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1、1,本講主要內(nèi)容孔加工刀具,2,第一節(jié)孔加工的特點及工藝方法,孔加工刀具是切削加工中使用得最早的刀具之一，也是目前應(yīng)用得很廣泛的一種刀具?？准庸さ膶ο鬄闄C器或儀器上各種各樣的孔，例如：螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。根據(jù)用途及技術(shù)要求的不同，孔可以在車床、鉆床，拉床、鏜床和磨床上用鏜刀、鉆頭、锪鉆、鉸刀、拉刀、內(nèi)圓磨具等孔加工刀具來加工。,3,孔加工刀具的工作部分在工件內(nèi)表面里工作，使刀具的某些結(jié)構(gòu)尺寸受到限制，因而引起了一些突出問題，如：容屑排屑問題、刀具的強度、剛度及導(dǎo)向問題、散熱冷卻問題等。這些方面在設(shè)計和使用孔加工刀具時都要特別注意。,刀具剛度差排屑困難直觀性差規(guī)

2、格品種,一、孔加工的特點,4,二、不同精度孔的工藝方法,孔的加工方法很多。常見的有：鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔、珩磨孔和研磨孔等，還有電火花、超聲波、激光加工等新工藝。,最常見的是在車床、鉆床和鏜床上進行孔的加工。,在車床或鏜床上加工孔的工藝方法,5,第二節(jié)孔加工刀具的類型及用途,孔加工刀具按其用途一般分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，如扁鉆、麻花鉆、中心鉆及深孔鉆等。另一類是對已有孔進行再加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。,6,一、扁鉆,常用的扁鉆，可分為整體式和裝配式兩種重要類型。,主要用于孔徑為12mm以下的尺寸范圍。它的切削部分的材料可用高速鋼或硬質(zhì)合金。在0.0

3、3～0.5mm的微孔鉆削時，整體扁鉆仍被廣泛采用。,1.整體式扁鉆,7,主要用于直徑25～500mm的大尺寸范圍的鉆孔或擴孔。其結(jié)構(gòu)由鉆桿和可換刀片兩部分組成?？蓳Q刀片的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。,2.裝配式扁鉆,8,二、中心鉆,中心鉆是用來加工各種工件的中心孔用的刀具。它主要有無護錐復(fù)合中心鉆及帶護錐復(fù)合中心鉆兩種。,9,三、深孔鉆,孔深與孔徑的比h/d?10的孔，一般稱為深孔。鉆削深孔的鉆頭稱為深孔鉆。深孔鉆的種類很多，常用的有內(nèi)排屑深孔鉆、外排屑深孔鉆及噴吸鉆等。,10,四、擴孔鉆與锪鉆,擴孔鉆是用于對已鉆孔進一步加工，以提高孔的加工質(zhì)量的刀具。其加工精度可達IT10～IT11，表面粗糙度

4、可達Ra6.3～3.2?m。擴孔鉆的刀齒比較多，一般有3～4個，故導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)。由于擴孔余量較小，容屑槽較淺，刀體強度和剛性較好；擴孔鉆沒有橫刃，改善了切削條件，因此，可大大提高切削效率和加工質(zhì)量。擴孔鉆的主要類型有兩種，即整體式擴孔鉆和套式擴孔鉆，其中套式擴孔鉆適用于大直徑孔的擴孔加工。,11,擴孔鉆,锪鉆,12,五、鏜刀鏜孔﹡用鏜刀對已有孔進行再加工，稱為鏜孔對較大孔，內(nèi)成形面，孔內(nèi)環(huán)槽等，鏜削是唯一合適的加工方法。﹡一般鏜孔：IT8-IT7，Ra為0.8-1.6精細鏜：IT7-IT6，Ra為0.2-0.81、單刃鏜刀鏜孔(刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似)(1)適應(yīng)性較廣，靈活性較大可粗加，半精

5、加，精加工一把鏜刀可加工直徑不同的孔(2)可以校正原有孔軸線歪斜或位置偏差(3)生產(chǎn)率較低，較適用于單件小批量生產(chǎn),單刃鏜刀的剛度較低，為減少變形和振動，采用較小的切削用量，另外，僅有一個主切削刃工作，所以生產(chǎn)率較低。,13,單刃鏜刀,微調(diào)鏜刀,14,2、多刃鏜刀鏜孔多刃鏜刀的鏜刀片是浮動的，兩個對稱的切削刃產(chǎn)生的切削力，自動平衡其位置。(1)加工質(zhì)量較高刀片浮動可抵償偏擺引起不良影較寬的修光刃可減少孔壁粗糙度值(2)生產(chǎn)率較高，兩刀刃同時工作，故生產(chǎn)率較高(3)刀具成本較單刃鏜刀高浮動鏜刀主要用于批量生產(chǎn)，精加工箱體零件上直徑較大的孔。,15,固定式鏜刀塊及安裝,鏜刀工作圖,16,六、鉸刀,鉸刀用于中、小尺寸孔的半精加工和精加工，也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。其加工精度可達IT6～IT8，表面粗糙度可達Ra1.6～0.4?m。鉸刀齒數(shù)多(6～12個)，導(dǎo)向性好，芯部直徑大，剛性好。鉸削余量小，切削速度低。鉸刀有修光刃，在切削過程中有擠壓作用，因此加工精度和表面質(zhì)量很高。鉸刀分為手用鉸刀和機用鉸刀兩類。手用鉸刀又分為整體式和可調(diào)整式，機用鉸刀分帶柄的和套式。加工錐孔用的鉸刀稱為錐度鉸刀。,17,鉸刀結(jié)構(gòu),18,鉸刀的類型,19,七、復(fù)合孔加工刀具,復(fù)合孔加工刀具種類繁多。有以下幾種：,同類工藝復(fù)合孔加工刀具,不同類工藝復(fù)合孔加工刀具,孔加工刀具復(fù)合形式,