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1、醫(yī)藥化工廢水處理工藝 隨著醫(yī)藥企業(yè)的迅猛發(fā)展，醫(yī)藥化工廢水排放量增大,對環(huán)境造成的負荷加 劇。同時醫(yī)藥化工廢水具有高鹽度、難降解、成分復(fù)雜等特點，處理難度大。在 治理過程中，采取單一常規(guī)治理辦法處理醫(yī)藥廢水，通常無法滿足治理標準。為 此，針對醫(yī)藥化工廢水治理方法的使用問題，應(yīng)進一步提出科學(xué)的解決措施，提 升廢水治理水平。 1醫(yī)藥化工廢水的基本特征 1.1 無機鹽含量大 在醫(yī)藥化工制造階段，涉及較多的酸堿物質(zhì)，中和反應(yīng)后變?yōu)橹T多的無機鹽， 部分廢水中總鹽度超出100000 mg/L。醫(yī)藥化工廢水里CI、SO2-等無機鹽離子濃 度很高，高含量的無機鹽離子將令水體里微生物的生長受到限制。研究

2、顯示，在 水體里的CI-含量超出2000 mg/l.的狀態(tài)下，微生物的活性將受到抑制；當含量 超出8000mg/l_，會造成微生物細胞失水發(fā)生質(zhì)壁分離，甚至導(dǎo)致微生物死亡。 微生物總數(shù)少甚至沒有將導(dǎo)致無法降解水里的大分子成分，并引起污泥膨脹現(xiàn) 象，造成出水水質(zhì)超標。 1.2 COD 與 BOD5 濃度高 COD屬于化學(xué)耗氧量，而BOD5屬于微生物代謝功能所耗損的溶解氧量。醫(yī) 藥化工廢水里，COD與BOD5的濃度通常較高，如果醫(yī)藥化工廢水未通過治理就 被排入正常的水體內(nèi)，將大量耗損水里溶解的氧氣，產(chǎn)生水體缺氧情況，會導(dǎo)致 動植被、微生物等均會由于缺氧而不能存活，對正常水體具有嚴重影響。此外，

3、 醫(yī)藥化工廢水內(nèi)所涉及的物質(zhì)類型復(fù)雜，水體的變化性較大，會導(dǎo)致水體里含有 高含量的有機物，極易導(dǎo)致水體里的營養(yǎng)成分比例不平衡。為此，對醫(yī)藥化工廢 水進行治理，水質(zhì)達標后再排出，不僅對生態(tài)環(huán)境有益，同樣間接性影響到人們 的居住環(huán)境，促使人和自然融洽相處。 1.3 含有害成分 醫(yī)藥化工廢水內(nèi)既有許多的COD、BOD5以及無機鹽等成分，還包括有氮雜環(huán)、 芳香族胺、酚以及氰等諸多對生物有害的化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)通常較難分解。當 這些有害成分進到正常水體里時，就像隱形殺手威脅著水中的物種，而且還會進 到人類生活飲水環(huán)境中，對人類健康造成危害。這些有害成分對生物的生命有嚴 重的安全威脅，打破了正常水體結(jié)

4、構(gòu)，還擾亂了人類生產(chǎn)和生活空間。 2 某醫(yī)藥化工企業(yè)廢水水質(zhì)及處理工藝 某醫(yī)藥化工企業(yè)主要從事心血管藥物和中間體生產(chǎn)，廢水中含有乙醇、乙酸、 三乙胺、氯化鈉、DMF等，設(shè)計出水為達到《污水綜合排放標準》(GB 8978 - 1996) 二級標準，設(shè)計出水水質(zhì)見表 1。 表I 設(shè)計進出水標準 項11 CCJU/ (mg 1J NH.-N/ (nig/lJ O / < nig . L) SS/ (mg/U pH 值 色度 /度 進水 750() 457 2861 350 乞1 80 出水 <300 <50 <300 <150 6?9 CS0

5、 因為該企業(yè)廢水是弱酸性廢水，帶有很多極難生化分解的芳香族化合成分， 可生化性很差，因此，可選擇 Fe/C 微電解一催化氧化- A/O 生化法治理該廢水 工藝流程見圖1。 通過圖 1 得知，項目廢水首先進到調(diào)節(jié)池完成水質(zhì)水量調(diào)整，再通過潛水泵 上升至酸化池。經(jīng)過投入硫酸把廢水調(diào)節(jié)到強酸性后，廢水流向鐵碳微電解池， 由此清除廢水內(nèi)的一些有機物、COD、色度，并提升廢水生化性。鐵碳微電解池 出水進到中和池，加入石灰液，調(diào)整廢水到強堿性，然后進到曝氣池，經(jīng)過曝氣 吹出廢水里一些氨后進到絮凝沉淀池，清除廢水內(nèi)的固體懸浮成分。之后經(jīng)中間 池 1(調(diào)酸)后進入催化氧化塔，降解水中大分子和難降解物質(zhì)后

6、，最后經(jīng)過 A/O 生化池處理，能達標排放。 3 常見的醫(yī)藥化工廢水治理方法 目前，醫(yī)藥化工治理方法較多，主要包含物理法、化學(xué)法、生物法與物理化 3.1 物理方式 （1）蒸餾法。這種方法是按照廢水里不同成分的沸點差別，借助蒸餾原理 把其中有用的成分從廢水里分離出來。然后把蒸餾出來的液體根據(jù)其物質(zhì)性質(zhì)進 行分類處理。 （2）沉淀法。結(jié)合醫(yī)藥化工廢水里殘留成分的密度差別，能夠把廢水靜放 一些時間，再將頂部的水引入下個治理流程，將下層沉淀物與水體進行分離。 3.2 化學(xué)方式 （1）中和法。中和法是利用化學(xué)反應(yīng)去除廢水里過量的酸或堿，使廢水液 體為中性。一般酸性廢水選擇堿性物質(zhì)分為中和劑

7、，反之就要采用酸性物質(zhì)加以 中和。 （2）化學(xué)氧化法?；瘜W(xué)氧化法是采用氧化劑把廢水里的污染成分轉(zhuǎn)變成無 害的、穩(wěn)定的物質(zhì)過程，常見的氧化劑有臭氧、雙氧水、氧化物等，使用較多的 為臭氧氧化，這對廢水里許多難以分解的物質(zhì)非常有效。 3.3 生物方式 （1）活性污泥法?；钚晕勰喾ㄊ峭ㄟ^往廢水里通人空氣，促進好氧菌生長， 能夠從廢水里清除可溶解的或是膠體狀態(tài)的物質(zhì)，以及清除水里可以被活性污泥 附著的成分。 （2）厭氧菌治理法。厭氧細菌能夠在無氧或是低氧環(huán)境下存活。醫(yī)藥化工 廢水里氧氣濃度很低，能夠采用大量厭氧細菌促使水里很難分解的有機物降解為 CH 、C0 等成分。該種治理方法針對高含量的有機

8、廢水有較好的治理效果。 42 3.4 物理化學(xué)法 物理化學(xué)法包含離子交換法、膜分離方式和吸附工藝等。 離子交換法經(jīng)過離子交換劑中的離子與水里離子實現(xiàn)交換，清除水里有害的 離子態(tài)成分。膜分離方式是借助“半滲透膜”，實現(xiàn)物質(zhì)分離，能夠有效清理水 里的溶解性物質(zhì)，有效實現(xiàn)溶質(zhì)和水的分離，但膜分離方式具有很高的選擇性， 成本高，容易產(chǎn)生再次污染。吸附工藝是基于多孔性固體成分，吸附水里的有機 物質(zhì)，但一般吸附材料的再生能力很差，水治理成本很高。 4 處理工藝分析 4.1 含鹽廢水治理 廢水里的鹽濃度很高時，若選擇生化治理，會對生化細菌的滲入壓影響很大， 導(dǎo)致細胞脫水，令生化治理很難進行，所以生化

9、治理前要對廢水實現(xiàn)脫鹽處置。 當鹽度超過10000mg/L時，多選擇蒸發(fā)濃縮去鹽法，包含多效蒸發(fā)（MED）、蒸 汽壓縮冷凝（VC）、多級閃蒸（MSF）等方法。 4.2 高含量有機廢水治理 醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)廢水里含有很多難分解的有機物質(zhì)，根據(jù)有機物類別分別 預(yù)治理不符合實際，且所選擇的處理方法比較繁復(fù)，會明顯增多投資治理成本。 鐵碳微電解加Fen ton強氧化加混凝沉淀方式，屬于近幾年在化學(xué)氧化法前提下 出現(xiàn)的治理難分解有機物質(zhì)的比較成熟的方法，其機理是經(jīng)過氧化劑、催化劑和 電、光以及超聲等科技相融合，形成活性較高的自由基（像一 OH），然后基于 自由基和有機物質(zhì)之間的融合、取代、電子轉(zhuǎn)換、斷

10、鍵等過程，令水體里的大分 子難分解有機物質(zhì)氧化分解為低毒或無毒的小分子成分，甚至直接被氧化成二氧 化碳與水的工藝流程。 當在鐵碳比是1:1、酸堿值為4、反應(yīng)時間是1 h40 min狀態(tài)下，米取鐵碳 微電解方法治理某制藥廠廢水之后，COD清除率為50. 5% （原水COD是 98000mg/L），B/C比從不夠0.1上升到0. 32，大幅度提升了廢水可生化性。某 醫(yī)化企業(yè)選擇Fen ton強氧化方法治理含C H、DCE廢水，當pH值是6?8、反 78 應(yīng)時間是1h、FeS04填量2.5 g/L，雙氧水添加量15 ml/L狀態(tài)下，系統(tǒng)對CH、 78 DCE廢水的清除率能達到90%左右。 5結(jié)語 在經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的背景下，各個行業(yè)均遇到了工業(yè)廢水治理的難題,而醫(yī)藥 化工廢水屬于很難處置的一種廢水，由于其中含有復(fù)雜的化學(xué)成分，通常不能米 取單一的治理辦法對其加以治理。在具體實踐中，醫(yī)藥化工廢水治理要將多種技 術(shù)相融合，促使治理后的廢水滿足廢水排出標準。當前，廢水治理成本通常較高， 對醫(yī)藥企業(yè)而言是很大的一筆開支，在以后醫(yī)藥廢水治理探究過程中，要盡量規(guī) 劃比較簡單的治理流程，降低成本開支，使之極易獲得推廣，這是實現(xiàn)人與自然 和諧相處的重要舉措。