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1、五、施工組織設計 （一）施工方案及技術措施 1、概述 1.1建設地點 濱河新區(qū)國際科教城，星河街以東、佳木西路南北兩側。 1.2工程范圍 工程范圍包括： 1、綜合布線系統； 2、綜合管網系統； 3、視頻監(jiān)控系統； 4、電子巡更系統； 5、出入口管理系統； 6、機房建設系統； 7、計算機網絡系統； 8、LED顯示系統。 1. 3項目特點 銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開發(fā)項目一期（D 地塊）安防工程施工包括8個子系統，涵蓋視頻監(jiān)控系統和機房建設系統等現代高新技術及其產品，是一個具有現代化特色的全面的智能化系統工程，其特點體現在以下幾個方面： 1、實用性：系統的配置和設計

2、最大限度的滿足商業(yè)街使用和管理要求的各項需求。 2、先進性：系統總體定位為國內領先，具備我國當今智能化主流技術及性能，采用國際或國內目前的先進技術，并考慮到今后將會出現的新技術，具有一定的前瞻性，確保系統在建成運行后的較長時間內不落后。 3、可靠性：系統選用的技術或配套設備采用“主流”技術和產品，是在實際工程廣泛應用的成熟可靠的先進技術或產品，保證系統的長期正常運行。 4、整個安全防范系統相對獨立，又存在著相互關聯，體現系統的整體性、相關性、聯動性。 5、可擴展性：本次設計充分考慮到未來技術發(fā)展和使用要求的變化，系統功能擴展和技術提升的可能性，充分保護投資，保證可持續(xù)發(fā)展的要求，確保業(yè)

3、主的投資效益。 6、設計符合相關國際、國家及行業(yè)規(guī)范及標準。采用國際及行業(yè)開放的技術標準和標準化的產品，避免系統互聯或擴展出現障礙。 7、安全性：包括系統自身安全和信息傳遞的安全。 1. 4施工組織措施編制說明 為銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開發(fā)項目一期（D 地塊）安防工程施工實施提供工程施工組織與管理的依據，確保與土建、設備安裝和室內裝修等專業(yè)的協調配合，保證優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。施工組織設計是技術、經濟和組織等方面的綜合文件，是對施工全過程實行科學管理的重要手段。 1. 5編制依據 有關國家現行規(guī)范、標準 智能建筑設計標準 綜合布線系統工程設計規(guī)范 視頻

4、安防監(jiān)控系統工程設計規(guī)范 出入口控制系統工程設計規(guī)范 民用建筑電氣設計規(guī)范 建筑物電子信息系統防雷技術規(guī)范 安全防范工程技術規(guī)范 電子信息系統機房設計規(guī)范 綜合布線系統工程驗收規(guī)范 智能建筑工程質量驗收規(guī)范 電子信息系統機房施工及驗收規(guī)范 智能建筑工程施工規(guī)范 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 1.6編制原則 ☆ 認真執(zhí)行工程建設程序 ☆ 搞好項目排隊，保證重點，統籌安排 ☆ 遵循施工工藝及其技術規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序 ☆ 采用先進的施工方法和網絡計劃技術，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工 ☆ 采用國內外先進的技術和科學管理方法 ☆

5、科學布置施工平面，盡量減少暫設工程，合理地儲備物資 2、綜合管網系統 2.1配管施工 我公司根據以往鋼管及橋架的施工方法制定施工方案。 金屬軟管敷設要保證長度在1米之內，敷設美觀，接頭采用專用卡接頭。與箱盒連接牢固，嚴禁脫落。 A、配管 施工前對施工人員進行分項工程安全、技術書面交底。 按設計和規(guī)范要求選用管子的規(guī)格、型號、防腐方式、安裝位置、標高及敷設方式。 A1、預埋管(暗配管) 預埋管的工藝流程如下：測位→預制加工→管路連接、配管→管路保護 測位： 按設計尺寸標高，根據現場實際情況，進行定位、放線、標定，如與其他專業(yè)有沖突處，及時與有關專業(yè)協調。如需變更設計需征得設

6、計單位、業(yè)主、監(jiān)理簽字同意。 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、線實際尺寸位置，用墨斗找好兩點彈出一條直線。 暗配管大都由吊頂內或頂板預埋至二次結構墻，因此管路必須提前固定，要求土建施工予以配合，具體做法如下： 1）此部分暗敷設管路采用焊接鋼管，管與盒、箱連接采用點焊，整管連接采用套焊，套管長度為連接管外徑的2.2倍，連接管的對口處應在套管的中心，兩管口應緊對，保持正直，管口應銼光滑平整，焊口應嚴密、牢固；管與管、管與盒箱的跨接地線使用6平方的鋼筋焊接牢固。 2）由地面打眼立兩根鋼筋與接線盒焊接相連以固定（考慮接線盒標高為300mm

7、），管子上端固定在頂內，如下兩圖所示。 土建砌二次墻時，在預埋接線盒處留出孔洞，便于將來調整接線盒高度，在橋架經過的二次隔墻處要預留套盒； 待我專業(yè)預埋接線盒調整高度、固定后,土建單位再進行抹灰填平。 預制加工 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管機。彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。 管子切斷：常用鋼鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑

8、，無毛刺，管內鐵屑除凈。 管子套絲：采用套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞扳套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。 管路連接、配管： 暗配管可采用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。但管徑20mm及以下的鋼管必須用絲扣連接。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m;有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。 管進盒、箱要求：盒、箱開

9、孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母則與所緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 磚墻、混凝土墻、空心磚墻配立管時，該管最好放在已開槽的中心；管口向上者要堵好。盒子平整，標高準確。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管子端應煨成90ο彎直進吊頂內。 配管宜

10、沿最近的路線敷設并應減少彎曲，管子離表面的凈距不應小于15mm，每隔1米左右，用鉛絲固定在鋼筋上，樓板往下引管不宜太長，以達到開關盒上端為準，等砌好隔墻，先固定開關盒后接短管。 管路保護 所有接頭處，視管徑大小，用6～10mm圓鋼跨接接地，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊接處要清除藥皮。 管子穿越建筑物變形縫時，必須進行處理，其方法見有關安裝圖集，管子與其它管徑最小間距必須符合規(guī)范要求。 A2、明配管 明管敷設的工藝流程如下：清理暗埋管道→現場測定管道敷設線路→預制加工管彎、支架、吊架→固定支、吊架→管路敷設、連接、固定。 清理暗埋管道： 本工程布線管道在地面、樓

11、板內、墻內暗敷方式，在現場找到這些暗管出口，檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求，管路是否暢通。 測定管道敷設線路： 依據施工圖和規(guī)范就近敷設管道，根據暗管出線口、現場設備的安裝位置。把管路的垂直、水平走向彈出線。 本工程有安防系統、廣播系統、信息發(fā)布系統、多媒體會議系統、綜合布線系統等，所需明配管根據圖紙要求采用焊接鋼管或鍍鋅鋼管,必須有產品合格證和驗質單； 鋼管需要彎曲時采用冷煨法，管徑20MM以下的鋼管用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑25MM及以上的鋼管使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后啟動煨管器煨出所需彎度要求，管路

12、的彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫處出現彎扁程度不應大于管外徑的1/10倍，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍； 管口平齊、光滑，不得有毛刺； A3、吊架的加工制作 所用鋼材平直，無明顯扭曲； 設計合理，焊接牢固、美觀，焊縫平整，長度符合要求； 豎井內鋼管入箱盒做法見下圖 吊頂內明配管做法見下圖 管與管采用套絲連接。套絲采用套絲板和套絲機，根據管外徑選擇相應板牙。套絲過程中隨套絲澆冷卻液，絲扣不亂不過長，長度不小于接頭長度的1/2，絲扣干凈清晰。管徑20MM及以上的應分二板套成，管徑25MM及以上的應分三板套成； 內鋼管入箱體做法 內鋼管入箱體做法 管路連接時，套絲不

13、得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2扣； 管路超過下列長度，加裝接線盒： 1）無彎曲時，30m；2）一個彎曲時，20m； 3）二個彎曲時，15m；4）三個彎曲時，8m； 管與箱、盒連接 1）箱、盒開孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔和電氣焊開孔應刷防銹漆。用定型盒時，不用的孔，不得敲落蓋片。 2）管口漏出盒箱應小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣2-4扣，多管入箱盒要長度一致、間距均勻、排列整齊。 固定點間距均勻，中間管卡最大距離見表1 表1 鋼管直徑（mm） 15-20 25-30 40-50 65-100 最大距離（

14、m） 1.5 2.0 2.5 3.5 軟管與箱盒連接時，用軟管接頭連接。軟管用管卡固定，其間距不大于１米，不得用金屬軟管做接地導體。  允許偏差項目（表2） 允 許 偏 差 項 目 項目 彎曲半徑及偏差 1 管子最小彎曲半徑 管子只有一個彎曲 >=4D 管子有二個彎曲以上 >=6D 2 管子彎曲處的彎扁度 <=0.1D 3 固定點間距 管子直徑（mm） 15-20 30mm 20-30 40mm 40-50 50mm 65-100 60mm 4 水平垂直設任意2m內 平直度 3mm 垂直度 3mm 根據圖紙、

15、規(guī)范、設計要求及標高制作吊架，固定吊架，吊裝鋼管。 鍍鋅鋼管的接地使用接地卡子卡接牢固。焊管與盒連接采用焊接跨接地線方式，跨接地線采用6平方毫米的圓鋼，焊接長度大于圓鋼直徑的6倍。 預制、加工： 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。彎管套絲方法與暗配管相同 按設計、規(guī)范要求選用明配管的支、吊架鋼材型號，所用鋼材應平直，無顯著扭曲、變形。用機械下料，下料后，長短偏差≤5mm，切口處無卷邊、毛刺。 支、吊架焊接應牢固，無顯著變形，焊縫均勻、平整，焊縫長度、堆高應符合規(guī)范要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊縫邊沿飛濺、氧化皮必須磨光、敲落，手感平整、圓滑。

16、 支、吊架防腐：用鋼絲刷、砂紙、化學清洗劑等除凈支、吊架上的鐵銹、污物，先刷兩遍C53-1防銹漆，再刷兩遍灰色調和面漆。如有特殊要求，按要求另行處理。油漆、漆膜應均勻、光亮，附著力強。 鍍鋅件一般不需刷漆，但表面污物必須擦拭干凈，如有特殊要求刷漆的，必須先刷一遍磷化底漆再進行面漆。 固定支、吊架： 按設計和規(guī)范要求，根據現場實際情況，選用支、吊架形式和確定安裝位置。 支、吊架應安裝牢固，保證橫平、豎直，在有坡度的建筑物上安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。 支、吊架位置、間距應符合設計、規(guī)范要求，并均勻、對稱。支、吊架固定：鋼結構上可將支、吊架直接焊在鋼結構的固定位置處，也可利用萬能

17、吊具進行安裝；混凝土構件和實心磚墻上采用金屬膨脹螺栓和塑料脹塞固定，嚴禁用木磚固定。根據支、吊架承受的荷重選擇相應的金屬膨脹螺栓和塑料脹塞；空心、多孔磚墻上，采用穿墻螺栓固定或用混凝土埋設，埋入深度≥75mm，埋入端必須開有燕尾或彎鉤。 B、線槽敷設 本工程線槽分普通金屬線槽、地面線槽安裝、封閉式母線槽。 普通線槽安裝 工藝流程：清理預留孔洞→彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊架螺栓固定→線槽安裝 清理預留孔洞：清除線槽敷設線路上的預留孔及周圍建筑垃圾、毛邊。 彈線定位：按設計圖，確定盒、箱、柜、設備的安裝位置，從始端至終端。 靜電地板下的金屬線槽側出線口做法 敷設于

18、防靜電地板下的金屬線槽做法 敷設于吊頂內的金屬線槽做法 先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心進行彈線，按要求和規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。 金屬膨脹螺栓安裝： 適用于C5以上混凝土構件及實心墻上，不適用于空心墻。 吊桿選用φ10內絲膨脹螺栓，其他支架選用M10外絲膨脹螺栓。膨脹螺栓的質量應符合產品的技術要求。 質量應符合產品的技術要求。 按已標出的具體位置點打孔，打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平齊為宜，打孔時鉆頭直徑的誤差不得超過+0.5mm/-0.3mm，深度誤差不得超過+3mm。 打孔后，清除干凈孔洞內的碎屑，然后

19、再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。 埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 支架與吊架安裝： 支架與吊架所用鋼材應平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應武卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直。 垂直部分采用L40*4*400鍍鋅角鋼幾字支架。水平部分采用φ10mm鍍鋅圓鋼吊架，

20、橫擔采用L40*4鍍鋅角鋼，長度比所支持德線槽寬100mm。線槽的固定：水平寬度≥400mm采用2個M8*20半圓頭方頸螺栓固定，寬度≤300mm的采用1個M8*20半圓頭方頸螺栓固定。垂直部分線槽均采用兩個M8*20半圓頭方頸螺支架連接固定。 固定支點間距為1.5～2m，在進、出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。 支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm. 采用金屬膨脹螺栓固定支架與吊架，嚴禁用木磚固定支架與吊架。吊桿用與之配套的內絲膨脹螺栓φ10mm固定，螺栓套絲，絲扣到底。垂直部分固定支架用M10*80的金屬外膨脹螺栓。

21、 線槽安裝： 線槽須平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。 線槽連接采用配套連接板，用墊圈、彈簧墊圈、半圓頭方頸螺栓緊固，螺母在外，線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝三后應平整，無翹角，出線口的位置準確。 線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。 線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封頭。 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連板搭接，不需固定。穿過墻壁的線

22、槽與墻上的孔洞不允許一起抹死。 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處得線槽應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關防火要求。 線槽安裝應橫平豎直，允許線槽水平或垂直敷設直線部分的平直度和垂直度偏差不大于5mm。 地面線槽安裝 地面線槽安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據地面的形式不同，先找平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接。根據地面的厚度，仔細調整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉彎，轉角，出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結束。 C、控制箱

23、安裝 控制箱安裝工藝流程如下：設備開線檢查→控制箱安裝→絕緣搖測 設備開箱檢查 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證、技術資料、說明書齊全。 控制箱本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。 控制箱內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。 控制箱安裝 落地控制箱安裝需預先制作基礎型鋼，基礎型鋼的制作、安裝必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據設計要求找出控制箱位置，并按照控制箱的外形尺寸進行彈線定位。 支架埋設法安裝：將角鋼調直，量好尺寸，劃好鋸口線，鋸斷煨彎，再用電焊將對口焊牢，并

24、將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間的距離，待水泥砂漿凝固后方可進行控制箱安裝。 金屬膨脹螺栓固定法：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻上或實心磚墻上找出準確的固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。 墻內暗裝控制箱時，應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝面板 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行控制箱暗裝時，應與裝修配合采取加固措施，加固的材料可用角鋼或輕鋼龍骨。并要求控制箱底盒盒口與墻

25、面平齊，在木結構護板墻處應做防火處理，可涂刷防火漆或加防火材料襯里。 絕緣搖測 控制箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。二人進行搖測，同時做好紀錄。 2.2線纜敷設 （1）線纜的搬運、檢查和保管 新到的線纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數量，應與設計圖紙相符，并應隨帶產品合格證及檢測報告。線纜的外觀檢查應該完好，然后編號放到安全的地方加以保管。 線纜搬運時，要注意切不可碰撞受到機械損傷。汽車吊車搬運時應慢慢吊起或放下，在車上應安放牢固，卸車時不能從車上直接推上，避免損傷線纜

26、，短距離可以滾動線纜盤搬運。但地面應平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應是使線纜匝緊的方向。 （2）線纜敷設前的準備工作 敷設前的準備工作有：制定敷設計劃，列出線纜清單，準備必要的機具，如線纜盤架、起重工具等。必要時將需用的線纜進行預試。 根據線纜的重量、長度、施工方法，來確定施工人數。敷設時統一指揮、協調一致，搞好通信聯絡，確保安全施工。 線纜在敷設前應會同甲方對線纜進行檢查，做好以下幾項工作： 1）核對線纜的型號規(guī)格長度是否符合設計要求； 2）對線纜進行外觀檢查，線纜不應有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應完好，線纜封頭應完好。 3）敷設前應進行絕緣檢查。 （3

27、）線纜敷設一般工藝要求 線纜敷設應做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。 1）線纜出入建筑物、井道、溝道、穿過樓板、墻壁或線纜有可能受到機械損傷的地方都要穿保護管。 2）在線纜的兩端、轉角處、中間接頭都要掛標志牌，牌上注明線纜的編號規(guī)格、型號等。 3）線纜在水平段的兩端，垂直段的所有支點上，在線纜轉角彎頭的兩側，線纜終端頸部、中間接頭的兩側都要用線纜卡子固定。 4）敷設線纜時，最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。多芯線纜的最小允許彎曲半徑是電纜直徑的6倍，同軸電纜為應大于15倍。 5）控制線纜不允許有中間接頭。 6）線纜進入溝道、井道、豎井

28、、建筑物、穿保護管時出入口應封閉。 7）線纜敷設時不可挨得過緊，應適當有一些余度，以免使線纜承受拉力。 8）在管線或線槽內導線不應有接頭和扭轉，導線的連接應在接線盒內焊接或用端子連接，焊接時焊錫應飽滿。 9）對于每一種線路要予以編號標志，導線在焊接線盒子處留有余量（不小于20cm）。 10）統一線顏色：電源正為紅色，負為藍色，其它同種用途的線均顏色相同。 （4）弱電線纜敷設要求 智能化系統配線要求安全可靠，而且要使線路布置合理、整齊，安裝牢固。安全自動化系統線纜包括電源線纜、信號線纜、控制線纜、通訊線纜。線纜敷設技術要求如下： 1）導線的選型及導線的截面積應能滿足供電和機械強度的

29、要求。 2）配線時導線不許有接頭。除非用接頭不可的，其接頭必須采用壓線或焊接。導線連接和分支處不應受機械力的作用。 3）配線要保持水平或垂直。采用金屬軟管需固定穩(wěn)妥美觀。 4）信號線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一管內。如因環(huán)境所限，要平行走線，則要遠離50CM以上。 5）控制箱的交流電源應單獨走線，不能與信號線和低壓直流電源線穿在同一管內，交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準。 6）報警控制箱到天花的走線要求加套管埋入墻內或用鐵水管加以保護，以提高系統的防破壞性能。 7）敷線前應清掃線槽、保持線槽內、外清潔。 8）放線時應檢查導線是否正確，邊放邊整理，不應出現擠壓、背扣、把

30、結、損傷絕緣等現象。 9）導線應按系統、功能，用尼龍綁扎帶或線繩綁扎成捆；分層排放，并設永久性編號標志。 10）導線電纜在線槽內不應有接頭。 （5）導線檢測 1）通、斷測量：用專用設備檢測每一根導線的通、斷，如發(fā)現有不通或短路現象，立即返工。 2）絕緣電阻測量：用500V的兆歐表對每回路的導線測量其絕緣電阻，線纜對橋架、管道間的絕緣電阻值、線間的絕緣電阻值應大于20兆歐。 （6）隱蔽工程記錄 及時進行隱蔽工程驗收，并根據布管、穿線的施工過程，在圖紙上詳細進行隱蔽工程記錄登記，以備日后維修檢查。 3、綜合布線系統 3.1概述 本工程計算機網絡系統采用綜合布線系統。綜合布線系統

31、是大樓內的傳輸網絡，它既使語音和數據通信設備、交換設備和其它信息管理系統彼此相連，又使這些設備與外部通信網絡相連接。本工程綜合布線系統設計應能支持語音、數據、圖像等業(yè)務信息傳輸的要求，并具有開放性、靈活性、可擴展性、實用性、安全可靠性和經濟性。 總體需求可歸納為以下幾點： ☆ 滿足相關的國際標準和國家標準； ☆ 能夠支持各種計算機網絡設備和電話系統； ☆ 具有先進性、可靠性、可互換性和可擴充性； 3.2施工準備 線纜選擇要求 （1）對絞電纜和光纜型號、規(guī)格、數量應符合設計規(guī)定和合同要求。 （2）電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。 （3）電纜外護套應完整無損，并附有出廠

32、質量檢驗合格證。 （4）光纜應在開箱后先檢驗外觀無損傷，光纜端頭封裝良好。 （5）各類配線架、配線模塊、跳線、信息插座、光纖連接頭、光纖耦合器、光纖插座等部件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，并應有產品合格證及相關技術文件資料。 3.3配線設備機架安裝要求 （1）采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。 （2）各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。 （3）接線端子各種標志應齊全。 （4）交接箱或暗線箱宜暗設在墻體內。預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500～1000mm。 3.4各類接線模塊安裝要求 （1）模塊設備應完整，安裝到位，標志齊全

33、。 （2）安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。 3.5信息插座安裝要求 （1）安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地面齊平。 （2）安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。 （3）信息插座底座的固定方法以施工現場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘等方式。 （4）固定螺絲需擰緊，不應產生松動現象。 （5）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。 （6）安裝位置應符合設計要求。 3.6防雷接地體要求 安裝機架、配線設備及金屬鋼管、

34、槽道接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。綜合布線的接地線最好采用絕緣導線引至設備間，確保接地線上不出現電位差。 3.7測試標準： GB/T50312－2007建筑與建筑群綜合布線系統工程施工與驗收規(guī)范 EIA/TIA568B ISO/IEC11801:2002 （1）測試參數： 備注：1為跳線；2為插座；3為水平線纜；4為配線架。 ☆ 接線圖 ☆ 特性阻抗 ☆ 電纜長度 ☆ 最大衰減值 ☆ 近端串音衰耗 ☆ 相鄰線對綜合近端串擾 ☆ ACR值 ☆ 結構回損 ☆ 遠端串音衰耗 ☆ 相鄰線對綜合遠端串擾 ☆ 延遲和延遲偏差 （2）信道測試模型 測試

35、總長度為100米＝線纜長度90米＋共10米跳線長度＋連接器件 （3）永久鏈路測試模型 測試總長90米＝線纜的長度90m+連接器件。測試使用測試儀自帶跳線。 （4）保護地線測試及性能保證 地線測試選用的儀表為接地電阻測試儀，其型號為：ZC29B型或其他同類測試儀表。其性能有以下保證： 1)保護地線的接地電阻值，單獨設置接地體時，不大于4歐； 2)采用聯合接地體時，不大于1歐。 （5）測試報告 完成了測試，就要輸出一份全面的測試報告。  4、計算機網絡系統 4.1 系統施工程序 4.2 接入層交換機的安裝 1、交換機機柜安裝 編號 安裝步驟 安裝內容 安裝方

36、法 1 第一步 安裝準備工作 安裝前確認機柜已被固定好，機柜內交換機的安裝位置已經布置完畢，機柜內部和周圍沒有影響交換機安裝的障礙物。將要安裝的交換機準備好，并被運到離機柜較近，便于搬運的位置。 2 第二步 拆包及配件安裝 根據交換機的安裝位置，在機柜上安裝檔板，交換機上安裝自帶的走線架及掛耳。 3 第三步 安裝就位 兩個人從兩側抬起交換機，慢慢搬運到安裝機柜前，將交換機抬到比機柜的檔板略高的位置，將交換機放至在安裝檔板上，調整其前后位置。 4 第四步 微調校正 將交換機安裝到機柜上之后，用固定螺釘將機箱掛耳緊固在機柜立柱方孔上，并通過水平尺細微調節(jié)交換機，將交

37、換機平穩(wěn)地固定到機柜上。 2 、交流電源線連接 編號 安裝步驟 安裝內容 安裝方法 1 第一步 地線安裝 將交換機隨機附帶的機殼接地線一端接到交換機后面板的接地柱上，另一端就近良好接地。 2 第二步 電源線安裝 將交換機的電源線一端插到交換機機箱后面板的電源插座上，另一端插到外部的供電交流電源插座上。 3 第三步 檢查狀態(tài)指示燈 交換機上電啟動中，檢查交換機面板上的運行狀態(tài)指示燈（RUN）是否常亮，當應用程序加載后，檢查RUN 燈是否閃爍。 4 第四步 開機運行檢查 交換機上電后，RUN 燈應該為常亮狀態(tài)，在應用程序加載后，RUN燈應該為閃爍狀態(tài) 3

38、、地線連接 交換機地線的正常連接是交換機防雷、防干擾的重要保障，所以必須正確連接地線。 以太網交換機的電源輸入端，接有噪聲濾波器，其中心地與機箱直接相連，稱作機殼地（即保護地），此機殼地必須良好接地，以使感應電、泄漏電能夠安全流入大地，并提高整機的抗電磁干擾的能力。 先用接地電纜將機殼接地端子與大地連接起來，如果交換機是安裝在19英寸標準機柜上，則要求19 英寸標準機柜接地。 5、視頻監(jiān)控系統 攝象機及鏡頭安裝： （1）安裝前每個攝象機均應加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態(tài)的攝象機方可安裝。 （2）從攝象機引出的電纜應留有1m的余量，以不影響攝象機的轉動。不得利用電纜插頭和電源

39、插頭來承受電纜的重量。 （3）攝象機宜安裝在監(jiān)視目標附近不宜受到外界損傷的地方，安裝位置不應影響附近現場人員的工作和正?；顒印Ｊ覂劝惭b高度應大于2.5m，室外安裝高度應大于3.5m。 （4）攝象機鏡頭要避免強光直射，應避免逆光安裝，若必須逆光安裝時，應選擇將監(jiān)視區(qū)的光對比度控制在最低限度范圍內。 （5）當射像機在其視野內明暗反差較大時，應對攝象機的位置，射像機方向及照明條件進行充分的考慮和改善。攝象機在搬動、安裝過程中，不得打開鏡頭。 （6）攝象機安裝應牢靠、穩(wěn)固。 （7）攝象機安裝完后，應檢查云臺的水平、垂直轉動角度，并根據設計要求定準轉動起點方向，檢查攝象機防護套的雨刷動作、攝象

40、機在防護套內緊固情況、機座與支架或云臺的安裝尺寸。 機架安裝要求 （1）機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不應大于3mm。 （2）機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。 （3）機架的安裝應牢固，應按施工圖的防震要求進行加固。 （4）安裝機架面板，架前應留有1.5m空間，機架背面離墻距離應大于0.8m，以便于安裝和施工。 （5）壁掛式機框底距地面宜為300～800mm。 攝像機的連接線 （1）攝像機的視頻輸出線、控制線應留有1米的余量，以保證正常工作。 （2）攝像機的視頻輸出線中間不得有接頭，應一線到底；以

41、防止松動和使圖像信號衰減。 （3）攝像機的電源線應有足夠的導線截面，防止長距離傳輸時產生電壓損失而使工作不可靠。 6、電子巡更系統 電子巡更系統可以對安保人員的巡更路線、方式及過程進行管理和控制。可以大大 提高濱河新區(qū)景城商業(yè)街的安保系數。 巡更管理系統結構示意圖 終端設備的安裝 （1）安裝前應按照圖紙核查巡更點的位置及數量； （2）巡更點的安裝高度應符合設計或產品說明書的要求，如無特殊說明一般安裝高度為1.4 米，對于離線式系統，巡更點應安裝與巡更棒便于讀取的位置； （3）對于離線式巡更點，安放時可以用鋼釘、固定膠或直接埋于水泥墻（感應型巡 更點），埋入深度應小于5

42、cm，巡更點的安裝應與安裝位置的表面平行。感應型巡更點的 讀取距離一般在10-25cm之間，只要巡更棒能接近即可； （4）安裝巡更點的同時，應記錄每個巡更點所對應的安裝地點，所有的安裝點應與系統管理主機的巡更點設置相對應； （5）巡更點嚴格檢查系統接地阻值是否符合要求，接線是否壓接牢固，消除或屏蔽連線附近的干擾源。 系統調試 （6）運行巡更系統管理軟件，進行初始化設置； （7）按照圖紙對巡更點進行讀取操作，確認巡更棒讀取數據正常有效； （8）在巡更系統主機上測試對巡更棒讀取的數據進行讀入、數據查詢、修改、打印、 刪除等操作，對系統軟件進行調試。 7、機房建設系統 7.1系統

43、概述 現代化的機房不僅要考慮設備安全有效工作，而且要考慮人的因素，不僅能夠為智能化系統設備提供溫濕度適宜、空氣潔凈度良好、機柜布局科學的工作環(huán)境；提供安全、有效的防雷擊、防靜電、防火、防潮、防塵等防護功能；提供和保障智能化系統所需的穩(wěn)定電源；還要能夠為機房內的工作人員提供一個整潔、舒適、健康、節(jié)能高效和具有可擴充性的工作環(huán)境。 機房工程是一個集多系統的系統集成工程，從某種角度可視為電氣通訊工程和裝修工程完美的結合工程。電氣通訊是工程的核心，裝修是電氣性能達標的保證工程，共同造就一個先進現代通訊機房相匹配的運行環(huán)境。 施工范圍為一層機房的裝修裝飾、配電、照明，弱電設備的UPS供電，弱電防雷

44、接地等。 機房應設置火災自動報警系統，由消防專項設計，應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規(guī)范》GB-50116的有關規(guī)定。 璃門。 7.2總施工工藝流程 7.3機房內裝修施工 1、抗靜電活動地板鋪設施工工藝 機房鋪設采用活動地板，活動地板工程應遵循如下要求： （1）高度：至少≥0.4 米； （2）地板荷重：不小于700 公斤/平米，在承受載荷時（3000N）其撓曲量小于國標的2 毫米； （3）地板規(guī)格：在600*600*35毫米； （4）地板應該具有抗靜電功能?？轨o電地板安裝時，同時要求安裝靜電泄漏系統； （5）易于更換。用吸板器可以取下任何一塊地板； （6）

45、必須符合土建規(guī)范要求的平整度。對于在地板下的墻面、柱面、地面均需進行防塵處理，從而保證空調送風系統的空氣潔凈。 （7）地面做地面保溫層，規(guī)格20mm橡塑保溫層貼地面，表面鋁箔飾面。 7.4玻璃隔墻安裝施工 為體現機房場地高科技的含量和保證機房場地的通透性；主房內的隔斷墻均采用鋼化玻璃隔墻；同時考慮到防火分區(qū)的需要；走廊玻璃隔斷采用單片銫鉀防火玻璃。 1、施工準備：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。 2、操作工藝 1）施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。 2）根據已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的做法；焊接型鋼骨架。 3）做玻璃隔墻框架時

46、，要將上下邊框用角鋼做V型支撐；牢固固定在頂板和地板上；不得晃動。 3、主控項目規(guī)定的做法；焊接型鋼骨架 1）玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。顏色應符合設計要求。玻璃板接縫要均勻。 2）玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。 4、一般項目 1）玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 2）玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。 3）玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。 4）玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 5、不銹鋼飾面防火玻璃隔斷 1） 按施工平面圖在地面

47、上放出隔墻位置線，并用線錘將地面位置線返到頂上。 2）按施工平面圖和現場實際尺寸，裁切鋼質水平型材料與垂直形材料。 3）按施工圖要求將型材用電焊機焊接成框架并固定。要求型材的垂直度、水平度和框架對角線，型材不平度和型材接縫間隙均要符合行業(yè)標準要求。 4）刷防銹漆兩遍，晾干。 5）精確測量玻璃尺寸，安裝鋼化玻璃，銫鉀玻璃。 6）打玻璃膠。 7）打膠要均勻，牢固可靠 7.5機房、配電區(qū)活動地板施工 1、施工工序： 2、施工工藝： 1）基層清理：厚基層地面或樓面要符合設計要求，且面層應平整，無明顯凸凹不平，雜物、灰塵、清掃干凈，做防塵處理。 2）彈水平線：按設計要求，在基層

48、上彈出支架定位方格十字線，測量底座水平標高，將底座就位。同時在墻四周測好支架水平線，并彈出墨線 3）線槽安裝配合：各定位線彈好后檢查底座位置是否與線槽相沖突，遇到時可采取避讓或搭接的方法進行處理。 4）安裝支架：將底座擺平在支座點上，核對中心線后，安裝鋼支架，按支柱架頂面標高，拉縱橫水平通線調整支柱活動桿頂面標高線，用水平尺校準支架托板。 5）安裝水平連桿：支架調平后，將底板水平連桿放在兩支座之間，在用平頭螺釘與支座頂面固定。 6）安裝地板：在組裝好的橫條框架上，放活動地板面板，并調整板塊的縫隙，因活動地板或多或少存在著尺寸誤差，應將尺寸準確的地板塊放在室內中間的主要部位，而將尺寸誤差

49、較大的地板放在次要的墻邊部位或設置在桌子柜子下面。 在機房地面粘貼20㎜厚橡塑保溫板板做保溫層。 7.6防雷接地的安裝 接地系統采用單點接地并采取多個設備接地系統經銅排網和PE線接至同一接地干線的等電位措施。 7.7交流工作接地（N） 機房所有設備的交流工作接地接入各機房配電柜的交流工作接地匯流排，并與機房中的其他接地嚴格分開。 1）安全工作接地（PE） 機房中所有金屬頂棚、龍骨、墻面等，所有設備的金屬外殼、金屬管線、防靜電地網、防靜電地板的支架連接一體都與機房安全接地匯流排有良好的連接，既保證人身設備安全，又給機房內游離電子一個順暢通路。 2） 直流工作接地 在

50、通常情況下計算機系統不宜采用懸浮接地而應采用直流工作接地系統。因計算機是智能化設備，它的工作需要一個均恒的標準零電位，因此在網絡機房、電話機房和總控制室等各機房的防靜電地板下均分別設置了一個與安全工作接地（PE）有良好絕緣的直流工作接地網，接地網用330mm接地排組成，并通過各自的接地引下線與建筑物的統一接地網可靠連接，保證機房中的計算機有一個等電位的工作環(huán)境。需要注意的是，假設今后機房中設置添加不同系統的計算機設備，則該設備的直流工作接地同樣必須通過其獨立的接地引下線與建筑物的統一接地網可靠連接。 3）屏蔽接地 為了保障設備不被電磁干擾影響、故障甚至是損壞，對所有的機柜和信號線路采取屏蔽

51、接地措施：可將設備外殼、線路屏蔽層及金屬管槽與PE線可靠連接。 4）通訊地（數據線路接地） 所有進出控制中心的通訊線裝上相應級別的防雷接地保護器，保護器一端接在通訊線路上，另一端直接接到總等電位接地線上。 5） 防靜電接地 機房內支承的金屬構件一起接到保護接地的接地排上。 6） 防雷接地 通過在配電線路上安裝避雷器，與大樓的防雷接地網相連，可以對變配電系統的浪涌過電壓等進行有效防護。 本工程整個智能化系統采用聯合接地方式，安全工作與直流接地、防雷接地分別引至大樓的接地網，使它們與避雷地樁接成綜合接地網。這樣他們就有同樣的電位，在發(fā)生雷擊時，不會發(fā)生雷電反擊而損壞設備。同時，要求接

52、地電阻小于1Ω，可保證接地線間不產生電位差、不相互干擾，這是目前工程上最常見的做法。 要保證接地電阻小于1Ω，采用優(yōu)質的接地體和引下線，根據實際情況綜合運用增大接地線橫截面面積、增加接地體數量等方法來降低接地電阻。 7.8UPS的安裝 1）安裝固定 安裝UPS需制作安裝支架或槽鋼。利用UPS的地腳螺釘孔連接UPS和支架。機柜重量通過安裝在機柜最下部的四個角上的地腳螺栓(直徑為40mm)傳遞到地板上，機房設計時應滿足機柜的承重要求。地板承受機柜的應力可以用機柜重量除以四個接地螺釘的總面積(50cm2)來確定。 2）線纜端接 （1）線纜選擇 在UPS供電系統中主要用到三種電纜：功率電纜

53、、接地電纜、信號電纜。在此僅介紹功率電纜及接地電纜的選擇方法。UPS中線和地線：UPS電源系統的中線有旁路電源輸入中線、UPS電源輸出中線。其截面積應當為相線電纜截面積的1.5~1.7倍。UPS電源系統中有安全保護地線和防雷地線。其截面積應當為相線電纜截面積的0.5~1.0倍但不小于6mm2。 （2）電源線 UPS電源輸入輸出電纜有主路電源輸入電纜(3相5線)、旁路電源輸入電纜(3相5線）、UPS電源輸出電纜(3相5線)、電池輸入電纜(正負兩極)、控制電纜和通信電纜、并機方式時用的機柜間并機電纜、保護地線和防雷地線、電池溫度傳感器電纜等。接入接線端子排安裝流程如下 A、接地導線必須連接

54、到UPS接地排。 B、將3根主交流電源的相線連接到端子排（14）。 C、將4根旁路交流電源的導線連接到端子排（15）。 D、將向負載供電的4根導線連接到端子排（16）。 E、將電纜下方系到機架上。 F、將蓋板放回原處。 UPS主機電源接線圖 UPS主機外接電池接線圖 （3）接地線纜 UPS系統主路輸入無中線，旁路和輸出有中線且在UPS內部有電氣連接。防雷地PE和機柜保護地在機柜內已經連接，可以依據不同的接地要求取舍該連接電纜，一般情況下分開連接的方式對人身安全更好、二者合一則對設備保護更優(yōu)。在計算機機房電源輸入端設置有C級防雷時應當選擇機柜安全保護地與防雷

55、地合二為一的連接方式。 依據《建筑防雷設計規(guī)范》的規(guī)定，計算機機房接地方式有TN、TT、IT三種型式，其中IT方式一般不用于UPS的接地。 只要在UPS機柜處將中線與保護地線和PE線短接在一起，然后用規(guī)定的接地電纜連接至綜合接地網，就實現了TN-C的接地連接。地線安裝流程如下。 A、將中性電纜連接到端子排（15）的中性端子上。 B、將受電的應用系統的中性電纜連接到端子排（16）的中性端子上。 C、將這兩條中性電纜連接到UPS接地電纜(17)和(18)。 UPS主機地線接線圖 7.9綜合布線系統施工方案及工藝要求 1、施工準備 1） 與土建單位及其它設備供應商建立

56、協商機制，確定施工方案。 2） 施工圖必須經業(yè)主認可，并能保證正常施工的情況下開工。提供所需加工產品的規(guī)格型號尺寸或生產廠家的地點、名稱。在配合和進入安裝前，確定供貨時間，保證工程質量和工期。 3） 各施工項目負責人及操作人員，在開工前認真熟悉圖紙，與本項工程有關的技術資料規(guī)程、規(guī)范及地方法規(guī)文件，發(fā)現問題及時提出和解決。 4） 按系統初步設計中的要求，根據采購、制作、運輸、施工與安裝、調試、試運行、驗收、技術培訓進度作好全過程的組織計劃安排。 2、施工方案 1）室內線纜敷設 ※ 該階段一般分為水平線纜敷設和主干線纜敷設，首先先進行水平線纜敷設，然后進行主干線纜敷設。 ※ 線纜敷

57、設完畢，應進行初步測試（主要進行通斷測試），保證每根線纜的編號唯一性，每根線纜的通斷正常，確保每根線纜達到設計指標。經質檢員驗收合格后，由質檢員報監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽工程驗收。 2） 配線架和信息插座安裝 ※ 在配線間裝修完畢、門安裝完畢后，可進行配線架的安裝，主要包括機柜、機架安裝；語音、數據、光纖配線架安裝；信息插座安裝在墻壁油漆結束之后進行。該階段屬于綜合布線工程比較關鍵的環(huán)節(jié)，因此，進行安裝的施工員是經過培訓、并且有豐富安裝經驗的技術人員。 ※ 在配線架安裝時，嚴格按照設計說明及圖紙要求，把功能相同的信息點安裝在一起，這樣便于今后的維護。 3） 線纜端接要求 ※ 纜線在端接前

58、，必須核對纜線標識內容是否正確； ※ 纜線中間不允許有接頭； ※ 纜線端接處必須牢固，接觸良好； ※ 纜線端接應符合設計和施工操作規(guī)程； ※ 對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。 ※ 端接時，每對對絞線應保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度不大于13 mm。 4） 光纜芯線終接要求 ※ 采用光纖連接盒對光纖進行連接、保護，在連接盒中光纖的彎曲半徑應符合安裝工藝要求。 ※ 光纖連接處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 ※ 光纖連接盒面板應有標志。 ※ 安裝完成后，質檢員對安裝情況進行驗收，在合格率100%的情況下，質檢員填寫“安裝分項

59、工程驗收單”報業(yè)主、監(jiān)理等進行安裝分項工程驗收。 5） 測試 ※ 銅纜測試 ※ 測試標準： ANSI/TIA/EIA-568B.2-1-2002 ※ 測試儀器： Fluke DSP-4X00 ※ 光纜測試 ※ 測試內容： a連通性測試 b 全程衰減測試 6）施工工藝要求 （1）線纜敷設施工工藝要求 ※ 非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑4倍； ※ 主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍； ※ 光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。 ※ 垂直線纜在線槽中排列整齊并用扎帶固定好，綁扎間距不宜大于1.5 m，間距均勻松緊適度。 ※ 線纜進線

60、槽部位，轉彎處應綁扎固定。 ※ 電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應進行固定； ※ 水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔5-10 m處進行固定。 ※ 室內光纜在綁扎固定段加裝墊套。 ※ 線纜的布放應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力的壓擠和損傷，特別是光纜；如果光纜和雙絞線在同一線槽內，光纜不要放在線槽的最下面，避免擠壓光纜。 ※ 每一根線纜兩端（配線柜端和終端出口端）都要有相同的、牢固的、字跡清楚的、統一的編號（編號標簽統一打印，避免字跡不清楚和手寫難以辨認的問題）。 ※ 線纜在終端出口處要拉出不小于50cm的接線余量，盤好放在預埋盒內。防止其

61、它工序施工時損壞線纜。 ※ 配線柜處，線纜接線余量將根據情況按技術督導意見留足。（一般情況，線纜進配線柜后留5米）。 ※ 布線時遇到阻力較大時拉不動，注意不要用力過猛，防止線纜芯線拉斷。應先找出故障原因，并予以排除。 ※ 布線纜時從配線柜至終端出口，線纜中間任何地方均不得剪斷和接續(xù)。 ※ 為了使線纜更便于檢查，在穿線時要求施工員做好施工記錄，記錄下每天的施工進度和詳細情況，包括材料使用情況、施工區(qū)域、信息點編號、存在的問題。 每天將記錄交給項目經理，使項目經理清楚施工進度以及施工中存在中的問題。 ※ 線纜敷設完畢進行自檢： 布線正確無錯誤、錯位和遺漏。 （2）配線架和信息插座安裝工

62、藝要求 ※ 配線架安裝在19”機柜中，選用19英寸固定式機柜,固定式機柜即在機柜下面設計一個40cm的底座，固定在弱電間的地坪上和線槽連接，機柜安裝在底座上面，組成一個全封閉的走線空間，最大限度的避免了線纜損壞的可能（包括鼠咬等），使系統更安全。要求機柜安裝的高度一致，誤差在2mm內，垂直偏差在1%以內。 ※ 配線架安裝在機柜的下半部分，上半部分預留給網絡設備。 ※ 配線架和理線器間隔安裝，要求配線架安裝整齊、牢固。 ※ 線纜在機柜的底部留50cm的余量，以便日后維護。線纜沿機柜的理線板捆扎整齊，至配線架，和配線架進行端接。 ※ 配線架的端接應符合EIA/TIA-568B、ISO11

63、801等標準。 ※ 信息插座安裝分為墻上安裝、地面插座安裝等，對于墻上安裝要求距地面30cm，同一場所誤差在1mm以下，并列安裝誤差在0.5mm ※ 信息點的編號和對應的配線架端口編號一致，配線架上的編號有規(guī)律，編號標簽要求打印，字跡清楚。 （3）設備安全移機方案及要求 再敷設完新的線槽和管線后與甲方聯系做移機準備工作。 ☆ 由設備管理人員協助查清每根信號線的路由，并由我方施工人員在信號線兩 端貼上標簽，并標注在圖表上。 ☆ 匯集到機柜地板下的所有信號線，按照機柜的擺放位置，將每個機柜內的信號線按照地理位置或是業(yè)務范圍分組，每24根為一組，將每組24根信號線排好順序，

64、每3米用綁扎帶綁扎；機柜內多于一組的，要對每組按照其在機柜內配線架的上下順序編號，做好記錄。 ☆ 機柜就位，將本機柜內的信號線從地板下取出，放到機柜內； ☆ 將每組信號線打壓到其所對應雙絞線配線架上； ☆ 所有配線架打壓完畢，進行端端測量，保證所有信號線在順序和質量上的可用性。 ☆ 施工過程要有甲方工作人員在場，及時做好協調和溝通的工作；新敷設的弱電線纜在遷移工作進行之前要做好核實和測量工作，保證其隨時可用；遷移設備前要仔細觀察設備運行狀態(tài)，做到心中有數；遷移設備時，要按照施工次序依次執(zhí)行，搬運過程中要謹慎小心，輕拿輕放，避免對設備造成任何傷害。 ☆ 施工全程應密切注意所有設備的運行

65、狀況，如果設備出了問題首先考慮是否為施工過程中造成了個別線纜的損壞，立即對該線纜進行測試，如果不通而且兩端插接完好，說明線纜中間出了問題。 解決方法：重新布放線纜。提前預備好所需材料，如果是雙絞線、電話線，提前做好接頭連接，如果是光纖的話就只能再放一根跳線。 ☆ 一定要做好設備的通風散熱工作，設備間要有間隔，需要堆放在一起的設備之間要留有充分的空間，可以使用風扇對設備保持不間斷的散熱。 ☆ 網絡施工中有些要提前做好準備工作，而不是到現場再準備，比如要用到的線纜必須提前做好，那樣到現場就可以立即使用。 ☆ 確保網絡切換前的一切準備工作就緒后，安全、穩(wěn)定的實施網絡切換，保障設備的正常運行。

66、 （二）質量保證措施 1、項目質量管理 項目的質量管理是智能化系統工程管理的重要組成部分，是智能化系統的實施結果達到系統設計功能要求的保證。 項目的質量管理應包括以下內容： 1）建立智能化系統工程項目的質量管理體系 項目質量管理人員負責對外部（最終用戶或總承包商）就項目進行的各個環(huán)節(jié)的質量進行匯報和配合，同時對內部（本公司）的工程進展開展質量管理工作。 2）技術支持、技術督導 各智能化子系統必須配備專業(yè)人員負責系統方案的深化設計及與設計和工藝部門的協調，并負責現場施工的技術指導。同時各子系統配備專門質量人員就所負責的系統的進展進行技術監(jiān)督和質量檢查。 技術支持、技術督導在智能化系統工程的實施過程中非常重要，許多系統在實施過程中的工藝要求保證了系統的功能實現。 3）項目計劃 完善的項目實施計劃是保證項目質量的重要因素。沒有一個周密的項目實施計劃，在項目實施中，不可避免地會被各種突發(fā)因素影響工程進度和現場施工環(huán)境，進而導致質量問題。 系統工程由于與現場其他各系統的配合工作進行的時間較長，需要配合的方面較廣，所以項目實施計劃的制定工作