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1、 網(wǎng)絡(luò)工程施工方案 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)施工方案 工 程 施 工 組 織 方 案 目 錄 一、 二、 方案概述 ........................................................................................................................... 3 施工技術(shù)方案 ............................................................................................

2、....................... 3 2.1.1 弱電橋架............................................................................................................... 3 2.1.2 橋架走向............................................................................................................... 4 2.1.3 RPVC管暗敷..........

3、................................................................................................ 4 2.1.4電纜保護(hù)管的敷設(shè) ................................................................................................ 5 2.1.5管路選型建議...........................................................................

4、............................. 6 2.2 線纜敷設(shè) .......................................................................................................................... 6 2.2.1布線注意事項(xiàng)........................................................................................................ 7 2.3 標(biāo)簽規(guī)范 ....

5、...................................................................................................................... 9 三、 施工組織管理 ................................................................................................................. 26 3.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備...................................

6、.......................................................... 27 3.2 勞動(dòng)力、主要材料的配備............................................................................................. 27 3.2.1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備......................................................................................................... 27 3.2

7、.2主要材料準(zhǔn)備...................................................................................................... 27 3.2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備...................................................................................................... 28 四、 質(zhì)量控制保證措施 .......................................................

8、.................................................. 28 4.1 實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理..................................................................................................... 29 4.2加強(qiáng)材料、設(shè)備的質(zhì)量管理.......................................................................................... 30 4.3質(zhì)量檢查與監(jiān)督......

9、........................................................................................................ 30 五、 進(jìn)度控制保證措施 ......................................................................................................... 31 5.1施工進(jìn)度計(jì)劃制作說(shuō)明........................................................

10、.......................................... 31 5.2施工進(jìn)度計(jì)劃表.............................................................................................................. 31 5.3施工進(jìn)度確保措施.......................................................................................................... 31 5.4工期影

11、響因素分析表...................................................................................................... 31 六、 文明、安全施工措施 ..................................................................................................... 32 6.1文明施工管理措施.........................................................

12、................................................. 32 6.2安全保證措施.................................................................................................................. 33 6.3建立安全管理網(wǎng)絡(luò)..........................................................................................................

13、34 七、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容 ............................................................................................................. 34 7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ......................................................................................................................... 34 7.1.1測(cè)試設(shè)備 ...........................

14、.......................................................................................... 35 7.2驗(yàn)收內(nèi)容 ......................................................................................................................... 35 一、 方案概述 本實(shí)施方案依據(jù)《 綜合大樓弱電管線工程投標(biāo)文件》要求。 本實(shí)施方案是本公司根據(jù) 綜合大樓弱電管線工程對(duì)工程施工

15、的基本任務(wù)和具體要求，以及本公司多年的專(zhuān)業(yè)的系統(tǒng)工程的實(shí)施和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)而編寫(xiě)的。 內(nèi)容包括：施工技術(shù)方案、施工規(guī)范、施工組織管理、驗(yàn)收計(jì)劃及竣工資料、培訓(xùn)計(jì)劃等。 二、 施工技術(shù)方案 綜合布線的質(zhì)量保證是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能否正常、高效運(yùn)行的物理保證，本方案中主要對(duì)管路敷設(shè)中需注意的事項(xiàng)，以及對(duì)施工要求非常嚴(yán)格的布線的注意事項(xiàng)、標(biāo)簽規(guī)范規(guī)等做了詳細(xì)描述。 2.1 管路敷設(shè) 2.1.1 弱電橋架 根據(jù)我司以往的工程經(jīng)驗(yàn)，弱電系統(tǒng)管路的橋架一般應(yīng)做如下考慮： 1）、綜合布線系統(tǒng)傳輸大量數(shù)據(jù)信號(hào)，因此需要較強(qiáng)的抗干擾性，同時(shí)綜合布線系統(tǒng)中采用超五類(lèi)布線，對(duì)施工工藝要求較高，宜單獨(dú)成一系

16、統(tǒng)。以往大量工程實(shí)踐證明中，單獨(dú)設(shè)臵綜合布線系統(tǒng)的弱電橋架是適宜的。 2）、其它子系統(tǒng)的弱電信號(hào)在統(tǒng)籌規(guī)劃下，可合用一套橋架，以方便維護(hù)和管理，也便于使弱電系統(tǒng)的電源線與信號(hào)線隔離。 為了確保穿線順利，在電線管排放中，施工單位應(yīng)根據(jù)建筑規(guī)范在管線分支、連接、轉(zhuǎn)彎處設(shè)過(guò)線盒； 根據(jù)綜合布線系統(tǒng)的施工要求，每根電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求為其電纜外徑的8-10倍。因此，吊頂內(nèi)橋架在轉(zhuǎn)彎或分路處均應(yīng)設(shè)臵45。轉(zhuǎn)角（對(duì)于200×100的橋架，其45度轉(zhuǎn)角邊長(zhǎng)為100mm；對(duì)于300×150的橋架，其45度轉(zhuǎn)角邊長(zhǎng)為150mm）；在配線時(shí) ，線槽要留有一定的備用量（30%-40%）。 在管線轉(zhuǎn)彎處不能拐死

17、角，轉(zhuǎn)彎半徑>10cm； 水平線槽和豎井梯架連接處，及水平線槽和管線各連接處須配以相應(yīng)規(guī)格的 分支附件，不能斷接，以保證線路路由的彎曲自如以及線路的安全； 若管線長(zhǎng)度不夠，需加套管時(shí)，應(yīng)加外套，不能加內(nèi)套； 在個(gè)別地方不能通過(guò)時(shí)，可用金屬軟管連接，軟管內(nèi)徑不能小于管材內(nèi)徑； 所有橋架在線纜安裝完畢后，全部要求使用鎖扣封閉，以防鼠害； 為確保線路安全，應(yīng)使橋架有良好的接地端。金屬橋架、金屬軟管均需整體連接，并在本樓層內(nèi)接地（強(qiáng)電保護(hù)地）。接地線截面積不小于6平方毫米； 所有薄壁金屬電線管均用導(dǎo)線焊接，并與橋架連接； 在各信息插座處應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)埋國(guó)標(biāo)86型塑料盒，各塑料盒與墻內(nèi)管路應(yīng)連

18、接良好，不能斷接； 底盒上的螺絲孔（耳朵）不能損壞，否則面板無(wú)法安裝。 信息插座距離強(qiáng)電插座應(yīng)該大于20cm。 2.1.2橋架走向 垂直橋架由四層中心機(jī)房安裝到一層。 一層的水平橋架分成兩部分，其中一部分由垂直橋架到財(cái)務(wù)室，另一部分由垂直橋架到文具保管室東北角； 考慮美觀原因,一層和二層在報(bào)告廳處橋架合為一個(gè),按房梁走波浪型,支撐固定。在報(bào)告廳兩端安裝垂直橋架，分別連接對(duì)應(yīng)的一層橋架； 二層的水平橋架分成兩部分，其中一部分由垂直橋架到生化教研組，另一部分由垂直橋架到閱覽室西南角； 三層的水平橋架分成兩部分，其中一部分由垂直橋架到語(yǔ)文教研組，另一部分由垂直橋架到學(xué)生閱覽室西南角；

19、 四層的水平橋架分成兩部分，其中一部分由垂直橋架到政史地教研組，另一部分由垂直橋架到橫跨走廊，進(jìn)入視聽(tīng)資料室，延視聽(tīng)資料室西墻至視聽(tīng)閱覽室西南角； 五層的垂直橋架由副校長(zhǎng)室連接到四層水平橋架。 2.1.3 RPVC管暗敷 （1） 敷設(shè)管路須與土建施工密切配合按如下流程進(jìn)行： （2） 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。 （3） 彎管過(guò)程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開(kāi)裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于30mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之

20、間，且應(yīng)盡量避免重疊。 （4） 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。 （5） 采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的管材，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時(shí)灰漿流入堵塞管路。 （6） 管與盒的連接采用螺接連接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3 5mm。 （7） 與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時(shí)作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。 （8） 對(duì)于部分線管較長(zhǎng)、彎頭較多管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進(jìn)行。 2.1.4電纜保護(hù)管的敷設(shè) （1） 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖角，管口做成喇叭形。 （2） 彎管后，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過(guò)10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。

21、 （3） 電纜管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。 （4） 電纜管管徑如無(wú)設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 （5） 電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對(duì)準(zhǔn)。 （6） 引至設(shè)備的電纜管管口位臵，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出。 2.1.5管路選型建議 由于大樓部分樓層功能尚未進(jìn)行規(guī)劃或以后可能會(huì)發(fā)生變更，這樣在施工前期管線的充分預(yù)留非常重要。 2.2 線纜敷設(shè) 1) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或 線槽內(nèi)。 2) 穿線前，采

22、用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，并吸入少量滑 石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時(shí) 導(dǎo)線絕緣被損壞。 3) 放線時(shí)采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和背扣，同時(shí)，引入導(dǎo)線外圈抽線頭 放線，以免弄亂整盤(pán)導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。 4) 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕 緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導(dǎo)線絕緣層不得損 壞，導(dǎo)線不得扭曲。 5) 如導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要?jiǎng)兂龆瞬烤€芯，并排好，與 引線一端纏繞接好，再穿管。 6) 穿線時(shí)，應(yīng)靠?jī)扇伺浜线M(jìn)行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有 電線

23、緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管中 處磨擦。 7) 導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開(kāi)絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接， 絕緣帶應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得低于原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。 8) 注意鋼管穿線前應(yīng)先戴護(hù)口，嚴(yán)禁先穿線后戴護(hù)口的施工方法。 9) 導(dǎo)線連接完畢，應(yīng)在接頭處作好錫焊處理，并采用絕緣帶包扎牢。 2.2.1布線注意事項(xiàng) 由于超五具有非常嚴(yán)格的性能標(biāo)準(zhǔn)，因此其對(duì)安裝質(zhì)量要求更高。布線中的任何安裝錯(cuò)誤或捷徑，都有可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)試勉強(qiáng)合格/不合格。 在安裝過(guò)程中需要考慮的部分重要問(wèn)題包括： (1) 電纜拉伸張力 不要超過(guò)電纜制造商規(guī)定的電纜拉伸張力。張力過(guò)大

24、會(huì)使電纜中的線對(duì)絞距變形，嚴(yán)重影響電纜抑制噪音(NEXT、FEXT 及衍生物) 的能力，及嚴(yán)重影響電纜的結(jié)構(gòu)化回波損耗，這會(huì)改變電纜的阻抗，損害整體回波損耗性能。這些因素是高速局域網(wǎng)系統(tǒng)傳輸中的重要因素，如千兆位以太網(wǎng)。此外，這可能會(huì)導(dǎo)致線對(duì)散開(kāi)，可能會(huì)損壞導(dǎo)線。 (2) 電纜彎曲半徑 避免電纜過(guò)度彎曲，因?yàn)檫@會(huì)改變電纜中線對(duì)的絞距。如果彎曲過(guò)度，線對(duì)可能會(huì)散開(kāi)，導(dǎo)致阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，這可能會(huì)改變電纜內(nèi)部4 個(gè)線對(duì)絞距之間的關(guān)系，進(jìn)而導(dǎo)致噪聲抑制問(wèn)題。各電纜制造商都建議，電纜彎曲半徑不得低于安裝后的電纜直徑的8 倍。存在問(wèn)題的最關(guān)鍵區(qū)域之一是配線柜，因?yàn)榇罅康碾娎|引

25、入配線架，為保持布線整潔，可能會(huì)導(dǎo)致某些電纜壓得過(guò)緊、彎曲過(guò)度。這種情況通常看不見(jiàn)，即使最敬業(yè)的安裝人員也可能會(huì)因?yàn)槭韬龆档筒季€系統(tǒng)的性能。如果制造商提供了背面線纜管理設(shè)備，那么要保證根據(jù)制造商建議使用這些設(shè)備。但是，器件內(nèi)部的電纜彎曲半徑有著不同的(更加嚴(yán)格的)限制。一般來(lái)說(shuō)， 安裝過(guò)程中的電纜彎曲半徑是電纜直徑的8倍。在實(shí)踐中，在背面盒中的彎曲半徑以50 毫米為宜，進(jìn)線的電纜管道的最小彎曲半徑是100毫米。對(duì)最初安裝/ 指定直徑較小的電纜的大樓，這對(duì)重用大樓內(nèi)部的傳統(tǒng)器件系統(tǒng)有著明顯影響。 (3) 電纜壓縮 避免使電纜扎線帶過(guò)緊而壓縮電纜。在大的成捆電纜或電纜設(shè)施中最可能會(huì)發(fā)生這個(gè)問(wèn)

26、題，其中成捆電纜外面的電纜會(huì)比內(nèi)部的電纜承受更多的壓力。電纜過(guò)緊會(huì)使電纜內(nèi)部的絞線變形，影響其性能，一般會(huì)使回波損耗更明顯地處于不合格狀態(tài)?；夭〒p耗的效應(yīng)積累起來(lái)，每個(gè)過(guò)緊的電纜扎線對(duì)都會(huì)提高總損耗?？梢韵胂?，最糟糕的情況是，在掛在懸掛線上的長(zhǎng)走線電纜中，每隔300 毫米就要使用一條電纜扎線帶。如果掛在懸掛線上的電纜長(zhǎng)40 米，那么電纜扎線次數(shù)為134 次。在使用電纜扎線帶時(shí)，要特別注意扎線帶應(yīng)用的壓力大小。電纜扎線帶的足夠強(qiáng)度能夠支撐成捆電纜即可。 較好的方法是保證在使用電纜扎線對(duì)把電纜捆在一起時(shí)，沒(méi)有出現(xiàn)任何電纜護(hù)套變形的情況。這在配線柜中也非常重要，因?yàn)橛脩?hù)一般會(huì)扎緊電纜扎線帶，以使電

27、纜保持整潔，或在配線柜中，配線架背面的端接點(diǎn)進(jìn)線非常困難。我們建議使用掛鉤和環(huán)形電纜扎線帶。這些設(shè)備使得不可能再由于壓縮而損壞電纜，同時(shí)它們拆除起來(lái)也更加簡(jiǎn)便。這樣，可以簡(jiǎn)便地在成捆電纜中增加更多的電纜，但與此同時(shí)，它們也更容易使非授權(quán)人員改動(dòng)布線。 (5) 電纜打結(jié) 在從卷軸上拉出電纜時(shí)，要注意電纜有時(shí)可能會(huì)打結(jié)。如果電纜打結(jié)，應(yīng)該視為電纜損壞，應(yīng)更換電纜。安裝壓力會(huì)使安裝人員弄直電纜結(jié)。但是，損壞已經(jīng)發(fā)生，在電纜測(cè)試時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這一點(diǎn)。記住，所有這些效應(yīng)會(huì)積累在一起，盡管一個(gè)電纜打結(jié)不可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)試不合格，但這種效應(yīng)與電纜扎線帶導(dǎo)致的性能下降及布線降低的余量綜合在一起，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試不合格。

28、 (6) 成捆電纜中的電纜數(shù)量 在任意數(shù)量的電纜以很長(zhǎng)的平行長(zhǎng)度捆在一起時(shí)，具有相同絞距的成捆電纜中不同電纜的線對(duì)電容耦合(如藍(lán)線對(duì)到藍(lán)線對(duì))，會(huì)導(dǎo)致串?dāng)_明顯提高。這稱(chēng)為“外來(lái)串?dāng)_”，這一指標(biāo)還有待布線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范或精確定義。消除外來(lái)串?dāng)_不利影響的最佳方式是最大限度地降低長(zhǎng)并行線纜的長(zhǎng)度，以偽隨機(jī)方式安裝成捆電纜。從歷史上看，我們?cè)谧呔€中一直采用“梳狀”布線方式，以保持整潔。把電纜捆在一起是避免不同電纜的任何兩個(gè)線對(duì)可能會(huì)在有效長(zhǎng)度內(nèi)平行敷設(shè)的最佳方式。這一點(diǎn)沒(méi)有捷徑或其它的有效方法 但應(yīng)該注意以很長(zhǎng)的平行長(zhǎng)度敷設(shè)電纜時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致潛在的外來(lái)串?dāng)_。 (7) 電纜護(hù)套剝開(kāi) 在電纜端接點(diǎn)上，在端

29、接后從外皮到IDC 露出的線對(duì)必須保持到最小。并沒(méi)有絕對(duì)的必要?jiǎng)冮_(kāi)電纜護(hù)套，其只是可以舒適地把導(dǎo)線接到IDC 上。TIA 或ISO 布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剝開(kāi)的護(hù)套長(zhǎng)度。通過(guò)使剝開(kāi)的護(hù)套長(zhǎng)度達(dá)到最小，這保證了可以保持電纜內(nèi)部的線對(duì)絞距，以實(shí)現(xiàn)最有效的傳輸通路。在IDC 上剝開(kāi)的護(hù)套過(guò)大將損害布線系統(tǒng)的NEXT 和FEXT 性能。 (8) 線對(duì)散開(kāi) 在線纜端接點(diǎn)，應(yīng)使電纜中的每個(gè)線對(duì)的絞距盡可能靠近IDC。線對(duì)絞距由電纜制造商計(jì)算，改變電纜絞距將給電纜性能帶來(lái)不利影響。ISO 和TIA 超五類(lèi)布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線對(duì)散開(kāi)的長(zhǎng)度(13 毫米)。在觸點(diǎn)和環(huán)導(dǎo)線順序發(fā)生錯(cuò)誤的端接點(diǎn)上，增加一對(duì)絞線要好于去掉一對(duì)

30、絞線，以保證與相關(guān)IDC 對(duì)齊。這保證了可以保持電纜內(nèi)部的線對(duì)絞距，以實(shí)現(xiàn)盡可能好的傳輸通路。IDC 上線對(duì)散開(kāi)過(guò)大將會(huì)損害布線系統(tǒng)的NEXT、FEXT 和回波損耗性能。 (9) 環(huán)境溫度 TIA 和ISO 標(biāo)準(zhǔn)大會(huì)提高了這一環(huán)境問(wèn)題的地位。它在五類(lèi)和超五類(lèi)中是一個(gè)重要得多的問(wèn)題。安裝電纜的環(huán)境的溫度確實(shí)會(huì)影響電纜的傳輸特點(diǎn)。如果可能，應(yīng)避免可能會(huì)遇到的高溫環(huán)境，如>60°C。如果天花板上的屋頂暴露在陽(yáng)光直射下，很容易就會(huì)發(fā)生這種情況。一般來(lái)說(shuō)，在溫度提高時(shí)，電纜的衰減會(huì)提高。其對(duì)長(zhǎng)鏈路的影響是，它可能會(huì)導(dǎo)致這一參數(shù)勉強(qiáng)合格或不合格。 2.3標(biāo)簽規(guī)范 標(biāo)簽的材料選型及號(hào)碼編排在綜合布線

31、系統(tǒng)中占有舉足輕重的地位，現(xiàn)在各大綜合布線產(chǎn)品制造商均推出適合自己產(chǎn)品的標(biāo)簽系統(tǒng)，我們根據(jù)多年綜合布線施工經(jīng)驗(yàn)，由于線纜穿放與弱電間線纜制做一般情況下相距時(shí)間比較長(zhǎng)，所以標(biāo)簽的完整性保護(hù)對(duì)以后的機(jī)柜配線架制做、信息點(diǎn)測(cè)試都提供了非常大的方便性。所以建議 建設(shè)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，在線纜穿放時(shí)期，標(biāo)簽系統(tǒng)可選如下兩種方式： 建議(1):選用防水號(hào)碼筆對(duì)線纜進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后外包一層透明膠，以防止號(hào)碼因磨損而造成排線、測(cè)試上的麻煩。 建議（2）：針對(duì)數(shù)據(jù)、語(yǔ)音選用不同的顔色的標(biāo)簽紙，當(dāng)然，一定要外包一層透明膠，以防水、或磨擦帶來(lái)不必要的麻煩。 標(biāo)簽的編號(hào)： 一般情況下，數(shù)據(jù)點(diǎn)用D表示，語(yǔ)音點(diǎn)選用

32、T表示；可以表示為：(樓層)F-D-(信息點(diǎn)編號(hào)) 舉例如下： 如果是二層的第18個(gè)點(diǎn)，則數(shù)據(jù)表示為：2F-D-18，語(yǔ)音則為：2F-T-18 采取上述標(biāo)簽表示方式，同樣可用弱電井配線架編號(hào)及工作間子系統(tǒng)信息點(diǎn)面板編號(hào)，我公司有專(zhuān)門(mén)用于打印配線架和面板標(biāo)簽的標(biāo)簽打印機(jī)，用標(biāo)簽打印機(jī)打印的過(guò)塑標(biāo)簽具用防水、防磨損、永不褪色等特點(diǎn)，非常便于網(wǎng)絡(luò)管理人員對(duì)線路系統(tǒng)的維護(hù)。但在IDF或MDF對(duì)跳線進(jìn)行編號(hào)時(shí)，跳線編號(hào)材料則不能用手寫(xiě)或打印的標(biāo)簽來(lái)替代，因?yàn)闃?biāo)簽貼好以后，如果某個(gè)信息點(diǎn)發(fā)生故障，該信息點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的交換設(shè)備端口及配線架端口不方便查找。我們可以選用直接用碳素筆書(shū)寫(xiě)的號(hào)碼牌，采用這種材料后，

33、由于號(hào)碼牌可以自由旋轉(zhuǎn)，非常便于查找跳線及配本架端口，從而大大提高了工作效率。 2.4施工方法 2.4.1吊頂內(nèi)水平線槽的敷設(shè) 首先線槽選擇-----外觀檢查-----支吊架測(cè)量、彈線、打眼-----支吊架安裝-----金屬線槽安裝-----接地跨接線安裝-----調(diào)整。 支吊架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1M。 施工前，了解預(yù)留孔洞的詳細(xì)情況，是否符合線槽施工的條件要求。 吊頂線槽在敷設(shè)過(guò)程中按照施工圖方位、標(biāo)高，首先應(yīng)將支吊架固定并找平，再裝線槽。 金屬線槽的安裝位臵應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過(guò)50mm;線槽拼接處水平度每米偏差不超過(guò)2mm； 金屬線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)用與橋架

34、相同材料的連接片并采用直徑不小于6mm的螺絲、螺母、平墊圈和彈簧圈進(jìn)行連接，接觸良好，安裝牢固； 線槽在敷設(shè)過(guò)程中的所有轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于90度，以避免線纜在敷設(shè)過(guò)程中因過(guò)度彎曲而受到損壞。 線槽的邊緣在敷設(shè)過(guò)程中均需將毛刺打磨干凈，以免劃破線纜；并做好防銹處理。 吊裝線槽安裝時(shí)，應(yīng)先安裝干線線槽，后安裝支線線槽，并將線槽固定在支 架上。 吊架結(jié)構(gòu)圖如下： 根據(jù)上圖，我們制作兩種結(jié)構(gòu)的吊架，采用30mm*30mm*3mm、50mm*50mm*5mm規(guī) 格的角鋼和φ8mm、φ10mm、φ12mm、的圓鋼制作而成，符合建筑安裝分項(xiàng)工程 施工工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)：支架和吊架的規(guī)格一般不小于角鋼25

35、mm*25mm*5mm。在安裝 時(shí)，用φ8mm、φ10mm的膨脹螺栓將吊架符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求固定。φ8mm、φ10mm、φ12mm的圓鋼下部套絲100mm，通過(guò)螺母可以調(diào)節(jié)吊架的高度，使線槽 的安裝高度符合圖約設(shè)計(jì)要求。 通常情況下線槽在水平安裝時(shí)在線槽連接縫的兩邊，且距離連接縫處0.5m 各安裝一個(gè)支吊架。在金屬線槽的接頭處，離開(kāi)線槽兩端口0.5m處和轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 各設(shè)臵支吊架。 線槽支吊架 直通水平線槽安裝側(cè)視 線槽吊架 線槽T型三通 線槽直線段聯(lián)連采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位臵準(zhǔn)確。線槽進(jìn)行交叉

36、、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、雙通、三通、四通等進(jìn)行變通連接。當(dāng)建筑物的表面有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。 水平線槽敷設(shè)到配線間內(nèi)后，不與垂直線槽交會(huì)，而是在機(jī)柜附近直接下垂到地面。 金屬橋架連接處用與橋架配套的接地線進(jìn)行接地跨接。 金屬槽安裝完，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，檢查是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，并將各盒蓋封好，以防進(jìn)入雜物。 及進(jìn)做好隱蔽工程記錄。 2.4.2垂直線槽的敷設(shè) 首先線槽選擇-----外觀檢查-----馬鞍支架測(cè)量、彈線、打眼-----馬鞍支 架安裝-----金屬線槽安裝-----接地跨接線安裝-----調(diào)整。 馬鞍支架敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1M。 垂直線槽在敷

37、設(shè)過(guò)程中按照施工圖方位，首先應(yīng)將馬鞍支架定位、找平、找直、固定，再裝線槽。 馬鞍支架及槽道的安裝位臵應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過(guò)50mm；線槽拼接處水平度每米偏差不超過(guò)2mm; 金屬馬鞍支架及槽道節(jié)間應(yīng)用與橋架相同材料的連接片并采用直徑不小于6mm的螺絲螺母彈簧墊圈進(jìn)行連接，接觸良好，安裝牢固； 通常情況下線槽在垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物結(jié)構(gòu)體上的馬鞍支架間距宜小于2mm。 馬鞍支架采用30mm*3mm規(guī)格的扁鐵制作而成，符合建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；支架和吊架的規(guī)格一般不小于扁鐵30mm*3mm。在安裝時(shí)，采用φ10mm的膨脹螺栓將馬鞍支架按設(shè)計(jì)圖紙要求固定，再安裝線槽，使

38、線槽的安裝高度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 金屬線槽在線槽接頭處：離開(kāi)線槽兩端口0.5m處和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)臵支架。線槽直線段聯(lián)連采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫應(yīng)平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位臵準(zhǔn)確。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、雙通、三通、四通等進(jìn)行變通連接。 線槽在敷設(shè)過(guò)程中的所有轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于90度，以避免線纜在敷設(shè)過(guò)程中因過(guò)度彎曲而受到損壞。 線槽的邊緣在敷設(shè)過(guò)程中均需將毛刺打磨干凈，以免劃破線纜。 金屬馬鞍支架連接處用與橋架配套的接地線進(jìn)行接地跨接。 垂直線槽端部與配管連接時(shí)應(yīng)使用線槽與管過(guò)渡接頭，當(dāng)無(wú)連接管時(shí)應(yīng)用封端堵頭擰牢堵嚴(yán)。 金屬線槽安裝完，

39、再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，檢查是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，并在穿線完畢后將各盒蓋封好，以防進(jìn)入雜物垃圾。 及時(shí)做好隱蔽工程記錄。 2.4.3地面線槽的敷設(shè) 首先線槽選擇-----外觀檢查-----地面水平測(cè)量、彈線定位、打眼-----金屬線槽安裝-----接地跨接線安裝-----調(diào)整。 地面線槽在敷設(shè)過(guò)程中按照施工圖方位、標(biāo)高，首先根據(jù)地面的形式不同找平，再?gòu)椌€定位裝線槽。 地表面埋入可開(kāi)蓋式線槽，根據(jù)地面磚的水平面高度，進(jìn)行剔槽或支墊，且每米不小于2個(gè)固定點(diǎn)，線槽面與地面磚的水平面偏差不超過(guò)1mm。 地面內(nèi)埋入不可開(kāi)蓋式（地面內(nèi)暗埋）線槽，根據(jù)地面磚的水平高度進(jìn)行敷設(shè)，且要求線槽距離地平面

40、不小于15mm，線槽每米不小于2個(gè)固定點(diǎn)。 可開(kāi)啟地面線槽直線段聯(lián)連采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)保證平整，無(wú)翹角。 不可開(kāi)啟地面埋入式線槽直線段進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采用線槽連接頭進(jìn)行連接，線槽的對(duì)口應(yīng)在線槽連接頭的中間位臵上。 線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，必須安裝分線盒。當(dāng)線槽的直線長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，為方便線槽內(nèi)穿線而加裝分線盒。 線槽在敷設(shè)過(guò)程中的所有轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于90度，以避免線纜在敷設(shè)過(guò)程中因過(guò)度彎曲而受到損壞。 線槽的邊緣在敷設(shè)過(guò)程中均需將毛刺打磨干凈，以免劃破線纜。 地面插座出線口和線槽分線盒口不得突出地面，必須與地面平行。 地面線槽

41、端部與配管連接時(shí)應(yīng)使用線槽與管過(guò)渡接頭，當(dāng)無(wú)連接管時(shí)應(yīng)用封端堵頭擰牢堵嚴(yán)。 地面線槽、插座安裝好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線線、分支線和分線盒接頭、出接口等處，水平高度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，并在穿線完畢后將各盒蓋封好，以防垃圾進(jìn)入。 及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。 2.4.4伸縮縫處線槽的敷設(shè) 線槽的邊緣在敷設(shè)過(guò)程中均需毛刺打磨干凈，以免劃破線纜。 金屬線槽在穿過(guò)建筑物變形縫處配有補(bǔ)償裝臵。 金屬線槽在變形縫補(bǔ)償裝臵處用導(dǎo)線搭接，保持良好的接地。 金屬線槽在穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，線槽本身斷開(kāi)，線槽的連接板搭接要求只一端固定，另一端不需固定。 保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)

42、線均留有有補(bǔ)償余量。 2.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 接地線及金屬線槽的規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 線槽應(yīng)固定可靠，橫平豎直，蓋板無(wú)翹角，線槽連接處，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。線槽布臵合理，線槽內(nèi)外清潔無(wú)污染。 線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直度和垂直度允許偏差不應(yīng)大于5mm。 支吊架固定方法正確，固定牢固、平整或垂直。支吊架布臵合理，同一條直線上的支吊架位臵偏差不大于5mm。 線路在穿過(guò)墻、樓板及通過(guò)建筑物變形縫等處，線槽敷設(shè)方法正確合理。接地線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 地面線槽固定可靠，接口處嚴(yán)密整齊。地插出線口、分線盒與地面平齊無(wú)凸出及凹進(jìn)現(xiàn)象。 地面內(nèi)安裝金屬線槽施工后，無(wú)造成地面面層裂紋

43、現(xiàn)象。 地插出線口、分線盒中心直線部分允許偏差不應(yīng)大于5mm。 施工后分區(qū)域作好自檢、預(yù)檢、隱檢記錄。 2.4.6線管施工 1.材料選擇： 采用符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定的管材。 管材里外光滑，無(wú)凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應(yīng)符合國(guó)家紡一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。 采用能夠冷彎的硬質(zhì)量型阻燃管材。 采用符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定硬質(zhì)重型阻燃盒，杯梳、直管。 盒、杯梳、直管里外光滑，無(wú)凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，盒、管壁厚無(wú)度均勻一致，盒開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。 采用粘接性能良好脫水。 所有選用材料均有產(chǎn)品合格證。 線管支吊架所選材料規(guī)格，加工方法

44、，鍍鋅噴塑處理方法與線槽支吊架相同。 2.施工方法 1）線管墻內(nèi)暗敷設(shè) 首先選定定尺、定質(zhì)材料-----彈線定位-----彎管敷管-----盒箱固定-----吊架-----掃管 墻內(nèi)線管施工方案如下： 敷設(shè)管道應(yīng)按 照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí) 際情況選擇最佳走 向及安裝方式：暗 管應(yīng)做到長(zhǎng)度盡量短、彎頭盡量少； 暗敷管的上部煨成一個(gè)彎，轉(zhuǎn)彎角度不應(yīng)小于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)角不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有彎再現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)，每間隔1.5米處應(yīng)設(shè)臵過(guò)路盒等裝臵；暗敷管的上部出口要一致。 當(dāng)暗敷點(diǎn)與強(qiáng)電重疊時(shí)，將暗敷點(diǎn)平移，滿(mǎn)足強(qiáng)弱電盒相距300mm以上要求。暗敷管作到一管一盒。

45、 暗管裝彎的曲率半徑不應(yīng)小于該外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于10倍； 管彎管施工時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)械工具，如彎管機(jī)等； 管與管之間連接；采用套接法連接； 管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管口部位應(yīng)以專(zhuān)用配件進(jìn)行連接；管道內(nèi)應(yīng)無(wú)阻塞； 信息點(diǎn)底盒安裝時(shí)，以水平標(biāo)線為標(biāo)準(zhǔn)確定底盒安裝位臵，最后用水泥固定好底盒，每只盒安裝螺釘不少于2個(gè)，水平誤差不大于1mm; 及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。 3.線管吊頂內(nèi)明敷設(shè) 首先支吊架制作-----定位-----箱盒支吊架安裝-----管子敷設(shè) 敷設(shè)管道應(yīng)按照?qǐng)D紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇最佳走向及安裝方式：吊頂內(nèi)明管應(yīng)做到橫平豎直。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及

46、墻體暗敷管 上出口距房頂距離，結(jié)合出風(fēng)口距房頂距離，確定吊架結(jié)構(gòu)和尺寸。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)安裝支吊架，安裝專(zhuān)用管卡，再敷設(shè)明管。 敷設(shè)明管應(yīng)與其它管（不含可燃介質(zhì)管道）平行凈距離不小于0.1m。 線管支吊架按下圖制作： 膨脹螺栓 按設(shè)計(jì)圖紙要求，確定支架安裝位臵，用膨脹栓將支架固定到頂板上，調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)支架托板的高度，保證明管敷設(shè)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。先固定兩端 支架，然后再拉直線固定中間的支架。 敷設(shè)通往家具的線管，應(yīng)有暗管接暗盒，再由軟管接入家具； 管支架間距宜保持1200mm; 線管的支架托板采用3mm×25mm×25mm的角鋼，經(jīng)防銹處理，托板上固定標(biāo)準(zhǔn)管卡；

47、 線管彎管施工時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用工具； 線管與管之間的連接；采用套接法連接； 管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管道內(nèi)應(yīng)無(wú)阻塞； 明敷管路時(shí)，中間過(guò)線盒的設(shè)臵如下： A、無(wú)彎管路，不超過(guò)30m; B、兩個(gè)接線點(diǎn)間有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m; C、兩個(gè)接線點(diǎn)間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m; D、兩個(gè)接線點(diǎn)間有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)8m; B、兩個(gè)接線點(diǎn)間不允許出現(xiàn)4個(gè)彎 在距離過(guò)線盒兩端不大于300mm,各加裝一個(gè)支架固定過(guò)線盒。 4.線管的地面暗敷設(shè) 地面線管敷設(shè)方案如下： 水平線槽管與管之間的連接；采用套接法連接，注意放水； 管與地面插座之間的連接，一般地面插座廠商會(huì)提供良好的防水解決方案； 管

48、口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管道內(nèi)應(yīng)無(wú)阻塞； 地面線管可以在墊層內(nèi)沿最近的路徑敷設(shè)，但保護(hù)層不應(yīng)小于15mm； 地面插座出線口不得突出地面，必須與地面平行。 5.變形縫處線管的敷設(shè) 線管穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要加裝補(bǔ)償裝臵，且補(bǔ)償裝臵能活動(dòng)自如。 變形縫補(bǔ)償裝臵做法如下： 改開(kāi)長(zhǎng)孔 在距離過(guò)線盒兩端不大于300mm,各加裝一個(gè)支架固定過(guò)線盒。 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管子敷設(shè)連接緊密、管口光滑，墻內(nèi)暗配和地面內(nèi)暗配管保護(hù)層不小于15mm。 明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)皺折。 盒（箱）設(shè)臵正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直。 管子穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝臵，補(bǔ)償裝臵難活動(dòng)自

49、如。 穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。 暗、明管敷設(shè)完畢后要進(jìn)行掃管檢查。 2.4.7施工組織及進(jìn)度安排 為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，特選派經(jīng)驗(yàn)豐富的土建項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指揮，挑選技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的工人組成精干的作業(yè)組，由土建技術(shù)總監(jiān)親自對(duì)工程質(zhì)量措施的落實(shí)情況進(jìn)行督促和檢查，做到解決問(wèn)題及時(shí)，確保工程質(zhì)量好、進(jìn)度快。根據(jù)工程實(shí)際情況，我們將該工程劃分為2個(gè)施工區(qū)域逐次展開(kāi),適度交叉. 預(yù)埋鋼管安裝。 金屬線槽安裝。 工程進(jìn)度，從本工程的實(shí)際出發(fā)，主要是切實(shí)配合好裝修進(jìn)度，并充分利用工作面。對(duì)于過(guò)早地就安排工程進(jìn)度圖和交叉作業(yè)界面是不嚴(yán)肅的，此部分工作是應(yīng)在充分與各方交流

50、工作的基礎(chǔ)上完成的。 2.4.8后續(xù)布線安裝方案 布線施工規(guī)范 要嚴(yán)格按照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（CECS89：97）施工。要特別對(duì)如下幾點(diǎn)予以重視： 每根線纜內(nèi)的線芯通過(guò)絕緣材料彼此隔離，并且按對(duì)纏繞。線芯間不得短路，不得人為改變線對(duì)的纏繞角度。 現(xiàn)場(chǎng)穿線人員及周?chē)藛T勿隨意踩、碾、壓、折線，也不要用力硬拉硬拽，拽線時(shí)1根線纜承受的最大瞬時(shí)拉力不超過(guò)11公斤，多根線纜承受的最大瞬時(shí)拉力不超過(guò)40公斤，以免改變線對(duì)的纏繞角度和拉伸電纜導(dǎo)體。 每個(gè)人應(yīng)建立起護(hù)線意識(shí)。電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷，損傷的電纜應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無(wú)法滿(mǎn)足信號(hào)傳

51、輸要求。 所有電纜經(jīng)過(guò)的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。穿線時(shí)，在拐彎處要設(shè)臵滑輪或人工傳送。 8芯線纜轉(zhuǎn)彎半徑大于5厘米。 穿線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時(shí)如果暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散臵在施工現(xiàn)場(chǎng)。 電纜在水平線槽內(nèi)應(yīng)平直，無(wú)纏繞，無(wú)折疊，無(wú)長(zhǎng)短不一，每隔2米用膠帶綁扎一次，轉(zhuǎn)入垂直線槽往下或往上一層走時(shí)要在垂直線槽中綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中電纜要每米綁扎懸掛一次。要用大號(hào)緊繩，分捆綁扎。在整個(gè)穿線的綁扎中，要用緊繩或膠帶等非導(dǎo)體，不能用廢線頭。 本系統(tǒng)使用的電纜是

52、高速計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)電纜，價(jià)格昂貴，裕量很少。布線時(shí)既要滿(mǎn)足所需的余長(zhǎng)，又要盡量節(jié)省，減少任何不必要的浪費(fèi)。 穿線實(shí)施方法（保留永久性分組色碼標(biāo)記和線號(hào)） 由于布線產(chǎn)品模塊化強(qiáng)，集成度高，因此，標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)及科學(xué)合理的工序 流程是工程質(zhì)量的有力保證。經(jīng)驗(yàn)表明，布線的工期和質(zhì)量70%是由穿線的工期和質(zhì)量決定的，工程是要嚴(yán)格履行流程和上述施工規(guī)范。 線箱編號(hào) 每個(gè)線箱出庫(kù)時(shí)要編號(hào)，號(hào)碼是3位數(shù)，從001-200，同時(shí)記錄其起始端標(biāo)尺，并標(biāo)記在線箱上，使用時(shí)，要在“線箱記錄表”中依次記錄所穿的信息點(diǎn)編號(hào)。 分組綁扎 穿線時(shí)要由遠(yuǎn)及近分組綁扎，依次穿向配線間，每組不得超過(guò)20根電纜。放線時(shí)每隔

53、2米用膠帶綁扎一次。線纜進(jìn)入配線間后，綁扎不要松開(kāi)，通斷性測(cè)試后，應(yīng)按原樣恢復(fù)。進(jìn)入同一配線間的不同層電纜，綁扎膠帶應(yīng)有顏色區(qū)分。 線纜標(biāo)記 圖紙上的每個(gè)點(diǎn)，有唯一的一條電纜與之對(duì)應(yīng)，中間不能接續(xù)。每一條電纜上都要標(biāo)注信息點(diǎn)號(hào)，要求標(biāo)注是永久性的，字跡清晰、工整，標(biāo)號(hào)用膠帶保護(hù)好。穿線起始端距線頭20厘米和50厘米處重復(fù)記錄兩次，末端距信息盒10厘米處標(biāo)記一次。同時(shí)將數(shù)量填入相應(yīng)的“穿線記錄表”中，工程竣工后，以附錄的形式提供給用戶(hù)，以備不測(cè)之用。 保留余長(zhǎng) 電纜在插座端留30厘米的余長(zhǎng)，要配線間從機(jī)柜放臵處的地板算起留的余長(zhǎng)為機(jī)柜（高度+低面周長(zhǎng)/2）米。 通斷性測(cè)試和線號(hào)查對(duì)

54、每一配線間電纜穿好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通斷性測(cè)試。測(cè)試方法：把兩端的橙色對(duì)剝開(kāi)，露出銅心。在一端把萬(wàn)用表?yè)艿诫娮铏n，兩表筆穩(wěn)定地接到這對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯短接。如果持表端的反應(yīng)表示線路是導(dǎo)通的，就OK，這樣測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)斷線和錯(cuò)號(hào)。把測(cè)試結(jié)果填在穿線記錄表中。 為保證施工質(zhì)量，我們除進(jìn)行工程過(guò)程中的經(jīng)常性的施工督導(dǎo)外，還將進(jìn)行兩次階段性的全面檢查，每次檢查都按照相應(yīng)的檢查表格逐個(gè)項(xiàng)目指標(biāo)地檢查： 管槽檢查。 包括鋼管、線槽、插座鐵盒和配線柜的安裝情況的檢查。 穿線檢查。 包括穿線的數(shù)量、路徑、編號(hào)的檢查。 安裝卡接實(shí)施方案 110端子板接操（以100FT為例） LUCENT產(chǎn)品

55、分為兩種，一種為數(shù)據(jù)用的RJ45式的PATCHPANEL型的，另一種為110魚(yú)骨架式的。前一種真正的卡接方式也是把線卡接在面板背后的魚(yú)骨架式卡線位上。兩者施工工藝沒(méi)什么根本區(qū)別。對(duì)于器件的施工我們以110-100FT式為例。本工程選用的300FT實(shí)際上是3個(gè)100FT集成，但它節(jié)省了設(shè)備空間。 110端子板連接原理示意圖如下圖，這是一俯視圖： 藍(lán) 桔 綠 褐 藍(lán) 桔綠褐 110端子板示意圖 由上面的示意圖可以看到，連接塊有共8對(duì)或10對(duì)小刀片，每對(duì)刀片連接一根電纜芯。打連接或打跳線時(shí)，刀口破芯外面的絕緣層，一對(duì)刀片夾住芯的導(dǎo)體，造成連接。 110端子板的卡接過(guò)程分為三大

56、步：卡接水平電纜（如果水平語(yǔ)音采用此類(lèi)器件）、卡連接塊和跳線。卡連接塊和跳線操作，卡水平電纜的操作過(guò)程如下。 一般地設(shè)備間中有大量電纜，數(shù)以千計(jì)，首先分組綁扎。分組是按電纜在配線架的卡接位臵進(jìn)行，一個(gè)110AB2-100FT可卡接24根4對(duì)數(shù)電纜，這24根分 成4組：左上六根、左下六根、右上六根、右下六根各一組。 安裝配線板，把電纜組從相應(yīng)的出線孔穿出，擺放到位。 對(duì)于每一根4對(duì)芯電纜，進(jìn)行如下操作： 在配線板后側(cè)有一定余線，剪去過(guò)多的余線。 剝?nèi)ネ馄?公分左右，勿傷芯。 把電纜芯按“藍(lán)白、藍(lán)、桔白、桔、綠白、綠、褐白、褐”的色序壓入相應(yīng)的卡接位臵，實(shí)際上此色序與連接塊的色標(biāo)相同。

57、用8762D或788H1卡線工具把電纜芯打好，打線前檢查電纜芯的排列色序看是否有錯(cuò)，無(wú)論哪種工具都要刀口朝外以切齊余線。 此操作保證質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是： 剝線不要割傷芯。 電纜芯的排列色序不要錯(cuò)。 要留有一定余線，以備出錯(cuò)時(shí)重做。 如果要拆電纜，用專(zhuān)用的勾線器或用手一根一根地把芯拔出即可。 卡LUCENT 110C連接塊 把110C連接塊的卡跳的一端與788H1工具的卡接頭（卡接頭的刀片不要外露）對(duì)合在一起，在把他們一起對(duì)準(zhǔn)到配線板上要連接的電纜端子處，這時(shí)110C連接塊是水平的，白色（有110C字樣）在上，黑面在下。 保持788HI的卡接頭與110C連接塊對(duì)合的狀態(tài)，手握緊788H1

58、的手柄，頭朝前，垂直于配線板，用力向前平推，直至“咣”的一震，即可。 質(zhì)量保證關(guān)鍵是推進(jìn)過(guò)程中手要穩(wěn)，勿傾斜將導(dǎo)致連接塊卡不到位而影響后續(xù)卡接跳線和連接可靠性。這時(shí)可以有788H1再打兩下，直至打正。 一般來(lái)說(shuō)連接塊無(wú)需拆卸，因布線系統(tǒng)連接關(guān)系的修改是通過(guò)連接塊外層的跳線來(lái)進(jìn)行的。 拆卸方法：一手用788H1壓住線芯，同時(shí)，另一手用虎鉗夾住連接塊，抓住猛拽，用力要猛。拆卸時(shí)如果連接塊底部的小刀片分開(kāi)過(guò)多則不能再用了。 110端子板跳線 在110端子板跳線有兩種方法：一種用普通4對(duì)芯電纜和專(zhuān)用卡接工具進(jìn)行，另一種用專(zhuān)用的LUCENT 110P4CAT5快速跳線進(jìn)行。跳線是用戶(hù)在布線系統(tǒng)

59、使用 過(guò)程中最經(jīng)常的維護(hù)操作，應(yīng)熟練掌握。操作過(guò)程如下： 量一段4對(duì)芯電纜，切斷。使線從所要連接的入口端子走到出口端子，有少量裕量，沿途應(yīng)在110A2過(guò)線槽內(nèi)走，盡量使走線整齊美觀。所用的電纜應(yīng)可滿(mǎn)足要求的傳輸特性，如果跳接的是計(jì)算機(jī)線路，應(yīng)選五類(lèi)線。 對(duì)于跳線的每端進(jìn)行如下操作： 剝?nèi)ネ馄?公分左右，勿傷芯。 把電纜芯按“藍(lán)白、藍(lán)、桔白、桔、綠白、綠、褐白、褐”的色序壓入所要連接的端子的卡接位臵，實(shí)際上此色序與連接塊的色標(biāo)相同。 用AT8762D或788H1卡線工具把電纜芯打好，打線前檢查電纜芯的排列色序看是否有錯(cuò)，打線時(shí)要露出刀口以切齊余線。 把跳線擺好在110A2過(guò)線槽中。

60、這種跳線方法的質(zhì)量保證關(guān)鍵同上節(jié)。 如要要拆下跳線，用專(zhuān)用的勾線器或用手一根一根地把芯拔出即可。 用成品快速跳線的操作如下： 選擇正確的型號(hào)的快速跳線。LUCENT的跳線型號(hào)-“110PxCATy中x的含義是跳線的芯數(shù)，有4、6、8幾種，y是傳輸特性的種類(lèi)，有CAT5和CAT6兩種。 手捏住快速跳線的插頭、使LUCENT的字樣在上，對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的連接塊用力一推，卡住即可。 取下快速跳線時(shí)，用力捏住插頭用力一拔即可。 110配線架標(biāo)號(hào) 110AB2-100FT的配線板分四行，第一二行和三四行間各裝一個(gè)透明的塑料標(biāo)簽容器，容器內(nèi)放一標(biāo)簽條，以標(biāo)識(shí)其相鄰上下兩行的水平電纜所連接的信息點(diǎn)。 ◆

61、 壓入標(biāo)簽容器 把打印好的標(biāo)簽條送入標(biāo)簽容器，雙手持標(biāo)簽容器，壓入配線板的相應(yīng)的位臵即可。 ◆ 取出標(biāo)簽容器 用大拇指和食指捏住標(biāo)簽容器一端向外平拉，即可取出一端，再拉出另一端。 4.3.5大對(duì)數(shù)卡接接操作 大對(duì)數(shù)的卡接方法與前面110端子板卡接操作一樣?？ń臃椒ㄈ缦拢? “主色為：白、紅、黑、黃、紫，副色為：藍(lán)、橙、綠、棕、灰”。每對(duì)線由一主色線芯和一副色線芯絞成。按下列色序排列，此色序很有規(guī)律，每組5對(duì)有同樣的主色，而副色的順序都是“藍(lán)、橙、綠、棕、灰”。 電纜分組的組織 一個(gè)配線架所管理的電纜量越大則分組難度越大。一般地，一個(gè)40U的機(jī)柜如果一半用于放臵配線架，則可管理不超過(guò)

62、200個(gè)信息點(diǎn)。大量電纜分組的組織要點(diǎn)： 務(wù)必盡可能讓穿線的施工隊(duì)進(jìn)行電纜的測(cè)通、標(biāo)號(hào)的校對(duì)和電纜分組。 如果標(biāo)號(hào)不在電纜末端，應(yīng)重標(biāo)號(hào)。否則綁扎后分不清。 影響電纜分組的致命因素是余長(zhǎng)不合適。如果余長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，使拽每根電纜都需要很長(zhǎng)時(shí)間，有時(shí)每根電纜又要拽幾次，所以嚴(yán)重影響進(jìn)度，這時(shí)應(yīng)堆截短，重標(biāo)號(hào)；如果余長(zhǎng)過(guò)短，則為了遷就短的，不得不打亂原來(lái)的電纜排列順序和分組方法，重新編排位臵，這種思考過(guò)程很浪費(fèi)時(shí)間。 分組應(yīng)按先粗分后細(xì)分的步驟進(jìn)行。先分左右大股，再分配線板，再分小組。此環(huán)節(jié)提高速度的要點(diǎn)是領(lǐng)頭的要思路清楚、高效，動(dòng)手的人要手腳麻利，整個(gè)工作小組要保持情緒高漲。 電纜分組的結(jié)束標(biāo)志

63、是做到可以直接剝線卡線為止。所以不要忽略綁扎，要完全綁扎到位，并留有余長(zhǎng)。 三、 施工組織管理 3.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備 1、組織管理機(jī)構(gòu)： （1）項(xiàng)目部下轄由質(zhì)量、安全科、資料科，工程科科主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，包括施工方案的制定，作好與各專(zhuān)業(yè)班組的技術(shù)交底及日常調(diào)度，負(fù)責(zé)施工測(cè)量等工作，質(zhì)量、安全科主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、文明施工等方面工作，資料科主要負(fù)責(zé)各種技術(shù)資料、工程的經(jīng)濟(jì)分析，月、周完成工程量分析，并根據(jù)施工進(jìn)度提供下月、周生產(chǎn)計(jì)劃，材料科則根據(jù)計(jì)劃預(yù)算科提供資料分析，及提出要求做好材料的采購(gòu)工作。 3.2 勞動(dòng)力、主要材料的配備 3.2.1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程

64、工程量的大小，合理組織施工工序，協(xié)調(diào)各班組搭接的同時(shí)，適當(dāng)增加施工人員，增強(qiáng)施工密度，保證工期順利進(jìn)行，為此該工程平均投入勞動(dòng)6人，施工高峰期為10人，具體詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃安排表。 3.2.2主要材料準(zhǔn)備 本工程材料由我方采購(gòu)，主要指AMP公司的超五類(lèi)網(wǎng)線及模塊等相關(guān)材料，具體數(shù)量見(jiàn)預(yù)算清單。 1、雙絞線：本次工程主要為綜合布線系統(tǒng)，因此雙絞線的用量比較大，可根據(jù)不同樓宇采用網(wǎng)線類(lèi)型及到貨情況，控制訂貨計(jì)劃以保證工程順利進(jìn)展，不要造成無(wú)謂的時(shí)間、人力浪費(fèi)。 2、任何材料的進(jìn)場(chǎng)都需甲方質(zhì)量管理代表和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能使用，并提交質(zhì)保單和檢驗(yàn)報(bào)告。 3.2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)工程

65、施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，做好機(jī)械配備計(jì)劃，并做好保養(yǎng)工作，詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表。 四、 質(zhì)量控制保證措施 工程質(zhì)量是項(xiàng)目目標(biāo)中的主要內(nèi)容之一，也是用戶(hù)最關(guān)心的目標(biāo)。項(xiàng)目管理過(guò)程中要把握工程的進(jìn)度，但決不能忽視工程的質(zhì)量。要達(dá)到項(xiàng)目預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，必須在項(xiàng)目管理過(guò)程中采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。 質(zhì)量是工程項(xiàng)目的生命線，也是公司的生命線。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本 工程的項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按“ISO2000全面質(zhì)量管理體系”的實(shí)施規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化管理，采取強(qiáng)有力的質(zhì)量保證措施，以確保本工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的要求。 4.1 實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理 實(shí)施過(guò)程的全面質(zhì)量控制管理內(nèi)容主要如下： 確

66、定項(xiàng)目技術(shù)人員的崗位責(zé)職，技術(shù)和質(zhì)量管理工作落實(shí)到人。明確崗位 責(zé)任制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，做好工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，做到精心施工。 施工前針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制技術(shù)先進(jìn)、工期合理、質(zhì)量保優(yōu)的施工組 織設(shè)計(jì)，制定適合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及保障工程質(zhì)量的項(xiàng)目管理制度。 做好設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底，全面了解工程項(xiàng)目的特點(diǎn) 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 明確采用的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行工程 實(shí)施，在施工過(guò)程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)定工作。做好工程質(zhì)量查驗(yàn)的記錄工作。采用專(zhuān)業(yè)檢查與自檢、互檢結(jié)合的辦法，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。認(rèn)真接受業(yè)主代表和工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)，工程實(shí)施嚴(yán)格執(zhí)行工程次序，特別是做好隱蔽工程部位和關(guān)鍵項(xiàng)的自檢、專(zhuān)驗(yàn)工作后，通過(guò)監(jiān)理的檢查認(rèn)定后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 抓好施工單位工程施工方案的編制工作，對(duì)關(guān)鍵施工部位要制定切實(shí)可行 的質(zhì)量保證技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度，即無(wú)設(shè)計(jì)或無(wú)合格證的設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工、原材料無(wú)合格證的不準(zhǔn)施工、設(shè)備和半成品不合格者不準(zhǔn)施工、降低規(guī)范要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工、不合格工程不準(zhǔn)報(bào)竣工工作