壓滾座工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計（全套含CAD圖紙）,壓滾座,工藝,m8,螺紋,羅紋,底孔,夾具,設(shè)計,全套,cad,圖紙 壓滾座工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計 摘要：壓滾座零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進。 機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標準化，并且有專業(yè)的工廠進行生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計制造。 關(guān)鍵詞：工藝，工序，切削用量，夾緊，定位，誤差 The pressure roller seat technology and M8 thread bottom hole drilling fixture design Abstract: The pressure roller seat parts processing technology and drilling fixture design is the design of process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in. Many types of machine tool fixture, wherein, the use scope broadest generaljig, sizes have been standardized, and has a professional production plant. But widely uses in the volume production, special fixture designed for a workpiece machining process service, need the factory according to the workpiece processing technology to design and manufacture. Keywords: process, cutting dosage, clamping, positioning III 目 錄 目 錄 第一章 緒論 1 1.1 機械加工工藝概述 1 1.2機械加工工藝流程 1 1.3夾具概述 2 1.4機床夾具的功能 3 1.5機床夾具的發(fā)展趨勢 3 1.5.1機床夾具的現(xiàn)狀 3 1.5.2現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 4 第二章 零件的分析 6 2.1零件的作用 6 2.2零件的結(jié)構(gòu)分析 6 2.3零件材料分析 6 2.3.1基準分析 6 2.3.2零件尺寸分析和粗基準選擇 6 2.3.3精基準的選擇 7 3.1 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 8 3.2 確定毛坯的制造形式 8 3.3基面的選擇 8 3.4制定工藝路線 8 3.5 選擇加工設(shè)備和工藝裝備 11 3.5.1 機床選用 11 3.5.2 選擇刀具 11 3.5.3 選擇量具 12 第四章 確定機械加工余量、工序及公差 13 第五章 (鉆M8螺紋底孔)夾具設(shè)計 33 5.1設(shè)計要求 33 5.2夾具設(shè)計 33 5.2.1 定位基準的選擇 33 5.2.2 切削力及夾緊力的計算 34 5.3定位誤差的分析 35 5.4 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 35 5.5夾具設(shè)計及操作的簡要說明 37 總 結(jié) 38 參 考 文 獻 39 致 謝 40 4