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河南機(jī)電高等專科學(xué)校
材料工程系
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)
畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文
設(shè)計(jì)/論文題目:鋼絲夾擺動(dòng)曲模設(shè)計(jì)
班 級(jí): 模具032班
姓 名: 李美紅
指導(dǎo)老師: 翟德梅
完成時(shí)間: 2006.5.8
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績(jī)
畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)
指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)
小組答辯成績(jī)
答辯成績(jī)
指導(dǎo)老師簽字
答辯委員會(huì)簽字
答辯委員會(huì)主任簽字
畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書
題目:鋼絲夾擺動(dòng)曲模設(shè)計(jì)
內(nèi)容:(1)零件結(jié)構(gòu)工藝分析;
(2)繪制模具總裝圖一張(A1圖);
(3)畫出非標(biāo)零件圖(兩張手工繪圖);
(4)編寫設(shè)計(jì)說明書一份;
(5)編制主要零件加工工藝過程卡;
原始資料:
a) 名稱:鋼絲夾
b) 材料:彈簧鋼絲Φ0.6
c) 生產(chǎn)批量:100000件/年
插圖清單
圖1.1 工件圖 1
圖1.2 尺寸示意圖 2
圖4.1 模具結(jié)構(gòu)圖 6
圖4.4 凹模 9
圖5.4 成型擺塊 12
圖5.5 座架 12
圖6.1 模具裝配圖 14
插表清單
表3.1 壓力機(jī)參數(shù)表 5
表6.3 彎曲模沖壓時(shí)缺陷與調(diào)整表 15
表7.1 凸模機(jī)械加工工藝過程卡 18
表7.2 凹模機(jī)械加工工藝過程卡 19
前 言
大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。
在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí),我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí),對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解,達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題,我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過在新飛電器有限公司、洛陽中國一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過程方面的知識(shí),而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體,明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書籍,設(shè)計(jì)中,將充分利用和查閱各種資料,并與同學(xué)進(jìn)行充分討論,盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。
在設(shè)計(jì)的過程中,將有一定的困難,但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力,相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限,而且缺乏經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免,肯請(qǐng)各位老師指正。
設(shè)計(jì)者:李美紅
2006年5月8
畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說明書目錄
第一章 沖壓件綜合性分析 1
1.1彎曲件工藝分析 1
1.2彎曲件毛胚尺寸計(jì)算 1
1.3工藝方案選擇 3
1.4工藝方案的確定 3
第二章 彎曲過程相關(guān)計(jì)算 4
2.1彎曲力計(jì)算 4
2.2彎曲模校正力計(jì)算 4
2.3頂件力計(jì)算 4
第三章 壓力機(jī)的確定 5
第四章 模具總體設(shè)計(jì) 6
4.1.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6
4.2.模具類型選擇 6
4.3 定位方式的選擇 7
4.4頂件出件設(shè)計(jì) 7
4.5導(dǎo)向方式 7
第五章 8
5.1凸凹模間隙 8
5.2凸模設(shè)計(jì) 8
5.3 模架的設(shè)計(jì) 9
5.4 凹模設(shè)計(jì) 10
5.5固定板設(shè)計(jì) 12
5.6下模座設(shè)計(jì) 13
5.7其他零部件設(shè)計(jì) 13
第六章 模具的裝配及調(diào)試 14
6.1模具的總裝配圖 14
6.2模具的安裝 15
6.3 模具的調(diào)試 15
3.4主要零部件設(shè)計(jì) 16
第七章 工作零件的加工 17
機(jī)械加工工藝過程卡1 18
機(jī)械加工工藝過程卡2 18
結(jié)論 20
致謝 21
參考文獻(xiàn) 21
緒論
改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來,模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng);廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。
目前,我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后,主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝,模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距,導(dǎo)致我國模具在壽命,效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型,精密、復(fù)雜和長壽命的模具依賴進(jìn)口。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一,更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,產(chǎn)品性能和質(zhì)量要求越來越高,更新?lián)Q代的速度越來越快,沖壓產(chǎn)品正朝著復(fù)雜化,多樣化高、性能、高質(zhì)量方向發(fā)展,模具也正朝著復(fù)雜化,高效率、高精度、長壽命方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展,沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì),依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)
技術(shù)轉(zhuǎn)變。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑR恍﹪鴥?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件,個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。
未來沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì):
模具行業(yè)在今后的發(fā)展中,首先要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件,都要依賴模具成型,在電子產(chǎn)品中,沖壓件約占80%~85%;在汽車,農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中,沖壓件約占75%~80%;在輕工產(chǎn)品中,沖壓件約占90%以上。此外,在航空及航天工業(yè)生產(chǎn)中,沖壓件也占有很大的比例。在珠三角和長三角,為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長達(dá)40%左右。而模具技術(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。
其次,要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展,河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動(dòng)了一片模具企業(yè)的開拓;四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入,將在未來寫下新的篇章。
第三,要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國有企業(yè)的體制的創(chuàng)新,轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制,大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì),明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。充分發(fā)掘企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離,使其模具車間、分廠在不太長的時(shí)間里,采用多種有效實(shí)現(xiàn)形式,轉(zhuǎn)換機(jī)制,大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營,適應(yīng)市場(chǎng)運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè),培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè),帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
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