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1、 樂清市南特電器有限公司 編制依據(jù):GB/T19001-2008 idt IS09001:2008質(zhì)量管理體系－要求 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程 匯 編 文件編 號(hào): NT/QW-CZ-01-15-2012 版本/修訂： B/0

2、 受控狀 態(tài): 發(fā)放編 號(hào): 持 有 者: 2012年03月25日發(fā)布 2012年4月1日實(shí)施 編寫:

3、 審核: 批準(zhǔn): 樂清市南特電器有限公司 設(shè)備操作規(guī)程目錄 文件編號(hào) NT/QW-CZ-01-09-2012 編制日期 2012年03月25日 實(shí)施日期 2012年04月01日 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 1/19 序號(hào) 名稱 編　號(hào) 頁(yè)碼 1 臺(tái)鉆操作規(guī)程 NT/QW-CZ-01-2012 2/19 2 攻絲機(jī)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-02-2012 3/19 3 空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-

4、03-2012 4/19 4 發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程 NT/QW-CZ-04-2012 5/6/19 5 砂輪機(jī)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-05-2012 7/19 6 電焊機(jī)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-06-2012 8/19 7 普通沖床操作規(guī)程 NT/QW-CZ-07-2012 9/19 8 中速自動(dòng)沖床操作規(guī)程 NT/QW-CZ-08-2012 10/19 9 自動(dòng)攻絲機(jī)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-09-2012 11/19 10 自動(dòng)沖模操作規(guī)程 NT/QW-CZ-10-2012 12/13/19 11 貨運(yùn)電梯安全操作規(guī)程

5、 NT/QW-CZ-11-2012 14/19 12 HR-150A洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-12-2012 15/19 13 微電腦多功能電解測(cè)厚儀安全操作規(guī)程 NT/QW-CZ-13-2012 16/19 14 扭力計(jì)操作規(guī)程 NT/QW-CZ-14-2012 17/19 15 計(jì)量器具內(nèi)校操作規(guī)程 NT/QW-CZ-15-2012 18/19/19 樂清市南特電器有限公司 《臺(tái) 鉆》操 作 規(guī) 程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-01-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 2/1

6、9 一、在開動(dòng)機(jī)床前，按照潤(rùn)滑說(shuō)明對(duì)機(jī)床各處加油，并檢查主軸頭架是否夾緊，在立柱以上及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。 二、操作中禁止帶圍巾、手套，長(zhǎng)發(fā)要挽入工作帽中。頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止用管子套在手柄上加力鉆孔。 三、為避免損壞機(jī)床，根據(jù)加工工件要求選擇合適鉆頭。 四、升降主軸架時(shí)，須松開夾緊手柄，再旋轉(zhuǎn)升降螺母，使主軸頭架升或降至需要的高度，然后板緊手柄，使主軸頭架固定。 五、把鉆頭固定在鉆夾頭上要用專用鑰匙，裝卸鉆頭不得用手錘敲打。 六、工件必須裝夾牢固，小工件必須用專用夾具。 七、鉆薄板必須加墊木板，鉆透時(shí)要輕施壓力。 八、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整

7、轉(zhuǎn)速，開動(dòng)后不得變速并作好鉆頭和加工孔的充分冷卻。 九、當(dāng)鉆孔完畢后，放松升降夾緊手柄，使主軸頭架在自然彈力的作用下，恢復(fù)到原來(lái)位置。 十、鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗擦拭和清除鐵屑，不準(zhǔn)用手拉鐵屑。應(yīng)用刷子或鐵鉤清除鐵屑，清除長(zhǎng)鐵屑時(shí)應(yīng)停機(jī)。 十一、如機(jī)床在工作中發(fā)生故障不正常情況時(shí)，應(yīng)立刻將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉停止，并檢查原因，排除故障。 十二、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉設(shè)備電源，關(guān)斷輸入電源。 十三、臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位，必須離開時(shí)須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源。 十四、完成工件、下班時(shí)。停止臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)斷電源，將機(jī)床擦拭干凈，整理工具放入工具箱把完成加工的和未完成加工的工件

8、分類堆放整齊平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 生產(chǎn)部 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 《手動(dòng)攻絲機(jī)》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-02-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 3/19 一、操作時(shí)禁止戴圍

9、巾、手套，長(zhǎng)發(fā)要挽入工作帽中。頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止用管子套在手柄上加力攻絲。 二、在開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并且在需要潤(rùn)滑處加上機(jī)油。 三、為避免損壞機(jī)床，根據(jù)加工工件要求選擇合適絲鉆。 四、升降主軸架時(shí)，須松開夾緊手柄，再旋轉(zhuǎn)升降螺母，使主軸頭架升或降至需要的高度，然后板緊手柄，使主軸頭架固定。 五、把絲鉆固定在鉆夾頭上要用專用扳手，裝卸絲鉆不得用手錘敲打。 六、工件必須裝夾牢固，小工件必須用專用夾具。 七、按裝夾具時(shí)，要校正工件是否與絞錘垂直、同心，校正完畢后擰緊按裝夾具螺絲。 八、攻薄板必須加墊木板，攻透時(shí)要輕施壓力。 九、根據(jù)鉆絲大小、材質(zhì)、料厚調(diào)

10、整轉(zhuǎn)速，開動(dòng)后不得變速成并作好絲鉆頭和加工孔的充分冷卻。 十、當(dāng)攻絲完畢后，放松夾緊手柄，使主軸頭架在自然彈力的作用下，恢復(fù)到原來(lái)位置。 十一、如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，并檢查原因。 十二、攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗擦機(jī)和清除鐵屑，不準(zhǔn)用手拉鐵屑。應(yīng)用刷子或鐵鉤清除鐵屑，清除長(zhǎng)鐵屑時(shí)應(yīng)停機(jī)。 十三、攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位，必須離開時(shí)須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源。 十四、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉設(shè)備電源，關(guān)斷輸入電源。 十五、工作完畢后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源。應(yīng)卸下絞錘，擦拭機(jī)床保護(hù)干凈，整理工具放入工具箱把完成加工和未完成加工的工件分類堆放

11、堆放整齊平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通 編制：林忠義 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 《空氣壓縮機(jī)》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-03-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 4/19 一、正確穿戴勞動(dòng)

12、保護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 二、禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，開機(jī)前要先開冷卻水，無(wú)水時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。 三、隨時(shí)觀察空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和卸荷情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 四、空壓機(jī)的冷凝水要及時(shí)排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐每小時(shí)放一次水。 五、正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷閥控制應(yīng)打到閉鎖位置，并關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。 六、清理地面的油污，沙頭，破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 七、維護(hù)保養(yǎng)，或者檢修時(shí)，切斷總電源，懸掛停機(jī)標(biāo)示，避免發(fā)生事故。 編制：林忠義 審核： 批準(zhǔn)：

13、 2012年04月01日 樂清市南特電器有限公司 《發(fā)電機(jī)組》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-04-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 5/6/19 一、自動(dòng)狀態(tài) 1、保持啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動(dòng)電壓。 2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。 3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2CM的范圍內(nèi)。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。 5、發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行—停止—自動(dòng)”開關(guān)放在“自動(dòng)”位置。

14、6、機(jī)組配電屏模式開關(guān)在“自動(dòng)”位置。 7、散熱器風(fēng)機(jī)開關(guān)打在“自動(dòng)”位置。 8、機(jī)組收到市電失壓的訊號(hào)后啟動(dòng)，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 二、手動(dòng)啟動(dòng) 1、室內(nèi)氣溫低于20℃時(shí)，開啟電加熱器，對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。 2、檢查機(jī)體及周圍有無(wú)防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清走。 3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位，散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。 4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處與開通位置。 5、檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是否正常。 6、檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。 7、檢查配電屏各開關(guān)是

15、否置于分閘位置，各儀表批示是否處與零位。 8、啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 9、按動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)按鈕，使用權(quán)其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如第一次起動(dòng)失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報(bào)消除、機(jī)組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮及儀表指示正常，啟動(dòng)成功。 三、手動(dòng)操作并聯(lián)供電 1、待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排早的數(shù)值相一致。 3、把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。 4、觀察同步指示器的批示燈及指針。 5、觀察同少指示燈，完全熄滅時(shí)或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。

16、6、機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行，隨時(shí)后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。 7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。 8、手動(dòng)并且成功后，應(yīng)立即與低壓配電記聯(lián)系，落實(shí)總配電屏饋電開關(guān)可否合閘送電后再行操作。 四、運(yùn)行安全管理 1、按照規(guī)定時(shí)間檢查各指示儀表，注意潤(rùn)滑油的壓力，水溫是否有變化。潤(rùn)滑油的壓力不得低于150Kpa，冷卻水溫度不得高于95℃。 2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低與正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。 3、勤觀察配電屏各儀表及報(bào)警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運(yùn)行指示燈。 4、查充電器是否正常充電。 5、傾聽

17、機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。 6、留意發(fā)動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備是否有焦糊等異味 。 7、發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)及時(shí)解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。 8、凡故障停滯不前機(jī)，須把故障消除，然后按動(dòng)機(jī)級(jí)上的重復(fù)手掣，機(jī)組方可再進(jìn)行運(yùn)作。 五、停車 1、總控制屏的輸出開關(guān)分閘，脫開電網(wǎng)。 2、發(fā)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車。 3、停止機(jī)房的風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。 編制： 審核： 批準(zhǔn)：

18、 012年04月01日 樂清市南特電器有限公司 《砂輪機(jī)》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-05-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 7/19 1、 檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完好牢固，正確操作開關(guān)電源。 2、 操作者必須帶上防護(hù)眼鏡，盤好頭發(fā)等防護(hù)工作后，方可進(jìn)行作業(yè)。 3、 必須

19、是熟悉砂輪機(jī)的作業(yè)人員使用。 4、 在開動(dòng)砂輪機(jī)之前全面檢查機(jī)器是否有雜物，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 5、 砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不得使用，需及時(shí)更換。 6、 砂輪機(jī)如出現(xiàn)機(jī)軸晃動(dòng)，安裝不符安全要求，或發(fā)生故障時(shí)，不允許使用。 7、 更換新砂輪安裝請(qǐng)先檢查砂輪有無(wú)瑕疵，用水錘輕敲辨別聲響清濁，如有聲響啞破請(qǐng)勿使用，砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不允許使用。 8、 換砂輪上螺絲是要均勻用力，螺帽勿過(guò)緊或過(guò)松，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm.以下的吸墨紙或其他的可壓縮性面料。 9、 新裝砂輪開動(dòng)后，操作人員遠(yuǎn)離使其空轉(zhuǎn)15分鐘，正

20、常砂輪開動(dòng)后，操作人員遠(yuǎn)離使其空轉(zhuǎn)3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能使用。 10、 同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，勿將操作物過(guò)度擠壓在砂輪上，不能消磨性質(zhì)不宜的材料，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不能站在其正面，以防砂輪崩裂，廢物飛濺，發(fā)生事故。 11、 在消磨中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀削正。 12、 磨工具用的專業(yè)砂輪不允許磨其他任何工件或材料。 13、 砂輪不允許沾水，會(huì)使其失去平衡引發(fā)故障，需經(jīng)常保持干燥。 14、 砂輪用完后，及時(shí)關(guān)掉電源。 編制：林忠義 審核：

21、 批準(zhǔn)： 生產(chǎn)部 2012年04月01日 樂清市南特電器有限公司 《電焊機(jī)》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-06-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 8/19 1、 作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。 2、 啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接

22、通水源、氣源，最后接通電源。 3、 焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。 4、 作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。 5、 嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。 6、 當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時(shí)應(yīng)鄧熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。 7、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)

23、等事故的安全措施。 8、 戶外使用的焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 9、 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 10當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 編制： 林忠義 審核： 批準(zhǔn)：

24、 生產(chǎn)部 2012年04月01日 樂清市南特電器有限公司 《普通沖床》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-07-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 9/19 一. 操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則 二. 工作前應(yīng)檢查機(jī)床是潤(rùn)滑系統(tǒng).機(jī)械系統(tǒng).制動(dòng)器是否完整.操縱靈活，腳踏板.拉桿.模盯板螺絲以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。并按潤(rùn)滑規(guī)定加油潤(rùn)滑，保證油料充足.潤(rùn)滑良好。 三. 安裝沖模時(shí)須注意下列事項(xiàng)： 1. 上下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，

25、沖模壓板要墊平，沖槽模水平面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對(duì)稱方向擰緊： 2. 下下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈： 3. 沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起： 4. 沖模沖力必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)床的額定壓力。 5. 模具裝好后，用手板動(dòng)校對(duì)上下模具，對(duì)位正確后可用紙片試沖：試沖時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看； 6. 不準(zhǔn)用手在沖模托板下拿取物件，以防壓傷手； 四. 沖床連桿對(duì)好沖程后，要把松開的螺釘上緊。 五. 調(diào)整沖床上下碰頭高低位置必須在停機(jī)后進(jìn)行，碰頭位置對(duì)好后把固定螺絲上緊，碰頭不得高過(guò)界線，以免沖頭與機(jī)床撞擊。 六. 先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各門部正常無(wú)誤

26、后方可正式工作。 七. 操作時(shí)，頭.手等部不得伸入沖?？臻g或扶把壓塊螺絲.導(dǎo)軸根邊，嚴(yán)禁用手直接拿取沖件，必須使用鐵叉.鑷子等工具。沖模的毛刺余料等物，應(yīng)用刷子清除，但必須在停車后進(jìn)行 八. 除沖槽和落料工序允許連續(xù)沖壓外，其它沖件和工序均不得進(jìn)行連沖。腳步不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次跳一次后，立即離開腳踏板。 九. 兩人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合。 十. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清洗.加油或到頂部觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。 十一. 工作完畢或下班時(shí)，切斷電源.氣源.清洗機(jī)床及工作場(chǎng)地，保持清潔。 編制： 林忠義

27、 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 《中速自動(dòng)沖床》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-08-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 10/19 一、操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則 二、工作前應(yīng)檢查機(jī)床的電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、氣源及冷卻系統(tǒng)是否正常.檢查各項(xiàng)對(duì)應(yīng)指示表和指示燈是否正常;自動(dòng)加注

28、潤(rùn)滑油裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;保證油料充足潤(rùn)滑良好。 三、工作前應(yīng)檢查各項(xiàng)配套設(shè)施是否正常;壓平機(jī)供料平整及時(shí)性;自動(dòng)送料器是否到位;氣壓是否達(dá)到要求;檢查各部位螺栓螺帽確實(shí)固定. 四、一切正常;起動(dòng)按鈕調(diào)整至(切)的位置方可按起動(dòng)電機(jī);等電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到要求,轉(zhuǎn)速過(guò)低指示燈滅.按復(fù)歸按鈕;緊急停止燈滅;方可運(yùn)轉(zhuǎn)操作. 五、安裝沖模及裝料注意事項(xiàng)： (1)、上下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，沖槽模水平面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對(duì)稱方向擰緊;上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈. (2)、沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起; (3)、接上不到位開關(guān)和下死點(diǎn)控制器;打開

29、不到位開關(guān)至NO位置.打開下死點(diǎn)控制器至NO位置. (4)、沖模沖力必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)床的額定壓力。 (5)、模具裝好后,按自動(dòng)調(diào)節(jié)器校對(duì)上下模具，對(duì)位正確后;開在寸動(dòng)模式;雙手一起按左右按鈕完成一次空車試沖;試沖時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看. (6)、往上拉開送料器扳手;從壓平機(jī)手動(dòng)模式進(jìn)料致送料器;調(diào)整好位置進(jìn)入模具;雙手一起按左右按鈕至滑塊6點(diǎn)鐘位置.往下按下送料器扳手完成裝料. 六、 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式注意事項(xiàng): (1) 、開至寸動(dòng)模式,雙手一起按左右按鈕滑塊至12點(diǎn)鐘位置. (2) 、開連動(dòng)模式;雙手一起按左右按鈕30秒以上然后放開雙手連動(dòng)開始. (3)

30、 、調(diào)節(jié)沖壓頻率致合適模具設(shè)計(jì)要求沖壓次數(shù). (4) 、如發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下紅色緊急按鈕停止作業(yè). (5) 、出現(xiàn)不到位或下死點(diǎn)自動(dòng)停止;不得強(qiáng)行啟動(dòng);請(qǐng)技術(shù)員排除故障方可啟動(dòng).(詳見本機(jī)操作說(shuō)明書) (6) 、設(shè)備運(yùn)行中不可以在活動(dòng)滑塊周圍操作;打掃.有必要清理時(shí)必須停機(jī). 七、工作完畢或下班時(shí)，切斷電源.氣源.關(guān)閉冷卻裝置;清理機(jī)床及工作場(chǎng)地;擦拭設(shè)備上的油汁;保持清潔。 編制：林忠義 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4

31、月1日 樂清市南特電器有限公司 《自動(dòng)攻絲機(jī)》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-09-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 11/19 一、操作時(shí)必須戴耳塞，長(zhǎng)發(fā)要挽入工作帽中。頭部禁止靠近旋轉(zhuǎn)部分，設(shè)備運(yùn)行中禁止把手伸進(jìn)氣缸和夾具動(dòng)作區(qū)。 二、在開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象和冷卻出水口是否對(duì)準(zhǔn)絲錐并且在需要潤(rùn)滑處加上機(jī)油。 三、為避免損壞機(jī)床，根據(jù)加工工件要求選擇合適

32、絲鉆。 四、升降主軸架時(shí)，須松開夾緊手柄，再旋轉(zhuǎn)升降扳手，使主軸頭架升或降至需要的高度，絲錐對(duì)準(zhǔn)工件預(yù)攻孔中心點(diǎn);然后板緊手柄，使主軸頭架固定。 五、把絲錐固定在絲錐夾頭上要用專用扳手，裝卸絲錐不得用手錘敲打。根據(jù)鉆絲大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速;打開機(jī)頂蓋調(diào)整皮帶盤檔位最高一檔為最快速. 六、把工件放入自動(dòng)送料盤;不得超過(guò)料盤選料線。 七、開機(jī)前先檢查自動(dòng)供冷卻水箱;供水箱水位低于50%需重新按1:20皂化油+水加滿水箱. 八、開機(jī)前先檢查空氣壓縮機(jī);并給空氣壓縮機(jī)放水.放完水?dāng)Q緊螺栓.啟動(dòng)空氣壓機(jī),等其壓力到鋒值會(huì)自動(dòng)停機(jī). 九、打開自動(dòng)機(jī)主電源;指示燈閃動(dòng)三秒后顯示為綠色說(shuō)明設(shè)備

33、正常.打開送料器;調(diào)節(jié)致滿足供料的振動(dòng)功率. 十、檢查氣管接和水管接頭有無(wú)漏水或漏氣;送料跑道是否卡料.一切正常按綠色按鈕起動(dòng). 十一、如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的情況時(shí)紅燈會(huì)亮起并有滴滴報(bào)警聲，應(yīng)立刻停機(jī)，并檢查原因。如比較緊急請(qǐng)按機(jī)頭前面紅色緊急按鈕. 十二、攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗擦機(jī)和清除鐵屑，可以用氣槍吹走鐵屑。在有卡料的情況下先停機(jī),用小一字螺絲刀糾正致跑動(dòng)順暢再開機(jī). 十三、自動(dòng)攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位，必須離開時(shí)須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源;水源;氣源。 十四、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉所有設(shè)備電源，關(guān)斷輸入電源。 十五、工作完畢后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)

34、，關(guān)掉電源;水源;氣源.擦拭機(jī)床保護(hù)干凈，整理工具放入工具箱把完成加工和未完成加工的工件分類堆放堆放整齊平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通 編制： 林忠義 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 《自動(dòng)沖?！凡僮饕?guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-10-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 12/19 1. 1目的 為加強(qiáng)本公司對(duì)自動(dòng)沖模的

35、管理,廷長(zhǎng)自動(dòng)沖模的使用壽命,確保沖制產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本操作規(guī)程. 1.2范圍 本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)部、技質(zhì)部、沖制車間對(duì)自動(dòng)沖模的管理、應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng). 2. 自動(dòng)沖模概述 2.1 模具具有獨(dú)立、完整的自動(dòng)送進(jìn)、定位、出件、動(dòng)作及保護(hù)檢測(cè)機(jī)構(gòu),在一定時(shí)間內(nèi)不需要人工操作就能自動(dòng)完成工作的沖模. 2.2 自動(dòng)沖模主要有沖模沖壓部分和自動(dòng)化裝置兩部分組成. 2.3 自動(dòng)送料裝置由自動(dòng)壓平機(jī)和滾輪送料機(jī)組成. 2.4 沖模自動(dòng)出件由末位切口加氣動(dòng)噴出裝置構(gòu)成. 2.5 采用4-8滾珠導(dǎo)柱可拆裝的精密模架;多工位精密級(jí)進(jìn)、模塊化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu). 3. 自動(dòng)沖模的管理： 3.1

36、沖制車間對(duì)自動(dòng)沖模實(shí)行重點(diǎn)管理.和普通沖模區(qū)別放置.編號(hào)以ZD開頭. 3.2 自動(dòng)沖模相應(yīng)組件模塊也要重點(diǎn)保存.做好使用記錄. 3.3 質(zhì)技部對(duì)操作工重點(diǎn)培訓(xùn)自動(dòng)沖模使用注意事項(xiàng). 4. 自動(dòng)沖模的操作要領(lǐng)： 4.1 沖模出入庫(kù)流程按(B05模具控制程序) 4.2 運(yùn)輸過(guò)程中注意放置平穩(wěn),使用手動(dòng)升級(jí)鏟車時(shí)注意模具必須有固定保護(hù)措 施以防掉落損壞模具或發(fā)生安全事故.(嚴(yán)禁在沒有任何保護(hù)下推車前行). 4.3 安裝模具前一定要清理機(jī)床臺(tái)面、墊塊表面和模具接觸面的油汁和鐵屑. 4.4 使用過(guò)程中要重關(guān)注模具滾珠導(dǎo)柱潤(rùn)滑情況和進(jìn)料冷卻液加注情況.(嚴(yán)禁潤(rùn)滑不足和無(wú)冷卻液時(shí)長(zhǎng)時(shí)間

37、使用自動(dòng)沖模) 4.5 必須開啟不到位檢測(cè)裝置和下死點(diǎn)保護(hù)控制點(diǎn)裝置.時(shí)刻注意運(yùn)行情況. 4.6 自動(dòng)沖模工作中操作工不得擅自離本崗位5米以外.(嚴(yán)禁工作中看報(bào)紙和玩 手機(jī)). 聽到異響立即關(guān)機(jī). 4.7 下死點(diǎn)自動(dòng)停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)以免損壞自動(dòng)沖模.有必要時(shí)調(diào)動(dòng)行程或反轉(zhuǎn)機(jī)床退出排除故障.(非專業(yè)人員不得操作) 4.8 每天使用前和使用后都必須檢查沖模各項(xiàng)組件模塊是否有松動(dòng).刃口有無(wú)缺損,沖制產(chǎn)品是否達(dá)到要求.用氣槍吹干凈模腔內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì). 5. 自動(dòng)沖模的維護(hù)保養(yǎng). 5.1 自動(dòng)沖模是公司重點(diǎn)保護(hù)資產(chǎn),對(duì)維護(hù)保養(yǎng)要更加細(xì)致,嚴(yán)禁粗魯使用和搬運(yùn);必須小心謹(jǐn)慎;重點(diǎn)關(guān)注

38、.認(rèn)真填寫(模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃) 5.2 檢查模具各項(xiàng)參數(shù)是否滿足生產(chǎn)要求.必要是更換組件模塊.認(rèn)真填寫(模具履歷表)(模具維修單) 5.3 及時(shí)清理模具溢油和鐵屑. 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 《貨運(yùn)電梯》操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-11-2012 版本/修訂 B/

39、0 頁(yè)　碼 14/19 1、非專職或指定人員不準(zhǔn)動(dòng)用貨運(yùn)電梯。 　　2、電梯運(yùn)行時(shí)除拉料人員，其他人員一律不準(zhǔn)操作。 　　3、料車進(jìn)出轎廂做到勿碰門壁。 　　4、本貨運(yùn)電梯載重量不準(zhǔn)超過(guò)800kg。 　　5、不允許利用轎廂安全窗，轎廂安全門的開啟來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。 　　6、轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外，不得放置他物。 　　7、上班前做好檢查或試行，發(fā)現(xiàn)轎廂晃動(dòng)或有聲響要停車檢查。轎廂上下停層安全保險(xiǎn)裝置必 須良好。 　　8、運(yùn)行時(shí)，所有樓層井道門與轎廂安全門必須關(guān)閉。 　　9、應(yīng)急開關(guān)

40、供檢查或修理時(shí)使用，平時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)用。 　　10、每次使用完畢，必須關(guān)好井道門。 　　11、井道/轎廂門軌道隨時(shí)疏通，防止軋塞。 　　12、每天工作完畢必須關(guān)閉電源開關(guān)。 　　13、轎廂內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，地面清潔，平時(shí)應(yīng)關(guān)門上銷，井道底坑內(nèi)不準(zhǔn)積水 　　14、轎廂保持清潔衛(wèi)生。 15、貨運(yùn)電梯除運(yùn)送生產(chǎn)物料外，不準(zhǔn)載人，以防止事故發(fā)生。 　　

41、 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 HR-150A 型洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-12-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 15/19 1. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 (1) 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度; (2)試驗(yàn)力的選擇; (3 )小心安裝

42、壓頭 2. 試驗(yàn)程序 (1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上; (2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止; (3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正; (4) 拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng); (5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力; (6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù); (7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn); (8) 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好. 3. 注意事項(xiàng):

43、(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油; (2) 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈; (3) 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn); (4) 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng), 不應(yīng)拿離工作臺(tái). 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 微電

44、腦多功能電解測(cè)厚儀安全操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-13-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 16/19 一、操作內(nèi)容 1、 準(zhǔn)備相應(yīng)的電解液溶液。 2、 聯(lián)接恒流電纜及氣泵橡皮管。 3、 用繪圖橡皮和軟紙擦試待測(cè)樣品表面，去除油跡和鈍化層。 4、 接通交流電源，撥動(dòng)主機(jī)后板電源開關(guān)打開電源，預(yù)熱5分鐘進(jìn)行操作。 5、 把樣品均勻、平整地壓在墊圈下。 6、 根據(jù)測(cè)量品種，按“電解液選用表”的要求注入相應(yīng)的電解液。 7、 在被測(cè)樣品適當(dāng)位置夾入恒流電線夾。 8、 按順序按入程序：(比如:測(cè)鍍鋅) 復(fù)位è清除è測(cè)量è速度（慢、快）è品種è

45、測(cè)量系數(shù)“0150”è執(zhí)行 9、 測(cè)試完畢，將廢水回收，卸下電線夾，卸下樣品。 10、如再次測(cè)量同種溶液的產(chǎn)品，無(wú)須清洗，如測(cè)量不同品種的溶液須清洗電解池和墊圈。 11、測(cè)試全部完畢后，用蒸餾水沖洗電解池和橡皮墊圈，卸下擦凈放置干燥處。 12、關(guān)掉電源開關(guān)使之?dāng)嚯?，拔下電源插頭。 二、注意事項(xiàng)： 1、 按平均或打印鍵時(shí)，如無(wú)須多張打印可不按此鍵。 2、 注入電解液時(shí)，看清接觸面有無(wú)汽泡，如有汽泡，應(yīng)要用吸管吸去即可。 電解液的選擇，或按“品種”鍵時(shí)，請(qǐng)注意原材料與測(cè)試速度。 4、測(cè)試完畢，看紅點(diǎn)是否亮到終點(diǎn)顯示器最后一格，如達(dá)不到，說(shuō)明接觸面有少量汽泡。 三、保養(yǎng)： 1、

46、 使用環(huán)境溫度0~40°C，相對(duì)濕度不大于85%，要求周圍無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。 2、 操作時(shí)注意使主機(jī)和測(cè)量支架之間保持適當(dāng)距離，盡量避免電解液和氣體侵入主機(jī)。 儀器測(cè)量完畢應(yīng)對(duì)接觸過(guò)電解液的部分用清水沖干凈，并用軟紙擦干，以防結(jié)垢生銹，影響測(cè)量穩(wěn)定性。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司

47、 扭力計(jì)操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-14-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)　碼 17/19 一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 1. 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷強(qiáng)度(注:CJX2接線柱要求0.8N) a. 先解鎖; 中間鎖環(huán)向左旋轉(zhuǎn)解鎖. b. 調(diào)整致符合要求的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)中間直線鎖環(huán)向右旋轉(zhuǎn)閉鎖 2. 安裝相應(yīng)刀頭.(一字、內(nèi)六角、十字) 3. 準(zhǔn)備相應(yīng)的夾具和要測(cè)試的產(chǎn)品: 二、操作流程: 圖示1: 圖示2: 圖示3: 圖示4:

48、 1. 夾具要安放平穩(wěn) 2. 固定栓要卡在螺栓和瓦墊結(jié)合部;反轉(zhuǎn)螺栓到位固定, 3. 用相應(yīng)刀頭對(duì)準(zhǔn)螺栓中心部位 4. 用左手扶持固定夾具;右手反轉(zhuǎn)扭力計(jì). 5. 聽到"卡卡"聲停止轉(zhuǎn)動(dòng).(產(chǎn)品合格) 6. 螺栓反轉(zhuǎn)被完全退出;瓦墊掉落(產(chǎn)品不合格) 三、注意事項(xiàng): 1.不得超負(fù)荷使用 2.不得從高處掉落地上 3.不得當(dāng)螺絲刀用來(lái)從事檢測(cè)無(wú)關(guān)的工作 4.注意防水 四、 保養(yǎng): 1.扭力計(jì)需放置在干燥的地方

49、 2.使用后放回軟包裝里面 3.專用測(cè)試刀頭要定期加防銹油,使用后需包裝放在扭力一起. 編制: 審核: 批準(zhǔn): 2012年4月1日 樂清市南特電器有限公司 計(jì)量器具內(nèi)校操作規(guī)程 文件編號(hào) NT/QW-CZ-15-2012 版本/修訂 B/0 頁(yè)碼 18/19 一、 目的 根據(jù)本公司實(shí)際情況，大部份計(jì)量器具送檢外校

50、，其中對(duì)游標(biāo)卡尺、鋼尺、卷尺及臺(tái)稱（電子稱）進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性，保持完好。 二、 范圍 適用于普通的游標(biāo)卡尺、帶表的游標(biāo)卡尺、鋼直尺、卷尺及臺(tái)稱（電子稱）的內(nèi)部校準(zhǔn)。 三、 校驗(yàn)基準(zhǔn) 外校合格的游標(biāo)卡尺，外校合格的鋼直尺,外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊。 四、 環(huán)境要件 室溫,正常濕度中進(jìn)行 五、 校驗(yàn)步驟 5.1游標(biāo)卡尺 1、 檢查卡尺測(cè)量接觸面是否平整、干凈，無(wú)污漬、銹跡，帶表卡尺表頭的指針是否完好，有無(wú)松動(dòng)，刻度是否清晰，推動(dòng)表頭是否平穩(wěn)、平滑。 2、 調(diào)校零位，或使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 3、 取一塊長(zhǎng)、寬、厚尺寸不等的作量塊（尺寸在卡尺量程之內(nèi)），

51、用外校合格游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、厚度尺寸并記錄，作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 4、 內(nèi)校游標(biāo)卡尺連續(xù)對(duì)量塊長(zhǎng)、寬、厚尺寸測(cè)量，記錄在《內(nèi)校記錄》。 5、 內(nèi)校游標(biāo)卡尺所測(cè)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)尺寸之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格。否則，需調(diào)整再次校準(zhǔn)，如均達(dá)不到要求，外送維修校準(zhǔn)或報(bào)廢停用。允許誤差范圍為±0.02mm內(nèi) 6、 校準(zhǔn)周期：6個(gè)月。 5.2鋼尺 1、 檢查鋼尺是否彎曲，刻度是否清晰。 2、 將外校合格后的鋼尺平放在工作臺(tái)上，與內(nèi)校鋼尺平行靠近放在工作臺(tái)上，將兩根鋼尺零基準(zhǔn)線對(duì)齊，對(duì)照每個(gè)刻度是否對(duì)齊，并作判定記錄，取鋼尺不等值的至少三組數(shù)據(jù)記錄在《內(nèi)校記錄》上。 3、 對(duì)量塊用外校合格

52、的游標(biāo)卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，并作記錄，作為基準(zhǔn)尺寸。然后用內(nèi)校鋼尺測(cè)量三次數(shù)據(jù)并作記錄。 4、 允許誤差為±0.5mm，對(duì)2、3兩項(xiàng)綜合評(píng)定，在計(jì)可范圍內(nèi)判定合格，超出許可范圍判定不合格停用。 5、 新購(gòu)鋼尺必須內(nèi)校合格后方可使用。 6、 校準(zhǔn)周期6個(gè)月。 5.3卷尺 1、檢查卷尺是否破損，零點(diǎn)勾是否正常，刻度是否清晰可用。 2、將外校合格鋼尺平放在工作臺(tái)上，卷尺零點(diǎn)勾住鋼尺，對(duì)照比較卷尺刻度是否與鋼尺刻度對(duì)齊。 3、對(duì)內(nèi)校卷尺刻度超出基準(zhǔn)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，可分段進(jìn)行。 4、100CM卷尺允許誤差在±0.5mm內(nèi)，如超出范圍則判定不合格停用。 5、新購(gòu)入卷尺必須內(nèi)校合格方可使用。 6、校

53、準(zhǔn)周期：6個(gè)月。 5.4臺(tái)秤（電子秤） 1、檢查內(nèi)校臺(tái)秤（電子秤），臺(tái)秤外觀是否清潔，刻度是否清晰；電子秤開關(guān)是否完好，電力是否充足，顯示是否明亮完整。 2、臺(tái)秤（電子秤）零位是否正確。 3、取三個(gè)適當(dāng)重物（重量在臺(tái)秤、電子秤量程范圍內(nèi)），用外校合格臺(tái)秤（電子秤）測(cè)量重物并記錄。 4、將這三個(gè)重物用內(nèi)校臺(tái)秤（電子秤）依次測(cè)量重量，并記錄。 5、將三組重量分別對(duì)比，重量誤差電子秤小于5克，判內(nèi)校合格，臺(tái)秤小于10克，判內(nèi)校合格。 6、校驗(yàn)周期：6個(gè)月。 六、 內(nèi)校合格計(jì)量器具須貼上內(nèi)校合格標(biāo)。 七、 內(nèi)校由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢部指定專人內(nèi)校，質(zhì)檢部主管判定內(nèi)校結(jié)論。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2012年4月1日