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機(jī)床控制電路PLC改造.ppt

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1、第5章 復(fù)雜機(jī)床控制電路改造程序設(shè)計(jì),5.1 實(shí)用程序55:M1432型萬(wàn)能外圓磨床控制程序 5.2 實(shí)用程序56:M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床控制程序 5.3 實(shí)用程序57:C5225型立式車床控制程序 5.4 實(shí)用程序58:T610型臥式鏜床控制程序 5.5 實(shí)用程序59:B2012A型龍門刨床控制程序,5.1 實(shí)用程序55:M1432型萬(wàn)能外圓磨床控制程序,1. M1432型萬(wàn)能外圓磨床接觸器繼電器控制電路概述 M1432型萬(wàn)能外圓磨床接觸器繼電器控制電路原理圖如圖5-1所示。 從圖5-1中可以看出,M1432型萬(wàn)能磨床由五臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),即油泵電動(dòng)機(jī)M1、頭架電動(dòng)機(jī)M2、內(nèi)圓砂輪電動(dòng)機(jī)M

2、3、外圓砂輪電動(dòng)機(jī)M4、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M5。 從控制電路來(lái)看,M1432型萬(wàn)能外圓磨床只有在油泵電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,即電路圖13區(qū)中接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合后,其它的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行。,在控制電路中,SB1為機(jī)床的總停止按鈕;SB2為油泵電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕;SB3為頭架電動(dòng)機(jī)M2的點(diǎn)動(dòng)按鈕;SB4為內(nèi)、外圓砂輪電動(dòng)機(jī)M3、M4的啟動(dòng)按鈕;SB5為內(nèi)、外圓砂輪電動(dòng)機(jī)M3、M4的停止按鈕;手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1為頭架電動(dòng)機(jī)M2高、低速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);SA2為冷卻泵電動(dòng)機(jī)M5的手動(dòng)開(kāi)關(guān);行程開(kāi)關(guān)ST1為砂輪架快速聯(lián)鎖開(kāi)關(guān);ST2為內(nèi)、外圓砂輪電動(dòng)機(jī)M3、M4的聯(lián)鎖行程開(kāi)關(guān)。 按下按鈕SB2,接觸器KM1通電

3、閉合并自鎖,油泵電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),其它電動(dòng)機(jī)即可啟動(dòng)。,按下按鈕SB3,頭架電動(dòng)機(jī)可點(diǎn)動(dòng)。將手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1扳至“低”速擋,將砂輪架快速移動(dòng)操縱手柄扳至“快進(jìn)”位置,液壓油進(jìn)入砂輪架移動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸,帶動(dòng)砂輪架快速進(jìn)給移動(dòng)。當(dāng)砂輪架接近工件時(shí),壓合行程開(kāi)關(guān)ST1,接觸器KM2通電閉合,頭架電動(dòng)機(jī)M2低速運(yùn)轉(zhuǎn)。同理,將SA1扳至“高”速擋位置,重復(fù)以上過(guò)程,頭架電動(dòng)機(jī)M2高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 內(nèi)、外圓電動(dòng)機(jī)M3、M4的控制由行程開(kāi)關(guān)ST2進(jìn)行轉(zhuǎn)換。當(dāng)將砂輪架上的內(nèi)圓磨具往下翻時(shí),行程開(kāi)關(guān)ST2復(fù)位,按下按鈕SB4,接觸器KM4通電閉合,內(nèi)圓砂輪電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)運(yùn)行;當(dāng)將砂輪架上的內(nèi)圓磨具往上翻時(shí),行程開(kāi)關(guān)ST2

4、被壓合,按下按鈕SB4,接觸器KM5通電閉合,外圓電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。,圖5-1,2. M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC控制 (1) 列出M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,見(jiàn)表5-1。,表5-1 M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,(2) M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC控制接線圖如圖5-2所示。,圖5-2 M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC控制接線圖,(3) 根據(jù)M1432型萬(wàn)能外圓磨床的控制要求,設(shè)計(jì)出M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,如圖5-3所示。,圖5-3 M1432型萬(wàn)能外圓磨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,,5.2 實(shí)用程序56:M7

5、475型立軸圓臺(tái)平面磨床控制程序,1. M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床接觸器繼電器控制電路概述 M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床接觸器繼電器控制電路原理圖如圖5-4所示。其中圖5-4(a)為M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床各電動(dòng)機(jī)的控制原理圖;圖5-4(b)為M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床電磁吸盤充、退磁電路原理圖。 從圖5-4(a)中可以看出,M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床由六臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),即砂輪電動(dòng)機(jī)M1、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2、工作臺(tái)移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3、砂輪升降電動(dòng)機(jī)M4、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M5、自動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M6。,2. M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制 (1) 列出M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC的輸

6、入/輸出點(diǎn)分配表,見(jiàn)表5-2。,表5-2 M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,(2) M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制接線圖如圖5-5所示。,圖5-5 M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制接線圖,(3) 根據(jù)M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床控制要求,設(shè)計(jì)出M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,如圖5-6所示。,圖5-6 M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,圖5-6 M7475型立軸圓臺(tái)平面磨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,,5.3 實(shí)用程序57:C5225型立式車床控制程序,1. C5225型立式車床接觸器繼電器控制電路概述 C

7、5225型立式車床接觸器繼電器控制電路原理圖如圖5-7所示。 從圖5-7(a)中可以看出,C5225型立式車床由七臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),即主軸電動(dòng)機(jī)M1、油泵電動(dòng)機(jī)M2、橫梁升降電動(dòng)機(jī)M3、右立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M4、右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M5、左立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6、左立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M7。 從圖5-7(b)、(c)中可以看出,只有在油泵電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)運(yùn)行,機(jī)床潤(rùn)滑狀態(tài)良好后,其它電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。,1) 油泵電動(dòng)機(jī)M2控制 按下按鈕SB4,接觸器KM4通電閉合,油泵電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)14區(qū)中的接觸器KM4的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接通了其它電動(dòng)機(jī)控制電路的電源,為其它電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行作好了準(zhǔn)備。,2)

8、主軸電動(dòng)機(jī)M1控制 主軸電動(dòng)機(jī)M1可采用Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制,也可采用正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)控制,還可采用停車制動(dòng)控制。由主軸電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)的工作臺(tái)還可以通過(guò)電磁閥的控制來(lái)達(dá)到變速的目的。 (1) 主軸電動(dòng)機(jī)M1的Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制。按下按鈕SB4(15區(qū)),中間繼電器K1閉合并自鎖,接觸器KM1線圈(17區(qū))通電閉合,繼而接觸器KMY線圈(24區(qū))通電閉合,同時(shí)時(shí)間繼電器KT1線圈(21區(qū))通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1開(kāi)始Y-降壓?jiǎn)?dòng)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,時(shí)間繼電器KT1動(dòng)作,接觸器KT1線圈斷電釋放,接觸器KMY線圈斷電,接觸器KM線圈(26區(qū))通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1接法全壓運(yùn)行。,(2) 主軸電動(dòng)機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)

9、點(diǎn)動(dòng)控制。按下正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB5(17區(qū)),接觸器KM1線圈通電閉合,繼而接觸器KMY通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1正向Y接法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按下反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB6(20區(qū)),接觸器KM2線圈(20區(qū))通電閉合,繼而接觸器KMY通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1反向Y接法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。,(3) 主軸電動(dòng)機(jī)M1停車制動(dòng)控制。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),速度繼電器KS的常開(kāi)觸點(diǎn)(22區(qū))閉合。按下停止按鈕SB3(15區(qū)),中間繼電器K1、接觸器KM1、時(shí)間繼電器KT1、接觸器KM線圈失電釋放,接觸器KM3線圈通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1能耗制動(dòng)。當(dāng)速度下降至100 r/min時(shí),速度繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)(22區(qū))復(fù)位斷開(kāi),

10、主軸電動(dòng)機(jī)M1制動(dòng)停車完畢。,(4) 工作臺(tái)的變速控制。工作臺(tái)的變速由手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA控制,改變手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA的位置(電路圖中3538區(qū)),電磁鐵YA1YA4有不同的通斷組合,可得到工作臺(tái)各種不同的轉(zhuǎn)速。表5-3列出了C5225型立式車床轉(zhuǎn)速表。,表5-3 C5225型立式車床轉(zhuǎn)速表,將SA扳至所需轉(zhuǎn)速位置,按下按鈕SB7(31區(qū)),中間繼電器K3、時(shí)間繼電器KT4線圈通電吸合,繼而電磁鐵YA5線圈通電吸合,接通鎖桿油路,鎖桿壓合行程開(kāi)關(guān)ST1(28區(qū))閉合,使中間繼電器K2、時(shí)間繼電器KT2線圈通電吸合,變速指示燈HL2亮,相應(yīng)的變速電磁鐵(YA1YA4)線圈通電,工作臺(tái)得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。 時(shí)間繼電

11、器KT2閉合后,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,KT3線圈通電閉合,使接觸器KM1、KMY通電吸合,主軸電動(dòng)機(jī)M1作短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行,促使變速齒輪嚙合。變速齒輪嚙合后,ST1復(fù)位,中間繼電器K2、時(shí)間繼電器KT2與KT3、電磁鐵YA1YA4失電釋放,完成工作臺(tái)的變速過(guò)程。,3) 橫梁升、降控制 (1) 橫梁上升控制。按下橫梁上升按鈕SB15(68區(qū)),中間繼電器K12線圈通電吸合,繼而橫梁放松電磁鐵YA6(33區(qū))通電吸合,接通液壓系統(tǒng)油路,橫梁夾緊機(jī)構(gòu)放松,然后行程開(kāi)關(guān)ST7、ST8、ST9、ST10(63區(qū))復(fù)位閉合,接觸器KM9線圈(64區(qū))通電閉合,橫梁升降電動(dòng)機(jī)M3正向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)橫梁上升。松開(kāi)按鈕SB

12、15,橫梁停止上升。,(2) 橫梁下降控制。按下橫梁下降按鈕SB14(66區(qū)),時(shí)間繼電器KT8(66區(qū))、KT9(67區(qū))及中間繼電器K12(68區(qū))線圈通電吸合,繼而橫梁放松電磁鐵YA6(33區(qū))通電吸合,接通液壓系統(tǒng)油路,橫梁夾緊機(jī)構(gòu)放松,然后行程開(kāi)關(guān)ST7、ST8、ST9、ST10(63區(qū))復(fù)位閉合,接觸器KM10線圈(65區(qū))通電閉合,橫梁升降電動(dòng)機(jī)M3反向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)橫梁下降。松開(kāi)按鈕SB14,橫梁下降停止。,4) 刀架控制 (1) 右立刀架快速移動(dòng)控制。將十字手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1扳至“向左”(4750區(qū))位置,中間繼電器K4(47區(qū))通電吸合,繼而右立刀架向左快速離合器電磁鐵YC1線

13、圈(72區(qū))通電吸合。然后按下右立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M4的啟動(dòng)按鈕SB8(39區(qū)),接觸器KM5通電吸合,右立刀架電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)右立刀架快速向左移動(dòng)。松開(kāi)按鈕SB8,右立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M4停轉(zhuǎn)。,同理,將十字手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1扳至“向右”、“向上”、“向下”位置,分別可使右立刀架各移動(dòng)方向電磁離合器電磁鐵YC2YC4(7479區(qū))線圈吸合,從而控制右立刀架向右、向上、向下快速移動(dòng)。 根據(jù)右立刀架快速移動(dòng)控制的原理,左立刀架快速移動(dòng)則是通過(guò)十字手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA2(5962區(qū))扳至不同位置來(lái)控制電磁離合器電磁鐵YC9YC12的通斷及按下左立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6的啟動(dòng)按鈕SB11(51區(qū))控

14、制左立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6的啟停來(lái)實(shí)現(xiàn)。,(2) 右立刀架進(jìn)給控制。在工作臺(tái)電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)的前提下,將手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA3(43區(qū))扳至接通位置,按下右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M5的啟動(dòng)按鈕SB10,接觸器KM6通電吸合,右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M5啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)右立刀架工作進(jìn)給。按下右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M5的停止按鈕SB9,右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M5停轉(zhuǎn)。 同理可得左立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M7的控制過(guò)程。,(3) 左、右立刀架快速移動(dòng)和工作進(jìn)給制動(dòng)控制。當(dāng)右立刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3或右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)間繼電器KT6通電閉合,80區(qū)瞬時(shí)閉合延時(shí)斷開(kāi)觸點(diǎn)閉合。當(dāng)松開(kāi)右立刀架快速進(jìn)給移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3的點(diǎn)動(dòng)按鈕S

15、B8或按下右立刀架進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M4的停止按鈕SB9時(shí),接觸器KM5或KM6失電釋放,由于KT6為斷電延時(shí),因此80區(qū)中時(shí)間繼電器KT6的瞬時(shí)閉合延時(shí)斷開(kāi)觸點(diǎn)仍然閉合,此時(shí)按下右立刀架水平制動(dòng)離合器按鈕SB16(80區(qū)),右立刀架水平制動(dòng)離合器電磁鐵YC5、YC6線圈通電吸合,使制動(dòng)離合器動(dòng)作,對(duì)右立刀架的快速進(jìn)給及工作進(jìn)給進(jìn)行制動(dòng)。 同理可得左立刀架快速移動(dòng)和工作進(jìn)給制動(dòng)控制的工作過(guò)程。,2. C5225型立式車床PLC控制 (1) 列出C5225型立式車床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,見(jiàn)表5-4。,表5-4 C5225型立式車床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,(2) C5225型立式車床PLC控制接

16、線圖如圖5-8所示。 (3) 根據(jù)C5225型立式車床的控制要求,設(shè)計(jì)出C5225型立式車床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,如圖5-9所示。,圖5-8 C5225型立式車庫(kù)PLC控制接線圖,圖5-9 C5225型立式車床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,圖5-9 C5225型立式車床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表(續(xù)),圖5-9 C5225型立式車床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表(續(xù)),,5.4 實(shí)用程序58:T610型臥式鏜床控制程序,1. T610型臥式鏜床接觸器繼電器控制電路概述 T610型臥式鏜床接觸器繼電器控制電路原理圖如圖5-10所示。 從圖5-10(a)中可以看出,T610型臥式鏜床由主軸

17、電動(dòng)機(jī)M1、液壓泵電動(dòng)機(jī)M2、潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3、工作臺(tái)電動(dòng)機(jī)M4、尾架電動(dòng)機(jī)M5、鋼球變速拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M7拖動(dòng)。 圖5-10(b)為機(jī)床各種工作狀態(tài)的指示燈及機(jī)床照明燈電路控制原理圖。,1) 液壓泵電動(dòng)機(jī)M2、潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3的控制 T610型臥式鏜床在對(duì)工件進(jìn)行加工前必須先啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)M2和潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3。在圖5-10(c)所示的28區(qū)中,按下按鈕SB1,接觸器KM5、KM6線圈通電吸合并自鎖,液壓泵電動(dòng)機(jī)M2、潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);按下按鈕SB2,接觸器KM5、KM6失電釋放,液壓泵電動(dòng)機(jī)M2、潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3停止運(yùn)轉(zhuǎn)。,2) 機(jī)床啟動(dòng)準(zhǔn)備控制電路 液壓泵電動(dòng)機(jī)M

18、2、潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)機(jī)床中的液壓油具有一定壓力時(shí),壓力繼電器KP2動(dòng)作,52區(qū)中的KP2常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,79區(qū)中的KP2常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),為主軸電動(dòng)機(jī)M1的正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)和反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)作好了準(zhǔn)備,并當(dāng)壓力繼電器KP3動(dòng)作時(shí),接通中間繼電器K17和K18線圈的電源,為主軸平旋盤進(jìn)給、主軸箱進(jìn)給及工作臺(tái)進(jìn)給作準(zhǔn)備。,3) 主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制 主軸電動(dòng)機(jī)M1可進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制,也可進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)控制和停止制動(dòng)控制。 (1) 主軸電動(dòng)機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制。按下30區(qū)中的按鈕SB4,中間繼電器K1線圈通電吸合并自鎖,中間繼電器K1線圈通電吸合,中間繼電器K1在17區(qū)中204號(hào)線與

19、207號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)、31區(qū)中9號(hào)線與10號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)、35區(qū)中9號(hào)線與15號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)、38區(qū)中21號(hào)線與22號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合。繼而接通信號(hào)指示燈HL4的電源,HL4發(fā)亮,表示主軸電動(dòng)機(jī)M1正在正向旋轉(zhuǎn),并為接通時(shí)間繼電器KT1線圈電源作好了準(zhǔn)備。,中間繼電器K1的閉合,也接通了接觸器KM1線圈的電源,接觸器KM1通電吸合。 接觸器KM1閉合,切斷接觸器KM2線圈的電源通路及中間繼電器K3線圈的電源通路,并接通主軸電動(dòng)機(jī)M1的正轉(zhuǎn)電源,為主軸鋼球無(wú)級(jí)變速作好準(zhǔn)備;繼而38區(qū)中的時(shí)間繼電器KT1線圈和40區(qū)中的接觸器KM3線圈通電吸合,主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組接成Y接法正向降壓?jiǎn)?dòng)。

20、經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,時(shí)間繼電器KT1動(dòng)作,切斷接觸器KM3線圈的電源,接觸器KM3失電釋放。繼而接通接觸器KM4線圈的電源,接觸器KM4通電閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1的繞組接成接法正向全壓運(yùn)行。,(2) 主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)、制動(dòng)停止控制。當(dāng)需要主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)時(shí),按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB5,接觸器KM1線圈通電閉合(此時(shí)液壓泵電動(dòng)機(jī)M2和潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)后,中間繼電器K7已閉合),繼而接觸器KM3線圈通電閉合,接觸器KM3閉合。主軸電動(dòng)機(jī)M1的繞組接成Y接法降壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 接觸器KM3閉合的同時(shí),接觸器KM3在122區(qū)和123區(qū)中325號(hào)線與326號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)及326號(hào)與32

21、7號(hào)線間的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合短接電容器C5和C6,消除電容器C5、C6上的殘余電量,為主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)停止制動(dòng)作準(zhǔn)備。,松開(kāi)主軸電動(dòng)機(jī)M1的正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB5,接觸器KM1和接觸器KM3斷電釋放,其常開(kāi)常閉觸點(diǎn)復(fù)位,主軸電動(dòng)機(jī)M1斷電,但在慣性的作用下主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)也復(fù)位閉合,通過(guò)晶體管電路控制,使中間繼電器K28通電閉合,繼而中間繼電器K24線圈通電閉合,中間繼電器K3線圈通電閉合,并切斷時(shí)間繼電器KT1線圈、接觸器KM3線圈、接觸器KM4線圈的電源通路。 中間繼電器K3閉合,接通主軸電動(dòng)機(jī)M1的制動(dòng)電磁鐵YC的電源,制動(dòng)電磁鐵YC動(dòng)作,對(duì)主軸進(jìn)行制動(dòng),使主軸電動(dòng)機(jī)M1迅

22、速停車。 主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)啟動(dòng)、停止制動(dòng)控制過(guò)程與主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)啟動(dòng)、停止制動(dòng)控制過(guò)程相同。,4) 平旋盤的控制 平旋盤也是由主軸電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)工作的。30區(qū)中的中間繼電器K27在14號(hào)線與0號(hào)線間的常閉觸點(diǎn)為平旋盤誤入三擋速度時(shí)的保護(hù)觸點(diǎn);34區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST3的常閉觸點(diǎn)及60區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST3的常開(kāi)觸點(diǎn)擔(dān)負(fù)著接通和斷開(kāi)主軸或平旋盤進(jìn)給的轉(zhuǎn)換作用;111區(qū)和112區(qū)中的電阻器R4和R5分別調(diào)整平旋盤的兩擋轉(zhuǎn)速。,主軸的速度調(diào)節(jié)和平旋盤的速度調(diào)節(jié)是用一個(gè)速度操作手柄進(jìn)行的,主軸有三擋速度(即當(dāng)113區(qū)、114區(qū)、119區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST5、ST6、ST7閉合時(shí)有三擋不同的主軸

23、速度)。平旋盤則只有兩擋速度(即當(dāng)113區(qū)、114區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST5、ST6閉合時(shí)平旋盤有兩擋不同的速度)。在119區(qū)電路中,當(dāng)速度操作手柄誤操作將速度扳到三擋位置時(shí),中間繼電器K27閉合,其在30區(qū)中14號(hào)線與0號(hào)線間的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷接觸器KM1、KM2及中間繼電器K1、K2線圈的電源,主軸電動(dòng)機(jī)M1反而不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),或已啟動(dòng)運(yùn)行的則停止運(yùn)行。,5) 主軸及平旋盤的調(diào)速控制 主軸及平旋盤的調(diào)速是通過(guò)電動(dòng)機(jī)M6拖動(dòng)鋼球無(wú)級(jí)變速器實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼球變速拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6拖動(dòng)鋼球無(wú)級(jí)變速器正轉(zhuǎn)時(shí),變速器的轉(zhuǎn)速就上升;當(dāng)鋼球變速拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6拖動(dòng)鋼球無(wú)級(jí)變速器反轉(zhuǎn)時(shí),變速器的轉(zhuǎn)速就下降。當(dāng)變速器的轉(zhuǎn)速

24、為3000 r/min時(shí),測(cè)速發(fā)電機(jī)BR發(fā)出的電壓約為50 V,此時(shí)有關(guān)元件應(yīng)立即動(dòng)作,切斷鋼球變速拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6的正轉(zhuǎn)電源,使變速器的轉(zhuǎn)速不再上升。當(dāng)變速器的轉(zhuǎn)速為500 r/min時(shí),測(cè)速發(fā)電機(jī)BR發(fā)出的電壓約為8.3 V,有關(guān)元件也應(yīng)立即動(dòng)作,切斷鋼球拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M6的反轉(zhuǎn)電源,使變速器的轉(zhuǎn)速不再下降。,(1) 主軸升速控制。當(dāng)需要主軸升速時(shí),按下129區(qū)中的鋼球無(wú)級(jí)變速升速啟動(dòng)按鈕SB16,中間繼電器K30線圈通電閉合,接通了鋼球無(wú)級(jí)變速電子控制電路的電源及從110區(qū)中交流測(cè)速發(fā)電機(jī)BR發(fā)出的電壓經(jīng)整流濾波后由309號(hào)線和311號(hào)線輸出加在電阻器R20上經(jīng)中間抽頭分壓后的部分電壓U2。這

25、個(gè)電壓在電阻R15上產(chǎn)生一個(gè)控制電壓U。這個(gè)電壓U控制主軸的升速。,(2) 主軸降速控制。當(dāng)需要主軸降速時(shí),按下131區(qū)中的鋼球無(wú)級(jí)變速降速啟動(dòng)按鈕SB17,中間繼電器K31通電吸合,接通了鋼球無(wú)級(jí)變速電子控制電路的電源及從110區(qū)中交流測(cè)速發(fā)電機(jī)BR發(fā)出的電壓經(jīng)整流濾波后由309號(hào)線和311號(hào)線輸出加在電阻器R20上的電壓U22。電壓U22與由303號(hào)線與306號(hào)線從109區(qū)中引來(lái)加在138區(qū)中的電阻R21上的參考電壓U1經(jīng)過(guò)電阻R15后反極性串聯(lián)進(jìn)行比較,并在電阻R15上產(chǎn)生一個(gè)控制電壓U,UU22-U1。在這個(gè)電壓U的控制下完成降速控制過(guò)程。,(3) 平旋盤的調(diào)速控制。平旋盤的調(diào)速控制原

26、理與主軸的調(diào)速控制原理相同,不同之處是在平旋盤調(diào)速時(shí),應(yīng)將平旋盤操作手柄扳至接通位置。,6) 進(jìn)給控制 機(jī)床的進(jìn)給控制分為主軸進(jìn)給、平旋盤刀架進(jìn)給、工作臺(tái)進(jìn)給及主軸箱的進(jìn)給控制等。機(jī)床的各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是由控制電路控制電磁閥的動(dòng)作,從而控制液壓系統(tǒng)對(duì)各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的。 (1) 主軸向前進(jìn)給控制。 初始條件:平旋盤通斷操作手柄扳至“斷開(kāi)”位置;液壓泵電動(dòng)機(jī)M2和潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M3已啟動(dòng)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常;壓力繼電器KP2(52區(qū))、KP3(79區(qū))的常開(kāi)觸點(diǎn)已閉合;中間繼電器K7(52區(qū))、K17(79區(qū))、K18(80區(qū))通電閉合。, 操作:將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至“左邊”擋位置,中間繼電器K18失電釋

27、放,而中間繼電器K17仍然通電吸合。 松開(kāi)主軸夾緊裝置:當(dāng)機(jī)床使用自動(dòng)進(jìn)給時(shí),行程開(kāi)關(guān)ST4在61區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,中間繼電器K9通電閉合,為電磁閥YV3a線圈的通電作好了準(zhǔn)備。且K9接通了電磁閥YV8線圈的電源,YV8動(dòng)作,接通主軸松開(kāi)油路,使主軸夾緊裝置松開(kāi)。, 主軸快速進(jìn)給控制:當(dāng)需要主軸快速進(jìn)給時(shí),按下100區(qū)中的點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給按鈕SB12,中間繼電器K20線圈和電磁閥YV1線圈通電。電磁閥YV1動(dòng)作,關(guān)閉低壓油泄放閥,使液壓系統(tǒng)能推動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)快速進(jìn)給。中間繼電器K20動(dòng)作,使電磁閥YV3a通電動(dòng)作,主軸選擇前進(jìn)進(jìn)給方向,且K20接通快速進(jìn)給電磁閥YV6a線圈的電源,電磁閥YV6a動(dòng)作

28、。電磁閥YV3a和電磁閥YV6a動(dòng)作的組合使機(jī)床壓力油按預(yù)定的方向進(jìn)入主軸油缸,驅(qū)動(dòng)主軸快速前進(jìn)。 松開(kāi)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給按鈕SB12,中間繼電器K20失電釋放,電磁閥YV1、YV3a、YV6a先后失電釋放,完成主軸快速進(jìn)給控制過(guò)程。, 主軸工作進(jìn)給控制:當(dāng)需要主軸工作進(jìn)給時(shí),按下102區(qū)中的工作進(jìn)給按鈕SB13,中間繼電器K21線圈通電吸合并自鎖,接通工作進(jìn)給指示信號(hào)燈電源,工作進(jìn)給指示燈亮,顯示主軸正在工作進(jìn)給,同時(shí)接通中間繼電器K22線圈的電源,繼而接通了電磁閥YV3a和YV6b的電源,電磁閥YV3a和YV6b動(dòng)作,主軸以工作進(jìn)給的速度移動(dòng)。 當(dāng)需要停止主軸工作進(jìn)給時(shí),按下30區(qū)中的主軸停止按

29、鈕,或?qū)⑹珠_(kāi)關(guān)SA5扳至中間位置,主軸停止工作進(jìn)給。, 主軸點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給控制:當(dāng)需要主軸點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給時(shí),按下104區(qū)中的主軸點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給按鈕SB14,中間繼電器K22通電閉合,繼而接通了電磁閥YV3a和YV6b的電源,電磁閥YV3a和YV6b動(dòng)作,使高壓油按選擇好的方向進(jìn)入主軸油箱,主軸以工作進(jìn)給的速度移動(dòng)。 松開(kāi)主軸點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給按鈕SB14,中間繼電器K22失電釋放,繼而電磁閥YV3a和YV6b失電,主軸停止進(jìn)給。, 主軸進(jìn)給量微調(diào)控制:當(dāng)主軸需要對(duì)進(jìn)給量進(jìn)行微調(diào)控制時(shí),按下99區(qū)中的主軸微調(diào)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB15,中間繼電器K23通電閉合,繼而接通電磁閥YV3a和YV7的電源,YV3a和YV7

30、通電動(dòng)作,使主軸以很微小的移動(dòng)量進(jìn)給。 松開(kāi)主軸微調(diào)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB15,主軸停止微調(diào)量進(jìn)給。,(2) 平旋盤進(jìn)給控制。平旋盤的進(jìn)給控制與主軸的進(jìn)給控制相同,它也有點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制,同樣由按鈕SB12、SB13、SB14、SB15分別控制。當(dāng)需要對(duì)平旋盤進(jìn)行控制時(shí),只需將平旋盤通斷操作手柄扳至接通位置,其它操作與主軸進(jìn)給控制相同。,(3) 主軸后退運(yùn)動(dòng)控制。主軸后退運(yùn)動(dòng)控制與主軸進(jìn)給控制相同,也有點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制,同樣由按鈕SB12、SB13、SB14、SB15分別控制。當(dāng)需要對(duì)主軸進(jìn)行后退運(yùn)動(dòng)控制時(shí),應(yīng)將平旋盤通斷操作手

31、柄扳至斷開(kāi)位置,并將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至右邊位置擋,其它操作與主軸的進(jìn)給控制相同。,(4) 主軸箱的進(jìn)給控制。主軸箱可上升或下降進(jìn)給。將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至“上邊”位置時(shí),主軸箱上升進(jìn)給;將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至“下邊”位置時(shí),主軸箱下降進(jìn)給。 主軸箱上升進(jìn)給控制:將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至“上邊”位置時(shí),67區(qū)中的SA5-3常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,SA5其它常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi);80區(qū)中的SA5-3常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),SA5其它常閉觸點(diǎn)閉合。中間繼電器K17閉合,同時(shí)中間繼電器K11通電閉合,繼而接通電磁閥YV9、YV10的電源。電磁閥YV9動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi);電磁閥YV10動(dòng)作,供給潤(rùn)滑油對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。中間繼電器K

32、11接通主軸箱向上進(jìn)給電磁閥YV5a的電源,主軸箱被選擇為向上進(jìn)給。然后分別按下按鈕SB12、SB13、SB14、SB15,則可分別進(jìn)行主軸箱上升的點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給及點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制。, 主軸箱下降進(jìn)給控制:將十字開(kāi)關(guān)SA5扳至“下邊”位置時(shí),69區(qū)中的SA5-4常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,SA5其它常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi);80區(qū)中的SA5-4常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),SA5其它常閉觸點(diǎn)閉合。中間繼電器K17閉合,同時(shí)69區(qū)中的中間繼電器K12通電閉合。中間繼電器K12接通電磁閥YV9、YV10的電源,電磁閥YV9、YV10動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)及對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。中間繼電器K12接通主軸箱向下進(jìn)給電磁閥

33、YV5b的電源,主軸箱被選擇為下降進(jìn)給。然后分別按下按鈕SB12、SB13、SB14、SB15,則可分別進(jìn)行主軸箱下降的點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給及點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制。,(5) 工作臺(tái)的進(jìn)給控制。工作臺(tái)的進(jìn)給控制分為縱向后退、縱向前進(jìn)、橫向后退和橫向前進(jìn)方向進(jìn)給。具體控制如下: 工作臺(tái)縱向后退進(jìn)給控制:將十字開(kāi)關(guān)SA6扳至“左邊”位置擋,71區(qū)中的SA6-1常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,SA6其它常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi);79區(qū)中的SA6-1常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),SA6其它常閉觸點(diǎn)閉合。這使得中間繼電器K17斷開(kāi),中間繼電器K18閉合。中間繼電器K18接通中間繼電器K13的電源,中間繼電器K13通電閉合接通電磁閥YV13

34、、YV18的電源,電磁閥YV13、YV18動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)下滑座夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)及供給導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。中間繼電器K13接通工作臺(tái)縱向后退進(jìn)給電磁閥YV2b的電源,工作臺(tái)被選擇為縱向后退進(jìn)給。然后分別按下按鈕SB12、SB13、SB14、SB15,則可分別進(jìn)行工作臺(tái)縱向后退運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給及點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制。, 工作臺(tái)縱向前進(jìn)進(jìn)給控制:工作臺(tái)縱向前進(jìn)進(jìn)給控制的原理與工作臺(tái)縱向后退進(jìn)給控制原理相同,在對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行縱向前進(jìn)進(jìn)給控制時(shí),須將十字開(kāi)關(guān)SA6扳至“右邊”擋位置。, 工作臺(tái)橫向后退進(jìn)給控制:當(dāng)需要工作臺(tái)橫向后退進(jìn)給時(shí),將十字開(kāi)關(guān)SA6扳至“上邊”位置擋,75區(qū)中的SA6-3常開(kāi)觸

35、點(diǎn)閉合,SA6其它常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi);79區(qū)中的SA6-3常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),SA6其它常閉觸點(diǎn)閉合。中間繼電器K17斷開(kāi),中間繼電器K18閉合。中間繼電器K18接通中間繼電器K15的電源。中間繼電器K15接通電磁閥YV12、YV17的電源,電磁閥YV12、YV17動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)上滑座夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)及供給導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。中間繼電器K15接通工作臺(tái)橫向后退進(jìn)給電磁閥YV4b的電源,工作臺(tái)被選擇為橫向后退進(jìn)給。然后分別按下按鈕SB12、SB13、SB14、SB15,則可分別進(jìn)行工作臺(tái)縱向后退運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)給、工作進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)工作進(jìn)給及點(diǎn)動(dòng)微調(diào)進(jìn)給控制。, 工作臺(tái)橫向前進(jìn)進(jìn)給控制:工作臺(tái)橫向前進(jìn)進(jìn)給控制的原理與工作臺(tái)橫向

36、后退進(jìn)給控制原理相同,在對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行橫向前進(jìn)進(jìn)給控制時(shí),須將十字開(kāi)關(guān)SA6扳至“下邊”擋位置。,7) 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)控制 (1) 工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)控制。將47區(qū)中的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4扳至“自動(dòng)”擋,按下44區(qū)中的工作臺(tái)正向回轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB8,中間繼電器K4通電閉合,繼而接通電磁閥YV16和YV11的電源,電磁閥YV16和YV11通電動(dòng)作。同時(shí)中間繼電器K4切斷中間繼電器K7線圈的電源,中間繼電器K7失電釋放,繼而切斷中間繼電器K17、K18線圈的電源通路,使工作臺(tái)在回轉(zhuǎn)時(shí)其它進(jìn)給不能進(jìn)行。,電磁閥YV16動(dòng)作,接通工作臺(tái)壓力導(dǎo)軌油路,給工作臺(tái)壓力導(dǎo)軌充壓力油。電磁閥YV11動(dòng)作,接通

37、工作臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)的放松油路,使夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)。工作臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)后,機(jī)械裝置壓下行程開(kāi)關(guān)ST2,ST2在128區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)被壓下閉合,中間繼電器K26在電子裝置的控制下短時(shí)閉合,接通中間繼電器K6線圈的電源,中間繼電器K6通電閉合并自鎖,并接通電磁閥YV10的電源,YV10通電動(dòng)作,將定位銷拔出并使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪與蝸桿嚙合。,在拔出定位銷的過(guò)程中,機(jī)械裝置壓下行程開(kāi)關(guān)ST1,ST1在126區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)被壓下閉合,短時(shí)接通中間繼電器K25線圈的電源,中間繼電器K25短時(shí)閉合,接通接觸器KM7線圈電源,接觸器KM7通電閉合并自鎖,使工作臺(tái)回轉(zhuǎn)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M4拖動(dòng)工作臺(tái)正向回轉(zhuǎn)。 當(dāng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)到90時(shí)

38、,壓合行程開(kāi)關(guān)ST8,ST8在125區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,短時(shí)接通中間繼電器K29線圈的電源,中間繼電器K29通電閉合,切斷接觸器KM7線圈電源通路,接觸器KM7失電釋放,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4斷電停止正轉(zhuǎn),完成正向回轉(zhuǎn)。同時(shí)中間繼電器K29在50區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接通通電延時(shí)時(shí)間繼電器KT2線圈的電源。時(shí)間繼電器KT2通電閉合并自鎖,為中間繼電器K4斷電作好了準(zhǔn)備。,KT2在55區(qū)中的延時(shí)斷開(kāi)常閉觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)通電延時(shí)一定時(shí)間后斷開(kāi),切斷中間繼電器K6線圈的電源,使電磁閥YV10斷電,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪與蝸桿分離,定位銷插入銷座,壓力繼電器KP1動(dòng)作,中間繼電器K4斷電釋放,時(shí)間繼電器K2、電磁閥YV

39、11及YV16失電,工作臺(tái)夾緊,完成工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)的控制。,(2) 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4的停車制動(dòng)控制。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4的停車制動(dòng)控制電路結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,它采用了電容式能耗制動(dòng)線路。當(dāng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4停車時(shí),接觸器KM7或KM8失電釋放,在7區(qū)中接觸器KM7或KM8的常閉觸點(diǎn)復(fù)位閉合,電容器C13通過(guò)電阻R23對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4繞組放電產(chǎn)生直流電流,從而產(chǎn)生制動(dòng)力矩對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4進(jìn)行能耗制動(dòng),工作臺(tái)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)M4迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。,(3) 工作臺(tái)手動(dòng)回轉(zhuǎn)控制。將48區(qū)中的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4扳至“手動(dòng)”擋,則可對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行手動(dòng)回轉(zhuǎn)控制。此時(shí)電磁閥YV16、YV11通

40、電動(dòng)作。電磁閥YV11使工作臺(tái)松開(kāi);電磁閥YV16使壓力導(dǎo)軌充油。工作臺(tái)松開(kāi)后,壓下128區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST2,ST2的常開(kāi)觸點(diǎn)被壓下閉合,繼而中間繼電器K26、K6及電磁閥YV10先后通電動(dòng)作,并將定位銷拔出,此時(shí)即可用手輪操作工作臺(tái)微量回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)手動(dòng)回轉(zhuǎn)控制。,8) 尾架電動(dòng)機(jī)M5、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M7的控制 (1) 尾架電動(dòng)機(jī)M5的控制。尾架電動(dòng)機(jī)M5的控制電路為一個(gè)點(diǎn)動(dòng)控制電路。當(dāng)按下尾架電動(dòng)機(jī)M5的正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB10時(shí),尾架電動(dòng)機(jī)M5正向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),尾架上升;當(dāng)按下尾架電動(dòng)機(jī)M5的反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕SB11時(shí),尾架電動(dòng)機(jī)M5反向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),尾架下降。 (2) 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M7的控制。冷卻泵

41、電動(dòng)機(jī)M7由單極開(kāi)關(guān)SA1控制接觸器KM13線圈電源的通斷來(lái)進(jìn)行控制。當(dāng)單極開(kāi)關(guān)SA1閉合時(shí),冷卻泵電動(dòng)機(jī)M7通電運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)單極開(kāi)關(guān)SA1斷開(kāi)時(shí),冷卻泵電動(dòng)機(jī)M7停轉(zhuǎn)。,2. T610型臥式鏜床PLC控制 (1) 列出T610型臥式鏜床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,見(jiàn)表5-5。,表5-5 T610型臥式鏜床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,(2) T610型臥式鏜床PLC控制接線圖如圖5-11所示。,圖5-11 T610型臥式鏜床PLC控制接線圖,(3) 根據(jù)T610型臥式鏜床控制要求,設(shè)計(jì)出T610型臥式鏜床PLC控制梯形圖如圖5-12所示。,圖5-12 T610型臥式鏜床PLC控制梯形圖指令語(yǔ)句表,

42、圖5-12 T610型臥式鏜床PLC控制梯形圖指令語(yǔ)句表(續(xù)),,5.5 實(shí)用程序59:B2012A型龍門刨床控制程序,1. B2012A型龍門刨床接觸器繼電器控制電路概述 B2012A型龍門刨床接觸器繼電器電氣控制電路原理圖如圖5-13所示。其中圖5-13(a)為主拖動(dòng)控制系統(tǒng)及抬刀電路原理圖;圖5-13(b)為交流機(jī)組拖動(dòng)系統(tǒng)主電路原理圖;圖5-13(c)為主拖動(dòng)機(jī)組啟動(dòng)及刀架控制電路原理圖;圖5-13(d)為橫梁及工作臺(tái)控制電路原理圖。,1) 交流機(jī)組拖動(dòng)系統(tǒng)組成 B2012A型龍門刨床交流機(jī)組拖動(dòng)系統(tǒng)主電路原理圖如圖5-13(b)所示。從圖5-13(b)可以看出,B2012A型龍門刨床

43、交流機(jī)組共由9臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),即拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G、勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE用交流電動(dòng)機(jī)M1,拖動(dòng)電機(jī)放大機(jī)用電動(dòng)機(jī)M2,拖動(dòng)通風(fēng)用電動(dòng)機(jī)M3,潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)M4,垂直刀架電動(dòng)機(jī)M5,右側(cè)刀架電動(dòng)機(jī)M6,左側(cè)刀架電動(dòng)機(jī)M7,橫梁升降電動(dòng)機(jī)M8,橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9。,2) 直流發(fā)電拖動(dòng)系統(tǒng)組成 直流發(fā)電拖動(dòng)系統(tǒng)主電路如圖5-13(a)所示,它包括電機(jī)放大機(jī)AG、直流發(fā)電機(jī)G、直流電動(dòng)機(jī)M和勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE。 電機(jī)放大機(jī)AG由交流電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)。電機(jī)放大機(jī)AG的主要作用是根據(jù)機(jī)床刨臺(tái)各種運(yùn)動(dòng)的需要,通過(guò)控制繞組WC的各個(gè)控制量調(diào)節(jié)其向直流發(fā)電機(jī)G勵(lì)磁繞組供電的輸出電壓,從而調(diào)節(jié)直流發(fā)電機(jī)發(fā)出的電壓。,直流發(fā)電

44、機(jī)G和勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE由交流電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)。直流發(fā)電機(jī)G的主要作用是發(fā)出直流電動(dòng)機(jī)M所需要的直流電壓,滿足直流電動(dòng)機(jī)M拖動(dòng)刨臺(tái)運(yùn)動(dòng)的需要。 勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的主要作用是由交流電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng),發(fā)出直流電壓,向直流電動(dòng)機(jī)M的勵(lì)磁繞組供給勵(lì)磁電源。直流電動(dòng)機(jī)M的主要作用是拖動(dòng)刨臺(tái)往返交替作直線運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行切削加工。,3) 各控制電路概述 (1) 主拖動(dòng)機(jī)組電動(dòng)機(jī)M1控制電路。由交流電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G和勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE組成主拖動(dòng)機(jī)組,其控制電路如圖5-13(c)所示。其中33區(qū)中的按鈕SB2為交流電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕;按鈕SB1為交流電動(dòng)機(jī)M1的停止按鈕。 當(dāng)需要主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G和勵(lì)

45、磁發(fā)電機(jī)GE工作時(shí),按下33區(qū)中的主拖動(dòng)交流電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB2,33區(qū)中的接觸器KM1線圈、35區(qū)中的時(shí)間繼電器KT2線圈、36區(qū)中的接觸器KMY線圈通電吸合,主拖動(dòng)交流電動(dòng)機(jī)M1的定子繞組接成Y接法降壓?jiǎn)?dòng),被拖動(dòng)的直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE利用剩磁開(kāi)始發(fā)電。,接觸器KM2通電閉合自鎖,其在20區(qū)中的主觸點(diǎn)閉合,接通交流電動(dòng)機(jī)M2、M3的電源,交流電動(dòng)機(jī)M2、M3分別拖動(dòng)電機(jī)放大機(jī)AG和通風(fēng)機(jī)工作。同時(shí),接觸器KM通電閉合。此時(shí)接觸器KM1和接觸器KM的主觸點(diǎn)將交流電動(dòng)機(jī)M1的定子繞組接成接法全壓運(yùn)行,交流電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G和勵(lì)磁發(fā)電機(jī)GE全速運(yùn)行,完成主拖動(dòng)機(jī)組的啟動(dòng)控制過(guò)程。,(

46、2) 橫梁控制電路。在圖5-13(d)中,50區(qū)中的按鈕SB6為橫梁上升啟動(dòng)按鈕;51區(qū)中的按鈕SB7為橫梁下降啟動(dòng)按鈕;53區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST7為橫梁上升的上限位行程保護(hù)行程開(kāi)關(guān);55區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST8和ST9為橫梁下降的下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān);52區(qū)和59區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST10為橫梁放松及上升和下降動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)。 橫梁的上升控制。當(dāng)需要橫梁上升時(shí),按下50區(qū)中的橫梁上升啟動(dòng)按鈕SB6,中間繼電器K2線圈通電閉合,接觸器KM13通電閉合并自鎖。橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9通電反轉(zhuǎn),使橫梁放松。,此時(shí),行程開(kāi)關(guān)ST10在59區(qū)中的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),接觸器KM13失電釋放,橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9停止反轉(zhuǎn)

47、。行程開(kāi)關(guān)ST10在52區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接觸器KM10通電閉合,交流電動(dòng)機(jī)M8正向運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)橫梁上升。當(dāng)橫梁上升到要求高度時(shí),松開(kāi)橫梁上升啟動(dòng)按鈕SB6,接觸器KM10線圈失電釋放,橫梁停止上升。繼而接觸器KM12閉合,交流電動(dòng)機(jī)M9正向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),使橫梁夾緊。然后行程開(kāi)關(guān)ST10常開(kāi)觸點(diǎn)復(fù)位斷開(kāi),59區(qū)中的行程開(kāi)關(guān)ST10常閉觸點(diǎn)復(fù)位閉合,為下一次橫梁升降控制作準(zhǔn)備。 但由于58區(qū)中的接觸器KM12繼續(xù)通電閉合,因而電動(dòng)機(jī)M9繼續(xù)正轉(zhuǎn)。隨著橫梁的進(jìn)一步夾緊,電動(dòng)機(jī)M9的電流增大。電流繼電器KA2吸合動(dòng)作,接觸器KM12失電釋放,橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9停止正轉(zhuǎn),完成橫梁上升控制過(guò)程。, 橫

48、梁下降控制。當(dāng)需要橫梁下降時(shí),按下51區(qū)中的橫梁下降啟動(dòng)按鈕SB7,中間繼電器K2線圈通電閉合,接觸器KM13通電閉合并自鎖。橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9通電反轉(zhuǎn),使橫梁放松。當(dāng)橫梁放松后,行程開(kāi)關(guān)ST10在59區(qū)中的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),接觸器KM13失電釋放,橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9停止反轉(zhuǎn)。行程開(kāi)關(guān)ST10在52區(qū)中的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接觸器KM11通電閉合,橫梁升降電動(dòng)機(jī)M8反向運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)橫梁下降。當(dāng)橫梁下降到要求高度時(shí),松開(kāi)橫梁下降啟動(dòng)按鈕SB7,橫梁停止下降。接觸器KM12接通橫梁放松、夾緊電動(dòng)機(jī)M9的正轉(zhuǎn)電源,交流電動(dòng)機(jī)M9正向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),使橫梁夾緊。繼而接觸器KM10通電閉合,電動(dòng)機(jī)M8啟動(dòng)正向

49、旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)橫梁作短暫的回升后停止上升,然后橫梁的進(jìn)一步夾緊。,(3) 工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)控制電路。工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)控制電路分為慢速切入控制、工作臺(tái)工進(jìn)速度前進(jìn)控制、工作臺(tái)前進(jìn)減速運(yùn)動(dòng)控制、工作臺(tái)后退返回控制、工作臺(tái)返回減速控制、工作臺(tái)返回結(jié)束并轉(zhuǎn)入慢速控制等。 工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)控制主要由安裝在龍門刨床工作臺(tái)側(cè)面上的四個(gè)撞塊A、B、C、D按一定的規(guī)律撞擊安裝在機(jī)床床身上的四個(gè)行程開(kāi)關(guān)ST1、ST2、ST3、ST4,使行程開(kāi)關(guān)ST1、ST2、ST3、ST4的觸點(diǎn)按照一定的規(guī)律閉合或斷開(kāi),從而控制工作臺(tái)按預(yù)定運(yùn)動(dòng)的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。,(4) 工作臺(tái)步進(jìn)、步退控制。工作臺(tái)的步進(jìn)、步退控制主要用于在加工工件時(shí)調(diào)整機(jī)

50、床工作臺(tái)的位置。 當(dāng)需要工作臺(tái)步進(jìn)時(shí),按下62區(qū)中的工作臺(tái)步進(jìn)啟動(dòng)按鈕SB8,工作臺(tái)即可步進(jìn);松開(kāi)工作臺(tái)步進(jìn)啟動(dòng)按鈕SB8,工作臺(tái)即可迅速制動(dòng)停止。 當(dāng)需要工作臺(tái)步退時(shí),按下68區(qū)中的工作臺(tái)步退啟動(dòng)按鈕SB12,工作臺(tái)即可步退;松開(kāi)工作臺(tái)步退啟動(dòng)按鈕SB12,工作臺(tái)也可迅速制動(dòng)停止。,(5) 刀架控制電路。在龍門刨床上裝有左側(cè)刀架、右側(cè)刀架和垂直刀架,分別由交流電動(dòng)機(jī)M7、M6、M5拖動(dòng)。各刀架可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)運(yùn)動(dòng),由裝在刀架進(jìn)刀箱上的機(jī)械手柄來(lái)進(jìn)行控制。刀架的自動(dòng)進(jìn)給采用撥叉盤裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),撥叉盤由交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),依靠改變旋轉(zhuǎn)撥叉盤角度的大小來(lái)控制每次的進(jìn)刀量。在每次進(jìn)刀完成后,讓

51、拖動(dòng)刀架的電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn),使撥叉盤復(fù)位,以便為第二次自動(dòng)進(jìn)刀作準(zhǔn)備。 刀架控制電路由自動(dòng)進(jìn)刀控制、刀架快速移動(dòng)控制電路組成。,2. B2012A型龍門刨床PLC控制 (1) 列出B2012A型龍門刨床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,見(jiàn)表5-6。,表5-6 B2012A型龍門刨床PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配表,(2) B2012A型龍門刨床PLC控制接線圖如圖5-14所示。,,圖5-14 B2012A型龍門刨床PLC控制接線圖,(3) 根據(jù)B2012型龍門刨床的控制要求,設(shè)計(jì)出B2012A型龍門刨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,如圖5-15所示。,圖5-15 B2012A型龍門刨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表,,圖5-15 B2012A型龍門刨床PLC控制梯形圖及指令語(yǔ)句表(續(xù)),

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