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一.橋式起重機總述
橋式起重機是現(xiàn)代化生產必不可少的組成部分，它是橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機，又稱天車。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架梁上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行，構成一矩形的工作范圍。它可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設備的阻礙。起重機可以提高生產效率，同時產生重大的經濟效益
橋式起重機是使用最廣泛、擁有量最大的一種軌道運行式起重機，其額定起重量從幾噸到幾百噸。最基本形式是通用吊鉤橋式起重機，其他形式的橋式起重機基本上都是在通用吊鉤橋式的基礎上派生發(fā)展出來的。
橋式起重機一般由裝有大車運行機構的橋架、裝有起升機構和小車運行機構的起重小車、電氣設備、司機室等幾個大部分組成。外形像一個兩端支撐在平行的兩條架空軌道上平移運行的單跨平板橋。起升機構用來垂直升降物品，起重小車用來帶著載荷作橫向運動；橋架和大車運行機構用來將起重小車和物品作縱向移動，以達到在跨度內和規(guī)定高度內組成三維空間里作搬運和裝卸貨物用。
本次起重機設計還具有所采用的零部件工藝性好，裝拆檢修容易，操作方便和使用安全，機器重量輕，成本低等特色，在學習和繼承現(xiàn)有技術資料和典型結構的基礎上進行了改造和大膽創(chuàng)新。
2. 總體布置
總體設計是起重機設計中極為關鍵部分，它是對起重機本身構思、設計的總體思路?？傮w設計關系到起重機出廠后的性能、經濟性、環(huán)保性、操作的舒適性等等，所以總體設計直接決定了起重機設計的成敗。
小車主要有起升機構、運行機構和小車架組成。
整臺起重機與廠房建筑物的配合以及小車與橋架的配合要適當。小車上的緩沖器與橋架上的擋鐵位置要配合好，小車上的撞尺和橋架上的行程限位開關要配合恰當。小車的平面布置愈緊湊，小車到橋架的兩端愈遠，起重機工作范圍也就愈大。小車的高度小，相應地可使起重機的高度減小，從而可降低廠房建筑物的高度。小車車輪的輪壓分布要求均勻。小車架上的機構與小車架結構的配合要適當。
3. 大車運行機構
大車運行機構的設計通常是和橋架的設計一起考慮，兩者的設計工作要交叉進行。一般的設計包括：1）確定橋架結構的形式和大車運行機構的傳動方式；2）布置橋架的尺寸；3）安排大車運行機構的具體位置和尺寸；4）綜合考慮二者的關系和完成各部分的設計。
1.確定傳動方案
大車運行機構傳動形式分為分別傳動和集中傳動。
分別驅動省去了中間部分的傳動軸，使得質量減輕，尺寸減小。分別驅動的結構不因主梁的變形而在大車傳動性機能方面受到影響，從而保證了運行機構多方面的可靠性。所以，大車運行機構采用分別驅動。
在考慮保證同步性能良好的基礎上進行選擇
2.選擇車輪與軌道，并驗算強度
通過計算滿載、空載工況下車輪輪壓并選擇車輪；驗算所選車輪的強度及各種應力是否符合條件。
3.選擇電動機
通過計算機構靜功率并參考產品樣本及相關資料選擇，驗算所選電動機的發(fā)熱條件是否符合條件。
4.選擇減速機
通過計算總傳動比，參考產品樣本及相關資料選擇，驗算實際運行速度、功率與題目目標值符合。
5.起動不打滑驗算
通過計算小車起動時間和平均加速度驗算是否滿足不打滑的條件
6.選擇制動器
通過計算制動力矩，參考產品樣本及相關資料選擇
驗算制動時間、制動距離是否與安全標準符合
7.選擇聯(lián)軸器
通過計算所選電動機、減速機軸的轉矩找符合條件的選擇)
8.浮動軸驗算
疲勞強度驗算，靜強度驗算
4． 橋架設計
箱形梁式橋架結構乃是國內外橋式起重機中應用最普遍的一種橋架結構型式，因為箱形梁式橋架結構（特別是小車軌道正中鋪設的正軌型）具有設計簡單、制造工藝性好等優(yōu)點，而這些有利條件對于尺寸規(guī)格多、生產批量大的橋式起重機標準化系列產品來說，就顯得更加重要。所以正軌箱形梁式橋架結構至今仍然是我國成批生產的、最常用的、典型的一種橋架。
主梁結構目前有兩類形式：箱形結構和桁架結構。
箱形梁式橋架結構主要是由兩根主梁和兩根端梁組成的。主梁是由上下蓋板和兩塊垂直腹板組成封閉的箱形截面的實體板梁結構。如果為了減輕重量做成等強度梁，則腹板的下邊和下蓋板應做成拋物線形，但通常為制造方便，腹板中部為矩形而兩端做成梯形，同時使下蓋板兩端向上傾斜。小車運行的軌道鋪設在主梁上蓋板的正中間，因此兩根主梁的間距便取決于小車的軌距。
安裝大車運行機構和小車輸電滑觸線用的走臺通常是懸臂固定在主梁的外側。
主梁設計：
主要尺寸計算包括大車輪距K，主梁高度H，端梁高度，橋架端部梯形高度，腹板厚；上下蓋板厚，蓋板寬度，
為了保證主梁截面中受壓構件的局部穩(wěn)定性，需要設置一些加筋構件，主梁端部大加筋板的間距，主梁端部（梯形部分）小加筋板的間距，主梁中部小加筋板的間距，主梁中部（矩形部分）大加筋板的間距
主梁垂直最大彎矩，主梁水平最大彎矩，主梁的強度驗算，主梁的垂直剛度驗算，主梁的水平剛度驗算。
端梁設計：
箱形梁式橋架結構的端梁一般也采用箱形的的實腹板梁式結構。端梁的中部截面也是由上、下蓋板和兩塊垂直腹板所組成。由于運輸和安裝的需要，通常把端梁制成兩個（或三個）分段。在制造廠施工時，都是先把一根主梁和端梁的一個分段焊接在一起形成半個橋架，然后在使用地點安裝時再將兩個半橋架在端梁接頭處用螺栓連接在一起，成為一臺完整的橋架。端梁安裝接頭采用受剪切螺栓和受拉伸螺栓混合連接的方式。這種接頭的上蓋板和腹板焊有角鋼做的連接法蘭，下蓋板的接頭仍用連接板和受剪切螺栓連接。
端梁垂直最大彎矩，端梁水平最大彎矩，端梁截面尺寸的確定上蓋板，中部下蓋板，頭部下蓋板，腹板。端梁的強度驗算
主要焊縫的計算
端梁端部上翼緣焊縫，端梁端部下翼緣焊縫，主梁與端梁的連接焊縫，主梁上蓋板焊縫。
5． 主梁和端梁的連接
主、端梁采用連接板貼角焊縫連接。主梁兩側各采用一塊連接板與主、端梁的腹板焊接，端梁的接頭的上蓋板和腹板焊有角鋼做的連接法蘭，下蓋板的接頭用連接板和受剪切的螺栓連接。頂部的角鋼是頂緊的，其連接螺栓基本不受力。同時在下蓋板與連接板鉆孔是應該同時鉆孔。