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河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
目 錄
1 緒論 1
1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 1
1.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 1
1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 3
1.3 端蓋拉深件模具設(shè)計(jì)與制造方面 3
1.3.1 端蓋拉深模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路 3
1.3.2 端蓋落料拉深模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度 4
2 工藝分析 5
2.1 沖壓零件的工藝性分析 5
2.1.1 外形落料的工藝性： 5
2.2 排樣設(shè)計(jì) 6
2.2.1確定零件的排樣方案 6
2.2.2 條料寬度的計(jì)算 6
2.2.3 材料利用率的計(jì)算 6
2.3 工藝方案的確定 7
3 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 9
3.1 正倒裝結(jié)構(gòu) 9
3.2 送料方式 9
3.3 定位裝置 9
3.4 導(dǎo)向方式 9
3.5 卸料方式 9
4 沖壓力與壓力中心的計(jì)算，初選壓力機(jī) 11
4.1 沖裁工序力的計(jì)算 11
4.2 初選壓力機(jī) 12
4.3 壓力中心的計(jì)算 12
5 主要零件和主要工作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 13
5.1 工作零件的尺寸計(jì)算 13
5.1.1 判斷拉深次數(shù) 13
5.1.2 拉深模的間隙 13
5.1.3 拉深模的圓角半徑 13
5.1.4 拉深凸、凹模工作部分的尺寸和公差 13
5.1.5 落料凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算 14
5.2 工作零部件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 15
5.3.1始用擋料塊的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 19
5.3.2固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 19
5.4 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 20
5.5 卸料裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 21
5.6 聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化 22
5.7 模具裝配圖 22
6 壓力機(jī)的選擇與校核 23
7 模具工件零件的加工工藝 24
7.1 沖裁模凸、凹模的技術(shù)要求及加工特點(diǎn) 24
7.2 凸、凹模加工的工藝路線有以下幾種方案： 24
7.3 本副模具工件零件加工方案的確定 24
8深圓筒模具的安裝與調(diào)試 27
8.1 深圓筒模具的安裝 27
8.2 模具的調(diào)試 28
結(jié)束語(yǔ) 31
致謝 32
參考文獻(xiàn) 33