基于圓筒式垃圾分類篩選機的改進設(shè)計含7張CAD圖,基于,圓筒,垃圾,分類,篩選,挑選,改進,改良,設(shè)計,cad XX設(shè)計（XX） 題 目： 垃圾分類篩選機的設(shè)計 英文題目： Design of garbage sorting and screening machine 學(xué) 院： 專 業(yè)： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 20XX年 5 月 10日 摘要：本設(shè)計主要就分析了國內(nèi)一款集成聯(lián)體型生活垃圾分類機的研究現(xiàn)狀，進行了垃圾分選機的改進設(shè)計，上款垃圾分類篩選主要存在的問題就是垃圾分類不徹底，垃圾分類回收率低，在此基礎(chǔ)上我們設(shè)計出了圓筒式垃圾分類篩選機械裝置，根據(jù)不同物質(zhì)的不同物理尺寸進行分選，從而提升了垃圾回收利用率，巧妙的采用PLC可實現(xiàn)精準(zhǔn)控制，做到隨用隨停，本次設(shè)計的目的針對于國內(nèi)的分選機械進行垃圾分類，不僅改善和緩解工人的勞動壓力和強度，使得垃圾得到充分的利用，還有效的節(jié)約了資源，保護了環(huán)境；本設(shè)計的另一個意義是希望能夠帶動垃圾回收利用行業(yè)，促進進一步加快我國垃圾回收行業(yè)的整體進步。 關(guān)鍵字：分選機 結(jié)構(gòu)設(shè)計 機械裝置  目錄 1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 5 1.1 垃圾分選機的總體設(shè)計要求 5 1.2垃圾分選機動力輸入設(shè)計 5 1.2.1 選擇電動機類型 5 1.2.2 確定電機工作時的功率 6 1.2.3 減速器的選用 7 1.2.4 聯(lián)軸器的設(shè)計 7 1.3垃圾分選機篩筒的設(shè)計 8 1.3.1篩筒的整體設(shè)計 8 1.3.2篩片的設(shè)計 9 1.3.3 篩架的設(shè)計 9 1.5 傳動長軸的設(shè)計 11 1.6 前端主動托輪組的設(shè)計 14 1.6.1 托輪的設(shè)計 14 1.6.2 前端主動托輪軸的設(shè)計 15 1.7 后端主動托輪組的設(shè)計 17 1.8 支撐托輪組的設(shè)計 17 2 垃圾分選機的部分結(jié)構(gòu)設(shè)計 19 2.1垃圾分選機進出料斗的設(shè)計 19 2.2 終端出料斗的設(shè)計 20 2.3下部出料斗的設(shè)計 21 2.4 機械裝置存在的問題 21 2.5 使用要求及注意事項 22 總 結(jié) 23 參考文獻 24 致 謝 26  1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 1.1 垃圾分選機的總體設(shè)計要求 根據(jù)前面國內(nèi)外調(diào)查現(xiàn)狀，本垃圾分選機的基本原理為：利用圓筒篩體作旋轉(zhuǎn)運動把垃圾按大小分級，篩面為打孔薄板，篩筒傾斜安裝，當(dāng)垃圾物料進入篩體內(nèi)部，將隨篩體的轉(zhuǎn)動做螺旋狀翻動，在此過程中留在篩體內(nèi)的物料成為篩上物，從篩體底端排出。大小比篩孔小的物料被篩下成為篩下物，篩管長度，速度，直徑，孔的直徑，角度等影響篩分效率，為了方便物料出筒，分選機的篩筒徑向應(yīng)該要有4度左右的傾斜角，便于垃圾在筒內(nèi)軸向前進，該垃圾分選機的基本設(shè)計參數(shù)初定如下： (1)處理量：15t/h; (2)能耗：0.8kw?h/t; (3)篩筒轉(zhuǎn)速：8r/min; (4)篩筒內(nèi)徑：1.5m； (5)篩筒長度：4.8m； (6)篩筒傾角：4°； 1.2垃圾分選機動力輸入設(shè)計 1.2.1 選擇電動機類型 在選擇電機時要考慮的第一件事就是功率選擇，總而言之，請注意以下兩點：一是發(fā)動機的功率太小了容易發(fā)生了一個所謂的“馬車”的現(xiàn)象，二是使用長時間過載，電機可能會破壞發(fā)動機的保溫材料，當(dāng)發(fā)動機輸出功率太大的時候，“大卡機”的現(xiàn)象不能完全使用，不僅因為它不好。還因為功率系數(shù)和效率并不理想。這也導(dǎo)致了電力損失，為了正確選擇發(fā)動機輸出功率，必須經(jīng)過以下公式計算或比較（2.1）。 　 　 （2.1） 這里p是計算的力，測量單位是千瓦，f是所需的張力，單位是N，v是工作機的線速度m / s。另外。最常見的是使用類比來選擇發(fā)動機功率，測試方法是讓電機為相關(guān)設(shè)備供電，應(yīng)該用較少的動力更換發(fā)動機。如果測得的電機電流超過標(biāo)明的額定電流40％以上，這個時候，需要考慮扭矩發(fā)動機輸出的公式（2.2）。 (2.2) 式中：P：代表功率，單位是kw； N：電機的額定轉(zhuǎn)速，單位是r/min； T：轉(zhuǎn)矩，單位是N·m； 下表2.1為不同型號的發(fā)電機的拉力力矩情況，從中能夠看出，隨著拉力的增大，力矩也在進一步增大，根據(jù)電動機在勻速轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)矩，以電動機的最大轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn)。 表2.1 發(fā)動機輸出扭矩力矩 號數(shù)/號 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 直徑/mm 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 0.23 拉力/Kg 4.8 5.6 6.8 8.3 9.9 12.7 力矩 0.00065 0.0025 0.0029 0.0033 0.0 041 0.0047 我們根據(jù)電機在勻速轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)矩為依據(jù)，以電動機的最大轉(zhuǎn)矩為衡量標(biāo)準(zhǔn)，選取2.0系列三相異步電動機系列直流電動機，如圖2.1所示。 圖2.1 籠型三相異步電動機 1.2.2 確定電機工作時的功率 電機正常工作時所需要的功率PW（2.3）。 = （2.3） 式中，取。 電動機的輸出功率P0（2.4）： == （2.4） 其中，齒輪傳動效率，聯(lián)軸器的效率，滾動軸承效率，所以： 得： （2.5） 選取電動機的額定功率，使,查機械設(shè)計手冊得電動機的額定功率為：。根據(jù)工作參數(shù)的要求，處理量為15 t/h，能耗小于0.8KW?h/t，通過參考國外垃圾分選機的設(shè)計參數(shù)，設(shè)計擬定功率為15KW的電動機，所以電動機選擇型號為：2.0系列籠型三相異步電動機， 1.2.3 減速器的選用 根據(jù)設(shè)計參數(shù)，可以初步計算出減速器應(yīng)該采用的傳動比的范圍，按照篩筒轉(zhuǎn)速8r/min進行計算： (1)求總傳動比i: (2.6) 設(shè)計篩筒傳動圈直徑1500mm左右，減速器聯(lián)接驅(qū)動的托輪直徑350mm左右。 (2)求出第二級傳動比: (2.7) (3)則求出減速器的傳動比i1． (2.8) 在垃圾分選機的設(shè)計中，確定減速器傳動比為i1＝20，經(jīng)過理論分析可用用二級圓柱齒輪減速器。 1.2.4 聯(lián)軸器的設(shè)計 在電動機和減速器之間的傳動，要通過聯(lián)軸器來實現(xiàn)。根據(jù)垃圾分選機的需要以及電動機和減速器的型號選用合適的聯(lián)軸器，一般連軸器是根據(jù)載荷情況、轉(zhuǎn)矩、軸直徑和工作轉(zhuǎn)速來選擇，轉(zhuǎn)矩Tc由下式求出： (2.9) 式中 —理論轉(zhuǎn)矩，N?m； —公稱轉(zhuǎn)矩，N?m； —計算轉(zhuǎn)矩，N?m； P—驅(qū)動功率，kw； K—工作情況系數(shù)； n—工作轉(zhuǎn)速，r/min； 由設(shè)計可知，聯(lián)軸器聯(lián)接電動機和減速器，聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速n也就是電動機的輸出轉(zhuǎn)速，最大為n＝1000r/min。工作情況系數(shù)取K＝1.5計算，電動機的功率15KW。 (2.10) 根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩，初步選定電動機和減速器之間的LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器型號為TL7，軸孔需要自行加工。TL7公稱轉(zhuǎn)矩為Tn＝500Ｎ?ｍ。 因為，所以選用TL7型彈性套柱銷連軸器滿足功率要求。 1.3垃圾分選機篩筒的設(shè)計 1.3.1篩筒的整體設(shè)計 設(shè)計篩筒結(jié)構(gòu)為圓形。采用多篩片安裝到篩架上，方便拆卸更換和維護。篩筒的兩邊同時設(shè)計滾圈，作傳動環(huán)使用，如圖2.2所示。 圖2.2 篩筒的整體設(shè)計圖 1.3.2篩片的設(shè)計 篩片材料采用8mm厚的Q235鋼板，篩片設(shè)計如圖2.3所示。通過螺栓與篩架聯(lián)接，方便拆卸和維修。根據(jù)設(shè)計要求的篩簡直徑1.6m，篩片展開為1200mm總共50塊篩片采用鋼板16塊780mm，可以采用1.2m寬、2.5m長的鋼板分為三塊。 圖2.3篩片設(shè)計圖 1.3.3 篩架的設(shè)計 篩架起著支撐篩片的作用，要達(dá)到一定的強度，根據(jù)實際情況，篩架沒有必要頻繁更換篩架部件，所以采用焊接成型。篩架兩側(cè)傳動滾圈和中間聯(lián)接圈、進料端和出料端兩側(cè)擋緣均采用20mm厚Q235鋼板；中間圈焊接加強肋緣，用18mm厚Q235鋼板，中間篩環(huán)肋條采用Q235鋼板。角鋼上打孔，方便安裝篩片，如圖2.4。每篩架共用角鋼50條。 圖2.4篩架的設(shè)計圖 根據(jù)設(shè)計要求，并已知電機轉(zhuǎn)速和減速器減速比，篩筒的轉(zhuǎn)速可租略計算為： (2.11) 垃圾在滾筒內(nèi)的運動可以近似簡化為：垃圾先隨滾動到篩筒頂端，然后往下作自由落體到篩筒底端的運動。 前半段時間為： (2.12) 后半段時間為： (2.13) 整段過程前進距離為： (2.14) 則前進速度約為： (2.15) 則大塊垃圾在篩筒內(nèi)的總時間為： (2.16) 取處理量為15t/h，垃圾一般篩下物比較多，假定在篩筒內(nèi)有1/3。則分選機工作時，同一時間在篩筒內(nèi)的垃圾量為： (2.17) 經(jīng)過計算，篩筒部件重量為1747ｋｇ?？傊貫?907ｋｇ。則工作時篩筒部件重力為： (2.18) 由篩架設(shè)計知兩輪中間距離4.53ｍ。將整個篩架看著一個整體，篩體均由肋角鋼支撐重量。則可近似按均布載荷計算肋角鋼承受的攝大彎矩： (2.19) 按每條肋板平分載荷計算，周向為6條肋扳，每條肋由兩條45x45x5角鋼焊接成 ，則每條 (2.20) 2.4 機械裝置的傳動設(shè)計 如圖2.5所示，在驅(qū)動選擇上，單邊驅(qū)動設(shè)計制造簡單。便于控制。雙邊驅(qū)動設(shè)備平穩(wěn)，功率利用合力。雙邊驅(qū)動的分別驅(qū)動情況下，如果垃圾物流量小，則可以關(guān)掉一邊驅(qū)動，節(jié)省運轉(zhuǎn)成本?？紤]驅(qū)動簡單化原則，在本設(shè)計的生活垃圾圓筒分選機中．選用單邊摩擦驅(qū)動。 圖2.5總體傳動圖 1.5 傳動長軸的設(shè)計 1.5.1 選擇軸的材料 已知該長軸主要是傳遞轉(zhuǎn)矩，可以只按軸所受的轉(zhuǎn)矩進行計算。扭轉(zhuǎn)強度條件為： 式中：T————軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，， ————軸的抗扭截面系數(shù)，mm； P————軸的傳遞功率，kw； n————軸的轉(zhuǎn)速r/min； ————軸材料的許用切應(yīng)力，Mpa。 對實心軸，，則實心軸徑選擇的計算公式為： 對空心軸，，而空心軸徑選擇的計算公式為： 上兩式中： ————軸的直徑，mm； T————軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，，； ————軸傳遞的功率，kw； ————軸的轉(zhuǎn)速，r/min； ————軸材料的許用切應(yīng)力，Mpa； ————系數(shù)，； y————空心軸的內(nèi)徑和外徑之比， 傳動長軸實心軸頭用45鋼，由于彎矩相對轉(zhuǎn)矩較?。ㄖ皇茏灾氐膹澗兀?，且載荷平穩(wěn)，故取，A=103。由于前后兩個拖輪驅(qū)動整個篩筒，按前后拖輪功率平分原則計算，傳遞功率按平時輸出功率計算，則 電動機轉(zhuǎn)速。減速器減速比i=20，則傳動軸的轉(zhuǎn)速為， 則傳動長軸的實心軸頭軸徑為： 傳動長軸空心軸用20鋼，取，A=126。取y=0.8則傳動長軸的空心軸外徑為： 由此，取傳動長軸實心軸頭軸徑為60mm，空心軸軸徑為80mm，由y=0.8，則內(nèi)徑為64mm，壁厚8mm。 表2.1 幾種軸的材料 軸的材料 Q235 1Cr18Ni9Ti 35 45 40Cr，35SiMn，2Cr13 [] 12～20 12～25 20～30 30～40 40～52 A 160～135 148～125 135～118 118～107 107～98 圖2.7主軸結(jié)構(gòu)尺寸 1.6 前端主動托輪組的設(shè)計 圖2.8前端主動托輪組 主動托輪除了傳動作用之外，同時也起作支撐輪的作用。前端主動托輪軸的前端通過聯(lián)軸器聯(lián)接減速器輸出端，后端通過萬向節(jié)聯(lián)接傳動長軸。如圖2-11所示。為了統(tǒng)一規(guī)格和簡單設(shè)計，后端主動托輪和支撐托輪除托輪軸頭和相應(yīng)的軸承端蓋不同之外，其他設(shè)計完全相同，為設(shè)計簡單，聯(lián)軸器同樣選擇TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器。查表9-2-9，ZLY 140-20-11減速器輸出軸直徑為65mm。 1.6.1 托輪的設(shè)計 托輪起著給篩筒傳遞動力和支撐托輪轉(zhuǎn)動的作用。托輪主體采用Q45材料鑄造。為了保證外圈橡膠在傳動過程中不至于脫落，在托輪主體上設(shè)計凸槽。 圖2.9托輪示意圖 1.6.2 前端主動托輪軸的設(shè)計 前端主動托輪軸前端軸頭和后端軸頭都只傳遞轉(zhuǎn)矩。中間安裝托輪段還要承受篩筒和托輪本身產(chǎn)生的彎矩。前端主動托輪軸后端軸頭受力和傳動民軸軸頭相同，設(shè)計為相同軸徑，為60ｍｍ。分選機傳動到前端主動托輪軸的總效率為： 式中：————電機與減速器之間聯(lián)軸器的傳動效率，查表取值0.98 ————減速器的傳動效率，查表取值0.96 ————減速器與前端主動拖輪軸之間聯(lián)軸器的傳動效率，同 故=0.980.960.98=0.92，則前端主動拖輪軸前端的傳動功率為： = 由前端主動拖輪軸傳遞功率p=12.3kw，轉(zhuǎn)速為n=50r/min,采用45鋼制作，查表5-1-7，取兆帕，取A=103 前端主動拖輪軸前端軸頭的軸徑為： 則取軸徑為65mm，與減速器輸出軸相同。 前端主動拖輪軸的中間段既要傳遞轉(zhuǎn)矩，又要承受篩筒和拖輪軸自身的重量產(chǎn)生的彎矩，按彎扭合成強度計算前端主動拖輪軸中間段，查表5-1-9，實心軸按彎扭合成強度計算公式為： 式中：————軸的直徑，mm； ————軸在計算界面上的工作應(yīng)力，Mpa ————軸在計算截面上的合成彎矩， ————軸在計算截面上的轉(zhuǎn)矩， ————許用彎曲應(yīng)力，Mpa ————根據(jù)切應(yīng)力變化性質(zhì)而定的校正系數(shù)， 切應(yīng)力按對稱循環(huán)變化時，=1， 切應(yīng)力按對脈動循環(huán)變化時， 切應(yīng)力按對稱循環(huán)變化時， 由于垃圾分選機，前端主動拖輪軸的切應(yīng)力是有重力產(chǎn)生，屬于對稱循環(huán)變化，則=1，由計算可以得知，篩筒的重量為1747+160=1907（kg），按四個拖輪平均承擔(dān)篩筒重量，則單個拖輪承受的重量為，又知單個拖輪重32kg。則前端主動拖輪軸承受的重量為477+32=509（kg），又知拖輪寬100mm，兩端設(shè)計60mm間隔，以軸承邊緣為支撐點，假定載荷為集中載荷，則軸的最大彎矩為： 前端主動拖輪軸的傳遞的轉(zhuǎn)矩為： 查表5-1-1，45鋼正火和回火時，=55Mpa， 則前端主動拖輪軸中間段軸徑為： 則前端主動拖輪軸中間段的軸徑為80mm。 動力輸入端軸頭開18mm寬，長100mm的鍵槽，安裝平鍵傳動。軸與托輪也采用鍵鏈接傳動，軸上鍵槽為22mm寬，100mm長。由此前端主動拖輪軸如圖2-13所示。 圖2.6前端主動托輪軸 1.7 后端主動托輪組的設(shè)計 在傳動長軸的后端，通過萬向節(jié)聯(lián)軸器聯(lián)接后端主動托輪軸。和前端主動托輪相同，后端主動托輪除了傳動輪作用之外，同時也起作支撐輪的作用。后端主動托輪軸如圖2.7所示。參照前端主動托輪組，后端主動托輪組結(jié)構(gòu)與前端主動托輪組基本一致。 圖2.7后端主動托輪軸 1.8 支撐托輪組的設(shè)計 傳動軸的另一側(cè)，有兩個支撐托輪。支撐托輪是起著支撐篩筒轉(zhuǎn)動的作用。除沒有動力輸入和輸出軸頭外，支撐托輪組的主體結(jié)構(gòu)和主動托輪組一致。組裝后支撐托輪組如圖2.8所示。 圖2.8支撐托輪組 1.8.1 傳動可靠性的校核 根據(jù)整體設(shè)計，兩托輪之間距離為945mm，而托輪軸與篩筒中軸的距離為930mm（托輪半徑與篩筒半徑之和），則兩邊幾乎相等，篩筒軸和兩托輪軸連線組成的三角形為等邊三角形。由于篩筒傾角較?。▋A角為5°），近似為水平放置進行受力分析。篩筒靜止時候受力如圖2.8圖（1）所示。 根據(jù)受力，知N1=N2=根號3/3G。由于前端兩個托輪受力和后端兩個托輪受力相同。則此處G為篩筒重的一半。 垃圾分選機工作時，篩筒受力如圖2-18圖（2）所示。由受力分析知道，工作時增大了正壓力。查表1-1-41，鋼與鋼的摩擦系數(shù)為0.15，而鋼材與橡膠皮的摩擦系數(shù)為0.8。由于篩筒轉(zhuǎn)速低（11r/min），所以在高摩擦系數(shù)情況下，篩筒不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 (1)靜止受力 (2)工作受力 2.9傳動受力示意圖 2 垃圾分選機的部分結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.1垃圾分選機進出料斗的設(shè)計 如圖3.1和圖3.2所示為垃圾分類篩選裝置的進料口裝置，進料口的設(shè)計材料一般選用灰鑄鐵[10]HT200，這樣能夠保證承受足夠多的垃圾，設(shè)計大小和尺寸嚴(yán)格按照家庭使用為標(biāo)準(zhǔn)。在基于一定的承載能力下，按照下面的樣圖，完成對入料口的設(shè)計計算和整體可行性分析。 圖3.1 進料口三視圖 圖3.2進料口的三維設(shè)計 設(shè)進料口的總承受體積為V料口,每次加工單批次垃圾的平均質(zhì)量為m1 ,加工垃圾的總質(zhì)量記為m總 , 進料口的上端邊長記為d1,下端邊長記為d2 ，每次試驗所放入進料口的樣本垃圾總體積記為V試驗。由于垃圾的體積近似可以看作球體，進料裝置可以近似看作正方體，總體積計算方法由查找相關(guān)文獻得知（3.1,3.2）。 （3.1） V試驗= （3.2） 說明：V料口；表示進料口的最大體積； S上；表示進料口上端正方形的面積； S下；表示進料口下端正方形的面積； h；表示進料口的兩端垂直高度； d1；表示進料口的上端邊長； d2；表示進料口下端端面邊長； m總；表示每次加工垃圾的總質(zhì)量； m1；表示加工垃圾單個平均質(zhì)量； V1；表示樣品垃圾的平均體積； d；表示樣品垃圾平均半徑； 由上式可以知，我們可以知道，在基于正常誤差范圍內(nèi)，設(shè)計取d1為200mm，d2為160mm，h取120mm，通過理論計算V料口為9.8×，V試驗為5.7×。滿足V料口略大于V試驗。通過理論的計算再加上實際的實驗結(jié)果論證，得知進料口的設(shè)計是合理的。 2.2 終端出料斗的設(shè)計 為了分選后大塊料的篩上物能夠順利出簡，方便收集，終端出料斗是分選后的大塊料垃圾從一側(cè)的出口。由于篩上物都是大塊物料，黏度減小，故設(shè)計出料斗與水平面的角度為35°。出料斗主體用5mm厚Q235鋼板，掛耳選用6.3號Q235-槽鋼。如圖3-2所示。出料斗通過掛耳用螺栓和機架的出料斗斜支撐連接。 圖3.3終端出料斗 2.3下部出料斗的設(shè)計 為了小尺寸的篩下物能方便收集，設(shè)計下部出料斗。下部出料斗側(cè)扳同時作為防塵擋板，防止篩下物中灰塵飄散，同時防止篩出的物料纏繞和腐蝕傳動長軸，如圖3.4所示。 圖3.4下部出料斗 2.4 機械裝置存在的問題 通過對垃圾篩選機械裝置的設(shè)計，結(jié)合設(shè)計數(shù)據(jù)等其他物理條件，總結(jié)出主要以下幾個主要的問題： (1) 因為機械裝置的設(shè)計無法滿足不同大小垃圾同時工作的要求，工作時需要把不同大小和尺寸的垃圾相互區(qū)分，給加工造成了不便。 (2) 樣本垃圾的篩選不是很穩(wěn)定，會隨著外界物理條件改變而改變，不少樣本可能會存在漏選情況, 由于生產(chǎn)技術(shù)不達(dá)標(biāo)。 為了盡可能的使全過程自動化，設(shè)計在原有的基礎(chǔ)上加入設(shè)計了一個振動分離裝置，因為電機的轉(zhuǎn)速要求較高，而分離裝置轉(zhuǎn)速要求較低，可以通過減速裝置達(dá)到所需要求如圖為設(shè)計簡圖。 圖3.5 減速裝置結(jié)構(gòu)示意圖 利用垃圾和碎屑的重力不同進行分離。經(jīng)查表得知：傳送帶的摩擦系數(shù)μ大致在0.3～0.5之間，取μ=0.4。根據(jù)力學(xué)知識，易得tanθ>0.4 ，取θ=30°。即為傾斜角度。采用曲軸，如圖3.6所示，達(dá)到振動的效果，傳送帶必有一定的彈性。故滾筒間的固定采用固定板。 圖3.6 曲軸結(jié)構(gòu)示意圖 2.5 使用要求及注意事項 首先連接電源裝置，然后將電機啟動，觀察電源上的指示標(biāo)示與理論標(biāo)志是否一致，如果不一致的話，將電源中的兩個輸電位置調(diào)換一下，然后重新嘗試上述的步驟，首要步驟做好后，若機器各部分運轉(zhuǎn)正常且無異常聲響，即可投料生產(chǎn)。在投料生產(chǎn)之前，應(yīng)先把準(zhǔn)備好的的垃圾分選，把不同尺寸、不同大小的垃圾分開，這樣可以提高機械裝置的生產(chǎn)效率。 總 結(jié) 本文分析了國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，了解了國內(nèi)外相關(guān)研究的背景，進行了垃圾分選機的設(shè)計，主要從以下幾個方面進行研究：機械零件設(shè)計要求，垃圾分選機的配套結(jié)構(gòu)設(shè)計，機械裝置的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計和主要參數(shù)設(shè)計計算；本次設(shè)計的目的針對于國內(nèi)的分選機械進行垃圾分類，不僅可以緩解工人的勞動壓力和強度，還有利于垃圾的分類處理，既使得垃圾得到充分的利用，還有效的節(jié)約了資源，保護了環(huán)境；本設(shè)計的另一個意義是希望能夠帶動垃圾回收利用行業(yè)，促進進一步加快我國垃圾回收行業(yè)的整體進步。 鑒于研究能力有限，垃圾分類篩選機的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和等一些關(guān)鍵性因素還有待進一步提升。未來希望可以更好的學(xué)習(xí)有關(guān)的知識，將垃圾分類篩選機與智能化控制方向結(jié)合，使垃圾分類篩選機朝著更好的方向邁進一步。 參考文獻 [1]濮良貴.紀(jì)名剛.機械設(shè)計(第8版)[M].北京:高等教育出版社，2016. 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Cong Xiaowei.??Environmental science and pollution research international. 致 謝 不積跬步無以至千里，本課程設(shè)計能夠順利完成，得益于指導(dǎo)老師孫玉芹老師，本論文是在孫老師悉心的指導(dǎo)下完成的，孫老師擁有豐富的學(xué)術(shù)經(jīng)驗和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，在課程設(shè)計題目制定時，她首先肯定了我的研究課題，同時給了極大的勇氣，幫我具體的分析利弊使我最終選取了垃圾分類篩選機的設(shè)計這個課題，使我在研究時有了具體方向。當(dāng)論文開題后時，具體的設(shè)計不是很清楚，在老師的幫助下，我的設(shè)計有了明確的方向，初稿完成后，老師仔細(xì)檢查了我的寫作并指出了我的問題，為接下來的改進提供了方向，在此十分感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，才能讓我順利完成畢業(yè)論文的寫作。 感謝機電工程學(xué)院的全體領(lǐng)導(dǎo)和老師，在他們認(rèn)真的教導(dǎo)下，我學(xué)到了很多專業(yè)性知識，為論文的寫作奠定了堅實的基礎(chǔ)；感謝參與本論文的批閱，和對本論文提出寶貴意見的老師和領(lǐng)導(dǎo)。 29