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1、 設(shè)備管理教程設(shè)備管理教程 主講：劉凱主講：劉凱 概概 述述 人、機、料、法、環(huán)的五大生產(chǎn)要素中，設(shè)備排第二位，沒有設(shè)備，一個生產(chǎn)型企業(yè)將是無法運轉(zhuǎn)的。在當(dāng)今激烈競爭的社會和市場環(huán)境下，設(shè)備的重要性尤為突出，發(fā)達國家、先進的有實力的生產(chǎn)企業(yè)，都將優(yōu)質(zhì)的先進的生產(chǎn)設(shè)備投入作為極其重要的競爭手段。如大型的汽車行業(yè)、家電行業(yè)、發(fā)達國家的機電加工行業(yè)、食品醫(yī)藥行業(yè)，都已經(jīng)或準(zhǔn)備從自動化向智能化轉(zhuǎn)型?，F(xiàn)代設(shè)備管理對設(shè)備的操作人員、維修保養(yǎng)人員、設(shè)備管理人員都提出了更高的要求。在此跟各位領(lǐng)導(dǎo)和朋友共同探討和學(xué)習(xí)全員設(shè)備管理。第一、概第一、概 念念設(shè)備：設(shè)備是指工業(yè)企業(yè)中可供長期使用的機械和裝置，并在使用中

2、保持原有物資形態(tài)和功能的物質(zhì)資料的總稱，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。設(shè)備管理：設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對象，以追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性為目的，對設(shè)備進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、改造、報廢直至更新）的管理。全員設(shè)備管理：從領(lǐng)導(dǎo)者到一線員工全體參與的設(shè)備管理活動。第二、設(shè)備及設(shè)備的管理第二、設(shè)備及設(shè)備的管理一、設(shè)備管理的發(fā)展一、設(shè)備管理的發(fā)展設(shè)備管理伴隨近代大工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)而誕生，發(fā)展而發(fā)展。設(shè)備管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了3個主要階段。1 1、事后維修階段 所謂事后維修是指機器設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障或損壞之后才進行維修。主要在18世紀(jì)后期。2 2、預(yù)防性定期

3、維修階段 為防止意外故障而預(yù)先計劃安排的修理。主要在20世紀(jì)，在這個階段中世界上形成了兩大維修體系，一是前蘇聯(lián)的“計劃預(yù)修制”另一個是美國的“預(yù)防維修制”。3 3、綜合管理階段 重視設(shè)備全過程的管理尤其是技術(shù)、經(jīng)濟和組織的管理，強調(diào)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合，積極發(fā)揮維修專業(yè)人員的作用。二、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位 1、設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作。2、設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。3、設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。4、設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。5、設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。三三、設(shè)備管理的特點 1、技術(shù)性 設(shè)備是物化了的科學(xué)技術(shù)，包含機械、電子、液壓、光學(xué)、計算機

4、等多學(xué)科的技術(shù)知識。2、綜合性 包含了多種專門技術(shù)知識，是多種科學(xué)技術(shù)的綜合應(yīng)用。是工程技術(shù)、經(jīng)濟財務(wù)、組織管理三者的綜合應(yīng)用。是對設(shè)備一生各階段管理的綜合。涉及物資準(zhǔn)備、設(shè)計制造、計劃調(diào)度、勞動組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟核算等許多方面的業(yè)務(wù)，匯集了企業(yè)多項專業(yè)管理知識。3、隨機性 為減少突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的損失和干擾，設(shè)備管理必須具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的能力。這要求設(shè)備管理部門信息渠道暢通，器材準(zhǔn)備充分，組織嚴(yán)密，指揮靈活，人員作風(fēng)過硬，業(yè)務(wù)技術(shù)精通，能夠隨時為現(xiàn)場提供服務(wù)，為生產(chǎn)排憂解難。4、全員性 現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動廣大職工參加管理的積極性，實行以人為中心的管

5、理，所以設(shè)備管理迫切需要全員參與，只有建立從上到下所有員工積極參與的全員設(shè)備管理體系，實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合管理體系，才能真正搞好設(shè)備管理工作。四、設(shè)備的分類四、設(shè)備的分類1 1、按用途分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、按用途分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、科研試驗設(shè)備、辦公設(shè)備、生活福利設(shè)備?？蒲性囼炘O(shè)備、辦公設(shè)備、生活福利設(shè)備。2 2、按程度分類：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備。、按程度分類：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備。3 3、按適用范圍分類：通用設(shè)備、按適用范圍分類：通用設(shè)備 、專用設(shè)備。、專用設(shè)備。第三、全員設(shè)備管理第三、全員設(shè)備管理一、TPM的特點1、全效率追求設(shè)備的經(jīng)濟性，

6、是“能盈利的TPM”。TPM的目標(biāo)是使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，能有效地開動，消除由突發(fā)故障引起的停機損失。即設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量提高、成本降低，保證如期交貨，同時搞好安全衛(wèi)生、環(huán)境保護等，用較少的費用獲得較大的效果產(chǎn)出，達到費用與效果比值的優(yōu)化。2、全系統(tǒng)包括設(shè)備設(shè)計制造階段的維修預(yù)防，設(shè)備投入使用后的預(yù)防維修、改善維修，對設(shè)備一生進行全過程管理。3、全員參與設(shè)備管理不僅涉及維修部門，也涉及計劃、使用等所有部門。不僅與維修人員有關(guān)，從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線員工都要參加，尤其是操作者的自主維護維修更為重要。二、主要內(nèi)容及實際操作步驟一）定員定崗定職責(zé)二）根據(jù)公司實際情況制定切實可行的設(shè)備管理制度及表格，

7、將重點活動納入績效 三）確定重點設(shè)備，實行重點管理四）認(rèn)真開展設(shè)備巡檢及點檢活動五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五項活動六）采用不同的維修方式安排維修計劃七）做好設(shè)備原始記錄及整理分析工作，做好設(shè)備故障管理工作八）開展生產(chǎn)維修小組活動三、全員設(shè)備管理的實際操作三、全員設(shè)備管理的實際操作一）4、全員設(shè)備管理組織機構(gòu)圖總經(jīng)理生產(chǎn)及其他副總經(jīng)理技術(shù)設(shè)備部分公司生產(chǎn)安全部綜合部其它部門設(shè)備管理人員管理、維修、操作人員安全管理人員辦公設(shè)備操作人員其它設(shè)備操作人員董事長二）制定設(shè)備管理制度及表格1 1、根據(jù)公司設(shè)備的生命周期制定相應(yīng)的設(shè)備管理制度及配套的表格、根據(jù)公司設(shè)備的生命周期制定相應(yīng)的設(shè)備管理制度及配套的表格

8、2 2、管理制度不能照搬照抄，一定要從公司實際出發(fā)、管理制度不能照搬照抄，一定要從公司實際出發(fā)3 3、管理制度及表格要有切實的可行性、管理制度及表格要有切實的可行性1、重點設(shè)備 是指設(shè)備發(fā)生故障后停機修理時對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全和交貨期有較大影響的設(shè)備。確定重點設(shè)備最簡單的方法是分類評分法，即把對上述五項有影響的因素列出，并規(guī)定具體的評分標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)評分結(jié)果把設(shè)備劃分為A、B、C三級。A級為重點設(shè)備，B級為重要設(shè)備，C級為一般設(shè)備。通常，A級設(shè)備一般占10%左右，B級設(shè)備一占75%左右，C級設(shè)備一般占15%左右.2、重點設(shè)備的管理1）要制定專門的重點設(shè)備管理辦法2）重點設(shè)備除了有操作

9、人員點檢的責(zé)任人以外，還要有設(shè)備部的管理責(zé)任人和維修人員的維護責(zé)任人3）重點設(shè)備除了有操作人員的日常點檢以外，還要有設(shè)備管理人員和維修人員的定期巡檢四）認(rèn)真開展巡檢點檢活動【設(shè)備巡檢及點檢是全員設(shè)備管理的核心設(shè)備巡檢及點檢是全員設(shè)備管理的核心】1、設(shè)備巡檢點檢：是指操作工人和專職維修人員為了維護設(shè)備的規(guī)定機能，按要求對設(shè)備運行有無異狀和劣化情況所進行的檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，早期采取預(yù)防維修措施，避免因突發(fā)故障而造成停產(chǎn)損失，增大維修費用，影響人身和設(shè)備安全，降低設(shè)備壽命。2、設(shè)備巡檢點檢分類 通常分日常點檢、定期點檢、精密點檢三種3、設(shè)備巡檢點檢的實際操作1）日常點檢：即以操作工人為主，每日

10、每班靠五官和簡單測試儀器對設(shè)備規(guī)定部位在運行前、運行中、運行后進行的技術(shù)狀態(tài)檢查，以及時發(fā)現(xiàn)故障征兆和事故隱患。點檢表2）定期點檢 即由專職維修人員按預(yù)先確定的周期，在設(shè)備不解體的情況下用五官（聽、摸、看、聞）和相應(yīng)的儀器工具按規(guī)定項目、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)進行的檢查，目的是測定設(shè)備的性能和劣化程度，進行必要的調(diào)整，以保持設(shè)備的性能。3）精密點檢 即由專業(yè)技術(shù)部門采用專門儀器裝備定期或不定期地對設(shè)備部分或全部解體情況下所進行的鑒定檢查，目的是定量地測定設(shè)備的精度和劣化程度，對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)作出鑒定。4）巡檢 設(shè)備管理部門組織的定期對設(shè)備使用單位的設(shè)備使用狀況、維護、維修的巡視檢查，巡檢內(nèi)容要根據(jù)公司

11、實際情況（即公司設(shè)備部門力量）而定，隊伍大、力量強的可詳細(xì)一些，隊伍和力量一般的可多關(guān)注宏觀方面。巡檢表五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五項活動五）開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五項活動1）生產(chǎn)現(xiàn)場管理五項活動簡稱5S活動，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。全員設(shè)備管理把開展5S活動視為工廠管理的必要條件。5S活動體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場管理對物和人的要求。2）5S活動的開展不能走過場，要講究實效六六)1、計劃維修的三種方式 預(yù)防修理、改善修理與同步修理2、預(yù)防維修 是根據(jù)日常點檢、定期點檢結(jié)果所提出的設(shè)備修理要求，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃地進行修理，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。3、改善維修 是對經(jīng)常發(fā)生重復(fù)性故障的設(shè)備，或由于設(shè)

12、計上有缺陷，需要對設(shè)備的可靠性、維修性、操作性等加以改進時所采用的針對性改善修量方法。4、同步維修 是為減少停機修理時間，將故障周期近似和停機修理時間基本相同的零部件安排在同一時間內(nèi)進行檢修的方法。設(shè)備維修記錄表七）做好記錄的整理分析工作，做好設(shè)備故障管理工作1、設(shè)備原始的整理分析 對于記錄所得的資料，應(yīng)進行整理分析。其中最重要的是進行平均故障間隔時間分析（簡稱MTBF分析）2、故障數(shù)據(jù)和信息管理1）定期對設(shè)備管理中各項表格的故障數(shù)據(jù)和信息進行收集、整理和歸類2）對故障數(shù)據(jù)和信息進行分析，找出故障原因和解決方法，以便對設(shè)備進行更好的維護保養(yǎng)3、故障考核將因違章操作造成的故障納入績效考核4、故障

13、預(yù)防 1）加強點檢 2）做好維護和修理工作八）開展生產(chǎn)維修小組活動八）開展生產(chǎn)維修小組活動1、生產(chǎn)維修小組 簡稱PM小組,是由生產(chǎn)工人、管理人員、技術(shù)人員自愿結(jié)合組成的，以消除設(shè)備故障和缺陷、提高生產(chǎn)率為目的，集體開展活動的小組2、PM小組的活動內(nèi)容和程序大致為1）找出關(guān)鍵問題 確定改善目標(biāo) 對現(xiàn)狀進行分析 提出改善方案 試行方案 確定結(jié)果2）對進行規(guī)范化 實施 總結(jié) 發(fā)表成果第四、設(shè)備管理的具體內(nèi)容第四、設(shè)備管理的具體內(nèi)容一、設(shè)備的前期管理一）設(shè)備的購置與開箱驗收：1、做好設(shè)備的規(guī)劃和選型工作，加強可行性的論證（包括購買的必要性及經(jīng)濟論證），不但要考慮設(shè)備的功能必須滿足產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的需要，

14、而且要充分考慮設(shè)備的可靠性與維修性要求。2、購置進口設(shè)備時，除了認(rèn)真做好選型外，應(yīng)同時索取、購置必要的維修資料和備件二）設(shè)備的安裝與調(diào)試 1、在設(shè)備到貨前，應(yīng)及早做好安裝、試車準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備到貨后，及早開箱檢驗和安裝調(diào)試，做好資料和配件的收集，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺和質(zhì)量問題，應(yīng)在索賠期內(nèi)提出索賠。三）非標(biāo)設(shè)備的前期管理 3、企業(yè)應(yīng)組織設(shè)備管理和使用人員參加自制設(shè)備的設(shè)計方案、檢驗和技術(shù)鑒定，設(shè)備驗收時應(yīng)有完整的技術(shù)資料。4、設(shè)備制造廠與用戶之間應(yīng)建立設(shè)備使用信息反饋制度，通過改進設(shè)計，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善可靠性和維修性。四）設(shè)備完成驗收以后應(yīng)建立好設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案 1、臺賬和檔案上的設(shè)備名稱要

15、有唯一的可方便識別的標(biāo)識。2、臺賬、檔案和實物能一一對應(yīng)。設(shè)備驗收單二、設(shè)備的使用管理一）、設(shè)備的使用管理1、充分發(fā)揮操作工人的積極性 設(shè)備是由工人操作和使用的，不斷提高職工愛護設(shè)備的自覺性和責(zé)任心是企業(yè)加強宣傳教育的重要內(nèi)容。2、合理配置設(shè)備 根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝特點和要求，合理選配各種類型的設(shè)備，使他們都充分發(fā)揮效能，使設(shè)備能力適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。3、配備合格的操作者 要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和復(fù)雜程度，配備相應(yīng)的工種和勝任的操作者，并根據(jù)設(shè)備性能、精度、適用范圍和工作條件安排相應(yīng)的加工任務(wù)和工作負(fù)荷，確保生產(chǎn)任務(wù)的正常進行和操作人員的安全。4、為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境 5、建立健全必要的規(guī)章制

16、度1）制定設(shè)備使用程序2）制定設(shè)備操作維護規(guī)程3）建立設(shè)備使用責(zé)任制4）建立設(shè)備維護制度，開展維護競賽評比活動二）、設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)資料的編制2、對操作工的技術(shù)培訓(xùn)和配備必須的檢查及維護使用的儀器工具3、全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置4、向操作者點交設(shè)備附件及隨行專用工具三）、使用設(shè)備的“三好”、“四會”、和“五項紀(jì)律”1、“三好”就是操作者應(yīng)管好、用好、維護好設(shè)備2、“四會”是會使用、會維護、會檢查、會排除故障3、“五項紀(jì)律”是：1）實行定人定機，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑3）管好工具、附件，不得遺失4）遵守交接班制度

17、5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理。三、設(shè)備的維護管理一）、設(shè)備的日常維護1、日常維護包括每班維護和周末維護兩種，由操作者負(fù)責(zé)進行2、班維護必須做到：班前對設(shè)備各部位進行檢查，按規(guī)定加油潤滑，正確使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時處理3、周末維護主要是：在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行較徹底的清掃、擦拭和涂油。二）、設(shè)備的定期維護1、設(shè)備的定期維護以操作人員為主由維修人員進行輔導(dǎo)，由管理部門以計劃形式下達執(zhí)行。其目的是減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，消除事故隱患，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成2、定期維護完成后應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件、部位及已發(fā)現(xiàn)尚未解決的問題作出記錄，并經(jīng)維修工和車間

18、技術(shù)員驗收3、所有在用的設(shè)備，其間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型、使用條件、損耗特點、生產(chǎn)環(huán)境、維護水平等來確定三）、設(shè)備的區(qū)域維護1、設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護工作，與操作工共同作好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。2、區(qū)域維修責(zé)任制能加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動維修工作積極性，讓生產(chǎn)人員主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作。3、設(shè)備維護的檢查評比 定期組織各車間對設(shè)備使用維護檢查評比是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動；保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；不斷提高設(shè)備完好的重要措施。四、設(shè)備的維修管理一）維修方式的選擇1、

19、事后維修2、預(yù)防性維修3、定期維修4、狀態(tài)維修5、改善維修二）設(shè)備的維修計劃二）設(shè)備的維修計劃1 1、根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)備的使用狀況制定設(shè)備維修計劃、根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)備的使用狀況制定設(shè)備維修計劃 設(shè)備維修計劃原則上是需要公司審批的，因為維修計劃有可能需要停產(chǎn)或者需要委外或者需要資金才能實施的，停產(chǎn)多長時間、預(yù)計花費多少資金才報批，這就涉及到審批權(quán)限的設(shè)定問題。2 2、設(shè)備的自行維修、設(shè)備的自行維修 公司維修人員有能力完成的維修項目，由公司維修人員自行維修。3 3、設(shè)備的委外維修、設(shè)備的委外維修 公司憑自己的力量無法完成的維修項目，委外維修計劃經(jīng)公司審批以后可委外進行，審批權(quán)限根據(jù)公司相應(yīng)的制度及

20、流程進行。4 4、急需維修的處理辦法、急需維修的處理辦法 有的設(shè)備急需維修但又來不及書面申報，一般有兩種方法：1）電話申報。2）電話申報，事后補辦審批手續(xù)。三）設(shè)備修理計劃的實施1、修前技術(shù)準(zhǔn)備工作2、盡量準(zhǔn)確的做好故障分析以節(jié)約維修時間和費用 這里可以給大家介紹兩個方法進行故障分析：1）5whys。2)因果圖。3、維修人員做好設(shè)備維修記錄4、設(shè)備管理人員做好修理計劃的實施檢查五、設(shè)備的潤滑管理一）、潤滑管理的任務(wù)1、建立健全潤滑管理機制，制訂各項管理規(guī)章制度、規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)和工作計劃。2、設(shè)備潤滑“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）“三過濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油）。3、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，解

21、決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，不斷改善潤滑狀況。4、治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油回收再生利用。5、組織潤滑宣傳教育和人員培訓(xùn)。6、推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗。二)、設(shè)備跑冒滴漏的治理1、治理跑冒滴漏是一項極為重要的工作，是節(jié)約能源的重要措施，也是 文明生產(chǎn)和防火的重要內(nèi)容必須做好查、治、管三個環(huán)節(jié)的工作。1）、查漏點、找原因，并提出可行的治理措施。2）、查出的問題要及時排除和治理。2、加強管理，把防漏、治漏作為基本任務(wù)，從技術(shù)和管理上提出解決 方案并組織實施。六、設(shè)備的故障管理一）設(shè)備故障及其管理的重要性1、設(shè)備故障 設(shè)備故障產(chǎn)生的原因有很多，

22、如：設(shè)計制造質(zhì)量、安裝調(diào)試水平、使用環(huán)境條件、維護保養(yǎng)、操作人員素質(zhì)、設(shè)備老化、腐蝕和磨損等。為減少或消滅故障，必須了解、研究故障發(fā)生的規(guī)律和機理，采取有效措施控制故障發(fā)生。2、設(shè)備故障管理的重要性 故障停機會帶來很大的損失，設(shè)備或裝置局部異常會影響生產(chǎn)全局，甚至?xí)蚓植康臋C械、電器故障或泄漏導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡，造成不可挽回的損失，加強設(shè)備的故障管理有著及其重要的意義。二）、設(shè)備故障的全過程管理1、故障信息的搜集1）、搜集方式2）、搜集的信息內(nèi)容2、故障信息的儲存3、故障信息的統(tǒng)計4、故障分析1）、故障分類2）、故障分析的兩種方法：1、5whys 。2、因果圖故障因果圖

23、操作生產(chǎn)設(shè)備維修操作不當(dāng)維護不良拼設(shè)備安排不當(dāng)制造不良結(jié)構(gòu)不合理潤滑不良修理質(zhì)量差零件不合格加工精度差備品備件質(zhì)量差備件老化、磨損 這2種方法是一起應(yīng)用的，“5whs”是根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障發(fā)生的原因，“因果圖”就是將故障發(fā)生可能的原因全部列出，然后用排除法將這些原因進行驗證，找出故障的真正原因。維修水平及能力的強弱就在于對故障分析的準(zhǔn)確程度。5、故障處理6、成果評價與信息反饋七、設(shè)備的事故管理1、設(shè)備事故的概念 設(shè)備事故是指工業(yè)企業(yè)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的行為或事件 2、設(shè)備事故的調(diào)查分析及處理 1）設(shè)備事故發(fā)生后的措施 2）事故調(diào)查分析和處理：做到“三

24、不放過”的原則八、設(shè)備配件的管理一）設(shè)備配件管理 是一項以技術(shù)管理為基礎(chǔ)、以經(jīng)濟效益為目標(biāo)的管理工作，是設(shè)備管理的重要組成部分。二）設(shè)備配件 又稱備品、配件，是指用于更換被磨損或被損壞的機器零件的新制零件或修復(fù)的零件三）配件管理的主要內(nèi)容1、備件的技術(shù)管理2、備件的計劃管理3、備件倉儲管理4、備件的倉庫管理5、備件的現(xiàn)代化管理 備件 管理方法 ABC分類法（重點管理法）；A類備件品種少、價值高、采購周期長（也可將A類設(shè)備上的又不方便采購的配件列入）；C類備件品種多、價值低；其余歸B類。九、設(shè)備的租賃（租進和租出）一）盡可能詳細(xì)考慮到租賃合同的條款。二）做好租賃前后設(shè)備的狀態(tài)鑒定，并作好詳細(xì)記錄。十、設(shè)備的報廢一）做好設(shè)備評估，是不是符合報廢條件。二）符合報廢條件的設(shè)備，按程序進行報廢申請和審批，并做好報廢設(shè)備的價值評估。演講完畢，謝謝觀看！