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1、破碎機題庫大全 一、填空題 1、礦物加工是利用物理化學(xué)等方法對有用礦物進(jìn)行破碎、分離、選別和富集的科學(xué)技術(shù)。 2、齒輥破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作，運轉(zhuǎn)中不得打開破碎機箱蓋，更不準(zhǔn)站在破碎機上。 3、篩分分析是利用篩孔大小不同的篩子進(jìn)行粒度分級測定和分析產(chǎn)物的粒度組成特性。 4、滾筒破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作，并有灑水、防塵及防噪音設(shè)施。 5、防止破碎機過載，大塊煤破碎前，應(yīng)有除鐵器和手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機內(nèi)。 6、大膠帶輪與軸套配合應(yīng)松緊適度，其配合應(yīng)保證安全銷折斷時，大膠帶輪能在軸套上滑動。 7、清理破碎機中的雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，必

2、須有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護(hù)。 8、隨著物料粒度的減小，引起礦物強度降低的因素也在減少，故細(xì)礦粒的強度較高，也就是說，礦粒越細(xì)越難磨碎。 9、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。 10、開車前應(yīng)按《選煤廠機電設(shè)備檢查細(xì)則》要求，對設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查。 11、就地啟車前檢查破碎機各個運轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)靈活。待下道工序設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可起動破碎。 12、集控啟車時，要密切注視設(shè)備的啟動過程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動時，必須及時終止啟車，并報告調(diào)度，及時處理。 13、運行中，注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時

3、檢查、分析原因，進(jìn)行處理。 14、運行中，禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開觀察孔。 15、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。 16、嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進(jìn)入破碎機，以免卡住齒輥。 17、接到停車信號后，待設(shè)備無料時才能停車。 18、破碎機機體的緊固件齊全，不得有松動現(xiàn)象。破碎機潤滑部位定期、定量、定人注油。 19、破碎機的種類有：顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒式破碎機和沖擊式破碎機等。 20、非機械能破碎的方法有：液電效應(yīng)破碎、熱力破碎、電熱照射破碎和減壓破碎等。 21、機械能破碎的方法有：壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。 22、選擇性破

4、碎機的結(jié)構(gòu)：滾筒、支撐裝置和傳動裝置。 23、齒輥破碎機的主要部件：齒輥、傳動裝置與保險裝置。 24、顎式破碎機的結(jié)構(gòu)：工作機構(gòu)、傳動裝置、保險裝置、排料口的調(diào)整裝置和支承裝置。 25、粉磨機的種類有：球磨機、棒磨機、平盤式磨機和風(fēng)扇式磨機等。 26、根據(jù)球磨機的排料方式，球磨機可分為：溢流型和格子型兩大類。 27、破碎輥包括：滾軸、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置。 28、檢查電動機的實際轉(zhuǎn)向必須與所表示的轉(zhuǎn)向一致 29、回收率：精礦中有用成分的質(zhì)量與原礦中該有用成分質(zhì)量之比。 30、破碎基本理論的三種假說為面積假說、體積假說和裂縫假說。 31、工作人員應(yīng)距設(shè)備一米以外，以免發(fā)生危險

5、。 32、在沒有首先關(guān)閉傳動電機,使轉(zhuǎn)子完全停止的情況下千萬不要對破碎機或其傳動設(shè)備進(jìn)行任何維修。 33、在防護(hù)罩和其它安全設(shè)備未到位的情況下,切勿操作破碎機。 34、破碎機附近的人員操作時必須穿戴硬質(zhì)帽子,護(hù)目鏡及其它所需要的安全裝備。 35、若未經(jīng)檢查并絕對確信所有人員均遠(yuǎn)離機器和傳動設(shè)備旁時,不得操作破碎機。 36、用戶的責(zé)任是提供并使所有的護(hù)罩和/或類似的安全設(shè)備保持在位,特別是送料開口處,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩防止原料飛出傷及開口附近的人員。 37、空載試車中所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。 38、只有經(jīng)管理人員允許的人員及有經(jīng)驗操作破碎機或類似設(shè)備的人可以操作破碎機。 39、帶載

6、試車中破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。 40、帶載試車中連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升應(yīng)當(dāng)不超過30℃。 41、千萬不要通過轉(zhuǎn)動破碎機軸來安裝皮帶輪的皮帶。 42、空載試車中所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。 43、起動之前,再最后檢查一下零散的物件,如工具,索具,蓋子,金屬器具,螺母及螺栓是否已經(jīng)收拾好并安全放好。 44、所有送料設(shè)備必須與破碎機聯(lián)鎖,因此必須在破碎機運轉(zhuǎn)時才能操作。 45、如果送料未被聯(lián)鎖,在破碎機上工作之前,任何操作人員必須鎖定送料設(shè)備,而不僅僅是破碎機. 46、帶載試車最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 47、操作前務(wù)必要進(jìn)行檢查,任何校正工預(yù)備

7、更改均已完成。 48、起動破碎機時,先不要送入原料,先空載開動破碎機,聽一下有無異常的聲音,檢查并消除任何異常噪音或振動,然后才允許原料進(jìn)入破碎機。 49、破碎機運行中也要監(jiān)視軸承的溫度，檢查是否過熱.任何過熱的原因都必須及時糾正。 50、如果任何時候軸承(不是機殼)的溫度超過180F(82℃),無論是試運行或正常生產(chǎn)運行,都要立即停下破碎機。 51、當(dāng)達(dá)到要求的操作狀態(tài)且破碎機運轉(zhuǎn)正常時,可允許原料緩慢進(jìn)入破碎機,送料逐漸增加到最大額定出力.再次監(jiān)視軸承溫度。 52、在寒冷季節(jié),送料之前允許軸承加熱到80F(27℃)。 53、對任何機器的給料速度（敞開或限制式排料），切勿超過輸送

8、設(shè)備的能力，以致影響破碎機的出力。 54、破碎機如果以超出排料能力和/或輸送設(shè)備能力的送料速度連續(xù)運行，以圖消除涌負(fù)載的話，則將最終使破碎機陷于停機。 55、在通過破碎機后一些原料的比容可增加2倍。 56、卸料輸送機也應(yīng)選好規(guī)格，以便能在原料輸送中能處理偶然的涌流或大塊給料。 57、卸料輸送機應(yīng)具有送料輸送機能力的2.5到3倍。 58、通常送入原料進(jìn)入破碎機應(yīng)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向相同。 59、送料方向相反，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時將增加破碎機反擊甩出原料。從破碎機的任何一邊給料都不能很好地沿轉(zhuǎn)子寬度分布原料。 60、轉(zhuǎn)子速度加快會使軸承潤滑系統(tǒng)失調(diào)。 61、轉(zhuǎn)子速度加快會減少軸承壽命 62、轉(zhuǎn)

9、子速度加快會增加振動。 63、降低轉(zhuǎn)子速度會得到較大的破碎后粒度 64、降低轉(zhuǎn)子速度會增加軸承壽命。 65、檢查錘子（對于錘擊破碎機），看錘子在銷釘上是否移動自如。注意錘子的磨損必要時重修或更換。錘子開裂或端部破損需要立即更換。 66、目視檢查內(nèi)襯，根據(jù)磨損情況，必要時更換。 67、檢查轉(zhuǎn)子、篩板等處的焊接，看有無開裂和剝落。注意受損焊縫的程度和地方。 68、受損焊縫必須立即修復(fù)，修復(fù)之后破碎機才能重新投用。 69、從軸承箱周圍清除塵污和碎片。如果必要，擰緊軸承固定螺栓。 70、日常檢查中對于軸承靜態(tài)油潤滑系統(tǒng)，檢查油位，如需要，再加些油。 71、日常檢查中對于循環(huán)油潤滑和液

10、壓系統(tǒng)，檢查漏油情況，也經(jīng)檢查油位，如需要，則添加。 72、檢查輔助設(shè)備調(diào)節(jié)和操作是否適當(dāng)，如需要則進(jìn)行修理。 73、日常在操作中，檢查可能發(fā)生的異常情況，如異常的噪聲，過度振動，不恰當(dāng)送料、或零件過熱。記錄這些情況交給維修部門。 74、不要一個人單獨處理破碎機，總要有另一個人在場，一旦發(fā)生事故，他就可提供幫助。 75、確保有足夠的起吊設(shè)備和適當(dāng)工具，提升重的部件時避免人員受傷。 76、工作完成時注意重新安裝護(hù)板，護(hù)罩和其它安全設(shè)施。工作完成時通知操作人員和給料系統(tǒng)的管理人員，確保所有的人員離開破碎機。 二、選擇題 1、體積學(xué)說提出：破碎物料的能耗與物料的（C）成正比。 A平均

11、粒度B新生比表面積C體積D破碎比 2、煤炭的中碎指破碎至（A）mm。 A 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.5 3、中碎的破碎比為（C）。 A 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-3 4、對于出現(xiàn)磨損不均勻，致使對輥重量相差大的情況，應(yīng)當(dāng)（D）。 A更換耐磨材料B更換轉(zhuǎn)子 C加強上道工序的除雜力度D同時成對更換對輥 5、選煤廠使用的破碎方法主要為（b）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 6、通過產(chǎn)生足夠拉應(yīng)力而破碎物料的破碎方法是（B）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 7、發(fā)電廠需要的煤炭指標(biāo)是（D）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 8、最

12、古老的破碎機是（A）。 A、顎式破碎機B、齒輥式破碎機C、滾筒式破碎機D、沖擊式破碎機 9、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“4”的含義是（B）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式 10、對于出現(xiàn)輥嚴(yán)重磨損的情況，應(yīng)當(dāng)（A）。 A更換耐磨材料B調(diào)整對輥間距 C調(diào)整齒牙間距D同時成對更換對輥 11、磨碎的破碎比為（B）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 12、對于出現(xiàn)喂料不勻使粉碎機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的情況，應(yīng)當(dāng)（D）。 A更換電機，減少減速比B更換轉(zhuǎn)子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 13、受熱速度不同使礦物間發(fā)生了溫度

13、應(yīng)力，這種破碎方法是（C）。 A液電效應(yīng)破碎B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 14、生產(chǎn)中，若粉磨產(chǎn)品粒度要求較細(xì)時（150-200網(wǎng)目），適宜采用的粉磨機是（A）。 A溢流型球磨機B格子型球磨機 C棒磨機 D平盤式磨機。 15、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“C”的含義是（D）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式 16、細(xì)碎的破碎比為（A）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 17、煤炭的細(xì)碎指破碎至（C）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5 18、實際工作中，如果旋回破碎機的給礦口

14、寬度為500mm，則其轉(zhuǎn)數(shù)為（C）。 A 160 B292 C139 D 42 19、面積學(xué)說提出：破碎物料的能耗與物料的（b）成正比。 A平均粒度B新生比表面積C體積D破碎比 20、煤炭的粗碎指破碎至（B）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5 21、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“G”的含義是（A）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 22、當(dāng)磨礦細(xì)度為-200目80%時，通常需要（B）段磨礦。 A一B二C三D四 23、煤炭的細(xì)磨指破碎至（D）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5

15、 24、粗碎的破碎比為（C）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 25、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“380”的含義是（C）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 26、下列哪個不是旋回破碎機的特點（B）。 A生產(chǎn)率高 B產(chǎn)品粒度不均勻 C構(gòu)造復(fù)雜，基建投資大 D可廣泛用于粗碎、中碎各種硬度的礦石 27、經(jīng)篩分后供給用戶的煤，需破碎至（B）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 28、煉焦精煤需破碎至（C）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 29、通過產(chǎn)生足夠

16、壓應(yīng)力而破碎物料的破碎方法是（A）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 30、實際生產(chǎn)中，測得篩下產(chǎn)品重量100公斤，入篩物料重量為200公斤，入篩物料中小于篩孔的級別含量為20%，則其篩分效率為（A）。 A 25 B45 C65 D 85 31、噴粉燃燒用煤需破碎至（D）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 32、通過產(chǎn)生足夠剪應(yīng)力而破碎物料的破碎方法是（C）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 33、隨煤化程度提高而加大的是（A）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 35、對于出現(xiàn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低的情況，應(yīng)當(dāng)（B）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式

17、 36、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“800”的含義是（B）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 37、通過產(chǎn)生瞬時的動載荷而破碎物料的破碎方法是（D）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 38、“落下試驗法”測定的是（C）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 39、衡量礦物堅固性的、破碎概率的一個指標(biāo)是（B）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 40、在選煤廠的技術(shù)檢查車間中，使用得也較多的破碎機是（C）。 A顎式破碎機B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D沖擊式破碎機 41、不需要飛輪機構(gòu)的破碎機是（C）。 A顎式破碎機B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D

18、沖擊式破碎機 42、對于出現(xiàn)易卡堵物料的情況，應(yīng)當(dāng)（C）。 A更換耐磨材料B調(diào)整對輥間距 C調(diào)整齒牙間距D同時成對更換對輥 43、對于出現(xiàn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡，轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的情況，應(yīng)當(dāng)（B）。 A更換耐磨材料B更換轉(zhuǎn)子 C加強上道工序的除雜力度D同時成對更換對輥 44、對于出現(xiàn)物料中混有石塊或金屬等異物而引起噪音的情況，應(yīng)當(dāng)（C）。 A更換電機，減少減速比B更換轉(zhuǎn)子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 45、在液體內(nèi)部進(jìn)行高壓和瞬時的脈沖放電，放電區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生極高壓力，可以將物體破碎，這種效應(yīng)叫（A）。 A液電效應(yīng)破碎 B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 46

19、、對于出現(xiàn)轉(zhuǎn)子電動機功率不足或配套動力不合適的情況，應(yīng)當(dāng)（A）。 A更換電機，減少減速比B更換轉(zhuǎn)子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 47、目前進(jìn)入半工業(yè)化試驗的破碎方法是（D）。 A液電效應(yīng)破碎 B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 48、選擇性破碎機又稱（C）。 A顎式破碎機 B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D沖擊式破碎機 49、生產(chǎn)中，若粉磨產(chǎn)品粒度要求較粗時（>200網(wǎng)目），適宜采用的粉磨機是（B）。 A溢流型球磨機B格子型球磨機 C棒磨機 D平盤式磨機 三、判斷題 1、清理破碎機中的雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，必須有3人在場，1人清理，2人

20、監(jiān)護(hù)。（） 2、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。（√） 3、液壓油的作用是潤滑、冷卻。（） 4、操作人員進(jìn)入機內(nèi)工作，必須系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（√） 5、運行中，禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開觀察孔。（√） 6、破碎機的種類有：顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒式破碎機和沖擊式破碎機等。（√） 7、“三級”安全教育是指廠級、車間級和班組級。（√） 8、煤的灰分是進(jìn)行煤炭分類的重要依據(jù)。（） 9、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。（√） 10、液壓油一般使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。（√） 11、帶載試車中連續(xù)運

21、轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升應(yīng)當(dāng)不超過50℃。（） 12、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。（√） 13、維護(hù)人員必須是能勝任的和對破碎設(shè)備的有經(jīng)驗的人。（√） 14、使用梯子高空作業(yè)時，梯子靠放的斜度應(yīng)不小于15度。（） 15、回收率：精礦中有用成分的比重與原礦中該有用成分質(zhì)量之比。（） 16、初次使用需認(rèn)真閱讀使用說明書。（√） 17、所有送料設(shè)備必須與破碎機聯(lián)鎖,因此必須在破碎機運轉(zhuǎn)時才能操作。（√） 18、如果任何時候軸承(不是機殼)的溫度超過180F(122℃),無論是試運行或正常生產(chǎn)運行,都要立即停下破碎機。（） 19、卸料輸送機應(yīng)具有送料輸送機能力的2.5到3倍

22、。（√） 20、提高轉(zhuǎn)子速度會得到較大的破碎后粒度。（） 21、如機器超出安全噪聲等級，則要避免長時間在這種機器附近。（√） 22、不需要飛輪機構(gòu)的破碎機是齒輥式破碎機。（） 23、人員的其它在潛在危害也可能與破碎機有關(guān)，應(yīng)有告示牌告誡和提醒所有在。（√） 24、為在破碎機內(nèi)部或周圍或機器部件焊接的人員提供足夠的通風(fēng)設(shè)備和/或呼吸設(shè)備。（√） 25、在維修工作中對破碎機內(nèi)外堅持良好的設(shè)備管理。從破碎機周圍清除廢物和無用的原料。（√） 26、最古老的破碎機是齒輥式破碎機。（） 27、推行安全工作方法，在焊接和氣割操作中避免燒傷。例如，焊接時發(fā)放和堅持使用厚實的焊接手套和面罩。（√

23、） 28、不管何時，只要裝上或拆下錘子、葉輪桿、堆焊或任何其它重量，都會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)來。這種轉(zhuǎn)動會傷著正在轉(zhuǎn)子上干活的操作人員。（√） 29、粗碎的破碎比為25-60。（） 30、空載試車連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升應(yīng)當(dāng)不超過30℃。（√） 31、凡離地面3.5米（樓板）以上的情況下操作即為高空作業(yè)。（） 32、空載試車飛、槽輪應(yīng)當(dāng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（√） 33、隨煤化程度提高而加大的是可磨性。（） 34、轉(zhuǎn)子速度加快會改變破碎機的有效出力。（√） 35、選擇性破碎機的結(jié)構(gòu)：滾筒、支撐裝置和傳動裝置。（√） 36、轉(zhuǎn)子速度加快在相同馬力下會降低皮帶拉力。（√） 37、降低轉(zhuǎn)子速度會改變

24、有效出力。（√） 38、發(fā)電廠需要的煤炭指標(biāo)是脆度。（） 39、降低轉(zhuǎn)子速度在相同馬力下會增加皮帶拉力。（√） 40、轉(zhuǎn)子速度加快會加劇內(nèi)部零件的磨損速度。（√） 41、機械能破碎的方法有：壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。（√） 42、不需要飛輪機構(gòu)的破碎機是齒輥式破碎機。（） 43、“落下試驗法”測定的是機械強度。（） 44、轉(zhuǎn)子速度加快會得到較細(xì)的破碎后粒度。（√） 45、始終要鎖住轉(zhuǎn)子，防止任何可能轉(zhuǎn)動及人員傷害。（√） 46、面積學(xué)說提出：破碎物料的能耗與物料的體積成正比。（） 47、防止繩索。軟管和索具到處亂扔，防止被絆倒受傷。清掃濺出的油、油脂和水，防止滑倒

25、受傷。（√） 48、降低轉(zhuǎn)子速度會減少破碎機部件的沖擊力或切割力。（√） 49、煤炭的細(xì)碎指破碎至<0.5mm。（） 50、噴粉燃燒用煤需破碎至0.1-0.2mm（√） 四、簡答題 1、破碎的定義 答：利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎，通常把物料塊破碎到3-5mm的過程稱為破碎。 2、粉磨的定義 答：利用外力克服固體內(nèi)部各質(zhì)點的內(nèi)聚力使其粉碎，通常把物料從3-5mm再破碎到1mm以下的過程稱為粉磨。 3、破碎比的定義 答：在碎礦和磨礦過程中，原物料的粒度變細(xì)了。破碎比就是原物料粒度與產(chǎn)物粒度的比值，它表示經(jīng)過破碎后，原物料的粒度減小的倍數(shù)。 4、破碎比的計算方法

26、 答：1）用物料在破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度的比值來確定。最大塊直徑可由篩上累積重量百分率曲線找出。曲線中與5%相對應(yīng)的粒度即最大塊的直徑，它也就是礦料的95%能通過的正方形篩孔的寬度。 2）用碎礦機的給礦口的有效寬度和排礦口的寬度的比值來確定。碎礦機的給礦口的有效寬度為給料口寬度的85%。對于粗碎機，排礦口取最大寬度；對中、細(xì)碎機，取最小寬度。 5、破碎機運行中，注意檢查什么 答：①應(yīng)無異常音響和振動；②齒輥應(yīng)無咬尖，蹩勁現(xiàn)象；各軸轉(zhuǎn)動應(yīng)正常，無竄動；③各部軸承應(yīng)無過熱和潤滑不良現(xiàn)象，油圈轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；④定期檢查油位，確保充足的油量供應(yīng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 6、FP系列強力分

27、級破碎機的特點是什么 答：破碎強度高、處理能力大、超粒和過粉碎均較少和能處理濕粘物料。 7、巖礦的機械強度的定義 答：強度是固體的重要性質(zhì)之一，它表現(xiàn)在對于外力的抵抗，而決定于固體內(nèi)部質(zhì)點間的結(jié)合情況。 8、什么是電熱照射破碎方法 答：巖礦在高頻及超高頻電磁場作用下，易于吸收電磁能的礦物急劇受熱，其他礦物僅靠熱傳導(dǎo)得到熱量。受熱速度不同使礦物間發(fā)生了溫度應(yīng)力。 9、齒輥式破碎機的特點是什么 答：齒輥破碎機是一種古老的破碎機械。這種破碎機的特點是破碎過程能量消耗小，破碎的產(chǎn)物多呈立方體，過粉碎（粉化）程度小，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護(hù)與檢修方便，成本低廉。所以在許多工業(yè)部門都有應(yīng)用，

28、特別在選煤廠應(yīng)用得更多。 10、什么是磨礦效率 答：進(jìn)行磨機作業(yè)時，單位功率所處理的礦料量，（噸（原礦）/千瓦時或新生-200目噸/千瓦時）。 11、什么是粒度組成 答：用稱量的方法算出各級別物料的重量并計算出它們的重量百分率，從而說明這批礦料是由含量各多少的那些粒級組成。 12、雙齒輥破碎機基本結(jié)構(gòu) 答：雙齒輥破碎機由一對同步反向回轉(zhuǎn)的齒輥、機箱及傳動機構(gòu)等部件組成。 13、粒度特性曲線繪制有三種方法是什么 答：算術(shù)坐標(biāo)法、半對數(shù)坐標(biāo)法和全對數(shù)坐標(biāo)法 14、齒輥式破碎機檢修時應(yīng)注意什么 答：（1）主、副傳動齒輪箱采用稀油潤滑，應(yīng)定期更換箱內(nèi)潤滑油。對上、下段破碎輥軸承采用

29、油脂潤滑，正常工作時每周注油一次。 （2）維護(hù)檢修需開啟主、副傳動齒輪箱的檢視蓋。軸承蓋或齒輪箱時，在重新裝上前必須更換其密封件，并在各靜止密封面上均勻涂抹一層干涸性的密封膏，以防密封面的滲油、漏油。 （3）破碎機檢修后，當(dāng)重新裝配破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制擰緊扭力矩。 15、FP5012型破碎機操作要點 答：（1）操作人員開始工作前各部位螺栓的緊固情況；檢查入料漏斗內(nèi)是否有物料，若有應(yīng)及時清除；保證充足的潤滑油供應(yīng)。 （2）破碎機應(yīng)空載啟動，正常停機前應(yīng)先停止供料，待排盡破碎腔中物料后才能停機。 （3）使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常聲響、傳動單元、油液出現(xiàn)異常

30、溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機。 （4）機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修工作，工作人員應(yīng)距破碎機1m以外，以免發(fā)生危險。 16、旋回破碎機與顎式破碎機相比有哪些優(yōu)點 答：圓錐破碎機比顎式破碎機具有優(yōu)點是：破碎腔深度大，工作連續(xù)、生產(chǎn)能力高和單位電耗低；工作平穩(wěn)、振動輕、設(shè)備基礎(chǔ)重量小；可能擠滿給礦，大型旋回碎礦機可以直接給礦而無需增加礦倉和給礦機；易于啟動；生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品較小。 17、旋回破碎機與顎式破碎機相比有哪些缺點 答：圓錐破碎機和顎式破碎機相比不足的地方：圓錐破碎機機身較高，廠房建設(shè)費用較高；機器重量較大，設(shè)備投資費用較高；不適用處理潮濕和粘性礦石；安裝、維護(hù)復(fù)雜，檢修也不方便。 18、雙齒輥破碎機基本原理 答：物料喂入到一對相互平行安裝在機架上相向（相背）轉(zhuǎn)動的輥子上，物料在重力和輥子表面摩擦力作用下，被帶進(jìn)轉(zhuǎn)輥（轉(zhuǎn)輥與箱體）之間，受到輥子的擠壓而破碎，破碎后的物料被轉(zhuǎn)輥推出，向下卸落。