萬向節(jié)十字軸端面槽加工及夾具設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,萬向節(jié),十字,端面,加工,夾具,設(shè)計,cad,圖紙,說明書,仿單 僑大學(xué)機(jī)電學(xué)院夾具課程設(shè)計 機(jī)電及自動化學(xué)院 機(jī)械制造加工夾具 課程設(shè)計 設(shè)計題目： 十字軸端面槽加工 專 業(yè) 學(xué) 號 姓 名 指導(dǎo)老師 第 1 頁 共 8 頁 目錄 目錄 1 1主要技術(shù)指標(biāo) 2 2設(shè)計方案、設(shè)計方法 2 2.1注意要求 2 2.2擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 2 3主要工作程序 3 4設(shè)計思路 3 5設(shè)計過程 4 5.1零件本工序的加工要求分析 4 5.2 確定夾具類型 4 5.3 擬定定位方案和選擇定位元件 4 5.4旋轉(zhuǎn)設(shè)計 5 6心得體會 6 7參考文獻(xiàn) 7 第 7 頁 共 8 頁 1主要技術(shù)指標(biāo) 1) 保證工件的加工精度專用夾具應(yīng)有合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2) 提高生產(chǎn)效率,專用夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選,用不同復(fù)雜程度的快速高效夾緊裝置，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。 3) 工藝性好,專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。專用夾具的生產(chǎn)屬于中批量生產(chǎn)。 4) 使用性好,專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 5) 經(jīng)濟(jì)性好,除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng),對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 2設(shè)計方案、設(shè)計方法 2.1注意要求 1) 研究加工工件圖樣,了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材料、熱處理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技術(shù)要求。 2) 熟悉工藝文件，明確以下內(nèi)容： a) 毛坯的種類、形狀、加工余量及其精度。 b) 工件的加工工藝過程、工序圖、本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準(zhǔn)面的狀況。 c) 本工序所使用的機(jī)床、刀具及其它輔具的規(guī)格。 d) 本工序所采用的切削量。 2.2擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 1) 確定夾具的類型，各類機(jī)床夾具均有多種不同的類型、銑床夾具有固定式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑板式等，應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、加工要求及重量確定為卡盤式。 2) 確定工件的定位方案，設(shè)計定位裝置，根據(jù)六點(diǎn)定位原則，通過分析工序圖確定工件以雙頂針和支撐釘定位。 3) 確定工件的夾緊方式，設(shè)計夾緊裝置，常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，加工方法其因素確定為螺旋夾緊。 4) 確定引導(dǎo)元件 5) 夾具精度分析與計算 6) 繪制夾具總圖 3主要工作程序 1) 零件本工序的加工要求分析 2) 確定夾具類型 3) 擬定定位方案和選擇定位元件 4) 確定夾緊方案 5) 確定引導(dǎo)元件 6) 夾具精度分析與計算 7) 繪制夾具總圖 8) 繪制夾具零件圖樣 9) 編寫設(shè)計說明書 4設(shè)計思路 在上學(xué)期的十字軸的工藝設(shè)計的基礎(chǔ)上,選擇在攻油杯的螺紋控制后開始加工端面槽。由于在四個軸上都要加工端面槽，因此，選擇了四爪自定心卡盤作為主要的定位加緊工具。另外，為了使得等夠在一次裝夾的過程中可以加工四個端面槽，就要使得四爪自定心卡盤在定位夾緊的基礎(chǔ)上還要能夠旋轉(zhuǎn)。下圖為待加工的工件圖： 采用如下圖所示的裝夾。其中，四爪自定心卡盤完全可以實(shí)現(xiàn)對工件六個自由度完全限制，而不產(chǎn)生過定位。使得工件處于合理的裝夾位置。 5設(shè)計過程 5.1零件本工序的加工要求分析 銑四個2 x 1的槽，本工序前已加工的表面有： （1）四個圓柱面。 （2）四個端面中心孔。 （3）四個圓倒角。 本工序使用機(jī)床為K7612立銑床。刀具為平面立銑刀。 5.2 確定夾具類型 本工序所加工銑四個2 x 1的槽，位于工件四個軸的端面上，槽的尺寸較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)等原因，采用立式銑床。 5.3 擬定定位方案和選擇定位元件 1) 定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案有二： 一是，以 軸1和軸3的斷面的中心孔為定位面，采用雙頂針為定位元件，限制五個自由度；以軸4為定位面，采取支撐釘為定位元件，限制一個自由度。這樣就限制六工件在平面內(nèi)的六個自由度，實(shí)現(xiàn)了確定的定位，來加工軸2斷面上的槽。同理，在加工其余三軸的端面槽時也同樣的方法定位夾緊。此種方案有一定的可行性，但是由于此工件是大批量生產(chǎn)，而此種方案每次裝夾只能加工一個端面槽，加工效率較低，而且裝夾較為繁瑣。 二是，以工件上鍛造出來的圓倒角為定位面 ，采用四爪卡盤為定位元件，限制六個自由度，能夠保證加工的順利進(jìn)行。另外，還可以通過一定方案的設(shè)計使得四爪卡盤可以旋轉(zhuǎn)，以便能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾下可以加工四個端面槽。 綜合比較以上兩種方案，選擇第二種為初步設(shè)計方案。 2) 選擇定位元件 選擇四爪自定心卡盤這位定位加緊元件。 5.4旋轉(zhuǎn)設(shè)計 根據(jù)加工工程的要求,四爪卡盤不但要能夠使得在加工過程中確定的定位,而且還能夠旋轉(zhuǎn).因此,設(shè)計如下圖: 在夾具體和四爪卡盤上分別用螺釘各固定一個摩擦片,兩片摩擦片之間通過鋼球來實(shí)現(xiàn)定位與旋轉(zhuǎn)。 6心得體會 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程 為期四周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。 這次課程設(shè)計給我們提供了一個應(yīng)用自己所學(xué)知識的機(jī)會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計算和運(yùn)用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學(xué)的知識進(jìn)行了檢驗(yàn)。可以說，本次課程設(shè)計有苦也有甜。 設(shè)計思路是最重要的，只要你的設(shè)計思路是成功的，那你的設(shè)計已經(jīng)成功了一半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們設(shè)計的成功打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。制作過程是一個考驗(yàn)人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。 總體來說，通過這次設(shè)計我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計思維，增加了實(shí)際操作能力。在讓我體會到了搞設(shè)計艱辛的同時，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。 本次課程設(shè)計主要為專用夾具設(shè)計。我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機(jī)床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 最后，我要衷心地感謝老師。 7參考文獻(xiàn) [1] 李華.機(jī)械制造技術(shù).高等教育出版社,2007 [2] 薛彥成.公差配合與技術(shù)測量,1992 [3] 莫章金.周躍生.AutoCAD2002工程繪圖與訓(xùn)練,2007 [4] 隋明陽.機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ),2002 [5]王先逵.《機(jī)械制造工藝學(xué)》，2003