(yè)主,待拿出處理方案后再繼續(xù)施工。 4)基礎(chǔ)墊層:獨(dú)立基礎(chǔ)墊層。服務(wù)樓獨(dú)立基礎(chǔ)墊層 C15,厚度為 100mm,在做 完砼墊層后再進(jìn)行綁扎基礎(chǔ)鋼筋,支獨(dú)立基礎(chǔ)模板,澆注獨(dú)立基礎(chǔ)砼。在 C15 砼施 工過程中,應(yīng)檢驗(yàn)水泥的出廠合格或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠 日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收
19、。粗細(xì)骨粒均應(yīng)做試驗(yàn),合格后方可施工。 5)獨(dú)立柱基礎(chǔ)和圈梁支模、鋼筋綁扎、澆砼,具體施工要求見后章節(jié)說明。 6)磚基礎(chǔ)施工 在基礎(chǔ)梁上砌磚基礎(chǔ)到室內(nèi)地坪。采用的均是 Mu10 機(jī)制灰砂磚。M7.5 水泥砂 1 漿砌筑。 Mu10 機(jī)制灰砂磚應(yīng)做抗壓實(shí)驗(yàn),合格后方可準(zhǔn)用。M7.5 水泥砂漿配合比采用 2 現(xiàn)場材料由實(shí)驗(yàn)室出的配比單進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)墻體砌筑,嚴(yán)格控制飽滿度,墻體拉結(jié)筋。而后請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè) 3 計(jì)單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)工程,做好分部工程驗(yàn)收記錄。 7)回填土:槽邊與房心均為素土回填,填土顆粒最大粒徑不超過 5mm,素土虛 鋪厚度不超過 250mm,夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯。跳步槎寬 10
20、0mm 為宜,夯實(shí)厚度不超過 一步(即 200mm) ,每步土按規(guī)范取樣測試干容重,其下步干容重合格后方可虛鋪上 步土方。槽邊回填土質(zhì)量直接影響砼散水質(zhì)量,房心回填土直接影響一層地面質(zhì)量, 均應(yīng)高度注意,確保工程質(zhì)量。填土?xí)r,一定要將溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物清除,夯 填時(shí),每步不少于 3 遍打夯,嚴(yán)禁采用水夯。 3.2 主體工程 3.2.1 鋼筋工程 (1)、鋼筋加工均在現(xiàn)場加工,柱筋采用豎向電渣壓力焊,梁板鋼筋均采用綁扎 搭接,搭接長度按照規(guī)范。 (2)、鋼筋配置前要做好以下幾項(xiàng)工作:鋼筋原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn),若出現(xiàn)生銹的 鋼筋,必須先除銹,保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格,確保工程質(zhì)量,鋼筋
21、的 切斷一般先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損失。 (3)、大于 200 厚的樓地板雙層鋼筋,為保證上下層鋼筋不變形,在上下層鋼筋 間增設(shè)板凳鐵梅花形布置。 (4)、梁板等鋼筋綁扎牢固,在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置,如有偏移應(yīng)加以較正。 采取措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋,做到數(shù)量夠,位置對(duì)。 (5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱,再綁次梁和板的鋼筋,梁的上下鋼筋必須 按規(guī)范要求將接頭錯(cuò)開(一般上筋接頭在跨中,下筋接頭在支座),按設(shè)計(jì)圖紙要求綁 扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。 (6)、梁、板等鋼筋綁扎牢固,柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋部位必須電焊牢固,在澆筑砼前 應(yīng)檢查鋼筋位置,如有偏移應(yīng)加以較正。 (7)、鋼筋
22、焊接的斷頭要直,斷面要平,正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接 參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能焊接參數(shù)進(jìn)行施工,鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī) 維修后,均須進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 (8)、確保鋼筋保護(hù)層的措施,梁、柱、板均用同板強(qiáng)度水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎 矩鋼筋采用“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確,確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯(cuò)位。 3.2.2 模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量,要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工,以保證支 頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性,把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中,質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工 員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝,必須做好垂直和平水的復(fù)測,確保模板幾何 尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、
23、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)符合國家有關(guān)的 驗(yàn)收規(guī)范,本工程的模板安裝量比較大,要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); (1)做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,根據(jù)各部位圖紙不同的要求,技術(shù)部門先制定 模板施工方案。 (2)佬好材料的供應(yīng)工作,不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。 (3)做好工序交接的驗(yàn)收工作,堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的 工作。 (4)加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量,計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員 2 名,職負(fù)責(zé) 管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都 應(yīng)進(jìn)行檢測,對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。 (5)防板變形措施:墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓,
24、加固模板的支 撐,對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查,選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓;在澆筑砼前所 有模板進(jìn)行測量檢查,并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班,及時(shí)檢查修正模板,支撐 等。 (6)防漏漿措施:選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝,避免模板之間縫隙過大, 在與已澆砼接搓處,用水泥砂漿抹縫隙,避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 (7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫 平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,柱模設(shè)斜撐二 道,斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜,不得大于 60 度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè) 置,通排柱模安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模
25、找平吊直?;炷翂?、 柱腳應(yīng)預(yù)留200200 清掃口、梁底開生口,以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。 3.2.3 砼工程 混凝土采用商品混凝土,混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不合格的退場不用。試驗(yàn) 員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件,尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。 (1)澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理,淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干 凈。 (2)混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板,防止人為的踐踏鋼筋。 操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。 (3)澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行,保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫,為此必須做好人力的安排 工作,加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作,使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工,萬一機(jī)械 出現(xiàn)特殊
26、故障,設(shè)備組準(zhǔn)備 24 小時(shí)配合維修。 (4)澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度,可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加 以控制,操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。 (5)施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行,施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法,打毛、 淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。 (6)混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作,防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面 裂縫。在樓面砼澆筑振搗后,即進(jìn)行第一次抹平,在終凝前,砼表面收水后進(jìn)行第二 壓光抹平,可防止表面裂縫?;炷两K凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面 強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2N/mm2 以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重,更不能猛烈 撞擊樓面混凝土。 (7)確保砼不
27、漏振,振搗密實(shí)。按規(guī)定要求,每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于 30- 40cm,振動(dòng)器每次插入下層 5cm。做到“快插慢撥” ,保證振搗時(shí)間。在砼表面不再 顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作,不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。 (8)澆筑砼前掌握天氣情況,避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí), 在夜晚或凌晨澆砼,夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具,如彩條布等。 (9)防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙,并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。 (10)施工過程,由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時(shí),在第二次接澆筑砼前,將 砼面打毛,并沖洗干凈。在澆砼前,先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí),振搗應(yīng)從 外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí),
28、使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (11)防止?jié)岔艜r(shí),模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前,施工員、技術(shù)員對(duì)所有支 模的緊固件進(jìn)行檢查,預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時(shí),派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員 檢查模板、拉條、支撐情況,并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。 (12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí),必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì) 院共同在現(xiàn)場研究處理。 3.2.4 砌筑及粉刷工程 砌體使用的材料必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料做到抽樣送檢工作,抽樣的數(shù) 量應(yīng)符合規(guī)范的要求;施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?,F(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員,負(fù)責(zé)瓦工質(zhì) 量工作;克服砌代表的質(zhì)量通病,處理好砌體與砼柱錨固;砌筑前,磚應(yīng)淋水濕
29、潤, 砌體時(shí)灰縫要平直,水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求,灰縫寬度控制在 8-12mm 之間, 控制垂直偏差每層小于 3mm,埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。 (1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用,批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、 油垢和油漬等,并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整,不應(yīng)有脫層、 空鼓和裂縫等缺陷。 (2)塊料飾鋪貼前,放進(jìn)水中浸泡,鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿,粘貼牢固,接縫 平直,灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。 (3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路,設(shè)樣板墻、樣板間,并經(jīng)質(zhì)安部門 檢驗(yàn)確認(rèn),作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工,并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度,實(shí)現(xiàn) 質(zhì)量目標(biāo)管理。 (4)外
30、墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔 洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 (5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施: 1、門窗框周邊與墻體間,采用 1:2 水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。 2、設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺(tái),門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水 線,外窗部抹灰坡度合理。 3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí),鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。 (6)門窗洞邊角的裂縫: 1、改善砂漿和易性,砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí),原漿隨手壓縫。 2、控制砌塊含水率、28 天齡期。 3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 4、加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 5、窗臺(tái)板或過梁坐漿飽滿、墊平。 6
31、、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。 3.3 腳手架工程 扣件式鋼管落地腳手架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范(JGJ130-2001)、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、 建筑結(jié)構(gòu)荷 載規(guī)范(GB 50009-2001)等編制。 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以 下幾點(diǎn): 1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降
32、搭拆方便,便于檢查 驗(yàn)收; 5、綜合以上幾點(diǎn),腳手架的搭設(shè),還必須符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求, 要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的 施工經(jīng)驗(yàn),決定鋼管落地腳手架: 3.3.1 腳手架材料選擇 l、鋼管落地腳手架,選用外徑 48mm,壁厚 3.50mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí) Q235- A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管 要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn) 單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后,方可在施工 中使用。 2、本工程鋼管腳手架的搭
33、設(shè)使用可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手 扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85 的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂 紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整, 活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá) 70N.m 時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí),扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單 位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。 3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)境美觀。腳手架 立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色,剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿 均漆紅白相間 色。 4、腳手板、腳手片采用符合
34、有關(guān)要求。 5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足 2000 目100cm2,做耐貫穿試驗(yàn) 不穿透,1.61.8m 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用 綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以及由杭 州市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。 6、連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu) (GB/T 700)中 Q235A 鋼的要求。 3.3.2 腳手架搭設(shè)流程及要求 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配 備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大 橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全
35、網(wǎng)。 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做 好標(biāo)記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記;墊板、底座 應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角除雙向增 設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層 高出連墻件兩步時(shí),宜先立外排,后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。 1、主桿基礎(chǔ) 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí),采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 C15 的 混凝土進(jìn)行硬化,混凝土硬化厚度不小于 10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手 架的搭設(shè)要求(具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳
36、手架計(jì)算書) 。 2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距 1.500m,橫距 1.050m,步距 1.800m;連墻桿間距豎直 3.600m,水平 4.500m(即兩步三跨);里立桿距建筑物 0.300m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對(duì)接接頭交 錯(cuò)布置,高度方向相互錯(cuò)開 500mm 以上,且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),以 保證腳手架的整體性。 (3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木,并設(shè)置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點(diǎn)桿上,離底座 20cm 左右。 (4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1400。 3、大橫桿、小橫桿設(shè)置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距 1.800m,以便
37、立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置于立桿 里面,每側(cè)外伸長度為 150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間 結(jié)構(gòu)整體受力。 4、剪刀撐 腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各 道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于 15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度 不小于 1m,應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜 大于 150mm。 5、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板:板寬為 200mm,里外立桿應(yīng) 滿鋪腳手板,無探
38、頭板。 (2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處 必須采取有效的防護(hù)措施。 (3)腳手片須用 18 鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于 4 點(diǎn),要求綁扎牢固,交接處平 整,鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。 6、防護(hù)欄桿 (1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安 全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 (2)選用 18 鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴(yán)密、平整。 (3)腳手架外側(cè)必須設(shè) 1.2m 高的防護(hù)欄桿和 30cm 高踢腳桿,頂排防護(hù)欄桿不 少于 2 道,高度分別為 0.9m 和 1.3m。 (4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等
39、),在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 1.2m 的 防護(hù)欄桿和 30cm 高踢腳桿。 7、連墻件 (1)腳手架與建筑物按水平方向 4.5m,垂直方向 3.6m,設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。樓層高 度超過 4m,則在水平方向加密,如樓層高度超過 6m 時(shí),則按水平方向每 6m 設(shè) 置一道斜拉鋼絲繩。 (2)拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密,即在轉(zhuǎn)角 l 米以內(nèi)范圍按垂直方向每 3.6 米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。 (3)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固,防止其移動(dòng)變形,且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。 (4)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn),也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí), 必須重新補(bǔ)設(shè)可靠,有效的臨時(shí)拉結(jié),以確保外架安全可靠。 3.4 電氣安裝工程 1、施工
40、依據(jù) (1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。 (2)根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。 (3)根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 2、施工范圍: 鋼管暗敷設(shè),開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關(guān)、插座 安裝,燈具安裝,電纜敷設(shè),電纜橋架安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,電 視、電話系統(tǒng),計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng),消防系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)等。 3、供配電系統(tǒng): 本工程供電負(fù)荷等級(jí)除監(jiān)控系統(tǒng)一級(jí)其余為三級(jí),電源采用雙路 380/220V 供電, 由配電室引入一層的配電室(實(shí)現(xiàn)雙路互投自負(fù))后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè), 分別為各層設(shè)備、動(dòng)力、照明系統(tǒng)供電。 本工程電源由室
41、外箱式變電所直埋引來,電纜埋深 0.7 米,過道路、進(jìn)建筑物時(shí) 應(yīng)穿鋼管保護(hù),低壓配電系統(tǒng)采用 220/380V 放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對(duì)于單臺(tái) 容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電;對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射 式相結(jié)合的供電方式。 4、鋼管暗敷設(shè): (1)材料要求: 鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外, 其它管材需預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝 落現(xiàn)象,所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之 區(qū)別,護(hù)口要完整無損。 (2)管路敷設(shè)與連接: 所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的
42、連接均采用套管連接,套管長度 為連接管徑的 1.53 倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密, 管路過長的應(yīng)加裝接線盒,在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合。管入盒要求 一管一孔,開孔時(shí)不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、 箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。管 口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口 露出盒、箱應(yīng)小于 5 mm,露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣,兩根以上管入盒、箱要長 短一致,間距均勻,排列整齊。 鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中,在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間,并使用綁扎線綁
43、 扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí),應(yīng)先予埋套管,避免切割鋼模板,盒子要用鋸沫或紙 塞滿?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定,踞外墻需小于 30 mm。 鋼管超過下列長度,應(yīng)加接線盒,其便于穿線,無彎時(shí) 30 m,有彎時(shí) 20 m,有 二個(gè)彎時(shí) 15 m,有三個(gè)彎時(shí) 8 m。 鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè):如在吊頂內(nèi)敷設(shè),采用絲扣連接,管箍兩端必須采用卡扣式 的跨接地線,并使用雙色的 PE 線,其截面應(yīng)小于相線的 1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管 采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段,鋼管表面涂刷 3 道 防火漆。 在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上,屋面電機(jī)回路的管路 需要加接線盒,
44、也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。 (3)暗配管敷設(shè)工藝流程: 暗管敷設(shè) 預(yù)制加工、冷燒管、切管 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱 管路連 接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 暗管敷設(shè)方式:隨墻配管、大模板 現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 地線連接、跨接地線、防腐處理。 (4)安裝要求: 敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應(yīng)做密封處理,暗配管管路宜沿 最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm,管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭,在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保 護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在 2 m 以內(nèi)時(shí)偏差為 3 mm,
45、全長不應(yīng) 超過管子內(nèi)徑的 1/2;明敷設(shè)管子應(yīng)順直,金屬鋼管埋入土層內(nèi),應(yīng)刷瀝清包纏玻璃 絲布后,再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。 (5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,排列整齊,管子彎曲處無明先折皺,油漆防腐 完整,暗配管保護(hù)層大于 15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5 mm,用鎖緊螺 母固定的管口露出螺紋為 24 扣。 (6)成品保護(hù): 敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土?xí)r,電工人員應(yīng)留人看守,以免振搗時(shí) 損壞配管及盒位移,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配 管,嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查,發(fā)現(xiàn) 堵管及時(shí)修
46、復(fù)處理, ,配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 5、管內(nèi)穿線: (1)材料要求: 本工程采用的導(dǎo)線,支線除圖紙上注明的外,照明支線采用 BV-22.5 導(dǎo)線,插 座支線采用 BV-32.5 導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格 證。 (2)工藝流程: 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測。 (3)穿線: 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將 導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí),綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑
47、的錐形 過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將 線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐 形過渡部位,便于穿線。 (4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值 應(yīng)不小于 0.5 M,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 M。接地(接零)線截面選 用正確,連接牢固,嚴(yán)密包扎,絕緣良好,不傷線芯,導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、 不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須削掉絕緣 再連接,而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不得降低絕緣強(qiáng)度。 6、橋架安裝: (1)材料要
48、求: 電纜橋架使用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi) 外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。 (2)工藝流程: 彈線定位 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 螺栓固 定、焊接固定支架與吊架 線槽安裝 槽內(nèi)敷設(shè)電纜 線路檢查及遙測。 (3)電纜橋架安裝: 安裝方法為吊裝,并使用吊桿固定在頂板上,固定電的間距均按規(guī)范要求一般不 應(yīng)大于 1.5-2 m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 037 號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋 架可以不做跨接地線,搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等 金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。具體安裝方法
49、參考 92DQ5-圖號(hào) 5-58 角鋼吊架 方式施工安裝。 7、開關(guān)、插座安裝: (1)材料要求: 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 (2)開關(guān)安裝: 所有開關(guān)為合格產(chǎn)品,扳把開關(guān)均采用暗裝,走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時(shí)開 關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為 1.4 m,操作應(yīng)靈活,節(jié)點(diǎn)接觸可靠,同一場所的開關(guān)切 斷位置應(yīng)一致,相線經(jīng)開關(guān)控制,開關(guān)距門口為 150-200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正,嚴(yán) 密并與墻面平,開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致,成排安裝的開關(guān) 高度應(yīng)一致,高低差不應(yīng)大于 2 mm。 (3)插座安裝: 插座均采用安全型,距地 0.3 米安裝,衛(wèi)生間安裝
50、防水型插座,空調(diào)、熱水器插 座距頂 0.3 米安裝。所有插座回路加裝漏電開關(guān),面對(duì)插座的右極接相線,左極接零 線,單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5 mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2 mm,暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距 大于 500 mm。 8、母線安裝 (1)封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀,必須無損傷、變型,實(shí)測絕緣電阻 不得低于 20 兆歐。 (2)吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。 支線段支架間距不應(yīng)大于 2 米,在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉
51、 插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng),嚴(yán)禁焊接;封閉插接母線外殼兩端 應(yīng)與保護(hù)地線連接。 (3)封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密,最大誤差不得超過 5mm;穿緊螺 栓時(shí),使用力矩扳手,使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手矩值是否符合要求,安裝榆各條母線安 裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。 (4)封閉插接母線直線長度每 40m 加裝膨脹節(jié),過伸縮處也需加裝膨脹節(jié)。 (5)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時(shí),在母線周圍填充防火堵料。 (6)封閉插接母線安裝完畢暫時(shí)不能送電運(yùn)行,則采用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏 以防母線受潮。 (7)母線通電前,必須認(rèn)真對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測試,絕緣電阻不得低于 20 兆 歐
52、,如果低于 20 兆歐,必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理,必要時(shí)通知廠家進(jìn)行通電干燥處 理,母線送電前必須低于電房及受電柜進(jìn)行電氣檢查。 9、配電箱、柜的安裝 (1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查,箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整 無損傷,油漆無脫落,箱內(nèi)無件安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格 證。 (2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、 規(guī)格名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤 的高度應(yīng)一致。 (3)暗裝配電箱安裝時(shí),預(yù)先了解面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出 未粉刷墻面 5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平
53、豎直,明裝箱采用金屬膨 脹螺絲固定。 (4)電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲,并 加鎖母、護(hù)口,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀,在活動(dòng)的 部位應(yīng)該兩端固定,盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于維修。 (5)配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ),當(dāng)無砼基礎(chǔ)時(shí),用 10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。 (6)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測試,并記錄數(shù)值,出線回路采用永 久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。 (7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線,箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 (8)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接, 應(yīng)
54、用壓線端子壓接。 (9)配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí),因強(qiáng)電井常有雜物墮落。安裝固定后,應(yīng)進(jìn)行防 護(hù),可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。 (10)配電箱通氣試運(yùn)行;配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允 許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與 燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 10、防雷與接地裝置安裝 (1)本工程屬于防雷建筑物,在屋面敷設(shè)鍍鋅圓鋼作為接閃器,利用豎向結(jié)構(gòu)主 筋作防雷引下線,本工程電氣保護(hù)接地采用 TN-S 系統(tǒng),利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、底板內(nèi)面筋 作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地
55、裝置。 (2)施工順序 接地網(wǎng)連接 防雷引下線敷設(shè)、等電位連接 設(shè)備接地避雷帶安裝 接地干(支)線敷設(shè) 驗(yàn)收 玻璃幕墻構(gòu)架接地 接地電阻測試 (3)屋面避雷帶的安裝:本工程在建筑物屋面可以采用敷設(shè) 14 鍍鋅圓鋼作接 閃器,組成 10m 10m 網(wǎng)格,避雷帶距屋面高度為 100,支持件距離均勻設(shè)置,在直線 段的間距為 1 米,偏差為20mm;在直角、轉(zhuǎn)彎處的支架間距為 500mm,且兩側(cè)對(duì) 稱;避雷帶高度為 100mm。具體敷設(shè)材料根據(jù)甲方要求。 (4)防雷接地利用結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線、人字型鋼柱、屋柱平面桁架 等焊接相連,并與屋面避雷帶焊接相連連接處的跨接長度、倍數(shù)應(yīng)按國家規(guī)范執(zhí)行,
56、 跨接線的截面不得小于 100 平方毫米。當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊時(shí),其接頭 處不再焊接跨接線。用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí),以保證防雷接地 系統(tǒng)的可靠連接。 (5)接地裝置施工按圖中指定部位將地板梁和地下層底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連 通,并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接,不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)主筋上下貫 通。 (6)外露的接地點(diǎn)應(yīng)涂防銹漆,并加掛薄鐵皮制的標(biāo)志牌,寫明用途。 (7)建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架,電梯軌道、鋼構(gòu)架等主要金屬物, 應(yīng)與接地裝置或等電位帶相連;金屬管道及電纜的金屬外皮,在進(jìn)出建筑物處就近與 接地裝置相連。 (8)建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件通
57、過 Q6 接地點(diǎn)與接地裝置或等電位帶相連, 點(diǎn)式玻璃幕墻主構(gòu)造桿通過其固定用的預(yù)埋件與接地裝置或等電位帶相連,接駁處采 用直徑不小于 100mm 的銅線跨度。 (9)變配電房內(nèi)采用 440 鍍鋅扁鋼接地環(huán)。 (10)作為接地裝置的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)避免同地下二層的雜散電流防護(hù)鋼筋碰觸。 (11)質(zhì)量控制要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于 4 毫米,截面 不得小于 100 平方毫米,埋地敷設(shè)采用 40*4 鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型,嚴(yán)禁 直接對(duì)接。搭接長度不得小于扁鋼寬度的 2 倍,且不得小于三個(gè)棱邊焊接,兩個(gè)長邊 必焊。焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊
58、 接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清楚干凈。并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆) 。接地電阻的測 試值1,并得到防雷檢測所的復(fù)核檢驗(yàn)。 11、送電調(diào)試 整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行,照明系統(tǒng)可得用臨時(shí)電提前予以送電試亮,動(dòng) 力系統(tǒng)調(diào)系統(tǒng)須在配電房通正式電后進(jìn)行。 (1)照明調(diào)試要求 A、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測試工作,確認(rèn)各回路 絕緣電阻達(dá)致規(guī)范要求。 B、分支回路送電:每次送電只送一個(gè)回路,不能各回路同時(shí)送電,送電前,關(guān) 閉所有開關(guān)。送電后,逐個(gè)打開開關(guān),觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的 燈具后即關(guān)上該開關(guān),然后對(duì)下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查,依此類推。 C、分部分項(xiàng)送是,名回路送電檢查
59、完畢,確認(rèn)無誤后,方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行 統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試,即切斷該部分電源,進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。 (2)動(dòng)力調(diào)試要求 A、電機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn):在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查,確定定子、轉(zhuǎn)子線圈 之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技 術(shù)數(shù)據(jù),在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電 機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、 軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度,并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 B、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要 求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同
60、調(diào)試,以保證調(diào)試順序進(jìn)行。 C、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試:與消防有關(guān)的系統(tǒng),其聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試可以 與水防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行,一消防無關(guān)的系統(tǒng),其異地控制調(diào)試可利用無線對(duì)講機(jī)進(jìn) 行。 (3)調(diào)度準(zhǔn)備 A、進(jìn)行各照明線路檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電 要求; B、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查,確保各送電回路符合送電要求; C、檢查機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回 路符合送電要求; D、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查,確保送電回路符 合送電要求; (4)調(diào)試步驟 A、機(jī)房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認(rèn)可以送電后, 合閘后掛上通電子標(biāo)識(shí); B、主電源柜受電后,分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī) 盤管配電; C、樓層主電源供電電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確 認(rèn)可以送電后,合閘后掛上通電標(biāo)識(shí); D、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對(duì)各支路配電,配電到各分配電 箱完畢后,掛上送電標(biāo)識(shí); E、電源送至各配電箱后,對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電 完畢后掛上送電標(biāo)識(shí); F、其它動(dòng)力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試; 以上工作必須在專
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