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1、 ...wd... 水利一級背點 水利水電工程技術(shù) 一、工程勘測與設(shè)計 一、勘測設(shè)計 1、常用測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電磁波測距儀、全站儀、全球定位系統(tǒng)。 2、水準(zhǔn)儀按精度分4個等級，分為普通水準(zhǔn)儀和精細(xì)水準(zhǔn)儀。按構(gòu)造分為微傾水準(zhǔn)儀、自動安平水準(zhǔn)儀、激光水準(zhǔn)儀、數(shù)字水準(zhǔn)儀。測量步驟：粗平、調(diào)焦和照準(zhǔn)、精平、讀數(shù)。 3、平面放樣的方法：直角交會法、極坐標(biāo)法、角度交會法、距離交會法。 4、高程放樣的方法：水準(zhǔn)測量法、光電測距三角高程法、解析三角高程法和視距法。誤差不大于10mm，要

2、用水準(zhǔn)測量法。 5、兩次測量同一區(qū)域工程量差值開挖石方誤小于5%，土方小于7%時，可取中數(shù)作為最后值。兩次獨立測量同一工程，其測算體積之較差，在小于該體積的3%時，可取中數(shù)作為最后值。 6、開挖工程量測量的內(nèi)容：開挖區(qū)原始地形圖和原始斷面圖測量、開挖輪廓點放樣、竣工地形、斷面測量和工程量測算。 7、立模和填筑放樣的內(nèi)容：測設(shè)各種建筑物的立?；蛱钪喞c，對已架立的模板、預(yù)埋件進展形體和位置的檢查、測算填筑的工程量。 8、混凝土建筑物高程放樣的區(qū)別：對于連續(xù)垂直上升的建筑物，除有構(gòu)造物的部位〔牛腿、門洞、廊道〕外，高程放樣的精度要求低，主要應(yīng)防止粗差；對于溢洪道、斜坡面以及形體特殊的部位

3、，其高程放樣的精度與水平放樣的精度一致；混凝土的抹面層、金屬構(gòu)造和機電設(shè)備埋件的部位，通常高于水平放樣的精度，應(yīng)采用水準(zhǔn)測量的方法，并注意檢核。 9、放樣后必須采用另外的方法進展檢查。 二、導(dǎo)流 1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)流建筑物的級別、設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)、施工期臨時度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)流建筑物封堵后壩體度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)。 2、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)確實定：保護對象、失事后果，使用年限、導(dǎo)流建筑物的規(guī)模劃分為Ⅲ—Ⅴ級。 3、確定導(dǎo)流建筑物洪水標(biāo)準(zhǔn)的方法：實測資料法、常規(guī)頻率法、經(jīng)濟流量法。 4、導(dǎo)流 基本方式：分段圍堰導(dǎo)流和一次攔斷河床圍堰導(dǎo)流。分段圍堰導(dǎo)流中又包括束窄河床導(dǎo)流和通過已建或在建建筑物導(dǎo)流。一次攔斷河床

4、圍堰導(dǎo)流又分為明渠導(dǎo)流、隧洞導(dǎo)流、涵管導(dǎo)流。 5、截流方式：戧堤法截流和無戧堤法截流兩種。 戧堤法截流：平堵、立堵、混合堵。 無戧堤法截流：建閘截流、水力沖填截流、定向爆破截流、浮運構(gòu)造截流。 6、減小截流難度的技術(shù)措施：加大分流量，改善分流條件；改善龍口水力條件；增大拋投料的穩(wěn)定性，減少塊料流失；加大截流施工強度；選合理擇截流時段。 7、改善龍口水力條件的措施：雙戧截流、三戧截流、寬戧截流、平拋墊底。 三、圍堰及基坑排水 1、土石圍堰的防滲構(gòu)造形式：斜墻式、斜墻帶水平鋪蓋式、垂直防滲墻式及帷幕灌漿式。 2、混凝土圍堰的特點：

5、擋水水頭高、底寬小、抗沖能力大和堰頂可溢流。分重力式和拱形兩種。 3、鋼板樁格形圍堰形式：圓筒形格體、扇形格體、花瓣形格體。 4、土石圍堰與岸坡的接頭處理：采用擴大接觸面和嵌入岸坡的形式，以延長塑性防滲體的接觸，防止集中繞滲破壞。土石圍堰與混凝土縱向圍堰的接頭，通常采用刺墻形式插入土石圍堰塑性防滲體中，并將接頭斷面擴大，以保證在任一高度處均能滿足繞滲流徑長度要求。 5、鋼板樁圍堰修建工序：定位、打設(shè)模架支柱、模架就位、安插打設(shè)鋼板樁、安裝圍檁和拉桿、撤除支柱和模架、填充砂礫料至要求的高度。 6、初期排水主要是基坑積水、堰體和堰基滲水、降雨匯水等。排水總量應(yīng)考慮：基坑積水量、抽水過程中堰

6、體和堰基滲水量、堰體和覆蓋層含水量、可能的降水量。 7、土石圍堰基坑初期排水水位下降要在0.5—0.8m/d，接近排干時可到達(dá)1—1.5m/d。大型基坑初期排水5—7天，中型基坑3—5天。 8、經(jīng)常性排水組成：圍堰和地基地設(shè)計水頭的滲流量、覆蓋層的含水量排水時降水量和施工棄水。 9、經(jīng)常性排水的方式：明溝排水和人工降低地下水位。人工降低地下水位：管井排水、真空井點排水、噴射井點排水、電滲井點排水。 10、初期排水選用大容量低水頭水泵，降低地下水位用小容量中高水頭的水泵，將基坑積水集中排出圍堰外的泵站中，用大容量中高水頭的水泵。 11、水工建筑物的地基分為巖基和軟基。軟基又分為砂礫石地

7、基和軟土地基。 12、水工地基的 基本要求：具有足夠的強度，能夠承受上部構(gòu)造傳遞的應(yīng)力；具有足夠的整體性和均一性，能夠防止根基的滑動和不均勻沉陷；具有足夠的抗?jié)B性，能夠防止發(fā)生嚴(yán)重的滲透和滲漏破壞；具有足夠的耐久性，能夠防止在地下水長期作用下發(fā)生侵蝕破壞。 13、地基處理的方法：開挖、灌漿、防滲墻、樁根基、錨固以及置換法、排水法和擠實法。 14、樁根基：打入樁、灌注樁、旋噴樁和深層攪拌樁。 15、一般灌漿是先固結(jié)灌漿再帷幕灌漿。水工隧洞中的灌漿宜按照先回填灌漿，再固結(jié)灌漿，最后帷幕灌漿。 16、按灌漿壓力可分為高壓灌漿和常壓灌漿，壓力在3.0Mpa以上為高壓灌漿。 17、鉆孔機械

8、分回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式、沖擊式三種，常用回轉(zhuǎn)式。 18、灌漿方式：純壓式和循環(huán)式。 19、純壓式適用于吸漿量大，有大裂隙存在和孔深不大于15m的情況。 20、循環(huán)式根據(jù)進漿和回漿比重差值，判斷巖層吸收水泥情況。 21、灌漿基巖段小于6米時，可采用全孔一次灌漿，大于6米可采用自上而下分段灌漿、自下而上分段灌漿、綜合灌漿法和孔口封閉灌漿法。 22、帷幕灌漿的工藝：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿、灌漿質(zhì)量檢查。 23、鉆孔質(zhì)量要求：鉆孔位置和設(shè)計位置偏差不得大于10公分；孔深符合設(shè)計要求；灌漿孔宜選用較小的孔徑，孔壁應(yīng)平直完整；鉆孔必須合保證孔向正確。 24、先導(dǎo)孔的壓水試驗為自上而下。

9、應(yīng)在裂隙沖洗后進展。采用單點法或五點法。 25、鉆孔沖洗后，孔內(nèi)沉渣厚度不得超過20公分，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，超過1Mpa時，用1Mpa。 26、帷幕灌漿優(yōu)先選用循環(huán)式，射漿管距孔底不超過50公分。灌漿順序按分序加密的原那么進展。如2 3 先 3 2 31 32 3 先 3 2的順序。 27、帷幕灌漿漿液濃度由稀到濃。采用5:1 3:1 2:1 1:1 0.8:1 0.6:1 0.5:1七個比級。開灌采用5:1。 28、帷幕灌漿變換漿液：灌漿壓力不變，注入率持續(xù)減少或注入率不變，壓力持續(xù)升高，不得改變水灰比；注入量已達(dá)300L以上或澆注時間已達(dá)1小時，注入率

10、和灌漿壓力沒有改變或改變不顯著，應(yīng)改濃一級；當(dāng)注入率大于30升/分，可根據(jù)情況越級變濃。 29、采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min或小于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，可完畢灌漿。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間可相應(yīng)的減少為30和60min，可完畢灌漿。采用孔口封閉灌漿法，灌漿完畢應(yīng)同量滿足兩個條件：一是注入率不大于1L/min時，延續(xù)灌注時間不少于90min；二是在灌漿全過程中，在設(shè)計壓力下灌漿時間不少于120min。 30、自上而下分段灌漿法可采用分段壓力灌漿封孔法，自下而上分段灌漿法和孔口封閉灌漿法，可采用置換和壓

11、力灌漿封孔法或壓力灌漿封孔法。 31、灌漿工作必須連續(xù)進展，假設(shè)因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否那么應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。假設(shè)無法沖洗或沖洗無效，應(yīng)進展掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 32、灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗成果為主。檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%，在灌漿完畢后14天后進展。同時應(yīng)自上而下分段卡塞進展壓水試驗，采用單點法或五點法。 26、固結(jié)灌漿長度大于6米或壓力大于3Mpa時，應(yīng)分段進展灌漿。灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，孔段合格率在80%以上，不合格孔段透水率不超過設(shè)計值的50%，且不集中。封孔采用機械壓漿封孔法或壓力灌漿封孔法。在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)30分鐘可完

12、畢灌漿。 27、化學(xué)灌漿的工序：鉆孔及壓水試驗、鉆孔及裂縫處理、埋設(shè)注漿管和回漿嘴及封閉、注水和灌漿。 28、高壓噴射灌漿的噴射形式：旋噴、定噴、擺噴。先施工下游孔，再施工上游孔，最后施工中間孔。工序：鉆機就位、鉆孔、{制漿→}試噴、下噴射管、噴射提升、成樁〔板墻〕{→充填灌漿}、沖洗。 29、防滲墻按構(gòu)造分：樁柱型防滲墻、槽孔型防滲墻、混合型防滲墻。按材料分：普通混凝土、鋼筋混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土和灰漿防滲墻。按成槽方法：鉆挖成槽防滲墻、鏈斗成槽防滲墻、射水成槽防滲墻、鋸槽防滲墻。按布置方法：嵌固式防滲墻、懸掛式防滲墻、組合式防滲墻。 30、槽孔型防滲墻工序：平整場地、挖導(dǎo)槽

13、、做導(dǎo)墻、安裝挖槽機械設(shè)備、制備泥漿注入導(dǎo)槽、成槽、混凝土澆筑成墻。 31、注水試驗在28天后，在兩墻中間鉆孔，進展現(xiàn)場注水試驗，不少于3個點。取芯試驗不少于3個點。 四、土石方工程 1、依開挖方法、難易程度、穩(wěn)固系數(shù)土分為4級，巖石分為12級。 2、圍巖的評分依據(jù)：巖石強度、巖體完整程度、構(gòu)造面狀態(tài)、地下水和主要構(gòu)造面產(chǎn)狀等五項因素之和。 3、圍巖地質(zhì)分類表 圍巖類別 穩(wěn)定性 圍巖總評分 圍巖強度應(yīng)力比 支護類型 Ⅰ 穩(wěn)定，可長期穩(wěn)定，無不穩(wěn)定塊體 T＞85 S＞4 不支護或局部錨桿或噴薄層混凝土，大跨度時，噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)。 Ⅱ 基本穩(wěn)定，無

14、塑性變形，局部可能掉落塊體 85≥T＞65 S＞4 Ⅲ 穩(wěn)定性差，會產(chǎn)生塑性變形，不支護可能會發(fā)生塌方或變形破壞。 65≥T＞45 S＞4 噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)，跨度在20~25米時，澆筑混凝土襯砌 Ⅳ 不穩(wěn)定，自穩(wěn)時間短，規(guī)模較大的塌方和變形破壞都可能發(fā)生 45≥T＞25 S＞2 噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)，并澆筑混凝土襯砌，Ⅴ類圍巖還應(yīng)布置拱架支撐 Ⅴ 極不穩(wěn)定，不能自穩(wěn)，變形破壞嚴(yán)重 T≤25 4、土石方平衡調(diào)配的原那么：料盡其用、時間匹配、容量適度。 5、土石方調(diào)配的結(jié)果對工程成本、工程進度和工區(qū)景觀、工區(qū)水土流失、噪聲污染、粉塵污染等環(huán)境因

15、素有著的顯著的影響。 6、主要挖土機械：挖掘機、裝載機和鏟運機。選型要容量大、數(shù)量少，型號規(guī)格單一。 7、石方開挖普遍采用爆破開挖法。常用的爆破方法：深孔爆破、淺孔爆破、預(yù)裂爆破和洞室爆破。前兩種用延長藥包，后一種用集中藥包。 8、傾角小于6°為平洞，6°~48°為斜井，大于48°為豎井。 9、平洞開挖方式有：全斷面開挖、先導(dǎo)洞后擴大開挖、臺階擴大開挖和分局部塊開挖， 10、掘進機按破碎方式分為擠壓式和切削式。又分為開敞式、單盾式和雙護盾式。 11、靜態(tài)爆破的特點：固體膨脹、低壓、慢加載。 12、撤除爆破分為泄渣爆破和留渣爆破。 13、n=r/w，n=1，為標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破，n>1

16、，為加強拋擲爆破，1＞n≥0.75為減弱拋擲爆破，n<0.75為松動爆破。r 是爆破漏斗底半徑，w 是最小抵抗線。 14、天然地層中錨固采用鉆孔灌漿的方式為主，人工填土中采用錨錠板和加筋土兩種方式。 錨固灌漿有簡易灌漿、預(yù)壓灌漿、化學(xué)灌漿以及特殊的錨固灌漿技術(shù)。 15、錨桿的類型：全長粘結(jié)型錨桿、端頭錨固型錨桿、摩擦型錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿和自鉆式注漿錨桿。 五、土石壩施工技術(shù) 1、料場要求質(zhì)量滿足設(shè)計要求，數(shù)量滿足填筑要求。石料、砂礫料1.5~2倍，土料2~2.5倍，水下砂礫料2.5~3倍，反濾料應(yīng)根據(jù)篩后有效方量確定，一般不宜 小于3倍。主料場要求質(zhì)好、量大 、運距近，且有利于常年開采

17、。備用料場通常在淹沒區(qū)外。 2、土方開挖的機械主要是挖掘機。挖運組合是推土要和鏟運機，裝運組合有裝載機。運輸機械有循環(huán)式和連續(xù)式。循環(huán)式分有軌機車和汽車。連續(xù)式為帶工運輸機，分移動式和固定式。 3、履帶式推土機的運距15~30米，可獲得最大生產(chǎn)率，經(jīng)濟運距為30~50米，大型推土機不宜超過100米。輪胎式裝載機運距一般為100~150米，履帶式不超過100米。牽引式鏟運機經(jīng)濟運距一般為300米，自行式一般應(yīng)為200~300米。 4、碾壓機械分靜壓碾壓、振動碾壓、夯擊三種 基本類型。靜壓碾壓機械有羊腳碾、氣胎碾等，夯擊有夯板、強夯機。 振動碾壓與靜壓碾壓具有重量輕、體積小、碾壓遍數(shù)少、

18、深度大、效率高等優(yōu)點。 5、含礫和不含礫的黏土以壓實度和最優(yōu)含水率為設(shè)計控制指標(biāo)。1、2級壩和高壩壓實度應(yīng)為98~100%，3級中低壩及3級以下中壩以下為96~98%。砂礫石和砂相對密度為設(shè)計控制指標(biāo)。砂礫石為0.75，砂為0.7，反濾料為0.7 天然干密度=天然濕密度/〔1+含水率〕 設(shè)計壓實度=設(shè)計最大干密度/擊實最大干密度 6、壓實參數(shù)：碾壓機具的重量、碾壓遍數(shù)、含水量、鋪土厚度以及振動頻率，行走速率。以單位碾壓遍數(shù)壓實最大厚度者為最經(jīng)濟、合理。 7、土石壩的施工方法：碾壓式、水中填土、水力沖填和定向爆破。 8、石料開采：堆石料多用深孔梯段微差爆破或洞室爆破，護坡和排水棱體的

19、塊石料多用淺孔爆破，也可從堆石料中篩分取得。 9、壩面作業(yè)工序為鋪料、整平、灑水、壓實、質(zhì)檢。 11、鋪料與整平：鋪料宜平行與壩軸線，厚度要均勻，超徑要打碎，雜物應(yīng)剔除，進入防滲體要鋪料要用進占倒退法，汽車始終在松土上行駛，防止在壓實土層上開行，造成超壓，引起剪力破壞，汽車穿過反濾層進展防滲體，會把反濾料帶入防滲體，造成反濾料和防滲料混合，影響壩體填筑質(zhì)量；按設(shè)計厚度鋪平是保證壓實質(zhì)量的關(guān)鍵；黏性土含水量低時，要在料場加水，在壩面加水要做到“少、勻、勤〞，以保證壓實效果。礫質(zhì)土和砂礫料要在壩面加水，以防在運輸過程中的水量損失，在碾壓前充分加水，確保壓實質(zhì)量；汽車上壩或光面碾壓壩面要刨毛，深

20、度為3~5公分，保證層間接合良好， 12、碾壓方式有進退錯距法和圈轉(zhuǎn)套壓法。進退錯距法易保證質(zhì)量，便于流水作業(yè)。圈轉(zhuǎn)套壓法生產(chǎn)效率高但易超壓、漏壓，質(zhì)量難以保證。 13、接頭處理：層間分段接頭應(yīng)錯開，分段條塊平與壩軸線，段間高差不易過大，接坡緩于1：3；壩體填筑過程中，為了保護黏土斜墻或黏土心墻不致長時間暴露在大氣中遭受影響，一般采取土、砂平起的施工方法，可先土后砂，也可先砂后土；壩身與混凝土構(gòu)造物連接，靠近混凝土構(gòu)造物附近不能使用大型碾壓機械時，應(yīng)用小型機械夯實或人工夯實。在構(gòu)造物兩側(cè)要均衡填料壓實，以免側(cè)向壓力過大，影響安全。 14、土石壩質(zhì)量控制主要是料場的質(zhì)量檢查與控制、壩面的質(zhì)

21、量檢查與控制。 15、料場的質(zhì)量檢查與控制：土料場應(yīng)檢查土料的土質(zhì)情況、土塊大小、含水量、雜質(zhì)含量；假設(shè)土料含水量小，黏土應(yīng)在料場加水，加水方法主要是分塊加梗，灌溉浸漬，分塊取土。非黏質(zhì)土可在壩面用灑水車灑水，防止運輸過程中水量損失；假設(shè)含水量大，應(yīng)采取翻土晾曬，輪換掌子面的方法，土料含水量符合要求再開采，假設(shè)還不能到達(dá)要求，可以采用機械烘干的方法；假設(shè)土料含水量不均，可用堆土牛的方法，土料含水量均勻后再取土；石料主要檢查石質(zhì)、風(fēng)化情況、石料級配大小和形狀是否符合要求。假設(shè)不符合要求，應(yīng)查明原因，及時處理。 16、料場的質(zhì)量檢查與控制：在壩面作業(yè)中，應(yīng)檢查鋪土厚度、含水量、土塊大小、壓實后

22、的干密度。黏性土以檢查含水量為主。干密度的測定，黏性土用體積為200~500立方厘米的環(huán)刀取樣測定，砂用體積為500立方厘米的環(huán)刀取樣測定，礫質(zhì)土、砂礫料、反濾料用灌水、灌砂法測定，堆石用灌水法測定；反濾層、過渡層、壩殼等非黏性土的填筑，主要應(yīng)控制壓實參數(shù)。 17、混凝土面板堆石壩有剛性混凝土面板和柔性瀝青混凝土面板。 18、石料的質(zhì)量：主要部位石料的抗壓強度不應(yīng)低于78Mpa，當(dāng)抗壓強度只有49~59Mpa時，只能用于壩體的次要部位；石料的硬度不低于莫氏硬度的第三級，韌性不低2kg·m/cm2；石料的重度不小于22KN/m3；有較大的抗風(fēng)化能力，其水上軟化系數(shù)不低0.8，水下不低于0.8

23、5；堆石體碾壓有較大的壓實度和內(nèi)摩擦角，有一定的滲透性。 19、堆石壩體分區(qū)：墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)。墊層區(qū)的作用是為面板提供平整、密實的根基，將壓力均勻的傳遞至堆石區(qū)。過渡區(qū)的作用是在高水頭作用下是保護墊層不產(chǎn)生破壞。主堆石區(qū)是承受水壓力的主要支撐體。次堆石區(qū)是保護主堆石區(qū)和下游邊坡的穩(wěn)定。 20、堆石壩填筑施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵是對填筑工藝和壓實參數(shù)進展有效的控制。堆石料鋪筑宜采用進占法，墊層多采用后退法，以減輕物料別離，要采用斜坡振動碾或液壓平板振動器壓實。壩體堆石料碾壓應(yīng)采用振動平碾，工作質(zhì)量不小于10噸。高壩宜采用重型振動碾，行走速度宜小于3km/h，各段碾壓搭接不少于

24、1米。碾壓時，有時表層塊石有失穩(wěn)現(xiàn)象，為改善墊層料碾壓質(zhì)量，采用斜坡碾壓和砂漿固坡相結(jié)合的施工方法。 21、堆石壩壓實質(zhì)量檢查應(yīng)采用碾壓參數(shù)和干密度等參數(shù)控制，以控制碾壓參數(shù)為主。鋪料厚度應(yīng)每層測量，誤差不超過層厚的10%。壓實檢查墊層試坑直徑不小于最大粒徑的4倍，過渡區(qū)不小于最大粒徑的3~4倍，堆石區(qū)不小于最大粒徑的2~3倍，且不大于2米。檢查平均值不小于設(shè)計值，標(biāo)準(zhǔn)差不小于50kg/m3，如果少于20組，合格率不小于90%，且不合格點干密度不小于設(shè)計干密度的95%。 22、混凝土面板施工過程：混凝土面板的分塊、垂直縫砂漿條鋪設(shè)、鋼筋架立、澆筑面板混凝土、面板混凝土養(yǎng)護。中間受壓區(qū)垂直縫

25、間距為12~18m，兩側(cè)受拉區(qū)垂直縫間距為6~9米。垂直縫砂漿條鋪設(shè)應(yīng)用人工抹平，平整度要求較高，砂漿強度等級與面板混凝土等級一樣。砂漿鋪設(shè)完成后，再其上鋪設(shè)止水、架立側(cè)模。鋼筋應(yīng)為單層雙向，布置在面板截面中間，配筋率為0.3~0.4%，水平配筋率可少于豎向配筋率。 23、瀝青混凝土施工方法有碾壓法、澆筑法、預(yù)制裝配法和填石振動法。拌合溫度為160~190，運輸130~180，鋪填130~170，碾壓100~140度。 24、接縫材料主要有金屬止水片、塑料止水帶、縫面嵌縫材料和保護膜。 六、混凝土壩工程 1、骨料料場的規(guī)劃，以滿足質(zhì)量與數(shù)量為根基，尋求開采、運輸、加工成本費用低的方案。

26、 2、骨料開采量確實定，以混凝土中各種粒徑料的使用量和開采的可利用量確定。 3、天然骨料以篩分、清洗為主，人工骨料以粉碎、篩分為主。 4、骨料生產(chǎn)能力確實定：頂峰強度持續(xù)時間長的，以骨料儲存量和混凝土澆筑強度來確定；頂峰強度持續(xù)時間短的，以累計生產(chǎn)、使用量來確定。 5、骨料料場規(guī)劃原那么：滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲量力求滿足各設(shè)計級配的需要，并有必要的充裕量；主料場應(yīng)場地開闊，儲量大，質(zhì)量好，開采季節(jié)長，主輔料場應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)的互為備用；選擇可開采率高，天然級配和設(shè)計級配較為接近，需要人工骨料調(diào)整級配數(shù)量少的料場；料場附近有足夠的回車和堆料場地，且占用農(nóng)田少；選擇開采準(zhǔn)

27、備工作量小，施工簡便的料場。 6、破碎骨料的機械有鄂板式、還擊式、錐式三種碎石機。 7、篩分方法有機械篩分和水力篩分，天然砂多用水力分級。 8、料場的存儲和運輸應(yīng)符合以下規(guī)定：料場應(yīng)有良好排水設(shè)施，必要時可搭設(shè)遮陽防雨設(shè)備，骨料堆場分臺階式、棧橋式、堆料機堆料；各種骨料應(yīng)分開存放，嚴(yán)禁混料和混入泥土、雜質(zhì)；盡量減少運距，粒徑大于40mm的骨料卸料高度超過3m，應(yīng)采取緩降措施；儲料倉除有足夠容積外，還應(yīng)維持不小于6米的堆料厚度，細(xì)骨料倉的數(shù)量和容量應(yīng)滿足細(xì)骨料脫水要求；粗骨料取料時，同一級料應(yīng)在料堆的不同部位同時取料。 9、粗骨料小于鋼筋間距的2/3，混凝土板厚的1/2，斷面最小連長的1

28、/4。 10、原孔篩超徑、遜徑的篩余量小于5%和10%，用超、遜徑篩篩余量小于0%和2%。各骨料為防止別離，方孔篩的篩余量為40—70%。 11、混凝土攪拌設(shè)備分強制式、自落式和渦流式。以工作容量為主要性能指標(biāo)。生產(chǎn)能力取決于設(shè)備容量、臺數(shù)和生產(chǎn)率。 12、運輸方案：水平運輸、垂直運輸和混合運輸。 水平運輸：有軌、無軌和皮帶機運輸；無軌有混凝土攪拌車、自卸汽車、汽車運立罐、無軌側(cè)卸料罐車。 垂直運輸：門機、塔機、纜機、履帶式起重機、塔帶機、混凝土泵車。 混合運輸：深槽高速混凝土膠帶輸送機機、液壓活動支架膠帶機、車載液壓伸縮節(jié)膠帶機、塔帶機、混凝土泵等。 混凝土澆筑方案主要有門機、

29、塔機和纜機配合輔助運輸澆筑方案。輔助運輸有履帶式起重機澆筑方案、汽車運輸澆筑方案、皮帶運輸機澆筑方案，溜槽、溜筒、溜管也是輔助運輸設(shè)備。 13、選擇混凝土運輸澆筑方案的原那么： 運輸效率高、成本低、轉(zhuǎn)運次數(shù)少，不易別離，質(zhì)量容易保證；起重設(shè)備能夠控制整個建筑物的澆筑部位；主要設(shè)備型號少，性能良好，配套設(shè)備能使主要設(shè)備的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮；在保證工程質(zhì)量的前提下，能夠滿足頂峰澆筑強度的要求；除滿足混凝土澆筑要求外，是時能最大限度的承擔(dān)鋼筋、模板、金屬構(gòu)造、倉面小型機具的調(diào)運工作；在工傷范圍內(nèi)能連續(xù)工傷，利用率高，不壓塊澆筑，或不因壓塊澆筑延誤工期。 14、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

30、 15、模板分固定式、拆移式、移動式、滑動式。 16、木模板的周圍次數(shù)為5—10次，鋼木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)3—50次。 17、自升式模板由面板、圍檁、支承桁架和爬桿組成?；炷翉姸鹊竭_(dá)1.5*104pa初凝強度，才能滑升。 18、拆模時非承重模板混凝土強度到達(dá)2.5MPa以上，承重到達(dá)規(guī)定的設(shè)計強度。成型后的混凝土塊，偏差不應(yīng)超過模板安裝偏差的50—100%。 19、豎向模板與內(nèi)傾模板要有內(nèi)部撐桿或外部拉桿，保證其穩(wěn)定。 21、常用的鋼筋為熱軋鋼筋。 22、鋼筋代換的原那么：鋼筋承載力和設(shè)計值相等，鋼筋的間距、錨固、根數(shù)符合要求；高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，應(yīng)采用改變鋼筋直徑的方法，不

31、能改變鋼筋的根數(shù)；同一級鋼筋代換時，直徑變化不能超過4mm，變更后總截面面積與設(shè)計文件規(guī)定的面積之比不得小于98%或大于103%；設(shè)計主筋采用同鋼號的鋼筋代換時，應(yīng)保持間距不變，可用直徑比設(shè)計直徑大一級和小一級兩種型號鋼筋間隔配置代換。 23、壩塊的分縫分塊根據(jù)壩高、壩型、構(gòu)造要求、施工條件、環(huán)境溫度進展布置。 24、重力壩橫縫一般不灌漿，在上下游壩面附近設(shè)止水。接縫間填充瀝青杉木板、塑料泡沫板或瀝青填充。 25、縱縫主要有豎縫、斜縫和錯縫。豎縫在施工中為防止冷縫，塊體大小與混凝土制備、運輸、澆筑能力相適應(yīng)。塊體高度一般在3米以內(nèi)。斜穎必須先澆筑上游塊，再澆筑下游塊。不能通到上游面，在斜

32、穎終止處，應(yīng)采取并縫措施，如布置騎縫鋼筋或設(shè)置并縫廊道。錯縫搭接為層高的1/3—1/2。錯縫和斜縫一般不灌漿。 26、混凝土澆筑的施工過程：施工前準(zhǔn)備作業(yè)、澆筑時的入倉鋪料、平倉振搗、澆筑后的養(yǎng)護工作。 27、根基面的處理：砂礫根基先去除雜物，平整根基，先澆筑10—20cm厚的低強度混凝土，防止漏漿；土其先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實后再澆筑混凝土；巖基先用人工去除外表松軟的巖石、棱角和反坡，再用高壓水槍沖洗干凈，如有油污，要用鋼絲刷清洗，直到干凈為止，用高壓風(fēng)吹凈積水，質(zhì)檢合格后，才能開倉澆筑。 27、施工縫的處理：先把新老混凝土結(jié)合面鑿毛，露出一半石子，縱縫可不鑿毛，但要用高壓水槍沖洗干凈

33、，采用高壓水槍沖洗要在澆筑5—20小時后進展，風(fēng)砂槍沖毛孔要在澆筑1—2后。施工縫鑿毛或沖毛后，都要用壓力水沖洗干凈，外表無渣、無塵才能澆筑混凝土。 28、澆筑方法有臺階法、平鋪法和斜坡法。斜坡坡度小于100，高度在1.5米左右。 29、鋪料的間隔時間以混凝土初凝時間和混凝土溫控時間較小值確定。 30、混凝土外表不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，外表出現(xiàn)一層薄遭遇均勻的水泥漿，表示已振實，過振表現(xiàn)為骨料下沉，砂漿上翻。 31、塑性混凝土在澆筑完成6—18小時開場養(yǎng)護，低塑混凝土在澆筑完成后即要噴霧養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于28天。 32、大體積混凝土溫控措施： 優(yōu)化配合比，降低發(fā)熱量；根據(jù)部位不

34、同采用不同強度的混凝土，使用干硬性貧混凝土，改善骨料級配，增大骨料粒徑，可填大塊石，使用減水劑，減少水泥用量。大量摻加粉煤灰，減少水泥用量。常用的減水劑有木質(zhì)素、糖蜜、MF復(fù)合劑、JG3等。使用低發(fā)熱量的水泥。 降低混凝土的入倉溫度；合理安排澆筑時間，在低溫時段澆筑，避開高溫時段，膠采用加冰、加冰水拌合，對骨料進展預(yù)冷〔風(fēng)冷、水冷、真空氣化冷卻、液氮冷卻〕 加速混凝土散熱；采用薄層澆筑，如已預(yù)冷，那么要厚層澆筑，保持內(nèi)部低溫，預(yù)埋水管，通冷水冷卻。 合理分縫分塊，控制相鄰壩塊，壩段高差。 做好保濕、保溫養(yǎng)護工作 33、混凝土施工質(zhì)量檢查方法：物理監(jiān)測、鉆孔壓水、大塊取樣。壓水單位吸水

35、率小0.01L/(min·m·m)。 34、碾壓混凝土壩施工程序：初澆層鋪砂漿、汽車運輸入倉、平倉機振搗、振動壓實機壓實、振動切縫機切縫、沿縫無振碾壓兩遍。 35、碾壓混凝土壩的特點：采用干貧混凝土；摻加大量粉煤灰，減少水泥用量；通倉薄層澆筑，同時采取溫度控制和外表裂縫措施。 36、采用vc10~30的混凝土，VC值在40以下，隨著值的增大而強度提高，超過40，隨著值的增大強度降低。VC值太小，表示太濕，振動碾壓容易下沉，不能正常工作；太大表示太干，灰漿太少，骨料架空，不易壓實。 37、碾壓1~2遍，就泌出灰漿，有較多灰漿粘在振動碾上，低檔易下陷，表示VC值太小，太濕；碾壓3~4遍以上

36、，還沒有泌出灰漿，出現(xiàn)裂縫，甚至有骨料壓碎現(xiàn)象，表示VC值太大，太干；碾壓3~4遍，泌出一層灰漿，外表濕潤、平整、光滑，隨碾滾前后有彈性起伏現(xiàn)象，那么表示干濕適度。 38碾壓混凝土切縫用塑料膜、干砂、鐵片填縫。 39、卸料高度不超過1.5，堆料高度不超過2米。碾壓壓實質(zhì)量的指標(biāo)是相對壓實度，外部不小于98%，內(nèi)部不小于97% 40、常態(tài)混凝土和碾壓混凝土的壓實控制，無論是先常態(tài)，還是先碾壓，或兩者同步澆筑，結(jié)合部都要重新進展碾壓，由于兩者初凝時間相差達(dá)4小時以上，常態(tài)混凝土要摻高效緩凝劑，使二者初凝時間接近，同時處于塑性狀態(tài)，保持層面同步上升，以保證結(jié)合部的質(zhì)量。 41、碾壓混凝土養(yǎng)護

37、時間為28天。 42、壓實密度可采用有核子水分密度儀、諧波密實度計、加速度計，常用的有挖抗填砂法和核子水分密度儀進展檢測。每層要有6個不同地點，至少兩小時1檢測一次。 43、鉆孔取樣在碾壓混凝土鋪筑后3個月后進展，從以下幾個方面評價：芯樣獲得率，評定混凝土的均質(zhì)性；壓水試驗，評定混凝土的抗?jié)B性；測定芯樣密度、抗拉強度、抗壓強度、抗剪強度、彈性模量和拉伸變形，評定碾壓混凝土的均質(zhì)性和構(gòu)造強度；外觀質(zhì)量檢查，評定碾壓混凝土的均質(zhì)性和密實度。 44、堤基清理的范圍為堤身、鋪蓋、壓載的基面。清理后在鋪料前要平整壓實，使土體的干密度符合設(shè)計要求。 45、地面起伏不平時，要水平分層填筑。不得順坡填

38、筑。堤身橫斷面坡度陡于1：5是，要削坡緩至1：5以下。要統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，作業(yè)面長度機械施工不少于100米，人要可適當(dāng)縮短。上下層接縫要錯開；已鋪土壓實前已曬干，要灑水濕潤；黏土光面要刨毛處理。堤身全段填筑完成后，要整坡壓實和削坡處理。 46、土料和礫質(zhì)土可以進占法或后退法，砂礫料要用后退法。堤邊線超量機械施工為30cm，人工施工為10cm。 47、相鄰作業(yè)面的搭接，平行于堤軸線方向，碾壓搭接不少于0.5米，垂直于堤軸線方向，不少于3米。碾壓宜采用進退錯距法，碾壓搭接寬度不少于10cm，鏟運機碾壓搭接不少于于輪跡的1/3。碾壓速度為≥2km/h，鏟運機為2檔。土料含水率為最優(yōu)含水率±3%

39、，砂礫料壓實時，灑水量為填筑量20~30%。碾壓宜用履帶式拖拉機帶平碾、振動碾壓和氣胎碾。 48、護岸工程有坡式護岸、壩式護岸和墻式護岸。原那么是先護腳后護坡。 49、坡式護岸護腳方式有：拋石護腳、拋枕護腳、拋石籠護腳和沉排護腳。護坡方式有干砌石護坡、漿砌石護坡和灌石護坡。漿砌石護坡分面層和起過濾作用的墊層，每隔10~15米設(shè)2cm寬的伸縮縫，用瀝青杉木板或擠塑板填縫，要做好排水施工。 50、壩式護岸有丁壩、順壩、丁順壩、潛壩4種。 51、墻式護岸有重力式擋土墻、扶壁式擋土墻和懸臂式擋土墻。 52、河道疏浚的方式：吸揚式、抓揚式、鏟揚式和鏈斗式。 53、吸揚式有絞吸式和耙吸式。絞吸

40、式用主副樁效果好，吸泥寬度為船長的1.2~1.4倍，挖泥船左右擺動與中心級交角以40o為宜。 54、疏浚斷面質(zhì)量控制：橫斷面，中心線偏差不超過1米，挖泥超欠比為1~1.5。原那么上不得欠挖。超過以下規(guī)定要返工處理，欠挖厚度小于設(shè)計水深的5%，且不大于30cm，橫向淺梗小于設(shè)計寬度的5%，且不大于2米，淺梗長度小于2.5米?？v斷面，縱斷面各測點間距小于100米，各測點連線坡降與水流方向一致，同一斷面不能連續(xù)出現(xiàn)兩個欠挖點，且不大于30cm，超深值符合有關(guān)規(guī)定的要求。 55、處理疏浚泥土的方法有水下拋泥法、邊拋法和吹填法。 56、有多個吹填區(qū)，可先從最遠(yuǎn)的吹填區(qū)退管吹填，可先從離退水口較遠(yuǎn)的

41、吹填區(qū)開場進管吹填，可交替吹填，只有一個吹填區(qū)，從離退水口最遠(yuǎn)處開場。 八、水閘、泵站與水電站 1、雙向過水閘：分洪閘、排水閘、擋潮閘。 2、按閘室構(gòu)造分：開敞式、胸墻式、涵洞式。 3、過閘流量在1000m3/s以上，為大型；100~1000m3/s的為中型；小于100m3/s為小型。 4、水庫主要上游連接段、閘室段、下游連接段組成。 5、上游連接段引導(dǎo)水流平穩(wěn)的進入閘室，保護河床及兩岸免遭沖刷；閘室控制水位和流量，兼有防沖防滲的作用。下游連接段消除過閘水流的剩余能量，引導(dǎo)出閘水流均勻擴散，調(diào)整流速分布和減緩流速，防止水流出閘后對下游的沖刷。 6、閘門土方開挖本著先降水后開挖的原

42、那么，地下水位降至基底面50cm以下。機械開挖至距設(shè)計高程30~50cm，根基施工前用人工開挖，及時澆筑根基混凝土。 7、閘門混凝土澆筑以閘室為中心，按先深后淺、先重后輕，先高后低、先主后次的原那么進展。 8、水閘底板有平底板和反拱底板，平底板先澆筑平底板，后墩墻，反拱底板先施工墩墻，預(yù)留鋼筋，待沉降穩(wěn)定后再澆反拱底板。 平底板施工一般先澆上、下游齒墻，再澆底板。底板混凝土方量大時，可安排兩個作業(yè)組，同時先澆下游齒墻，齒墻澆平后，第二組澆筑上游齒墻，另一組澆從下游向上游開澆第一坯底板，上游齒墻澆筑完成后，立即從下游開澆第二坯底板，第一坯完成后立即開澆第三坯底板，兩組循環(huán)作業(yè)，可縮短每坯間

43、隔時間，加快進度，減少冷縫。 9、鋼筋小于30mm可采用整裝法。常用沉降縫代替溫度縫。 10、常用的金屬卡水材料：紫銅片、不銹鋼片、鋁片，非金屬材料有橡膠和塑料。 11、紫銅片應(yīng)焊接結(jié)實，用柴油滲透法檢驗是否滲漏。塑料和橡膠止水應(yīng)防止油污長時間暴曬，并有保護措施。 12、澆筑止水縫處混凝土澆筑本卷須知：水平止水片應(yīng)在澆筑層中間，在止水片高程不得設(shè)置施工縫；澆筑混凝土不得沖擊止水片，混凝土澆筑將淹沒止水片時，應(yīng)再次清其外表污垢；振搗器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板應(yīng)推遲拆模時間。 13、預(yù)埋件可預(yù)埋或二次澆筑混凝土。二次澆筑混凝土要用補償收縮細(xì)石混凝土，并細(xì)心搗固。 14、閘門要在

44、組合處兩側(cè)150mm作供安裝控制的檢查線。平板閘門出廠前應(yīng)自由狀態(tài)下進展整體預(yù)組裝檢查?；⌒伍l門出廠前應(yīng)進展立體組裝檢查。人字閘門出廠前進展整體預(yù)組裝檢查。 15、閘門出廠應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志的主要內(nèi)容有制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)口型號、主要技術(shù)參數(shù)、閘門重心的位置和總重量、制造日期。 16、平板閘門安裝完畢，要做全程啟閉試驗，要求門葉啟閉靈活無卡阻現(xiàn)象，閘門關(guān)閉嚴(yán)密，漏水量不超過允許值。 17、卷揚式啟閉機開路表示方法： QP〔H〕×——/ 啟閉機 平面〔弧形〕 吊點數(shù) 啟門力 揚程 /最大纏繞層數(shù) QL ×—— 啟閉機 螺桿

45、 吊點數(shù) 啟門力 驅(qū)動方式 QP〔H〕 P Y —×—— 啟閉機 平面〔弧形〕 普通 液壓 吊點數(shù) 啟門力 工作行程 18、電動螺桿式啟閉機安裝完成后應(yīng)作電動試驗和行程限位固定。 19、泵站主要由泵房和進出水建筑物組成，泵房主要安裝水泵、動力機和輔助設(shè)備和電氣設(shè)備。 20、泵站的布置形式：灌溉泵站、排水泵站、灌排結(jié)合站。 21、水電站有壩后式、河床式和引水式。 壩后式為中高水頭；河床式為低水頭、大流量。引水式常建于流量小、河道縱坡降大的河流中、上游。 22、進水建筑物至引水建筑物至水輪機至尾水建筑物，平水建筑物為有壓引水道中中的調(diào)壓室，

46、無壓引水道末端的壓力前池。 23、水輪機分還擊式和沖擊式。 還擊式利用位能、壓能和動能做功，有混流式、軸流式、斜流式和貫流式?；炝魇竭m用于20—700m，應(yīng)用最廣泛。軸流式適用于3—80m，中低水頭、大流量適用。斜流式適用40—200m，應(yīng)用較少。貫流式適用于1—25m，在平原河道和潮汐等水力資源中得到較為廣泛的應(yīng)用。 沖擊式把位能和壓能轉(zhuǎn)化為動能，僅利用動能做功的水輪機。有水斗式、斜擊式和雙擊式。水斗式大型適用于300—1700m，小型適用于40—250m；斜擊式適用水頭20——300m，流量大效率低；雙擊式適用于5—100m，僅適用于單機出力小于1000kw的小型水電站。 24、水

47、輪機的型號： 第一局部 第二局部 第三局部 一 二 一 二 水輪機形式 轉(zhuǎn)輪型號 主軸布置形式 引水室特征 轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑 25、水泵機組包括水泵、動力機和傳動設(shè)備。 26、水泵有離心泵、軸流泵和混流泵。 離心泵比轉(zhuǎn)數(shù)：30—80r/min為低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵，80——150為中比轉(zhuǎn)數(shù)，150—300為高比轉(zhuǎn)數(shù)。 軸流泵比轉(zhuǎn)數(shù)為500以上，揚程通常低于10m。 混流泵揚程為5—20m，導(dǎo)葉式混流泵有取代局部高揚程的軸流泵的趨勢，揚程較高混流

48、泵有取代揚程很低的離心泵的趨勢。 27、水泵造型主要確定類型、型號、臺數(shù)。 28、立式水輪機軸線成一條垂線，水輪機在下，發(fā)電機在上。臥式水輪機，水輪機在軸線前方，發(fā)電機在前方。 九、水利水電安全施工技術(shù) 1、施工期防汛工作由工程法人組織成立有設(shè)計、監(jiān)理、施工等組成的工程防汛指揮機構(gòu)。設(shè)計部門應(yīng)于汛前提出工程度汛標(biāo)準(zhǔn)、工程形象進度和度汛要求；施工單位負(fù)責(zé)制定度汛措施。報建設(shè)〔監(jiān)理〕單位審批成立搶險隊伍，配備足夠的防汛物資，做好防汛搶險準(zhǔn)備工作。 2、生產(chǎn)區(qū)臨時道路縱坡不宜大于8%，特殊部位的個別短距離不得超過15%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不得小于15米，雙向道不小于7米，單車道不窄于4米。臨時橋

49、梁不小于施工車輛的最大寬度的1.5倍，人行道寬度不小于1米，且有欄桿。人行便橋不小于1.2米，手推車便橋不小于1.5米，機動車便橋不小于2.5米。人行通道不小于0.6米。 3、設(shè)置各種防火標(biāo)志，消防通道不小于3.5米，閃點45度以下的桶裝、罐裝易燃液體不得露天存放，通風(fēng)良好。 4、用火作業(yè)區(qū)與所建建筑物和其他區(qū)域不得小于25米；倉庫區(qū)、易燃、可燃材料堆放區(qū)距所建建筑物和其他區(qū)域不得小于20米。易燃品集中站距所建建筑物和其他區(qū)域不得小于30米。 油庫、加油站與獨立建筑、其他建筑、設(shè)施之間的防火安全距離不得小于50米。圍墻為2米高，道路寬不小于3.5米。罐體裝有呼吸閥和阻火器，建筑避雷裝置接

50、地電阻不大于10Ω，罐體、管道設(shè)防靜電接地，接地電阻不大于30Ω。 5、用電場所不得使用泡沫滅火器，照明嚴(yán)禁使用自耦變壓器，要使用雙繞組變壓器。 6、特殊高處作業(yè)：異溫高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)、強風(fēng)高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、雪天高處作業(yè)、懸空高處作業(yè)、搶險高處作業(yè)、帶電高處作業(yè)。 7、臨空面有不低于1.2米的防護欄桿、安全網(wǎng)距工作面最大高度不超過3米，外比內(nèi)高0.5米。 8、高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)戒備線或搭防護棚等安全措施。 9、安全帶嚴(yán)禁低掛高用，安全繩不超過3米。 10、堤防防汛搶險的原那么：前堵后導(dǎo)、強身固腳、減載平壓，緩流消浪。 11、堤身漏洞以前截后導(dǎo)，臨重于背。管涌險情的搶護在背水面以反濾導(dǎo)滲、控制涌水，留有滲水出路。 12、水泵根基如為膨脹土，應(yīng)減小水泵根基底面積，增大根基埋置深度，也可將膨脹土挖除，換填無膨脹土性墊層，或采用樁根基。膨脹土地基處理應(yīng)遵守以下規(guī)定：膨脹土地基泵站根基的施工，應(yīng)安排在冬干旱季節(jié)進展，力求避開雨季，否那么應(yīng)采取可靠的防雨水措施；在基坑開挖前應(yīng)布置好施工場地的排水設(shè)施，天然地表水不應(yīng)流入基坑；應(yīng)防止雨水浸入坡面和坡面水分蒸發(fā)，防止干濕交替，保護邊坡穩(wěn)定，可在坡面噴水泥砂漿保護層或用土工膜覆蓋地面。 泵站四周回填應(yīng)及時分層進展，填料應(yīng)選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有石灰膨脹土，選用弱膨脹土，其含水量宜為1.1—1.2倍塑限含水量。