《石場灣煤礦強(qiáng)力皮帶安裝技術(shù)措施》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《石場灣煤礦強(qiáng)力皮帶安裝技術(shù)措施（18頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 ...wd... 新汶礦業(yè)集團(tuán)良莊礦 機(jī)電單項任務(wù)施工安全技術(shù)措施 施工單位： 安裝工區(qū) 施工地點(diǎn)： 石場灣煤礦 施工工程： 強(qiáng)力皮帶安裝 施工日期： 2010年10月 年 月 日 措施會審簽字記錄 編　制　人： 年 月 日 施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日 運(yùn) 輸 組：

2、 年 月 日 機(jī) 電 科： 年 月 日 安監(jiān)處主任工程師： ? ? 簽字： 年 月 日 運(yùn)輸副總： ? ? ? 簽字: 年 月 日 專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)： ? ? 簽字： 年 月 日 生產(chǎn)礦長： ? ? ? ? ? ? 簽字： 年 月 日 審批意見 ? ?

3、 第一章 工程概況 為實現(xiàn)石場灣煤礦的正常生產(chǎn)，在延深新井安裝一部強(qiáng)力皮帶、變頻監(jiān)控室、安全保護(hù)裝置及檢修平臺。 該工程要求時間緊，施工任務(wù)艱巨，施工、運(yùn)輸難度大，要求施工單位組織好施工技術(shù)隊伍，建設(shè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，按時、保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)。 本施工組織設(shè)計是參考有關(guān)資料、規(guī)程而編寫的，假設(shè)與隨機(jī)資料有相抵之處，以隨機(jī)資料為準(zhǔn)。 第二章 施工準(zhǔn)備 一、 安裝前的準(zhǔn)備工作 〔一〕熟悉和審查技術(shù)文件和圖紙 技術(shù)文件包括設(shè)計說明書、設(shè)計圖紙、安裝施工措施、設(shè)備布置圖及根基圖、電氣控制原理圖

4、、電氣安裝接線圖、設(shè)備出廠說明書和其他出廠技術(shù)文件、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際作出備件和材料方案，由供應(yīng)部門進(jìn)貨或生產(chǎn)廠家加工。 〔二〕安裝器具及測量工具、儀表 安裝器具：葫蘆5T、3T、2T各4套、千斤頂、鋼絲繩、麻繩、繩卡、氣割工具、電焊機(jī)、手動滑車、安全帶、滅火器、釬子等。 測量工具和儀表：合象水平儀、條式水平儀、鋼板尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、鉛墜、線繩、千分表等。 〔三〕在地面拆檢所有設(shè)備，在廠內(nèi)試擺并做好標(biāo)記。 〔四〕根基驗收 機(jī)械根基的強(qiáng)度符合設(shè)計要求，測量各根基上平面標(biāo)高，滾筒中心線至各螺孔的尺寸，符合圖紙要求，其次是根基的外形要符合要求、去除根基孔內(nèi)各種臟雜物，放置墊鐵根基

5、周圍剁麻面，標(biāo)定十字中心線。 〔五〕運(yùn)輸路線確實定 根據(jù)設(shè)備的外形尺寸，確定運(yùn)輸路線：所有設(shè)備在地面解體、拆檢、做好標(biāo)記后，裝平盤車。 〔六〕運(yùn)輸過程中與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作 設(shè)備下井前，應(yīng)事先通知石場灣煤礦各有關(guān)單位，以保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê腿藛T、設(shè)備的安全；對超寬超長物件，應(yīng)派專人持通訊機(jī)跟車，電機(jī)車的運(yùn)行速度不得超過1.5M/S，施工隊負(fù)責(zé)裝車、卸車、沿途運(yùn)送，按時運(yùn)至指定地點(diǎn)。 〔七〕組織學(xué)習(xí)、貫徹安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指定安全措施 為保證安裝質(zhì)量，在施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)?煤礦安全規(guī)程?、?質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?〔MTS010-95〕和有關(guān)規(guī)程，以及廠家對設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)的有

6、關(guān)要求，結(jié)合施工中的技術(shù)要求考慮各種不安全因素，制定相應(yīng)的安全措施。 第三章 設(shè)備安裝組織及施工進(jìn)度 一、組織安排 1、施工總負(fù)責(zé)人： 2、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 3、施工安全負(fù)責(zé)人： 4、安裝施工人員：安裝工區(qū)三八制職工 二 、施工任務(wù)按排 負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶滾筒的安裝、減速機(jī)與聯(lián)軸器的安裝、主電機(jī)的安裝、機(jī)架、托輥、機(jī)尾滾筒及漲緊車的安裝、運(yùn)輸、硫化、下放強(qiáng)力皮帶；安裝皮帶機(jī)電氣控制設(shè)備一套及各種保護(hù)〔包括電纜敷設(shè)〕。系統(tǒng)內(nèi)各種皮帶機(jī)、給煤機(jī)及附屬設(shè)備的安裝，并調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。 第四章 皮帶機(jī)安裝程序及質(zhì)量要求 一

7、、通用局部的安裝標(biāo)準(zhǔn) 1、墊鐵： ①墊鐵材料為普通碳素鋼〔A3或45#〕 ②斜墊鐵與平墊鐵應(yīng)配合使用時，型號應(yīng)對應(yīng)。斜鐵成對使用，其斜度不大于1/25，粗糙度在12.5以下。 ③每一組墊鐵的層數(shù)不應(yīng)超過三層〔斜鐵成對使用，視為一層〕并應(yīng)在找正后，將各墊鐵相互焊牢。 ④軸承下及根基螺栓兩側(cè)應(yīng)均勻安裝墊鐵，相鄰兩墊鐵組之間的距離應(yīng)不大于600mm，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近根基螺栓。 ⑤設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10—50mm。 2、根基螺栓： ①螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1—3個螺距。 ②螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)

8、備間的接觸應(yīng)良好。 ③根基螺栓應(yīng)垂直不應(yīng)碰孔底與孔壁。 ④根基螺栓上的油脂和污垢應(yīng)去除干凈，但螺紋局部應(yīng)涂油脂。 ⑤擰緊螺栓時，應(yīng)在混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度的75%以后進(jìn)展。 3、二次灌漿： ①設(shè)備安裝前，混凝土二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，以放置墊鐵，墊鐵應(yīng)與根基面接觸良好，并在灌漿前用水沖干凈。 ②灌漿前，必須搗固密實，根基螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生傾斜。 ③二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比根基的混凝土的強(qiáng)度高一級。 二、機(jī)械設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)： 〔一〕滾筒設(shè)備的安裝 1、組裝人字架、連接底座，緊固所有螺栓，根基螺栓符合 基本要求，墊鐵必須墊穩(wěn)，墊實符合要求。 2、各滾筒軸線對輸送機(jī)機(jī)架中心

9、線的垂直度公差不大于2/1000； 3、傳動滾筒軸線與減速器低速軸中心線的同軸度不大于0.2。 4、滾筒軸線與水平面的平行度公差值不大于1/1000。 〔二〕減速機(jī)、液力推桿制動器與聯(lián)軸器、液力調(diào)速裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)： 1、初步找正以滾筒主軸聯(lián)運(yùn)軸節(jié)為基準(zhǔn)，確定位置，放好墊鐵組，穿好地腳螺栓進(jìn)展找正工作。 2、減速箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，其輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過0.15‰，其余各軸以齒輪嚙合為準(zhǔn)。 3、高速軸棒銷聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.1mm，兩聯(lián)軸器安裝間隙5mm；帶制動輪棒銷聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.4mm，兩聯(lián)軸器安裝間隙5mm，低速軸棒銷聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.6mm;減速器輸出

10、軸與傳動滾筒中心線的同軸度公差不大于0.2mm,兩聯(lián)軸器安裝間隙10mm。 4、驅(qū)動裝置中液力偶合器油位必須在刻度線上方，制動器在現(xiàn)場安裝調(diào)整后，閘瓦退距為0.8； 〔三〕主電機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)： 1、電機(jī)與偶合器、聯(lián)軸器的安裝應(yīng)滿足以下要求： ①聯(lián)軸器的徑向位移不得超過0.1mm; ②聯(lián)軸器的傾斜不得超過0.2‰; ③聯(lián)軸器的端面間隙為5mm; 〔四〕機(jī)架、托輥、機(jī)尾滾筒及機(jī)尾漲緊車的安裝 1、安裝前的檢查： ①對機(jī)架與托輥的數(shù)量及裝配尺寸符合安裝圖紙要求。 ②對于機(jī)頭曲弧鍛的機(jī)架要按安裝位置做好標(biāo)記，機(jī)尾加密的緩沖托輥及機(jī)架也應(yīng)做好標(biāo)記。 ③將托輥及機(jī)架進(jìn)展試裝配。 ④上

11、托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活且逆止可靠，并確認(rèn)逆止標(biāo)記，下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 ⑤機(jī)尾滾筒及漲緊車應(yīng)設(shè)計規(guī)格、型號、重量相符。 2、安裝： ①將皮帶機(jī)架及上、下托輥皮帶巷擺放。 ②根據(jù)按裝要求將機(jī)架、托輥進(jìn)展組裝，凸弧段及機(jī)尾緩沖托輥段按標(biāo)記進(jìn)展組裝。 ③根據(jù)皮帶機(jī)中心線，對皮帶機(jī)架進(jìn)展找正，對皮帶機(jī)支腿進(jìn)展灌漿。 ④將機(jī)尾滾筒車及漲緊車運(yùn)至機(jī)尾安至機(jī)尾軌道上預(yù)留住，再將滾筒及墜鐵安放其上。 3、安裝質(zhì)量要求： ①輸送機(jī)架中心線直線度不大于50，并應(yīng)保證在任意25米長度內(nèi)的偏差不大于5mm。 ②中間架支腿〔H架〕對根基面的不垂直度不應(yīng)超過3/1000。 ③中間架接頭處左右上下的偏移量均不應(yīng)超

12、過1mm，同一橫截面內(nèi)中間架相對標(biāo)高不超過2/1000。 ④托輥上外表應(yīng)位于同一平面上或者在一個公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥的上下差不大于2mm。 ⑤漲緊車的行程在符合設(shè)計要求。 ⑥輸送帶在10米長度上直線度公差不大于20mm。 ⑦機(jī)尾鋼軌軌頂?shù)纳舷虏畈坏贸^2，軌道應(yīng)成直線且平行于輸送機(jī)架的中心線超過±2，軌道接縫處踏面的上下差不大于0.5，軌道接縫不大于3，其直線度公差在1米內(nèi)不大于2、在全長內(nèi)不大于5。 〔五〕強(qiáng)力皮帶的硫化下放： 1、硫化、下放前的檢查及準(zhǔn)備 ①檢查強(qiáng)力皮帶的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 ②檢查強(qiáng)力皮帶是否有變形、開膠等現(xiàn)象，確認(rèn)其阻燃證明及檢測報告。

13、 2、強(qiáng)力皮帶的硫化下放 ①在機(jī)頭處搭建硫化平臺。并準(zhǔn)備好硫化設(shè)備。 ②在機(jī)尾處安設(shè)牽引強(qiáng)力皮帶用回柱絞車、滑靴及皮帶卡子。 ③將強(qiáng)力皮帶逐段進(jìn)展硫化，并沿上膠帶向下下放至機(jī)尾；然后將機(jī)頭處的兩膠帶接頭進(jìn)展硫化；機(jī)頭處采用皮帶機(jī)卡子留住，最后在機(jī)尾將兩接頭進(jìn)展硫化。 3、質(zhì)量要求 ①強(qiáng)力皮帶的接頭硫化長度不得低于設(shè)計要求，由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并嚴(yán)格按照硫化工藝要求進(jìn)展。 ②輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在10米長度上直線度公差不大于20mm。 三、電氣設(shè)備的安裝： 1、安裝前的檢查： ①檢查各控制開關(guān)及控制箱、保護(hù)裝置部件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。 ②控制機(jī)及開關(guān)內(nèi)插頭有無

14、變形，操作機(jī)構(gòu)、指示儀表和信號燈、繼電器、互感器、控制變壓器和熔斷器等有無損傷腐蝕，操作局部是否靈活，分、合閘指示及閉鎖是否正確、可靠，檢查完后，應(yīng)將缺損的零部件進(jìn)展更換、修理和調(diào)整。 ③皮帶機(jī)隨機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)計相符，且與主機(jī)相匹配。 ④各種供電電纜及控制線應(yīng)與設(shè)計型號、規(guī)格相符。 ⑤檢查完畢后，應(yīng)將開關(guān)及控制機(jī)內(nèi)外清掃干凈。 2、安裝： ①將控制機(jī)、開關(guān)等按設(shè)備布置圖擺放。 ②按供電原理圖將開關(guān)的引出線和引入線接好，并將電纜進(jìn)展整掛。 ③按控制原理圖將控制機(jī)及保護(hù)裝置的控制線接好，接線應(yīng)正確、結(jié)實。 ④將接地線接到開關(guān)柜外殼上。 3、安裝質(zhì)量要求①開關(guān)與電纜的連接要嚴(yán)密，

15、連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，電纜固定可靠，芯線絕緣良好，長度適宜，排列整齊，電纜頭應(yīng)密封正確，接線室內(nèi)清潔無雜物，芯線排列整齊，壓線正確，接地線接到接地裝置的線段應(yīng)固定可靠。 ②開關(guān)安裝位置正確，放置平穩(wěn)，接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭外表光滑，接觸良好。③絕緣搖測：供電局部用1000V搖測不低于5MΩ，操作局部用500V搖表不低于1 MΩ。 ④防爆面應(yīng)完整無銹，結(jié)合面符合規(guī)定，比鎖裝置齊全、可靠，防銹措施良好。 ⑤開關(guān)喇叭口應(yīng)符合以下規(guī)定：有電纜出入者，螺栓應(yīng)齊全穩(wěn)固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于公稱外徑，公差±1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm，無電纜出線者，應(yīng)有密封圈

16、及厚2mm以上的鋼板堵死，并有喇叭口或螺母壓緊，擋板應(yīng)置于密封圈外，擋板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于2mm，電氣導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。 ⑥開關(guān)接線室內(nèi)接線應(yīng)符合?完好標(biāo)準(zhǔn)?，要求。 ⑦試送電三次：分、合及換向靈活可靠。 ⑧按設(shè)計要求對開關(guān)進(jìn)展整定，并進(jìn)展試驗。 4、其他電氣輔助設(shè)備的安裝： ①接地裝置的安裝：接地扁鐵的尺寸必須符合設(shè)計要求，事先進(jìn)展鍍鋅處理，扁鐵間的搭接采用M12螺栓，并壓實，接地極采用面積不低于0.75m2，厚度不低于5mm的鍍鋅鐵板，并與接地扁鐵焊接。接地電阻不超過2Ω。 ②電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前必須使用相應(yīng)的搖表進(jìn)展絕緣搖測，供電電纜采用1000V搖表，控制電

17、纜用500V搖表，絕緣值符合要求；敷設(shè)電纜時截取電纜的長度應(yīng)實際距離為準(zhǔn)，按照先里后外，先下后上的順序敷設(shè)電纜，在兩端掛好標(biāo)志牌，電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的20倍；電纜在電纜溝內(nèi)托架上排列時，轉(zhuǎn)彎和分支處不亂，走向清楚，標(biāo)志整齊。 ③照明燈及電纜布置的要美觀，光線要充足。 四、皮帶機(jī)安裝措施： ①、堅持持證上崗的工作制度。 ②、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先檢查工作地點(diǎn)頂板及兩邦情況，確認(rèn)安全后，方可施工。 ③、設(shè)備配件按安裝順序，擺放到指定地點(diǎn)。牽引吊裝大件時，固定拉鏈葫蘆應(yīng)選在頂板完整、支架結(jié)實或“W〞型鋼帶等結(jié)實地點(diǎn)，用 ￠18鏈條做繩套子，先試吊，

18、確認(rèn)安全后，才能正式吊運(yùn)，重物下方及移動方向嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ④、 如果回柱絞車?yán)\(yùn)配件時，首先檢查好回柱絞車的固定情況及鋼絲繩的連接狀況，確保結(jié)實，并保證信號暢通。拉運(yùn)時機(jī)頭機(jī)尾等配件時，要用信號聯(lián)系好，機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁行人，確保安全。人員要跟在配件運(yùn)行方向后面，并隨時調(diào)整配件運(yùn)行方向，確保安全。如用回頭輪配合絞車拖運(yùn)時，派專人檢查回頭輪的固定情況，確保結(jié)實后才能拖運(yùn)，施工過程中派專人監(jiān)護(hù)。 ⑤、抬運(yùn)卸荷架子、機(jī)尾、道軌等配件時，檢查好抬杠和繩套子，多人合作，口號統(tǒng)一，確保安全。 ⑥、按?皮帶機(jī)安裝施工標(biāo)準(zhǔn)?安裝設(shè)備，吊掛皮帶時，檢查好頂板情況，及時摘除懸矸危巖。穩(wěn)機(jī)頭、機(jī)尾時根基要

19、平，地錨留繩、鋼絲繩各個卡爪要合格有效。機(jī)頭、機(jī)尾穩(wěn)好后兩側(cè)要戧結(jié)實。 ⑦、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)頭、機(jī)尾要用信號聯(lián)系好，并不斷調(diào)整皮帶，防止皮帶跑偏或撕皮帶事故發(fā)生。 五、絞車、水泵、等電氣設(shè)備的安裝、檢修 ①、嚴(yán)格執(zhí)行專人停、送電、驗電、放電、接地線制度。驗電應(yīng)使用相應(yīng)等級的驗電器，驗電器在驗電前應(yīng)先在帶電設(shè)備上進(jìn)展試驗，確認(rèn)驗電器合格后再進(jìn)展驗電。停送電操作必須使用絕緣用具；由專職電工操作，嚴(yán)禁其它人員擅自操作。。 ②、開關(guān)、電纜裝卸時，要輕起輕放，以免損壞電氣元件或損壞電纜。 ③、絞車安裝前必須開出符合絞車型號的車房和信號洞室；安裝時要確保絞車與巷道一幫的間隙不小于0.3m，巷道有

20、效高度不低于1.8m，與運(yùn)送物件的突出部位的間距不小于0.5m.絞車安裝在軌道中心線時,提升中心線與軌道中心線誤差不大于50mm,過卷距離不小于3m,安裝在軌道一側(cè)時,其外緣距軌道外側(cè)距離不小于0.5m.，絞車地錨錨桿長度不小于1.8M,直徑不小于?20MM,數(shù)量8根，錨固長度不小于0.9M,使用備帽絲桿外露1-3絲.。 ④、接、甩火時，要安排專人停、送電，并看守停電開關(guān)；開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，制止送電〞的標(biāo)志牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌。 ⑤、嚴(yán)禁約時送電、 送電、翻開開關(guān)蓋送電。 ⑥、低壓電氣檢修嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。對有人值班的采區(qū)變電所，電

21、氣設(shè)備停電后，要掛上“有人工作嚴(yán)禁送電〞的警示牌，對無人值班的采區(qū)變電所及采區(qū)開關(guān)停電工作時，必須派專人看管，以防他人送電，誰停電誰聯(lián)系送電，嚴(yán)禁約時送電和 送電。 ⑦、檢修電氣設(shè)備，要兩人以上協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁單人工作。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電前方可進(jìn)展導(dǎo)體對地放電。 ⑧、電器設(shè)備電機(jī)接電源時，首先要檢查好電機(jī)端子的接線方式，電機(jī)為380/660V時380V電壓為三角型〔△〕接法、660V電壓為星型〔Y〕接法；電機(jī)為660/1140V時660V電壓為星型〔Y

22、〕接法、1140V電壓為三角型〔△〕接法。 ⑨、在停電施工而影響其它單位時，施工前、后必須向工區(qū)及調(diào)度室匯報。 六、絞車、軌道、水泵、電器設(shè)備的撤除 ①、進(jìn)入施工地點(diǎn)首先檢查好巷道頂邦，及時摘除懸矸危巖。 ②、對所維修、撤除的設(shè)備要停電、閉鎖并掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電〞停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 ③、牽引、吊裝、拆卸絞車、水泵、溜子大件等重物時，要指定專人檢查吊裝繩套、手拉葫蘆、懸掛點(diǎn)確認(rèn)并試吊無誤后才能正式吊運(yùn)。不得站在重物上起吊。作業(yè)時，人員不能站在重物下面〔下方〕、重物移動方向等不安全地點(diǎn)，只能在重物側(cè)面作業(yè)。重物起吊后在未采

23、取可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁人員身體的任何部位伸入起吊重物的下方；施工時設(shè)專人監(jiān)護(hù)起吊裝置及重物的受力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ④、更換、檢修、撤除風(fēng)、水管等帶壓力管道時，首先檢查好施工地段管道的吊掛固定，并將管道內(nèi)壓力釋放至無壓，設(shè)專人看護(hù)關(guān)閉的閘閥，施工期間不得開啟閥門。 ⑤拆撤軌道用釬子和錘施工時，打錘人不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。人工抬運(yùn)鋼軌時要口哨一至，防擠手碰腳。 第五章 皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)展，調(diào)試結(jié)果要符合要求，各種保護(hù)要靈敏可靠、齊全，要有祥細(xì)記錄和各種技術(shù)數(shù)據(jù)，并形成報告。 調(diào)

24、試和運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合設(shè)備技術(shù)文件和?機(jī)械設(shè)備安裝工程和驗收的標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須有機(jī)械局部和電控局部的生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。 1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗要求： ①空運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8小時：〔正、反連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)各4小時〕。 ②主滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，主軸承溫升不超過35度。 減速機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得周期性沖擊，各密封處不漏油。 2、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ①運(yùn)轉(zhuǎn)時間為4小時。 ②機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪聲。 ③各處軸承的溫升不應(yīng)超過35度，最高65度。 第六章 施工安全技術(shù)措施 一、安裝本卷須知 ①、設(shè)備安裝時，不得破壞通風(fēng)、防塵系統(tǒng)，安裝大件需撤除風(fēng)門或更換風(fēng)門時，必須寫出書面申請，經(jīng)分

25、管礦領(lǐng)導(dǎo)簽字后交通防科，由通防科負(fù)責(zé)組織處理。嚴(yán)禁私自拆卸風(fēng)門。 ②、安裝期間要有專職瓦斯檢查員或通風(fēng)管理人員盯現(xiàn)場，否那么，不得施工，并及時匯報調(diào)度室。 ③、嚴(yán)禁隨便開停掘進(jìn)施工用的局扇及斷開風(fēng)筒。 ④、安裝期間，跟班安質(zhì)員必須將瓦斯報警儀懸掛在工作面上隅角，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即撤人，并及時向工區(qū)值班人員和調(diào)度室匯報，在未采取措施前，不得施工。 ⑤、嚴(yán)禁在工作面燒焊。 ⑥、安裝前，軌道維修工負(fù)責(zé)將物料運(yùn)輸所經(jīng)過的軌道整修一遍，機(jī)電維修工要將安裝用的所有絞車的信號、制動設(shè)施、鋼絲繩、滑頭、安全設(shè)施等檢查一遍，確認(rèn)合格前方可投入使用。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方式傳遞信號。 ⑦、每

26、次施工前，施工負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場巷道頂板兩幫、機(jī)電設(shè)備、軌道質(zhì)量、安全設(shè)施、使用的施工工具等完好情況進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，否那么嚴(yán)禁施工；施工完畢嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑧、安裝前必須對提升絞車的提升能力進(jìn)展驗算，確定安全系數(shù)及一次串車車數(shù)。 二、電氣設(shè)備的安裝、檢修〔包括小絞車〕 ①、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電、驗電制度。驗電應(yīng)使用相應(yīng)等級的驗電器，驗電器在驗電前應(yīng)先在帶電設(shè)備上進(jìn)展試驗，確認(rèn)驗電器合格后再進(jìn)展驗電。停送電操作必須使用絕緣用具。 ②、由專職電工操作，嚴(yán)禁其它人員擅自操作。 ③、開關(guān)、電纜裝卸時，要輕起輕放，以免損壞電氣元件或損壞電纜。 ④、接、

27、甩火時，要安排專人停、送電，并看守停電開關(guān)；開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，制止送電〞的標(biāo)志牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌；嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 ⑤、嚴(yán)禁約時送電、 送電、翻開開關(guān)蓋送電。 ⑥、低壓電氣檢修嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。對有人值班的采區(qū)變電所，電氣設(shè)備停電后，要掛上“有人工作嚴(yán)禁送電〞的警示牌，對無人值班的采區(qū)變電所及采區(qū)開關(guān)停電工作時，必須派專人看管，以防他人送電，誰停電誰聯(lián)系送電，嚴(yán)禁約時送電和 送電。 ⑦、檢修電氣設(shè)備，要兩人以上協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁單人工作。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

28、度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電前方可進(jìn)展導(dǎo)體對地放電。 ⑧、在停電施工而影響其它單位時，施工前、后必須向工區(qū)及調(diào)度室匯報。 ⑨、絞車安裝前必須開出符合絞車型號的車房和信號洞室；安裝時要確保絞車與巷道一幫的間隙不小于0.3m，巷道有效高度不低于1.8m，與運(yùn)送物件的突出部位的間距不小于0.5m.絞車安裝在軌道中心線時,提升中心線與軌道中心線誤差不大于50mm,過卷距離不小于3m,安裝在軌道一側(cè)時,其外緣距軌道外側(cè)距離不小于0.5m.，絞車地錨錨桿長度不小于1.8M,直徑不小于?20MM,數(shù)量8根，錨固長度不小于0.9M,使用備帽絲桿外露1-3絲。 ⑩、軌道施工

29、要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車，不作業(yè)〞制度。在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。 三、物料的裝、運(yùn)、卸 〔1〕車輛裝載高不準(zhǔn)超1.4米、寬不超1.1米、并捆牢打緊，裝運(yùn)強(qiáng)力皮帶支架、大型設(shè)備、部件等必須使用專用車。運(yùn)送長度大于5米的長料時，必須使用轉(zhuǎn)盤車。用平盤車、花車和轉(zhuǎn)盤車運(yùn)送設(shè)備和材料時，須用鋼絲繩或多股繩批子〔3股及以上〕或不少于6股8# 鐵絲捆綁結(jié)實，用1噸礦車裝料時，25kw絞車只能掛2輛車；40kw、55kw絞車只能掛3輛車； 提升大件時25kw絞車只能掛1輛車；40kw、55kw絞車只能掛2輛車。 ②、人工抬架物料時，要做到口號一致，同起同落，

30、同時注意頭頂及腳下是否有障礙物，以免碰倒傷人。 ③、軌道提松物料時，要嚴(yán)格按照措施規(guī)定的串車數(shù)提升，嚴(yán)禁超掛車。同時，絞車司機(jī)開車前要檢查絞車、鋼絲繩的完好情況，確保絞車完好、鋼絲繩合格，確保開關(guān)、按鈕、信號等安全設(shè)施靈敏可靠，各崗位工要持證上崗并嚴(yán)格按崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。 ④、軌道提松大件時，必須檢查車輛完好情況，需用倒穿銷子時，應(yīng)用大于銷孔直徑的螺絲將倒插銷子固定牢，采區(qū)軌道提升時，一次只能提松一輛車；跨水平提升時，提升前，要先通知信號工及絞車房司機(jī)，必須慢速提升，以防大件翻車、掉道、跑車，造成重大事故。 ⑤、平巷內(nèi)人力推車時，一次只能推一輛車，嚴(yán)禁在車的兩側(cè)推車，同向推車的間距要在3

31、0米以上；軌道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車；過彎道、風(fēng)門時推車人要及時發(fā)出信號，減速慢行。 ⑥、需掛回頭輪在巷道內(nèi)用絞車拖拉物料時，先要檢查好回頭輪的完好情況，然后選擇結(jié)實的吊掛點(diǎn)〔架棚或錨桿〕，用φ18mm的合格鏈條或5分以上繩套作繩索，并使好二級保護(hù)，開車拖運(yùn)時，繩道兩端要安排專人手持信號按鈕看護(hù)好，開車時，嚴(yán)禁人員過往，回頭輪的受力方向不得有人，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。 ⑦用轉(zhuǎn)盤車運(yùn)送長物料時，要用好倒插銷子及連接繩套，倒插銷應(yīng)用與銷孔規(guī)格一致的長度不小于80mm的螺栓帶帽固定，捆綁不少于三道且結(jié)實。裝卸時要由一個喊號，一頭先起或一頭先放。 ⑧、絞車司機(jī)、信號滑頭、電瓶車司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格

32、按本崗位正規(guī)操作程序操作。斜巷內(nèi)吊著滑頭裝、卸車時必須先與絞車司機(jī)及信號滑頭工聯(lián)系好，同時安排專人在安全地點(diǎn)傳送信號，人員要待車停穩(wěn)后再進(jìn)入現(xiàn)場，裝、卸完人員全部撤到安全地段前方可發(fā)開車信號。架線巷道內(nèi)裝卸物料時，必須征得井下調(diào)度站同意，先斷電，再裝卸車。絞車提升區(qū)段內(nèi)，嚴(yán)禁摘掉滑頭和連接裝置卸車或推車。 ⑨、大巷施工要注意來往車輛、行人、架空線，軌道施工要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車，不作業(yè)〞制度。 ⑩、為防止車輛在運(yùn)輸中掉道，要求在裝運(yùn)物料、設(shè)備時選擇好車輛，車輪轉(zhuǎn)動靈活，物料重心適當(dāng)。用平盤車、花車、轉(zhuǎn)盤車裝運(yùn)物料時要捆緊打牢。每次斜巷提升時要將車輛捆綁固定情況重新檢查要確保結(jié)實

33、不松動。 ⑾、在平巷運(yùn)輸中車輛掉道，可采用人工肩扛、棍撬方式復(fù)軌。比較重的車輛、大件要使用手拉葫蘆起吊復(fù)軌：要指定專人檢查吊裝繩套、手拉葫蘆、懸掛點(diǎn)確認(rèn)安全并試吊無誤后才能正式起吊，車輛一頭復(fù)軌，再復(fù)另一頭，起吊過程中要專人監(jiān)護(hù)棚頭〔或懸掛點(diǎn)〕，車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，起吊后在未采取可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁人員身體的任何部位伸入起吊車輛的下方。在架線下面掉道使用手拉葫蘆起吊復(fù)軌時，要聯(lián)系好調(diào)度站停架線電源并由專人看護(hù)停電開關(guān)后進(jìn)展。 ⑿、在斜巷掉道時必須及時停車，通知絞車司機(jī)、上、下信號滑頭工后再開場復(fù)軌。一般采用人工肩扛、棍撬方式復(fù)軌；嚴(yán)禁用小絞車硬拉復(fù)軌，絞車司機(jī)在聽到準(zhǔn)確的信號后按指令開車

34、，開車時人員應(yīng)位于車輛上方安全地點(diǎn)，并躲開繩道和不安全區(qū)，車以下及車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，信號工要做到手不離按鈕；用手拉葫蘆起吊復(fù)軌，起吊過程中要專人監(jiān)護(hù)棚頭〔或懸掛點(diǎn)〕，人員要站在斜坡以上，車以下及車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人。復(fù)軌時通知信號滑頭工將下岔子擋車器常閉，不準(zhǔn)行人，嚴(yán)禁摘掉滑頭、連接銷環(huán)及保險繩。復(fù)軌時施工人員要時刻注意脫軌車輛重心，判斷出車輛可能歪倒的方向，施工人員要站在安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。 ⒀、運(yùn)送特殊物料時用專用車輛裝運(yùn)，根據(jù)物料情況裝好車并捆綁結(jié)實，每次提升〔松〕軌道前必須檢查車輛的捆綁結(jié)實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采區(qū)軌道提升〔松〕車時，車輛每次只能掛一個車。 ⒁、用手拉葫蘆吊

35、移大件時，至少要用二臺2T以上的葫蘆，一臺用于工作，另一臺用于起固定作用，手拉葫蘆單鏈牽引時，牽引鏈與物件連接要結(jié)實可靠，手拉葫蘆牽引鏈頭要用相匹配的螺栓戴螺母與主鏈有效的連接在一起，以防大件突然落下傷人。施工時，首先要選擇結(jié)實的吊掛點(diǎn)，用φ18mm的合格鏈條作繩套,吊裝時,安排專人觀察吊掛點(diǎn)的受力變化情況,如有異常,應(yīng)立即停頓作業(yè),進(jìn)展處理；施工時,人員要躲開吊裝物可能墜落和滑動的地方。 ⒂、無軌道巷道用小絞車?yán)\(yùn)機(jī)道內(nèi)的物料時，機(jī)道內(nèi)必須安裝信號按鈕，安排專人手持信號按鈕跟在被拉物料后面15米以外的人行道內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題時，要立即發(fā)出停車信號進(jìn)展處理，開車時，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，人員要躲開絞車?yán)K

36、斷繩、開滑頭可能反彈以及皮帶及物料可能滑落的方向；需要掛導(dǎo)向輪導(dǎo)向時導(dǎo)向輪必須使用5噸以上的導(dǎo)向，要選擇結(jié)實的吊掛點(diǎn)，用φ18mm的合格鏈條作繩套； ⒃、需掛回頭輪在巷道內(nèi)用絞車拖拉裝物料時，施工前首先要檢查好絞車制動閘及回頭輪的完好情況，然后選擇結(jié)實的吊掛點(diǎn)〔架棚或錨桿〕，用頂板錨桿做吊裝點(diǎn)吊裝時錨桿螺母上緊繩套后要漏出1-3絲；用φ18mm的合格鏈條或直徑18.5mm以上繩套作繩套，并使好二級保護(hù)，裝大件物料時，要安排專人手持絞車信號按鈕觀察吊裝物，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理,吊裝物件時，嚴(yán)禁人員過往，回頭輪及絞車?yán)K的受力方向不得有人，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人;吊裝物件時所吊物件要選好重心,待物料吊起

37、停穩(wěn)后然后將車輛松至裝車點(diǎn)裝車,裝車時要有專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。 ⒄、用皮帶拉運(yùn)皮帶及托棍、吊架等配件時必須遵守以下規(guī)定：〔1〕施工人員首先應(yīng)悉皮帶機(jī)道的運(yùn)輸條件、運(yùn)輸設(shè)備性能，對運(yùn)輸線路上防礙運(yùn)輸、裝卸的物料設(shè)施，提前整改好，對運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、變坡點(diǎn)，巷道較窄較矮的等特殊地點(diǎn)拉運(yùn)時特別注意，施工前要聯(lián)系好皮帶司機(jī)，調(diào)整好皮帶，拉運(yùn)凈皮帶上煤矸，安置好煤位保護(hù)，防其誤動作?！?〕聯(lián)絡(luò)信號必須清楚暢通，信號不清或未得到可靠信號，不得開動皮帶?！?〕施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人在可能進(jìn)入運(yùn)輸區(qū)域的地點(diǎn)站崗并清理機(jī)道人員。拉運(yùn)施工期間機(jī)道不得有人行走，人員應(yīng)躲入安全地點(diǎn)。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁人員對著機(jī)頭停留或行走

38、。 〔一〕、所有軌道提升時必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，不作業(yè)〞制度，以及封閉管理巷道有關(guān)規(guī)定。 〔二〕、所有施工地點(diǎn)必須由施工負(fù)責(zé)人先檢查好頂板，確認(rèn)安全前方可施工。 〔三〕、未盡事宜仍須嚴(yán)格執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?、?煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程?及上級的有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。 第七章：不安全因素不安全因素評價報告 〔一〕、機(jī)械設(shè)備的安裝、撤除不安全因素不安全因素評價報告： 1、施工人員未持證上崗。 2、分饋電或移變站停電后，開關(guān)未上閉鎖或未掛停電牌。 3、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，施工前未檢查頂板和施工工具的完好狀況。 4、用手拉葫蘆起吊配件不正規(guī)操作。 5、用皮帶拉運(yùn)配件不正規(guī)

39、操作。 6、用回柱絞車?yán)\(yùn)配件不正規(guī)操作。 7、抬運(yùn)配件不正規(guī)操作。 8、機(jī)道內(nèi)拖運(yùn)皮帶時皮帶滑落。 〔二〕、電氣設(shè)備的安裝、撤除不安全因素不安全因素評價報告 ： 1、施工人員未持證上崗。 2、分饋電或移變站停電后，開關(guān)未上閉鎖或掛停電牌。 3、未執(zhí)行好停送電制度。 4、抬運(yùn)開關(guān)和拉運(yùn)電纜時不正規(guī)操作。 〔三〕．裝、卸車運(yùn)輸不安全因素不安全因素評價報告 ： 1、絞車鋼絲繩抽傷 2、礦車撞傷。 3、超掛車。 4、放飛車。 5、絞車鋼絲繩斷絲超限。 6、絞車鋼絲繩磨損超限。 7、絞車固定不牢。 8、絞車斷繩。 9、絞車閘失靈。 10、絞車過卷。 11、信號失

40、靈。 12、軌道提升時行人。 13、軌道跑車。 14、車輛裝載超高。 15、車輛裝載超寬。 16、車輛裝載超重。 17、擋車設(shè)施失靈。 18、兩風(fēng)門同時翻開。 19、在架空線下面裝車，不正規(guī)操作。 20、推車不正規(guī)操作。 第六章 不安全因素不安全因素控制措施 〔一〕、機(jī)械設(shè)備的撤除不安全因素不安全因素控制措施： 1、堅持持證上崗的工作制度。 2、分饋電或移變站停電后，開關(guān)要上閉鎖，掛停電牌，派專人看管好。 3、 施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先檢查工作地點(diǎn)頂板及兩邦情況，確認(rèn)安全后，方可施工。同時對施工用的工具，如拉鏈葫蘆、大錘、鏨子等認(rèn)真檢查，確保合格，保障施工中的安全

41、。 4、配件運(yùn)送到位后，擺放到指定地點(diǎn)。吊裝沉重配件用錨桿起吊時，必須多個錨桿聯(lián)為一體使用，起吊前，必須檢查起吊用具，所用聯(lián)環(huán)為40T溜子新大鏈，所用連接環(huán)必須配帶螺栓〔M20*75〕并戴滿帽，確認(rèn)無誤后，方可起吊，現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行一人手拉葫蘆，一人監(jiān)護(hù)制度，起吊時緩慢拉緊，待鏈輪全部受力后檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)跑鏈現(xiàn)象應(yīng)更換合格手拉葫蘆，無跑鏈現(xiàn)象方可繼續(xù)工作，施工人員應(yīng)站在安全位置操作。防止機(jī)件失手時傷及人員。 5、用皮帶拉運(yùn)皮帶及托棍、吊架等配件時必須遵守以下規(guī)定：〔1〕施工人員首先應(yīng)熟悉皮帶機(jī)道的運(yùn)輸條件、運(yùn)輸設(shè)備性能，對運(yùn)輸線路上防礙運(yùn)輸、裝卸的物料設(shè)施，提前整改好，對運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、變

42、坡點(diǎn)，巷道較窄較矮的等特殊地點(diǎn)拉運(yùn)時特別注意，施工前要聯(lián)系好皮帶司機(jī)，調(diào)整好皮帶，拉運(yùn)凈皮帶上煤矸，安置好煤位保護(hù)，防其誤動作。〔2〕聯(lián)絡(luò)信號必須清楚暢通，信號不清或未得到可靠信號，不得開動皮帶?！?〕施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人在可能進(jìn)入運(yùn)輸區(qū)域的地點(diǎn)站崗并清理機(jī)道人員。拉運(yùn)施工期間機(jī)道不得有人行走，人員應(yīng)躲入安全地點(diǎn)。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁人員對著機(jī)頭停留或行走?！?〕從皮帶上撿拾皮帶配件時，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時施工，要把相應(yīng)的開關(guān)停電后，再撿取，確保安全。 6、 如果回柱絞車?yán)\(yùn)配件時，首先檢查好回柱絞車的固定情況及鋼絲繩的連接狀況，確保結(jié)實，并保證信號暢通。拉運(yùn)時機(jī)頭機(jī)尾等配件時，要用信號聯(lián)系好

43、，機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁行人，確保安全。人員要跟在配件運(yùn)行方向后面，并隨時調(diào)整配件運(yùn)行方向，確保安全。如用回頭輪配合絞車拖運(yùn)時，派專人檢查回頭輪的固定情況，確保結(jié)實后才能拖運(yùn)，施工過程中派專人監(jiān)護(hù)。 7、 抬運(yùn)配件時，檢查好抬杠和繩套子，多人合作，口號統(tǒng)一，確保安全。順下山皮帶托運(yùn)配件時，不得亂扔，施工地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁其它人同時作業(yè)，確保安全。 8、用下頭絞車拖運(yùn)底皮帶時，上皮帶每隔100米巷修工區(qū)在兩幫打上卡皮帶用四根錨桿，用φ18mm的合格鏈條將皮帶卡住，每次拖運(yùn)皮帶不得超過100米。 〔二〕、電氣設(shè)備的撤除不安全因素不安全因素控制措施： 1、堅持持證上崗的工作制度。 2、分饋電或移變站停電后

44、，開關(guān)要上閉鎖，掛停電牌，派專人看管好。 3、驗電應(yīng)使用相應(yīng)等級的驗電器，驗電器在驗電前應(yīng)先在帶電設(shè)備上進(jìn)展試驗，確認(rèn)驗電器合格后再進(jìn)展驗電。確認(rèn)無電后，并放電，掛接地線后，才能施工。 4、抬運(yùn)開關(guān)和拉運(yùn)電纜時，檢查好抬杠和繩套子，多人合作，口號統(tǒng)一，電纜拐彎的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人，確保安全。 〔三〕．裝、卸車運(yùn)輸施工不安全因素不安全因素控制措施： 1、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度 2、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度 3、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)掛車。 4、嚴(yán)格執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?和?煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程?，絞車司機(jī)正規(guī)操作，嚴(yán)禁無電和余繩時松車，嚴(yán)禁絞車和制動閘不完好時開車，下坡推車放飛車。 5、立即停頓使用，

45、并匯報有關(guān)部門處理。 6、立即停頓使用，并匯報有關(guān)部門處理。 7、立即停頓使用，并匯報有關(guān)部門處理。 8、使用過程中嚴(yán)格查繩制度，對磨損、斷絲、銹蝕、扭曲超?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定的立即停頓使用。 9、立即停頓使用，并匯報有關(guān)部門調(diào)整。 10、絞車司機(jī)正規(guī)正規(guī)操作，開絞車時應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁過卷或停車不到位 11、使用前必須進(jìn)展檢查，確保暢通，否那么不得使用。 12、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。 13、軌道擋車安全設(shè)施齊全，靈敏可靠，定期檢查。2、把勾工、信號工正規(guī)操作。 14、執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第372條之規(guī)定運(yùn)送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引

46、車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車不安全時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。 15、執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第372條之規(guī)定運(yùn)送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車不安全時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。 16、執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第372條之規(guī)定運(yùn)送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車不安全時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。 17、立即停頓使用，并匯報有關(guān)部門調(diào)整。 18、執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第118條之規(guī)定，加強(qiáng)

47、通防管理不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 19、架線巷道內(nèi)裝卸物料時，必須征得井下調(diào)度站同意才能施工。施工前，要把分段架空線停電，掛接地線，開關(guān)掛停電作業(yè)牌，安排專人看管好，施工地點(diǎn)前后50米，派專人站崗，并設(shè)臨時掩車裝置和掛紅尾燈做警示，確保安全。 20、地面或平巷人力推車，必須遵守以下規(guī)定： 〔1〕、一次只準(zhǔn)推一輛車。重車必須兩人以上推車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。巷道坡度大于7‰，嚴(yán)禁人力推車。 〔2

48、〕、推車時必須時刻注意前方。在開場推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。 〔3〕、嚴(yán)放飛車。 〔4〕施工期間嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時翻開。 〔5〕、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。 七、需要說明的問題 1、現(xiàn)場工作人員要根據(jù)工作性結(jié)成對，并指定安全負(fù)責(zé)人，施工中要相互監(jiān)視、互保聯(lián)保，嚴(yán)格執(zhí)行?崗位區(qū)域安全聯(lián)責(zé)、職工安全聯(lián)保?的有關(guān)規(guī)定。 2、其他事項按照?煤礦安全規(guī)程?、?小絞車正規(guī)操作順序?、?信號滑頭工施工安全措施?及?設(shè)備運(yùn)輸中掉道復(fù)道措施?執(zhí)行。 3、在安裝、撤除過程中產(chǎn)生的不安全廢棄物，嚴(yán)格執(zhí)行?不安全廢棄物管理規(guī)定?，做到定點(diǎn)回收。