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1、 活塞式壓縮機、螺桿式壓縮機 以及渦旋壓縮機的特點 1、活塞式壓縮機的特點 活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作，可分為吸氣、壓縮和壓縮過程、排氣過程。 活塞式壓縮機的特點 ① 活塞式壓縮機的使用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力，排氣壓力范圍廣，最高壓力可達320Mpa。 ② 單機能力為在500m3/min以下任意流量 ③ 在一般的壓力范圍內(nèi)，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料，加工叫容易，造價 也較

2、低廉 ④ 熱效率較高，一般大中型機組解熱效率可達0.7-0.8Mpa左右 ⑤ 氣量調(diào)節(jié)是，適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求 ⑥ 氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體 ⑦ 起動機比較簡單，大都采用電動機，一般不調(diào)速，可維修性強 2、螺桿式壓縮機的特點 螺桿式壓縮機是一種回轉式容積式壓縮機。它利用螺桿的齒槽容積和位置的變化來完成蒸氣的吸入、壓縮和排氣過程。無油螺桿壓縮機在本世紀三十年代問世，主要用于壓縮空氣。后來汽缸內(nèi)噴油的螺桿式壓縮機出現(xiàn)，性能得到提高，目前，噴油式螺桿壓縮機已是制冷壓縮機中主要機種

3、之一。螺桿式壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩大類，雙螺桿壓縮機習慣上稱為 螺桿式壓縮機。 (1)螺桿式壓縮機的優(yōu)點： ① 螺桿式壓縮機只有旋轉運動，沒有往復運動， 因此壓縮機的平衡性好，振動小，可以提高壓縮機的轉速。 ② 螺桿式壓縮機的結構簡單、緊湊，重量輕，無吸、排汽閥檢修周期長。 ③ 在低蒸發(fā)溫度或高壓縮比工況下，用單級壓縮仍然可正常工作，且有良好的性能。這是由于螺桿式壓縮機沒有余隙，沒有吸、排汽閥，故在這種不利工況下仍然有較高的容積效率。 ④ 螺桿式壓縮機對濕壓縮不敏感。 ⑤ 螺桿式壓縮機的制冷量可以在10%一100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，但在40%以上負荷時的調(diào)節(jié)比較經(jīng)濟。整體成套

4、的潤滑油分離、冷卻、過濾和加壓的輔助設備，安裝方便，系統(tǒng)穩(wěn)定，單機冷量大，制冷效果明顯。 （2）缺點：略有噪聲，機組體積大。 （3）應用范圍 雙螺桿壓縮機在化工、制冷及空氣動力工程中，它所占的比重較大。 3、渦旋壓縮機的特點 渦旋壓縮機屬一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。 包括使通過壓縮機殼體的氣體的分路流動方式以減少夾帶的油的許多結構特征。在進入殼體之后，某些氣體向上流動以減少了向下朝向油的流動的氣體量。為了實現(xiàn)這目的，壓縮機的電動機可以被套筒包圍，該套筒具有用于引導氣流到達電動機的上和下定子端部諸匝線圈的上和下孔。在某些實施例中，相對于在定子與電動機殼體之

5、間的兩氣體通道重要地對吸入進口定位。該進口的位置使一通道接納進入氣體和將該流動分為沿兩相反方向即向上和向下的流動。其它的通道僅傳送氣體向上。此外，吸入擋板、擴散件、流線型平衡重塊和/或吸入管捕油件也能有助于氣油分離或使夾帶的油最少。 渦旋機的特點： 1、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高； 2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化； 3、在其適應的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率； 4、噪音低缺點： （1）其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，有的還需要專用設備，因此制造成本較高。 （2）其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉式壓縮機多在空調(diào)工況下使用。