課程設(shè)計(jì)換熱器煤油.doc
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1、 化工原理課程設(shè)計(jì) 《化工過程設(shè)備設(shè)計(jì)Ⅰ(一)》 說明書 設(shè)計(jì)題目:換 熱 器 的 設(shè) 計(jì) 專 業(yè): 班 級: 學(xué) 號: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 設(shè)計(jì)日期: 設(shè)計(jì)單位:青海大學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程系
2、目 錄 前言……………………..............…..…..…………………….………...…….4 任務(wù)書……………………............……..……………….……………...…….5 目的與要求………………............……..…….………………………...…….6 1、 工藝設(shè)計(jì)方案…………….......................................................................8 2、 確定物性數(shù)據(jù)……………………………………………..…………….9 3、 估算傳熱面積…
3、…………………………………………………..…….9 4、 工藝結(jié)構(gòu)尺寸………………………………………………………….10 5、 換熱器核算…………………………………………………………….12 六、設(shè)計(jì)結(jié)果概要一覽表…………………………………………………...17 七、參考文獻(xiàn)………………………………………………………………...19 前 言 化工原理課程設(shè)計(jì)是化工原理教學(xué)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是綜合應(yīng)用本門課程和有關(guān)先修課程所學(xué)知識,完成以單元操作為主的一次設(shè)計(jì)實(shí)踐。通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握化工設(shè)計(jì)的基本程序和方法,并在查閱技術(shù)資料、選用公式和數(shù)據(jù)、用簡潔文字和圖表
4、表達(dá)設(shè)計(jì)結(jié)果、制圖以及計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算等能力方面得到一次基本訓(xùn)練,在設(shè)計(jì)過程中能夠培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想和實(shí)事求是、嚴(yán)肅負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 化工原理課程設(shè)計(jì)是化工原理課程教學(xué)的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),是使學(xué)生得到化工設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練,為畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。圍繞以某一典型單元設(shè)備(如板式塔、填料塔、干燥器、蒸發(fā)器、冷卻器等)的設(shè)計(jì)為中心,訓(xùn)練學(xué)生非定型設(shè)備的設(shè)計(jì)和定型設(shè)備的選型能力。設(shè)計(jì)時(shí)數(shù)為3周,其基本內(nèi)容為: (1)設(shè)計(jì)方案簡介:對給定或選定的工藝流程、主要設(shè)備的型式進(jìn)行簡要的論述。 (2)主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算(含計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算):物料衡算,能量衡量,工藝參數(shù)的選定,設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝尺
5、寸的設(shè)計(jì)計(jì)算。 (3)輔助設(shè)備的選型:典型輔助設(shè)備主要工藝尺寸的計(jì)算,設(shè)備的規(guī)格、型號的選定。 (4)工藝流程圖:以單線圖的形式繪制,標(biāo)出主體設(shè)備與輔助設(shè)備的物料方向,物流量、能流量,主要測量點(diǎn)。 (5)主要設(shè)備的工藝條件圖:圖面應(yīng)包括設(shè)備的主要工藝尺寸,技術(shù)特性表和接管表。 (6)設(shè)計(jì)說明書的編寫。設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)計(jì)任務(wù)書,目錄,設(shè)計(jì)方案簡介,工藝計(jì)算及主要設(shè)備設(shè)計(jì),輔助設(shè)備的計(jì)算和選型,設(shè)計(jì)結(jié)果匯總,設(shè)計(jì)評述,參考文獻(xiàn)。 整個(gè)設(shè)計(jì)由論述,計(jì)算和圖表三個(gè)部分組成,論述應(yīng)該條理清晰,觀點(diǎn)明確;計(jì)算要求方法正確,誤差小于設(shè)計(jì)要求,計(jì)算公式和所有數(shù)據(jù)必需注明出處
6、;圖表應(yīng)能簡要表達(dá)計(jì)算的結(jié)果。 設(shè)計(jì)者: 2015年 月 日 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)一臺換熱器 二、操作條件: 1. 煤油:入口溫度140℃,出口溫度 38 ℃; 2.冷卻介質(zhì):循環(huán)水,入口溫度 28 ℃,出口溫度 34 ℃; 3.允許壓強(qiáng)降:不大于1105Pa; 4.每年按330天計(jì),每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 三、設(shè)備形式: 管殼式換熱器 四、處理能力: 22.6萬噸/年煤油 五、
7、設(shè)計(jì)要求: 1.選定管殼式換熱器的種類和工藝流程; 2. 管殼式換熱器的工藝計(jì)算和主要工藝尺寸的設(shè)計(jì); 3.設(shè)計(jì)結(jié)果概要或設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表; 4.設(shè)備簡圖(要求按比例畫出主要結(jié)構(gòu)及尺寸); 5.對本設(shè)計(jì)的評述及有關(guān)問題的討論。 目的與要求 一、 課程的目的與任務(wù) 化工原理課程設(shè)計(jì)以“化工原理課程教學(xué)基本要求”為依據(jù),通過課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的: 1、使學(xué)生掌握化工設(shè)計(jì)的基本程序與方法; 2、結(jié)合設(shè)計(jì)課題培養(yǎng)學(xué)生查閱有關(guān)技術(shù)資料及物性參數(shù)的能力; 3、通過查閱技術(shù)資料,選用設(shè)計(jì)計(jì)算公式,搜集數(shù)據(jù),分析工藝參數(shù)與結(jié)構(gòu)尺寸間的相互影響,增強(qiáng)學(xué)生分析問題、解決問題
8、的能力; 4、對學(xué)生進(jìn)行化工工程設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練,使學(xué)生了解一般化工工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容與要求; 5、通過設(shè)計(jì)說明書,提高學(xué)生文字表達(dá)能力,掌握撰寫技術(shù)文件的有關(guān)要求; 二、課程的基本要求 1、 設(shè)計(jì)題目必須是以某一單元操作為主,完成一個(gè)完整的化工過程設(shè)計(jì),能按《化工原理課程基本要求》中有關(guān)課程設(shè)計(jì)的基本要求規(guī)定,對學(xué)生進(jìn)行一次較為完整的化工設(shè)計(jì)基本訓(xùn)練。 2、 生產(chǎn)規(guī)模,工藝操作條件、設(shè)備、物性等都要以實(shí)際生產(chǎn)條件為背景,使學(xué)生在兼顧技術(shù)上先進(jìn)性、可行性,經(jīng)濟(jì)上合理性的前提下,綜合分析設(shè)計(jì)任務(wù)要求,確定化工工藝流程,進(jìn)行設(shè)備選型,并提出保證過程正常、安全運(yùn)行所需要的檢測和計(jì)量參數(shù),同時(shí)
9、還要考慮改善勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的有效措施設(shè)計(jì)時(shí)間符合課程設(shè)計(jì)教學(xué)大綱之規(guī)定。 3、 化工原理課程設(shè)計(jì)考核要求: (1)設(shè)計(jì)說明書完成的情況:按照課程設(shè)計(jì)教學(xué)大綱規(guī)定及設(shè)計(jì)任務(wù)要求,做到設(shè)計(jì)內(nèi)容完整,設(shè)計(jì)合理,計(jì)算正確,敘述層次分明,條理清楚。 (2)圖面質(zhì)量:工藝流程圖正確,主要設(shè)備總裝圖結(jié)構(gòu)基本合理,圖面清晰,基本符合規(guī)范化要求。 ( 3 )在工藝計(jì)算中要考慮到各個(gè)方面的問題,比如熱阻,管壁的阻力以及長期下來可能遇到遇到的問題,管壁所能承受最大壓力,流體的物性和化學(xué)性質(zhì)。 一、工藝設(shè)計(jì) 一、 設(shè)計(jì)目的 課程設(shè)計(jì)是化工原理課程教學(xué)中綜合性和實(shí)際性較強(qiáng)
10、的教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁,是使學(xué)生體察工程實(shí)際問題復(fù)雜性的初次嘗試。通過化工原理課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生能綜合運(yùn)用本課程和前修課程的基本知識,進(jìn)行融會(huì)貫通的獨(dú)立思考,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的化工設(shè)計(jì)任務(wù),從而得到化工設(shè)計(jì)的主要程序和方法,培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的能力。同時(shí),通過課程設(shè)計(jì),還可以培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想,培養(yǎng)實(shí)事求是,嚴(yán)肅認(rèn)真,高度負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 二、 該設(shè)備的作用及在生產(chǎn)中的應(yīng)用 換熱器是實(shí)現(xiàn)傳熱過程的基本設(shè)備。而此設(shè)備是比較典型的傳熱設(shè)備,它在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。例如:在煉油廠中作為加熱或冷卻用的換熱器、蒸餾操作中蒸餾釜和冷凝器、化工廠蒸發(fā)設(shè)備的加熱室等。
11、 三、工藝流程示意圖 飽和水蒸氣應(yīng)從換熱器殼程上方進(jìn)入,冷凝水由殼程下方排出,冷卻水從換熱器下方的入口進(jìn)入,上方的出口排除。 四、說明運(yùn)用該設(shè)備的理由 這種換熱器的特點(diǎn)是殼體和管板直接焊接,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。在同樣的殼體直徑內(nèi),排管較多。管式換熱器具有易于制造、成本較低、處理能力達(dá)、換熱表面清洗比較方便、可供選用的結(jié)構(gòu)材料廣闊、適應(yīng)性強(qiáng)、可用于調(diào)溫調(diào)壓場合等優(yōu)點(diǎn),由于兩管板之間有管子相互持撐,管板得到加強(qiáng),故在各種列管換熱器中他的管板最薄,其造價(jià)比較低,因此得到了廣泛應(yīng)用。 五、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該結(jié)構(gòu)能夠快速的降低物料的溫度,工作時(shí)熱流體走殼程,冷流體走管程,使接觸面積大大增加,加快
12、了換熱速度。同時(shí),對溫差稍大時(shí)可在殼體的適當(dāng)部位焊上補(bǔ)償圈(或稱膨脹節(jié)),通過補(bǔ)償圈發(fā)生彈性變形(拉伸或壓縮)來適應(yīng)外殼和管束不同的膨脹程度。 六、在設(shè)計(jì)中遇到的問題的處理 在設(shè)計(jì)中,在工藝計(jì)算過程中,由于選取K0不當(dāng)或其他條件選取不當(dāng),造成在校核時(shí)K0不符合要求。在重新選取K0的同時(shí),改變了其他的條件,如:n,L等,經(jīng)過二次校核達(dá)到了預(yù)期的目的。 七、設(shè)計(jì)方案的確定 (1)對于列管式換熱器,首先根據(jù)換熱流體的腐蝕性或其它特性選項(xiàng)定其結(jié)構(gòu)材料,然后再根據(jù)所選項(xiàng)材料的加工性能,流體的壓強(qiáng)和溫度、換熱的溫度差、換熱器的熱負(fù)荷、安裝檢修和維護(hù)清洗的要求以及經(jīng)濟(jì)合理性等因素來選項(xiàng)定其型式。
13、設(shè)計(jì)所選用的列管換熱器的類型為固定管板式。列管換熱器是較典型的換熱設(shè)備,在工業(yè)中應(yīng)用已有悠久歷史,具有易制造、成本低、處理能力大、換熱表面情況較方便、可供選用的結(jié)構(gòu)材料廣闊、適應(yīng)性強(qiáng)、可用于調(diào)溫調(diào)壓場合等優(yōu)點(diǎn),故在大型換熱器中占優(yōu)勢。 固定管板式列管換熱器的特點(diǎn)是,殼體與管板直接焊接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,在同樣的殼體直徑內(nèi)排管最多。由于兩管板之間有管板的相互支撐,管板得到加強(qiáng),故各種列管換熱器中它的管板最薄,造價(jià)最低且易清洗。缺點(diǎn)是,管外清洗困難,管壁與殼壁之間溫差大于50℃時(shí),需在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),依靠膨脹節(jié)的彈性變形以降低溫差壓力,使用范圍僅限于管、殼壁的溫差不大于70℃和殼程流體壓強(qiáng)小于60
14、0kpa的場合,否則因膨脹節(jié)過厚,難以伸縮而失去溫差補(bǔ)償作用。 二、確定物性數(shù)據(jù): 二、確定物性數(shù)據(jù) 定性溫度:可取流體進(jìn)口溫度的平均值。 殼程煤油的定性溫度為 T1=140C,T2=34C,t1=30C,t2=34C T=(140+34)/2=87(C) 管程水的定性溫度為 t=(30+34)/2=32(C) 已知?dú)こ毯凸艹塘黧w的有關(guān)物性數(shù)據(jù) 煤油87C下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下: 密度 ρo=800 kg/m3 定壓比熱容 Co=2.22 kJ/(kg℃) 導(dǎo)熱系數(shù) λ
15、o=0.140 W/(mk) 粘度 o=7.1510-4 Ns/m2 水32C的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下: 密度 ρi =995 kg/m3 定壓比熱容 C i =4.174 kJ/(kg℃) 導(dǎo)熱系數(shù) λi =0.626 W/(mk) 粘度 i =7.2510-4 Ns/m2 三、估算傳熱面積 1傳熱量 Wh=(kg/h) Q=Whcph(T1-T2)=290002.22(140-34)=6.7106kJ/h=186
16、5 (kW) 2平均傳熱溫差 逆流時(shí)平均溫度差為: (℃) 3傳熱面積 查管殼式換熱器中的總傳熱系數(shù)K的經(jīng)驗(yàn)值,假設(shè)K=500W/(m2℃),則估算面積為: S=Q/(KΔtm)=1865103/(50032)≈117(m2) 4冷卻水用量 (kg/h) 四、工藝結(jié)構(gòu)計(jì)算 1管徑和管內(nèi)流速 選用ф252.5碳鋼管,取管內(nèi)流速ui= 1.5m/s 2管程數(shù)和傳熱管數(shù) 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù) 按單程管計(jì)算,所需的傳熱管長度為: 現(xiàn)取傳熱管長為l=4.5m,則該換熱器的管程數(shù)為:NP=L/l=6.3/4.5≈2;傳熱管總根數(shù): NT=2382
17、=476(根) 3平均傳熱溫差校正及殼程數(shù): 平均傳熱溫差校正系數(shù): 按單殼程,2管程結(jié)構(gòu),溫差校正系數(shù)應(yīng)查有關(guān)圖表可得φΔt=0.95 平均傳熱溫差Δtm=φΔtΔtm’=0.9532=30.4℃ 由于平均傳熱溫差校正系數(shù)大于0.8,同時(shí)殼程流體流量較大,故取単殼程合適。 4傳熱管排列方法 采用正三角形排列法,取管心距t=1.25d0,則t=1.2525=31.25≈32(mm) 隔板中心到離其最近一排管中心距離S=t/2+6=32/2+6=22(mm)。 橫過管束中心線的管數(shù) 5殼體內(nèi)徑 采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率η=0.7,則殼體內(nèi)徑為 D= 按卷
18、制殼體的進(jìn)級擋,圓整可取D=900mm。 4.6折流板 采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%。折流板間距h=0.3D,則h=0.3900=270mm。取板間距為300mm 折流板數(shù) NB=傳熱管長/折流板間距-1=4500/300-1=14(塊) 4.7接管 殼程流體進(jìn)出口接管:取接管內(nèi)煤油流速為u=1.0m/s,則接管內(nèi)徑為: d1=,圓整后可取管內(nèi)徑為20mm。 管程流體進(jìn)出口接管:取接管內(nèi)循環(huán)水流速 u=1.5 m/s,則接管內(nèi)徑為 ,圓整后可取管內(nèi)徑為100mm。 五、 換熱器核算 1總傳熱系數(shù)核算 殼程對流傳熱系數(shù)α0 用克恩法計(jì)算: 當(dāng)量
19、直徑,由正三角排列得: de=(m) 殼程流通截面積: =0.053(m2) 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為: u0=(m/s) Re0==4251 普朗特?cái)?shù):Pr=;粘度校正: α0==532〔W/(m2℃) 〕 管程對流傳熱系數(shù)αi: αi 管程流體流通截面積:Si=0.7850.022476/2=0.075(m2) 管程流體流速及其雷諾數(shù)分別為: ui==1.5(m/s) Rei==41000 普朗特?cái)?shù):Pr= αi=0.023=6607〔W/ (m2℃)〕 污垢熱阻和管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知可?。? 管外側(cè)污垢熱阻 R0=0.00017 (m2℃)
20、/W 管內(nèi)側(cè)污垢熱阻 Ri=0.0002 (m2℃)/W 管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為45W/(m℃)。故 RW=0.0025/45=0.000055(m2℃/W) 計(jì)算總傳熱系數(shù)Ko: K0= ≈463〔w/(m2℃)〕 在規(guī)定的流動(dòng)條件下,換熱器的安全系數(shù)為: 選擇的換熱器適合。 換熱器的面積裕度: 計(jì)算傳熱面積S0: S0=Q/(K0△tm)=1865103/(46332)≈126(m2) 該換熱器的實(shí)際傳熱面積S: S==3.140.025(4.5-0.1)476≈164(m2) 該換熱器的面積裕度為:H=100%=100%=24
21、.8% 傳熱面積裕度合適(15%~25%),該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。 換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)阻力 (1)管程流體阻力 計(jì)算公式如下: △Pt=(△Pi+△Pr)NSNpFS; NS=1, Np=2,F(xiàn)S=1.4; △Pi=。由Re=41000,傳熱管相對粗糙度0.1/20=0.005,查莫狄圖得=0.034,流速u=1.5m/s,ρ=995kg/m3,故 △Pi==12000(Pa); △Pr==3358(Pa) △Pt=(12000+3358)21.4=43000(Pa)<105 Pa 管程流體阻力在允許范圍之內(nèi)。 (2)殼程阻
22、力 公式有:△PS=(△P0+△Pi)FSNS △P0= Ff0nC(NB+1) ; 又F=0.5,f0=54251-0.228=0.74, NB=15; △P0=0.50.7424(14+1)8000.192/2≈1923(Pa) 流體流過折流板缺口的阻力 △Pi =NB(3.5-2h/D),其中 h=0.27m; D=0.9m;故 △Pi=14(3.5-20.27/0.9)8000.192/2≈647(Pa), 則總阻力: △PS=1923+647=2570(Pa)<105 Pa。故殼程流體的阻力也適宜。
23、 六、設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果一覽表 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果見下表。 換熱器型式:浮頭式 換熱器面積(㎡):126 工藝參數(shù) 名稱 管程 殼程 物料名稱 循環(huán)水 煤油 操作壓力,MPa 105 操作溫度,℃ 30/34 34/140 流量,kg/h 4104 29000 流體密度,kg/ 995 800 流速,m/s 1.5 0.19 傳熱量,kw 1865 總傳熱系數(shù),w/㎡k 463 對流傳熱系數(shù),w/㎡k 6607 532 阻力將,Pa 43000 2750 程數(shù) 2 1 使用材料
24、 碳鋼 碳鋼 折流擋板型式 上下 間距,mm 300 切口高度25% 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 殼徑D(DN) 900mm 管尺寸 25mmX2.5 管程數(shù)Np(N) 14 管長l 4500 管數(shù)n 476 管排列方式 正三角形排列 七、心得體會(huì) 化工原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)個(gè)人綜合運(yùn)用本門課程及有關(guān)選修課程的基本知識去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練,也起著培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用。 在換熱器的設(shè)計(jì)過程中,我感覺我的理論運(yùn)用于實(shí)際的能力得到了提升
25、,主要有以下幾點(diǎn): (1)掌握了查閱資料,選用公式和搜集數(shù)據(jù)(包括從已發(fā)表的文獻(xiàn)中和從生產(chǎn)現(xiàn)場中搜集)的能力; (2)樹立了既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性,又考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性,并注意到操作時(shí)的勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計(jì)思想,在這種設(shè)計(jì)思想的指導(dǎo)下去分析和解決實(shí)際問題的能力; (3)培養(yǎng)了迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計(jì)算的能力; (4)學(xué)會(huì)了用簡潔的文字,清晰的圖表來表達(dá)自己設(shè)計(jì)思想的能力。 從設(shè)計(jì)結(jié)果可看出,若要保持總傳熱系數(shù),溫度越大、換熱管數(shù)越多,折流板數(shù)越多、殼徑越大,這主要是因?yàn)槊河偷某隹跍囟仍龈?,總的傳熱溫差下降,所以換熱面積要增大,才能保證Q和K.因此,換熱器尺寸增大,金屬材料消耗量相應(yīng)增大.通過這個(gè)設(shè)計(jì),我們可以知道,為提高傳熱效率,降低經(jīng)濟(jì)投入,設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇十分重要. 八、參考文獻(xiàn) [1] 夏清、賈紹義.化工原理.天津:天津大學(xué)出版社,2005 [2] 黃璐、王保國.化工設(shè)計(jì).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001 [3] 王非、林英.化工設(shè)備用鋼.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003 [4] 秦叔經(jīng)、葉文邦.換熱器.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002 [5] 李克永.化工機(jī)械手冊. 天津:天津大學(xué)出版社,1991 14
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