洗衣機(jī)把手注塑模具設(shè)計(jì)-滑塊抽芯塑料注射模含NX三維及11張CAD圖,洗衣機(jī),把手,注塑,模具設(shè)計(jì),滑塊抽芯,塑料,注射,nx,三維,11,十一,cad 課題：洗衣機(jī)把手注塑模設(shè)計(jì)課題：洗衣機(jī)把手注塑模設(shè)計(jì) 班級(jí)：班級(jí)：姓名：姓名：學(xué)號(hào)：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師：XXX摘 要塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。根據(jù)塑料洗衣機(jī)把手制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模兩腔，側(cè)澆口進(jìn)料，斜導(dǎo)柱、滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。注射機(jī)采用海天80W1B型號(hào)，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。緒論 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀，并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來(lái)的效果是明顯的，因此，近年來(lái)工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具與其它機(jī)械行業(yè)想比，有以下三個(gè)特點(diǎn)：第一，模具不能像其它機(jī)械那樣可作為基本定型的商品隨時(shí)都可以在機(jī)電市場(chǎng)上買到。模具制造不可能形成批量生產(chǎn)，即模具是單件生產(chǎn)的，其壽命越長(zhǎng)，重復(fù)加工的可能性越小。因此，模具的制造成本較高。第二，因?yàn)樽⑺苣＞呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價(jià)格等因素之外，很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場(chǎng)，所以對(duì)于為塑料制品而特殊定訂制的模具來(lái)說(shuō)，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其加工過(guò)程集中了機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)的部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平，特別是對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應(yīng)多工種的要求，這種技術(shù)工人對(duì)模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述，模具制造 存在成本高，要求制造周期短，技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)，目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，這些問(wèn)題得到了很大的改善。產(chǎn)品分析和材料確定：ABS澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：側(cè)澆口成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)：鑲嵌式型芯型腔成型冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：環(huán)繞式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)：推桿推出分型面位置的確定：平面分型面，并選擇在塑件的最大平面處，開模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)。成型腔數(shù)的確定：一模二腔注塑機(jī)的選擇:海天80W1B設(shè)計(jì)要點(diǎn)產(chǎn)品分析和材料確定產(chǎn)品分析：1.分析產(chǎn)品外形尺寸2.分析產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)3.確定出模數(shù)量材料選擇：ABS1.由產(chǎn)品的使用環(huán)境確定材料2.由生產(chǎn)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益確定材料3.由產(chǎn)品的外觀確定材料估算塑件的質(zhì)量及體積 經(jīng)參考文獻(xiàn)查的：經(jīng)參考文獻(xiàn)查的：經(jīng)參考文獻(xiàn)查的：經(jīng)參考文獻(xiàn)查的：材料材料材料材料ldpeldpeldpeldpe的密度是的密度是的密度是的密度是1.051.051.051.05g/cmg/cmg/cmg/cm ，用，用，用，用UGUGUGUG建模分析知塑件體建模分析知塑件體建模分析知塑件體建模分析知塑件體積為體積：積為體積：積為體積：積為體積：V=V=V=V=75.8575.8575.8575.85cmcmcmcm ，質(zhì)量，質(zhì)量，質(zhì)量，質(zhì)量:79.6g.:79.6g.:79.6g.:79.6g.注塑機(jī)的選擇通過(guò)對(duì)注射量、塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核、模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核、頂出裝置的校核。綜合分析，注射方式為螺桿式。選用海天80W1B注塑機(jī)。分型面位置的確定 選擇注射模分型面影響的因素很多，總的要求是順利脫模，受用平面分型面，并選擇選擇注射模分型面影響的因素很多，總的要求是順利脫模，受用平面分型面，并選擇在塑件的最大平面處，開模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)。，如下圖在塑件的最大平面處，開模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)。，如下圖:分型方案圖分型方案圖澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)控制著塑件成型過(guò)程中充模和補(bǔ)料兩個(gè)重要階段，對(duì)塑件質(zhì)量關(guān)系極大。澆注系統(tǒng)控制著塑件成型過(guò)程中充模和補(bǔ)料兩個(gè)重要階段，對(duì)塑件質(zhì)量關(guān)系極大。澆注系統(tǒng)控制著塑件成型過(guò)程中充模和補(bǔ)料兩個(gè)重要階段，對(duì)塑件質(zhì)量關(guān)系極大。澆注系統(tǒng)控制著塑件成型過(guò)程中充模和補(bǔ)料兩個(gè)重要階段，對(duì)塑件質(zhì)量關(guān)系極大。分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道，分流道應(yīng)能滿足良好分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道，分流道應(yīng)能滿足良好分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道，分流道應(yīng)能滿足良好分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道，分流道應(yīng)能滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)。本設(shè)計(jì)中塑件排布比較緊湊的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)。本設(shè)計(jì)中塑件排布比較緊湊的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)。本設(shè)計(jì)中塑件排布比較緊湊的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)。本設(shè)計(jì)中塑件排布比較緊湊,且采用側(cè)澆口。且采用側(cè)澆口。且采用側(cè)澆口。且采用側(cè)澆口。澆口襯套、主流道、分流道、澆口形式成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.確定產(chǎn)品型腔布局：一模兩腔2.成型零件結(jié)構(gòu)：鑲嵌式型芯和型腔3.固定方式：螺絲固定 型芯三維零件圖 型腔三維零件圖導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在導(dǎo)柱的工作部分上開設(shè)油槽，可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦在導(dǎo)柱的工作部分上開設(shè)油槽，可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦在導(dǎo)柱的工作部分上開設(shè)油槽，可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦在導(dǎo)柱的工作部分上開設(shè)油槽，可以改善導(dǎo)向條件，減少摩擦,故導(dǎo)柱采用加油槽的階梯式導(dǎo)柱故導(dǎo)柱采用加油槽的階梯式導(dǎo)柱故導(dǎo)柱采用加油槽的階梯式導(dǎo)柱故導(dǎo)柱采用加油槽的階梯式導(dǎo)柱（圖（圖（圖（圖1 1 1 1）。由于導(dǎo)柱已選定，由塑料模具設(shè)計(jì)與制造可查得與之相配的導(dǎo)套（圖）。由于導(dǎo)柱已選定，由塑料模具設(shè)計(jì)與制造可查得與之相配的導(dǎo)套（圖）。由于導(dǎo)柱已選定，由塑料模具設(shè)計(jì)與制造可查得與之相配的導(dǎo)套（圖）。由于導(dǎo)柱已選定，由塑料模具設(shè)計(jì)與制造可查得與之相配的導(dǎo)套（圖2 2 2 2）.導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的四周圍或靠近邊緣的部位，其中心距模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的四周圍或靠近邊緣的部位，其中心距模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的四周圍或靠近邊緣的部位，其中心距模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的四周圍或靠近邊緣的部位，其中心距模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)手冊(cè)推薦值選定的導(dǎo)柱分布情況如圖以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)手冊(cè)推薦值選定的導(dǎo)柱分布情況如圖以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)手冊(cè)推薦值選定的導(dǎo)柱分布情況如圖以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)手冊(cè)推薦值選定的導(dǎo)柱分布情況如圖3 3 3 3所示：所示：所示：所示：圖圖圖圖1 1 1 1導(dǎo)柱三零件維圖導(dǎo)柱三零件維圖導(dǎo)柱三零件維圖導(dǎo)柱三零件維圖 圖圖圖圖2 2 2 2導(dǎo)套三維零件圖導(dǎo)套三維零件圖導(dǎo)套三維零件圖導(dǎo)套三維零件圖 圖圖圖圖3 3 3 3導(dǎo)向孔總體布局導(dǎo)向孔總體布局導(dǎo)向孔總體布局導(dǎo)向孔總體布局 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)類型冷卻系統(tǒng)類型冷卻系統(tǒng)類型冷卻系統(tǒng)類型 選用環(huán)繞式冷卻水路：水道采用直水道直徑為選用環(huán)繞式冷卻水路：水道采用直水道直徑為選用環(huán)繞式冷卻水路：水道采用直水道直徑為選用環(huán)繞式冷卻水路：水道采用直水道直徑為8mm8mm8mm8mm，每條水路的長(zhǎng)度為，每條水路的長(zhǎng)度為，每條水路的長(zhǎng)度為，每條水路的長(zhǎng)度為l=87.50mml=87.50mml=87.50mml=87.50mm，冷卻水路的根數(shù)為，冷卻水路的根數(shù)為，冷卻水路的根數(shù)為，冷卻水路的根數(shù)為4 4 4 4根，根，根，根，冷卻水道其分布如下圖：冷卻水道其分布如下圖：冷卻水道其分布如下圖：冷卻水道其分布如下圖：冷卻水道結(jié)構(gòu)圖冷卻水道結(jié)構(gòu)圖抽芯機(jī)構(gòu)的確定 斜滑桿側(cè)向抽芯的特點(diǎn)是利用推力驅(qū)動(dòng)斜滑桿斜向運(yùn)動(dòng)，由斜滑桿完成側(cè)向抽芯動(dòng)作斜滑桿側(cè)向抽芯的特點(diǎn)是利用推力驅(qū)動(dòng)斜滑桿斜向運(yùn)動(dòng)，由斜滑桿完成側(cè)向抽芯動(dòng)作型芯從成型位置到不妨礙塑件的脫模推出位置所移動(dòng)的距離叫理論抽芯距，用型芯從成型位置到不妨礙塑件的脫模推出位置所移動(dòng)的距離叫理論抽芯距，用S S表示。為表示。為了安全起見(jiàn)，實(shí)際抽芯距離了安全起見(jiàn)，實(shí)際抽芯距離S S通常比理論抽芯距離通常比理論抽芯距離S S大于大于1 13mm3mm，即，即 S=S+S=S+（1 13 3）mmmm，本次設(shè)計(jì)中，本次設(shè)計(jì)中S=10mmS=10mm，所以，所以S S 取取12mm12mm符合要求。因本設(shè)計(jì)產(chǎn)品側(cè)壁有側(cè)凹，因此適用斜符合要求。因本設(shè)計(jì)產(chǎn)品側(cè)壁有側(cè)凹，因此適用斜滑桿斜抽芯機(jī)構(gòu)。滑桿斜抽芯機(jī)構(gòu)。側(cè)滑塊抽芯斜滑桿斜抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具總體結(jié)構(gòu)圖 二維注塑模裝配圖 三維注塑模裝配圖總結(jié) 從拿到任務(wù)書，翻看了很多資料、期刊，上網(wǎng)了解現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外整個(gè)行業(yè)的進(jìn)展。用課堂的知識(shí)、加上現(xiàn)有的結(jié)論，分析總結(jié)塑模過(guò)程，把怎么成型的工藝方案先選定。再選出設(shè)備型號(hào)、用什么結(jié)構(gòu)形式的模具、研究工作原理、求出零件相關(guān)尺寸大小，加上最后的推出結(jié)構(gòu)。中期也有一次大調(diào)整，最終把模具的結(jié)構(gòu)敲定好。還翻譯了一些能用的英文資料。對(duì)于精度等級(jí)，塑件的外形，結(jié)構(gòu)都提出了一定高的要求。制造工藝方面的知識(shí)是基礎(chǔ)，機(jī)械制造更是大量的運(yùn)用。機(jī)械制圖、機(jī)械工程材料、塑性成型設(shè)備、公差、軟件工程制圖、UG等等都遍及了。對(duì)四年的學(xué)習(xí)是個(gè)總結(jié)和綜合運(yùn)用。不過(guò)我的學(xué)識(shí)還很有限加上沒(méi)什么實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，老師指出錯(cuò)誤。參考文獻(xiàn)1李大鑫，張秀錦.模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)綜述J.模具制造，2005（2）：1-4 2李德群，肖祥芷.模具CAD/CAE/CAM的發(fā)展概況及趨勢(shì)J.模具工業(yè)，2005（7）：9-12 3顏智偉.塑料模具設(shè)計(jì)與機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2006 4楊占堯.塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件及設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊(cè)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 5杜智敏等.塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)例M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005 6蔡娥.塑料模具設(shè)計(jì)與成型分析M.杭州：浙江大學(xué)出版社，2008 7崇凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南.北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2006 8 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謝經(jīng)過(guò)2個(gè)多月的努力，我順利完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在這里首先要感謝XXX老師在收集材料以及設(shè)計(jì)過(guò)程中給予的指導(dǎo)和幫助。從畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題、設(shè)計(jì)與實(shí)施等導(dǎo)師都傾注了大量的心血。導(dǎo)師學(xué)術(shù)上嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)態(tài)度，對(duì)實(shí)驗(yàn)操作的嚴(yán)格要求以及對(duì)科學(xué)真理的執(zhí)著追求的精神，一直鞭策著我努力奮進(jìn)，并將使我受益終身。在完成畢業(yè)論文的幾個(gè)月里，我學(xué)習(xí)到許多寶貴的東西，這不僅包括注塑模設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，更為重要的是學(xué)習(xí)的態(tài)度和科研的精神。嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)、勤奮好學(xué)、積極創(chuàng)新，我想我應(yīng)該時(shí)刻記在心中并逐步內(nèi)化，因?yàn)檫@對(duì)于我即將開始的社會(huì)生活至關(guān)重要。同時(shí)還要感謝其他給過(guò)我?guī)椭膶W(xué)長(zhǎng)學(xué)姐們和同學(xué)們，他們的無(wú)私幫助使我的論文得以順利完成。感謝南京工程學(xué)院，感謝培育幫助我的師長(zhǎng)，這里的四年是我成長(zhǎng)最快的四年，也是我一生都將銘記的四年！在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，特別感謝指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和幫助，給予了我充分的信心和把握，讓我按時(shí)完成了本次設(shè)計(jì)。由于經(jīng)驗(yàn)不足和對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解不夠透徹，在設(shè)計(jì)時(shí)常常遇到一些問(wèn)題無(wú)法理解，老師則耐心而認(rèn)真的加以指導(dǎo)幫助，讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的知識(shí)，既增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)也充實(shí)了自己。結(jié)束放映謝謝各位老師觀看!