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畢業(yè)設計(論文)開題報告
學 生 姓 名：
學 號：
專 業(yè)：
機械工程及自動化
設計(論文)題目：
固定支架注射模設計
指 導 教 師:
年 3 月 20 日
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；
2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；
3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報告第一欄目內(nèi)，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；
4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫
2000字左右的文獻綜述：
文 獻 綜 述
摘要 本文介紹了模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，討論了精密注射成型設計在模具行業(yè)中的地位，最后介紹了精密注射成型的要求
關(guān)鍵詞 精密注射 精度 尺寸
1 模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
模具是機械制造業(yè)中技術(shù)先進、影響深遠的重要工藝裝備,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應性好等特點,被廣泛應用于汽車、機械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。2005年中國模具工業(yè)產(chǎn)值達到610億元,增長率保持在25%的高水平,行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的10%,僅次于日本、美國而位列世界第三。當前，我國模具制造方面與工業(yè)發(fā)達國家相比，差距較大表現(xiàn)在標準化程度低和模具制造精度低周期長這兩方面。
2 注射成型在模具行業(yè)中的地位
隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形，而且還應有優(yōu)異的光學性能等[4].注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技術(shù)水平，生產(chǎn)出高精度的塑料制品，創(chuàng)造附加值高的產(chǎn)品，模具的設計是重要環(huán)節(jié)。
我國注射模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國民經(jīng)濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口。一些低檔次的簡單模具，已趨供過于求，市場競爭激烈。我國注射模具產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度上；生產(chǎn)工藝水平低則主要表現(xiàn)在加工工藝、加工裝備等方面[5]。
3 精密注射成型的要求
在精密注射成型設計中，除了應考慮一般模具設計事項外，還要特別考慮如下事項:
(1)為了得到所要尺寸公差的制品，要考慮適當?shù)哪＞叱叽绻頪1]。
首先可從制品圖面尺寸求模具圖面尺寸。按此模具圖畫尺寸制作模具，得到模具的實際尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品實際尺寸。間題是此實際尺寸如何在圖面所要尺寸公差內(nèi)[2]。
(2)要考慮防止產(chǎn)生成型收縮率波動。
精密注射成型，必須以確實可按所要尺寸制作模具為前提。然而，即使模具尺寸一定，制品實際尺寸也因?qū)嶋H收縮不同而異.所以在精密注射成型中，收縮率的控制是十分重要的.模具設計的合適與否支配收縮率，還因樹脂批次不同而異，若改變顏料，收縮率也產(chǎn)生差異。因成型機不同，成型條件的設定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動作有波動，對實際收縮率產(chǎn)生波動等，因而收縮的控制是困難的[3] .
(3)要考慮防止產(chǎn)生成型變形.
成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應力，所以需要防止不均勻地收縮[4]。
(4)要考慮防止產(chǎn)生脫模變形。
精密制品一般較小，制品壁厚較薄，有的還有許多薄筋。棋具設計必須考慮使制品不變形，而且可適當脫棋.
對于收縮率較小的樹脂，當成型壓力高的情形，需要注意制品易留在模腔內(nèi).用收縮率小的樹脂成型齒輪時，齒輪部分模腔最好設計在頂出一側(cè)的模板上[10]。
在用頂銷時，需要注意無變形的頂銷數(shù)和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷，這時為了有助于在頂出時平行頂出，而需要設置頂出側(cè)模板上[11]。
對于角狀制品，可以使用沖孔模板頂出，用這種模板頂出可以防止產(chǎn)生變形。
一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力，而需要鏡面加工，研磨方向必須為拔模方向。要按拔模方向設容易研磨的分塊型芯
(5)要使模具制作誤差最小.
為了得到所要精度的制品尺寸，必須有相應的模具尺寸，而模具需要有極高精度的加工，又受精加工機械限制.
為了維持模具精度，需要耐磨性高，為此需要采用淬火.用磨床及電火花加工機床加工淬火模具的精度可達0.01毫米以內(nèi)。
從防止磨削變形和縮短加工時間方面來看，要選定淬火變形少的鋼材，而且要設計為淬火變形少的形狀。形狀復雜時，焠火冷卻不易均勻，易產(chǎn)生淬火變形。
(6)要考慮防止模具精度波動.
確?；瑒蛹髦芷诘亩ㄎ唬枰乐鼓＞呔鹊牟▌?。為了維持滑動件的精度，滑動件都應焠火研磨.側(cè)芯滑動部分的配合應有定位退拔部分，在側(cè)芯尺寸大時，中間部分可以設狹小的導槽。
(7)要考慮維持模具精度.
為了避免因樹脂壓力作用于模腔而產(chǎn)生的模具變形，棋具強度就要足夠大。在型芯板中間常加支柱，銷的材料也選用高強度鋼，并且將容易受彎曲的銷設在接近澆口，還要降低作用于銷的樹脂流動壓力[12]。
模具要淬火回火處理時，如果有殘余奧氏體，將產(chǎn)生時效變化，導致模具尺寸精度變化，所以再使殘余奧氏體分解的溫度回火，并且要用冷處理。
為了防止因磨損的變化，需要提高硬度，還應考慮使用因淬回火尺寸變化極小的鋼種.磨削與刀具切削加工相比，因為加工效率差，所以為了縮短加工時間，需要盡量減少磨量。既要設成縮小淬火變形的零件形狀，又應選定可縮小變形的材質(zhì)[13]。
4 總結(jié)
通過查閱相關(guān)的資料，對精密注射成型的設計和理解，讓我明白精密注射成型在模具行業(yè)中是有著舉足輕重的地位。
參 考 文 獻
[1] 王小慧. 尺寸設計理論及應用.北京；國防工業(yè)出版社，2000
[2] 徐政坤. 模具設計與制造. 北京: 北京化學工業(yè)出版社，2005，7
[3] 余銀柱，趙躍文. 沖壓工藝與模具設計. 北京: 北京大學出版社2005，10
[4] 李和平，吳霞. 現(xiàn)代模具行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述[J].
[5] 張春水. 國內(nèi)外模具技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.模具工業(yè)，2001
[6] 薛啓翔.注射模成型實用技術(shù). 北京：機械工業(yè)出版社，2006,1
[7] 余銀柱，趙躍文. 模具設計. 北京: 北京大學出版社2005，1
[8] 趙昌盛. 實用模具材料的應用. 北京: 機械工業(yè)出版社，2005，6
[9] 周永泰. 模具設計和加工技術(shù)的發(fā)展方向[J]. 制造技術(shù)與機床, 2003,05
[10]胡興軍. 我國模具業(yè)的發(fā)展及改進措施[J]. 世界制造技術(shù)與裝備市場,
2005,01
[11]洪慎章. 現(xiàn)代模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及企業(yè)特征[J]. 航空制造技術(shù), 2003,06
[12]余銀柱. 模具工藝與模具設計. 北京: 北京大學出版社，2005，11
[13]李雙義. 冷沖模具設計.清華大學出版社[J]. 機械工程學報, 2000,36
[14]機械工程材料編輯組.機械工程材料.北京：機械工業(yè)出版社，2005
[15]徐政坤. 沖壓模具與設備. 北京: 機械工業(yè)出版社，2004，1
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：
1 本課題要解決的問題
塑料件在各行各業(yè)及日常生活廣泛使用，塑料模具的設計制造的社會需要也日益增長，而且要求越來越高。由于某些塑件的特殊要求或受形狀限制，塑件必須留在定模一側(cè)，這時在定模側(cè)就必須設置推出機構(gòu)，以便將塑模中脫出。本課題是帶定模頂出機構(gòu)（多用工作燈后蓋）的注塑模設計。
2 研究的手段
(1)查找相關(guān)的資料和書籍，為設計尋找依據(jù)。
通過書籍和網(wǎng)絡查找最新的夾具設計的發(fā)展動向，盡量在保證原來參數(shù)的基礎(chǔ)上，采用最新的一些結(jié)構(gòu)，這樣才能使設計具有實用性和時代性[14]。
(2)查找相似的模具以作參考
(3)合理的設計夾具的結(jié)構(gòu)使之滿足經(jīng)濟性，生產(chǎn)率，加工質(zhì)量的要求。
機械制造中一個很重要的指標就是生產(chǎn)成本的經(jīng)濟性，在很大程度上決定了該產(chǎn)品的研制和銷售以及運用情況，因此在設計機構(gòu)時要考慮該機構(gòu)的科學性、規(guī)范性、結(jié)構(gòu)的通用性、部件的標準性和零件的可換性，這樣設計出來的機構(gòu)才具有實用性和可推廣性[15]。
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結(jié)果的預測：
指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責人：
年 月 日