某網(wǎng)吧裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)【說明書+表格】,說明書+表格,網(wǎng)吧,裝飾,工程,施工組織設(shè)計(jì),說明書,表格 第十二章 電氣工程安裝施工方案 一. 電氣安裝工程概況 1.線路的敷設(shè)，室內(nèi)電源由主樓的變配電所內(nèi)通過照明干線從低配室引出經(jīng)水平母線至電纜井，照明電源由母線插接箱引出。 2.室內(nèi)照明采用焊接管或電線管敷設(shè)，管內(nèi)穿單芯銅芯線。室內(nèi)的照明燈具有筒燈、熒光燈、吸頂燈等燈具。 在建筑物內(nèi)各通道處均設(shè)有應(yīng)急電源和疏散指示燈，安裝在潮濕場所的開關(guān)均采用防水開關(guān)，插座采用防水插座。在室內(nèi)地下室的照明主要采用熒光燈照明。 二．電氣安裝工程主要施工程序 ⒈ 準(zhǔn)備階段 熟悉圖紙——參加圖紙會(huì)審——編制施工材料預(yù)算——工器具準(zhǔn)備——材料準(zhǔn)備——人員準(zhǔn)備及培訓(xùn)——現(xiàn)場臨時(shí)暫設(shè)準(zhǔn)備 2．施工階段 技術(shù)交底——支架、框架、橋架安裝——配管到位——柜、箱安裝——線纜敷設(shè)——校線、電纜頭制安——器具安裝——接線 3． 接地系統(tǒng)施工： 技術(shù)交底——基礎(chǔ)、柱基柱內(nèi)鋼筋焊接——測試接地電阻 4．調(diào)試階段 ⑴ 照明系統(tǒng)調(diào)試： 測試各回路絕緣電阻——照明配電箱送電——按設(shè)計(jì)圖分回路送電——試燈 ⑵ 動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試： 測試各回路絕緣電阻——控制部分本體調(diào)試——帶設(shè)備無負(fù)荷試車——聯(lián)動(dòng)試車 電氣安裝受土建及暖通、管道等專業(yè)的制約較大，在施工中必須搞好配合協(xié)調(diào)工作。在不影響其他專業(yè)安裝施工的條件下，采用多點(diǎn)作業(yè)，重點(diǎn)突出，及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，相應(yīng)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，可以做到事半功倍的效果。 三. 電氣安裝所需主要施工機(jī)具 1. 設(shè)備類：臺鉆、手槍鉆、彎管器、電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘； 2. 工具類：扳手、老虎鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、試電筆、電烙鐵； 3. 計(jì)量類：卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、兆歐表、接地?fù)u表、萬用表、塞尺。 四. 電氣安裝主要施工工藝 1 管線敷設(shè) ⑴ 保護(hù)管敷設(shè)： a. 敷設(shè)管路須與土建施工密切配合，按如下流程進(jìn)行： 熟悉圖紙 選管 切斷 套絲 彎管 防腐 部分管盒連接 預(yù)埋 接地跨接焊接 b. 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。 c. 管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴(yán)禁采用電焊、氣焊切割。 d. 彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于15mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。 e. 鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。 f. 鋼管采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管徑的1.5~3倍，管口必須對準(zhǔn)，焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴(yán)禁采用熔焊連接。 g. 采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時(shí)灰漿流入堵塞管路。 h. 所有墻內(nèi)埋管必須采用機(jī)械開槽機(jī)開墻槽。管線敷設(shè)后應(yīng)由專業(yè)泥水工修補(bǔ)。 i. 暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴(yán)禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3~5mm，焊后需補(bǔ)涂防腐漆；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露2~3扣。 j. 與土建密切配合，按規(guī)范施工，及時(shí)在管內(nèi)穿好鋼絲并作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。 k. 對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進(jìn)行。 l. 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地跨接。 m. 埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。 ⑵ 管內(nèi)穿線與導(dǎo)線連接 a. 穿線及導(dǎo)線連接程序 清掃管路 穿鐵絲 放線 引線及捆扎線頭 穿線 剪線 剝削絕緣層 接線 焊接上錫 恢復(fù)絕緣 b. 穿管的導(dǎo)線，額定電壓不應(yīng)低于500V；相線應(yīng)以顏色加以區(qū)別，相線與零線顏色應(yīng)不同，PE線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣線。 c. 穿線前，宜采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時(shí)導(dǎo)線絕緣被損壞。 d. 放線時(shí)采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和打扣，同時(shí)，引入導(dǎo)線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。 e. 同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 f. 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，并滿足管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%的要求，且導(dǎo)線絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。 g. 如單根管內(nèi)導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要?jiǎng)兂龆瞬烤€芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。 h. 穿線時(shí)，應(yīng)兩人配合進(jìn)行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管口處的磨擦。 i. 導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得低于原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。 j. 注意鋼管穿線前應(yīng)先套護(hù)口，嚴(yán)禁先穿線后套護(hù)口的施工方法。 k. 導(dǎo)線連接完畢，應(yīng)在接頭處作好錫焊處理，并采用絕緣帶包扎牢固。 ⒊ 電纜敷設(shè) 電 纜 敷 設(shè) 掛標(biāo)示牌 電纜橋架敷設(shè) 電纜保護(hù)管敷設(shè) 電纜測試 挖電纜溝 鋪砂蓋磚 電 纜 檢 查 管口密閉 ⑴ 施工程序 ⑵ 電纜保護(hù)管的敷設(shè) a. 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。 b. 彎管制作，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。 c. 地下電纜保護(hù)管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。 d. 電纜保護(hù)管管徑設(shè)計(jì)如無要求時(shí)，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。 e. 電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對準(zhǔn)，且不得直接對焊。 f. 電纜保護(hù)管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時(shí)可以除外。 g. 電纜保護(hù)管過道路的深度不應(yīng)小于1m，管道兩端應(yīng)各伸出路基2m。 h. 并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，敷設(shè)完畢管口堵嚴(yán)，以防止雜物進(jìn)入影響電纜敷設(shè)。 i. 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出。 2． 照明器具及開關(guān)插座安裝： ⑴ 燈具開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾結(jié)束后進(jìn)行。 ⑵ 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的位置及高度。 ⑶ 并列安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。 ⑷ 接線盒應(yīng)為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。 ⑸ 同一場所的三相插座，其相位應(yīng)一致，單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規(guī)范要求。 ⑹ 導(dǎo)線與器具的連接應(yīng)牢固緊密，在同一端子上的導(dǎo)線不超過兩根，且連接應(yīng)無松動(dòng)。 ⑺ 燈具安裝應(yīng)采用預(yù)埋件、螺栓、膨脹螺栓等固定，嚴(yán)禁采用木楔，承載能力與燈具重量匹配，部分大型裝飾燈具，安裝前應(yīng)作試吊試驗(yàn)。 ⑻ 燈具及配件應(yīng)齊全，外觀良好，接線應(yīng)牢固，接觸良好。 ⑼ 燈具在吊頂上安裝，輕型燈具應(yīng)固定在龍骨上，當(dāng)燈具超過3kg時(shí)，燈具應(yīng)設(shè)置在專用龍骨上，以免使吊頂變形。 ⑽ 嵌入式燈具安裝前，應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形狀尺寸，以便確定埋件位置及開口尺寸，嵌入頂內(nèi)的燈具，其邊框應(yīng)壓住板縫，并與頂棚貼緊，以保持其美觀。吊頂開孔時(shí)，應(yīng)注意防止開孔過大而造成燈具蓋板蓋不住孔洞影響美觀。 ⑾ 裝飾吊頂內(nèi)留置燈位時(shí)，應(yīng)燈位準(zhǔn)確，檔柜對稱，整齊美觀，其軸線偏差不應(yīng)大于5mm。 3． 小型配電箱安裝 ⑴ 配電箱到貨后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證； ⑵ 由于箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)接線的間隔期較長，箱體與盤面解體后作好標(biāo)記，并妥善保存，待安裝時(shí)對號入座； ⑶ 與土建施工密切配合，將箱體放入墻內(nèi)，并找平找正，箱體突出墻面的厚度，須視面板安裝方式和墻面粉刷厚度而定； ⑷ 鋼管與配電箱絲扣連接，先將管口套絲，擰入根母，再擰入箱內(nèi)，擰上鎖母，露出2-4扣，再套上塑料護(hù)口，并在管與管間，管與箱間焊好接地線，施工時(shí)保證入箱管保持順直，長短一致； ⑸ 箱體嚴(yán)禁開長孔及用電氣焊開孔； ⑹ 配電箱安裝前，先將箱內(nèi)雜物清除干凈，并檢查內(nèi)部接線是否齊全及牢固； ⑺ 電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不能突出抹灰層。 ⑻ 照明及動(dòng)力配電箱的安裝允許偏差必須符合下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1 垂直度 箱體高<50cm <1.5 箱體高≥50cm <3 2 盤面傾斜 <1% ⒍ 接地裝置安裝： ⑴ 本工程接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼相連，為圓鋼直徑的6倍。 ⑵ 消控中心內(nèi)設(shè)有專用接地銅塊，兩端與接地引出線連通。其要求與電氣保護(hù)接地系統(tǒng)同一系統(tǒng)，但必須在接地基礎(chǔ)處構(gòu)通，接地基礎(chǔ)以上部分采取絕緣措施敷設(shè)到位。 ⑶ 按設(shè)計(jì)要求，本工程配電、照明、消防共用基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，電氣管井及電梯井道內(nèi)設(shè)扁鋼接地干線，其接地電阻應(yīng)小于1Ω，接地系統(tǒng)如實(shí)測電阻值達(dá)不到要求，則必須增加其人工接地極，直至滿足設(shè)計(jì)要求。 五. 電氣安裝工程質(zhì)量保證措施 ⒈ 本工程電氣安裝將建立專業(yè)質(zhì)保體系，由電氣專業(yè)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)電氣安裝施工質(zhì)量，各電工班組設(shè)一名兼職質(zhì)監(jiān)員。 ⒉ 認(rèn)真仔細(xì)地研究施工圖，對有疑問之處及時(shí)請教設(shè)計(jì)人員，減少返工及修改現(xiàn)象。 ⒊ 抓好電氣材料的進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)，材料進(jìn)場必須具有合格證，及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。