成都市生態(tài)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范區(qū)門窗幕墻工程施工組織設計【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,成都市,生態(tài),經(jīng)濟,產(chǎn)業(yè),示范區(qū),門窗,幕墻,工程,施工組織設計,說明書,CAD,圖紙 十二 、玻璃幕墻的施工方案 12.1. 玻璃幕墻的安裝工序（略） 12.2. 主要項目的施工方法 12.3. 準備工作 12.3.1. 檢查腳手架并加固防護。 12.3.2. 安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。 12.3.3. 設置安全保護措施保證人身安全。電氣設備和電動工具必須做絕緣電壓試驗。 12.3.4. 框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設計圖紙進行核驗，預先清點，分類碼放備用。 12.3.5. 節(jié)點板的安裝均應按設計圖紙規(guī)定。 12.3.6. 豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預埋鐵T形槽連接。 12.3.7. 節(jié)點板和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預埋件的安裝要嚴格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮均應在一條垂直線上。 12.4. 測量放線：應與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準線，從基準線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，±0.00m標高，各層標高采用水準儀操平。 12.4.1. 每天應對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進行校核，偏差應嚴格控制在設計和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。 12.4.2. 測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應測出和核對各層預埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對。 12.4.3. 測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應。 12.4.4. 核定主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣，以便安裝時核對。 12.4.5. 核定預埋件的標高和位置后，如有偏差應及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準確性。 12.5. 立柱的安裝：在立柱安裝就位前，應預先裝配好以下的連接件。 12.5.1. 立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件， 12.5.2. 豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。 12.5.3. 豎向立柱主龍骨連接，應由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時每兩層為一整根立柱，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。 12.5.4. 豎向立柱上下兩端的連接應對準緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對正。 12.5.5. 連接時應先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預埋件連接，并應進行調(diào)整和固定。立柱安裝的標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，做后偏差不應大于3mm。 12.5.6. 相鄰兩根立柱安裝標高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。 12.5.7. 連接時的焊縫應重新加焊至符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。 12.6. 橫梁的安裝，安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。 12.6.1. 安裝橫向次龍骨的連接件。 12.6.2. 安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴密。 12.6.3. 安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。 12.6.4. 用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。 12.6.5. 橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差；當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm。 12.6.6. 當同一層橫向龍骨安裝完后，應及時進行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。 12.6.7. 橫向龍骨安裝要嚴格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對框格尺寸的準確性，以保證玻璃鑲嵌合適。 12.6.8. 同一層的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 12.7. 幕墻板塊安裝 12.7.1. 根據(jù)設計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提出每個玻璃板塊尺寸，交返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過完善的包裝后運往工地。 12.7.2. 加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對中固定在框格上，固定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。 12.7.3. 將加工好的玻璃開啟扇用兩個φ16不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點鎖，安裝不銹鋼限位防風鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強度。安裝要仔細，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準確后，用螺栓或自攻螺絲固定。 12.7.4. 在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。 12.7.5. 清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。 12.7.6. 幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。 12.7.7. 安裝誤差控制 平面度±3mm，豎縫直線度±3mm，橫縫直線度±3mm，拼縫寬度±1.5mm 12.8. 耐候膠嵌縫 12.8.1. 用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。 12.8.2. 縫內(nèi)應充填泡沫棒。 12.8.3. 打膠前應在縫隙兩側(cè)貼保護膠紙。 12.8.4. 注膠后應將膠縫表面抹平刮膠。 12.8.5. 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。 12.8.6. 注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。 12.9. 防火棉的安裝，按設計要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應用錨釘固定牢固；防火保溫層應平整，拼縫應嚴密。 12.10. 防雷系統(tǒng)安裝 l 玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)，接地電阻應小于20Ω。 l 幕墻的防雷接地裝置設防應嚴格遵守設計方案和技術(shù)要求。 l 避雷帶，一般應采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應與主體結(jié)構(gòu)預埋件連接一起。 l 暗裝引下線，當利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起。 l 防雷裝置的各部位的連接點應牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應焊接。焊接搭接長度不得小于鋼筋直徑的6倍，并應雙面焊接。焊縫不應有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應認真清除潔凈后，進行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。 l 幕墻防雷裝置的各種鐵件均應鍍鋅。鍍鋅層要均勻，暗裝后脫落現(xiàn)象。 l 幕墻防雷裝置的引下線應設斷接卡子（暗裝時可引到接地阻測定箱中）。按設計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠聯(lián)結(jié)（扁鋼與預埋件連結(jié)）。 12.11. 玻璃幕墻排水裝置。要使幕墻滯留在底部無孔水槽內(nèi)的水位不上升，務必要設置排水管，方能將底框內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。 12.12. 焊接、防銹措施 焊接必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長度寬度必須嚴格按設計要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片進行隔離處理。 12.13. 幕墻施工的質(zhì)量要求 12.13.1. 幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應有處理缺陷，如斑點、污跡、條紋等。 12.13.2.幕墻全部外露金屬件（壓板）從任何角度看，都應是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出皆不允許。 12.13.3.施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，皆應在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。 12.13.4.與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆，最少100μm厚。 12.13.5.密封縫須鏟平、打光，密封劑應連續(xù)“濕”密封，以保證接縫完全水密封，密封應均勻一致，并進行清理。 12.13.6.玻璃安裝須按設計意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。 12.14. 質(zhì)量標準： 12.14.1.豎向龍骨垂直偏差，3.5m構(gòu)件長度內(nèi)偏差不超過3mm； 12.14.2.橫向龍骨水平偏差，3.5m檢查不超過3mm，總長度（或同層）檢查不超過6mm； 12.14.3.理論平面位置或標高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過9mm； 12.14.4.表面用3M靠尺檢查，在任何方向偏差不超過3mm。 12.15. 安全措施 12.15.1.吊運、安裝主、次龍骨，測量放線，緊固件安裝等施工時，在內(nèi)柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上。 12.15.2.幕墻施工用電應配專用電纜、配電箱，專人負責。 12.15.3.玻璃安裝吸盤機應專人負責操作，當停電時，應及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃應擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。 12.15.4.所有幕墻操作施工人員應定期進行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。 12.15.5.成立專職檢查組，負責幕墻施工安全檢查，重點是電器、機械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。 12.16. 幕墻玻璃安裝注意事項 12.16.1.幕墻玻璃進入施工現(xiàn)場后，在安裝前，必須存放在干燥的倉庫或簡易棚里，切勿露天放置。 12.16.2.在鑲配或安裝玻璃時，請注意務必使膜面向室內(nèi)，非玻璃膜面向室外。 12.16.3.在安裝玻璃時，請注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。 12.16.4.采用優(yōu)質(zhì)塑性密封（例聚硫橡膠、硅橡膠等）作為密封材料。 12.16.5.采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌填料。切勿使用氯丁橡膠，否則將增加玻璃反射影象的光學畸變程度。 12.16.6.采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。