T形槽底座加工工藝設(shè)計及數(shù)控銑加工編程仿真含NX三維及CAD圖,底座,加工,工藝,設(shè)計,數(shù)控,編程,仿真,nx,三維,cad 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書13 專業(yè) 班級 姓名 一、課題名稱： T形槽底座加工工藝設(shè)計及數(shù)控加工 二、主要技術(shù)指標： 1、批量：小批量 1、材料：45 2、零件精度達到圖紙要求 三、工作內(nèi)容和要求： 1、進行零件工藝分析，制定工藝方案，編制加工程序 2、工藝尺寸計算，設(shè)備選擇 3、對相關(guān)資料做整理、分析、研究和總結(jié) 4、完成論文電子稿。標題要簡明有概括性，目錄正確整齊，中、英文摘要和前言，正文與參考文獻及目錄；排版格式及具體要求查看格式與要求，字數(shù)：8000-10000字 四、主要參考文獻：______________________________________________________________ [1] 宋書善 《數(shù)控加工工藝》，電子科技大學(xué)出版社，2008.3 [2] 李志華 《數(shù)控加工工藝與裝備》，清華大學(xué)出版社，2005.8 [3] 孫學(xué)強 《機械加工技術(shù)》，機械工業(yè)出版社，2004.1 [4] 趙長旭 《數(shù)控加工工藝》，西安電子科技大學(xué)出版社，2007.7 學(xué) 生（簽名） 年 月 日 指 導(dǎo) 教師（簽名） 年 月 日 教研室主任（簽名） 年 月 日 系 主 任（簽名） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計主要結(jié)構(gòu)及內(nèi)容 1、 零件圖紙分析 （1）零件精度分析，確定尺寸的精度等級，是否屬于高精度要求 （2）零件外形分析，主要分析零件中的特殊形狀位置，包括各類需要注意的孔，位置是否合理 （3）零件完整性、合理性分析，主要檢查圖紙所標尺寸是否合理、完整，是否有重復(fù)和干涉，計算是否復(fù)雜。 2、零件的工藝分析 （1）安裝與定位方式分析 加工需保證同一基準原則 （2）零件毛坯選擇 按照任務(wù)書要求，合理選擇毛坯尺寸，分析材料特性，確定毛坯選材 3、 加工內(nèi)容、方法及工藝 （1） 加工內(nèi)容分析 繪制表格，列出所有加工內(nèi)容 序號 加工內(nèi)容及精度要求 相互位置度關(guān)系 加工難點 基準 （2） 確定加工順序及進給路線 （3） 確定加工方法及走刀路線（工藝路線分析） 至少要列出兩種工藝方案并加以分析，找出兩種工藝路線的利弊，最終確定選用一個工藝路線。 4、 切削參數(shù)及工序尺寸選擇 （1） 背吃刀量的選擇和工序尺寸的計算 （2） 進給量選擇 （3） 切削速度選擇 本章節(jié)內(nèi)容可通過查表、工序計算等方法論述，最后用表格形式展現(xiàn)。 5、刀具選擇 區(qū)分粗中精加工，刀具材料如何選用，刀具名稱 表格形式展現(xiàn)論述內(nèi)容 量具選擇 機床選擇 夾具選擇 模擬加工及參數(shù)優(yōu)化 數(shù)控加工過程卡 數(shù)控加工工序卡（工序卡圖紙主要要加粗表示出加工區(qū)域，尺寸標注要簡明扼要）