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1、UG設(shè)計流程,UG 3D圖像生成的方式,顯式建模， 參數(shù)化建模， 基于約束的建模， 復(fù)合建模， 直接建模。,主要建模方法有,特征建模（Feature Modeling）; 自由形狀建模（Free Form Modeling）; 曲線曲面建模（Curves）; 裝配建模（Assembly Modeling）。,,給你一個具體零件，把它的建模過程用流程圖表示出來： 流程圖就是你已學(xué)過的計算機的流程圖，送分題；,參數(shù)化設(shè)計,是Revit Building的一個重要思想，它分為兩個部分：參數(shù)化圖元和參數(shù)化修改引擎。參數(shù)化模型表示了零件圖形的幾何約束和工程約束。幾何約束包括結(jié)構(gòu)約束和尺寸約束。結(jié)構(gòu)約束是

2、指幾何元素之間的拓撲約束關(guān)系，如平行、垂直、相切、對稱等；尺寸約束則是通過尺寸標注表示的約束，如距離尺寸、角度尺寸、半徑尺寸等。工程約束是指尺寸之間的約束關(guān)系，通過定義尺寸變量及它們之間在數(shù)值上和邏輯上的關(guān)系來表示。,,概略設(shè)計：進行草圖設(shè)計； 精確設(shè)計與參數(shù)化尺寸驅(qū)動：完成草圖設(shè)計后，對草圖進行參數(shù)化尺寸標注，通過尺寸驅(qū)動圖形的參數(shù)化機制，實現(xiàn)精確設(shè)計。參數(shù)化尺寸標注包括直接標注和集成標注。,層,在建模的過程中，將會產(chǎn)生大量的圖形對象。這些對象有些屬于模型的一部分，有些是創(chuàng)建實體模型的一些基礎(chǔ)對象（如草圖、曲線、自由形狀特征等），有些是為了創(chuàng)建模型而建立的一些輔助對象（如基礎(chǔ)面、基準軸等），

3、有些模型中的一些標注性對象（如平面工程圖的尺寸表祝賀文字標注等）。在同一視圖里，有時需要顯示所有的對象，但有時對觀察模型的某些細節(jié)部分，只是希望視圖上反映局部的對象，這樣就引入了圖層，并對圖層進行管理，,,,約束添加后，出現(xiàn)的各種顏色的箭頭,直接固定：一個零件只能用一次（或不用，減少了零件參數(shù)變化的可能性）； 在使用草圖約束時，草圖上會自動顯示自由度和約束的符號，出現(xiàn)黃色箭頭，那就表示此對象已被約束，當(dāng)草圖對象全部被約束后，自由度的符號會完全消失。 在繪圖中，有三種常見的約束狀態(tài)：過約束狀態(tài)，欠約束狀態(tài)，充分約束狀態(tài)，,,欠約束狀態(tài)和充分約束狀態(tài)下的草圖是允許后續(xù)進行拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作，但是過約

4、束狀態(tài)下的草圖是不允許的。 使用“顯示/刪除約束”此功能，查找約束的施加情況；,零件的建模方法,應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)： 建立基本體素或掃描特征作為零件的毛坯； 參照零件的粗加工過程逐步創(chuàng)建零件的孔、鍵槽、型腔、凸臺、凸墊及用戶定義等特征； 參照零件的精加工過程創(chuàng)建倒圓、倒角、螺紋、修剪和陣列等特征； 在建模過程中，可根據(jù)建模的需要創(chuàng)建相關(guān)的參考特征，各特征的建立順序應(yīng)盡可能與零件的加工順序一致。,,主模型（Master Model）是基于PDM數(shù)據(jù)管理為核心的一個中央數(shù)據(jù)庫文件，它包括與產(chǎn)品相關(guān)的所有幾何和非幾何信息；,,一、主模型(Master Model)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) Master Mode

5、l將不同的應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)一起來，各個應(yīng)用系統(tǒng)對模型中的數(shù)據(jù)有唯一和相同的解釋，數(shù)據(jù)模型全局一致，不同應(yīng)用系統(tǒng)在數(shù)據(jù)交換過程中避免了各自解釋數(shù)據(jù)，也避免了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的冗余合不一致現(xiàn)象。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的相關(guān)性是指不同的應(yīng)用程序之間能夠自由交換數(shù)據(jù)，當(dāng)一個應(yīng)用程序使數(shù)據(jù)發(fā)生變化時，改變可以自動反映到設(shè)計的另一個應(yīng)用版本中去，如圖1所示，主模型5565901下包含了三維結(jié)構(gòu)圖5565901/01、工程圖A0dwg、裝配圖5565901/01-view、txt文檔。當(dāng)更改三維結(jié)構(gòu)圖其中的一個特征，工程圖Dwg會自動更新，相關(guān)的數(shù)據(jù)將通過裝配反映到其它相關(guān)的模型中，打開裝配圖5565901/01-view即可查看

6、裝配樹。 二、并行設(shè)計的實現(xiàn) 主模型數(shù)據(jù)存儲在公司內(nèi)部服務(wù)器中，所有數(shù)據(jù)集中在一起，一個項目僅有一個文檔，所有的工程人員可以通過內(nèi)部網(wǎng)調(diào)用自己權(quán)限內(nèi)的文件。在主模型下，所有數(shù)據(jù)都是相關(guān)的，工業(yè)設(shè)計工程師更改了產(chǎn)品其中的一個參數(shù)，在主模型管理下的相關(guān)數(shù)據(jù)將自動更新，包括外觀圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、工程圖、工藝圖、模具圖、加工NC碼等相關(guān)數(shù)據(jù)。公司內(nèi)部的員工只要登錄系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，即可訪問其它部門的設(shè)計文件。 主模型設(shè)計思想是一個由計算機支持的協(xié)同工作(CSCW: Computer Supported Cooperative Work) 進行產(chǎn)品設(shè)計過程， 產(chǎn)品數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)庫管理，在產(chǎn)品設(shè)計過程順序法中，

7、各個部門之間的工作是并行的，信息流向是雙向的如圖2所示。各個部門之間是相對獨立的，但工作是一個有機整體，員工全體圍繞一個主模型協(xié)同工作，部門之間可互相訪問，查看其它部門的工作進展情況，產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品整個生命周期的所有因素。 以下利用拉延組件模具詳細設(shè)計過程來解釋如何利用主模型進行并行設(shè)計，框圖如圖3所示。右邊虛線圖部分為拉延組件詳細設(shè)計流程。 在數(shù)據(jù)庫中，工業(yè)設(shè)計中心工程師根據(jù)客戶的要求，初步完成的外觀設(shè)計之后，把產(chǎn)品外觀模型保存到數(shù)據(jù)庫，模具設(shè)計中心工程師即可通過公司內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)訪問數(shù)據(jù)庫，打開產(chǎn)品模型察看外觀、進行測量，進行模具設(shè)計規(guī)劃。 當(dāng)外觀確定后，模具設(shè)計工程師即

8、可通過內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)訪問數(shù)據(jù)庫，WAVE LINK外觀模型進行模具設(shè)計，同時結(jié)構(gòu)工程師進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。在產(chǎn)品設(shè)計中，模具設(shè)計工程師是可以增加或刪除主模型特征，但不能存盤，模具工程師無權(quán)更改主模型的數(shù)據(jù)。模具設(shè)計工程師可通過裝配，引用主模型的特征信息。在裝配文件下，主模型只存在于裝配件所引用的零件中，并沒用復(fù)制到裝配件中，可以通過提取主模型的特征信息用于模具設(shè)計。各部門之間的協(xié)同可以通過圖4來描述。 利用主模型設(shè)計思想，企業(yè)可建立一個快捷，穩(wěn)定的CAD數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)體系，實現(xiàn)了各個部門之間數(shù)據(jù)的共享，優(yōu)化了CAD系統(tǒng)。采用基于角色的權(quán)限控制(ROLE BASED ACCESS CONTROL)來確保整個系

9、統(tǒng)運行的安全和可靠性；同時引入了相對簡便的流程控制，保證最終產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和相關(guān)性。 在模具設(shè)計應(yīng)用中，主模型方法體現(xiàn)了并行設(shè)計的思想。該模型不僅反映了目前沖模設(shè)計的主導(dǎo)方向，而且加速了模具制造的速度和質(zhì)量，能夠更好地提高企業(yè)市場競爭力，減少重復(fù)設(shè)計、重復(fù)改模等不利因素。 三、基于主模型的模具并行設(shè)計應(yīng)用 以面板件模具凸凹模設(shè)計為例。從數(shù)據(jù)庫中WAVE LINKED面板件主模型三維實體模型，利用面板件實體模型修剪凸凹模，即可完成凸凹模型腔設(shè)計，原理如圖5所示。,CAD行業(yè)內(nèi)部常用國際產(chǎn)品交換標準。,STL IGES STEP,UG草圖中各對象的顏色,已完全約束的曲線暗紅色； 欠約束的曲

10、線：有自由度箭頭在欠約束的草圖點出現(xiàn)； 過完全約束的曲線相關(guān)的曲線和約束是黃色，其它的曲線尺寸為綠色、約束不藍色； 沖突約束：UG無解，用粉紅色標出約束。,“草圖”中的顏色（1）,“草圖”中的顏色有特殊定義，這有助于識別草圖中的元素。,“草圖”中的顏色（2）,UG的坐標系統(tǒng),絕對坐標系（ACS）：任何繪圖軟件在用戶繪圖之前首先要給一個繪圖參考點、參考方向，這個參考點、參考方向就是我們平常所說的絕對坐標系。每個零件一生成就固定的，零件的自有屬性，NX系統(tǒng)內(nèi)核生成。不可移動和編輯。一般情況下它的原點在屏幕的中心，方向遵守右手法則。ug里是指屏幕中那個XYZ。絕對坐標系任何繪圖都是以他為基準的，絕對

11、坐標系是不可改變、唯一的。 工作坐標系：也就是你當(dāng)前繪圖使用的坐標系，可以改變，不是唯一的，但是處于激活狀態(tài)的工作坐標系只有一個。ug里是指屏幕中那個XCYCZC。 絕對坐標系與工作坐標系的關(guān)系：絕對坐標系是基準，工作坐標系都是通過絕對坐標系變化而來的，所以就有坐標變換之說。在UG默認的情況下，他的絕對坐標系XYZ與工作坐標系XCYCZC是重合的。 UG繪圖默認的都是在工作坐標系的XY平面上繪制；要在YZ或ZX平面上繪圖就要通過坐標變換來實現(xiàn)，不論視圖處在YZ還是ZX平面上。 UG缺省狀態(tài)：WCS=ACS,WCS概念,work coodinate system，或者叫做絕對坐標系的相對坐標系。

12、 WCS構(gòu)造：視圖/方位，進入CSYS對話框，分別在類型和參考中選擇； WCS可以構(gòu)造、移動、旋轉(zhuǎn)； 格式/ WCS WCS可以保存、隱藏、顯示；（畫圖時候多用）,WCS定位,定位也翻譯成取向,,,CYCS的作用,CYCS（Exisiting system Coordinate system）已存坐標系 本身是一個相關(guān)的對象約束（3個平面、3軸、1個坐標系，1個原點） CYCS也是一個NX對象類型特征；和Datum Plane, Axis, Point類似，是一個沒有體線面的特征。CYCS的建立可以相對絕對坐標系、其它已經(jīng)建立的CYCS、已經(jīng)存在的幾何體來建立； CSYS的意義是可以隨便被引用

13、構(gòu)建WCS； 支持建立其它特征、約束草圖、定位裝配組件；,CYCS與WCS概念,CYCS：插入/基準/CYCS是初始坐標系；WCS：工作坐標系，也稱建模坐標系（因為還有和編程有關(guān)的加工坐標系 ） CYCS是不能更改的；WCS可以更改的。 格式/WCS 格式/WCS/方位，系統(tǒng)出現(xiàn)CSYS構(gòu)造器。 WCS不能被刪除，只能被隱藏； 重定位WCS到一個對象 WCS/保存，成為CSYS,ug怎么設(shè)置當(dāng)前面為工作坐標系？格式-WCS-方位.在類型里選對象的CSYS.再選擇面,,引用集屬性,引用集屬性可以替代或增加組件的部件屬性。當(dāng)應(yīng)用引用集時，其屬性和部件屬性都成為組件的屬性。在重復(fù)的情況下，引用集屬性

14、優(yōu)先。,UG工程圖(Drafting)模塊,提供了自動視圖布置、剖視圖、各向視圖、局部放大圖、局部剖視圖、自動(手工)尺寸標注、形位公差、粗糙度符合標注、支持GB、標準漢字輸入、視圖手工編輯、裝配圖剖視、爆炸圖、明細表自動生成等工具。由于UG的工程圖功能是基于創(chuàng)建三維實體模型的二維投影所得到的二維工程圖，工程圖與三維實體模型是完全關(guān)聯(lián)的，實體模型的尺寸、形狀和位置的任何改變，都會引起二維工程圖做出實時變化。這樣大大減少了二維圖更新所需的時間，從根本上杜絕傳統(tǒng)二維工程圖設(shè)計中尺寸矛盾、丟線等錯誤，保證二維工程圖的正確無誤。,,用戶界面，體素特征，布爾運算 成形特征，參考特征 草圖，拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，掃略特征 特征操作表達式，模型信息查詢 基本曲線，樣條線，基本自由曲面，直接建模 基本裝配，爆炸視圖，裝配配對 高級裝配，制圖圖紙，視圖，制圖符號，尺寸標注，注釋 制圖預(yù)設(shè)置，裝配工程圖,還需努力的方面,表達式與EXCEL的參數(shù)公建模技術(shù)； 零件族建模； 部件間建模； WAVE技術(shù)； 圖模板； 部件質(zhì)量和幾何特性 裝配件質(zhì)量和幾何特性,復(fù)習(xí)題,,