《倒裝式復(fù)合模設(shè)計(jì)答辯.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《倒裝式復(fù)合模設(shè)計(jì)答辯.ppt（16頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、各位評(píng)委老師大家好,倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì),姓名： 班級(jí)： 指導(dǎo)老師：,前言,隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展制造技術(shù)已成為當(dāng)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展最為重要的領(lǐng)域之一，是產(chǎn)品更新，生產(chǎn)發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要的手段。從一定意義上講，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展水平?jīng)Q定著其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。而模具成為加工的重要手段，所以對(duì)這一方向的設(shè)計(jì)發(fā)展將嚴(yán)重影響我國(guó)機(jī)械制造及加工水平。 在本次設(shè)計(jì)中我們所設(shè)計(jì)的是一種倒裝式復(fù)合模，采用落料沖孔方式。凹模、凸模、凹凸模的設(shè)計(jì)及機(jī)床的選擇。在設(shè)計(jì)說明書當(dāng)中都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)說明。 本書在自己的努力和樊老師及同學(xué)的幫助下，通過查閱大量的相關(guān)資料。使得這次課程設(shè)計(jì)得到圓滿的成功。在此對(duì)他們表示衷心

2、的感謝。由于我的水平有限，在設(shè)計(jì)當(dāng)中難免有不足之處，還請(qǐng)各位老師多多的海涵和指導(dǎo)。,圖為所要加工的零件簡(jiǎn)圖，采用落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。,1、零件分析,零件材料為Q235，厚度為1mm。本道工序需沖壓4個(gè)4.2和一個(gè)12的孔。 Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖裁成形性能。 零件為大批量生產(chǎn)，所以需采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的模具進(jìn)行沖壓。,2、沖裁工藝方案的確定,由于該零件是落料沖孔件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。有三種方案可選擇， 方案一：先落料，后沖孔。采用兩套單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工

3、序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀較簡(jiǎn)單，模具制造并不困難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率也很高，但與方案二比生產(chǎn)的零件精度稍差。欲保證沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，模具制造、裝配較復(fù)合模略復(fù)雜。 所以，比較三個(gè)方案欲采用方案二生產(chǎn)?，F(xiàn)對(duì)復(fù)合模中凸凹模壁厚進(jìn)行校核，當(dāng)材料厚度為1mm時(shí)，可查得凸凹模最小壁厚為4.9mm，現(xiàn)零件上的最小孔邊距為2.7mm，所以可以采用復(fù)合模生產(chǎn)，即采用方案二。,3、排樣計(jì)算,分析零件形狀，應(yīng)采用單直排

4、的排樣方式 裁成寬54.4mm、長(zhǎng)4000mm的條料，則一張板材能出的零件總個(gè)數(shù)為 材料利用率計(jì)算：一張板料上的材料利用率n=NF/BL100%=2555（5026）/40001000=83%,4、凸模的設(shè)計(jì),由于沖孔截面為圓形，所以選擇臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。 凸模的長(zhǎng)度計(jì)算：L=h1+h2+h3+t+h =15+10+10+1+15=51mm（采用固定卸料板時(shí)），h1-凸模固定板厚度，h2-卸料板厚度，h3-導(dǎo)料板厚度，t-材料厚度，h附加長(zhǎng)度。 凸模的強(qiáng)度校核。在一般的情況下，凸模的強(qiáng)度時(shí)足夠的。,5、裝配圖,,6、凹模的設(shè)計(jì),凹模的高度和壁厚計(jì)算公式，凹模高度H=kb=0.2250mm=11mm，

5、k值的取值可查表得到。 凹模壁厚C=（1.5-2）H=1.811=20mm 凹模長(zhǎng)度L=（50+220）mm=90mm 凹模的寬度B=（26+220）=66mm(取70mm),6、卸料裝置中彈性元件的計(jì)算,.橡膠的自由高度H0=（3.5-4）HI, HI=H工作+H修磨=t+1+(5-10)HI =1+1+7=9mm, 則H0=36mm 確定橡膠的截面積A: A=FX/P=5700N/0.6Mpa=9500mm2 暫定一邊長(zhǎng)為100mm，另一邊長(zhǎng)b為: 100b-5530=A ,可求得A=112mm,8. 沖壓力計(jì)算,可知沖裁力

6、基本計(jì)算公式為:F=KLTi 零件周長(zhǎng)L=502+362172mm。 此零件的周長(zhǎng)為172mm，材料厚度1mm，Q235鋼的抗剪強(qiáng)度取350MPa， 則沖裁該零件所需沖裁力為F=1.31721350=80KN 卸料力Fx=KXF=0.0580KN=4KN 推件力FT=NKTF=30.05580KN=13.2KN 沖壓力F總=F+FX+FT=97.2KN,9、沖壓設(shè)備的選用,根據(jù)沖壓力的大小，選取開式雙柱可傾壓力機(jī)JH2335，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力：350kN 滑塊行程：80mm 最大閉合高度：280 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量：60 mm 滑塊中心線到床身距離：205mm 工作臺(tái)尺寸：38

7、0 mm610 mm 工作臺(tái)孔尺寸：200 mm290 mm 模柄孔尺寸：50 mm70 mm 墊板厚度：40 mm,1、橡膠的高徑比在0.5-1.5之間，所以H0/D=36/56=0.65，在合理范圍內(nèi) 2、橡膠的裝模高度為：0.8536=31mm。,10、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用,標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計(jì)算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的計(jì)算公式得，凹模高度，凹模壁厚20mm 凹?？傞L(zhǎng)取100mm，寬度為70mm。 可查得模架規(guī)格為上模座112mm100mm40mm，下模座112mm100mm40mm，導(dǎo)柱36mm150mm，導(dǎo)套38mm85mm33mm。,淘麥刷 麥樂刷 w911211,謝謝觀看！,