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中亞灌裝機培訓(xùn)資料.ppt

上傳人:sh****n 文檔編號:14660307 上傳時間:2020-07-27 格式:PPT 頁數(shù):26 大?。?10.50KB
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1、,中亞灌裝機,魏青江 2006.7.15,目 錄,,,,,,設(shè)備簡介,生產(chǎn)操作,設(shè)備運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題,一、設(shè)備簡介,由杭州中亞公司生產(chǎn)的DASB-6型全自動軟包裝機適合對無固體顆粒、低粘稠度的液體進行灌裝。選用三層(或五層)共擠PVDC復(fù)合膜,全自動完成膜的殺菌、成型、定量灌裝、包裝袋封切和輸送。它的生產(chǎn)能力為250ml裝時,6000包/min,枕式包裝,雙工位獨立運轉(zhuǎn)。 1、包裝膜采用恒溫雙氧水浸泡及紫外線輻射殺菌 2、無菌空氣保證無菌灌裝及烘干膜上的雙氧水殘留。 3、采用恒流連續(xù)灌裝系統(tǒng),灌裝量通過PLC自動控制。 4、高精度、長距離色標檢測,保證成形一致及打印日期準確

2、 5、彩色大屏幕人機操作界面。 6、氣動元件、電氣元件保證了高可靠性。 7、設(shè)備特殊部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。,,二、生產(chǎn)操作,1、設(shè)備殺菌前準備工作 2、設(shè)備殺菌 3、殺菌流程 4、殺菌過程中注意的事項 5、生產(chǎn)準備 6、生產(chǎn)過程中注意情況 7、生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點 8、設(shè)備保養(yǎng)及清洗 9、雙氧水的使用,,二、生產(chǎn)操作,1、設(shè)備殺菌前準備工作 a、檢查包材走向是否正確 b、剪斷拖膜輪下的膜筒 c、調(diào)整撐膜桿的距離 d、裝上兩個灌注管的四氟布保護套 e、裝上兩個灌注管的疏水器 f、鎖緊封膜刀架的螺母,卷緊刀上的四氟布 g、鎖緊拖膜滾輪搖臂的螺母,,走膜路線,,糾偏機構(gòu),二、生產(chǎn)操作,h、關(guān)好

3、無菌倉 i、裝好清洗缸上方四個回流管出口疏水器 j、打開壓縮空氣主過濾器的手動排放閥,排放積水 k、關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)管的閥門,排放機器內(nèi)的壓縮空氣 l、檢查雙氧水過濾器 m、檢查無菌空氣的一二級過濾器 n、檢查中央潤滑系統(tǒng)油位 o、檢查膜倉及無菌室外內(nèi)是否有其他物品,,二、生產(chǎn)操作,2、設(shè)備殺菌 流程:殺菌前檢查 殺菌準備 殺菌操作 1、灌注管隔熱保護套是否安裝完畢,上方折彎處膜與高溫管是否分離 2、六個疏水器全部安裝并處于開啟狀態(tài) 3、無菌室門是否關(guān)好,紫外線燈是否全亮 4、殺菌前先用75熱水循環(huán)10-15min 5、檢查雙氧水液位 6、檢查雙氧水槽加熱槽夾層加熱水量 7、打開

4、壓縮空氣總閥,氣壓0.6Mpa 8、打開蒸汽閥門,疏水器排放積水 9、檢查電源,,,,二、生產(chǎn)操作,3、殺菌流程:,H2O2噴霧12min,保持10min,高溫殺菌30min,冷卻20min,拉膜檢查封合狀態(tài),灌注管浸泡15 min,,,,,,高溫殺菌流程圖,二、生產(chǎn)操作,4、殺菌過程中注意事項 1、檢查H2O2噴霧狀態(tài),是否達無菌室的每個角落 2、觀察無菌空氣溫度是否正常42 (65) 3、蒸汽壓力是否達到要求及管路是否有泄漏0.3-0.4Mpa 4、各疏水器排水是否正常,管道有無泄漏 5、冷卻階段H2O2溫度是否正常(40-43 ),循環(huán)正常,觀察回流量的大小 6、冷卻結(jié)束后,折下灌注管疏

5、水器,拉膜檢查封合情況,,雙氧水噴霧(虹吸式)及循環(huán)2,雙氧水泵,,噴霧、灌注管滅菌及返回閥控制組件位于設(shè)備內(nèi)部右側(cè),雙氧水加熱箱,,,二、生產(chǎn)操作,5、生產(chǎn)準備 1、檢查撐膜桿距離,調(diào)整合適張力 2、檢查打印是否清晰 3、取下灌注管四氟布保護套及受蒸汽燙化過的薄膜筒 4、檢查橫縱封,調(diào)整溫度及壓力 5、檢查均正常后,對灌注管進行H2O2浸泡保持15min 6、浸泡結(jié)束后,走空袋把H2O2排出,,二、生產(chǎn)操作,6、生產(chǎn)中注意情況 1、UHT給灌裝信號后生產(chǎn) 2、生產(chǎn)前30-50包產(chǎn)品因H2O2殘留超標應(yīng)有盡有丟棄 3、隨時檢查封合情況(外觀成形、橫縱封情況、黑邊等) 4、隨時抽查產(chǎn)品容量,稱量

6、產(chǎn)品克重(純奶230g;酸酸乳209g) 5、隨時檢查產(chǎn)品打印情況及色帶使用情況 6、注意包材余量,及時更換 7、膜跑偏通過糾偏微調(diào)及拉膜氣缸上磁性開關(guān)或調(diào)整進氣速度 8、檢查包材成形情況,調(diào)整膜的張力或光電眼的位置,,產(chǎn)品灌注流程圖,二、生產(chǎn)操作,7、生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點 1、外觀:橫封標準要求緊密平滑無滲漏、粘連,縱封要求緊密平滑,黑邊2mm,有效封合要求2mm,成形良好,無大小袋。 2、文字圖案:正確清晰,顏色標準 3、打印:正確清晰,位置正確 4、容量:容量穩(wěn)定,附合成品質(zhì)量標準,,二、生產(chǎn)操作,8、設(shè)備保養(yǎng)及清洗 1、生產(chǎn)結(jié)束,按生產(chǎn)結(jié)束鈕,退出無菌生產(chǎn)狀態(tài)進行清洗。 2、手動拖膜

7、,將縱封封合膜筒切下,不要碰到灌注頭或下料管。 3、后橫封護養(yǎng):折開四氟布,查看刀上是否有臟物,刀口是否變鈍,有無缺口、損傷等,如有臟物清洗干凈,其他更換,檢查刀架有無毛刺,活動是否靈活,將四氟布旋轉(zhuǎn)10mm后旋緊,用75%的酒精擦拭干凈。 4、前橫封護養(yǎng):折開四氟布,檢查四氟布后的硅膠墊,若燒焦、碎裂,出現(xiàn)凹陷害或任何形式變形,則必須更換,將四氟布旋轉(zhuǎn) 10mm后緊固,并用75%的酒精進行擦拭消毒,,二、生產(chǎn)操作,5、后縱封護養(yǎng):折開縱封機架,把四氟布向右卷,旋轉(zhuǎn)10mm后緊固帶卷,定期檢查四氟布的完整性,硅膠墊若有破損凹凸不平則更換,用75%酒精擦拭干凈。 6、前縱封護養(yǎng):檢查四氟布是否良

8、好,若有燒破損,須旋轉(zhuǎn)10mm,檢查刀口是否完好,緊固好四氟布后,用75%酒精擦拭干凈。 7、每星期對一二級空氣過濾器進行清洗,一級過濾器用先肥皂水清洗后用清水沖洗,在60 的溫度下烘干。二級過濾器用干凈的壓縮空氣從反面吹凈。 8、硅膠條每12h 必須更換。 9、對無菌倉內(nèi)壁及灌注管、撐膜桿等進行手工清洗 10、設(shè)備清洗,,清洗流程圖,無菌空氣,二、生產(chǎn)操作,9、雙氧水的使用:每日檢測雙氧水濃度,雙氧水的濃度范圍30%-40%之間,超出范圍上限必須更換,超出下限可補加雙氧水到合適濃度,如雜質(zhì)較多或雙氧水混濁必須更換。 雙氧水的添加量以離雙氧水箱上口邊緣5-10cm,雙氧水循環(huán)開以后,液面高于雙氧水泵進口5cm且與溫度傳感器接觸為宜。 建議雙氧水濃度在符合條件下,夏季7天更換一次,冬季15天更換一次。,,三、設(shè)備運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),,四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(1),,四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(2),,四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(3),,四、生產(chǎn)中常出現(xiàn)問題(4),,

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