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1、全喂入式聯合收割機撥禾輪的調整 全喂入式聯合收割機是一種集收割、脫粒、分離、清 選、集糧等功能為一體的聯合作業(yè)機械。聯合收割機在田間 作業(yè)時，工作環(huán)境惡劣。由于工作對象和工作條件不斷變化， 加上機器保養(yǎng)的好壞與操作人員技術熟練程度的不同等因 素的影響，聯合收割機技術狀況會發(fā)生變化，必須按規(guī)定要 求進行保養(yǎng)與調整。撥禾輪是聯合收割機割臺的主要部件， 其功用是把割臺前方的谷物撥向切割器；在切割器切割谷物 時，從前方扶持莖稈及時推送給割臺輸送攪龍。目前全喂入 式聯合收割機上均采用偏心式撥禾輪，可以收割直立或中等 倒立的谷物。偏心撥禾輪的偏心機構為平行四連桿機構，可 按作業(yè)需要的方向調整壓板或彈齒的

2、空間角度，并在撥禾的 全過程中始終保持這一角度不變，有利于扶起倒伏作物和鋪 放割后的莖稈，減少對谷物的打擊，避免回轉時的帶草現象。 因此，在聯合收割機收割作物時，要根據不同的作物和不同 的作物狀態(tài)對撥禾輪進行調整，以保證收獲質量和收獲效率 1. 撥禾輪轉速的調整。撥禾輪的轉速應與聯合收割機的 前進速度保持一定的比例，若撥禾輪轉速過低，撥禾輪的扶 持切割作用下降，向攪龍推送作用亦下降，即不能及時將切 斷作物輸送到割臺攪龍上，造成割臺作物堆積。撥禾輪轉速 調整方法，因機型不同有多種方法，主要有更換鏈輪法、機 械式無級變速法、液壓式無級變速法、電動式無級變速法。 （1）更換鏈輪法。通過更換不同齒

3、數的鏈輪，使撥禾 輪獲得不同的轉速。這種方法調整撥禾輪轉速時，要停車更 換鏈輪，影響生產率。目前在聯合收割機上已很少使用。（2） 機械式無級變速法。北京-2.5型、新疆-2型、福田谷神 4LZ-2 型等聯合收割機都采用機械式無級變速皮帶輪裝置進行調 速。順時針轉動手柄，撥禾輪轉速提高，反之則降低。調整 時必須在撥禾輪運動中轉動變速輪調速手柄才能調速。（3） 液壓式無級變速法。駕駛員通過駕駛臺上的液壓分配器控制 手柄，根據作業(yè)的需要隨時進行無級變速。國產東風聯合收 割機就采用這種結構。（4）電動式無級變速法。在撥禾輪的 傳動中設有用電機控制的可調的無級變速箱。作業(yè)時，駕駛 員在駕駛時操縱電機的控

4、制開關，便能調整撥禾輪的轉速。 傳動皮帶的張緊度通過調整主動輪的 3根壓緊彈簧的固定螺 母進行，在變速箱皮帶輪完全閉合（變速箱在最高轉速）時， 彈簧壓板與彈簧罩右端相距20-30mm。調速電機和螺桿螺母 機構由兩個螺栓固定在割臺上，并能左右移動其固定位置， 當螺桿螺母機構回縮到極限位置時，被動輪閉合，皮帶與輪 緣平齊，即為變速箱的最低速限位。調節(jié)變速箱至最高速度， 主動輪閉合，皮帶與輪緣平齊，這時調整最高速限位螺栓， 使其頂住叉架。 2. 撥禾輪前后位置的調整。撥禾輪的前后位置對收割倒 伏作物和向割臺上推送已割作物有很大影響。 （1）當收割倒伏和生長稠密作物時，撥禾輪可以適當 前移，但不能

5、過多，不應使撥禾輪失去扶持谷物切割的作用。 撥禾輪后移，鋪放作用增強，引導作用減弱，但不應使撥禾 輪彈齒碰到割臺攪龍上。（2）在收割直立作物時，大多數聯 合收割機要求撥禾輪軸位于切割器尖前 10cm 左右的正上方 撥禾輪前移，引導作用增強，鋪放作用減弱。（3）收割作物 較高時，因其重心高，鋪放性好，應將撥禾輪調高移前。（4） 收割低矮作物時，因其重心低，鋪放性差，應將撥禾輪調低 移后。（5）收割向前或向一側倒伏作物時，應將撥禾輪調低 移前；（6）收割向后倒伏作物時，應將撥禾輪調低移后。 撥禾輪前后位置靠移動撥禾輪軸承座在升降支臂上的 位置來調整。調整時應先逆時針方向扭轉張緊輪架，取下 V 帶

6、，再取下支臂上的固定插銷，然后移動撥禾輪，移動時應 左右同步進行，要注意保持兩邊相對應的固定孔位，并插入 插銷。撥禾輪前后位置調整后，應裝好 V 帶，并重新調整彈 簧對掛接鏈條的拉力，使之與 V 帶張緊適度。 3. 撥禾輪彈齒傾角的調整。撥禾輪彈齒后傾斜角過大， 使撥禾輪對作物的抓取能力過大，作物被帶起，出現甩草現 象。調整時，松開并抽出緊固螺栓，然后轉動調節(jié)板，使調 節(jié)板相對撥禾輪軸偏轉。同時帶動撥禾輪軸和彈齒偏轉，待 偏轉到所需角度為止，最后將調節(jié)板和升降架固定板螺孔對 準，用螺栓固定。撥禾輪彈齒傾角的調整應根據作物狀態(tài)進 行調整。 (1)倒伏稻麥。彈齒轉角向后偏轉。①前后位置：順 倒伏方向收割時盡可能靠前，逆倒伏方向收割時，則應靠近 護刃器位置。前后位置，放置最低。②撥禾輪轉速：撥禾輪 圓周速度比前進速度略高。(2)直立稻麥。彈齒轉角應直立。 ①前后位置：一般將撥禾輪軸調到距護刃器前梁垂線 250-300mm處。②高低位置：應盡可能高些，一般以彈齒軸 撥在稻麥高度2/3 處為宜。((3)高稈大密度稻麥。彈齒轉角 應略向前偏轉。①前后位置：前后位置應前調。②高低位置： 應盡可能高些，一般以彈齒軸在稻麥高度2/3處為宜。③撥 禾輪轉速：撥禾輪圓周速度比前進速度略高。