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機械加工作業(yè)指導(dǎo)書
產(chǎn)品型號
GDC170
零（部）件代號
GDC170-01-08
作業(yè)序號
10
共 9 頁
（1）
產(chǎn)品名稱
壓縮機
零（部）件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
粗車大端
第 1 頁
文件編號
工程等級
D
材料牌號
同時加工工件數(shù)
切削液
工序工時
版本
3/0
日期
ADC12
1
工程標準
操作過程指導(dǎo)：
1、接通電源開機運轉(zhuǎn)10分鐘，檢驗設(shè)備
是否正常，否則報修。
2、按簡圖所示定位、加緊工件后進行加工。
3、更換機床、夾具、刀具，更換操作者、
材料批次及間歇生產(chǎn)時都要首件送檢，
合格后方可繼續(xù)加工，在加工過程中做
好自檢工作。
4、檢驗時首件要保留，以和末件對比加工
尺寸，檢驗中間過程是否穩(wěn)定，驗證后
者首件可繼續(xù)流轉(zhuǎn)，末件保留并與下一
首件對比，對比后末件在流轉(zhuǎn)，依次循環(huán)
進行。
代號
項目
標準要求
影響相關(guān)工程
（1）
距離
后工序余量
其余加工項目，按加工圖中標注
特殊特性
加工控制點
統(tǒng)計過程控制
首、末件檢驗記錄;自檢記錄
檢驗方法
反應(yīng)計劃（排除故障及措施）
設(shè)備名稱
普通車床
型號
C6136A
程序編號
代號
項目
方法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
外圓車刀、切斷刀
（1）
距離
高度尺（0.02）
自檢（1件/小時）
距離超差
跟據(jù)實測結(jié)果加工尺寸
工裝、量具名稱
編號
工裝壽命或量具檢定周期
通用工裝
專用工裝
Y71-0012
工裝每半年檢修一次，期間根據(jù)
加工工件的情況進行調(diào)整
量具
游標卡尺、高度尺
其余加工項目
調(diào)機、試加工時檢測
跟據(jù)實測結(jié)果加工尺寸
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
審核
會簽
批準
生效日期
機械加工作業(yè)指導(dǎo)書
產(chǎn)品型號
GDC170
零（部）件代號
GDC170-01-08
作業(yè)序號
20
共 9 頁
產(chǎn)品名稱
壓縮機
零（部）件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
精車大端
第 2 頁
文件編號
工程等級
D
材料牌號
同時加工工件數(shù)
切削液
工序工時
版本
3/0
日期
ADC12
1
乳化液
工程標準
操作過程指導(dǎo)：
1、接通電源開機運轉(zhuǎn)10分鐘，檢驗設(shè)備是否正常，否則報修。
2、用三爪夾持工件，對刀后按工藝尺寸精車閥班面。（裝夾前吹干凈夾爪，裝夾時要將毛坯定位面與夾爪接觸，以防止裝夾發(fā)生偏斜，產(chǎn)生加工廢品）；
3、更換機床、夾具、刀具，更換操作者、材料批次及間歇生產(chǎn)時都要首件送檢，合格后方可繼續(xù)加工，在加工過程中做好自檢工作。
4、將加工面存在直徑大于0.4mm氣孔或者局部氣孔較多的 零件單獨存放，以便進一步確認。
5、檢驗時首件要保留，以和末件對比加工尺寸，檢驗中間過程是否穩(wěn)定，驗證后者首件可繼續(xù)流轉(zhuǎn)，末件保留并與下一首件對比，對比后末件在流轉(zhuǎn)，依次循環(huán)進行。
代號
項目
標準要求
影響相關(guān)工程
（1）
大端外徑（B）
后工序定位
（2）
密封槽直徑（B）
密封性能
（3）
距離
密封性能
（4）
距離
后工序余量分配
（5）
深度
裝配時壓縮量
特殊特性
加工控制點
統(tǒng)計過程控制
檢驗方法
反應(yīng)計劃（排除故障及措施）
設(shè)備名稱
數(shù)控銑床
型號
CKS6116
程序編號
O7021
代號
項目
方法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
外圓車刀、端面車刀、外圓切槽刀
（1）
大端外徑（B）
外徑千分尺
（分度值：0.01）
自檢(1件/30分鐘)
外徑超差
跟據(jù)實測結(jié)果調(diào)整刀具補正值
工裝、量具名稱
編號
工裝壽命或量具檢定周期
通用工裝
通用三爪
直徑超差
跟據(jù)實測結(jié)果調(diào)整切槽刀補正值
專用工裝
（2）
密封槽直徑（B）
軸用卡規(guī)（編號：70-17）
自檢(1件/30分鐘
距離超差
程序有誤、調(diào)整加工程序
量具
游標卡尺、高度尺、深度尺、外徑千分尺、軸用卡規(guī)、專用帶表深度量具
（3）
距離
專用帶表深度量具（表分度值：0.001）（編號：70-30；校對件;70-04）
自檢（1件/30分鐘）
距離超差
跟據(jù)實測結(jié)果整體平移刀具補正值
（4）
距離
首末件檢驗（各1件）
深度超差
程序有誤、調(diào)整加工程序
（5）
深度
自檢（1件/30分鐘）
其余加工項目
調(diào)機、試加工時檢測
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
審核
會簽
批準
生效日期