機械加工工藝過程卡片及工序卡.doc
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1、 連桿加工工藝過程卡片及工序卡 學生姓名 屆 2013 學院(系)機械學院 專業(yè)機械工程及自動化 指導教師 職稱 副教授 天津理工大學 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(3)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第(1)頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號 工序 名稱
2、 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 外檢 按毛坯圖技術(shù)要求,抽檢鍛件毛坯 01 銑工 鍛件毛坯,桿體按其平面厚度尺寸進行分組堆放 0.8 02 銑工 粗銑蓋兩大平面 端面銑床 J-01,D-01,卡尺 3.1 03 鉗工 粗銑桿兩大平面 X52 J-02,D-02,卡尺 3.1 04 鉗工 鉆小頭孔 Z535 J-03,錐鉆Φ24.
3、5,卡尺 3 05 小頭孔倒角 Z535 J-04,錐鉆Φ28 0.96 06 磨工 粗磨桿蓋兩大平面 M7130 電磁吸盤,銼刀,研輪GB60ZRAP35040127,千分尺25~50, 桿2.17 蓋2.5 07 車工 半精鏜小頭孔 鏜床 J-05,D-05 內(nèi)徑表25~50,專檢具 2 08 銑工 粗銑桿對口面 端面銑床 J-06,D-06,銼刀,專檢具,卡尺 2.4 09 銑工 粗銑蓋對口面 X51 平口虎鉗,銼刀,卡尺 1.72 10 銑工 銑兩側(cè)
4、定位面 端面銑床 J-07,D-07 千分尺75~100,銼刀 3 11 鉗工 打號碼 平口鉗 4字頭,平口鉗,榔頭 1.5 12 車工 粗鏜大頭孔 車床 J-08,D-08,銼刀,卡尺 4.37 13 銑工 精銑桿蓋對口面 X61W J-09,D-09,銼刀,專檢具 3.64 14 銑工 銑桿螺釘后端面及側(cè)面 雙軸立銑 J-10,D-10,銼刀,卡尺 3.64 15 銑工 銑蓋螺釘后端面 車床 J-11,D-11,卡尺 3.64
5、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(3)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第(2)頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號
6、 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 16 鉗工 鉆擴鉸螺栓孔 Z535 J-12,塞規(guī)φ10 刀具錐鉆φ9175,φ9.7190 擴鉆φ9.7240,φ10.5240 鉸刀φ10155(φ10220) 千分尺25~50,銼刀 12 17 鉗工 桿蓋螺栓孔倒角 擴孔機 J-13,錐鉆φ11.7,卡尺 0.8 18 銑工 銑桿蓋缺口面 X5030 J-14,D-14
7、槽銑刀φ505,卡尺 3 19 銑工 銑桿油槽 車床 J-15,D-15槽銑刀φ753,卡尺 2 20 鉗工 鉆油孔 臺鉆 J-16,鉆頭φ8、φ4、φ2,卡尺 3.43 21 鉗工 煮螺栓 電爐 0.25 22 鉗工 裝配螺栓 緊螺機 扭力扳手,銼刀 5.6 23 車工 半精鏜大頭孔 鏜床 J-17,D-17,內(nèi)徑表50~100,卡尺 2.67 24 車工 大頭孔倒角 車床 J-18,D-18,卡尺 1.92 25 磨工 精磨兩大平面
8、 M7130 電磁吸盤,砂輪,GBZRAP35040127,千分尺,25~50 2.86 26 車工 精鏜大小頭孔 T740 J-19,D-19,內(nèi)徑表18~35,50~160 ,天平2kg 3.43 27 車工 車小頭厚度 車床 J-20,D-20,卡尺,銼刀 2.09 28 車工 修重小頭 C615 J-21,D-21,卡尺,銼刀 3.43 29 鉗工 珩磨大頭孔 珩磨機 J-22,D-22內(nèi)徑表50~100, 氣動測頭,刮刀 2.67 30 鉗工 壓銅套 壓
9、套機 刮刀,J-23 1.67 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(3)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第(3)頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制
10、件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 31 鉗工 銅套孔倒角 Z535 鉆頭φ42.5 1 32 車工 精鏜銅套孔 鏜床 J-24,D-24,氣動測頭,內(nèi)徑表18~35 2.4 33 銑工 修大頭重量 銑床 J-25,三面刀銑刀φ10022,銼刀 4.8 34 檢驗 成品磁力探傷 磁力探傷機
11、 35 鉗工 包裝 鉗工臺 重量分選儀ZDF-1000型 金屬電刻字機DK100型 4 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)
12、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(1)頁 按尺寸38.5,39,39.5,40,40.5, 毛坯以上尺寸進行分組 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 01 毛坯分組 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模
13、鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 (分) 準終 單件 0.8 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 毛坯(桿)進車間后按39進行分組 卡尺 0.8 四組 每組公差0.5
14、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日 期 標記 處.數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號
15、 492Q 零件圖號 760-1004048 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第(2)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 02 粗銑蓋兩大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 端面銑床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-01 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.1 工 步 號 工 步 內(nèi)
16、 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋一大平面(先加工凸起面) 刀具:端銑刀盤D-01 n=610 v=191 f=0.28 =0.5 0.25 2.85 (1)保證加工面距中心線尺寸18.350.10 =0.5 (2)兩大平面對稱中心線允差0.25mm 量具:卡尺 =0.3 2 粗銑另一大平面36.7 =0.2
17、 (1)其一平面必垂直 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(
18、35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(3)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 03 粗銑桿兩大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立銑 X52 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-02 銑夾量 工序工時 (分) 準終 單件 3.1 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/
19、min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋一大平面(先加工凸起面) 刀具:端銑刀盤D-02 n=1180 v=163 s=0.508 t=15 1 0.6 2.5 (1)保證加工面距中心線尺寸18.350.10 (2)兩大平面對稱中心線允差0.25mm 量具:卡尺 2 粗銑另一大平面36.7 (1)其中一大平面贏平直不直度≯0.10mm
20、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱
21、連桿體 第(4)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 04 鉆小頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-03 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 m
22、m/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆連桿小頭孔Φ24.5粗糙度6.3 刀具:錐柄鉆頭Φ24.5 n=195 v=15 f=0.2 1 1.2 1.8 2 檢驗Φ24.5孔與小頭外圓應(yīng)同心圓 偏差≤0.25mm 量具:卡尺 凸起面朝下定位夾緊
23、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(5)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 05 小頭孔倒角 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件
24、數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-04 工序工時 (分) 準終 單件 0.96 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 小頭孔倒角面角1.545 刀具:錐柄鉆頭Φ28 n=68 V=6 f=手
25、動 1.5 2 0.46 0.5 2 檢驗尺寸及粗糙度 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記
26、 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體和蓋 第(6)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 06 粗磨桿蓋大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7475B 桿16蓋50 夾具編號 夾具名稱 切削液 電磁吸盤 乳化液 工序工時 (分)
27、 準終 單件 4.09 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗磨一大平面36.4以平整一大平面定 刀具:研輪GB60ZRAP35040127 n=1440 v=1582 f=3-28 T=0.02 34 2.5 1.59 位對稱磨削。(凸起朝下定位) f=3-30 2 粗磨另一大平面,保證尺寸36.
28、1 量具:千分尺25~50 對桿身中心線允差0.25mm 銼刀 3 檢驗尺寸粗糙度6,檢驗兩大平面的同一平 直性允差0.03mm/全長(非凸起面) 4 修兩大平面毛刺指定部位之毛刺 5 退磁 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)
29、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(7)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 07 半精鏜小頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-05
30、 鏜夾具 工序工時 (分) 準終 單件 2 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 半精鏜小頭孔Φ25.6粗糙度3.2 刀具:刀桿D-05 n=1575 v=126.6 f=0.1 t=0.5 1 0.5 1.5 2 檢驗尺寸Φ25.6孔與小頭外圓同心圓 t=0.05 差≤0.25mm
31、量具:內(nèi)徑表25~50 3 驗小頭孔對大平面垂直度≯0.05 專檢量 4 凸起朝外定位 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件
32、號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(8)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 08 粗銑桿對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 端面銑床 自制 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-06 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 2.4
33、 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑桿對口面 刀具:端銑刀盤D-06 n=610 v=0.28 f=0.28 =1 1 0.52 1.88 (1)中心距169粗糙度6.3 銼刀 =1 (2)對口面與大平面垂直度≯0.10 量具:卡尺 =1 (3)小頭孔中心距對對口面
34、 專檢具 =1 平行度≯0.13/40 t=0.6 (4)去毛刺 t=0.4 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡
35、片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004048 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第(9)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 09 粗銑蓋對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立銑 X51 3 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 工序工時 (分) 準終 單件 1.72 工 步 號 工 步 內(nèi)
36、 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋對口面 刀具:端銑刀盤 n=945 v=370 s=0.41 t=2 1 0.1 1.62 (1)保證尺27粗糙度6.3 銼刀 (2)對口面與大平面垂直度≯0.10 量具:卡尺 (3)去毛刺
37、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(10)頁 車間 工序
38、號 工序名稱 材 料 牌 號 10 銑兩側(cè)定位面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 自制銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-07 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù)
39、 工步工時 機動 輔助 1 銑兩側(cè)定位面890.05,粗糙度6.3 刀具:端銑刀D-07 n=718 v=202 f=0.22 t=0.5 1 0.33 2.67 (1)量測定位面對中性偏差<0.50mm 銼刀 t=0.5 (2)兩側(cè)定位面應(yīng)平行對干身中心線 量具:千分尺75~100 t=0.3 偏差為0.10mm t=0.2 (3)兩側(cè)定位面對臍子對稱銑削 2 修兩側(cè)定位面毛刺
40、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004048 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(11)頁 車間 工序號 工序名稱 材
41、 料 牌 號 11 打號碼 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口鉗 工序工時 (分) 準終 單件 1.5 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1
42、打號碼字跡清晰打在中間,桿蓋打同一號 4號字頭 榔頭 1.5 碼 2 號碼以凸起朝內(nèi),小頭朝左為準 打指定部位不準打錯 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)
43、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(12)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 12 粗鏜大頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) J-08 鏜夾具 1 夾具編號 夾
44、具名稱 切削液 工序工時 (分) 準終 單件 4.75 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗鏜大頭孔Φ59.8 刀具:刀桿D-08 n=560 v=105 f=0.1 t=3 1 1.33 3.04 大小頭孔中心距1690.10 銼刀 t=1 2 檢驗尺寸 量具
45、:卡尺 (1)大頭孔中心線對兩側(cè)面偏差≯0.15mm (2)修大頭孔毛刺 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
46、 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(13)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 13 精銑桿蓋對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥銑 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-09 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號 工
47、 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 精銑桿蓋對口面粗糙度1.6 刀具:端銑刀D-09 n=1125 v=384 f=0.1 t=0.5 1 1.14 2.5 桿1680.05蓋26.30.15 銼刀 t=0.2 2 檢驗尺寸粗糙度 量具:專檢具 t=0.2 (1)檢桿蓋對口面與大平面非凸起面
48、 t=0.1 垂直度0.05mm (2)小大頭孔中心線與對口面的平行度≯0.10/40 3 對口面接觸班桌70% 4 去毛刺 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
49、天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(14)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 14 銑桿螺釘后端面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 雙軸立銑 自制 6 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-10 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號
50、工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿螺釘后端面及側(cè)面 刀具:端銑刀D-10 n=380 v=155 f=0.2 t=7.5 1 0.47 3.17 (1)檢驗后端面尺寸21.50.15 銼刀 (2)檢驗兩側(cè)面尺寸61.8對中尺寸 量具:卡尺 30.9圓角R1.5-0.5粗糙度6.
51、3 2 修加工表面毛刺 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-10
52、04050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第(15)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 15 銑蓋螺釘后端面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-11 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備
53、 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑蓋螺釘后端面第一面(凸起面朝上) 刀具:刀桿D-11 n=937 v=65 f=0.102 t=1.8 1 0.2 3.44 (1)保證尺寸24.50.15粗糙度6.3 (2)鍯銑平面Φ22圓角R2 量具:卡尺 2 銑蓋螺釘后端面另一面(凸起面朝下) (1)保證尺寸24.50.15粗糙度6.3
54、 (2)鍯銑平面Φ22圓角R2 (3)保證尺寸51 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁
55、產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(16)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 16 鉆擴鉸螺栓孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立鉆 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J78492-12 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 12 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r
56、/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆擴鉸螺釘孔粗糙度3.2 刀具:鉆頭Φ9,鉆頭Φ9.7, 鉆孔 2 (1)鉆Φ97鉸Φ10擴蓋Φ10.5深15 鉸Φ10 ,擴孔鉆Φ9.7Φ10.5 n=750 v=2.12 f=0.10 粗糙度3.2 量具:千分尺25~50 鉸孔 1 (2)中心距730.10對稱尺寸36.50.10 硬質(zhì)合計塞規(guī)Φ10d n=68 v=2.14 f=0.81 8
57、 4 (3)對大平面尺寸18.050.20 銼刀 (4)兩螺孔中心線與桿蓋螺栓支承面⊥≯0.40/40 2 頭鉆擴鉸粗糙度3.2 (1)鉆Φ9擴Φ9.7鉸Φ10擴蓋Φ10.5 深15其它精度與單頭相同 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標
58、記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(17)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 17 桿蓋螺栓孔倒角 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 擴孔機 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-13 鉆夾具
59、 工序工時 (分) 準終 單件 0.8 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 倒桿蓋螺栓孔角0.545粗糙度6.3 刀具:錐柄鉆頭Φ11.7 n=345 v=12.6 f=手柄 4 0.4 0.4 2 倒角后螺孔內(nèi)不得有毛刺 量具:卡尺
60、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁
61、 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第(18)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 18 銑桿蓋缺口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) X5030 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-14 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切
62、削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿蓋缺口槽,桿蓋凸起面朝下定位 刀具:槽銑刀Φ505 n=110 v=17.27 f=手動 1 1 2 (1)舉大平面尺寸6.60.05 刀桿D-14 (2)缺口距定位面深12 (3)缺口寬度5長度120.20 量具:卡尺
63、 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(19)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 19 銑桿
64、油槽 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 自制 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-15 銑夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 2 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿油槽 刀
65、具:槽銑刀Φ753 n=308 v=67.6 f=手動 1 0.5 1.5 (1)槽寬3槽中心線對平面偏差18.050.10 刀桿D-15 (2)槽與小頭孔內(nèi)孔相交其寬度尺寸11.5 量具:卡尺 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期)
66、 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共(35)頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第(20)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 20 鉆油孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臺鉆 Z512 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-16 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 3.43 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速
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