K302--CA6140開合螺母加工工藝及鉆M6鉆螺紋底孔鉆床夾具設(shè)計參考素材
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課程設(shè)計 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目: 制定開和螺母零件的加工工藝, 設(shè)計鉆螺紋底孔鉆床夾具 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)。 就我個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計,了解并認(rèn)識一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程,鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識,理論聯(lián)系實際,對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ),并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。 由于能力所限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。 I 目錄 設(shè)計任務(wù)書 I 序言 II 課程設(shè)計說明書正文: 第1章 零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工藝分析 1 第2章 工藝規(guī)程設(shè)計 2 2.1 確定毛坯的制造形式 2 2.2 幾面選擇 2 2.3 制定工藝路線 2 2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 3 2.5 確定切削用量及基本工時 3 第3章 專用夾具設(shè)計 5 3.1 設(shè)計主旨 5 3.2 夾具設(shè)計 5 3.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 5 3.2.2 切削力和加緊力計算 5 3.2.3 定位誤差分析 5 3.2.4 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 6 參考文獻(xiàn) 7 致謝 8 第1章 零件的分析 1.1 零件的作用 題目所給定的零件是CA6140車床上的對開螺母,也稱開合螺母。其作用是為了傳遞機(jī)床梯形絲杠的動力。當(dāng)開合螺母處于“開”的位置(即其手柄在上方)時,絲杠(或稱“絲桿”)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將無法傳遞給溜板箱;反之,則絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將傳遞給溜板箱,由溜板箱將其轉(zhuǎn)換成溜板的直線運(yùn)動,完成刀具的縱向移動,平時機(jī)床溜板用光杠傳動的,車螺紋的時候?qū)﹂_螺母閉合,用梯形絲杠傳動,從而完成諸如車削螺紋等工作。 1.2 零件的工藝分析 該零件結(jié)構(gòu)比較簡單,其主要加工的面只有Φ62、Φ52外圓柱面,M41.5的梯形螺紋。因此先將零件當(dāng)做軸類零件進(jìn)行加工,再擴(kuò)孔,進(jìn)行螺紋加工,鉆4個螺紋孔,最后再將零件切開一分為二。零件精度及表面粗糙度要求較高,因此要合理安排精加工,以保證達(dá)到要求。 零件圖: 第2章 工藝規(guī)程設(shè)計 2.1 確定毛坯的制造形式 零件材料為球墨鑄鐵,考慮到球墨鑄鐵的抗缺口敏感性,減震性和耐優(yōu)良等特點,因此應(yīng)該選用鑄件,以便使開合螺母在使用中耐磨性良好,保證零件工作可靠。將融化了的金屬澆注到旋轉(zhuǎn)著的模型中,由于離心力的作用,金屬液粘貼于模型的內(nèi)壁上,凝結(jié)后所得鑄件外形與模型內(nèi)壁的形狀相同,使用這種方法可以毋需澆注口,故能顯著地減少金屬的消耗。由于免除了砂型和制模的設(shè)備,以及減少了鑄工車間的面積,生產(chǎn)成本就有了降低;這樣得來的鑄件具有緊密與微細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機(jī)械性能。因此采用離心鑄造,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。 2.2 幾面選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?;孢x擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)率得到提高。否則不但加工工藝過程中的問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇:對于一般軸類零件而言,以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。因此對本零件來說,選擇以Φ62外圓柱面作為粗基準(zhǔn)面加工Φ62外圓柱面和右端面。 精基準(zhǔn)的選擇:使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準(zhǔn),采用加工了的Φ62外圓柱面和右端面作為精基準(zhǔn)。 2.3 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點,是應(yīng)該使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝路線方案 工序1:粗車Φ62外圓及端面。 工序2:粗車、半精車Φ62和Φ52外圓。 工序3:精車Φ62和Φ52外圓。 工序4:粗鏜、精鏜Φ31.5。 工序5:粗車梯形螺紋。 工序6:精鉸梯形螺紋。 工序7:切斷。 工序8:精銑R23圓弧,去除毛刺。 工序9:鉆孔M6螺紋底孔孔,去除毛刺。 工序10:攻M6螺紋底孔。 工序11:終檢。 2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 由機(jī)械制造工藝簡明手冊表2.2-3、2.2-5、2.2-4、2.2-1可確定毛坯尺寸及公差。 根據(jù)上述原始材料及加工工藝,分別對各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸確定如下: 一端面 粗車至113 l=2; Φ62外圓 粗車至Φ62 2z=3; 另一端面 粗車至111 l=2; Φ62外圓 粗車至Φ62 2z=3; Φ52外圓 精車至Φ52 2z=0.3; 半精車至Φ52.3 2z=1.1; 粗車至Φ53.4 2z=1.6; Φ62左軸肩面 精車至103 l=0.3; 半精車至102.7 l=0.7; 粗車至102 l=1; Φ62右軸肩面 精車至8 l=0.3; 半精車至8.3 l=0.7; 粗車至9 l=1; Φ31.5 精鏜至Φ31.5 2z=1; 粗鏜至Φ30.5 2z=2; 2.5 確定切削用量及基本工時 工序7:鉆2XΦ5孔并加工螺紋孔2XM6。本工序采用計算法確定切削用量。 (1)機(jī)床:搖臂鉆床Z35 (2)刀具選擇:選用高速鋼,錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆Φ5,M6絲錐。 (3)確定切削用量: 2個孔共走2次刀,由切削手冊表11-2, f=0.13mm/r, V=18m/min, n=1000*18/(3.14*5)=1146.5 r/min, 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2-12, 取n機(jī)=1320r/min, 所以 V =3.14×1320×5/1000=20.7m/min 。 (4)計算基本工時: 鉆孔工時: tm1= 2*l/fn=2(3+16+3)/(0.13*1320) =0.26?min。 攻絲工時: t= (l+l1+l2)/fn+(l+l1+l2)/fn0 l1=(1--3)p, l2 =(2--3)p n0為絲錐或工件回程的轉(zhuǎn)速,p為加工螺紋的螺距。 根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計簡明手冊表2.3-20, P=1 所以tm2=2*2(16+2+2)/(0.13*1000)=0.62 min。 最后,將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果,連同其他加工數(shù)據(jù),一并填如機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片中。 第3章 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,通常要設(shè)計專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)師協(xié)商,決定設(shè)計第9、10道工序—鉆2M6螺紋底孔的鉆床專用夾具。 3.1 設(shè)計主旨 本夾具主要用來鉆φ5mm孔、攻M6螺紋底孔。 3.2 夾具設(shè)計 3.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮,選擇底面、側(cè)面和曲面與底面相交的線為定位基準(zhǔn),保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合,再使用手動偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。 3.2.2 切削力和加緊力計算 本步加工按鉆削估算夾緊力。實際效果可以保證可靠的夾緊。 鉆削軸向力 : 扭矩 : 夾緊力為 取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1 則實際夾緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=24.1N 使用偏心輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行人工夾緊,調(diào)節(jié)偏心輪手柄,即可滿足所需的夾緊力。 3.2.3 定位誤差分析 由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合,所以能很好的保證了加工精度。 3.2.4 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 所加工的零件尺寸不大,并且所需夾緊力不是很大,為使夾具簡單,操作方便靈活,故使用手動偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。 裝配圖: 參考文獻(xiàn) [1]吳 拓主編.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010 [2]艾興、肖詩綱主編.切削用量簡明手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社. [3]李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊[M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993 [4]孟少農(nóng)主編.機(jī)械加工工藝手冊.機(jī)械工業(yè)出版社,1991 [5]王 棟主編.機(jī)械制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [6]梅 伶主編.模具課程設(shè)計指導(dǎo).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010 [7]王衛(wèi)衛(wèi)主編.材料成形設(shè)備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010 [8]甘永立主編.幾何公差與檢測.上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2008 [9]孫 桓、陳作模、葛文杰主編.《機(jī)械原理》.北京:高等教育出版社,2006 [10]崇 凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).化學(xué)工業(yè)出版社,1993 [11]王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊.機(jī)械工業(yè)出版社,1987 [12]黃如林主編.切削加工簡明實用手冊.化學(xué)工業(yè)出版社,2004 [13]薛源順主編.機(jī)床夾具設(shè)計.機(jī)械工業(yè)出版社,1995 [14]陳于萍、高曉康主編.互換性與測量技術(shù).北京高等教育出版社,2005. [15]司乃鈞,許德珠主編.熱加工工藝基礎(chǔ). 高等教育出版社,1991 [16]張龍勛主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)及習(xí)題.機(jī)械工業(yè)出版社,1999.11 致謝 課程設(shè)計是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)生在校學(xué)習(xí)的一個總結(jié)性的理論和實踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié),是綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能的具體實踐過程。通過這次課程設(shè)計,使我對所學(xué)的專業(yè)知識有了更深刻的理解和認(rèn)識,并為我今后從事機(jī)械相關(guān)工作樹立了堅定的信心。 我這次課程設(shè)計的題目是CA6140開合螺母的工藝工裝設(shè)計,其中涉及到了很多曾經(jīng)學(xué)過的計算,驗算等以及相關(guān)專業(yè)方面的知識。 在設(shè)計的過程中,通過把自己幾年來所學(xué)到的專業(yè)知識和實踐相結(jié)合,并運(yùn)用到設(shè)計中,我順利完成了課程設(shè)計的各項任務(wù)。但在設(shè)計過程中,我對一些理論問題掌握的不夠充足,經(jīng)過多次向指導(dǎo)老師請教最后才得以解決。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我會更多的吸取相關(guān)方面的知識,不斷提高自己的專業(yè)水平和能力。 通過本次課程設(shè)計,我了解和掌握了機(jī)械工藝等方面的諸多知識,鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,并積累了一定的實踐經(jīng)驗,為今后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。但由于時間緊,任務(wù)重,再加上本人的知識水平和能力有限,以及經(jīng)驗不足,設(shè)計中難免存在一些缺點和錯誤,望老師給予批評指正。 9-壓縮包目錄 | 預(yù)覽區(qū) |
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