成都市生態(tài)經濟產業(yè)示范區(qū)門窗幕墻工程施工組織設計【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,成都市,生態(tài),經濟,產業(yè),示范區(qū),門窗,幕墻,工程,施工組織設計,說明書,CAD,圖紙 十 、成品保護措施 10.1.幕墻成品保護措施 作為建筑物外裝修及圍護結構的玻璃幕墻已經成為最終裝飾成品，故其任何部位的任何程度的損壞都將是無法彌補的，為確保飾面質量，減少損耗，特制定如下成品保護措施，各工地須嚴格遵照執(zhí)行。 10.1.1.該成品保護措施貫穿從進場到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的成品保護責任。 10.1.2.制作加工車間必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優(yōu)等品，其表面觀感質量及劃傷、擦傷等必須符合相應標準的規(guī)定，所有不符規(guī)定的半成品均不得出廠，由生產技術部質檢人員具體負責此項出廠檢驗，門衛(wèi)一律憑加蓋質檢專用章和材料出廠合格證放行。 10.1.3.由工廠發(fā)放工地的原材料或半成品到達各工地后，由各工地材料員負責簽收，然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種、規(guī)格分類堆放，玻璃制品須加墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應用木方墊好，不得直接堆放在地面上。 10.1.4.特殊材料應根據(jù)各材料的特點分別存放，如結構膠、耐候密封膠應堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其他有揮發(fā)性材料分開堆放。 10.1.5.所有材料均應遠離火源和水源，存放的玻璃應有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應及時用干凈的抹布擦干。 10.1.6.鋁合金豎梁在安裝時拆除原包裝紙，一旦安裝教正固定后，應及時用保護膜將鋁型材包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及誤物污染。 10.1.7.采用吊籃施工時，吊籃在定位操作和運行過程中均應有纜繩控制，同時在風力超過5級時應停止操作或采取其他加固措施，以防吊籃晃動撞壞幕墻。 10.1.8.電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。 10.1.9.已制作好的玻璃板塊經檢查無質量問題時方可按編號和數(shù)量運送到各指定的樓層，在臨時堆放過程中均應用木方或泡沫板墊開，若當天安裝不完需次日接著安裝時，在當日下班時應采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其他作業(yè)的損壞。 10.1.10.安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗收前不得用手將其保護膜拆除。 10.1.11.貼有保護膜的玻璃在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開，而不允許用小刀直接在玻璃上將保護膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。 10.1.12.在玻璃的全部操作過程中須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸。 10.1.10.在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其他誤物污染了玻璃，應及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時，應采用其他的中性洗滌液清洗或與生產廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。 10.1.14.當飾面材料已安裝上墻后，各工地應立即成立成品保護小組，責任到人，定人定時值班巡視，加強監(jiān)督。 10.1.15.在施工過程中，各工地項目經理應主動與甲方及其他施工單位取得聯(lián)系，爭取其他施工單位的積極配合，同時應與甲方一起制定成品保護的有關規(guī)定和法則，以督促各施工單位加強成品保護。 10.2.幕墻材料成品保護方法 10.2.1.加工階段 l 型材或玻璃、鋁板板塊，擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊； l 與型材或玻璃、鋁板表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護處理，即與表面接觸的部位以膠墊防護，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞； l 玻璃和鋁板的加工平臺要平整清潔，并墊有軟物質； l 玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜層朝向里面，以免劃傷。 10.2.2.包裝階段 l 包裝程序嚴格按照包裝工藝執(zhí)行； l 型材存放或包裝前，應將型材表面和腔內的雜質清理或擦拭干凈，防止型材表面劃傷； l 鋁型材運至現(xiàn)場前，應逐根貼上保護膜，避免在安裝過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈； l 型材貼保護膜后，將型材用膠帶捆緊后外用襯膜（復合牛皮紙）包緊； l 對于截面較大的型材或半成品，除在表面用保護膠帶粘貼外，還應用紡織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠途運輸過程中，長時間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞； l 不同規(guī)格、尺寸，長短不齊的型材或鋁板不能包裝一起； l 產品構件和五金附件按照圖紙和生產卡片的要求，用復合牛皮紙包好，經檢查后，貼好標識，進行裝箱； l 對所有發(fā)運的產品，為了避免劃傷、污染，要選擇不同的包裝方式和包裝材料； l 包裝后，在外包裝上貼有標簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。 l 包裝后，在運往工地前，應放在庫房保存好。 10.2.3.運輸階段 l 儲運部經營計劃處下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運； l 用汽車運輸型材時，車廂下面應平輔膠墊板或用木頭墊好； l 運輸產品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物，接觸產品的車廂和叉車板應光滑平整、無尖角； l 搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴防產品碰撞； l 型材擺放時，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時型材相互碰撞磨擦； l 產品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質物塞嚴； l 玻璃及鋁板板塊應立放，底部墊軟質物，決不允許片與片的直接接觸，更不能有硬物質的直接接觸。 l 裝箱時檢驗員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙、卡片一致； l 易腐蝕產品雨天應有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)； l 運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。 l 由于道路狀況不好，故在石材運輸前須在車廂底部覆蓋草簾、泡沫或方木加以隔離，再碼放材料；在材料四周加以支撐固定或用緊繩器勒緊。 l 發(fā)送各工地的鋁型材在保護膜（紙）拆除前或因為安裝只拆除端部時，應保證保護膜（紙）的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應立即修補完整。 l 材料從臨時堆放場地運至作業(yè)面，必須嚴格留意通道及障礙物，防止運輸過程中的破損。 l 嚴禁運輸損壞及磕碰破損現(xiàn)象發(fā)生，玻璃的二次運輸工作，原則上采取不開箱的方法直接運輸。 l 其他材料的運輸要避免破壞其他單位的成品。 10.2.4.施工階段 l 當半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應檢查是否備有質量合格證書，并按照運輸清單上的標識對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質量的驗收，并及時填寫驗收清單。對不合格品做清點記錄并返回； l 檢驗過的半成品在安裝之前應存放臨時庫房內，并嚴禁與水泥及化學物品接觸，以防止半成品受腐、污染； l 在吊運時應輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用； l 鋁材應依據(jù)工地需要適當搬運到工地，不可堆積太多。 l 超大或超重物品應兩人合作搬運，盡量采用機械幫助，避免損傷物品。 l 直橫料上下車時應小心輕放禁止抽拉避免刮傷。 l 鋁板搬運上車時輕拿輕放，禁止拋丟、抽拉，裝車時需立放，底部墊軟質材料，板與板之間用軟質材料隔離，不允許直接相互接觸，以避免在運輸中劃傷板面。 l 小零件或鐵件應置于容易取用的地方，不得放于鋁料上或填滿于鋁料中。 l 遇天氣不佳時應覆蓋PE布遮雨，避免腐蝕。 l 注意卸貨環(huán)境是否會造成材料損壞。 l 盡可能遠離水泥區(qū)域存放，避免阻擋工作。 l 物品放置場所應遠離動力線區(qū)域，避免阻擋工作。 l 檢驗卸下的物品有無運輸途中的碰撞損壞。 l 因鋁型材為非常注重表面完整的材料，且其表面皆貼有保護膜，為避免因環(huán)境、人為等因素造成保護膜落膠，粘著于鋁型材表面，使日后的清潔造成困難，所以鋁型材儲放時皆須放于室內，且按不同編號、尺寸分類整理，而于儲放區(qū)必須注明各編號現(xiàn)有的數(shù)量以便預知材料狀況及進貨時間。 l 框架用鋼材，應按每層的需要，分別堆放在各層施工處的附近。 l 金屬板墻應傾斜立放，傾斜角不大于10度，地面應墊上厚木塊或膠合板，搬運時應兩人抬運，上面不可再放重物，也不能推拉，以免損壞表面氧化膜或涂層，造成表面質量不合格。 l 在打設密封膠時，須將玻璃及石材貼上保護膜，防止弄臟玻璃或石材； l 對操作工人加強成品保護意識，要求輕拿輕放石材、玻璃、鋁板。 l 石材微調時，嚴禁使用硬物調節(jié)，應使用軟性物進行調節(jié)，敲擊石材必須使用橡皮錘。 l 在安裝中，如有破損現(xiàn)象，則及時通知管理人員，經管理人員確認后方可進行修補使用，嚴禁私自進行修補。 l 運輸過程的保護發(fā)送各工地的鋁型材在保護膜（紙）拆除前或因為安裝只拆除端部時，應保證保護膜（紙）的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應立即修補完整。 l 材料從臨時堆放場地運至作業(yè)面，必須嚴格留意通道及障礙物，防止運輸過程中的破損。 l 嚴禁運輸損壞及磕碰破損現(xiàn)象發(fā)生，玻璃的二次運輸工作，原則上采取不開箱的方法直接運輸。 l 其他材料的運輸要避免破壞其他單位的成品。 10.3.材料的存放保證措施 10.3.1.石材存放 l 石材卸車后要整齊放置，不得隨意碼放。 l 臨時堆放場地應用架子管圍護，并放置明顯的標識牌。 l 露天放置的石材在陰雨天時應采取防雨措施。 l 第一塊石材應靠在較平的建筑物或石材支架上，背后應墊上柔性材料放置平整，嚴禁單點接觸，后續(xù)的石材背后用柔性材料依次隔開碼放，石材底部應墊上木條或泡沫條，所有石材堆放時加工面一律朝外。 l 石材周圍不得有污染物，石材上部嚴禁放置硬物。 l 腳手架上堆放石材時，同一位置不得超過5塊，間距不得小于1.5米。 l 臨時放置的石材（如施工中臨時取下的石材）可放置在木腳手板上。 10.3.2.玻璃、鋁合金材料存放 l 設置專門密封材料庫房存放并加鎖。 l 包裝箱外側做醒目警示標志。 l 材料的存放地應保證四周無任何污染物，防止影響到材料的性能。 10.4.材料安裝過程的保護 l 安裝操作人員需加強成品保護意識，安裝時輕拿輕放。 l 幕墻板材微調時，嚴禁使用硬物直接調節(jié)，調節(jié)時硬物應墊上柔性物或用柔性物進行調節(jié)。 l 敲擊石材必須使用橡皮錘。 l 施工部位如有剔鑿時，下部成品必須做保護。 l 安裝過程中材料有破損現(xiàn)象，必須及時修補或更換。 10.5.已安裝完的材料保護 l 安裝之后應及時清理灰塵和污物，對于較難清理的污物應用清潔劑處理并及時修補。 l 在需要做成品保護的區(qū)域有明顯的警示標志。 l 對于外墻大角處、施工人員流動較大的部位，除用泡沫板保護外，還應用木板或其它材料加以保護。 l 應加強施工人員對成品的保護意識，同時應派專人對我方幕墻成品進行保護。.幕墻豎梁用塑料薄膜折成“︺”形從內側三面密封，兩側用膠布豎向通長粘結在鋁型材上，兩端口用膠布橫向密封，并在中間每隔不超過50cm用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜，橫向密封或繃緊的膠布應搭接在豎向膠布上。.橫梁保護原理同豎梁，同樣要在兩端密封和中間繃緊。且豎梁與橫梁交接處須用余碎薄膜密封嚴實。 l 通長膠布粘結時應緊靠邊框，但不得粘于框面或板塊內側面上，且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約為1；1。 l 無論橫梁摳板蓋上與否，都應按上述要求采取保護措施，塑料薄膜應按實際尺寸工地現(xiàn)場裁割，不得浪費。 l 在底層，樓梯口和易遭受污染和損壞的部位，除對鋁龍骨采取保護措施外，還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風要求的開啟扇或百頁窗可除外。 l 幕墻成品保護一直延續(xù)到施工結束，并應業(yè)主的要求予以拆除，但必須辦理幕墻成品保護責任移交書。 10.6.成品巡視 l 每天安排專職成品保護人員，進行現(xiàn)場的成品保護巡視，不間斷地巡查石材堆放地及安裝完畢的石材等。 l 專職人員一旦發(fā)現(xiàn)隱患及時向上匯報并通知整改，發(fā)現(xiàn)有破壞行為應立即制止，并追究相關人員的責任。 10.7.成品保護專項記錄 l 專職成品保護人員應對每天巡查的成品保護的內容做專項記錄，記錄的時間、地點、成品狀況必須明確。 l 所有成品保護的專項記錄最終應匯集到資料員處歸檔，做為最終資料保存。 10.8.材料管理保證措施 10.8.1.材料庫房管理 l 材料庫房布置應合理，設有消防設施，并保持整潔，材料碼放應規(guī)矩。 l 材料庫房應設置明顯的材料標牌，以利于區(qū)別材料的種類和型號，并派專人看護。 10.8.2.材料運輸及臨時存放管理 l 材料運輸要及時，運輸過程中的堆放應整齊、到位。 l 材料在臨時存放地應有京藤公司的明顯標牌及警示牌，存放地保持整潔。 l 臨時存放地的周圍采用架子管圍擋，必要處應做重點保護。 l 材料臨時存放地應定期派人進行巡視，加強保護工作。 10.8.3.材料的進出庫管理 l 材料進出庫前必須經現(xiàn)場材料員清點數(shù)量，檢查質量合格后方可辦理出庫手續(xù)。 l 材料入庫必須登記，并按照標牌指示進行分層、分類型碼放。 l 應嚴格執(zhí)行現(xiàn)場材料領料發(fā)放制度，不辦任何手續(xù)的材料一律不允許出庫。即材料發(fā)放時，事先應申請數(shù)量，現(xiàn)場管理根據(jù)圖紙核對后方可發(fā)放，并辦理簽字手續(xù)。 l 工具、耗材確認無法使用后，應立即退回庫房，實行以舊換新的制度，同時必須辦理退庫手續(xù)。 l 安排專人對材料進行管理。 l 應經常檢查工人工作面上、腳手架上、樓面、地面，發(fā)現(xiàn)有墜落的各種材料應立即拾回庫房，并由專人記錄在案，作為獎懲的一種依據(jù)。 l 材料進場后，由管理人員同施工班組共同驗收，合格后雙方簽定交接單。 10.8.4.材料的獎罰制度 l 所有材料一律不允許浪費，應做到工完料完，對有嚴重浪費的施工班組、對所浪費的材料在得到雙方確認的情況下，實施獎罰制度，獎罰金額為所浪費材料成本價的3-6倍。 l 材料一旦領用，對材料的保管均由施工班組承擔。 l 對材料使用中有節(jié)約部分或沒有任何浪費及濫用現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以獎勵，做為一項獎勵制度在作業(yè)所內部執(zhí)行。