《7 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《7 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工（105頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、第七章 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工掌握電渣壓力焊、氣壓焊的施工工藝、接頭檢驗的方法，熟悉鋼筋機械連接方法的分類、接頭性能等級的分類及應(yīng)用，熟悉鋼筋機械連接中的套管擠壓連接、錐螺紋套管連接、鐓粗直螺紋鋼筋連接、滾壓直螺紋套筒連接的施工方法。掌握大模板的構(gòu)造與類型，了解大模板施工對建筑設(shè)計的要求，熟悉大模板設(shè)計，熟悉大模板施工的過程。第一節(jié) 鋼筋連接技術(shù)大直徑鋼筋的連接不能采用搭接綁扎、電弧焊接，應(yīng)采用電渣壓力焊、氣壓焊、機械連接等技術(shù)。一、電渣壓力焊 壓焊電渣壓力焊 鋼筋焊接 熔焊壓焊（一）焊接要求1.工藝過程 圖1 電渣壓力焊施工過程 圖2 電渣壓力焊接頭步驟：在上、下面鋼筋端面之間引燃電弧，

2、形成渣池進行“電弧過程”，使渣池形成必要的深度，并將鋼筋端部燒平將上鋼筋端部埋入渣池中，電弧熄滅進行“電渣過程”，利用電阻熱使鋼筋全斷面熔化在斷電同時迅速擠壓，排除熔渣和熔化金屬形成焊接接頭步驟：在上、下面鋼筋端面之間引燃電弧，形成渣池進行“電弧過程”，使渣池形成必要的深度，并將鋼筋端部燒平將上鋼筋端部埋入渣池中，電弧熄滅進行“電渣過程”，利用電阻熱使鋼筋全斷面熔化在斷電同時迅速擠壓，排除熔渣和熔化金屬形成焊接接頭2.適用性 適用于直徑 1440mm豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。3.主要設(shè)備和材料 焊機和焊劑4.工藝參數(shù) 渣池電壓、焊接電流和焊接通電時間，如表6-1。不同直徑鋼

3、筋焊接時，根據(jù)較小直徑鋼筋選擇工藝參數(shù)。（二）接頭檢測包括：外觀檢查和強度檢驗。1.外觀檢查2.強度檢驗二、氣壓焊（一）焊接要求1.氣壓焊的機理鋼筋在還原性氣體保護下，產(chǎn)生塑性流變后緊密接觸，促使端面金屬晶體相互擴散滲透，再結(jié)晶和再排列，形成牢固的對焊接頭。2.適用性適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方向鋼筋的連接。宜于焊接直徑1640mm。不同直徑鋼筋焊接時，兩者直徑差不得大于7mm。3.主要設(shè)備和材料4.工藝過程步驟：1.切平鋼筋端面，使斷面與鋼筋軸線垂直，去掉端面周邊毛刺2.磨光機打磨鋼筋壓接面和端頭，去除銹和污物3.安裝夾具夾緊鋼筋，使兩鋼筋軸線對正，施加初壓力4.碳化焰加熱鋼筋，待鋼

4、筋接縫處呈紅黃色，壓力表針大幅度下降時，對鋼筋施加初期壓力，使縫隙閉合用中性焰繼續(xù)加熱鋼筋端部，使其達到合適的壓接溫度5.當鋼筋表面變成熾白色時，邊加熱邊加壓，達到3040N/mm2，形成接頭6.拆卸夾具，進行質(zhì)量檢驗。5.工藝參數(shù)應(yīng)掌握好火焰功率（取決于氧、乙炔流量）。在合理選用火焰基礎(chǔ)上，加熱時間見表6-2。（二）接頭檢測1.外觀檢測2.機械性能檢測三、鋼筋機械連接優(yōu)點（一）連接方法分類及適用范圍機械連接方法機械連接方法適用范圍適用范圍鋼筋級別鋼筋級別鋼筋直徑（鋼筋直徑（mmmm）鋼筋套筒擠壓連接鋼筋套筒擠壓連接HRB335HRB335、HRB400 HRB400 RRB400RRB400

5、1640164016401640鋼筋錐螺紋套筒連接鋼筋錐螺紋套筒連接HRB335HRB335、HRB400 HRB400 RRB400RRB4001640164016401640鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接HRB335HRB335、HRB400HRB40016401640鋼筋滾壓直螺鋼筋滾壓直螺紋套筒連接紋套筒連接直接滾壓直接滾壓HRB335HRB335、HRB400HRB40016401640擠肋滾壓擠肋滾壓16401640剝肋滾壓剝肋滾壓16501650鋼筋機械連接的性能等級及適用情況：性能等級性能要求適用情況A級接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及反復(fù)

6、拉壓性能結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位B級接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標準值的1.35倍，具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能結(jié)構(gòu)中鋼筋受力小或?qū)宇^延性要求不高的部位C級接頭僅承受壓力非抗震設(shè)防和不承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中的鋼筋只承受壓力的部位（二）鋼筋套筒擠壓連接1鋼套管；2鋼筋圖3 鋼筋徑向擠壓連接原理圖1.鋼套筒2.擠壓設(shè)備3.壓接工藝與工藝參數(shù)（1）壓接工藝壓接順序：1.鋼筋、套筒驗收2.鋼筋斷料，劃套筒套入長度標記3.套筒按規(guī)定長度套入鋼筋，安裝壓接模具4.開動液壓泵逐道壓套筒5.卸下壓接模具等6.接頭外觀檢查壓接方式有兩種：是兩根連接鋼筋的全部壓接都在施工現(xiàn)場進行

7、；是預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，運至工地就位后再壓接另一半鋼筋接頭。（2）工藝參數(shù)壓接接頭性能主要取決于擠壓變形量的工藝參數(shù)，它包括壓痕最小直徑和壓痕寬度，同規(guī)格鋼筋連接時工藝參數(shù)如表6-5所示。（三）鋼筋錐螺紋套筒連接(a)兩根直鋼筋連接 (b)與一根彎鋼筋連接；(c)一根直鋼筋在金屬結(jié)構(gòu)上接裝鋼筋 (d)在混凝土構(gòu)件中插接鋼筋圖4 鋼筋錐螺紋套管連接示意圖1.錐螺紋套筒2.鋼筋錐螺紋加工和連接施工（四）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接1鋼筋端部鐓粗；2切削直螺紋；3用連接套筒對接鋼筋圖5 鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接（五）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接圖6 直螺紋鋼筋絲頭 圖7 直螺紋套筒連接類型加工方法特點直接滾壓螺

8、紋用鋼筋滾絲機直接滾壓加工簡單，設(shè)備少但螺紋精度差擠肋滾壓螺紋先用擠壓設(shè)備將鋼筋的縱、橫肋進行壓平，然后再滾壓螺紋。螺紋精度有所提高，但不能根本解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響剝肋滾壓螺紋用鋼筋剝肋滾絲機及鋼筋的縱、橫肋剝切處理，使鋼筋各處直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，有較大發(fā)展前途第二節(jié) 組合式模板施工高層建筑一、組合鋼模板（一）55型組合鋼模板是應(yīng)用最早也是目前應(yīng)用較廣泛的一種組合式模板。由Q235鋼材制成，肋高55mm、板面厚2.5mm。由鋼模板、連接件、支承件三部分組成。鋼模板包括：平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。連接件包括：U形卡、L

9、形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、對拉螺栓等。支承件有鋼楞、柱筋、梁卡具、鋼支柱、早拆柱頭、斜撐、掛架、鋼管腳手支架等。（二）中型組合鋼模板中型組合鋼模板肋高為70、75mm等，模板規(guī)格尺寸也比55型大，剛度大，能滿足側(cè)壓力50kN/m2的要求。G-70模板的組成：平面模板、陽角模、陰角模、L 形調(diào)節(jié)板、連接角鋼等。如用于樓板、模板采用早拆支撐體系時，經(jīng)濟效果較顯著。三、早拆模板體系 關(guān)鍵技術(shù)是在支柱上加裝早拆柱頭。目前常用的早拆柱頭有螺旋式、斜面自鎖式、組裝式和支承銷板式。由于早拆柱頭的構(gòu)造不同，拆模方式亦不同，但都是使支托樓板模板的支托下落，使樓板模板隨之下落可以拆除，而支柱仍留在原位支承

10、樓板。（a）支模 （b）拆模 1模板主梁；2現(xiàn)澆樓板 圖10 早期拆模原理四、膠合板模板圖11 竹膠合板樓板模板 用膠合板作現(xiàn)澆墻體、樓板等的模板。優(yōu)點：板幅大、板面平整，比用組合式模板接縫少，可滿足清水混凝土施工要求；材質(zhì)輕、運輸、使用都方便；保溫性能好，能防止溫度變化過快；便于加工等。（一）木膠合板膠合板由多層（5、7、9、n層）單板經(jīng)熱壓固化而膠合成型。相鄰層的紋理相互垂直，最外層表板的紋理方向平行于板面長向，整張膠合板長向為強向，短向為弱向。（二）竹膠合板由芯板、面板組成。常用者厚9、12、15mm。芯板是由寬1417mm、厚35mm的竹條（竹簾單板）經(jīng)軟化后編織而成。面板有兩種，一種

11、是竹編席單板，由竹席編織而成，平面平整度較差；另一種是薄木膠合板，它平整度好。第三節(jié) 大模板施工高層建筑圖12 大模板施工工程實例基本分為三類：外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱內(nèi)澆外掛）；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆；外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱內(nèi)澆外砌）。對于高層建筑目前主要是內(nèi)外墻全現(xiàn)澆。一、大模板施工對建筑設(shè)計的要求二、大模板的構(gòu)造與類型（一）大模板構(gòu)造由面板、骨架、支撐系統(tǒng)和附件等組成。1面板；2橫肋；3豎肋；4小肋；5穿墻螺栓；6吊環(huán)；7上口卡座；8支撐架；9地腳螺絲；10操作平臺圖13 橫墻大模板構(gòu)造圖面板面板鋼、膠合板鋼、膠合板大模板大模板鋼框鋼框支撐支撐桁架桁架操作操作平臺平臺邊長誤差邊長誤差2mm2mm2m

12、m2mm5mm5mm5mm5mm邊長垂直度（用邊長垂直度（用2m2m拖線板拖線板檢查）檢查）2mm2mm2mm2mm/對角線誤差對角線誤差3mm3mm2mm2mm/相鄰鋼板拼縫出高差相鄰鋼板拼縫出高差0.5mm0.5mm0.5mm0.5mm/版面平整度（用版面平整度（用2m2m拖線板拖線板檢查）檢查）2mm2mm2mm2mm/焊縫高度焊縫高度/6mm6mm6mm6mm6mm6mm大模板加工質(zhì)量允許偏差表（二）大模板類型1.平模類型組成特點整體式平模面板多用整塊鋼板，且面板、骨架、支撐系統(tǒng)和操作平臺等都焊接成整體模板的整體性好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，但通用性差，僅用于大規(guī)模的標準住宅組合式平模以常用的開間

13、、進深作為板面的基本尺寸，再輔以少量20、30cm或60cm的拼接窄板，即可組合成不同尺寸的大模板，以適應(yīng)不同開間和進深尺寸的需要靈活通用，有較大的優(yōu)越性，應(yīng)用最廣泛。且板面（包括面板和骨架）、支撐系統(tǒng)、操作平臺三部分用螺栓連接，便于解體裝拆式平模面板多用多層膠合板、組合鋼模板或鋼框膠合板模板，面板與橫、豎肋用螺栓連接，且板面與支撐系統(tǒng)、操作平臺之間亦用螺栓連接用后可完全拆散，靈活性較大2.小角模小角模與平模配套使用，作為墻角模板。小角模與平模間應(yīng)有一定的伸縮量。(a)扁鋼焊在角鋼內(nèi)面；(b)扁鋼焊在角鋼外面 1橫墻模板；2縱墻模板；3角鋼100636；4扁鋼705圖14 小角模3.筒模將一個

14、房間四面墻的模板聯(lián)結(jié)成一個空間的整體模板即為筒模。它穩(wěn)定性好，可整間吊裝而減少吊次，但自重大，不夠靈活。多用于電梯井、管道井等尺寸較小的筒形構(gòu)件。(a)電梯井筒模剖面圖 (b)電梯井筒模俯視圖 圖15 電梯井筒模第四節(jié) 爬升模板施工高層建筑爬升模板的優(yōu)點：施工時模板不需拆裝，可整體自行爬升；可一次澆筑一個樓層的墻體混凝土，可離開墻面一次爬升一個樓層高度；可減少起重機的吊運工作量；施工工期較易控制；爬升平穩(wěn)，工作安全可靠；施工精度較高；可有效地縮短結(jié)構(gòu)施工周期。類型：有爬架爬模和無爬架爬模有爬架爬模圖16 有爬架的爬升模板（一）構(gòu)造1.模板模板與大模板相似，構(gòu)造亦相同：（1）高度=層高+1003

15、00mm（2）寬度：條件允許的話愈寬愈好（3）兩套爬升裝置圖17 有爬架爬模工程實例 2.爬架作用是懸掛模板和爬升模板。爬架由支承架、附墻架、挑橫梁、爬升爬架的千斤頂架（或吊環(huán)）等組成。3.爬升裝置爬升裝置有環(huán)鏈手拉葫蘆、單作用液壓千斤頂、雙作用液壓千斤頂和專用爬模千斤頂。（二）爬升原理爬升模板的爬升，是爬架和模板相互交替作支承，由爬升設(shè)備分別帶動它們一個個樓層的向上爬升，以完成混凝土墻體的澆筑。二、無爬架爬模特點：取消爬架，模板由甲、乙兩類模板組成，爬升時兩類模板互為依托，交替爬升。（一）組成甲類模板、乙類模板、爬升裝置（二）安裝過程1.大模板以常規(guī)施工方法施工首層結(jié)構(gòu)，安裝爬模安裝乙型模板

16、下部的“生根”背楞，用穿墻螺栓固定在首層已澆筑的墻體上2.安裝中挑架，將在地面上將模板、三角爬架、液壓千斤頂?shù)冉M裝好的乙型模板吊起置于連接板上，并用螺栓連接，3.同時在中挑臺上設(shè)支撐臨時支撐和校正模板4.安裝甲型模板時，用方木臨時支托5.外墻內(nèi)側(cè)模板吊運就位后，用穿墻螺栓將內(nèi)、外側(cè)模板固定，并校正垂直度6.安裝上、下挑臺，掛好安全網(wǎng)7.澆筑墻體混凝土（三）爬升順序(a)模板就位，澆筑混凝土；(b)甲型模板爬升；(c)乙型模板爬升就位澆筑混凝土圖19 無爬架爬模的爬升順序第五節(jié) 滑動模板施工高層建筑圖20 滑升模板工程實例一、滑動模板施工對工程設(shè)計的要求（一）一般要求建筑設(shè)計應(yīng)簡潔整齊；結(jié)構(gòu)布置

17、應(yīng)使構(gòu)件豎向的投影重合，有礙模板滑升的局部突出結(jié)構(gòu)要盡量避免。1.滑模設(shè)計對構(gòu)件的要求：構(gòu)件名稱最小尺寸要求無筋墻板180mm有筋墻板140mm混凝土梁寬度200mm混凝土獨立柱子400mm400mm2.滑模施工對混凝土的要求：（1）普通混凝土結(jié)構(gòu)，不應(yīng)低于C15（2）采用HRB335鋼筋時，混凝土強度等級不低于C20（3）輕骨料混凝土不應(yīng)低于C15（4）同一標高內(nèi)的構(gòu)件宜采用同一強度等級的混凝土3.滑模施工對設(shè)計的要求（1）豎向結(jié)構(gòu)的截面尺寸（2）構(gòu)件的配筋要求（3）預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的位置（4）二次施工構(gòu)件的預(yù)留孔洞的尺寸要求（5）橫向結(jié)構(gòu)的施工方法和施工程序（6）豎向結(jié)構(gòu)與橫向結(jié)構(gòu)連接用的

18、“胡子筋”（7）宜利用結(jié)構(gòu)受力鋼筋作為滑升模板施工用的支承桿（二）對框架結(jié)構(gòu)的要求1.框架結(jié)構(gòu)的柱網(wǎng)間距，柱子的截面尺寸，柱上的預(yù)埋件2.同一軸線上的梁寬度的要求，框架梁和聯(lián)系梁的梁底標高關(guān)系，樓層結(jié)構(gòu)（次梁和樓板）為二次澆筑時對主梁的要求3.梁內(nèi)彎起鋼筋的要求，縱向鋼筋的端部的要求，樓板為二次澆灌時配置負彎矩鋼筋的要求，鋼筋骨架的要求4.柱子的縱向受力鋼筋、箍筋的要求5.二次澆筑的次梁與主梁的連接，（三）對墻板結(jié)構(gòu)的要求1.上、下各層平面投影要求2.各層的門、窗洞口位置、標高等3.丁字形或十字形墻板交接處的門設(shè)置要求4.暗框架柱的要求；按壁式框架設(shè)計時，其梁的配筋要求；各種大洞口周邊的加強鋼

19、筋5.墻板豎向鋼筋伸入樓板內(nèi)的錨固段要求6.與墻體同時滑升施工的、支承在墻板上的梁，其伸入墻板內(nèi)的錨固段鋼筋的要求二、滑模施工1支承桿；2液壓千斤頂；3提升架；4圍圈；5模板；6油泵；7輸油管；8操作平臺析架；9外吊腳手；10內(nèi)吊腳手；11混凝土墻體；12外挑架圖21 滑動模板（三）滑框倒模施工1.施工工藝2.優(yōu)缺點（四）樓板施工1.逐層空滑樓板并進施工法（又稱“滑一澆一法”和逐層封閉法）（1）施工工藝（2）注意事項2.先滑墻體樓板跟進施工法（1）施工工藝（2）注意事項3.降模法第六節(jié) 圍護結(jié)構(gòu)施工高層建筑中的外墻圍護結(jié)構(gòu)，是確保建筑物的隔熱、保溫、裝飾、密閉等功能的重要組成部分，而且高層房屋

20、的體表面積大，隔熱保溫降低能耗就顯得更為重要。在高層結(jié)構(gòu)中，采用輕質(zhì)隔墻作為圍護結(jié)構(gòu)有助于減輕房屋自重，節(jié)約投資，并且對提高建筑的抗震性能也有幫助。一、外圍護和保溫工程 要提高建筑外墻的保溫隔熱效果，就要提高墻體的熱阻值(即減小外墻的傳熱系數(shù))，在各類外墻材料中，加氣混凝土墻板和加氣混凝土砌塊由于相比之下的熱導(dǎo)率較小，作為單一材料的外墻，是唯一能達到節(jié)能標準要求的材料。復(fù)合的方式有：在主體墻的內(nèi)側(cè)復(fù)合保溫材料，即外墻內(nèi)保溫形式；在主體墻的外側(cè)復(fù)合保溫材料，即外墻外保溫形式；將能承受外力作用的結(jié)構(gòu)材料與具有保溫隔熱作用的功能材料組合在一起，形成復(fù)合墻體，即復(fù)合墻體保溫技術(shù)。1.外墻內(nèi)保溫施工 外

21、墻內(nèi)保溫是把保溫材料設(shè)在外墻內(nèi)側(cè)的一種施工方法，其優(yōu)點是對面層無耐候性要求、施工不受外界氣候影響、操作方便、造價低，其缺點是對抗震柱、樓板、隔墻等周邊部位不能保溫，產(chǎn)生熱橋，降低墻體隔熱性能；占用建筑面積較多；在墻上固定物件困難，尤其在進行二次裝修時，損壞較多，影響保溫效果；溫差變化引起內(nèi)保溫開裂等。采用外墻內(nèi)保溫形式的復(fù)合墻體，其典型的構(gòu)造有(由外至里)：主體墻+空氣層(20mm)+保溫層+飾面層，其代表做法有飾面石膏聚苯板外墻內(nèi)保溫施工；主體墻+空氣層(20mm)+內(nèi)保溫板，常用的內(nèi)保溫板有 GRC(玻璃纖維增強水泥)內(nèi)保溫板、玻纖增強石膏內(nèi)保溫板。1)飾面石膏聚苯板外墻內(nèi)保溫施工 飾面石

22、膏聚苯板是采用聚苯板現(xiàn)場加工、安裝，滿貼一層玻纖布，石膏飾面的構(gòu)造做法。(1)施工條件。當屋面防水層及結(jié)構(gòu)工程分別施工和驗收完畢，外墻門窗口安裝完畢，水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤和窗簾桿耳子等埋件埋設(shè)完畢，電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設(shè)完畢，并應(yīng)完成暗管線的穿帶線工作之后，可以開始外墻內(nèi)保溫的施工。操作地點環(huán)境溫度不低于 5。(2)施工程序。飾面石膏聚苯板外墻內(nèi)保溫施工程序是：結(jié)構(gòu)墻面清理分檔彈線抹出沖筋粘貼防水保溫踢腳板安裝聚苯板抹飾面石膏并內(nèi)貼一層玻纖布抹門窗護角滿刮膩子。(3)施工要點 結(jié)構(gòu)墻面清理 分檔彈線 沖筋 用聚苯膠粘貼踢腳板 安裝聚苯板 抹飾面石膏并內(nèi)貼一層玻纖布 抹

23、門窗護角(4)質(zhì)量要求 內(nèi)墻常用的聚苯板通常會加阻燃劑，制成自熄型聚苯乙烯板，其物理性能指標詳見表 7-9。膠粘劑配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標準。表7-9 自熄型聚苯乙烯板的物理性能項目項目指標指標項目項目指標指標密度密度(kg/m(kg/m3 3)1818彎曲強度彎曲強度(Mpa(Mpa)0.220.22吸水性吸水性(kg/m(kg/m2 2)0.080.08氧指數(shù)氧指數(shù)3030熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率w/(mkw/(mk)0.0410.041尺寸穩(wěn)定性尺寸穩(wěn)定性(-(-4070)4070)0.50.5聚苯板必須與結(jié)構(gòu)墻面粘接牢固，無松動現(xiàn)象；空氣層厚度不得小于 20mm；聚苯板與墻面黏結(jié)點的間距不得大

24、于300mm；聚苯板碰頭縫應(yīng)用膠粘劑嵌實、刮平。聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 7-10的規(guī)定。表表7-10 7-10 聚苯板聚苯板(內(nèi)保溫板內(nèi)保溫板)安裝允許偏差及檢驗方法安裝允許偏差及檢驗方法項目項目允許偏差允許偏差(mm)(mm)檢查方法檢查方法表面平整表面平整4 4用用2m2m靠尺檢查靠尺檢查里面垂直里面垂直5 5用用2m2m托線板檢查托線板檢查陰陽角垂直陰陽角垂直4 4用用2m2m托線板檢查托線板檢查陰陽角方正陰陽角方正4 4用用200mm200mm方尺檢查方尺檢查接縫高度接縫高度1.51.5用直尺和塞尺檢查用直尺和塞尺檢查2)GRC 內(nèi)保溫復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工 GRC 內(nèi)保溫復(fù)合板是

25、以水泥、砂子、水(必要時可加入膨脹珍珠巖)經(jīng)攪拌制成料漿，再用料漿包裹玻璃纖維網(wǎng)格布制成上、下層 GRC 面層，中間夾聚苯乙烯塑料板制成的內(nèi)保溫板?？捎娩伨W(wǎng)抹漿法、噴射真空脫水法、立模澆注法生產(chǎn)。GRC 內(nèi)保溫板復(fù)合墻體的構(gòu)造如圖 7-25所示。圖7-25 GRC 內(nèi)保溫復(fù)合板示意圖1 抹灰層 2主體墻（結(jié)構(gòu)層）3沖筋4 GRC 面層 5聚苯板 6空氣層(1)施工用輔助材料。用于 GRC 保溫板與墻體的黏結(jié)，板縫黏結(jié)，板縫玻纖網(wǎng)帶黏結(jié)的黏結(jié)劑采用水泥類黏結(jié)劑(如 891 膠砂漿)，粘貼時間0.5h，熟結(jié)強度1.0Mpa；用于滿刮墻面的石膏膩子抗壓強度大于 2.5MPa，抗折強度大于 1.0MP

26、a，終凝時間3h，黏結(jié)強 度大于 0.2Mpa；玻纖網(wǎng)帶采用網(wǎng)孔目數(shù) 8 目的耐堿玻纖網(wǎng)格布，經(jīng)向斷裂強度大于 30kg，緯向斷裂強度大于 15kg，板縫用玻纖網(wǎng)帶寬度為 50mm，墻面轉(zhuǎn)角用玻纖網(wǎng)帶寬度為200mm。(2)施工程序。首先在主體墻內(nèi)側(cè)水平方向抹20mm厚、60mm寬的水泥砂漿沖筋帶，留出 20mm厚的空氣層，并作為保溫板的找平層和黏結(jié)帶，每面墻自下向上沖 34 道筋；然后在板側(cè)、板上端和沖筋上滿刮黏結(jié)劑；一人將保溫板撬起，另一人揉壓擠實使板與沖筋貼緊，檢查保溫板的垂直度和平整度，然后用木楔臨時固定保溫板，溢出表面的黏結(jié)劑要及時清理；板下部空隙內(nèi)用 C10細石混凝土填實，達到一定

27、強度后，撤去木楔。撤木楔時應(yīng)輕輕敲打，防止板縫裂開。整面墻的內(nèi)保溫板安裝后，在兩板接縫處的凹槽內(nèi)刮一道黏結(jié)劑，用50mm寬的玻纖網(wǎng)帶粘貼一層，壓實粘牢，再用黏結(jié)劑刮平。墻面轉(zhuǎn)角處用200mm寬的玻纖網(wǎng)帶粘貼一層。在板面處理平整后，刮兩道石膏膩子，最后作飾面處理。(3)玻纖增強石膏內(nèi)保溫板外墻內(nèi)保溫施工。玻纖增強石膏內(nèi)保溫板以石膏為基料，摻適量的水泥、膨脹珍珠巖、外加劑加水制成漿料，用中堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強，芯部加入自熄性聚苯乙烯泡沫塑料制成。該板適用于粘土磚外墻或鋼筋混凝土外墻內(nèi)側(cè)的保溫，因其防水性能較差，不能在廚房、衛(wèi)生間等處使用。該板由于石膏凝結(jié)硬化快，生產(chǎn)周期短，且收縮小，安裝后墻面不易

28、開裂，而獲得了很好的應(yīng)用效果。復(fù)合板的規(guī)格為 24002700mm595mm50(60)mm，50mm 厚的保溫板適用于磚墻，60mm 厚的保溫板適用于混凝土墻。施工條件。當內(nèi)隔墻及外墻門窗口、窗臺板安裝完畢，尺寸已校核；窗臺以及內(nèi)墻面、頂棚、外檐抹灰等濕作業(yè)施工完畢；水電安裝工作已配合完成后，可以開始外墻內(nèi)保溫的施工。施工程序 首先將結(jié)構(gòu)墻面清理干凈，再根據(jù)開間或進深尺寸及保溫板實際規(guī)格，預(yù)排保溫板。排板應(yīng)從門窗口開始，不足一塊板寬的留在陰角。在墻體內(nèi)側(cè)用 13 水泥砂漿做20mm 厚沖筋(點)。粘貼防水保溫踢腳板，注意粘貼踢腳板必須平整和垂直，并及時將碰頭縫擠出的膠粘劑清理干凈。在沖筋點、

29、相鄰板側(cè)面和上端滿刮膠粘劑，并且在板中間須用大于 10%板面面積的膠粘劑作梅花狀布點，且間距不大于 300mm，將保溫板粘貼上墻，揉擠安裝就位，板頂留 5mm縫，確認其垂直度和平整度滿足要求后，用木楔子臨時固定。板縫擠出膠粘劑應(yīng)隨時刮平；板縫以及門窗口的板側(cè)，均應(yīng)另用膠粘劑嵌填或封堵密實。清除保溫板面的浮灰及殘留膠粘劑，在兩板拼縫處刮嵌縫膩子一道，貼 50mm 寬玻纖布條一層，壓實粘牢，表面再用嵌縫膩子刮平。墻面陰角和門窗口陽角處加貼 200mm寬玻纖布一層(角兩側(cè)各 100mm)。保溫板安裝完畢后，用聚合物水泥砂漿抹門窗口護角。待玻纖布黏結(jié)層干燥后，墻面滿刮 23 遍石膏膩子，總厚度 3mm

30、。墻面膩子應(yīng)刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。2.外墻外保溫施工 外墻外保溫是指在垂直外墻的外表面上設(shè)置保溫層。外保溫做法克服了內(nèi)保溫的各種弊病，保溫效果好，是目前高層建筑外墻圍護結(jié)構(gòu)重點推廣的施工技術(shù)。1)聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外墻外保溫施工 聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外墻外保溫的構(gòu)造由外到內(nèi)分為飾面層、保護層、保溫層、黏結(jié)層、結(jié)構(gòu)層。飾面層可以為涂料、面磚或其他重量不超過 20kgm2 的飾面材料；保護層通常采用耐堿玻纖網(wǎng)格布增強，抹 57mm 聚合物水泥砂漿；保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料板；黏結(jié)層是為了使結(jié)構(gòu)層與保溫層有更好的黏結(jié)，常使用界面處理劑；結(jié)構(gòu)層為主體墻，可以為鋼筋混凝土墻

31、、砌塊墻等。(1)施工工藝。當外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面達到現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定要求后，可以開始外墻外保溫的施工。其施工程序為清理基層彈線定位涂刷界面劑粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件抹底層砂漿貼玻纖網(wǎng)格布抹面層砂漿膨脹縫處理飾面施工。(2)施工要點。施工氣候條件。環(huán)境溫度不低于 5，風(fēng)力不大于 5 級，雨天施工要采取措施，避免施工墻面淋雨?；诇蕚洹＝Y(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，墻面松動應(yīng)清除，孔洞應(yīng)用聚合物水泥砂漿填補密實，并檢驗墻面平整度和垂直度。底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水份通過毛細作用被吸到保溫層中影響保溫層的使用壽命。防潮處理采用涂刷氯丁型防水涂料。彈線定位。在墻

32、面彈出膨脹縫線及膨脹縫寬度線。墻面陰角應(yīng)設(shè)置膨脹縫。經(jīng)分格后的墻面板塊面積不宜大于 15m2，單向尺寸不宜大于 5m。粘貼聚苯板。聚苯板宜用電熱絲切割器切割，為保證聚苯乙烯板的尺寸穩(wěn)定性，應(yīng)在板件切割后常溫下靜置 6 周以上或在高溫(70)室內(nèi)養(yǎng)護一周才能使用。膠粘劑用專用聚苯膠與硅酸鹽類水泥配制，一次配制量不宜過多，以 45min 內(nèi)用完為宜。聚苯板黏結(jié)可用點粘法或條粘法。點粘法是沿聚苯板的周邊用抹子將配制好的黏結(jié)聚合物砂漿涂抹成寬為 45mm，厚為 810mm的寬帶板中間按梅花形布置黏結(jié)點，間距150200mm，直徑 100mm。條粘法是將聚苯板滿涂粘接聚合物砂漿，然后將黏結(jié)聚合物砂漿刮出

33、寬厚均為 10mm 左右的平行條紋。抹完膠粘劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)用橡皮錘輕敲或揉拍，防止虛粘。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的膠粘劑，板間不留間隙，并隨時用托線板檢查垂直平整。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯咬合連接，如圖 7-26 所示。圖7-26聚苯板垂直接縫交錯排列示意 安裝固定件。在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面2530mm，數(shù)量為每平方米23個，但每一單塊聚苯板不少于 1 個。用脹釘套上塑料脹管塞入孔內(nèi)脹緊，把聚苯板固定在墻體上。螺釘擰到與聚苯板面平。貼網(wǎng)格布。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布

34、左、右搭接寬度不小于 100mm，上、下搭接寬度不小于 80mm，局部搭接處可用膠粘劑補充膠漿不足，不得使網(wǎng)格布皺折、空鼓、翹邊。在陽角處還需局部加鋪寬 400mm 網(wǎng)格布一道。門、窗洞口四角如不靠膨脹縫，沿 45方向各加一層 400200mm 網(wǎng)格布進行加強。為防止首層墻面受沖擊，在首層窗臺以下墻面加貼一層玻纖布。抹聚合物砂漿。在底層聚合物水泥砂漿凝結(jié)前，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布約 l2mm為準。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先用界面劑涂刷一遍，再抹面層砂漿。面層聚合物水泥砂漿厚度要掌握在 35mm，過厚易裂。膨脹縫做法。膨脹縫做法是在膨脹縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)

35、為膨脹縫寬1.3 倍左右，分兩次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的 50%70%。(3)質(zhì)量要求 聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，膠粘劑、聚合物砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。聚乙烯脹塞尖全部進入結(jié)構(gòu)墻體，螺釘進入脹塞長度應(yīng)不小于 30mm。聚苯板碰頭縫不抹膠粘劑。網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm.聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 7-11 的規(guī)定。項目項目允許偏差允許偏差(mm)(mm)檢查方法檢查方法表面平整表面平整3 3用用2m2m靠尺和塞尺檢查靠尺和塞尺檢查垂直度垂直度每層每層5 5用用2m2m托線板

36、檢查托線板檢查全高全高H HH/1000H/1000且不大于且不大于2020用經(jīng)緯儀或吊線和塞尺檢用經(jīng)緯儀或吊線和塞尺檢查查陰、陽角垂直陰、陽角垂直4 4用用2m2m托線板檢查托線板檢查陰、陽角方正陰、陽角方正4 4用用200mm200mm方尺和塞尺檢查方尺和塞尺檢查接縫高差接縫高差1.51.5用直尺和塞尺檢查用直尺和塞尺檢查7-11外保溫聚苯板安裝允許偏差及檢查方法2)預(yù)制外保溫板外保溫施工 GRC 外保溫板是指由玻璃纖維增強水泥(GRC)面層與高效保溫材料預(yù)制復(fù)合而成的外墻外保溫板，有單面板與雙面板兩種構(gòu)造形式。單面板是將保溫材料嵌在 GRC 槽形板內(nèi)，雙面板是將保溫材料置于兩層 GRC

37、板之間，GRC 外保溫板目前所用的板形為小塊板，板長 550900mm，板寬 450600mm，板厚 4050mm，其中聚苯板的厚度為 3040mm，GRC 面層厚為 10mm。用 GRC 外保溫板與主體墻復(fù)合組成的外保溫復(fù)合墻體的構(gòu)造有緊密結(jié)合型和空氣隔離型兩種，如圖 7-27(a)、(b)所示。鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯外保溫板是指由三維空間焊接成的鋼絲網(wǎng)骨架和聚苯乙烯泡沫塑料板構(gòu)成網(wǎng)架芯板，再在兩面(或單面)噴抹水泥砂漿面層后形成的外保溫板。該板有著質(zhì)輕、高強、保溫、隔聲、抗震等眾多優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)可分為兩部分，一是芯板部分，是由鋼絲焊接成的網(wǎng)架，中間夾有聚苯乙烯泡沫塑料板，另一部分是兩側(cè)面(或外側(cè))

38、鋪抹(或噴涂)的水泥砂漿，該砂漿層可現(xiàn)場噴涂或工廠預(yù)制。按照網(wǎng)架鋼絲直徑的不同，板又可分為承重和非承重兩種，鋼絲直徑全部為 2mm時，一般作非承重用；網(wǎng)架鋼絲直徑在 24mm之間，插筋直徑在 46mm 之間的可作承重墻板用。用鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯外保溫板與主體墻復(fù)合組成的外保溫復(fù)合墻體的構(gòu)造如圖 7-27(c)所示。(a)GRC(a)GRC外保溫板復(fù)合外保溫板復(fù)合 (b)GRC(b)GRC外保溫板復(fù)合外保溫板復(fù)合 (c)(c)鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯 墻體緊密結(jié)合型墻體緊密結(jié)合型 墻體空氣隔離型墻體空氣隔離型 外保溫板復(fù)合墻體外保溫板復(fù)合墻體圖圖7-27 7-27 外墻外保溫板施工構(gòu)造示意

39、圖外墻外保溫板施工構(gòu)造示意圖1 1抹灰層抹灰層 2 2主體墻主體墻(結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層)3)3沖筋沖筋 4 4GRCGRC面層面層 5 5聚苯板聚苯板 6 6空氣層空氣層 7 7單側(cè)方格鋼絲網(wǎng)單側(cè)方格鋼絲網(wǎng) 8 8水泥砂漿水泥砂漿 9 9斜插短鋼筋斜插短鋼筋 3)聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫漿料外保溫施工 聚苯顆粒復(fù)合硅酸鹽保溫漿料是由復(fù)合硅酸鹽膠粉料、聚苯顆粒輕骨料與各種外加劑按一定比例復(fù)合而成，其中聚苯顆粒是用回收的廢聚苯板粉碎而成。該施工方法適用于新建或改建的工業(yè)及民用建筑。一般在高層施工中用噴涂法。二、隔墻工程高層建筑分室分戶的非承重隔墻主要采用輕質(zhì)板材和輕質(zhì)砌塊墻。目前常用的輕質(zhì)隔墻板材有蒸壓加

40、氣混凝土板、石膏空心板、GRC 輕質(zhì)多孔條板、金屬夾芯板、鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板(泰柏板)等。1.蒸壓加氣混凝土板隔墻工程 蒸壓加氣混凝土板材，是以鈣質(zhì)和硅質(zhì)材料為基本原料，以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的一種多孔輕質(zhì)板材。板材內(nèi)一般配有單層鋼筋網(wǎng)片。蒸壓加氣混凝土板內(nèi)部含有大量微小的非連通氣孔，孔隙率可達 70%80%，自身質(zhì)量輕、隔熱保溫性能好，還具有較好的耐火性和一定的承載能力，可作為建筑內(nèi)墻板及外墻板。加氣混凝土內(nèi)隔墻板材寬度有 500mm、600mm，厚度75mm、100mm、120mm，長度按設(shè)計要求確定。加氣混凝土隔墻板厚度的選用，一般應(yīng)考慮便于安裝門窗，其最小厚度不應(yīng)小于 7

41、5mm；墻板的厚度小于 125mm時，其最大長度不應(yīng)超過 3.5m；分戶墻的厚度，應(yīng)根據(jù)隔聲要求決定，原則上應(yīng)選用雙層墻板。1)施工工藝 先按設(shè)計要求在樓板(梁)底部和樓地面彈好墻板位置線并架設(shè)靠放墻板的臨時方木后，即可安裝隔墻板。墻板安裝前，先將黏結(jié)面用鋼絲刷刷去油垢并清除渣末。涂抹一層膠粘劑，厚約 3mm。然后將板立于預(yù)定位置，用撬棍將板撬起，使板頂與上部結(jié)構(gòu)底面粘緊；板的一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板粘緊，并在板下用木楔楔緊，撤出撬棍，板即固定。每塊板安裝后，應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情況。2)節(jié)點構(gòu)造(1)上、下部位連接：加氣混凝土隔墻板與樓板或梁底部黏結(jié)一般采用在板的上端抹黏結(jié)

42、砂漿的方法，板的下端先用木楔頂緊，最后再在下端木楔空間填入細石混凝土，然后再做地面。(2)轉(zhuǎn)角和丁字墻節(jié)點連接：隔墻板轉(zhuǎn)角和丁字墻交接處，主要采用黏結(jié)砂漿黏結(jié)，并在一定距離(700800mm)斜向釘入經(jīng)過防腐處理的釘子或8mm磨尖過的鋼筋，釘入長度不小于 200mm。(3)隔墻板板材間連接：加氣混凝土隔墻板一般垂直安裝，板與板之間用黏結(jié)砂漿黏結(jié)，并沿板縫上下各 l/3處，按 30角斜釘入鐵銷或鐵釘。2.石膏空心條板隔墻工程 石膏空心條板是以天然石膏或化學(xué)石膏為主要原料，摻入適量粉煤灰或水泥、適量的膨脹珍珠巖，加入少量增強纖維，加水拌合成料漿、澆筑成型、抽芯、干燥等工藝制成的輕質(zhì)空心條板，具有重

43、量輕、強度高、隔熱、隔聲、防水等性能，施工簡便。石膏空心條板按原材料的不同可以分成石膏珍珠巖空心條板、石膏粉煤灰硅酸鹽空心條板。石膏空心條板適用于住宅分室墻的一般隔墻、公共走道的防火墻、分戶墻的隔聲墻等。3.GRC輕質(zhì)多孔條板 GRC 輕質(zhì)多孔條板是以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度的硫鋁酸鹽水泥輕質(zhì)砂漿為基材，采用一定工藝技術(shù)制成的中間有若干孔洞的條形板材。與早期的玻璃纖維水泥板比較，降低了水泥堿性對玻璃纖維的腐蝕，近年來發(fā)展很快，國家也制定了相應(yīng)的標準，如“玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板”(GB/T19631-2005)等。4.金屬面夾芯板 金屬面夾芯板是用厚度為 0.50.8mm的金屬

44、板為面材，以硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯塑料或巖棉等絕熱材料為芯材，經(jīng)過粘接復(fù)合而成的夾芯板材。主要特點是質(zhì)量輕、強度高，具有高效絕熱性；外形美觀、施工便捷；可多次拆卸，重復(fù)安裝使用，耐久性較高。金屬面夾芯板可用于冷庫、倉庫、車間、倉儲式超市、商場、辦公樓、舊樓房加層、活動房、戰(zhàn)地醫(yī)院、展覽館和候機樓等場所。金屬面夾芯板主要有三個類型：金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板、金屬面聚苯乙烯夾芯板和金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板。5.鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板隔墻工程 鋼絲網(wǎng)架夾芯板是用高強度冷拔鋼絲焊接成三維空間網(wǎng)架，中間填以阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料或巖棉等絕緣材料?，F(xiàn)場安裝后，兩側(cè)噴抹水泥砂漿，可用作建筑內(nèi)隔墻或外填充墻。

45、保溫板噴抹的水泥砂漿既能保護主體墻和保溫層，又能在外飾面中噴刷涂料和粘貼面磚；先按設(shè)計要求在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。若設(shè)計無要求時，按 400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。再按設(shè)計要求配鋼絲網(wǎng)架夾芯板及配套件。若設(shè)計無明確要求時，當隔墻寬度小于 4m 時，可以整板上墻。隔墻高度或長度超過4m時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。各種配套用的連接件、加固件、埋件要防銹處理。按放線位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾芯板。板與板的拼縫處用箍碼或 22號鍍鋅鐵絲扎牢。6.板材隔墻工程質(zhì)量要求 板材隔墻工程應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502102001)的規(guī)定。其質(zhì)量要求是

46、：(1)隔墻板材安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。板材安裝必須牢固；(2)隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損；(3)板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直；(4)隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正，邊緣整齊；(5)板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 7-12 的規(guī)定。項目項目允許偏差允許偏差/mm/mm檢驗方法檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空石膏空心板心板鋼絲網(wǎng)水鋼絲網(wǎng)水泥板泥板金屬夾金屬夾芯板芯板其他復(fù)其他復(fù)合板合板立面垂立面垂直度直度2 23 33 33 3用用2m2m垂直檢測尺垂直檢測尺檢查檢查表面平表面

47、平整度整度2 23 33 33 3用用2m2m靠尺和塞尺靠尺和塞尺檢查檢查陰陽角陰陽角方正方正3 33 33 34 4用直角檢測尺檢用直角檢測尺檢查查接縫高接縫高低差低差1 12 22 23 3用鋼直角和塞尺用鋼直角和塞尺檢查檢查表7-12 板材隔墻安裝允許偏差和檢驗方法表三、填充墻砌體工程多層與高層房屋建筑常須設(shè)置填充墻，填充墻一般采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑而成。1.填充墻一般施工技術(shù)要求(1)在填充墻塊材的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。(2)當采用蒸壓加氣混凝土砌塊、

48、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。(3)填充墻砌體砌筑時，塊材應(yīng)提前兩天澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。(4)預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須準確地砌入填充墻的灰縫中。(5)填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填實。(6)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，灰縫的厚度和寬度應(yīng)正確。(7)填充墻接近梁板底時應(yīng)留有一定的空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為 60 度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。2.填充墻施工工藝 1)空心磚砌體工程(1)空心磚的磚孔如無設(shè)計具體要求時，一般將磚孔置于水平位置；如有特殊要求，磚孔也可垂直放置。(2)磚墻應(yīng)采用全順側(cè)砌，上下

49、皮豎縫相互錯開 1/2 磚長?；铱p應(yīng)為 812mm，應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。(3)空心磚墻不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方式將磚打斷。(4)留置管線槽時，彈線定位后用鑿子鑿出或用開槽機開槽，不得用斬磚預(yù)留槽的方法。(5)空心磚墻應(yīng)同時砌起，不得留斜槎。磚墻底部至少砌三匹普通磚，門窗洞口兩側(cè)也應(yīng)用普通磚實砌一磚。2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程(1)加氣混凝土砌塊一般有 200mm、250mm、300mm厚，立面砌筑形式只有全順一種。上下皮豎縫相互錯開 1/3 砌塊長，如不滿足，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 26鋼筋或者4鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不小于400mm。水平、豎直灰縫厚度宜為 15m

50、m、20mm。(2)為了減少現(xiàn)場切鋸砌塊的工作量，砌筑前應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計，并根據(jù)排列圖制作皮數(shù)桿。(3)砌筑前應(yīng)檢查砌塊外觀質(zhì)量，清除砌塊表面污物，并應(yīng)適當灑水濕潤，含水率一般不超過 15%。(4)在加氣混凝土砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或燒結(jié)多孔磚砌筑，也可用普通混凝土小型空心砌塊砌筑，其高度不宜小于 200mm。(5)不同密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不能混砌?；铱p要飽滿均勻。(6)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊墻的轉(zhuǎn)角處。應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊同時相互搭砌；砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端部露頭。(7)墻體洞口上方應(yīng)放置 2 根直徑 6mm 鋼筋，伸過洞口兩邊的長度，每邊不小于5

51、00mm。(8)砌塊墻與柱的交界處，應(yīng)依靠拉結(jié)筋拉結(jié)。拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿柱高每 500mm左右設(shè)一道，每道為 2根直徑 6mm的鋼筋(帶彎鉤)，伸出柱面長度不小于 1 000mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋至于砌塊的水平灰縫內(nèi)。(9)穿越墻體的水管，要嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。(10)加氣混凝土砌塊如無有效措施，不得使用在以下部位：建筑物0.000 以下；長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位；受酸堿化學(xué)物質(zhì)侵蝕的部位；制品表面濕度高于 80%的部位。3)輕骨料混凝土空心砌塊砌筑工程(1)輕骨料混凝土空心砌塊的主要規(guī)格是 390mm190mm190mm，采用全順砌筑形式，墻厚

52、等于砌塊寬度。(2)上下皮豎縫相互錯開 1/2 磚長，并不小于 120mm。如不滿足，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 26 鋼筋或者4 鋼筋網(wǎng)片。灰縫應(yīng)為 812mm，應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。(3)對輕骨料混凝土空心砌塊，宜提前 2 天以上適當澆水濕潤。嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進行砌筑。(4)墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起。每天砌筑高度不得超過 1.8m。3.填充墻砌體工程施工質(zhì)量驗收 1)主要材料質(zhì)量控制 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)該符合設(shè)計要求，主要依靠檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2)填充墻砌筑質(zhì)量控制 填充墻砌體尺寸允許偏差詳見表 7-13，砌體砂漿飽滿

53、度要求詳見表 7-14。另外有無混砌現(xiàn)象、拉結(jié)鋼筋設(shè)置情況、搭砌長度、灰縫厚度、寬度、梁底砌法均在檢查之列。項次項次項目項目允許偏差允許偏差(mm)(mm)檢查方法檢查方法1 1軸線位移軸線位移1010用尺檢查用尺檢查垂直度垂直度3m3m5 5用用2m2m托線板或吊線檢查托線板或吊線檢查m m10102 2表面平整度表面平整度8 8用用2m2m靠尺和楔形塞尺檢靠尺和楔形塞尺檢查查3 3門窗洞口高、寬（后塞門窗洞口高、寬（后塞口）口）5 5用尺檢查用尺檢查4 4外墻上、下寬口偏移外墻上、下寬口偏移2020用經(jīng)緯儀或吊線檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢查表7-13 填充墻砌體允許偏差砌體種類砌體種類灰縫灰縫飽滿度要求飽滿度要求檢驗方法檢驗方法空心磚砌體空心磚砌體水平水平80%80%百格網(wǎng)法檢查百格網(wǎng)法檢查豎直豎直填滿砂漿，不得有填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、透明縫、瞎縫、假縫假縫加氣混凝土砌加氣混凝土砌塊和輕骨料塊和輕骨料混凝土砌塊混凝土砌塊砌體砌體水平水平80%80%豎直豎直80%80%表7-14 砌體砂漿飽滿度