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1、 ...wd... GB713－2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 講解內(nèi)容 GB713－2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》是對(duì)GB713－1997《鍋爐用鋼板》和GB6654—1996《壓力容器用鋼板》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展修訂合并而成的。這項(xiàng)工作從2005開(kāi)場(chǎng)，到2007年完成。2008年3月發(fā)布新標(biāo)準(zhǔn)，同年9月1日起實(shí)施。 鍋爐及壓力容器用鋼板是重要產(chǎn)品，關(guān)系到生命財(cái)產(chǎn)安全，技術(shù)要求高，生產(chǎn)難度大。標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作難度也比擬大，特別由原來(lái)已經(jīng)執(zhí)行多年的標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)難度更大。為了做好兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的

2、修訂和合并工作，征求了一些有關(guān)單位的意見(jiàn)，調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，查閱標(biāo)準(zhǔn)檔案資料，收集了ISO、EN、JIS和ASTM等國(guó)際國(guó)外主要標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外這方面的標(biāo)準(zhǔn)比擬多，尤其是美國(guó)，ASTM有30多個(gè)壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)，體系比擬亂。日本標(biāo)準(zhǔn)受美國(guó)的影響比擬明顯，JIS的鍋爐及壓容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)也比擬多，有11個(gè)。EN和ISO壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)的系列完整、分類(lèi)清楚、數(shù)量不多。EN10028壓力容器用鋼板包含7局部，即7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。ISO9328壓力容器用鋼板包含5局部，比EN少2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，但內(nèi)容與EN10028的內(nèi)容是一樣的，ISO正火和調(diào)質(zhì)鋼板合訂一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，TMCP控軋控冷鋼也沒(méi)有單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)。 與國(guó)外比，國(guó)內(nèi)壓

3、力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)少，不配套、有空缺。GB713和GB6654對(duì)應(yīng)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)主要有ISO9328－2、EN10028－2、 JISG3115、JISG4109、ASTMA299、ASTMA387。對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展了分析比照， 根本了解國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)情況和標(biāo)準(zhǔn)水平后，在原標(biāo)準(zhǔn)的根基上，結(jié)合國(guó)情和使用部門(mén)的要求，并參考國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原來(lái)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展修訂和合并。 這次修訂和合并標(biāo)準(zhǔn)的原則，是結(jié)合國(guó)情和用戶(hù)的要求，EN10028－2：2002作為重要參照和采用的對(duì)象。 在新標(biāo)準(zhǔn)中引進(jìn)國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中通用的、典型的國(guó)內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)使用的牌號(hào)，淘汰原標(biāo)準(zhǔn)中性能差的、用戶(hù)不滿(mǎn)意的牌號(hào)；反映國(guó)內(nèi)冶煉和軋鋼技術(shù)進(jìn)步，

4、降低硫、磷等雜質(zhì)含量，提高鋼的純潔度和性能指標(biāo)，不斷完善和提高標(biāo)準(zhǔn)水平，以滿(mǎn)足使用要求。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的修改和變化情況，主要講解如下主要內(nèi)容： 1、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)，有些國(guó)家叫鍋爐及壓力容器用鋼板，如法國(guó)NFA36－205〔1982〕鍋爐及壓力容器用碳素鋼及碳錳鋼，前蘇聯(lián)гO(shè)CT5520－79鍋爐及壓力容器用碳素鋼、低合金鋼和合金鋼板，JISG3119：1987鍋爐及其他壓力容器用錳鉬鋼和錳鉬鎳鋼?？紤]到國(guó)內(nèi)鍋爐和壓力容器分開(kāi)訂標(biāo)準(zhǔn)多年，大家已成習(xí)慣，草案初稿將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)暫為“鍋爐及壓力容器用鋼板〞，這樣各方都好承受。后來(lái)按照鍋容標(biāo)委意見(jiàn)，改為“承壓設(shè)備用鋼板〞。征求意見(jiàn)時(shí)

5、，有些單位提出還是叫“鍋爐及壓力容器用鋼板〞好，意見(jiàn)不統(tǒng)一，經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)協(xié)商，送審稿的名稱(chēng)又改為“鍋爐和壓力容器用鋼板〞。并得到審定會(huì)的同意。 2、牌號(hào)表示方法 鍋爐和壓力容器用碳鋼或碳錳鋼和不含鉻鉬的低合金高強(qiáng)度鋼，牌號(hào)表示方法ISO、EN和JIS標(biāo)準(zhǔn)都一樣，用屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度和英文字母表示。國(guó)際上所有工程構(gòu)造用鋼通用標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ脴?biāo)準(zhǔn)牌號(hào)都是用強(qiáng)度表示的。國(guó)內(nèi)GB/T700、GB/T1591、船體用鋼、橋梁用鋼、建筑用鋼等等也都如此。這樣表示比擬科學(xué)直觀，反映工程用構(gòu)造鋼的特征，便于使用選材。也有利于生產(chǎn)廠根據(jù)自己的設(shè)備、工藝、技術(shù)、原料和產(chǎn)品尺寸規(guī)格等情況，以及不同的使用要求，更好地

6、控制鋼的成分，以最正確的成分到達(dá)最正確的性能，更好地滿(mǎn)足使用的要求。為此，本標(biāo)準(zhǔn)草案也將這類(lèi)鋼的表示方法改為在牌號(hào)前用屈服強(qiáng)度的“屈〞字和在牌號(hào)后用鍋爐“鍋〞字、壓力容器“容〞字的漢語(yǔ)拼音字母表示，與國(guó)際上牌號(hào)表示方法一致，以便于進(jìn)展國(guó)際技術(shù)交流和經(jīng)濟(jì)貿(mào)易。在牌號(hào)后邊用“GR〞表示“鍋爐和容器〞，與標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)相吻合。等到兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并過(guò)一段時(shí)間后，大家習(xí)慣了，下次修訂標(biāo)準(zhǔn)可以考慮牌號(hào)后邊只用一字母“R〞或其他字母表示。鍋容標(biāo)委同意改變碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼牌號(hào)表示方法，并建議將“GR〞改為“承壓設(shè)備〞的“壓〞字漢語(yǔ)拼音字母“Y〞表示，牌號(hào)后邊的“GR〞也都改為“Y〞。根據(jù)征求意見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為按初稿

7、叫“鍋爐和壓力容器用鋼板〞牌號(hào)后邊的“Y〞改為“R〞。 牌號(hào)表示應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，鍋爐和壓力容器都是容器，用“R〞表示較好。 含鉻鉬合金鋼牌號(hào)表示方法不變，還是用平均C含量和合金元素表示。ISO、EN標(biāo)準(zhǔn)也是這樣表示。JIS和ASTM標(biāo)準(zhǔn)這類(lèi)鋼表示不同，用字母和數(shù)字表示，如JISG4109的SCMV1、SCMV2等等；ASTMA387的Grade12、Grade11、Grade22等。 3、尺寸、重量及允許偏差 3.1尺寸范圍 由于鍋爐和壓力容器行業(yè)開(kāi)展要求，鋼板尺寸規(guī)格加大，軋機(jī)不斷改造更新，引進(jìn)寬厚板生產(chǎn)線，根據(jù)舞鋼等單位意見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)初稿將Q245R的厚度由原20g、19Mng150mm和

8、原20R100mm厚增加到200mm厚，Q345R的厚度由原16Mng150mm厚和原16MnR120mm厚增加到200mm厚，18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR的厚度增加到150mm。國(guó)外JIS鍋爐、壓力容器板厚度到200mm，EN到250mm。 按鍋容標(biāo)委的意見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿Q245Y的最大標(biāo)準(zhǔn)厚度改為150mm，Q345R加大到200mm，Q370R為60mm，15CrMoR加大到150mm，14CrMoR、12Cr2Mo1R為150mm。18MnMoNbR、12Cr1MoVR按原標(biāo)為100mm。 原標(biāo)準(zhǔn)鋼板寬度到3800mm，是按舞鋼軋機(jī)生產(chǎn)的板寬規(guī)定的，現(xiàn)在

9、寶鋼5米軋機(jī)已投產(chǎn)，本標(biāo)準(zhǔn)將鋼板寬度加寬到4800mm，與GB/T709－2006鋼板鋼帶尺寸、外形及允許偏差標(biāo)準(zhǔn)一致。 3.2厚度偏差 鍋爐壓力容器鋼板的負(fù)偏差，EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-0.30mm，JIS和GB標(biāo)準(zhǔn)為-0.25，公差各國(guó)都按通用標(biāo)準(zhǔn)，GB713、GB6654按GB/T709規(guī)定的公差。GB/T709正在修訂，原來(lái)負(fù)大正小的偏差新標(biāo)準(zhǔn)改為正負(fù)相等的偏差，為了滿(mǎn)足不同使用要求，除了正負(fù)相等的標(biāo)準(zhǔn)偏差〔N類(lèi)〕外，還有按公稱(chēng)厚度規(guī)定的負(fù)偏差〔A類(lèi)，負(fù)小正大〕、固定負(fù)偏差為0.3mm〔B〕類(lèi)、固定負(fù)偏差為零，按公稱(chēng)厚度規(guī)定正偏差〔C類(lèi)〕。各類(lèi)偏差的公差值都是相等的。新GB/T709的公差與

10、原標(biāo)準(zhǔn)不一樣，較厚較寬局部鋼板的公差較原標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)了。因此，本標(biāo)準(zhǔn)的偏差直接采用新GB/T709的B類(lèi)偏差。 其他的尺寸、外形及允許偏差按新GB/T709執(zhí)行。 3.3計(jì)算理論重量的厚度 新GB/T709參照J(rèn)ISG3193-1990和寶鋼企標(biāo)，計(jì)算理論重量的厚度為鋼板的允許最大厚度和最小厚度的平均值，計(jì)算結(jié)果與原標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度加上附加值的計(jì)算方法是一樣的，但這種計(jì)算方法比擬簡(jiǎn)單，而且省去計(jì)算附加值的表。 4.牌號(hào) 鍋爐和壓力容器用鋼板兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和有7個(gè)牌號(hào)，有4個(gè)牌號(hào)一樣，即20　鋼16Mn、13MnNiMoNb、15cro;有3個(gè)牌號(hào)不同，鍋爐鋼有22Mng、19Mng、12Cr1Mo

11、Vg;壓力容器鋼有15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR。一樣牌號(hào)成分大同小異，但壓力容器鋼的P.S含量比鍋爐標(biāo)準(zhǔn)低的多。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并，牌號(hào)是首要的問(wèn)題，特別像鍋爐和壓力容器這樣重要的專(zhuān)用鋼標(biāo)準(zhǔn)。牌號(hào)的處理有兩種方法，一種是不經(jīng)整合，將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)都照原放到新標(biāo)準(zhǔn)里，這樣很簡(jiǎn)單，但鋼號(hào)很多很亂，不成系列，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化。另一種是牌號(hào)要經(jīng)過(guò)整合，落后的牌號(hào)要淘汰，先進(jìn)的國(guó)際上通用的牌號(hào)要納入，成分和性能一樣的和接近的要合并，有的成分和性能要適當(dāng)調(diào)整，采取了后一種做法。 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼的牌號(hào)的具體成分見(jiàn)表1和表2 表1 GB713－1997鍋爐用鋼板 牌 號(hào) 化學(xué)成分，% C S

12、i Mn V Nb Mo Cr Ni P S Als 不大于 20g ≤0.20 0.15～0.30 0.50～0.90 0.035 0.035 22Mng ≤0.30 0.15～0.40 0.90～1.50 0.025 0.025 15CrMog 0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 0.45～0.60 0.80～1.20 0.030 0.030 16Mng ≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 0.

13、035 0.030 19Mng 0.15～0.22 0.30～0.60 1.00～1.60 0.030 0.025 ≥0.020 13MnNiCrMoNbg ≤0.15 0.10～0.50 1.00～1.60 0.005～0.020 0.20～0.40 0.20～0.40 0.60～1.00 0.025 0.025 12CrlMoVg 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.30 0.25～0.35 0.90～1.20 0.030 0.030 表2　GB　6

14、654－1996　壓力容器用鋼板　　牌號(hào)和化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成分，% C Mn Si V Mo Nb N Cr Ni S P 20R ≤0.20 0.40～0.90 0.15～0.30 0.020 0.030 16MnR ≤0.20 1.20～1.60 0.20～0.55 0.020 0.030 15MnVR ≤0.18 1.20～1.60 0.20～0.55 0.04～0.12 0.020 0.030 15MnVNR ≤0.20 1.30～1.70 0

15、.20～0.55 0.10～0.20 0.010～0.020 0.020 0.030 18MnMoNbR ≤0.22 1.20～1.60 0.15～0.50 0.45～0.65 0.025～0.050 0.020 0.025 13MnNiMoNbR ≤0.15 1.20～1.60 0.15～0.50 0.20～0.40 0.005～0.020 0.20～0.40 0.60～1.00 0.020 0.025 15CrMoR 0.12～0.18 0.40～0.70 0.15～0.40 0.45～0.6

16、0 0.80～1.20 0.020 0.030 注： ①厚度大于60mm的20R錳含量上限可以提高1.00%。 ②鉻、鎳、銅含量當(dāng)作為剩余元素時(shí)應(yīng)和不大于0.30%，其總含量不大于0.60%。供方如能保證，可不作分析。 ③ 為改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。 4.1合并一些牌號(hào) 20g和20R，16Mng 19Mng和16MnR ，13MnNiCrMoNbg和13MnNiMoNbR，15CrMog和15CrMoR等9個(gè)牌號(hào)分別合并。這些牌號(hào)成分和性能 根本一樣，19mm和16mm除了C含量上限差2個(gè)外，其他成分沒(méi)有什么不同，完全可以合并。19Mn

17、g是引進(jìn)DIN17155〔1983〕中的19Mn6，與16Mng、16MnR合并成分和性能需要作些調(diào)整，對(duì)成分和性能的要求，只能就高不就低，按國(guó)內(nèi)牌號(hào)命名方法，19Mn應(yīng)叫17Mn，C比16 Mn多2個(gè)C，性能σs≥355Mpa比16Mn高10Mpa?，F(xiàn)在低金鋼的C含量一般都不超過(guò)0.2%，19Mn與16mm合并，降2個(gè)C。 20g和20R合并后改為Q245R，16Mng、19Mng和16MnR合并后改為Q345R，15CrMog和15CrMoR合并后改為15CrMoR。 4.2淘汰15MnVR、15RMnVNR和22Mng 這些牌號(hào)目前生產(chǎn)和使用較少，根據(jù)用戶(hù)的意見(jiàn)，取消。15MnVR

18、主要用厚度6～8mm的多層包扎容器，強(qiáng)度波動(dòng)較大、韌性偏低。多層容器的開(kāi)展方向是加大層板的厚度，縮短容器制造周期，降低本錢(qián)。國(guó)外已普遍采用12～21mm層板，國(guó)內(nèi)有些容器制造廠也成熟使用厚度為12～16mm層板。取消15MnVR后，可以選用16MnR和15MnNbR。 15MnNbR鋼板以前主要用于制造氧氣球形儲(chǔ)罐，現(xiàn)已被強(qiáng)度更高、韌性和焊接性更好的07MnCrMo鋼板所取代。 關(guān)于22Mng，這個(gè)牌號(hào)的成分性能不合理、不對(duì)應(yīng)、C含量高到0.30%〔比16Mn高10個(gè)C〕、Mn含量與16Mn一樣，但σs為275Mpa，比16Mn低70Mpa，可是σb與16mm一樣。本來(lái)草案初稿想將該牌號(hào)的

19、成分和σb進(jìn)展調(diào)整，作為ISO630、EN10025和新GB/T700中的275Mpa級(jí)的牌號(hào)放在標(biāo)準(zhǔn)里，但考慮到該牌號(hào)來(lái)自權(quán)威的ASME和ASTM〔A299〕，是鍋爐行業(yè)公認(rèn)的，使用比擬多的，同時(shí)鍋爐制造和使用條件與壓力容器也有所不同，對(duì)材料的要求不完全一樣，所以22Mn保存不變。 在起草單位討論草案初稿時(shí)，鍋容標(biāo)委也認(rèn)為22Mng的成分和性能很不合理，在新標(biāo)準(zhǔn)中不應(yīng)保存，要求取消這個(gè)牌號(hào)，大家一致同意,取消。 4.3增加14CrlMoR和12Cr2MolR兩個(gè)牌號(hào) 為滿(mǎn)足石化行業(yè)需求，推進(jìn)鉻－鉬鋼國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，本標(biāo)準(zhǔn)納入14CrlMoR和12Cr2MolR這兩個(gè)牌號(hào)是舞鋼等單位引進(jìn)AS

20、TMA387的牌號(hào)Gr11和Gr22，經(jīng)研制開(kāi)發(fā)成功的，分別相當(dāng)于EN10028-2的13CrMoSi5-5、JISG4109的SCMV3和ISO9328-2的13CrMo910T2、EN10028-2的12CrMo9-10、JISG4109的SCMV4。 14CrlMo是石油化工裝置中常用的鋼種之一，并在烴化工設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用，具有較高的強(qiáng)度，良好的韌性、塑性和抗回火性能。經(jīng)綜合性能檢驗(yàn)證明國(guó)產(chǎn)14CrlMo鋼板鋼質(zhì)純潔、雜質(zhì)少，成分和性能均勻，各向異性小，并有良好的抗層狀撕裂性能。 12Cr2Mol是國(guó)際上通用的熱強(qiáng)鋼，強(qiáng)度高、韌性和抗氫性能好，適用制造在高溫條件下工作的熱壁重整、

21、加氫精制反響器及大型化工設(shè)備。 牌號(hào)經(jīng)過(guò)淘汰，調(diào)整合并和增加后，本標(biāo)準(zhǔn)包括的牌號(hào)有Q245R(20g、20R) 、Q345R(16Mng、19Mng、16MnR) 、Q370R(15MnMbR)、18MnMoNbR(18MnMoNbR) 、13MnNiMoR(13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR) 、15CrMoR(15CrMog、15CrMoR)、14CrlMoR、12Cr2MolR、12CrlMoVr(12CrlMoVg)，共9個(gè)牌號(hào)。 5、化學(xué)成分 5.1調(diào)整Q245R鋼Mn含量范圍，將原20R的Mn含量下限由0.40%提高到0.50%，與20g一樣，有利于降低C含量

22、，提高鋼板韌性和改善其他性能。20g、20R是含Mn較高的20號(hào)鋼，屬碳錳鋼，GB713、GB6654規(guī)定的Mn含量偏低，上限為0.90%，而EN10028-2的P235GH的Mn含量為0.60～1.20%，ISO9328-2這一強(qiáng)度級(jí)鋼Mn的上限也到1.20%，新的GB700的Q235的Mn含量上限按國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)已提高到1.40%。將Q245R鋼Mn含量調(diào)整為0.50～1.00%，同時(shí)取消Si含量的下限，這類(lèi)鋼一般都不規(guī)定下限。 5.219Mng與16Mng、16MnR合并后，C、Mn含量按原16Mng、16MnR，C含量不規(guī)定下限。 5.314CrlMoR、12CrMolR的化學(xué)成分是

23、按ASTMA387的牌號(hào)Gr11的Gr12規(guī)定的。P、S含量分別比ASTM標(biāo)準(zhǔn)低0.015%和0.025%。14CrlMoR的Cr含量下限比ASTMR11高0.15% Cr含量的波動(dòng)范圍比Gr11小。 牌號(hào)Gr11和Gr12的化學(xué)成分見(jiàn)表3。 表3 ASTM 387 Gr11和Gr12的化學(xué)成 % 牌號(hào) C Mu Si Cr Mo p S Gr11 0.05~0.17 0.40~0.65 0.50~0.80 1.0~1.5 0.45~0.65 ≤0.035 ≤0.035 Gr12 0.05~0.15 0.30~0.

24、60 ≤0.50 2.0~2.5 0.90~1.10 ≤0.035 ≤0.035 5.4降低鍋永鋼板的各牌號(hào)的P、S含量，調(diào)整到GB6654〔含修改單和審定過(guò)有報(bào)批的標(biāo)準(zhǔn)〕相應(yīng)鋼類(lèi)和牌號(hào)的P、S含量。 根本到達(dá)EN10028的水平。EN標(biāo)準(zhǔn)有16個(gè)牌號(hào)，其中有3個(gè)牌號(hào)P、S含量分別為0.015%和0.005%。 5.5各牌號(hào)的其他化學(xué)成份按標(biāo)準(zhǔn)草案初稿GB713-1997和GB6654-1996。 根據(jù)鍋容標(biāo)委的意見(jiàn)，經(jīng)起草單位協(xié)商，對(duì)一些化學(xué)成分人作如下調(diào)整： 1〕Q245R的P含量由0.030%降到0.025%，S含量為0.015%，與Q345R、Q370Y的P、S含量一

25、致。18MnMoNbR、13MnNiMoR、14CrlMoR的P、S含量由原來(lái)的0.025%和0.015%分別降到0.020%和0.010%；根據(jù)需方要求，Q345R和Q370R的R鋼中P含量可為≤0.015，S含量可為≤0.005%；14CrlMoR的P≤0.012%；12Cr2MolR的P≤0.012%。 2〕取消Q245R的硅含量的下限，這類(lèi)鋼一般都不規(guī)定下限。 3〕在碳素鋼和不含鉻、鉬的低合金鋼即Q245R、Q345R、Q370R可添加微量合金元素，其含量應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)量證明書(shū)中，V、Ti、Nb的總含量Q245GR不大于0.05%，Q345GR不大于0.10%，Q370R不大于0.12

26、%。 4〕在成分表中加個(gè)注：如果鋼中參加Nb、Ti、V等微量元素，Alt的含量的下限不適用。 5〕取消草案初稿6.1.1.1“Q345GR的錳含量可以提高到1.70%。〞改為“厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限可提高為0.22%。〞 6〕對(duì)Q245R、Q345R、Q370R規(guī)定碳當(dāng)量要求，但不是 根本保證條件，作為供需雙方協(xié)議檢驗(yàn)工程，具體指標(biāo)也由雙方商定。為了確保鋼板的焊接性能、鍋爐和壓力容器安全可靠，這是必要的。目前車(chē)內(nèi)外重要構(gòu)造鋼如船、橋用鋼板和建筑用鋼板比擬重要的專(zhuān)用鋼規(guī)定了碳當(dāng)量，CE有的還規(guī)定焊接裂紋敏感指數(shù)〔Pcm〕。 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化學(xué)成分的要求比原標(biāo)準(zhǔn)GB713-

27、1997和GB6654-1996提高了，特別是P、S含量到達(dá)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)EN的水平。見(jiàn)表4和表5。 表4 GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板 化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕/% C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S Alt Q245Ra ≤0.20 ≤0.35 0.50~ 1.00 ≤0.025 ≤0.015 ≥0.020 Q345Ra ≤0.20 ≤0.55 1.20~ 1.60 ≤0.025 ≤0.015 ≥0.020 Q370R ≤0.18 ≤0.55

28、 1.20~ 1.60 0.015~ 0.050 ≤0.025 ≤0.015 18MnMoNbR ≤0.22 0.15~ 0.50 1.20~ 1.60 0.45~ 0.65 0.025~ 0.050 ≤0.020 ≤0.010 13MnNiMoR ≤0.15 0.15~ 0.40 1.20~ 1.620 0.20~ 0.40 0.60~ 1.00 0.20~ 0.40 0.005~ 0.020 ≤0.020 ≤0.010 15CrMoR 0.12~0.18 0.50~ 0.4

29、0 0.40~ 0.70 0.80~ 1.20 0.45~ 0.60 ≤0.025 ≤0.010 14CrlMoR 0.05~0.17 0.50~ 0.80 0.40~ 0.65 1.15~ 1.50 0.45~ 0.65 ≤0.020 ≤0.010 12Cr2MolR 0.08~0.15 ≤0.50 0.30~ 0.60 2.00~ 2.50 0.90~ 1.10 ≤0.020 ≤0.010 12CrMoVR 0.08~0.15 0.15~ 0.40 0.40~ 0.70

30、 0.90~ 1.20 0.25~ 0.35 0.15~0.30 ≤0.025 ≤0.010 注：①厚度大于60mm的Q245R，Mn含量上限可到1.20%； ②經(jīng)需方同意，各牌號(hào)的C含量下限可不限。 表5　EN10028－2：2003化學(xué)成分〔熔煉分析〕，% 牌號(hào) 編號(hào) C Si Mn P max S max Altotal N Cr Cub Mo Nb Ni Ti V Others P235GH 1.0345 ≤0.16 ≤0.35 0.60cto1.20 0.025 0.015 ≤0.020 ≤0.0

31、12d ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.020 ≤0.30 0.03 ≤0.02 Cr+Cu+Mo+ Ni: ≤0.70 P265GH 1.0425 ≤0.20 ≤0.40 0.80cto1.40 0.025 0.015 ≤0.020 ≤0.012d ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.020 ≤0.30 0.03 ≤0.02 P295GH 1.0481 0.08 to 0.20 ≤0.40 0.90cto1.50 0.025 0.015 ≤0.020 ≤0.012d ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08

32、 ≤0.020 ≤0.30 0.03 ≤0.02 P355GH 1.0473 0.10 to 0.22 ≤0.40 1.10to1.70 0.025 0.015 ≤0.020 ≤0.012d ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.020 ≤0.30 0.03 ≤0.02 16Mo3 1.5415 0.12 to 0.20 ≤0.35 0.40to0.90 0.025 0.010 e ≤0.012 ≤0.30 ≤0.30 0.25to0.35 - ≤0.30 - - - 18MnMo4-5 1.5414 ≤0.20

33、 ≤0.40 0.90to1.50 0.015 0.005 e ≤0.012 ≤0.30 ≤0.30 0.45to0.60 - ≤0.30 - - - 20MnMoNi4-5 1.6311 0.15to 0.23 ≤0.40 1.00to1.50 0.020 0.010 e ≤0.012 ≤0.20 ≤0.20 0.45to0.60 - 0.40to 0.80 - ≤0.02 - 15NiCuMoNb5-6-4 1.6368 ≤0.17 0.25to0.50 0.80to1.20 0.025 0.010 ≤0.01

34、5 ≤0.020 ≤0.30 0.50to0.80 0.25to0.50 0.015to 0.045 1.00to 1.30 - - - 13CrMo4-5 1.7335 0.08to 0.18 ≤0.35 0.40to1.00 0.025 0.010 e ≤0.012 0.70fto1.15 ≤0.30 0.40to0.60 - - - - - 13CrMoSi5-5 1.7336 ≤0.17 0.50to0.80 0.40to0.65 0.015 0.005 e ≤0.012 1.00to1.50 ≤0.30

35、0.45to0.65 - ≤0.30 - - - 10CrMo9-10 1.7380 0.08to0.14g ≤0.50 0.40to0.80 0.020 0.010 e ≤0.012 2.00to2.50 ≤0.30 0.90to1.10 - - - - - 12CrMo9-10 1.7375 0.10 to 0.15 ≤0.30 0.30to0.80 0.015 0.010 0.010 To0.040 ≤0.012 2.00to2.50 ≤0.25 0.90to1.10 - ≤0.30 - - - X12Cr

36、Mo5 1.7362 0.10 to 0.15 ≤0.50 0.30to0.60 0.020 0.005 e ≤0.012 4.00to6.00 ≤0.30 0.45to0.65 - ≤0.30 - - - 13CrMoV9-10 1.7703 0.11 to 0.15 ≤0.10 0.30to0.60 0.015 0.005 e ≤0.012 2.00to2.50 ≤0.20 0.90to1.10 ≤0.07 ≤0.25 0.03 0.25to 0.35 ≤0.002B ≤0.015Ca 12CrMoV12-10 1.

37、7767 0.10 to 0.15 ≤0.15 0.30to0.60 0.015 0.005 e ≤0.012 2.75to3.25 ≤0.25 0.90to1.10 ≤0.07h ≤0.25 0.03h 0.20to 0.30 ≤0.003Bh ≤0.015Cah X10CrMoVNb9-1 1.4903 0.08 to 0.12 ≤0.50 0.30to0.60 0.020 0.005 ≤0.040 0.030to0.070 8.00to9.50 ≤0.30 0.85to1.05 0.06to0.10 ≤0.30 - 0.1

38、8to 0.25 - a 未經(jīng)用戶(hù)同意，不得將表上沒(méi)有列入的元素加進(jìn)鋼中，除非進(jìn)展最終熔煉處理。應(yīng)采取一切適當(dāng)?shù)拇胧?，防止從廢料或生產(chǎn)所使用的其它材料摻入這些元素，否則會(huì)影響力學(xué)性能和使用性能。 b 在訂貨時(shí)可以協(xié)商較低的Cu含量或Cu 和Sn最大總和，例為Cu+6 Sn≤0.33%?？紤]這些牌號(hào)的熱變形性，這里只規(guī)定最大的Cu含量。 c 厚度小于6mm的產(chǎn)品,Mn含量比規(guī)定的低，下限為0.20% d AL和N含量的比應(yīng)為 ＞2 e AL的熔煉含量應(yīng)測(cè)定，并在檢驗(yàn)文件中注明。 f 如果要求抗氫脆性，可以在訂貨時(shí)協(xié)商規(guī)定Cr的最小含量為 0.80%。

39、 g 產(chǎn)量厚度大于150mm，可以在訂貨時(shí)協(xié)商規(guī)定C的最大含量為0.17%。 h 這個(gè)牌號(hào)可以添加 Ti和B 或 Nb和Ca。以下最小含量適用：在添加Ti和B情況下Ti≥0.015% 和B≥0.001%， 在添加Nb和Ca情況下Nb ≥0.015% 和Ca≥0.0005%。 6．交貨狀態(tài) Q245R、Q345R可按熱軋、控軋或正火狀態(tài)，Q370R按正火狀態(tài)交貨。 鉻一鉬鋼按正火加回火狀態(tài)交貨，12Cdr2MolY、12CrlMoVY的回火溫度應(yīng)不低于680℃，其他牌號(hào)的回火溫度應(yīng)不低于620℃。 7．力學(xué)性能 GB713和GB6654兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的厚度分檔和對(duì)性能的要求，指標(biāo)都

40、不安全一致，見(jiàn)表6和表7。這也要作些調(diào)整和統(tǒng)一。 表6 GB713—1997 鍋爐用鋼板力學(xué)和工藝性能 牌號(hào) 鋼板厚度mm 抗拉強(qiáng)度σb MPa 屈服點(diǎn)σa MPa 伸長(zhǎng)率δs % 常溫沖擊功Akv〔橫向〕J 時(shí)效沖擊功aku J/cm〔橫向〕 彎曲180° d=彎心 直徑 a=鋼板 厚度 不小于 20g 6~≤16 ＞16~≤25 ＞25~≤36 ＞36~≤60 ＞60~≤100 ＞100~≤150 400~530 400~520 400~520 400~520 390~510 380~500 245 235 225

41、 225 205 185 26 25 24 23 22 22 27 29 d=1.5a d=1.5a d=1.5a d=2a d=2.5a d=2.5a 22Mng ＞25 515~655 275 19 27 d=4a 15CrMog ≤60 ＞60~≤100 450~590 295 275 19 18 31 d=3a 16Mng 6~≤16 ＞16~≤25 ＞25~≤36 ＞36~≤60 ＞60~≤100 ＞100~≤150 510~655 490~635 470~620 470~620 44

42、0~590 440~590 345 325 305 285 265 245 21 19 19 19 18 18 27 29 d=2a d=3a d=3a d=3a d=3a d=3a 19Mng 6~≤16 ＞16~≤40 ＞40~≤60 ＞60~≤100 ＞100~≤150 510~650 510~650 510~650 490~630 480~630 355 345 335 315 295 20 31 d=3a 13MnNiMoNbg ≤100 ＞100~≤120 ＞120~≤150 570~74

43、0 390 380 375 18 31 d=3a 12CrlMoVg 6~≤16 ＞16~≤100 ≥440 ≥430 245 235 19 31 d=3a 注 1、22Mng采用定標(biāo)距L0=50mm，d0=12.5mm。 2、22Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg為上屈服點(diǎn)。 3、19Mng、13MnNiCrMoNbg沖擊功的試驗(yàn)溫度為0℃。 表7 GB6654—1996壓力容器鋼板力學(xué)性能、工藝性能 牌號(hào) 交貨狀態(tài) 鋼板厚度mm 拉伸試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 冷彎試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度σb MPa

44、屈服點(diǎn)σa MPa 伸長(zhǎng)度δs % 溫度℃ V型沖擊功Akv〔橫向〕 J b=2a 180° 不小于 不小于 20R 熱 軋 、 控 軋 式 正 火 6~16 ＞16~36 ＞36~60 ＞60~100 400~520 245 235 225 205 25 0 27 d=2a 390~510 24 16MnR 6~16 ＞16~36 ＞36~60 ＞60~100 ＞100~120 510~640 490~620 470~600 460~590 45

45、0~580 345 325 305 285 275 21 0 31 d=2a d=3a 20 15MnVR 6~16 ＞16~36 ＞36~60 530~665 510~645 490~625 390 370 350 19 0 31 d=3a 15MnVNR 正火 6~16 ＞16~36 ＞36~60 570~710 550~690 530~670 440 420 400 18 20 34 d=3a 18MnMoNbR 正火加回火

46、 30~60 ＞60~100 590~740 570~720 440 410 17 0 31 d=3a 13MnNiMoNbR 正火加回火 ≤100 ＞100~120 570~720 390 380 18 0 34 d=3a 15CrMoR 正火加回火 6~60 ＞60~100 450~590 295 275 19 18 20 31 d=3a 注： ①厚度大于60mm的鋼板僅在合同中注明才做冷彎試驗(yàn)。 ②用于層板的6mm~8mm 15MnR鋼板，其抗拉強(qiáng)度為550Mpa~690Mpa。 ③根據(jù)需方要求，并在合

47、同中注明。20R、16MnR、15MnVR的V型缺口常溫沖擊功可按34J交貨；15MnVNR、18MnMoNbR的V型缺口常溫沖擊功可按41J交貨。 ④經(jīng)供需雙方協(xié)議，16MnR可進(jìn)展—20℃的V型沖擊試驗(yàn)，沖擊功不小于24J。 7.1性能除與化學(xué)成分、軋制工藝、交貨狀態(tài)有關(guān)外，與厚度也有關(guān)。GB713-1997和GB6654規(guī)定性能的厚度分檔不同，GB6654的厚度分檔與ISO、EN標(biāo)準(zhǔn) 根本一致。16～36mm厚的，GB6654是一檔，GB713分2檔，與國(guó)際國(guó)外及國(guó)內(nèi)同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。本標(biāo)準(zhǔn)采用GB6654的厚度分檔。 7.2 16Mng、19Mng、16MnR合并為Q345R

48、 后的力學(xué)性能參照EN10028-2中355級(jí)的要求和生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整，具體如下： 表8 經(jīng)調(diào)整后Q345R的力學(xué)性能 牌號(hào) 交貨狀態(tài) 鋼板厚度mm 拉伸試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度Rm, N/mm2 屈服強(qiáng)度Rel，N/mm2 伸長(zhǎng)度A，% 溫度 ℃ V型沖擊功AKV,J B=2a 180° 不小于 不小于 Q345R 3～16 510～640 345 21 0 34 d=2a ＞16～36 500～630 325 d=3a ＞36～60 490～620 315 ＞60～100 490～620 305 2

49、0 ＞100～150 480～610 285 ＞150～200 470～600 265 原標(biāo)厚度下限為6mm，改為3 mm，從原板開(kāi)場(chǎng)，與EN標(biāo)準(zhǔn)一致。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是下屈服點(diǎn)，Q345R相當(dāng)于ISO和EN壓力容器用鋼的355強(qiáng)度級(jí)的，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是上屈服點(diǎn)。與19Mng相比，厚度60mm以下的屈服強(qiáng)度差10Mpa，60mm以上的一樣；抗拉強(qiáng)度差10～20Mpa。 7.3新增牌號(hào)14CrlMoR、12Cr2MolR的性能是參照ASTMA387和ISO9328-2、EN10028-2規(guī)定的，根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)局部指標(biāo)適當(dāng)加嚴(yán)，如壓縮Rm的波動(dòng)范圍，提高伸長(zhǎng)率，沖擊試驗(yàn)和冷

50、彎作為 根本保證條件等。國(guó)外有些標(biāo)準(zhǔn)后兩項(xiàng)性能是作為附加或補(bǔ)充條件。 7.4補(bǔ)充增加厚度范圍局部鋼板的常溫性能，原壓力容器鋼板標(biāo)準(zhǔn)的厚度范圍只規(guī)定到100或120mm，鍋爐鋼板規(guī)定到150mm。本標(biāo)準(zhǔn)厚度100～150mm范圍的常溫性能指標(biāo)主要是參照鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)一樣牌號(hào)的；150～200mm厚度范圍的常溫性能指標(biāo)是參考EN標(biāo)準(zhǔn)等的一樣或接近的牌號(hào)的和按厚度增加屈服強(qiáng)度下降的一定規(guī)律來(lái)確定的。 7.5草案初稿為了提高標(biāo)準(zhǔn)水平，參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)將Q245R、Q345R、Q370R和18MnMoNbR，不同厚度范圍鋼板的Re和Rm提高10～20N/mm2，鍋容標(biāo)委怕達(dá)不到，為了保證鋼板的綜合性能，對(duì)

51、少數(shù)指標(biāo)作了調(diào)整， 根本維持原標(biāo)準(zhǔn)水平。 7.6沖擊試驗(yàn)溫度，因?yàn)殄仩t用鋼板要求做常溫沖擊，壓力容器用鋼板局部牌號(hào)要求做0℃和-20℃沖擊，本標(biāo)準(zhǔn)草案初稿按EN標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定20℃、0℃和-20℃等3個(gè)沖擊試驗(yàn)溫度，這樣便于按不同使用要求進(jìn)展選擇。ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20℃、0℃試驗(yàn)溫度。 征求意見(jiàn)稿和送審稿按鍋容標(biāo)委的意見(jiàn)改為只規(guī)定1個(gè)沖擊試驗(yàn)溫度，Q245R、Q345R、18MnMoNbR、13MnNiMoR為0℃，Q370R為—20℃。 各牌號(hào)的沖擊功是按照用戶(hù)要求參考EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，指標(biāo)作如下調(diào)整： 1〕Q245R由原20R的27J提高到31J，Q345R由原16MnR的31J提高到3

52、4J。 2〕18MnMoNbR、13MnNiMoR兩個(gè)牌號(hào)主要用于單層厚壁高壓空器,對(duì)鋼板的韌性要求較高,為了容器的安全可靠性，兩個(gè)牌號(hào)的0℃沖擊功分別由31J和34J提高到41J。 3〕為滿(mǎn)足不同環(huán)境對(duì)容器的使用要求，將原GB6654中5.4.1.2規(guī)定“根據(jù)需方要求，并在合同中注明，20R、16MnR的V型缺口常溫沖擊功可按34J交貨；18MnMoNbR常溫沖擊功可按41J交貨〞和5.4.1.3規(guī)定“經(jīng)供需雙方協(xié)議，16MnR可進(jìn)展-20℃沖擊試驗(yàn)，沖擊功不小于24J〞，改為：“根據(jù)需方要求，并在合同中注明，Q245R、Q345R和13MnNiMoR鋼板可進(jìn)展-20℃沖擊試驗(yàn)，代替表2

53、中的0℃沖擊試驗(yàn)，其沖擊值應(yīng)符合表2的規(guī)定。〞 EN標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于沖擊試溫度和沖擊功的規(guī)定見(jiàn)表9 表9 EN10028-2：2003力學(xué)性能〔適用于橫向試樣〕 牌號(hào) 交貨狀態(tài) 厚度 mm 屈服強(qiáng)度 Mpa ≥ 抗拉強(qiáng)度 Mpa 伸長(zhǎng)率 % ≥ 以下溫度的最小沖擊功 name number -20 0 +20 P235GH 1.0345 +Nd ≤16 235 360～480 24 27 34 40 16＜t≤40 225 40＜t≤60 215 60＜t≤100 200 100＜t≤150 185 350～480

54、 150＜t≤250 170 340～480 P265GH 1.0425 +Nd ≤16 265 410～530 22 27 34 40 16＜t≤40 255 40＜t≤60 245 60＜t≤100 215 100＜t≤150 200 400～530 150＜t≤250 185 390～530 P295GH 1.0481 +Nd ≤16 295 460～580 21 27 34 40 16＜t≤40 290 40＜t≤60 285 60＜t≤100 260 100＜t≤150 235 440～570 1

55、50＜t≤250 220 430～570 P355GH 1.0473 +Nd ≤16 355 510～650 20 27 34 40 16＜t≤40 345 40＜t≤60 335 60＜t≤100 315 490～630 100＜t≤150 295 480～630 150＜t≤250 280 470～630 16Mo3 1.5415 +Ne ≤16 275 440～590 22 f f 31 16＜t≤40 270 40＜t≤60 260 60＜t≤100 240 430～560 100＜t≤150 22

56、0 420～570 150＜t≤250 210 410～570 18MnMo4-5 1.5414 +NT ≤60 345 510～650 20 27 34 40 60＜t≤150 325 +QT 150＜t≤250 310 480～620 20MnMoNi4-5 1.6311 +QT ≤40 470 590～750 18 27 40 50 40＜t≤60 460 590～730 60＜t≤100 450 570～710 100＜t≤150 440 150＜t≤250 400 560～700 15NiCuMoNb

57、 5-6-4 1.6368 +NT ≤40 460 610～780 16 27 34 40 40＜t≤60 440 60＜t≤100 430 600～760 +Ntor+QT 100＜t≤150 420 590～740 +QT 150＜t≤200 410 580～740 表9〔續(xù)〕 鋼等級(jí) 交貨 狀態(tài) 厚度 mm 常溫拉伸性能 以下溫度的沖擊功 KV J ≥ 屈服 強(qiáng)度 Mpa Min. 抗拉 強(qiáng)度 Mpa 斷后伸長(zhǎng)率 % ≥ 牌號(hào) 編號(hào) -20 0 +20 13CrMo4-5

58、1.7335 +NT ≤16 300 450～600 19 f f 31 16＜t≤60 290 60＜t≤100 270 440～590 f f 27 +NTor+QT 100＜t≤150 255 430～580 f f f +QT 150＜t≤250 245 420～570 13CrMoSi5-5 1.7336 +NT ≤60 310 510～690 20 f 27 34 60＜t≤100 300 480～660 +QT ≤60 400 510～690 27 34 40 60＜t≤100

59、 390 500～680 100＜t≤250 380 490～670 10CrMo9-10 1.7380 +NT ≤16 310 480～630 18 f f 31 16＜t≤40 300 40＜t≤60 290 +NTor+QT 60＜t≤100 280 470～620 17 f f 27 +QT 100＜t≤150 260 460～610 150＜t≤250 250 450～600 12CrMo9-10 1.7375 +NTor+QT ≤250 355 540～690 18 27 40 70 X12Cr

60、Mo5 1.7362 +NT ≤16 320 510～690 20 27 34 40 60＜t≤150 300 480～660 +QT 150＜t≤250 300 450～630 13CrMoV9-10 1.7703 +NT ≤60 455 600～780 18 27 34 40 60＜t≤150 435 590～770 +QT 150＜t≤250 415 580～760 12CrMoV12-10 1.7767 +NT ≤60 455 600～780 18 27 34 40 60＜t≤150 435 5

61、90～770 +QT 150＜t≤250 415 580～760 X10CrMoVNb 9-1 1.4903 +NT ≤60 445 580～760 18 27 34 40 60＜t≤150 435 550～730 +QT 150＜t≤250 435 520～700 a 除12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4外，產(chǎn)品厚度大于250mm性能指標(biāo)可以協(xié)商。 b 正火；正火和回火；淬火加回火 c 通常是正火加回火狀態(tài)交貨，比擬厚的產(chǎn)品高強(qiáng)度和沖擊功的可以協(xié)商按淬火加回火狀態(tài)交貨 d 見(jiàn)8.2.2. e 這個(gè)牌號(hào)也可以按正火

62、加回火狀態(tài)交貨，由生產(chǎn)廠自行處理。 f 伸長(zhǎng)率訂貨時(shí)可以協(xié)商 7.7 取消20g、16Mng時(shí)效沖擊試驗(yàn)。鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)中的時(shí)效沖擊試驗(yàn)是上個(gè)世紀(jì)五、六十年代從DIN和FOCT標(biāo)準(zhǔn)中引用過(guò)來(lái)的，當(dāng)時(shí)規(guī)定此項(xiàng)試驗(yàn)主要是考慮冶煉水平和鋼的質(zhì)量較差。到七十年代，由于技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提高，DIN標(biāo)準(zhǔn)就取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)。各國(guó)鍋爐壓力容器用鋼標(biāo)準(zhǔn)都沒(méi)有做時(shí)效沖擊試驗(yàn)的。八十年代修訂GB713—1972和九十年代修訂GB713—1986時(shí)都提出取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)，局部用戶(hù)有不同意，要求暫保存，等到修訂GB713—1997時(shí)方考慮取消，理由是對(duì)這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)真地研究和20g過(guò)去曾出現(xiàn)過(guò)有時(shí)效沖擊不合格

63、的。由于1997年標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)變動(dòng)很大，取消了22g、12Mng、15MnVg、14MnMoVg、18MnMoNbg等5個(gè)牌號(hào)，同時(shí)納入15CrMog、12CrlMoVg、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg等5個(gè)牌號(hào)，是從DIN、ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)中引進(jìn)的，因?yàn)閲?guó)外標(biāo)準(zhǔn)不做時(shí)效沖擊試驗(yàn)，所以新納標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)都沒(méi)有要求做此項(xiàng)試驗(yàn)，只有2個(gè)老牌號(hào)20g、16Mng保存這項(xiàng)試驗(yàn)。現(xiàn)在為了改善鋼的性能，冶煉進(jìn)展微合金化，加Nb、V、Ti等微量元素，采用Al等進(jìn)展脫氧，重要構(gòu)造鋼還要保證有足夠的細(xì)化晶粒元素，有的還要進(jìn)展二次冶煉〔精煉〕，鋼中N含量越來(lái)越少，加上有足夠的固定N元素，就

64、沒(méi)有必要再保存時(shí)效沖擊試驗(yàn)。 7．8 高溫性能 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鍋爐壓力容器的使用條件規(guī)定了高溫性能，這是與其他工程構(gòu)造鋼標(biāo)準(zhǔn)不同的地方。但并非 根本保證工程，是協(xié)議工程。厚度大于20mm的厚鋼板才做高溫性能試驗(yàn)。保存下來(lái)的牌號(hào)維持原壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高溫性能指標(biāo)，與原鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)比，有局部指標(biāo)高一點(diǎn)。 補(bǔ)充增加厚度范圍局部鋼板的高溫性能，厚度100-150mm的主要是參照鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)同牌號(hào)的高溫性能指標(biāo)，厚度150-200mm的高溫性能指標(biāo)是參照EN標(biāo)準(zhǔn)一樣或接近的牌號(hào)按溫度提高屈服強(qiáng)度下降的一定規(guī)律來(lái)確定的。 12Cr1Mov是原鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)，沒(méi)有規(guī)定高溫性能指標(biāo)

65、，由雙方協(xié)議，新標(biāo)準(zhǔn)12Cr1MovR規(guī)定的高溫性能指標(biāo)是鍋容標(biāo)委提供的。 新納入的14Cr1MoR、12Cr2MolR和15MnNbR的高溫性能指標(biāo)是參照國(guó)外相應(yīng)牌號(hào)、國(guó)內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)廠的企標(biāo)準(zhǔn)和使用要求規(guī)定的。 GB713—2008的力學(xué)性能和工藝性能見(jiàn)表10，高溫性能見(jiàn)表11，與原標(biāo)準(zhǔn)GB713—1997和GB6654—1996比，水平有明顯提高，與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)EN10028比，水平相當(dāng)。 表10　GB713－2008鍋爐和壓力容器用鋼板 　　　　　　　　　　　　　　力學(xué)性能和工藝性能 牌號(hào) 交貨狀態(tài) 鋼板厚度mm 拉伸試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm

66、2 屈服強(qiáng)度aReL N/mm2 伸長(zhǎng)度 A, % 溫度℃ V型沖擊功Akv , J 180° b=2a 不小于 不小于 Q245R 熱軋 控軋 或 正火 3~16 400~520 245 25 0 31 d=1.5a ＞16~36 235 ＞36~60 225 ＞60~100 390~510 205 24 d=2a ＞100~150 380~500 185 Q345R 3~16 510~640 345 21 0 31 d=2a ＞16~36 500~630 325 d=3a ＞36~60 490~620 315 ＞60~100 490~620 305 20 ＞100~150 480~610 285 ＞150~200 470~600 265 Q370R 正火 加 回火 10~16 530~630 370 20 -20 34 d=2a ＞16~36 360 d=3a